JPH0634099Y2 - 紙製容器の注出口溶着装置 - Google Patents

紙製容器の注出口溶着装置

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JPH0634099Y2
JPH0634099Y2 JP1991034575U JP3457591U JPH0634099Y2 JP H0634099 Y2 JPH0634099 Y2 JP H0634099Y2 JP 1991034575 U JP1991034575 U JP 1991034575U JP 3457591 U JP3457591 U JP 3457591U JP H0634099 Y2 JPH0634099 Y2 JP H0634099Y2
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liquid
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vibration horn
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臣一郎 磯崎
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、紙製容器に酒，牛乳，
ジュ―スその他清涼飲料等の液体を充填する自動充填シ
―ル機の紙製容器の組立工程と内容液の充填工程との間
において、紙製容器の注出口取付孔に仮着された液体注
出口を溶着する紙製容器の注出口溶着装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】液体を紙製容器に自動的に充填する装置
として、マンドレルを利用して下底を組付溶着する紙製
容器組立部と、この紙製容器組立部で組立てられた紙製
容器を立てた状態で搬送するカ―トン供給ライン部と、
この供給ライン部に沿って順次配設された液体充填部，
紙製容器の頂部組立部，頂部ヒ―ト部，頂部溶着部及び
充填された紙製容器の排出部とからなるものが良く知ら
れている。
【０００３】そして、紙製容器に液体注出口を取付ける
場合には、通常液体充填前に行なわれている。
【０００４】従来の液体注出口取付装置としては、実開
昭５７−４９４０９号公報に示されるものが知られてい
る。
【０００５】この液体注出口取付装置における注出口溶
着装置は、注出口仮着装置において紙製容器の注出口取
付孔に仮着された液体注出口を、振動ホ―ンを押圧する
ことにより超音波溶着している。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかし、この装置にお
いては、エアシリンダにて振動ホ―ンを液体注出口方向
にスライドさせて、液体注出口に振動ホ―ンの先端を嵌
合させるとともに、当該エアシリンダにて液体注出口に
嵌合した振動ホ―ンを所定時間加圧して液体注出口を紙
製容器に超音波溶着している。
【０００７】ところが、エアシリンダは所定の動作を行
なうのに作動が遅く比較的時間を要し、一定の強い力で
振動ホ―ンを加圧することが困難で、しかも、特に高速
運転では、振動ホ―ンのスライド距離の微調整がうまく
いかず、溶着不良が生じ易かった。
【０００８】本考案は上記の点に鑑みなされたもので、
一定の強い力で振動ホ―ンを加圧でき、振動ホ―ンのス
ライド距離の微調整が容易で、安定した溶着が得られ、
高速運転が可能な紙製容器の注出口溶着装置の提供を目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の点に鑑
み、紙製容器の注出口取付孔に挿入仮着された液体注出
口を、振動ホ―ンにて超音波溶着する紙製容器の注出口
溶着装置において、前記振動ホ―ンを設けたスライドテ
ーブルをスライドさせる振動ホ―ン送り用カム機構を備
え、該スライドテーブルの後端に、振動ホ―ン加圧用カ
ム機構にて押動する押圧板を配置するとともに、前記ス
ライドテーブルと該押圧板との間に加圧スプリングを配
設したことを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】このように、振動ホ―ン送り用カム機構にて振
動ホ―ンを液体注出口方向にスライドさせて、液体注出
口に振動ホ―ンの先端を嵌合させるとともに、液体注出
口に嵌合した振動ホ―ンを、押圧板と加圧スプリングを
介して振動ホ―ン加圧用カム機構にて所定時間加圧して
液体注出口を紙製容器に超音波溶着しているから、エア
シリンダよりも作動性能に優れたカム機構により高速運
転が可能となり、しかも、加圧スプリングの弾発力によ
り一定の圧力で振動ホ―ンを加圧でき、振動ホ―ン送り
用カム機構と振動ホ―ン加圧用カム機構とを別個に設け
ることにより振動ホ―ンのスライド距離の微調整が容易
となり、安定した溶着を得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案を図示の一実施例について説明
する。
【００１２】本考案に係る液体注出口取付装置は、紙製
容器に酒，牛乳，ジュ―スその他清涼飲料等の液体を充
填する自動充填シ―ル機の紙製容器の組立工程と内容液
の充填工程との間に組込まれて液体注出口取付工程を行
なう装置である。即ち、紙の内面にアルミニウムをラミ
ネ―ト，コ―ティングあるいは蒸着し、その上に合成樹
脂をラミネ―トあるいはコ―ティングした紙製容器１の
屋根部１ａに予め開設された注出口取付孔１ｂに、溶着
用のフレア部２ａを基部に形成した注出口本体２ｂと該
注出口本体２ｂに螺合する蓋体２ｃとからなる合成樹脂
製の液体注出口２を、前記紙製容器１の内面側から挿入
して仮着した後、前記フレア部２ａの部分を超音波溶着
により紙製容器１の内面に溶着して取付ける装置であ
る。
【００１３】これを大別すると図１及び図２に示すよう
に、間欠的に供給される液体注出口２を紙製容器１の注
出口取付孔１ｂに挿入する注出口仮着装置部３と、紙製
容器１に仮着された前記液体注出口２を超音波で溶着す
る注出口溶着装置部４と、これら注出口仮着装置部３と
注出口溶着装置部４の下部に配設され、両装置部３，４
をそれぞれ駆動するカム機構を備えた駆動装置部５と、
注出口仮着装置部３から液体注出口２を仮着した紙製容
器１を注出口溶着装置部４に間欠的に順次搬送するコン
ベア６とから構成されている。
【００１４】前記コンベア６は、ボトム折り工程及びボ
トムシ―ル工程を終了した紙製容器１を注出口仮着装置
部３に順次搬送すると共に、注出口仮着装置部３で液体
注出口２を仮着された紙製容器１を注出口溶着装置部４
に間欠的に順次搬送するよう配設されるもので、紙製容
器１はその各コ―ナ部をコンベア６に設けた爪６ａによ
り掛止されてレ―ル７上を移動する。
【００１５】注出口仮着装置部３は、図１及び図３に示
すように、液体注出口２を間欠的に供給する供給樋８
と、該供給樋８の下端に供給された液体注出口２を水平
方向に押動して注出口供給口８ａの位置へ横送りする横
送り用エアシリンダ９と、前記注出口供給口８ａに横送
りされた液体注出口２を吸着器１０ａに吸着して紙製容
器１の注出口取付孔１ｂに内面側から挿入するサッカ―
１０と、該サッカ―１０を紙製容器１の搬送方向に直交
する方向に前進・後退作動させるサッカ―吸着・挿入用
エアシリンダ１１とを備えていると共に、図２及び図４
に示すように、前記駆動装置部５には、サッカ―１０及
びサッカ―吸着・挿入用エアシリンダ１１とを上下動さ
せるサッカ―作動用カム機構Ａを備えている。
【００１６】このサッカ―作動用カム機構Ａは、サッカ
―駆動用の板カム１５と、スプリング１６、従動ア―ム
１７及びロッド１８とから構成されている。板カム１５
は、紙製容器１の搬送方向と平行に配設されているライ
ンシャフト１２に軸着されている。このラインシャフト
１２は、前記駆動装置部５のフレ―ム１３に設けた軸受
１４に回転可能に支承されている。板カム１５の下方に
は、基端を前記フレ―ム１３に回動可能に支持されると
共にスプリング１６により上方へ付勢された弓形の従動
ア―ム１７がロ―ラ１７ａを介して係合しており、この
従動ア―ム１７は、板カム１５の回転により揺動し、該
従動ア―ム１７の先端に連結したロッド１８を介して前
記サッカ―１０とサッカ―吸着・挿入用エアシリンダ１
１とを一体に上下方向へ駆動して、サッカ―１０の吸着
器１０ａを供給樋８の注出口供給口８ａ及び紙製容器１
の注出口取付孔１ｂとの位置にそれぞれ対向するように
作動させる。
【００１７】また、注出口仮着装置部３には、前記コン
ベア６により搬送される紙製容器１の有無を該注出口仮
着装置部３の手前において検出する容器検出ア―ム１９
と、コンベア６により注出口仮着装置部３へ搬送された
紙製容器１の位置を補正する補正具２０ａを先端に設け
た位置補正用エアシリンダ２０と、前記サッカ―１０に
より紙製容器１の注出口取付孔１ｂに挿入される液体注
出口２を注出口取付孔１ｂに所定の状態で仮着するた
め、前記注出口取付孔１ｂの周縁部を容器外面側より内
方へ押動し、液体注出口２のフレア部２ａを容器内面に
密接させる筒状の押圧具２１ａを先端に設けた注出口仮
着用エアシリンダ２１とを備えており、前記押圧具２１
ａは特に高速運転時に液体注出口２の安定した溶着を達
成するための確実な仮着を可能としている。
【００１８】一方、前記注出口溶着装置部４には、図１
及び図５に示すように、コンバ―タ２２ａとブ―スタ２
２ｂ及び振動ホ―ン２２ｃとからなる超音波溶着器２２
が、紙製容器１の搬送方向と直交する方向に移動するよ
うに案内レ―ル２３，２３にスライド可能に設けたスラ
イドテ―ブル２４上に固設されている。振動ホ―ン２２
ｃの前方には、注出口固定保持部材であるマンドレル２
５が配設されている。このマンドレル２５は、コンベア
６により該注出口溶着装置部４に搬送された紙製容器１
が後述の容器リフト用のカム機構Ｂにより上動された際
に、紙製容器１の上部開口より容器内に嵌入して、仮着
されている液体注出口２を紙製容器１に保持する。
【００１９】超音波溶着器２２の振動ホ―ン２２ｃの先
端には、液体注出口２を遊嵌する凹部２２ｄが形成さ
れ、また該振動ホ―ン２２ｃの先端外周には、冷却用の
エアを振動ホ―ン２２ｃの先端に噴きかけるように多数
の噴出口を形成した環状のエア管路２６が配設されてい
る。
【００２０】前記注出口溶着装置部４の駆動装置部５に
は、図１、図２、図５、図６及び図７に示すように、板
カム２７とスプリング２８及び連動ア―ム２９とロッド
３０、並びに２本の連結ロッド３１，３２とコ字状爪３
３とからなる容器リフト用カム機構Ｂが設けられてい
る。
【００２１】この容器リフト用カム機構Ｂは、ラインシ
ャフト１２に紙製容器１のリフト用の板カム２７が軸着
され、基端を前記フレ―ム１３に回動可能に支持すると
共に先端側をスプリング２８により上方へ付勢された弓
形の従動ア―ム２９が、ロ―ラ２９ａを介して板カム２
７の下方に係合している。この従動ア―ム２９は、板カ
ム２７の回転により揺動し、従動ア―ム２９の先端に連
結したロッド３０を上下方向へ駆動し、該ロッド３０の
上端には、リンクボ―ルジョイント３０ａを介してそれ
ぞれ垂直方向に上下動するように、２本の連結ロッド３
１，３２が互いに平行で、紙製容器１の搬送方向に対し
ては直角となるようにそれぞれ連結されている。両連結
ロッド３１，３２のうち、紙製容器１の下方に配設した
一方の連結ロッド３１の上端には、Ｔ状の押動バ―３１
ａが紙製容器１の底部に近接して接続している。また紙
製容器１の側方に配設した他方の連結ロッド３２の上端
には、コ字状爪３３が水平に設けられており、前記連結
ロッド３１により上動され、上部を前記マンドレル２５
に嵌合した紙製容器１を、前記コ字状爪３３により、マ
ンドレル２５から掻き落し、再びコンベア６の爪６ａ内
に紙製容器１の底部がレ―ル７上面に当接する位置まで
降下させるようにしている。
【００２２】また、この駆動装置部５には、図１、図
２、図５及び図７に示すように、振動ホ―ン送り用カム
機構Ｃと振動ホ―ン加圧用カム機構Ｄが設けられてい
る。
【００２３】振動ホ―ン送り用カム機構Ｃは、前記超音
波溶着器２２を前後方向に往復駆動する前進・後退駆動
用の板カム３４と、中間点を回動軸３９によりフレ―ム
側に回動可能に支持されたへ字形の従動ア―ム３８と、
該従動ア―ム３８の先端側を下方へ付勢するスプリング
４０と、従動ア―ム３８の先端に連結したロッド４１
と、ロッド４１の上端に一端を接続すると共に中間点を
回動軸４２に回動可能に支持した前後駆動ベルクランク
４３とで構成されている。
【００２４】この前進・後退駆動用の板カム３４は、ラ
インシャフト１２に軸着され、従動ア―ム３８の基端
は、ロ―ラ３８ａを介して板カム３４の斜め下方に係合
している。この従動ア―ム３８は、板カム３４の回転に
より揺動して、該従動ア―ム３８に連結されているロッ
ド４１を上下方向へ駆動し、該ロッド４１が上動された
際に、前後駆動ベルクランク４３を回動させて、前記ス
ライドテ―ブル２４の下面に設けたブラケット２４ａに
係合している前後駆動ベルクランク４３の他端を介して
スライドテ―ブル２４を前進駆動する。
【００２５】振動ホ―ン加圧用カム機構Ｄは、前進駆動
された超音波溶着器２２をマンドレル方向に押圧板３５
を介して押圧する加圧用の板カム３７と、中間点を回動
軸３９によりフレ―ム側に回動可能に支持された２枚の
ヘ字形のプレ―トを平行に組合せた従動ア―ム４４と、
該従動ア―ム４４の先端側を下方へ付勢するスプリング
４５，４５と、従動ア―ム４４の先端に連結したロッド
４６と、ロッド４６の上端に一端を接続すると共に中間
点を回動軸４７に回動可能に支持した加圧用ベルクラン
ク４８とで構成されている。
【００２６】この加圧用の板カム３７は、ラインシャフ
ト１２に軸着され、従動ア―ム４４の基端は、ロ―ラ４
４ａを介して板カム３７の斜め下方に係合している。こ
の従動ア―ム４４は、板カム３７の回転により揺動し
て、該従動ア―ム４４に連結されているロッド４６を前
記ロッド４１の上下動と逆のタイミングで上下方向へ駆
動し、ロッド４１が上動した際に該ロッド４６を下動す
る。
【００２７】前記スライドテ―ブル２４の後端には、押
圧板３５が配置されているとともに、スライドテーブル
２４と押圧板３５との間に加圧スプリング３６が配設さ
れている。
【００２８】前記ロッド４６が下動すると、加圧用ベル
クランク４８が回動し、前記押圧板３５を加圧用ベルク
ランク４８の他端で押動し、前後駆動ベルクランク４３
により前進されているスライドテ―ブル２４を更に前進
させることにより、該スライドテ―ブル２４上に固設し
た超音波溶着器２２の振動ホ―ン２２ｃの先端を、加圧
スプリング３６の弾発力でマンドレル２５側に押圧す
る。そして、加圧スプリング３６の弾発力により、振動
ホ―ン２２ｃの先端とマンドレル２５間に存する紙製容
器１の注出口取付孔１ｂに仮着した液体注出口２を挾圧
状態で一定時間一定の圧力で保持する。
【００２９】また、前記従動ア―ム４４の先端には、断
面Ｌ字形のブリッジ材４９が、該従動ア―ム４４と直交
して設けられており、該ブリッジ材４９の両端は従動ア
―ム４４の両側より突出し、該両端突出部の下方には、
前記従動ア―ム４４の先端を上方へ押動し、前記板カム
３７から該従動ア―ム４４のロ―ラ４４ａの係合を解除
させる一対の加圧作動キャンセル用エアシリンダ５０，
５０が配設され、そのシリンダロッド５０ａ，５０ａの
先端をブリッジ材４９の両突出部下面に当接させてい
る。
【００３０】更に、前記コンベア６の注出口溶着装置部
４の上流側直前には、注出口仮着装置部３において液体
注出口２を仮着工程を経てコンベア６により搬送されて
来る紙製容器１の注出口取付孔１ｂへの液体注出口２の
仮着の有無を光学的に検出する注出口検出センサ（図示
せず）が設けられている。
【００３１】また、前記注出口仮着装置部３に設けた液
体注出口２の横送り用エアシリンダ９，サッカ―１０の
吸着・挿入用エアシリンダ１１，紙製容器１の位置補正
用エアシリンダ２０，注出口仮着用エアシリンダ２１
と、注出口溶着装置部４の下部の駆動装置部５に設けた
加圧作動キャンセル用エアシリンダ５０，５０及び超音
波溶着器２２の振動ホ―ン２２ｃの冷却用の環状エア管
路２６には、図８に示すようにソレノイドバルブ５１，
５２，５３，５４，５５，５６をそれぞれ介設したニュ
―マチック配管系が配設してある。
【００３２】尚、図８において、５７はエアコンプレッ
サ等のニュ―マチックエア源、５８はエア放出器、５９
は手動弁、６０は真空弁、６１は流量調整弁、６２はチ
ェック弁、６３は排出用絞り弁、６４は圧力計、６５は
リリ―フ弁である。
【００３３】次に上記のように構成される本実施例の作
動を説明する。
【００３４】先ず、自動充填シ―ル機のメイン電源を投
入することにより、各工程を行なう容器組立装置と液体
充填装置とトップシ―ル装置（図示せず）と、コンベア
６及びラインシャフト１２をそれぞれ駆動するモ―タ
（図示せず）を始動すると共に、本考案に係る注出口取
付装置のニュ―マチック配管系にエアを供給するニュ―
マチックエア源５７と超音波溶着器２２とを始動させ
る。
【００３５】次に、ボトム折り工程及びボトムシ―ル工
程を完了した紙製容器１がコンベア６により所定の停止
時間を有して間欠的に搬送されて注出口仮着装置部３に
送られ注出口仮着工程を行なう。
【００３６】注出口仮着工程は、先ずコンベア６により
間欠的に順送りされてくる紙製容器１を、容器検出ア―
ム１９により検出した際には注出口仮着装置部３の作動
が準備され、また、供給樋８の下端の液体注出口２が横
送り用エアシリンダ９の伸長作動により注出口供給口８
ａの位置に送られる。
【００３７】注出口仮着装置部３の略所定の位置に搬送
された紙製容器１は、間欠搬送するコンベア６の休止期
の間に先ず位置補正用エアシリンダ２０の伸長作動によ
り正確な位置に補正される。
【００３８】次に、サッカ―吸着・挿入用エアシリンダ
１１が伸長作動し、第１段階としてサッカ―１０を注出
口供給口８ａ方向に前進させると共に吸着器１０ａによ
る吸引を開始し、前進した該吸着器１０ａが注出口供給
口８ａ内の液体注出口２のフレア部２ａ側に当接して該
液体注出口２を吸着する。
【００３９】液体注出口２を吸着した吸着器１０ａの負
圧が高まると、前記サッカ―吸着・挿入用エアシリンダ
１１が収縮作動して、サッカ―１０がその吸着器１０ａ
に液体注出口２を吸着保持して初期位置に一時復帰す
る。
【００４０】初期位置に一時復帰したサッカ―１０は、
回動するラインシャフト１２に軸着したサッカ―作動用
カム機構Ａの板カム１５に駆動されたロッド１８によ
り、前記サッカ―吸着・挿入用エアシリンダ１１と共に
紙製容器１内へ下動され、吸着器１０ａに吸着保持した
液体注出口２が紙製容器１の屋根部１ａに形成した注出
口取付孔１ｂに対向する位置に移動する。
【００４１】吸着保持した液体注出口２を注出口取付孔
１ｂに対向するように移動したサッカ―１０は、再び前
記サッカ―吸着・挿入用エアシリンダ１１の伸長作動に
より前進し、吸着器１０ａに吸着保持した液体注出口２
を前記注出口取付孔１ｂに容器内面から挿入する。
【００４２】この挿入作動の際、注出口取付孔１ｂの容
器外面側に配置した注出口仮着用エアシリンダ２１が伸
長作動し、前記注出口取付孔１ｂの外周を押圧すること
により、液体注出口２を注出口取付孔１ｂにフレア部２
ａが容器内面に密接させて仮着する。
【００４３】液体注出口２の仮着が完了すると、サッカ
―１０は吸引を解除して吸着器１０ａから液体注出口２
を離すと共に、サッカ―吸着・挿入用エアシリンダ１１
の収縮作動により後退し、更に板カム１５により駆動さ
れるロッド１８によりサッカ―吸着・挿入用エアシリン
ダ１１と共に上動し初期位置に復帰して、次の注出口仮
着工程まで待機する。
【００４４】注出口仮着工程が完了すると、コンベア６
の休止期が終り、液体注出口２を仮着された紙製容器１
は、コンベア６により搬送され１ステップ送られた段階
で注出口検出センサにより、紙製容器１に仮着された液
体注出口２の有無を検査し、液体注出口２が仮着されて
いるのを検出した際には、更に１ステップ進めてコンベ
ア６の次の休止期に注出口溶着工程を行なう。
【００４５】注出口溶着工程は、先ずコンベア６により
注出口溶着装置部４に送られた紙製容器１が、ラインシ
ャフト１２に軸着した容器リフト用カム機構Ｂの板カム
２７に駆動されてロッド３０が上動し、該ロッド３０の
上部に接続した連結ロッド３１の上端の押動バ―３１ａ
によりコンベア６の爪６ａ内を垂直方向に押し上げら
れ、該紙製容器１の上部開口内にマンドレル２５が嵌入
すると共に、仮着された液体注出口２が超音波溶着器２
２の振動ホ―ン２２ｃ先端の凹部２２ｄに対向する位置
にセットされる。
【００４６】次に、ラインシャフト１２に軸着した振動
ホ―ン送り用カム機構Ｃの板カム３４に駆動されてロッ
ド４１が上動され、該ロッド４１の上端に接続した前後
駆動ベルクランク４３が回動してスライドテ―ブル２４
を前進し、該スライドテ―ブル２４の上部に固設した超
音波溶着器２２が前記マンドレル２５方向に前進駆動さ
れる。
【００４７】超音波溶着器２２が前進すると、超音波振
動で発熱している振動ホ―ン２２ｃ先端の凹部２２ｄ内
に、紙製容器１に仮着した液体注出口２が遊嵌する。
【００４８】続いて、ラインシャフト１２に軸着した振
動ホ―ン加圧用カム機構Ｄの板カム３７に駆動されてロ
ッド４６が下動して、該ロッド４６の上端に接続した加
圧用ベルクランク４８を回動し、前進位置にある前記ス
ライドテ―ブル２４を押圧板３５を介して加圧スプリン
グ３６の弾発力により更に前進方向に押圧し、一定時間
この押圧状態を持続する。
【００４９】スライドテ―ブルが加圧用ベルクランク４
８に押動されると、高温状態の振動ホ―ン２２ｃの先端
面が紙製容器１の注出口取付孔１ｂの外周部に圧接し、
前記加圧スプリング３６の作用で押圧状態を維持して一
定時間加熱が行なわれ、マンドレル２５と該振動ホ―ン
２２ｃの先端面間で液体注出口２のフレア部１ａと紙製
容器１の注出口取付孔１ｂ外周部を挾圧して、前記フレ
ア部１ａを容器内面側に溶着することにより、液体注出
口２を取付ける。
【００５０】一定時間経過して液体注出口２の取付が完
了すると、振動ホ―ン加圧用カム機構Ｄの板カム３７に
駆動されてロッド４６が上動して加圧用ベルクランク４
８が回動して先ず加圧状態が解除される。
【００５１】次に、振動ホ―ン送り用カム機構Ｃの板カ
ム３４に駆動されたロッド４１が下動して、前後駆動ベ
ルクランク４３を回動し、超音波溶着器２２を固設した
スライドテ―ブル２４を初期位置まで後退させて、次の
注出口溶着工程まで待機させる。
【００５２】液体注出口２の取付けが完了した紙製容器
１は、容器リフト用カム機構Ｂの板カム２７に駆動され
て、下動するロッド３０の上部に接続した連結ロッド３
２の上端に設けたコ字状爪３３によりマンドレル２５か
ら掻き落され、コンベア６の爪６ａに案内されて該紙製
容器１の底部がレ―ル７上に当接する位置まで下降し、
休止期を終ったコンベア６に搬送されて、後工程の液体
充填工程及びトップシ―ル工程へ送られる。
【００５３】このように、サッカ―作動用カム機構Ａ、
容器リフト用カム機構Ｂ、振動ホ―ン送り用カム機構
Ｃ、振動ホ―ン加圧用カム機構Ｄに用いられる各板カム
１５，２７，３４，３７を、駆動用のラインシャフト１
２に軸着して連動させたので、簡単な構造で液体注出口
の溶着作業の高速化が図れる。
【００５４】また、液体注出口２に振動ホ―ン２２ｃの
先端を嵌合する振動ホ―ン送り用カム機構Ｃと、嵌合し
た振動ホ―ン２２ｃを加圧する振動ホ―ン加圧用カム機
構Ｄとを別個に設けたので、振動ホ―ンのスライド距離
の微調整が容易となり、更に加圧スプリング３６の弾発
力により一定の圧力で振動ホ―ン２２ｃを加圧でき、安
定した液体注出口２の溶着が可能である。
【００５５】本実施例の装置は以上のように作動し、タ
クト数が毎分４０回の高速型の装置となっている。
【００５６】尚、注出口仮着工程において、容器検出ア
―ム１９によりコンベア６上に紙製容器１が無いことを
検知した際には、ブザ―音等で紙製容器１が無いことを
知らせると共に、供給される液体注出口２の横送り用エ
アシリンダ９及びサッカ―吸着・挿入用エアシリンダ１
１の作動を自動的にキャンセルする。
【００５７】また、サッカ―１０の吸着器１０ａが液体
注出口２の吸着を行なった際に、吸着器の吸付きが悪く
負圧が高くならない場合には、一定時間経過すると、該
サッカ―１０を強制的に初期位置に復帰させて、コンベ
ア６の間欠移動を阻害しないようになっている。
【００５８】一方、注出口溶着工程において、注出口検
出センサ（図示せず）により搬送されてくる紙製容器１
に液体注出口２が仮着されていないことを検知した場合
には、光電スイッチが働いて加圧作動キャンセル用エア
シリンダ５０を伸長作動させ、ブリッジ材４９を介して
従動ア―ム４４の端部をスプリング４５に抗して押し上
げることにより、該従動ア―ム４４のロ―ラ４４ａと板
カム３７の係合を解除させて、超音波溶着器２２の振動
ホ―ン２２ｃを圧着作動させないようになっている。
【００５９】また、上記実施例においては、サッカ―１
０による液体注出口２の吸引と該サッカ―１０の前後駆
動とを共にサッカ―吸引・挿入用エアシリンダ１１によ
り行なったが、該サッカ―１０による液体注出口２の吸
引は別途配管等を設けて吸引することも可能である。
【００６０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る紙製
容器の注出口溶着装置は、紙製容器の注出口取付孔に挿
入仮着された液体注出口を超音波溶着する振動ホ―ンを
設けたスライドテーブルを、振動ホ―ン送り用カム機構
にてスライドさせるとともに、該振動ホ―ンを押圧板と
加圧スプリングを介して振動ホ―ン加圧用カム機構にて
所定時間加圧して液体注出口を紙製容器に超音波溶着し
ているから、エアシリンダよりも作動性能に優れたカム
機構により高速運転が可能となり、しかも、加圧スプリ
ングの弾発力により一定の圧力で振動ホ―ンを加圧で
き、振動ホ―ン送り用カム機構と振動ホ―ン加圧用カム
機構とを別個に設けることにより振動ホ―ンのスライド
距離の微調整が容易となり、安定した溶着を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の一実施例を示す平面図、
【図２】 駆動装置部の断面平面図、
【図３】 注出口仮着装置部を示す図１のIII-III 断面
図、
【図４】 注出口仮着装置部を駆動する駆動装置部を示
す図２のIV-IV 断面図、
【図５】 注出口溶着装置部を示す図１のV-V 断面図、
【図６】 注出口溶着装置部のサッカ―を駆動する駆動
装置部を示す図２のVI-VI 断面図、
【図７】 注出口溶着装置部の超音波溶着器を駆動する
駆動装置部を示す図２のVII-VII 断面図、
【図８】 ニュ―マチック配管系を示す配管図、
【図９】 液体注出口を取付た状態の紙製容器を示す斜
視図、
【図１０】 液体注出口を示す斜視図。
【符号の説明】
１…紙製容器、１ｂ…注出口取付孔、２…液体注出口、
２ａ…フレア部、３…注出口仮着装置部、４…注出口溶
着装置部、５…駆動装置部、６…コンベア、７…レ―
ル、８…供給樋、８ａ…注出口供給口、９…横送り用エ
アシリンダ、１０…サッカ―、１０ａ…吸着器、１１…
サッカ―吸着・挿入用エアシリンダ、１２…ラインシャ
フト、１５…サッカ―駆動用の板カム、１７…従動ア―
ム、１８…ロッド、１９…容器検出ア―ム、２１…注出
口仮着用エアシリンダ、２１ａ…押圧具、２２…超音波
溶着器、２２ｃ…振動ホ―ン、２４…スライドテ―ブ
ル、２５…マンドレル、２６…冷却用のエア管路、２７
…容器リフト用の板カム、２９…従動ア―ム、３０…ロ
ッド、３１，３２…連結ロッド、３３…コ字状爪、３４
…超音波溶着器前後駆動用の板カム、３５…押圧板、３
６…加圧スプリング、３７…超音波溶着器加圧駆動用の
板カム、３８…従動ア―ム、４１…ロッド、４３…前後
駆動ベルクランク、４４…従動ア―ム、４６…ロッド、
４８…加圧用ベルクランク、４９…ブリッジ材、５０…
加圧作動キャンセル用エアシリンダ、５１，５２，５
３，５４，５５，５６…ソレノイドバルブ、５７…ニュ
―マチックエア源、Ａ…前記サッカ―作動用カム機構、
Ｂ…容器リフト用カム機構、Ｃ…振動ホ―ン送り用カム
機構、Ｄ…振動ホ―ン加圧用カム機構

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙製容器の注出口取付孔に挿入仮着され
    た液体注出口を、振動ホ―ンにて超音波溶着する紙製容
    器の注出口溶着装置において、前記振動ホ―ンを設けた
    スライドテーブルをスライドさせる振動ホ―ン送り用カ
    ム機構を備え、該スライドテーブルの後端に、振動ホ―
    ン加圧用カム機構にて押動する押圧板を配置するととも
    に、前記スライドテーブルと該押圧板との間に加圧スプ
    リングを配設したことを特徴とする紙製容器の注出口溶
    着装置。
JP1991034575U 1991-05-16 1991-05-16 紙製容器の注出口溶着装置 Expired - Lifetime JPH0634099Y2 (ja)

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