JPH06340799A - Electrically conductive resin composition - Google Patents
Electrically conductive resin compositionInfo
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- JPH06340799A JPH06340799A JP13202893A JP13202893A JPH06340799A JP H06340799 A JPH06340799 A JP H06340799A JP 13202893 A JP13202893 A JP 13202893A JP 13202893 A JP13202893 A JP 13202893A JP H06340799 A JPH06340799 A JP H06340799A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複写機の感光ドラム及び
それに付設されるギアー等に使用される樹脂成形材料に
関し、比較的高い導電性を呈するポリエステル系樹脂組
成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin molding material used for a photosensitive drum of a copying machine and gears attached to the photosensitive drum, and more particularly to a polyester resin composition having relatively high conductivity.
【0002】[0002]
【従来技術とその問題点】複写機の感光ドラムなどはト
ナーを転写させるために帯電させる必要があり、導電体
であるアルミニウム等の金属を使用するのが一般的であ
る。しかし、加工性、量産性、軽量性の観点から導電性
能を有する樹脂への代替化が検討されている。これらの
用途に必要な導電性能は体積抵抗率が103 Ω・cm程
度以下であれば良いとされ、いわゆる良導電体である必
然性はない。従来、樹脂の導電化は金属粉、カーボン粉
等の導電性粉体やアルミニウム、ステンレス鋼、真鍮等
の金属繊維、金属コートガラス繊維、炭素繊維などの導
電性繊維等、あるいはアルミニウムフレークス、カーボ
ンフレークス等の導電性フィラーを配合することにより
達成される。これらの導電性フィラーの中ではカーボン
ブラックが最も一般的であり、その中でもケッチェンブ
ラックが少量で高度の導電性を与えることが知られてい
る。しかしながら、カーボンブラック等を多量に樹脂に
添加すると機械的強度をはじめ本来のベース樹脂のもつ
優れた特性が損なわれる欠点が生じる。かかる観点から
本発明者らは熱可塑性樹脂に比較的少量の導電性カーボ
ンブラックを配合することにより高い導電性効果を得る
べく鋭意検討した結果、芳香族熱可塑性ポリエステル樹
脂に、DBP吸油量が350ml/100g以上を呈す
る導電性カーボンブラックを使用することにより、所定
のレベルの導電性樹脂を得ることが可能であることを知
見し、本発明に到達した。2. Description of the Related Art A photosensitive drum of a copying machine or the like needs to be charged in order to transfer toner, and a metal such as aluminum which is a conductor is generally used. However, from the viewpoints of workability, mass productivity, and lightness, substitution of a resin having conductive properties is under consideration. It is said that the electrical conductivity required for these uses is that the volume resistivity is about 10 3 Ω · cm or less, and it is not necessarily a so-called good conductor. Conventionally, resin has been made conductive by using conductive powder such as metal powder, carbon powder, metal fiber such as aluminum, stainless steel, brass, metal coated glass fiber, conductive fiber such as carbon fiber, aluminum flakes, carbon flakes. It is achieved by blending a conductive filler such as Of these conductive fillers, carbon black is the most common, and among them, Ketjen black is known to give a high degree of conductivity with a small amount. However, when a large amount of carbon black or the like is added to the resin, there arises a drawback that mechanical strength and other excellent properties of the original base resin are impaired. From this point of view, the present inventors have diligently studied to obtain a high conductivity effect by blending a relatively small amount of conductive carbon black into the thermoplastic resin, and as a result, the aromatic thermoplastic polyester resin has a DBP oil absorption of 350 ml. The inventors have found that it is possible to obtain a predetermined level of conductive resin by using a conductive carbon black having a weight ratio of / 100 g or more, and have reached the present invention.
【0003】[0003]
【発明の目的】本発明は上述の事情を背景としてなされ
たものであり、その目的はベースとなる芳香族系熱可塑
性ポリエステル樹脂の優れた諸特性を極力低下させるこ
となく、導電性の優れた樹脂組成物を提供することにあ
る。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to achieve excellent conductivity without deteriorating the excellent characteristics of the aromatic thermoplastic polyester resin as a base. It is to provide a resin composition.
【0004】[0004]
【発明の構成】本発明の導電性樹脂組成物は、(A)芳
香族系熱可塑性ポリエステル樹脂と(B)DBP吸油量
が350ml/100g以上を呈する導電性カーボンブ
ラック2〜20重量%(対全組成)とからなる導電性樹
脂組成物である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The conductive resin composition of the present invention comprises (A) an aromatic thermoplastic polyester resin and (B) a conductive carbon black having a DBP oil absorption of 350 ml / 100 g or more (2 to 20% by weight (vs. The entire composition) and a conductive resin composition.
【0005】本発明を以下に詳述する。The present invention is described in detail below.
【0006】本発明で用いられる(A)芳香族系飽和ポ
リエステル樹脂は、主たる酸成分としてテレフタル酸ま
たは2,6―ナフタレンジカルボン酸あるいはこれらの
エステル形成性誘導体を用い、主たるグリコール成分と
して炭素数2〜10のグリコール又はそのエステル形成
性誘導体を用いて得られる線状飽和ポリエステルを対象
とし、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)、
ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート(PBT)、ポリヘキサメチレンテレフタレー
ト、ポリシクロヘキサン1,4―ジメチレンテレフタレ
ート、ポリブチレン2,6―ナフタレート(PBN)等
が挙げられる。これらの中で特にPET、PBT、PB
Nが好ましい。The aromatic saturated polyester resin (A) used in the present invention uses terephthalic acid or 2,6-naphthalenedicarboxylic acid or an ester-forming derivative thereof as a main acid component, and has 2 carbon atoms as a main glycol component. Targeting linear saturated polyesters obtained by using glycols of 10 to 10 or ester-forming derivatives thereof, for example, polyethylene terephthalate (PET),
Examples thereof include polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate (PBT), polyhexamethylene terephthalate, polycyclohexane 1,4-dimethylene terephthalate, polybutylene 2,6-naphthalate (PBN) and the like. Among these, especially PET, PBT, PB
N is preferred.
【0007】ここで「主たる」とは、全酸成分または全
グリコール成分に対して80モル%以上をいい、好まし
くは90モル%以上である。更に、酸成分あるいはグリ
コール成分の一部を他の共重合成分で置き換えたもので
もよい。かかる共重合可能な酸成分としてはテレフタル
酸および2,6―ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族
ジカルボン酸、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテル
ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフ
ェニルケトンジカルボン酸、ジフェニルスルフォンジカ
ルボン酸等、脂肪族ジカルボン酸、例えばコハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等、脂環族ジカルボン酸、例えば
シクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジカルボン
酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。炭素数2〜
10のグリコール以外の共重合可能なグリコール成分と
してはトリシクロデカンジメチロール、ビスフェノール
A、ビスフェノールB、ビスヒドロキシエトキシビスフ
ェノールA等が例示される。また、ポリエステル樹脂が
実質的に成形性能を失わない範囲で多官能化合物、例え
ばグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトール、トリメリット酸、ピロメリット酸等を共重合
してもよい。尚、これらの芳香族系飽和ポリエステル樹
脂は単独または2種以上の混合系として用いてもよい。The term "mainly" as used herein means 80 mol% or more, preferably 90 mol% or more, based on all acid components or all glycol components. Further, a part of the acid component or glycol component may be replaced with another copolymerization component. Such copolymerizable acid components include aromatic dicarboxylic acids other than terephthalic acid and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, such as isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, diphenyldicarboxylic acid, diphenyletherdicarboxylic acid, diphenoxyethanedicarboxylic acid, diphenylketone. Examples thereof include dicarboxylic acids, diphenylsulfonedicarboxylic acids and the like, aliphatic dicarboxylic acids such as succinic acid, adipic acid and sebacic acid, and alicyclic dicarboxylic acids such as cyclohexanedicarboxylic acid, tetralindicarboxylic acid and decalindicarboxylic acid. 2 to 2 carbon atoms
Examples of the copolymerizable glycol component other than the glycol of 10 are tricyclodecane dimethylol, bisphenol A, bisphenol B, bishydroxyethoxy bisphenol A and the like. In addition, a polyfunctional compound such as glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, trimellitic acid, and pyromellitic acid may be copolymerized as long as the polyester resin does not substantially lose the molding performance. These aromatic saturated polyester resins may be used alone or as a mixture of two or more kinds.
【0008】本発明の(B)成分である導電性カーボン
ブラックはDBP吸油量が350ml/100g以上の
特性を有するものである。このDBP吸油量の導電性カ
ーボンブラックを配合するときに少量の添加で高い導電
性能を発現することを見出だした。この導電性フィラー
の添加量は樹脂組成物全量に対して2〜20重量%であ
る。添加量が2重量%未満のときは本発明の効果である
良好な導電性が得られず、一方、20重量%以上では得
られた樹脂組成物の成形加工性が悪く機械的強度が劣り
樹脂成形材料として不適である。The conductive carbon black which is the component (B) of the present invention has a DBP oil absorption of 350 ml / 100 g or more. It has been found that when a conductive carbon black having this DBP oil absorption is blended, a high amount of conductive performance is exhibited even when added in a small amount. The amount of the conductive filler added is 2 to 20% by weight based on the total amount of the resin composition. When the amount added is less than 2% by weight, good conductivity, which is the effect of the present invention, cannot be obtained. On the other hand, when the amount added is 20% by weight or more, the resin composition obtained has poor moldability and poor mechanical strength. Not suitable as a molding material.
【0009】本発明に関する導電性樹脂組成物は、所望
によりその特性を著しく損わない範囲で、他の添加剤、
例えば安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、離型剤、帯電防
止剤、結晶化促進剤、結晶核剤、充填剤、衝撃改良剤、
難燃剤等を添加することができる。The conductive resin composition according to the present invention may contain other additives, if desired, within a range that does not significantly impair the properties thereof.
For example, stabilizer, colorant, ultraviolet absorber, release agent, antistatic agent, crystallization accelerator, crystal nucleating agent, filler, impact modifier,
Flame retardants and the like can be added.
【0010】本発明に関する樹脂組成物を得るには任意
の配合方法を用いることができる。通常これらの配合成
分はより均一に分散させることが好ましく、その全部も
しくは一部を、同時にあるいは別々に、例えばブレンダ
ー、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール、押出機等
の混合機で混合し均質化させる方法や、混合部分の一部
を同時あるいは別々に例えばブレンダー、ニーダー、ミ
キサー、ロール、押出機等で混合し、更に残りの成分を
これらの混合機あるいは押出機で混合し均質化させる方
法を用いることができる。更に予めドライブレンドされ
た組成物を加熱した押出機で溶融混練して均質化したあ
と針金状に押出し、次いで所望の長さに切断して粒状化
する方法等を例示できる。Any compounding method can be used to obtain the resin composition of the present invention. Usually, it is preferable to disperse these compounding components more uniformly, and a method of mixing all or part of them simultaneously or separately, for example, with a mixer such as a blender, a kneader, a Banbury mixer, a roll or an extruder to homogenize them. Alternatively, a method in which a part of the mixed portion is mixed simultaneously or separately with, for example, a blender, a kneader, a mixer, a roll, an extruder, etc., and the remaining components are mixed with these mixers or an extruder to homogenize You can Further, a method of melt-kneading a previously dry-blended composition with a heated extruder to homogenize it, extruding it into a wire shape, and then cutting it into a desired length and granulating it can be exemplified.
【0011】本発明により得られる樹脂組成物は、一般
の熱可塑性樹脂の成形機によって通常の方法で極めて容
易に成形することが可能である。The resin composition obtained by the present invention can be molded extremely easily by a usual method using a general thermoplastic resin molding machine.
【0012】[0012]
【実施例】以下実施例により本発明を補説する。なお、
実施例中の各種特性の測定は以下の方法によった。 (1)引張強度: ・測定機 …島津製作所製 オートグラフ AG―50
00A ・試験条件…ASTM D638に準拠 (2)体積抵抗率: ・測定機 …三菱油化(株)製 ロレスタAP MCP
―T400 ・試験条件…ピン間隔1.5mm ・使用試験片…円板(50mmφ×3mmt) (3)燃焼性…UL―94試験法に準拠(試験片厚み;
1/8インチ)による相当レベルで表示 (4)DBP吸油量…125℃で1時間乾燥処理した試
料をジブチルフタレート(DBP)を用い、オブソープ
ドメーター(ブラベンダー社製 キャボット・タイプ
B)にて測定EXAMPLES The present invention will be supplemented by the following examples. In addition,
Various properties in the examples were measured by the following methods. (1) Tensile strength: ・ Measuring machine ... Shimazu Seisakusho Autograph AG-50
00A ・ Test conditions… Compliant with ASTM D638 (2) Volume resistivity: ・ Measurement machine… Made by Mitsubishi Yuka Co., Ltd. Loresta AP MCP
-T400-Test conditions-Pin spacing 1.5 mm-Test piece used-disk (50 mmφ x 3 mmt) (3) Flammability-Compliant with UL-94 test method (test piece thickness;
Displayed at equivalent level by 1/8 inch) (4) DBP oil absorption ... A sample dried at 125 ° C. for 1 hour was used as an obsodometer (Cabot type B manufactured by Brabender) using dibutyl phthalate (DBP). Measured
【0013】[0013]
【実施例1〜12及び比較例1〜3】表1に記載の各種
原料を所定の量割合で予めタンブラーで均一に混合した
後、スクリュー径44mmのベント付き二軸押出機を用
いて真空に引きながらシリンダー温度240〜280
℃、吐出量40kg/hにて溶融混練し、ダイから吐出
するスレッドを冷却切断して成形用ペレットを得た。Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 3 The various raw materials shown in Table 1 were uniformly mixed in a tumbler in a predetermined amount ratio, and then vacuumed by using a vented twin-screw extruder having a screw diameter of 44 mm. Cylinder temperature 240-280 while pulling
Melt-kneading was carried out at a temperature of 40 ° C. and a discharge rate of 40 kg / h, and the threads discharged from the die were cooled and cut to obtain molding pellets.
【0014】次いでこのペレットを用いて射出容量5オ
ンスの射出成形機にて射出圧力800kg/cm2 、冷
却時間15秒間、及び全成形サイクル40秒間の条件で
強度測定用及び体積抵抗率測定用のテストピースを成形
し、測定に供した。The pellets were then used in an injection molding machine having an injection capacity of 5 ounces to measure strength and volume resistivity under the conditions of an injection pressure of 800 kg / cm 2 , a cooling time of 15 seconds, and a total molding cycle of 40 seconds. A test piece was molded and used for measurement.
【0015】これらの試験結果を表1に示した。なお、
表1記載の各種原料は以下のものを使用した。 PET …帝人(株)製 PET樹脂 TR8550 PBT …帝人(株)製 PBT樹脂 TRB―J PBN …帝人(株)製 PBN樹脂 C8000 GF …日東紡績(株)製 ガラス繊維(3PE47
4) 難燃剤 …帝人化成(株)製 ブロム系難燃剤(FG7
100) 難燃助剤…日本精鉱(株)製 三酸化アンチモン(AT
OX―S) 導電性カーボンブラック CBA…ケッチェンブラック CBB…ケッチェンブラック CBC…黒鉛 CBD…アセチレンブラックThe results of these tests are shown in Table 1. In addition,
The following raw materials were used as various raw materials shown in Table 1. PET: Teijin Ltd. PET resin TR8550 PBT ... Teijin Ltd. PBT resin TRB-J PBN ... Teijin Ltd. PBN resin C8000 GF ... Nitto Boseki glass fiber (3PE47)
4) Flame retardant: Teijin Kasei's brominated flame retardant (FG7
100) Flame-retardant aid ... Antimony trioxide (AT) manufactured by Nippon Seiko Co., Ltd.
OX-S) Conductive carbon black CBA ... Ketjen black CBB ... Ketjen black CBC ... Graphite CBD ... acetylene black
【0016】[0016]
【表1】 [Table 1]
【0017】表1の結果から明らかなように、導電性カ
ーボンブラックの添加量が多くなると体積抵抗率は低下
し、良導電性となるが引張強度が低下する傾向がある。
ところが、本発明による特定の吸油量を呈する導電性カ
ーボンブラックを使用すると引張強度の大幅な低下なし
に体積抵抗率が小さくなり導電性が良好となる。As is clear from the results shown in Table 1, when the amount of conductive carbon black added is large, the volume resistivity is low, and the conductivity is good, but the tensile strength tends to be low.
However, when the conductive carbon black exhibiting a specific oil absorption amount according to the present invention is used, the volume resistivity becomes small and the conductivity becomes good without the tensile strength being significantly lowered.
Claims (2)
ジブチルフタレート(DBP)吸油量が350ml/1
00g以上の導電性カーボンブラック2〜20重量%
(対全組成)とからなる導電性樹脂組成物。1. A thermoplastic aromatic polyester resin,
Dibutyl phthalate (DBP) oil absorption is 350ml / 1
2 to 20 wt% of conductive carbon black of 00 g or more
(Vs total composition).
タレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリブチレ
ンナフタレンジカルボキシレートの群から選ばれる少く
とも1種の樹脂である請求項1記載の導電性樹脂組成
物。2. The conductive resin composition according to claim 1, wherein the polyester resin is at least one resin selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and polybutylene naphthalene dicarboxylate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13202893A JPH06340799A (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Electrically conductive resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13202893A JPH06340799A (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Electrically conductive resin composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06340799A true JPH06340799A (en) | 1994-12-13 |
Family
ID=15071814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13202893A Pending JPH06340799A (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Electrically conductive resin composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06340799A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004060998A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Bridgestone Corporation | Conductive resin composition, base for photosensitive drum using the composition, and photosensitive drum |
JP2010254781A (en) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Nippon Polypenco Ltd | Antistatic resin molded product |
WO2019208381A1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 住友化学株式会社 | Liquid crystal polyester composition and molded product |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13202893A patent/JPH06340799A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004060998A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Bridgestone Corporation | Conductive resin composition, base for photosensitive drum using the composition, and photosensitive drum |
JP2010254781A (en) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Nippon Polypenco Ltd | Antistatic resin molded product |
WO2019208381A1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 住友化学株式会社 | Liquid crystal polyester composition and molded product |
JPWO2019208381A1 (en) * | 2018-04-27 | 2021-05-13 | 住友化学株式会社 | Liquid crystal polyester composition and molded article |
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