JPH0635121Y2 - Multi-point height measuring device - Google Patents

Multi-point height measuring device

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JPH0635121Y2
JPH0635121Y2 JP15839588U JP15839588U JPH0635121Y2 JP H0635121 Y2 JPH0635121 Y2 JP H0635121Y2 JP 15839588 U JP15839588 U JP 15839588U JP 15839588 U JP15839588 U JP 15839588U JP H0635121 Y2 JPH0635121 Y2 JP H0635121Y2
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JP
Japan
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height
measured
setting plate
ring
height setting
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JP15839588U
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Japanese (ja)
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外代治 西井
稔 池田
宏和 辻
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は多点高さ測定装置、特に製造工程その他におい
て被測定物の複数測定面を迅速簡便に相対測定すること
のできる多点高さ測定装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention is a multi-point height measuring device, and in particular, a multi-point height that enables relative measurement of a plurality of measurement surfaces of an object to be measured quickly and easily in a manufacturing process or the like. The present invention relates to a measuring device.

[従来の技術] 複雑な形状を有する機械加工部品が各種の産業分野にお
いて必須であり、特に近年のように精密な機構を有する
各種機械装置においては、機械加工部品に複雑かつ高精
度な形状が要求されている。
[Prior Art] A machined part having a complicated shape is indispensable in various industrial fields, and particularly in various mechanical devices having a precise mechanism as in recent years, the machined part has a complicated and highly accurate shape. Is required.

このような機械部品は、通常の切削加工ばかりでなく、
精密鋳造、プレスその他のあらゆる製造方法によってそ
の形状が整えられており、例えば、自動車にはこのよう
な複雑な形状の部品が多数利用され、このような一例と
してデファレンシャル装置に用いられるリングギヤ等が
知られている。
Such mechanical parts are not only used for normal cutting,
Its shape is adjusted by precision casting, pressing, and all other manufacturing methods.For example, a large number of parts with such complicated shapes are used in automobiles, and ring gears and the like used in differential devices are known as an example. Has been.

このような精密かつ重要な部品はその製造過程の各部に
おいてその都度測定されることが必要であり、このため
に、製造過程の各段階で容易簡便にかつ高精度で測定を
行なうことが求められている。
It is necessary to measure such precise and important parts in each part of the manufacturing process each time, and for this reason, it is required to measure easily, easily and highly accurately at each stage of the manufacturing process. ing.

通常、この種の寸法測定は水平に設置された基準面に被
測定物を載置し、必要な寸法を基準面からの高さとして
測定することが作業の容易さ及び誤測定の排除を図るた
めに有用であり、高さ測定装置が一般的に用いられてい
る。
Usually, for this type of dimension measurement, it is easy to work and eliminate erroneous measurements by placing the object to be measured on a horizontally installed reference surface and measuring the required dimension as the height from the reference surface. For this purpose, height measuring devices are commonly used.

第4図には従来における一般的な高さ測定装置が示され
ており、ダイヤルゲージによって所望の被測定面の高さ
測定が個別に行われている。
FIG. 4 shows a conventional general height measuring device, in which the height of a desired surface to be measured is individually measured by a dial gauge.

被測定物100としては、図において、デフギヤ等が例示
され、その2個の被測定面が符号100a及び100bにて示さ
れている。
In the figure, a differential gear or the like is exemplified as the object to be measured 100, and two surfaces to be measured thereof are shown by reference numerals 100a and 100b.

図示の如き被測定物の場合、各被測定面100a,100bはそ
の中心軸200に対して全円周面が測定される必要があ
り、このために、被測定物100は基板ケーブル10上で回
転可能に支持される。
In the case of the object to be measured as shown in the drawing, each measured surface 100a, 100b is required to be measured on the entire circumferential surface with respect to the central axis 200 thereof. It is rotatably supported.

図には詳細に示していないが、前記基準テーブル10上に
載置された固定台12の内部には回転ユニットが内蔵され
ており、前記被測定物100を載せたターンテーブル14が
軸200を中心として回転駆動される。
Although not shown in detail in the drawing, a rotary unit is built in the fixed base 12 placed on the reference table 10, and the turntable 14 on which the DUT 100 is placed mounts the shaft 200. It is driven to rotate as the center.

被測定物100はそれ自体チャック16,18により直脱容易に
ターンテーブル14上に保持され、基準面からの被測定面
100a,100bの高さが測定される。
The object to be measured 100 itself is held on the turntable 14 by the chucks 16 and 18 so that it can be directly detached from the reference surface.
The height of 100a, 100b is measured.

前記基準テーブル10上で固定台12の近傍にはダイヤルス
タンド20が載置されており、このダイヤルスタンド20に
はアーム22を介してダイヤルゲージ24が取り付けられて
いる。
A dial stand 20 is placed near the fixed base 12 on the reference table 10, and a dial gauge 24 is attached to the dial stand 20 via an arm 22.

前記アーム22は図の矢印A方向及び矢印B方向に高さ移
動及び回動可能であり、所望の位置にダイヤルゲージ24
を位置決めすることができる。
The arm 22 can move in height and rotate in the directions of arrow A and arrow B in the figure, and the dial gauge 24 can be moved to a desired position.
Can be positioned.

実際の測定に際して、装置は被測定面を相対測定するた
めに、前記ダイヤルスタンド20の近傍には周知のブロッ
クゲージ等からなる基準ブロック26が置かれ、その基準
面にてダイヤルゲージ24の位置基準が定められている。
At the time of actual measurement, in order to measure the surface of the device relative to each other, a reference block 26 made of a known block gauge or the like is placed in the vicinity of the dial stand 20. Has been defined.

[考案が解決しようとする課題] さて、通常の製造工程では、ほぼ同様の形状を有する被
測定物が連続的に製造されているが、近年のように多品
種少量生産を行う場合、類似した部品であってもその形
状がそれぞれ僅かに異なる場合が多く、このような混流
生産では、図の被測定物100は実線で示す形状ばかりで
なく鎖線で示されるような全体の形状は類似してもその
寸法が異なる部品として製造工程に供給される場合が殆
どであり、これらの測定のために、従来の第4図に示し
た高さ測定装置では、その都度ダイヤルゲージ24あるい
はプローブを基準ブロック26の基準面にて基準面設定を
行いながらその都度異なる被測定面に対応した測定を行
わなければならなかった。
[Problems to be solved by the invention] Now, in the normal manufacturing process, although objects to be measured having substantially the same shape are continuously manufactured, similar to the recent cases in which high-mix low-volume production is performed, Even in the case of parts, their shapes are often slightly different from each other, and in such mixed flow production, the object 100 to be measured in the figure is not only the shape shown by the solid line but the overall shape as shown by the chain line is similar. In most cases, the parts are supplied to the manufacturing process as parts having different dimensions. For these measurements, in the conventional height measuring device shown in FIG. 4, the dial gauge 24 or the probe is used as a reference block each time. While setting the reference planes on the 26 reference planes, it was necessary to perform measurements corresponding to the different measured planes each time.

図において、基準ブロック26は2個の異なる被測定面に
合わせて2組の基準面を有し、図の実線で示される被測
定物100に対しては基準面300a,300bを供給し、更に鎖線
で示される被測定物にたいしては基準面310a,310bが与
えられている。
In the figure, the reference block 26 has two sets of reference planes corresponding to two different measurement planes, and supplies the reference planes 300a and 300b to the DUT 100 shown by the solid line in the figure. Reference planes 310a and 310b are given to the object to be measured shown by the chain line.

従って、このような従来装置では各被測定面及び各部品
毎に高さ基準の設定が必要であり、作業性が悪く測定時
間が長いという問題があった。
Therefore, in such a conventional device, it is necessary to set a height reference for each surface to be measured and each component, and there is a problem that workability is poor and measurement time is long.

特に、部品の形状が近似しているような製品の場合、必
要な基準高さの設定を誤って行う場合が多く、せっかく
の良製品に対して不良の判定を行う等の大きな無駄が発
生していた。
In particular, in the case of products in which the shapes of parts are similar, it is often the case that the required reference height is set incorrectly, resulting in a large waste such as making a defect determination for a good product. Was there.

従来において、複数の基準位置を定めるためにマスタピ
ンを抜き差し自在に設け、このマスタピンの長さで前記
設定位置を定める装置がツール測定器として実開昭59−
108903号に示されている。
Conventionally, a master pin is provided so as to be freely inserted and removed to determine a plurality of reference positions, and a device for determining the set position by the length of the master pin is a tool measuring instrument.
It is shown in No. 108903.

しかしながら、このような同時に多点測定を行えない等
の問題があり、また基準面高さの設定作業が比較的煩雑
であるという問題があった。
However, there are problems that such multipoint measurement cannot be performed at the same time, and that the work of setting the reference surface height is relatively complicated.

本考案は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、そ
の目的は、簡便に複数の被測定面を高精度で同時測定す
ることのできる改良された多点高さ測定装置を提供する
ことにある。
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide an improved multipoint height measuring device that can easily measure a plurality of measured surfaces simultaneously with high accuracy. is there.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案は、測定ベースに保
持された支持軸に高さ設定プレートと複数の円筒状スラ
イダを軸方向に摺動自在かつ円周方向に回動自在に保持
し、前記各円筒状スライダにアームを介してそれぞれ被
測定面を触針する複数のブローブを取り付けたものであ
る。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a support shaft held by a measurement base, a height setting plate, and a plurality of cylindrical sliders which are slidable in the axial direction and circumferentially. A plurality of probes for holding the surface to be measured are attached to the respective cylindrical sliders by arms via the arms.

そして、前記高さ設定プレートは複数の被測定物、特に
それぞれが複数の被測定面を有する複数の被測定物に対
してそれぞれ円周方向に異なる高さ基準面領域を有す
る。
The height setting plate has different height reference plane regions in the circumferential direction with respect to a plurality of DUTs, particularly a plurality of DUTs each having a plurality of measured faces.

実際上、前記高さ設定プレートは半径方向に異なる径で
複数のリング状支持面を有しており、これらの複数のリ
ング状支持面がそれぞれ異なる被測定面と対応してい
る。
In practice, the height setting plate has a plurality of ring-shaped support surfaces with different diameters in the radial direction, and these plurality of ring-shaped support surfaces correspond to different measured surfaces.

そして、一方において、このリング状支持面は円周方向
に対して複数の領域に区分けされており、各区分け領域
で組となった支持面が異なる寸法の被測定物に対して共
通に用いられる。
On the other hand, the ring-shaped supporting surface is divided into a plurality of areas in the circumferential direction, and the supporting surfaces that form a set in each divided area are commonly used for objects to be measured having different dimensions. .

そして、この高さ設定プレートの選ばれた高さ基準面に
対して前記各円筒状スライダの下端が当接して各スライ
ダの高さ位置、すなわちアームを介して取り付けられた
プローブの位置が定められ、各プローブの位置を所望の
基準高さとすることかできる。
Then, the lower end of each of the cylindrical sliders comes into contact with the selected height reference plane of the height setting plate to determine the height position of each slider, that is, the position of the probe attached via the arm. The position of each probe can be set to a desired reference height.

[作用] 従って、本考案によれば、高さ設定プレートを回動させ
て異なる高さ基準領域に各スライダを当接させることに
よって高さ基準面領域の数だけ異なる被測定物に対して
所望の基準面高さを与えることが可能となり、また各区
分けされた高さ基準領域においてリング状支持面の数を
複数個設けることによってこのリング状支持面の数の応
じた個別部品毎の被測定面の数を設定することができ、
これに合わせてプローブの数が選択される。
[Operation] Therefore, according to the present invention, by rotating the height setting plate to bring the respective sliders into contact with different height reference areas, it is possible to obtain a desired number of different height reference plane areas for the DUT. It is possible to give the reference surface height of each of the divided height reference areas, and by providing a plurality of ring-shaped support surfaces in each divided height reference area, it is possible to measure each individual component according to the number of ring-shaped support surfaces. You can set the number of faces,
The number of probes is selected accordingly.

従って、同一の部品が連続的に供給されている場合に
は、高さ設定プレートの選択された1個の高さ基準面領
域を用いてその中で複数の被測定面の測定を連続的に行
うことができ、また被測定物が交換された場合には、単
に予め定められた高さ基準面の組合せを有する領域に高
さ設定プレートを回動させれば直ちにこの新たな被測定
物に対応した基準面を得ることが可能となり、例えば高
さ基準面領域が高さ設定プレートの円周方向に4個設け
られれば、4個の異なる寸法の部品に対して正しい高さ
測定を簡便に行い得るという利点がある。
Therefore, when the same parts are continuously supplied, the measurement of a plurality of measured surfaces is continuously performed using one selected height reference plane area of the height setting plate. If the object to be measured is replaced, the new object to be measured can be immediately replaced by simply rotating the height setting plate to a region having a combination of predetermined height reference planes. It is possible to obtain a corresponding reference plane. For example, if four height reference plane regions are provided in the circumferential direction of the height setting plate, correct height measurement can be easily performed on four different sized components. It has the advantage that it can be done.

[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例を説明す
る。
[Embodiment] A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図には、各被測定物に対して2個の被測定面を測定
し、また異なる4個の被測定物に対して予め高さ基準を
設定可能で、更にプローブとしてダイヤルゲージを用い
た本考案に係る多点高さ測定装置の好適な実施例が示さ
れている。
In Fig. 1, two measured surfaces are measured for each measured object, and height standards can be set in advance for four different measured objects, and a dial gauge is used as a probe. A preferred embodiment of a multi-point height measuring device according to the present invention is shown.

図において、基準テーブル10に被測定物100を回転可能
に支持する構造は従来と同様であり、同一部材には同一
符号を付して説明を省略する。
In the figure, the structure for rotatably supporting the DUT 100 on the reference table 10 is the same as the conventional structure, and the same members are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

図において、固定台12内に組み込まれた回転機構はその
一部が示されており、図示の如く、固定枠30に保持され
た軸受け32に回転ユニット34がボールベアリングを介し
て回転自在に支持されており、この回転ユニット34の上
に回転板36を介して前記ターンテーブル14が回転可能に
支持されている。
In the figure, a part of the rotating mechanism incorporated in the fixed base 12 is shown, and as shown in the drawing, a rotating unit 34 is rotatably supported by a bearing 32 held by a fixed frame 30 via a ball bearing. The turntable 14 is rotatably supported on the rotary unit 34 via a rotary plate 36.

前記回転ユニット34は図示していないモータ機構により
比較的ゆっくりとした速度で少なくとも1回転駆動され
る。
The rotating unit 34 is driven at least once by a motor mechanism (not shown) at a relatively slow speed.

本考案において、多点高さ測定装置は基準テーブル10上
に固定された測定ベース40を含み、実施例において、こ
の測定ベース40は下側が開いたコ字状のブロックから成
り、そのブリッジ部40aに本実施例の測定部が保持さ
れ、またそのブリッジ下の開口部にプローブ逃げ駆動部
が内蔵されている。
In the present invention, the multi-point height measuring device includes a measuring base 40 fixed on the reference table 10, and in the embodiment, the measuring base 40 is composed of a U-shaped block having an open lower side, and its bridge portion 40a. The measurement unit of this embodiment is held in the above, and the probe escape drive unit is built in the opening below the bridge.

前記ブリッジ部40aには軸受け42が固定され、この軸受
け42に本考案に係る支持軸44がその軸を垂直方向に向け
て保持されており、またこの支持軸44は軸受け42内にお
いて垂直方向に上下動可能に支持されている。
A bearing 42 is fixed to the bridge portion 40a, and a support shaft 44 according to the present invention is held on the bearing 42 with its axis oriented vertically, and the support shaft 44 extends vertically in the bearing 42. It is supported so that it can move up and down.

前述した如く、測定ベース40には軸46を中心として回転
可能な偏心カム48が設けられており、該偏心カム48は前
記支持軸44の下端に設けられたフランジ44aと当接し、
また支持軸44はスプリング50によって常時偏心カム48に
向かって押し付けられ、これによって支持軸44はその上
下方向の位置が偏心カム48の回転位置によって定められ
ていることが理解される。
As described above, the measurement base 40 is provided with the eccentric cam 48 rotatable about the shaft 46, and the eccentric cam 48 contacts the flange 44a provided at the lower end of the support shaft 44,
Further, it is understood that the support shaft 44 is constantly pressed by the spring 50 toward the eccentric cam 48, whereby the vertical position of the support shaft 44 is determined by the rotational position of the eccentric cam 48.

前記ブリッジ部40aの上側にて支持軸44には本考案にお
いて特徴的な高さ設定プレート52を支持しており、実施
例において、この高さ設定プレート52は後述する如くほ
ぼ円板形状からなり、またその一端にプレート回転用の
ハンドル54が固定されている。
A height setting plate 52, which is characteristic of the present invention, is supported on the support shaft 44 above the bridge portion 40a. In the embodiment, the height setting plate 52 has a substantially disk shape as described later. Further, a handle 54 for rotating the plate is fixed to one end thereof.

前記高さ設定プレート52は第2図の平面図及び第3図の
斜視図から明らかな如く、半径方向に異なる径で複数の
リング状支持面を有し、本実施例においては2個のリン
グ状支持面52a,52bからなる。
As is apparent from the plan view of FIG. 2 and the perspective view of FIG. 3, the height setting plate 52 has a plurality of ring-shaped support surfaces with different diameters in the radial direction. In this embodiment, two ring-shaped support surfaces are provided. Shaped support surfaces 52a, 52b.

従って、これらの2個の支持面52a,52bは、後に詳述す
る如く、被測定物100の各被測定面100a,100bの測定基準
面を形成することが理解される。
Therefore, it is understood that these two support surfaces 52a and 52b form the measurement reference surface of each measured surface 100a and 100b of the measured object 100, as will be described later in detail.

本考案において、更に特徴的なことは、前記高さ設定プ
レートの各リング状支持面が円周方向に沿って異なる高
さの複数の高さ基準面領域に区分けされていることであ
り、実施例において、この基準面領域は90度ずつ区分け
された4個の基準領域401,402,403,404に区分けされて
いる。
In the present invention, a further characteristic is that each ring-shaped support surface of the height setting plate is divided into a plurality of height reference surface regions having different heights along the circumferential direction. In the example, this reference plane area is divided into four reference areas 401, 402, 403, 404 which are divided by 90 degrees.

そして、これらの区分け領域はそれぞれ単独で形状の異
なる各部品に対応した基準面を供給し、第2,3図から明
らかな如く、これらの領域毎に各リング状支持面52a,52
bはそれぞれ高さの異なる4個ずつの支持面52a−1〜52
a−4及び52b−1〜52b−4で示され、これらの支持面
高さはそれぞれ被測定物及び被測定面に応じてそれぞれ
任意に設定されている。
Then, these divided areas individually provide reference surfaces corresponding to respective parts having different shapes, and as is clear from FIGS. 2 and 3, the ring-shaped support surfaces 52a, 52 are provided for each of these areas.
b is four supporting surfaces 52a-1 to 52a each having a different height.
a-4 and 52b-1 to 52b-4, and the heights of these supporting surfaces are set arbitrarily according to the object to be measured and the surface to be measured.

本考案において、前記各リング状支持面52a,52bの基準
高さに応じて後述するプローブの高さを定めるため、前
記支持軸44には第1の円筒状スライダ56が軸方向に摺動
自在及び回動自在に支持されている。
In the present invention, the first cylindrical slider 56 is slidable in the axial direction on the support shaft 44 in order to determine the height of the probe to be described later according to the reference height of the ring-shaped support surfaces 52a, 52b. And rotatably supported.

この円筒状スライダ56は薄肉円筒形状からなり、ボール
ベアリング58によって殆ど遊び無く支持軸44と遊合する
ことができ、また上端に設けられたフランジ56aにはア
ーム60の一端が固定されている。
The cylindrical slider 56 has a thin-walled cylindrical shape, and can be loosely engaged with the support shaft 44 by a ball bearing 58, and one end of an arm 60 is fixed to a flange 56a provided at the upper end.

更に、スライダ56の下端にはその一部が下方に突出した
当接面56bが設けられ、この当接面56bが前記高さ設定プ
レート52のリング状支持面52aと当接し、スライダ56の
高さ自体がこの当接面で定められている。
Further, the lower end of the slider 56 is provided with an abutting surface 56b, a part of which protrudes downward, and the abutting surface 56b abuts the ring-shaped supporting surface 52a of the height setting plate 52, thereby increasing the height of the slider 56. The surface itself is defined by this contact surface.

更に、前記フランジ部56aには前記支持軸44に固定され
た押さえプレート62に設けられたリング押さえ64が係合
しており、リング押さえスプリング66の作用によって、
第1の円筒状スライダ56は常時その当接面56bが設定プ
レート52のリンク状支持面52aと当接するように付勢さ
れている。
Further, a ring retainer 64 provided on a retainer plate 62 fixed to the support shaft 44 is engaged with the flange portion 56a, and by the action of a ring retainer spring 66,
The first cylindrical slider 56 is always urged so that its abutment surface 56b abuts the link-shaped support surface 52a of the setting plate 52.

本考案では、更に、前記第1の円筒状スライダ56の外周
に複数の円筒状スライダが軸方向に摺動自在かつ回動自
在に組み込まれており、実施例では、1個のスライダが
第2の円筒状スライダ68として設けられている。
Further, in the present invention, a plurality of cylindrical sliders are mounted on the outer periphery of the first cylindrical slider 56 so as to be slidable and rotatable in the axial direction. In the embodiment, one slider is a second slider. It is provided as a cylindrical slider 68.

この第2の円筒状スライダ68も前述した第1の円筒状ス
ライダ56と同様の構成からなり、ベアリング70によって
スライダ56の外周に摺動及び回動自在に設けられ、また
上端のフランジ部68aにはアーム72の一端が固定される
と共にリング押さえ74によってリング押さえスプリング
76の付勢力を受けてその下端の当接部68bが高さ設定プ
レート52のリング状支持面52bに当接している。
The second cylindrical slider 68 also has the same structure as the first cylindrical slider 56 described above, is slidably and rotatably provided on the outer periphery of the slider 56 by the bearing 70, and is provided on the upper flange portion 68a. Is fixed to one end of the arm 72, and the ring retainer 74 holds the ring retainer spring.
Under the biasing force of 76, the lower end abutting portion 68b abuts the ring-shaped support surface 52b of the height setting plate 52.

以上のようにして、両スライダ56,68は高さ設定プレー
ト52によって所望の高さ位置を定められ、前記アーム6
0,72の他端に設けられたプローブ、実施例においてはダ
イヤルゲージ78,80はその零点位置が前記高さ設定プレ
ート52により定まる基準位置に定められている。
As described above, both sliders 56 and 68 are set to the desired height position by the height setting plate 52, and the arm 6
The probe provided at the other end of the 0, 72, in the embodiment, the dial gauges 78, 80 are set to the reference position where the zero point position is determined by the height setting plate 52.

もちろん、本考案に係る高さ測定装置は基本的に相対測
定であり、前記高さプレート52による高さ基準面は各被
測定面の相対的な差を示すのみであり、絶対的な基準面
を定めるためには各ダイヤルゲージ78,80の零点調整が
従来と同様に喜寿ブロック26により行われるが、本考案
によれば、このような基準面はただ1つで良く、これに
基づいて複数の被測定物の更に複数の被測定面が高さ設
定プレート52によって定められるという利点がある。
Of course, the height measuring device according to the present invention is basically a relative measurement, and the height reference surface by the height plate 52 only shows the relative difference between the measured surfaces, and the absolute reference surface. In order to determine the value, the zero adjustment of each dial gauge 78, 80 is performed by the Kiju block 26 as in the conventional case. However, according to the present invention, only one such reference plane is required, and a plurality of reference planes can be used. Further, there is an advantage that a plurality of measured surfaces of the measured object are defined by the height setting plate 52.

各スライダ56,68の当接面56b,68bを異なる領域の支持面
に適合させるため、両スライダ56,68は高さ設定プレー
ト52より上方に逃げることが必要であり、また、これは
前記基準ブロック26にて絶対基準位置をダイヤルゲージ
78,80に与えるためにも有用である。
In order to adapt the contact surfaces 56b, 68b of the sliders 56, 68 to the support surfaces in different areas, both sliders 56, 68 need to be escaped above the height setting plate 52, and this is the above-mentioned reference. Absolute reference position is dial gauge at block 26
Also useful for feeding 78,80.

実施例において、このような両スライダ56,68の上方向
への逃げは前述した偏心カム48によって実行することが
でき、また実施例において、このようにして上方向に逃
げた各スライダ56,68は更に切換えハンドル82によって
手動で回動することができる。
In the embodiment, such an upward escape of both sliders 56, 68 can be performed by the eccentric cam 48 described above, and in the embodiment, each slider 56, 68 thus escaped in the upward direction. Further, it can be manually rotated by the switching handle 82.

この切換えハンドル82はその一部が支持軸44に固定され
ており、また各スライダ56,68に設けられた長穴56c,56d
及び68c,68dと係合し、これら各スライダ56,68を支持軸
44と一緒に回動することができる。
A part of the switching handle 82 is fixed to the support shaft 44, and long holes 56c and 56d provided in the sliders 56 and 68 are provided.
And 68c and 68d to support the sliders 56 and 68, respectively.
It can rotate with 44.

本実施例の装置において、前記支持軸44の頂部にはケー
ス84が固定されており、各部を保護している。
In the device of this embodiment, a case 84 is fixed to the top of the support shaft 44 to protect each part.

本考案の実施例は以上の構成からなり、以下にその作用
を説明する。
The embodiment of the present invention is configured as described above, and its operation will be described below.

製造工程に供給される被測定物100の種類に応じた高さ
設定プレート52が選択され、このプレート52が図示の如
く支持軸44に装着される。
A height setting plate 52 is selected according to the type of the DUT 100 supplied to the manufacturing process, and the plate 52 is mounted on the support shaft 44 as shown in the drawing.

実施例によれば、この高さ設定プレート52は4種類の異
なる領域を有するが、もちろん本考案においてこれらの
領域数は任意に設定可能である。
According to the embodiment, the height setting plate 52 has four different regions, but of course, the number of these regions can be set arbitrarily in the present invention.

従来と同様に、各ダイヤルゲージ78,80の零点調整は基
準ブロック26によって予め行われ、この基準位置からの
相違が高さ設定プレート52の各領域により定められ、こ
の結果、測定に供される被測定物の種類に応じて高さ設
定プレート52は支持軸44に対して回動され、所望の高さ
基準面領域が選択される。
As in the conventional case, the zero point adjustment of each dial gauge 78, 80 is performed in advance by the reference block 26, and the difference from this reference position is determined by each area of the height setting plate 52, and as a result, it is provided for measurement. The height setting plate 52 is rotated with respect to the support shaft 44 according to the type of the object to be measured, and a desired height reference plane area is selected.

この高さ設定プレート52の回動時には偏心カム48によっ
て両スライダ56,68を上方に逃がしていくことが好適で
ある。
When the height setting plate 52 rotates, it is preferable that the eccentric cam 48 allows the sliders 56 and 68 to escape upward.

従って、このような領域の切替作用によって異なる被測
定物に対して予め定められた所望の被測定面群の異なる
基準面を得ることができ、極めて容易にこれらの基準面
の切替を行うことが可能となる。
Therefore, it is possible to obtain different reference planes of a predetermined desired measurement plane group for different measurement targets by such a region switching operation, and it is possible to switch these reference planes very easily. It will be possible.

[考案の効果] 以上説明したように、本考案によれば、複数の比較的近
似した寸法を有する被測定物に対して複数の測定面基準
を極めて容易に切替え設定することが可能となり、複数
の高さ測定を同時に行いながらこれらの基準位置が変化
した場合においても迅速にこのような変化に適合するこ
とができる利点がある。
[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, it is possible to extremely easily switch and set a plurality of measurement surface references for a plurality of DUTs having relatively similar dimensions. Even if these reference positions change while simultaneously measuring the heights of the two, it is possible to quickly adapt to such changes.

従って、本考案によれば、極めて簡便に複数の異なる寸
法に対して多点高さ測定を同時に高精度で行うことが可
能となり、近年のような混流生産時の測定に極めて有用
である。
Therefore, according to the present invention, it becomes possible to perform multipoint height measurement for a plurality of different dimensions with high accuracy at the same time very easily, and it is extremely useful for measurement in mixed flow production as in recent years.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案に係る多点高さ測定装置の好適な実施例
を示す要部断面図、 第2図は第1図におてる高さ設定プレートの平面図、 第3図は高さ設定プレートの斜視図、 第4図は従来の高さ測定装置の一例を示す要部断面図で
ある。 40…測定ベース 44…支持軸 52…高さ設定プレート 52a,52b…リング状支持面 56…第1の円筒状スライダ 56b,68b…当接部 60,72…アーム 68…第2の円筒状スライダ 78,80…ダイヤルゲージ 100…被測定物 100a,100b…被測定面 401〜404…高さ基準面領域
FIG. 1 is a sectional view of a main part showing a preferred embodiment of a multipoint height measuring device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of a height setting plate in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a perspective view of the setting plate, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing an example of a conventional height measuring device. 40 ... Measuring base 44 ... Support shaft 52 ... Height setting plate 52a, 52b ... Ring-shaped support surface 56 ... First cylindrical slider 56b, 68b ... Abutting portion 60, 72 ... Arm 68 ... Second cylindrical slider 78,80… Dial gauge 100… Object to be measured 100a, 100b… Surface to be measured 401 to 404… Height reference plane area

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】ワーク保持台の近傍に固定された測定ベー
スと、 前記測定ベースに軸が垂直方向に向けて保持された支持
軸と、 前記支持軸に回動自在に位置決めされた高さ設定プレー
トであって、半径方向に異なる径で複数のリング状支持
面を有し、かつこの複数のリング状支持面が円周方向に
沿って異なる高さの複数の高さ基準面領域に区分けされ
ている高さ設定プレートと、 前記支持軸に摺動及び回動可能に設けられその下端が前
記高さ設定プレートの最内周側のリング状支持面に当接
してその高さ位置が定められる第1の円筒状スライダ
と、 前記第1の円筒状スライダのさらに外周に摺動及び回動
自在に設けられ、その下端が前記高さ設定プレートの2
周目以降のリング状支持面に当接してその高さ位置が定
められる少なくとも1個の第2の円筒状スライダと、 前記第1及び第2の円筒状スライダに固定されたアーム
にそれぞれ保持され、被測定物の所定測定面に当接して
その高さ位置を触針する複数のプローブと、を含み、 複数の被測定面を同時に高さ測定することを特徴とする
多点高さ測定装置。
1. A measurement base fixed in the vicinity of a work holding base, a support shaft having an axis vertically held by the measurement base, and a height setting rotatably positioned on the support shaft. The plate has a plurality of ring-shaped support surfaces with different diameters in the radial direction, and the plurality of ring-shaped support surfaces are divided into a plurality of height reference surface regions having different heights along the circumferential direction. And a height setting plate that is slidably and rotatably provided on the support shaft, and a lower end of the height setting plate contacts an innermost ring-shaped support surface of the height setting plate to determine a height position thereof. A first cylindrical slider, and a slidable and rotatably provided further outer periphery of the first cylindrical slider, the lower end of which is the height setting plate 2
It is held by at least one second cylindrical slider whose height position is determined by abutting on the ring-shaped support surface on and after the circumference, and arms fixed to the first and second cylindrical sliders, respectively. And a plurality of probes that abut on a predetermined measurement surface of an object to be measured and stylus its height position, and measure the heights of a plurality of surfaces to be measured at the same time. .
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