JPH06345282A - エアブロー装置 - Google Patents
エアブロー装置Info
- Publication number
- JPH06345282A JPH06345282A JP16328793A JP16328793A JPH06345282A JP H06345282 A JPH06345282 A JP H06345282A JP 16328793 A JP16328793 A JP 16328793A JP 16328793 A JP16328793 A JP 16328793A JP H06345282 A JPH06345282 A JP H06345282A
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- Japan
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- sheets
- air blow
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、用紙１１が積層された用紙束の
各用紙間にエアを良好に供給できるとともに、コストを
低減できるようにしている。 【構成】 この発明は、用紙１１が積層された用紙束１
２の隣接した４つの積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２
０Ｄのそれぞれを揃える揃え板１５、１６、１７、１８
のうち、少なくとも３枚の揃え板にエアブローホール２
１が形成され、このエアブローホール２１から用紙束の
各用紙間にエアが供給されるよう構成されたものであ
る。
各用紙間にエアを良好に供給できるとともに、コストを
低減できるようにしている。 【構成】 この発明は、用紙１１が積層された用紙束１
２の隣接した４つの積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２
０Ｄのそれぞれを揃える揃え板１５、１６、１７、１８
のうち、少なくとも３枚の揃え板にエアブローホール２
１が形成され、このエアブローホール２１から用紙束の
各用紙間にエアが供給されるよう構成されたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シート類が積層され
たシート類層の各シート類間にエアを供給して、シート
揃えを容易にするエアブロー装置に関する。
たシート類層の各シート類間にエアを供給して、シート
揃えを容易にするエアブロー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、梱包された用紙束の各用紙に印
刷を施すような場合には、梱包紙を切り開いて取り出さ
れた用紙束を棒積み状態に積み上げて紙揃えし、この棒
積み状態にされた用紙が１枚ずつ印刷機へ供給されて印
刷される。上記紙揃え工程を容易にするために、更に、
用紙が１枚ずつ印刷機へ供給されるために、紙揃え工程
の前に、用紙束の各用紙間にエアを供給することが実施
されている。
刷を施すような場合には、梱包紙を切り開いて取り出さ
れた用紙束を棒積み状態に積み上げて紙揃えし、この棒
積み状態にされた用紙が１枚ずつ印刷機へ供給されて印
刷される。上記紙揃え工程を容易にするために、更に、
用紙が１枚ずつ印刷機へ供給されるために、紙揃え工程
の前に、用紙束の各用紙間にエアを供給することが実施
されている。
【０００３】図４は、用紙束の用紙間にエアを供給する
従来のエアブロー装置を示す斜視図である。
従来のエアブロー装置を示す斜視図である。
【０００４】このエアブロー装置は、用紙束１を把持す
るチャック２によって、この用紙束１を移動させている
間に、１対のエアブローノズル３から用紙束１の各用紙
間にエアを供給するようにしている。このエアブローノ
ズル３は、用紙束１の４つの積層面１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及
び１Ｄのうち、相互に対向する１組の積層面１Ｃ及び１
Ｄに対応して配置されたものであり、位置決め機構４に
より最適に位置決めされる。
るチャック２によって、この用紙束１を移動させている
間に、１対のエアブローノズル３から用紙束１の各用紙
間にエアを供給するようにしている。このエアブローノ
ズル３は、用紙束１の４つの積層面１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及
び１Ｄのうち、相互に対向する１組の積層面１Ｃ及び１
Ｄに対応して配置されたものであり、位置決め機構４に
より最適に位置決めされる。
【０００５】この位置決め機構４は、１対のエアブロー
ノズル３をそれぞれ固着した２つのスライダロッド５
と、このスライダロッド５をスライド自在に嵌合するレ
ール６と、スライダロッド５を駆動させる２つのベルト
装置７とを有する。このベルト装置７は、プーリ８にベ
ルト９が巻き掛けられ、このベルト９に上記スライダロ
ッド５が固着されるとともに、プーリ８がモータ１０に
より回転駆動されるものである。
ノズル３をそれぞれ固着した２つのスライダロッド５
と、このスライダロッド５をスライド自在に嵌合するレ
ール６と、スライダロッド５を駆動させる２つのベルト
装置７とを有する。このベルト装置７は、プーリ８にベ
ルト９が巻き掛けられ、このベルト９に上記スライダロ
ッド５が固着されるとともに、プーリ８がモータ１０に
より回転駆動されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な従来のエアブロー装置では、用紙束１において相互に
対向する積層面１Ｃ及び１Ｄ方向にエアブローノズル３
からエアが供給されるものであるため、用紙束１の各用
紙の中央にエアが供給されにくい虞れがある。
な従来のエアブロー装置では、用紙束１において相互に
対向する積層面１Ｃ及び１Ｄ方向にエアブローノズル３
からエアが供給されるものであるため、用紙束１の各用
紙の中央にエアが供給されにくい虞れがある。
【０００７】また、エアブローノズル３は、位置決め機
構４という部品点数の多い複雑な機構によって位置決め
されるものであるため、コストが上昇してしまう。
構４という部品点数の多い複雑な機構によって位置決め
されるものであるため、コストが上昇してしまう。
【０００８】この発明は、上述の事情を考慮してなされ
たものであり、シート類が積層されたシート類層の各シ
ート類間にエアを良好に供給でき、且つコストを低減で
きるエアブロー装置を提供することを目的とする。
たものであり、シート類が積層されたシート類層の各シ
ート類間にエアを良好に供給でき、且つコストを低減で
きるエアブロー装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、シート類が
積層されたシート類層の隣接した４つの積層面のそれぞ
れを揃える揃え板のうち、少なくとも３枚の揃え板にエ
アブロー孔が形成され、このエアブロー孔から上記シー
ト類層の各シート類間にエアが供給されるよう構成され
たものである。
積層されたシート類層の隣接した４つの積層面のそれぞ
れを揃える揃え板のうち、少なくとも３枚の揃え板にエ
アブロー孔が形成され、このエアブロー孔から上記シー
ト類層の各シート類間にエアが供給されるよう構成され
たものである。
【００１０】
【作用】この発明に係るエアブロー装置では、シート類
層の隣接した４つの積層面のそれぞれを揃える揃え板の
うち、少なくとも３枚の揃え板にエアブロー孔が形成さ
れたので、シート類層の互いに対向する２組の積層面方
向からエアを供給することができる。このため、シート
類層の各シート類間にエアを良好に供給でき、上記４枚
の揃え板によってシート揃えを好適に実施できる。
層の隣接した４つの積層面のそれぞれを揃える揃え板の
うち、少なくとも３枚の揃え板にエアブロー孔が形成さ
れたので、シート類層の互いに対向する２組の積層面方
向からエアを供給することができる。このため、シート
類層の各シート類間にエアを良好に供給でき、上記４枚
の揃え板によってシート揃えを好適に実施できる。
【００１１】また、エアブロー孔が形成された揃え板は
シート類の揃え装置の構成部品であるため、エアブロー
装置の構成部品をシート類の揃え装置の構成部品にて兼
用させることができる。この結果、エアブロー装置の専
用部品を減少でき、エアブロー装置のコストを低減でき
る。
シート類の揃え装置の構成部品であるため、エアブロー
装置の構成部品をシート類の揃え装置の構成部品にて兼
用させることができる。この結果、エアブロー装置の専
用部品を減少でき、エアブロー装置のコストを低減でき
る。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、この発明に係るエアブロー装置の一実
施例を示す斜視図である。図２は、図１のエアブロー装
置の平面図であり、図３は図１の揃え板等を示す斜視図
である。
明する。図１は、この発明に係るエアブロー装置の一実
施例を示す斜視図である。図２は、図１のエアブロー装
置の平面図であり、図３は図１の揃え板等を示す斜視図
である。
【００１３】シート類、例えば用紙１１は、多数枚が積
層されてシート類層としての用紙束１２となり、図示し
ない梱包紙に梱包されている。この用紙１１に印刷等を
施す場合には、梱包紙を切り開いて用紙束１２を取り出
し、複数の用紙束１２を棒積み状態で紙揃えし、用紙１
１を１枚ずつ図示しない印刷機へ供給する。
層されてシート類層としての用紙束１２となり、図示し
ない梱包紙に梱包されている。この用紙１１に印刷等を
施す場合には、梱包紙を切り開いて用紙束１２を取り出
し、複数の用紙束１２を棒積み状態で紙揃えし、用紙１
１を１枚ずつ図示しない印刷機へ供給する。
【００１４】上記紙揃えを好適にするため、更には印刷
機へ用紙１１を１枚ずつ供給するために、エアブロー装
置１３を用いて、紙揃えと略同時にエアブロー（風入
れ）が実施される。このエアブロー装置１３は、紙揃え
装置１４の正面揃え板１５並びに両側揃え板１７及び１
８を利用するものであるため、先に紙揃え装置１４を説
明する。
機へ用紙１１を１枚ずつ供給するために、エアブロー装
置１３を用いて、紙揃えと略同時にエアブロー（風入
れ）が実施される。このエアブロー装置１３は、紙揃え
装置１４の正面揃え板１５並びに両側揃え板１７及び１
８を利用するものであるため、先に紙揃え装置１４を説
明する。
【００１５】紙揃え装置１４は、複数の用紙束１２を載
置し、この用紙束１２の厚さ間隔で間欠的に昇降可能な
基台１９と、用紙束１２の隣接した４つの積層面２０
Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び２０Ｄをそれぞれ揃える正面揃
え板１５、背面基準板１６、両側揃え板１７及び１８
と、を有して構成される。正面揃え板１５は、固定配置
される背面基準板１６方向へ接離動可能で、且つ同方向
にて小刻みに振動して、用紙束１２の積層面２０Ａ及び
２０Ｂを略均一に揃える。また、両側揃え板１７及び１
８は、相互に相手方向へ接離動可能で、且つ同方向にて
小刻みに振動して、用紙束１２の積層面２０Ｃ及び２０
Ｄを略均一に揃える。
置し、この用紙束１２の厚さ間隔で間欠的に昇降可能な
基台１９と、用紙束１２の隣接した４つの積層面２０
Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び２０Ｄをそれぞれ揃える正面揃
え板１５、背面基準板１６、両側揃え板１７及び１８
と、を有して構成される。正面揃え板１５は、固定配置
される背面基準板１６方向へ接離動可能で、且つ同方向
にて小刻みに振動して、用紙束１２の積層面２０Ａ及び
２０Ｂを略均一に揃える。また、両側揃え板１７及び１
８は、相互に相手方向へ接離動可能で、且つ同方向にて
小刻みに振動して、用紙束１２の積層面２０Ｃ及び２０
Ｄを略均一に揃える。
【００１６】さて、エアブロー装置１３は、上記紙揃え
装置１４の正面揃え板１５、両側揃え板１７及び１８に
開口されたエアブロー孔としての多数のエアブローホー
ル２１と、これらのエアブローホール２１へ電磁弁２２
を介してエアを供給するエアブロア２３と（図３）、紙
揃え装置１４の基台１９上に載置された用紙束１２の上
方に配置された押え部材としての紙押え棒２４と、を有
して構成される。
装置１４の正面揃え板１５、両側揃え板１７及び１８に
開口されたエアブロー孔としての多数のエアブローホー
ル２１と、これらのエアブローホール２１へ電磁弁２２
を介してエアを供給するエアブロア２３と（図３）、紙
揃え装置１４の基台１９上に載置された用紙束１２の上
方に配置された押え部材としての紙押え棒２４と、を有
して構成される。
【００１７】エアブローホール２１は、用紙１１の積層
方向に長い長孔形状である。エアブロア２３の駆動及び
電磁弁２２の切換によって、正面揃え板１５、両側揃え
板１７及び１８のそれぞれ複数のエアブローホール２１
から用紙束１２の各用紙１１間へエアが供給される。ま
た、紙押え棒２４は、紙揃え装置１４上の用紙束１２へ
向かい進退可能に構成されて、エア供給中の用紙１１の
浮き上がりを防止する。
方向に長い長孔形状である。エアブロア２３の駆動及び
電磁弁２２の切換によって、正面揃え板１５、両側揃え
板１７及び１８のそれぞれ複数のエアブローホール２１
から用紙束１２の各用紙１１間へエアが供給される。ま
た、紙押え棒２４は、紙揃え装置１４上の用紙束１２へ
向かい進退可能に構成されて、エア供給中の用紙１１の
浮き上がりを防止する。
【００１８】次に、作用を説明する。紙押え棒２４を使
用しない場合には、エアブロア２３を駆動させた後、電
磁弁２２を切換えて、正面揃え板１５、両側揃え板１７
及び１８のエアブローホール２１から用紙束１２へ向か
いエアを供給しながら、これらの正面揃え板１５、両側
揃え板１７及び１８を小刻みに振動させ、更に対向する
積層面に当接する所定位置まで接近動させることにて用
紙束１２の積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び２０Ｄを
揃える。
用しない場合には、エアブロア２３を駆動させた後、電
磁弁２２を切換えて、正面揃え板１５、両側揃え板１７
及び１８のエアブローホール２１から用紙束１２へ向か
いエアを供給しながら、これらの正面揃え板１５、両側
揃え板１７及び１８を小刻みに振動させ、更に対向する
積層面に当接する所定位置まで接近動させることにて用
紙束１２の積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び２０Ｄを
揃える。
【００１９】また、紙押え棒２４を用いる場合には、こ
の紙押え棒２４の先端が、エアブロー装置１３に設置さ
れた用紙束１２の中央部を押えながら、まず、正面揃え
板１５、両側揃え板１７及び１８のエアブローホール２
１から用紙束１２の各用紙１１間へエアを供給する。次
に、紙押え棒２４を引き上げて用紙束１２から離反させ
た後、エアの供給を止め、または供給状態のまま、正面
揃え板１５、両側揃え板１７及び１８を振動させ、更に
対向する積層面に当接する所定位置まで接近動させるこ
とにて用紙束１２の積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び
２０Ｄを揃える。
の紙押え棒２４の先端が、エアブロー装置１３に設置さ
れた用紙束１２の中央部を押えながら、まず、正面揃え
板１５、両側揃え板１７及び１８のエアブローホール２
１から用紙束１２の各用紙１１間へエアを供給する。次
に、紙押え棒２４を引き上げて用紙束１２から離反させ
た後、エアの供給を止め、または供給状態のまま、正面
揃え板１５、両側揃え板１７及び１８を振動させ、更に
対向する積層面に当接する所定位置まで接近動させるこ
とにて用紙束１２の積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び
２０Ｄを揃える。
【００２０】あるいは、押え棒２４の先端を、紙揃え装
置１４に設置された用紙束１２の最上層の用紙１１から
離反させた状態で、用紙束１２の各用紙１１間へエアブ
ローホール２１からエアを供給しつつ、正面揃え板１
５、両側揃え板１７及び１８を振動させ、更に対向する
積層面に当接する所定位置まで接近動させることにて用
紙束１２の積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び２０Ｄを
揃える。
置１４に設置された用紙束１２の最上層の用紙１１から
離反させた状態で、用紙束１２の各用紙１１間へエアブ
ローホール２１からエアを供給しつつ、正面揃え板１
５、両側揃え板１７及び１８を振動させ、更に対向する
積層面に当接する所定位置まで接近動させることにて用
紙束１２の積層面２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ及び２０Ｄを
揃える。
【００２１】上記実施例によれば、用紙束１２の隣接し
た３つの積層面２０Ａ、２０Ｃ及び２０Ｄのそれぞれを
揃える３枚の揃え板１５、１７、１８にエアブローホー
ル２１が形成されたので、用紙束１２の互いに対向する
２組の積層面２０Ａ及び２０Ｂ；２０Ｃ及び２０Ｄの両
方向からエアを供給できる。このため、積層面２０Ｃ及
び２０Ｄ方向にしかエアを供給できない従来のエアブロ
ー装置に比べ、用紙束１２の各用紙１１間にエアを良好
に供給でき、上記揃え板１５、１６、１７、１８によっ
て紙揃えを好適に実施できる。
た３つの積層面２０Ａ、２０Ｃ及び２０Ｄのそれぞれを
揃える３枚の揃え板１５、１７、１８にエアブローホー
ル２１が形成されたので、用紙束１２の互いに対向する
２組の積層面２０Ａ及び２０Ｂ；２０Ｃ及び２０Ｄの両
方向からエアを供給できる。このため、積層面２０Ｃ及
び２０Ｄ方向にしかエアを供給できない従来のエアブロ
ー装置に比べ、用紙束１２の各用紙１１間にエアを良好
に供給でき、上記揃え板１５、１６、１７、１８によっ
て紙揃えを好適に実施できる。
【００２２】また、エアブローホール２１が形成された
正面揃え板１５、両側揃え板１７及び１８は紙揃え装置
１４の構成部品であるため、エアブロー装置１３の構成
部品を上記紙揃え装置１４の構成部品によって兼用させ
ることができる。この結果、エアブロー装置１３の専用
部品を減少でき、エアブロー装置１３のコストを低減で
きる。
正面揃え板１５、両側揃え板１７及び１８は紙揃え装置
１４の構成部品であるため、エアブロー装置１３の構成
部品を上記紙揃え装置１４の構成部品によって兼用させ
ることができる。この結果、エアブロー装置１３の専用
部品を減少でき、エアブロー装置１３のコストを低減で
きる。
【００２３】また、押え棒２４を用いた場合には、エア
ブロー装置１３によるエア供給中に、用紙束１２中の用
紙１１の浮き上がりを防止できる。
ブロー装置１３によるエア供給中に、用紙束１２中の用
紙１１の浮き上がりを防止できる。
【００２４】尚、上記実施例では、３枚の揃え板１５、
１７、１８にエアブローホール２１を形成した例で説明
したが、更に背面基準板１６にもエアブローホール２１
を形成するものであっても良い。
１７、１８にエアブローホール２１を形成した例で説明
したが、更に背面基準板１６にもエアブローホール２１
を形成するものであっても良い。
【００２５】また上記実施例では、シート類が用紙１１
の場合を述べたが、プラスチックシートや金属シートの
場合でも良い。
の場合を述べたが、プラスチックシートや金属シートの
場合でも良い。
【００２６】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るエアブロ
ー装置によれば、シート類が積層されたシート類層の各
シート類間にエアを良好に供給でき、且つコストを低減
できる。
ー装置によれば、シート類が積層されたシート類層の各
シート類間にエアを良好に供給でき、且つコストを低減
できる。
【図１】この発明に係るエアブロー装置の一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１のエアブロー装置の平面図である。
【図３】図１の揃え板等を示す斜視図である。
【図４】従来のエアブロー装置を示す斜視図である。
１１ 用紙 １２ 用紙束 １３ エアブロー装置 １４ 紙揃え装置 １５ 正面揃え板 １７、１８ 両側揃え板 ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ 積層面 ２１ エアブローホール ２３ エアブロア ２４ 紙押え棒
Claims (2)
- 【請求項１】 シート類が積層されたシート類層の隣接
した４つの積層面のそれぞれを揃える揃え板のうち、少
なくとも３枚の揃え板にエアブロー孔が形成され、この
エアブロー孔から上記シート類層の各シート類間にエア
が供給されるよう構成されたエアブロー装置。 - 【請求項２】 シート類層の最上層のシート類の上方に
押え部材が配置された請求項１に記載のエアブロー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16328793A JPH06345282A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | エアブロー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16328793A JPH06345282A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | エアブロー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345282A true JPH06345282A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15770957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16328793A Pending JPH06345282A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | エアブロー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06345282A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008290798A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き装置及び紙捌き用コンテナ |
| JP2008290799A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き用コンテナ |
| JP2008290800A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き装置 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP16328793A patent/JPH06345282A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008290798A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き装置及び紙捌き用コンテナ |
| JP2008290799A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き用コンテナ |
| JP2008290800A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toppan Forms Co Ltd | 紙捌き装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |