JPH0634340Y2 - Powder spreader - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はアルミナ等粉末の敷延装置に関し、詳しくは
セラミックス発泡性成形体を上面に載せた状態でこれを
発泡・膨張変形させるための棚板の上面に粉末を敷き延
べる装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a spreader for powder such as alumina, and more specifically, a shelf for foaming / expanding and deforming a ceramic foamable molded body placed on the upper surface. The present invention relates to a device for spreading powder on the upper surface of a plate.

（従来の技術） セラミックス発泡体、例えば第11図に示す泡ガラス製品
106は、ガラス質鉱物を主材とする原料中に含有させた
発泡剤を発泡させることによって製造する。(Prior Art) Ceramic foam, for example, foam glass product shown in FIG.
106 is produced by foaming a foaming agent contained in a raw material containing a glassy mineral as a main material.

この泡ガラス製品106の製造方法として、特に成形型を
用いず、発泡剤を含有する原料を製品と相似形状の塊状
成形体に予め成形しておき、これを棚板上に載せて加熱
炉内で加熱・発泡させて、その発泡膨張体をそのまま泡
ガラス製品とする方法が考えられている。As a method of manufacturing the foam glass product 106, a raw material containing a foaming agent is preliminarily molded into a block-shaped molded product having a shape similar to the product without using a molding die, and the molded product is placed on a shelf plate and placed in a heating furnace. A method is considered in which the foam-expanded body is heated as it is and foamed, and the foam-expanded body is directly used as a foam glass product.

ところでこの方法の場合、塊状成形体を直接棚板上に載
せてそのまま発泡・膨張させると、膨張の過程で成形体
が不規則な変形を生じ、所望形状の泡ガラス製品が得ら
れない問題がある。By the way, in the case of this method, when the block-shaped molded product is directly placed on the shelf plate and foamed and expanded as it is, the molded product is irregularly deformed in the process of expansion, and a foam glass product having a desired shape cannot be obtained. is there.

そこでこのような方法で泡ガラス製品を製造する場合、
第10図に示しているように棚板100上にアルミナ粉末102
を敷き延べてその上に塊状成形体104を載せるように
し、その状態で成形体104を加熱して発泡させることが
考えられている。このように棚板100と塊状成形体104と
の間にアルミナ粉末102を介在させておけば、成形体104
を発泡させたときアルミナ粉末102の転がり潤滑作用で
成形体104が円滑に膨張でき、従って成形体104と棚板10
0との間の接触抵抗に基づく不均等な膨張変形を防止で
きるからである。Therefore, when producing foam glass products by such a method,
Alumina powder 102 on the shelf 100 as shown in FIG.
It is considered that the block 104 is spread and the block 104 is placed on it, and the block 104 is heated in this state to foam. In this way, if the alumina powder 102 is interposed between the shelf plate 100 and the block-shaped compact 104, the compact 104
When foamed, the compact 104 can expand smoothly due to the rolling lubrication action of the alumina powder 102. Therefore, the compact 104 and the shelf board 10 can be expanded.
This is because it is possible to prevent uneven expansion and deformation due to the contact resistance with 0.

ところで、このアルミナ粉末102の棚板100上への敷延作
業を作業者がいちいち手作業で行う場合には生産能力の
点で問題があるばかりでなく、アルミナ粉末102として
未使用の粗粒のもの（小さい粒子が有機バインダ等によ
り凝集したもの）と、加熱炉内で熱履歴を受けて細粒化
したもの（回収された粒子）とを合せて使用する場合に
は、それらを均一に混合・分散することが困難であり、
別途工程としてそれらの混合・分散工程を設けることが
必要となる。By the way, when a worker manually spreads the alumina powder 102 on the shelf board 100, not only is there a problem in terms of production capacity, but also the coarse particles that are unused as the alumina powder 102 When using a mixture of fine particles (small particles aggregated with an organic binder, etc.) and fine particles that have undergone thermal history in a heating furnace (recovered particles), mix them evenly・ Difficult to disperse,
It is necessary to provide a mixing / dispersing process as a separate process.

（課題を解決するための手段） 本考案は粗粒と細粒とを均一に混合・分散しつつ粉末を
機械的に棚板上に供給し得る装置を提供することを目的
としてなされたものであり、その要旨は、セラミックス
発泡性成形体を上面に載せ、該成形体を該上面上で発泡
・膨張させるための棚板上に、該成形体の発泡・膨張変
形を円滑化させるためのアルミナ等粉末を敷き延べる装
置であって、（イ）上段の第一ボックスと、下段の第二
ボックスと、第一ボックス及び第二ボックスの中間ない
しそれらの何れかに形成された狭幅部とを有する粉末供
給ボックスと、（ロ）エアの流れに伴って該粉末を搬送
するとともに、該第一ボックスに形成されたエア流入口
よりエアを流入させて該粉末を第一ボックス内に落下さ
せ、且つエアのみを該第一ボックスのエア流出口より外
部に流出させるエア搬送手段と、（ハ）該粉末供給ボッ
クスの狭幅部内側に配設された錐形ないし截頭錐形状を
成す部材であって、該狭幅部内面との間に環状の通路を
形成し、前記第一ボックス内の粉末を該通路を通じて第
二ボックス内に流下せしめる絞り弁体と、（ニ）該粉末
供給ボックスの下側を通過する搬送路に沿って前記棚板
を搬送する棚板搬送手段とを有し、該棚板搬送手段より
搬送される棚板の上面に対して前記粉末供給ボックスの
下端開口より粉末を連続的に供給するようにされている
ことにある。(Means for Solving the Problem) The present invention was made for the purpose of providing an apparatus capable of mechanically supplying powder onto a shelf plate while uniformly mixing and dispersing coarse particles and fine particles. The gist thereof is that an alumina for smoothing foaming / expansion deformation of the molded body is placed on a shelf plate for placing the ceramic foamable molding on the upper surface and foaming / expanding the molded body on the upper surface. An apparatus for spreading uniform powder, comprising: (a) a first box in the upper stage, a second box in the lower stage, and a narrow portion formed in the middle of the first box and the second box or in any one of them. And (b) the powder is conveyed along with the flow of air, and air is introduced from the air inlet formed in the first box to drop the powder into the first box. , And only air is the air in the first box. An air transfer means for flowing out to the outside from the outlet, and (c) a conical or frustoconical member disposed inside the narrow portion of the powder supply box, the inner surface of the narrow portion. A throttling valve body that forms an annular passage therebetween and allows the powder in the first box to flow down into the second box through the passage, and (d) along a conveying path that passes below the powder supply box. Shelf board transporting means for transporting the shelf board, and the powder is continuously supplied from the lower end opening of the powder supply box to the upper surface of the shelf board transported by the shelf board transporting means. To be there.

（作用及び考案の効果） このように本考案の装置によれば棚板上に粉末を機械的
に供給できるため、同作業のための人手が不要となり、
泡ガラス等セラミックス発泡体の生産ラインを自動化す
ることが可能となる。(Operation and effect of device) As described above, according to the device of the present invention, the powder can be mechanically supplied onto the shelf plate, so that the manpower for the same work is unnecessary
It is possible to automate the production line of ceramic foam such as foam glass.

本考案の装置は、粗粒の粉末と細粒の粉末とを合せて用
いる場合において、それらを均一に混合・分散して棚板
上に供給し得る特長を有する。The device of the present invention has a feature that when the coarse-grained powder and the fine-grained powder are used together, they can be uniformly mixed / dispersed and supplied onto the shelf board.

通常、このような粉末供給装置を構成する場合、粉末を
ホッパーに投入してそのホッパーから棚板上に連続的に
供給することが考えられるが、上記のように粗粒の粉末
と細粒の粉末とを合せて使用する場合には、粗粒の粉末
が下に沈み込んで細粒の粉末が上に浮いた状態となり易
く、従って均一な混合・分散状態で粉末を供給できない
が、本考案の装置では粉末供給装置を構成する粉末供給
ボックス及び絞り弁体が粗粒と細粒の混合・分散機能を
有しているため、これら粒子を均一分散状態で棚板上に
供給することができる。具体的に言えば、本考案の装置
では、エアの流れによって搬送されて来た粉末はエア流
入口より第一ボックス内に入り込んで、第一ボックスの
狭幅部と絞り弁体とで構成される環状の通路上に落下堆
積するが、このとき粉末のうち粗粒のものはエア流入口
の直下に最も多く堆積し、そしてそのエア流入口からエ
ア流出口に向うエアの流れの方向に沿って堆積量が漸減
する傾向となる。Usually, when configuring such a powder supply device, it is considered that the powder is put into a hopper and continuously supplied from the hopper onto the shelf plate. When used in combination with powder, it is easy for the coarse-grained powder to sink below and the fine-grained powder to float above it, so the powder cannot be supplied in a uniform mixed / dispersed state. In the above device, since the powder supply box and the throttle valve body constituting the powder supply device have a function of mixing and dispersing coarse particles and fine particles, these particles can be supplied in a uniformly dispersed state onto the shelf plate. . Specifically, in the device of the present invention, the powder carried by the flow of air enters the first box through the air inlet, and is composed of the narrow portion of the first box and the throttle valve body. Of the powder, coarse particles of the powder are deposited most directly under the air inlet, and along the direction of the air flow from the air inlet to the air outlet. As a result, the accumulated amount tends to decrease gradually.

一方細粒の粉末は、第一ボックス内を流れるエアの攪拌
力によって粗粒のあまり堆積していない側に回り込んで
そこに堆積する。この結果粗粒と細粒とが絞り弁体と第
一ボックスの狭幅部との間に形成される環状の通路より
ほぼ同時的に落下して第二ボックス内に入り込み、そし
て更に第二ボックスの下端からほぼ均一混合・分散状態
で棚板上に落下するのである。On the other hand, the fine-grained powder wraps around to the side where coarse particles are not much deposited and is deposited there by the stirring force of the air flowing in the first box. As a result, the coarse particles and the fine particles fall almost simultaneously from the annular passage formed between the throttle valve body and the narrow portion of the first box and enter the second box, and further the second box. From the lower end of the, it falls on the shelf board in a state of almost uniform mixing and dispersion.

而してこのように粗粒と細粒とが分散状態で棚板上に万
遍なく敷き延べられることから、セラミックス発泡性成
形体をその上に載せて発泡させたとき、粉末が各部で均
一な潤滑作用を為し、従ってその上の発泡性成形体各部
も均一に膨張し得て、上記したような不規則な変形を生
じないようになる。Thus, since the coarse particles and the fine particles are spread evenly on the shelf board in this way, when the ceramic foamable molded body is placed on it and foamed, the powder is evenly distributed in each part. Therefore, the various parts of the foamable molded article thereon can be uniformly expanded, and the above-mentioned irregular deformation does not occur.

（実施例） 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。(Example) Next, the Example of this invention is described in detail based on drawing.

第２図において10はローラコンベヤで、長短２種類の複
数のローラ12a,12bを有し、それらローラ12a,12bの回転
に伴って棚板14を搬送し得るようになっている。棚板14
は、第１図，第２図，第３図，第５図及び第８図に示し
ているように矩形板状の部材であって外周部に低い堤部
16を有しており、それら堤部16にて囲まれた浅い容器状
内部にアルミナ粉末18が敷き延べられるようになってい
る。In FIG. 2, reference numeral 10 denotes a roller conveyor, which has a plurality of long and short types of rollers 12a and 12b, and is capable of conveying the shelf plate 14 as the rollers 12a and 12b rotate. Shelf 14
Is a rectangular plate-shaped member as shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, FIG. 5, and FIG.
Alumina powder 18 is spread over the inside of the shallow container surrounded by the bank portions 16.

ローラ12a,12bによる搬送路の直上部位には、アルミナ
粉末18を棚板14上に供給するための粉末供給装置20が配
設されている。またこの粉末供給装置20の後続部位に
は、棚板14の堤部16上に載ったアルミナ粉末18を振り落
すための振り落し装置22が設けられており、そしてこの
振り落し装置22により振り落されたアルミナ粉末18が、
ローラ12a,12bの下側に配された受け部24により受けら
れるようになっている。尚振り落し装置22は、長さの短
い複数のローラ12bを主要素として構成されている。即
ちここではローラ12bがローラコンベヤ10の構成要素で
あると同時に、振り落し装置22の主要素を成しているの
である。尚この振り落し装置22の作用については後述す
る。A powder supply device 20 for supplying the alumina powder 18 onto the shelf plate 14 is arranged immediately above the conveyance path formed by the rollers 12a and 12b. Further, a swing-off device 22 for swinging-off the alumina powder 18 placed on the bank 16 of the shelf 14 is provided at the subsequent portion of the powder supply device 20. Alumina powder 18 is
It is adapted to be received by a receiving portion 24 arranged below the rollers 12a, 12b. The swinging-off device 22 is composed mainly of a plurality of rollers 12b having a short length. That is, here, the roller 12b is not only the constituent element of the roller conveyor 10 but also the main element of the swing-off device 22. The operation of the swing-off device 22 will be described later.

受け部24はほぼ逆四角錐形状の容器状を成しており、投
入口26より投入されたアルミナ粉末18と振り落し装置22
にて振り落されたアルミナ粉末18とを受け得るようにな
っている。尚この受け部24内のアルミナ粉末18の中に
は、未使用の粗粒のものと一旦使用された後回収された
もの、即ち熱履歴を受けて細粒化したものとが含まれ
る。The receiving portion 24 has a substantially inverted pyramid-shaped container shape, and the alumina powder 18 charged from the charging port 26 and the shake-off device 22
It is possible to receive the alumina powder 18 that has been shaken off. It should be noted that the alumina powder 18 in the receiving portion 24 includes unused coarse particles and particles that have been used and then recovered, that is, particles that have undergone thermal history and have been made finer.

受け部24の下端部にはホース27が接続されており、受け
部24内のアルミナ粉末18が、真空吸引装置28による吸引
力に基づいてホース27内部を輸送され、更に粉末供給装
置20のエア流入口30からその内部へ落とされるようにな
っている。尚エア流入口30から粉末供給装置20内に入り
込んだエアは、同供給装置20に設けられたエア流出口32
から流出し、ホース34を通じて真空吸引装置28へと流通
する。A hose 27 is connected to the lower end of the receiving part 24, the alumina powder 18 in the receiving part 24 is transported inside the hose 27 based on the suction force of the vacuum suction device 28, and the air of the powder supply device 20 is further supplied. It is designed to be dropped from the inlet 30 to the inside. The air that has entered the powder supply device 20 through the air inlet 30 is the air outlet 32 provided in the same supply device 20.
And flows to the vacuum suction device 28 through the hose 34.

粉末供給装置20は、第１図，第３図及び第４図に示して
いるように、上段の第一ボックス36と、下段の第二ボッ
クス38と、第一ボックス36の下端部から第二ボックス38
にかけて形成された狭幅部40と、内部に配された絞り弁
体42と、第二ボックス38の上端部に配された篩55とを有
している。As shown in FIG. 1, FIG. 3, and FIG. 4, the powder supply device 20 includes an upper first box 36, a lower second box 38, and a second box from the lower end of the first box 36. Box 38
It has a narrowed portion 40 formed over the upper portion, a throttle valve body 42 arranged inside, and a sieve 55 arranged on the upper end portion of the second box 38.

第一ボックス36は、横断面形状が横長矩形状を成すほぼ
逆四角錐台形状のもので、上端から狭幅部40にかけての
側壁内面が傾斜面44,46とされ、また狭幅部40の最も小
径の部位から下側の側壁内面が裾広がりの傾斜面48,50
とされている。また天井部86には１つずつのエア流入口
30,エア流出口32が所定距離を隔てて設けられており、
これらエア流入口30及びエア流出口32にホース27,34が
夫々接続されている。他方第一ボックス36の下端部は蓋
部52とされていて、この蓋部52が第二ボックス38の上端
部に嵌合されている。The first box 36 is a substantially inverted quadrangular truncated pyramid shape having a laterally elongated rectangular cross-sectional shape, and the side wall inner surfaces from the upper end to the narrow width portion 40 are inclined surfaces 44, 46, and the narrow width portion 40 Inclined surface 48,50 with the inner wall of the bottom wall extending from the smallest diameter to the bottom
It is said that. There is one air inlet on the ceiling 86.
30, air outlet 32 is provided at a predetermined distance,
Hoses 27 and 34 are connected to the air inlet 30 and the air outlet 32, respectively. On the other hand, the lower end of the first box 36 is a lid 52, and the lid 52 is fitted to the upper end of the second box 38.

一方絞り弁体42は、第一ボックス36の傾斜面48,50に対
応した傾斜角度の傾斜面56,58を有するほぼ四角錐形状
の本体部54と、本体部54の頂点部分より上方に延びる角
形の軸部74とを有し、その軸部74が第一ボックス36に設
けられた角筒状の嵌合部82内に挿入・嵌合されている。
また軸部74には雄ねじ軸76が設けられていて、この雄ね
じ軸76が第一ボックス36の天井部86より外部に突出し、
ここに円盤状ハンドル78と一体のナット80が螺合されて
いる。即ちハンドル78を回転させると、絞り弁体42全体
が昇降して絞り弁体42と狭幅部40との間に形成される矩
形環状の通路70,72の幅が広く或いは狭く調整されるよ
うになっている。On the other hand, the throttle valve body 42 has a substantially quadrangular pyramid-shaped main body portion 54 having inclined surfaces 56 and 58 having an inclination angle corresponding to the inclined surfaces 48 and 50 of the first box 36, and extends upward from the apex portion of the main body portion 54. It has a square shaft portion 74, and the shaft portion 74 is inserted and fitted into a square tubular fitting portion 82 provided in the first box 36.
Further, the shaft portion 74 is provided with a male screw shaft 76, and the male screw shaft 76 projects outward from the ceiling portion 86 of the first box 36,
A nut 80 integral with the disk-shaped handle 78 is screwed here. That is, when the handle 78 is rotated, the entire throttle valve body 42 moves up and down so that the width of the rectangular annular passages 70 and 72 formed between the throttle valve body 42 and the narrow width portion 40 is adjusted to be wide or narrow. It has become.

他方下段の第二ボックス38は、前後に対向する一対の側
壁のうち、上端よりやや下がった部位から下側の部分が
傾斜側壁60とされており、またその下端部は、横方向
（ローラ12aによる搬送方向と直角な方向）に長いスリ
ット状の開口62を有する短筒状の供給口部64とされてい
る。On the other hand, in the second box 38 in the lower stage, of the pair of side walls facing each other in the front-rear direction, a part lower than the part slightly lower than the upper end is an inclined side wall 60, and the lower end part thereof is lateral (roller 12a. Is a short-cylindrical supply port portion 64 having a long slit-shaped opening 62 in the direction (perpendicular to the transport direction).

供給口部64は、その下端が、搬送されて来る棚板14の上
面に接する位置よりアルミナ粉末18の敷延厚みに対応し
た微少距離だけ上方（例えば棚板14の上面より３〜3.5m
m程度上方）に位置させられており、またその一面側
（棚板14の進行方向前面側）にスクレーパ66がビス68に
より取り付けられている。スクレーパ66は、下端が棚板
14の四周縁部の堤部16（ここでは高さが1.5mm程度）の
上端とほぼ同等の高さ位置ないしそれより僅かに上方の
位置に位置させられ、またビス68による取付部は上下の
長穴とされていて、かかるスクレーパの取付位置が上下
に微調整できるようになっている。The supply port 64 has its lower end slightly above the position where it comes into contact with the upper surface of the shelf 14 that is being conveyed, by a minute distance corresponding to the spread thickness of the alumina powder 18 (for example, 3 to 3.5 m above the upper surface of the shelf 14).
The scraper 66 is attached to the one surface side (the front surface side in the traveling direction of the shelf plate 14) by a screw 68. The scraper 66 has a shelf at the lower end.
It is located at a height position almost equal to or slightly higher than the upper end of the bank portion 16 (here, the height is about 1.5 mm) at the four peripheral edges of 14 and the mounting portion by the screw 68 is at the upper and lower sides. It is a long hole, and the mounting position of this scraper can be finely adjusted up and down.

次に本例の装置の作用を説明する。Next, the operation of the apparatus of this example will be described.

上述したように、投入口26より投入されたアルミナ粉末
18及び振り落し装置22にて振り落されたアルミナ粉末18
は、その下側の受け部24にて受けられ、更に真空吸引装
置28による吸引力によってエアと共にホース27を通じて
粉末供給装置20のボックス内に搬送され、同ボックス内
に堆積する。尚キャリアーとしてのエアは、エア流出口
32より流出する。As described above, the alumina powder charged through the charging port 26
18 and alumina powder 18 shaken off by shaker 22
Is received by the receiving portion 24 on the lower side thereof, and is further conveyed by the suction force of the vacuum suction device 28 through the hose 27 into the box of the powder supply device 20 together with air, and is deposited in the box. The air as the carrier is the air outlet.
Spill from 32.

一方互いに密着状態に並んでローラ12a上を次々と送ら
れて来る棚板14は、この粉末供給装置20の下を通過する
際に、かかる粉末供給装置20からアルミナ粉末18の供給
を受ける。即ち第５図及び第６図に示しているように、
第一ボックス36内に落下して堆積したアルミナ粉末18
は、通路70,72を通じて第二ボックス38内へと落下，堆
積し、そしてその下端の供給口部64のスリット状開口62
より棚板14上へ流下する。このとき供給口部64内のアル
ミナ粉末18は、棚板14の前進移動につれて該棚板上に流
下して棚板14上に均一な厚さで一面に敷き延べられる。
本例の装置では、供給口部64の下端と棚板14上面との隙
間が微少であるため、供給口部64内のアルミナ粉末18は
棚板14が前進移動しない限り棚板14上に流下せず、言わ
ば供給口部64がアルミナ粉末18の供給量を定める計量機
能を有していて、多量のアルミナ粉末18が一挙に棚板14
上に供給されないからである。加えて供給口部64の前面
側に固定されたスクレーパ66によって棚板14上に落下し
たアルミナ粉末18が掻きならされるため、棚板14上のア
ルミナ粉末18が均一な厚みに敷き延べられるからであ
る。On the other hand, the shelves 14, which are successively fed over the rollers 12a in a state of being in close contact with each other, receive the supply of the alumina powder 18 from the powder supply device 20 when passing under the powder supply device 20. That is, as shown in FIGS. 5 and 6,
Alumina powder 18 dropped and deposited in the first box 36
Falls and accumulates in the second box 38 through the passages 70 and 72, and the slit-shaped opening 62 of the supply port 64 at the lower end thereof.
It flows down on the shelf board 14. At this time, the alumina powder 18 in the supply port portion 64 flows down on the shelf plate 14 as the shelf plate 14 moves forward, and is spread over the shelf plate 14 with a uniform thickness.
In the device of this example, since the gap between the lower end of the supply port 64 and the upper surface of the shelf plate 14 is very small, the alumina powder 18 in the supply port part 64 flows down onto the shelf plate 14 unless the shelf plate 14 moves forward. In other words, the so-called supply port 64 has a measuring function of determining the supply amount of the alumina powder 18, so that a large amount of the alumina powder 18 can be used at once in the shelf board 14.
Because it is not supplied above. In addition, since the alumina powder 18 dropped on the shelf plate 14 is scraped by the scraper 66 fixed to the front side of the supply port 64, the alumina powder 18 on the shelf plate 14 can be spread to have a uniform thickness. Is.

さて上面にアルミナ粉末18が敷き延べられた棚板14は、
次の工程で振り落し装置22を通過し、そこで棚板14の四
周縁の堤部16の上面に載ったアルミナ粉末18が振り落さ
れる。このときの作用は次の如くである。第２図及び第
７図に示しているように、振り落し装置22の主要素を成
すローラ12bは棚板14の幅よりも短く形成されている。
そこで棚板14がこのローラ12bの１つ１つを通過する
際、第８図に示しているように下面側の前後の堤部16が
１つ１つのローラ12bを乗り越えて上下に振動する。こ
のため堤部16の上面に載っていたアルミナ粉末18がその
振動により堤部16の内側（即ち棚板14上）か又は外側に
落下するのである。従って棚板14が加熱炉内に搬入され
る時点では堤部16上にアルミナ粉末18は載っておらず、
加熱炉内での搬送過程で棚板14が振動した場合にもアル
ミナ粉末18が棚板14からこぼれ落ちることはない。Now, the shelf board 14 with the alumina powder 18 spread on the upper surface is
In the next step, it passes through the shake-off device 22, where the alumina powder 18 placed on the upper surface of the bank 16 at the four edges of the shelf 14 is shaken off. The operation at this time is as follows. As shown in FIGS. 2 and 7, the roller 12b forming the main element of the swing-off device 22 is formed shorter than the width of the shelf plate 14.
Therefore, when the shelf 14 passes through each of the rollers 12b, the front and rear bank portions 16 on the lower surface side vibrate up and down over the rollers 12b as shown in FIG. Therefore, the alumina powder 18 placed on the upper surface of the bank 16 drops inside or outside the bank 16 (that is, on the shelf 14) due to the vibration. Therefore, when the shelf plate 14 is loaded into the heating furnace, the alumina powder 18 is not placed on the bank portion 16,
Even when the shelf plate 14 vibrates during the transportation process in the heating furnace, the alumina powder 18 does not spill out from the shelf plate 14.

本例の装置では、粗粒と細粒とを含んだ状態で粉末供給
装置20に搬送されたアルミナ粉末18が、ここで分散・混
合されつつ棚板14上に供給される。In the apparatus of this example, the alumina powder 18 containing coarse particles and fine particles and conveyed to the powder supply apparatus 20 is supplied to the shelf plate 14 while being dispersed and mixed therein.

第９図（Ａ）に示しているように、エアに伴われて第一
ボックス36のエア流入口30より内部に入ったアルミナ粉
末18のうち、粗粒のものはそのエア流入口30の直下に多
く堆積し、そして矢印で示すエアの流れの方向に沿って
次第に堆積厚みが減少する。一方細粒のものは、同図
（Ａ）と直角方向の断面図（Ｂ）に示しているように、
エアの流れによる攪拌力によって粗粒のあまり多く堆積
していない側に回り込んでそこに堆積する傾向となる。
即ち第９図（Ａ）で示す方向の断面と、同図（Ｂ）で示
す方向との断面とで粗粒及び細粒の堆積形態が相異し、
（Ｂ）で示す断面においては細粒のアルミナ粉末18も下
側まで沈み込んだ状態となる。従って絞り弁体42と狭幅
部40との間の矩形環状の狭い通路70,72を通じてアルミ
ナ粉末18が流下する際、粗粒も細粒も一緒に流下し、そ
して第二ボックス38の傾斜側壁60の作用で更に混合され
て、下端の供給口部64より混合・分散状態で棚板14上に
供給されるのである。As shown in FIG. 9 (A), among the alumina powders 18 entering the inside of the air inlet 30 of the first box 36 due to the air, coarse particles are directly below the air inlet 30. A large amount of the deposit is deposited on the surface, and the deposition thickness gradually decreases along the direction of the air flow indicated by the arrow. On the other hand, the fine-grained ones, as shown in the sectional view (B) in the direction perpendicular to FIG.
Due to the stirring force of the air flow, there is a tendency for the particles to wrap around to the side where a large amount of coarse particles are not deposited and to be deposited there.
That is, the cross-section in the direction shown in FIG. 9 (A) and the cross-section in the direction shown in FIG.
In the cross section shown in (B), the fine alumina powder 18 is also sunk to the lower side. Therefore, when the alumina powder 18 flows down through the narrow rectangular annular passages 70 and 72 between the throttle valve body 42 and the narrow width portion 40, both the coarse particles and the fine particles flow down together, and the inclined side wall of the second box 38. It is further mixed by the action of 60, and is supplied onto the shelf plate 14 in a mixed / dispersed state from the lower supply port 64.

このため棚板14上にアルミナ粉末18を介して載せた塊状
成形体を発泡・膨張させたとき、成形体と棚板14との間
に生ずる抵抗が均等化され、同成形体が四方に等しく膨
張する。これにより高い形状・寸法精度の泡ガラス製品
が得られる。For this reason, when foaming and expanding the block-shaped molded product placed on the shelf plate 14 through the alumina powder 18, the resistance generated between the molded product and the shelf plate 14 is equalized, and the molded product is equally distributed in all directions. Expands. As a result, foam glass products with high shape and dimensional accuracy can be obtained.

以上本考案の実施例を詳述したが、本考案はその他の形
態で構成することも可能である。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention can be configured in other forms.

例えば上例では絞り弁体の本体部及び第一ボックスが四
角錐形状及びほぼ逆四角錐形状に形成されているが、こ
れらを他の錐形状ないし截頭錐体形状に形成することも
可能であるし、また狭幅部の位置を上下にずらせて形成
することも可能である。For example, in the above example, the main body of the throttle valve body and the first box are formed in a quadrangular pyramid shape and a substantially inverted quadrangular pyramid shape, but it is also possible to form these into other pyramid shapes or truncated cone shapes. Alternatively, it is also possible to shift the position of the narrow portion vertically.

その他本考案は泡ガラス製品以外のセラミックス発泡体
を製造するに際して、またアルミナ粉末以外の粉末を敷
き延べるに際しても適用可能であるなど、その主旨を逸
脱しない範囲において、様々な変更を加えた形態で構成
することが可能である。Others The present invention can be applied to the production of ceramic foams other than foam glass products, and to the spreading of powders other than alumina powders. Various modifications are made without departing from the spirit of the invention. Can be configured with.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の一実施例である粉末敷延装置における
粉末供給装置の縦断面図であり、第２図はその粉末敷延
装置の概略構成を示す要部斜視図、第３図は粉末供給装
置の第１図とは異なった方向の縦断面図である。第４図
は同じ粉末供給装置を分解して示す斜視図であり、第５
図及び第６図は同粉末供給装置下端の供給口部及びスク
レーパの作用説明図である。第７図及び第８図は第２図
の振り落し装置の要部平面図及びその作用の説明図であ
り、第９図は第１図，第２図，第３図及び第４図に示す
粉末供給装置の作用説明図である。第10図は棚板上に敷
き延べたアルミナ粉末の作用を説明するための説明図で
あり、第11図はセラミックス発泡体としての泡ガラス製
品を示す一部切欠斜視図である。 10:ローラコンベヤ、14:棚板 18:アルミナ粉末、28:真空吸引装置 30:エア流入口、32:エア流出口 36:第一ボックス、38:第二ボックス 40:狭幅部、42;絞り弁体 62:開口、64:供給口部 70,72:通路FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a powder supplying device in a powder spreading device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a main part showing a schematic configuration of the powder spreading device, and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view of the powder supply device in a direction different from that of FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the same powder supply device in a disassembled state.
FIG. 6 and FIG. 6 are explanatory views of the operation of the supply port and the scraper at the lower end of the powder supply device. 7 and 8 are plan views of the main part of the swing-off device of FIG. 2 and an explanatory view of its action, and FIG. 9 is shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. It is an operation explanatory view of a powder feeder. FIG. 10 is an explanatory view for explaining the action of the alumina powder spread on the shelf plate, and FIG. 11 is a partially cutaway perspective view showing a foam glass product as a ceramic foam. 10: Roller conveyor, 14: Shelf plate 18: Alumina powder, 28: Vacuum suction device 30: Air inflow port, 32: Air outflow port 36: First box, 38: Second box 40: Narrow portion, 42; Throttling Valve body 62: Opening, 64: Supply port 70, 72: Passage

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】セラミックス発泡性成形体を上面に載せ、
該成形体を該上面上で発泡・膨張させるための棚板上
に、該成形体の発泡・膨張変形を円滑化させるためのア
ルミナ等粉末を敷き延べる装置であって、 （イ）上段の第一ボックスと、下段の第二ボックスと、
第一ボックス及び第二ボックスの中間ないしそれらの何
れかに形成された狭幅部とを有する粉末供給ボックス
と、 （ロ）エアの流れに伴って該粉末を搬送するとともに、
該第一ボックスに形成されたエア流入口よりエアを流入
させて該粉末を該第一ボックス内に落下させ、且つエア
のみを該第一ボックスのエア流出口より外部に流出させ
るエア搬送手段と、 （ハ）該粉末供給ボックスの狭幅部内側に配設された錐
形ないし截頭錐形状を成す部材であって、該狭幅部内面
との間に環状の通路を形成し、前記第一ボックス内の粉
末を該通路を通じて第二ボックス内に流下せしめる絞り
弁体と、 （ニ）該粉末供給ボックスの下側を通過する搬送路に沿
って前記棚板を搬送する棚板搬送手段と、 を有し、該棚板搬送手段より搬送される棚板の上面に対
して前記粉末供給ボックスの下端開口より粉末を連続的
に供給するようにされていることを特徴とする粉末敷延
装置。1. A ceramic foam molding is placed on the upper surface,
A device for spreading a powder such as alumina for smoothing the foaming / expansion deformation of the molded body on a shelf plate for foaming / expanding the molded body on the upper surface. The first box and the lower second box,
A powder supply box having an intermediate portion between the first box and the second box or a narrow width portion formed in any of them, and (b) conveying the powder along with the flow of air,
Air transfer means for injecting air from an air inlet formed in the first box to drop the powder into the first box, and for causing only air to flow out from an air outlet of the first box. (C) A conical or frusto-conical member disposed inside the narrow portion of the powder supply box, wherein an annular passage is formed between the inner surface of the narrow portion and A throttle valve body that allows the powder in one box to flow down into the second box through the passage; and (d) Shelf board conveying means that conveys the shelf board along a conveyance path that passes under the powder supply box. And a powder spreading device for continuously supplying powder from the lower end opening of the powder supply box to the upper surface of the shelf conveyed by the shelf conveying means. .