JPH06332342A - Cleaning device for image forming device - Google Patents
Cleaning device for image forming deviceInfo
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- JPH06332342A JPH06332342A JP5118388A JP11838893A JPH06332342A JP H06332342 A JPH06332342 A JP H06332342A JP 5118388 A JP5118388 A JP 5118388A JP 11838893 A JP11838893 A JP 11838893A JP H06332342 A JPH06332342 A JP H06332342A
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- recovery
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、画像形成装置におけ
るクリーニング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device in an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来この種のクリーニング装置８が装着
された画像形成装置は、図１に示すこの発明の実施例に
おけるものと同様に構成されているので、これを参照し
て説明することとする。１はコンタクトガラスを示し、
この上に載置された原稿がコンタクトガラス１越しにラ
ンプ２で照射され、その投射像がレンズ３、ミラー４，
５によって無端ベルト状の像担持体６上に結像する。像
担持体６は駆動プーリ18及び従動プーリ19，20，21によ
って形成される走行路に沿って前記結像部、透過型光セ
ンサ24、導電ブラシ23、イレースランプ16、現像装置
７、転写チャージャ13、ライトガイド25を具えた除電ラ
ンプ17、分離チャージャ14、クリーニング装置８、導電
ブラシ23、帯電装置22がその順に配置されていて、それ
ぞれ像担持体６に所定の作用を与えており、15はバック
アップローラを示す。26は給紙部を示し、サイズの異な
る３種の転写紙27がそれぞれフィードローラ11によって
所定のタイミングで給紙され、レジストローラ12によっ
て像担持体６上のトナー像とタイミングを合わせて供給
される。この転写紙27は像担持体６に重なって転写チャ
ージャ13の作用域を通過する際、像担持体６からトナー
を受け、続いて分離チャージャ14の作用で像担持体６か
ら分離されて、搬送装置28によって定着装置９に送り込
まれ、ここを出た転写紙27は完成コピーとして排出トレ
イ10に排出される。前記の分離工程後像担持体６上に残
留したトナー及び紙粉等はクリーニング装置８で除去さ
れて回収され、後続の画像形成サイクルに備えることと
なる。2. Description of the Related Art An image forming apparatus to which a cleaning device 8 of this type is conventionally mounted has the same structure as that of the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 and will be described with reference to this. To do. 1 indicates a contact glass,
The original document placed on this is illuminated by the lamp 2 through the contact glass 1, and the projected image is obtained by the lens 3, the mirror 4, and the like.
An image is formed on the image carrier 6 in the form of an endless belt by means of 5. The image carrier 6 is arranged along the traveling path formed by the drive pulley 18 and the driven pulleys 19, 20, 21 to form the image forming section, the transmission type optical sensor 24, the conductive brush 23, the erase lamp 16, the developing device 7, the transfer charger. 13, a charge eliminating lamp 17 having a light guide 25, a separation charger 14, a cleaning device 8, a conductive brush 23, and a charging device 22 are arranged in this order, and each gives a predetermined action to the image carrier 6. Indicates a backup roller. Reference numeral 26 denotes a paper feeding unit, and three types of transfer papers 27 of different sizes are fed by the feed roller 11 at a predetermined timing, and are fed by the registration roller 12 in time with the toner image on the image carrier 6. It When the transfer paper 27 overlaps the image carrier 6 and passes through the operation area of the transfer charger 13, the transfer paper 27 receives the toner from the image carrier 6 and is then separated from the image carrier 6 by the operation of the separation charger 14 and conveyed. The transfer paper 27 sent to the fixing device 9 by the device 28 and discharged from the fixing device 9 is discharged to the discharge tray 10 as a completed copy. The toner, paper dust, and the like remaining on the image carrier 6 after the separation step are removed and collected by the cleaning device 8 to prepare for the subsequent image forming cycle.
【０００３】そしてクリーニング装置８としては、ブラ
シクリーニング方式と、ブレードクリーニング方式とが
あるが、高速回転をする像担持体６をクリーニングする
のに寿命が長いブラシクリーニング方式が主として使用
され、その１例として(１)特公昭63-331580号公報に開
示されているようなものをあげることができ、これは像
担持体に摺擦回転する絶縁性繊維よりなる第１，２ブラ
シロールと、これらにそれぞれ摺擦される第１，２導電
性部材とを有している。しかしながらこれはブラシロー
ルのブラシが絶縁性繊維で構成されていることから、電
荷が繊維の表面に残留するので第１，２導電性部材に印
加し続けると、両ブラシの電位が上昇して逐次それぞれ
トナーの除去に適切な電位差より大きい電位差となっ
て、両ブラシからトナーへの電荷注入が生じて、それぞ
れのブラシで入力したトナーの極性反転を生じてトナー
除去能力を喪失し、またメンテナンス時には電荷を保持
したままのブラシに手が触れて感電するという危険があ
るという問題がある。As the cleaning device 8, there are a brush cleaning system and a blade cleaning system, but a brush cleaning system having a long life is mainly used for cleaning the image carrier 6 rotating at a high speed. (1) As disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-331580, there may be mentioned the first and second brush rolls made of an insulating fiber that rotates by rubbing against the image carrier, and The first and second conductive members are respectively rubbed. However, this is because the brush of the brush roll is composed of insulating fibers, so that electric charges remain on the surface of the fibers, so if you continue to apply it to the first and second conductive members, the potential of both brushes will rise and The potential difference becomes larger than the appropriate potential difference for toner removal, charge is injected from both brushes to the toner, the polarity of the toner input by each brush is reversed, and the toner removal capability is lost. There is a problem in that there is a danger that the user may get an electric shock by touching the brush while holding the electric charge.
【０００４】そこでこのような問題を解消することがで
きるものとして、(２)特開平3-181982号に開示されてい
るものがあり、これは第１，２クリーニングユニットを
有し、各クリーニングユニットは転写工程後の像担持体
の上下流側に配置されていて導電性部材で構成され、そ
れぞれにマイナス、プラスの電圧が印加され、像担持体
上の残留物質を除去する第１，２クリーニングブラシ手
段と、該第１，２クリーニングブラシから残留物質を離
脱回収するために導電性部材で構成され、それぞれにマ
イナス、プラスの電圧が印加されるそれぞれローラ及び
バイアスブレードからなる第１，２回収手段とを具えて
いる。しかしながらこのようなものにおいては、転写工
程でトナーの極性分布が広がっているので、ある程度の
割合で第１，２クリーニングブラシでトナーが除去され
ることとなって、第１，２回収手段にもトナーの除去回
収に関して、第１，２クリーニングブラシと同程度の例
えばクリーニング装置にメンテナンス間にクリーニング
性能が維持されるというような品質の保持が要求され
る。ところでこのクリーニング装置は第１，２クリーニ
ングブラシが両方ともトナーの除去を主目的としたもの
であって、バイアスブレードの摩耗時に紙粉が進入する
ことによって起こるクリーニング不良に対して有効な防
止手段がなく、特にタルク及びタルク粉を内包した酸性
紙といわれる紙種に属する紙粉は、作像工程で種々に照
射されるコロナ放電にかかわらず、マイナス極性を維持
し続けることがわかっており、プラスの電圧が印加され
ている方のバイアスブレードに紙粉の噛込みが生じるこ
とが考えられる。さらに「適正符号」のトナーがプラス
の場合、残留トナーの極性分布もプラス側によりがち
で、プラス電圧が印加されたクリーニングユニットの方
が、バイアスブレードのエッジにおける残留トナーの回
収量が少なくて、ブレードの摩耗及びそれにつながる紙
粉の噛込みが生ずる恐れがあるという問題がある。As a means for solving such a problem, there is (2) the one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-181982, which has first and second cleaning units, and each cleaning unit. Are disposed on the upstream and downstream sides of the image carrier after the transfer step and are made of conductive members, and a negative voltage and a positive voltage are applied to each of them, and the first and second cleanings remove residual substances on the image carrier. The first and second recovery means are composed of a brush means and a conductive member for separating and recovering the residual substance from the first and second cleaning brushes, and a roller and a bias blade, respectively, to which a negative voltage and a positive voltage are applied respectively. And means. However, in such a case, since the polarity distribution of the toner is widened in the transfer process, the toner is removed by the first and second cleaning brushes at a certain ratio, and the toner is also removed by the first and second recovery means. Regarding the removal and collection of toner, it is required that the cleaning device has a quality similar to that of the first and second cleaning brushes, for example, that the cleaning performance is maintained during the maintenance. By the way, in this cleaning device, both of the first and second cleaning brushes are mainly intended to remove the toner, and there is an effective preventive means against the cleaning failure caused by the paper dust entering when the bias blade is worn. It is known that, especially, talc and paper powder belonging to the paper type called acid paper containing talc powder continue to maintain the negative polarity regardless of corona discharge that is variously irradiated in the image forming process. It is conceivable that paper powder may be caught in the bias blade to which the voltage of 1 is applied. Further, when the toner of "appropriate sign" is positive, the polarity distribution of the residual toner tends to be on the positive side, and the cleaning unit to which the positive voltage is applied has a smaller amount of residual toner collected at the edge of the bias blade, There is a problem that the blade may be worn and the paper dust that is connected to it may be caught.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明の目的
は、前記のような従来の画像形成装置におけるクリーニ
ング装置のもつ問題を解消し、像担持体上のほとんどの
残留トナーは、第１回収手段に入力して回収され、紙粉
は第２回収手段に入力して回収され、この間両回収手段
の印加電圧を回収のために最適な電圧に設定することが
できて、残留トナー及び紙粉の除去、回収を長期間にわ
たって良好に実施することができる画像形成装置におけ
るクリーニング装置を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to solve the problem of the cleaning device in the conventional image forming apparatus as described above, and to remove most of the residual toner on the image carrier from the first collecting means. The paper dust is input to the second collecting means and collected. During this time, the applied voltage of both collecting means can be set to an optimum voltage for collection, and the residual toner and the paper dust are collected. Another object of the present invention is to provide a cleaning device for an image forming apparatus, which can favorably perform removal and collection for a long period of time.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、請求項１の発明は、転写工程後
の像担持体上の残留トナーの電荷と、該像担持体の表面
電位とを制御する制御手段と、像担持体の上下流側に配
置されて像担持体上の残留物質を除去する第１，２除去
手段と、該第１，２除去手段からそれぞれ残留物質を離
脱回収する第１，２回収手段とを具え、第１，２除去手
段及び第１，２回収手段が導電性部材で構成され、かつ
第１回収手段が電荷制御された残留トナーの極性に対し
て、吸着側の電位差を像担持体の表面の電位との間に生
ずるように電圧印加された回収手段であり、第２回収手
段がプラス電圧を印加された回収手段であることを特徴
とするものである。請求項２の発明は、請求項１の発明
において、第１，２回収手段は、それぞれ第１，２除去
手段と衝突し、第１回収手段よりも第２回収手段の方が
衝突エネルギが大きいものである。請求項３の発明は、
請求項２の発明におIn order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 relates to the charge of the residual toner on the image carrier after the transfer step, and the charge of the image carrier. Control means for controlling the surface potential, first and second removing means arranged on the upstream and downstream sides of the image carrier to remove residual substances on the image carrier, and residual substances from the first and second removing means, respectively. The first and second removing means and the first and second collecting means are made of a conductive member, and the first collecting means has a polarity of the residual toner whose charge is controlled. On the other hand, the recovery means is a recovery means to which a voltage is applied so as to generate a potential difference on the adsorption side with the surface potential of the image carrier, and the second recovery means is a recovery means to which a positive voltage is applied. To do. In the invention of claim 2, in the invention of claim 1, the first and second recovery means collide with the first and second removal means, respectively, and the collision energy of the second recovery means is larger than that of the first recovery means. It is a thing. The invention of claim 3 is
According to the invention of claim 2,
【外２】 からなり、第１回収手段がバイアスローラと該バイアス
ローラに当接するゴムブレードからなり、第２回収手段
がフリッカ部材からなるものである。請求項４の発明
は、請求項３の発明において、第２回収手段で回収され
た残留トナーの回収容器が、着脱可能なカートリッジか
らなるものである。請求項５の発明は、請求項３の発明
において、第１，２ファーブラシは像担持体との対向領
域及び第１，２回収手段の対向領域以外に、第１，２回
収手段に印加したのと同じ電圧が印加された第１，２ハ
ウジングに包囲され、第１，２ハウジング間に絶縁材で
構成された中間板が配設されているものである。[Outside 2] The first collecting means is composed of a bias roller and a rubber blade contacting the bias roller, and the second collecting means is composed of a flicker member. According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the recovery container for the residual toner recovered by the second recovery means is a removable cartridge. According to a fifth aspect of the invention, in the third aspect of the invention, the first and second fur brushes are applied to the first and second collecting means other than the area facing the image carrier and the facing area of the first and second collecting means. It is surrounded by the first and second housings to which the same voltage is applied, and an intermediate plate made of an insulating material is disposed between the first and second housings.
【０００７】[0007]
【作用】前記のようなこの発明において、請求項１の発
明において、転写工程後の像担持体上の残留トナーの電
荷と、該像担持体の表面電位とを制御手段で制御し、像
担持体の上下流側に配置されている第１除去手段で像担
持体上の残留物質を除去した上、この第１除去手段から
導電性部材で構成されている第１回収手段によって残留
物質を離脱回収し、第１除去手段で除去されなかった残
留トナー及び紙粉は、第２除去手段に入力されて前記第
１除去手段におけると同様にして離脱回収され、その際
第１回収手段に電荷制御された残留トナーの極性に対し
て、吸着側の電位差を像担持体の表面の電位との間に生
ずるように電圧印加され、第２回収手段にはプラス電圧
が印加される。請求項２の発明において、前記の際第２
回収手段の第２除去手段との衝突エネルギが、第１回収
手段の第１除去手段との衝突According to the present invention as described above, in the invention of claim 1, the charge of the residual toner on the image carrier after the transfer step and the surface potential of the image carrier are controlled by the control means, and the image carrier is controlled. The residual material on the image carrier is removed by the first removing means arranged on the upstream and downstream sides of the body, and the residual material is separated from the first removing means by the first collecting means composed of a conductive member. The residual toner and paper dust that have been collected and not removed by the first removing means are input to the second removing means and separated and collected in the same manner as in the first removing means, in which case the first collecting means controls the charge. A voltage is applied so as to generate a potential difference on the adsorption side with the potential of the surface of the image carrier with respect to the polarity of the residual toner thus generated, and a positive voltage is applied to the second collecting means. In the invention of claim 2, in the above case, the second
The collision energy of the collecting means with the second removing means collides with the first removing means of the first collecting means.
【外３】 第１ファーブラシからなる第１除去手段に入力したトナ
ーは、電位降下と、飛散させない程度に付着状態を弱め
る食い込みによる機械的作用とによってバイアスローラ
に移動し、その下流に配置されているゴムブレードによ
って機械的に掻き落され、第１除去手段で除去されなか
った残留トナー及び紙粉は、原糸比抵抗[Outside 3] The toner input to the first removing unit composed of the first fur brush moves to the bias roller due to the potential drop and the mechanical action by the bite that weakens the adhered state to the extent that it does not scatter, and the rubber blade disposed downstream thereof. The residual toner and paper dust that have been mechanically scraped off by the
【外４】 カ部材からなる第２回収手段に叩きつけられて、フリッ
カ効果によりトナーが第２除去手段の接線方向に飛散し
て除去回収される。請求項４の発明において、第２回収
手段で回収された残留トナーは、装置本体に着脱可能に
装着されたカートリッジに回収され、満杯となるとこの
カートリッジが装置本体から取り外されて廃棄される。
請求項５の発明において、前記の際電荷制御されなかっ
た若干の量のマイナス極性トナー及びタルク粉を内包し
た紙粉は、マイナス極性となっているため第１除去手段
をそのまま通過して、途中第１ハウジングと、プラス電
圧が印加された第２ハウジングとの間の大きな電位差が
生じている領域を通過することとなるので、本来ならば
像担持体の周速等の影響によって、前記のトナーや紙粉
が飛散するとリークする危険性があるのであるが、両ハ
ウジングの中間の絶縁材料によって形成された中間板に
よってリークの発生が防止される。[Outside 4] The toner is struck by the second collecting unit composed of a mosquito member, and the toner is scattered and collected in the tangential direction of the second removing unit by the flicker effect. In the invention of claim 4, the residual toner collected by the second collecting means is collected in a cartridge detachably attached to the apparatus main body, and when full, the cartridge is removed from the apparatus main body and discarded.
In the invention of claim 5, the paper powder containing a small amount of the negative polarity toner and the talc powder, which were not subjected to the charge control in the above case, has a negative polarity and therefore passes through the first removing means as it is, Since the toner passes through a region in which a large potential difference is generated between the first housing and the second housing to which the positive voltage is applied, the toner is originally affected by the peripheral speed of the image carrier. Although there is a risk of leakage when paper dust or paper dust is scattered, the occurrence of leakage is prevented by the intermediate plate formed of an insulating material in the middle of both housings.
【０００８】[0008]
【実施例】図１に示すこの発明の実施例において、クリ
ーニング装置８は図２に示すように、第１，２クリーニ
ング部29，30を具えていて、第１クリーニング部29にお
いて31は残留トナーの電荷及び表面電位を制御するプレ
クリーニングチャージャ（ＰＣＣ）と呼ばれるコロナ放
電器からなる制御手段を示し、この実施例では表面電位
計での計測値が＋300Ｖ±100Ｖ程度となるようにコロナ
放電器31の入力が第１パワーパック32で調節されてお
り、この制御手段31のコロナ放電によって残留トナーの
大半はプラス極性に制御され、第１ハウジング38内に配
置されたファーブラシからなる第１除去手段33に入力さ
れる。この第１除去手段33は像担持体６への食込量が1.
2mmとなるようにバックアップローラ15との位置関係が
調整され、金属の心金、好ましくは負荷低減のためにア
ルミニウム合金製の心金46の周囲に導電性の基布に織り
込まれた直毛導電性アクリルカーボン繊維からなる繊維
線条47が取付けられたものからなっている。34はバイア
スローラを示し、ＳＵＳ製で第１除去手段33への食込量
が1.2mmとなるように位置調整されていて、第１除去手
段33とともに図示しない本体駆動部によって矢印の方向
に回転するようになっており、突出量が10mmで、厚さが
２mmのポリウレタンゴム製のバイアスブレード37が圧接
されており、バイアスローラ34とバイアスブレード35と
によって第１回収手段37が構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, a cleaning device 8 is provided with first and second cleaning portions 29 and 30 as shown in FIG. The control means comprising a corona discharger called a pre-cleaning charger (PCC) for controlling the electric charge and surface potential of the corona discharger is shown. Is controlled by the first power pack 32, most of the residual toner is controlled to have a positive polarity by the corona discharge of the control means 31, and the first removing means composed of the fur brush arranged in the first housing 38. Entered in 33. The amount of bite into the image carrier 6 by the first removing means 33 is 1.
The positional relationship with the backup roller 15 is adjusted to be 2 mm, and a straight bristle conductive woven in a conductive base cloth around a metal mandrel, preferably an aluminum alloy mandrel 46 to reduce load. A fiber filament 47 made of acrylic carbon fiber is attached. Reference numeral 34 denotes a bias roller, which is made of SUS and is position-adjusted so that the amount of bite into the first removing means 33 is 1.2 mm, and is rotated in the direction of the arrow together with the first removing means 33 by a main body drive unit not shown. The bias blade 37 is made of polyurethane rubber and has a protrusion amount of 10 mm and a thickness of 2 mm, and the bias roller 34 and the bias blade 35 constitute the first collecting means 37. .
【０００９】バイアスローラ34と第１ハウジング38には
第２パワーパック36によって、マイナス電圧−50Ｖ〜−
500Ｖ、好ましくは−100Ｖ〜−300Ｖが印加され、ブラ
シ像担持体間の接触面に到達するまで若干（10Ｖ程度）
の電位降下が生じた状態で、像担持体６との間にプラス
極性の粒子を吸着する電位差を形成し、第１除去手段33
に入力されたトナーを吸着する。この時の像担持体ブラ
シ間の電位差は300Ｖ〜700Ｖに設定されていて、トナー
に電荷注入を生じさせて極性反転させるような電位差で
はないので、吸着されたトナーはそのまま第１除去手段
33との接触面まで搬送され、前記の10Ｖ程度の電位降下
と、飛散させない程度に付着状態を弱める食い込みによ
る機械的作用とによってバイアスローラ34に移動し、下
流に配置されているバイアスブレード35によって機械的
に掻き落される。このようにして掻き落されたトナーは
本体駆動部によって回転されている搬送オーガ43によっ
て搬送されて、図示されていない回収容器に回収され
る。この場合第１除去手段33、バイアスローラ34、第１
ハウジング38は同電位となっているためリークの発生す
ることがない。The bias roller 34 and the first housing 38 are provided with a second power pack 36 so that a negative voltage of -50 V to-
500V, preferably -100V to -300V is applied, and slightly (about 10V) until reaching the contact surface between the brush image carriers.
In the state where the potential drop occurs, a potential difference for adsorbing positive polarity particles is formed between the image carrier 6 and the first removing means 33.
Adsorbs the toner input to. At this time, the potential difference between the image carrier brushes is set to 300 V to 700 V, which is not a potential difference that causes charge injection in the toner and causes polarity reversal. Therefore, the adsorbed toner remains in the first removing unit.
It is conveyed to the contact surface with 33, moves to the bias roller 34 by the above-mentioned potential drop of about 10 V and the mechanical action by the biting that weakens the adhesion state to the extent that it does not scatter, and by the bias blade 35 arranged downstream. Mechanically scraped. The toner scraped off in this manner is transported by the transport auger 43 rotated by the main body drive unit, and is recovered in a recovery container (not shown). In this case, the first removing means 33, the bias roller 34, the first
Since the housing 38 has the same potential, leakage does not occur.
【００１０】前記の際電荷制御されなかった若干の量の
マイナス極性トナー及びタルク粉を内包した紙粉は、マ
イナス極性となっているため第１除去手段33をそのまま
通過して、途中第１ハウジング38と、後記するようにプ
ラス電圧が印加された第２ハウジング39との間の大きな
電位差が生じている領域を通過することとなるので、本
来ならば像担持体６の周速等の影響によって、前記のト
ナーや紙粉が飛散するとリークする危険性があるが、両
ハウジング38，39の中間にＡＢＳ等の絶縁材料によって
形成された中間板40によってリークの発生が防止され
る。Paper powder containing a small amount of negative polarity toner and talc powder, which were not subjected to charge control in the above-mentioned case, has a negative polarity and therefore passes through the first removing means 33 as it is, and the first housing on the way. 38 and the second housing 39 to which a positive voltage is applied as will be described later, it passes through a region in which a large potential difference is generated, so that it should be affected by the peripheral speed of the image carrier 6 or the like. Although there is a risk of leakage if the toner or paper powder is scattered, the intermediate plate 40 formed of an insulating material such as ABS between the housings 38 and 39 prevents the occurrence of leakage.
【００１１】第１クリーニング部29の第１除去手段33で
除去されなかった残留トナー及び紙粉は、第２ハウジン
グ39内に配置されたファーブラシからなる第２除去手段
41に入力される。第２除去手段41は第１除去手段33と同
一構造又はループ状となっている繊維線条47を用いてお
り、ループ状の繊維線条47は像担持体６の表面を摺擦す
る点で直毛状となっているものより優れている。第２ハ
ウジング39にはフリッカブレードからなる第２回収手段
42が一体成形又は固着具で固着されており、第２回収手
段42は第２除去手段41に2.5mm食い込んでおり、第２ハ
ウジング39、ハウジング分離部48及び第２回収手段42に
は、第３パワーパック43によってプラス電圧０Ｖ〜＋80
0Ｖ、好ましくは＋200Ｖ〜＋400Ｖが印加される。第２
除去手段41に入力される像担持体６の表面電位は、第１
除去手段33との接触時に電位降下して＋50Ｖ〜＋200Ｖ
程度になり、入力される帯電粒子のうちのマイナス極性
トナーにとって、フリッカ印加電圧が＋200Ｖ以上であ
れば、吸着側の電位差を生じることになる。またタルク
粉を内包した紙粉は、異極すなわちプラス極性のものに
吸着される性質をもっているので、本来ならば像担持体
６に電位にかかわらずプラス電位にしてやれば吸着側に
なる。それは紙粉は電界等の非接触吸着では移動しない
ので、第２除去手段41の摺擦によって、一旦、像担持体
６から分離しさえすれば、像担持体６の方が第２除去手
段41よりプラス側に高電位であっても第２除去手段41に
吸着されていくからである。またフリッカ印加電圧が＋
200Ｖ〜＋400Ｖというのは、第２除去手段41の電圧降下
がほとんどないことから、感光体６との電位差を比較的
小さな値である０Ｖ〜＋350Ｖにするのである。この値
だと少量のマイナストナーの回収には最高値となる。仮
に電位差が400Ｖ以上の高電位差になると、少量のトナ
ー入力の場合電荷注入が発生し、マイナストナーがプラ
ストナーとなる極性反転が生じて感光体６に残留させて
しまう。Residual toner and paper dust not removed by the first removing means 33 of the first cleaning section 29 are second removing means composed of a fur brush arranged in the second housing 39.
Entered in 41. The second removing means 41 uses a fiber filament 47 having the same structure as that of the first removing means 33 or having a loop shape, and the loop fiber filament 47 rubs the surface of the image carrier 6. Better than straight hair. The second housing 39 has a second collecting means including a flicker blade.
42 is integrally molded or fixed by a fixing tool, the second collecting means 42 bites into the second removing means 41 by 2.5 mm, and the second housing 39, the housing separating portion 48 and the second collecting means 42 are 3 Power pack 43 plus voltage 0V to +80
0V, preferably + 200V to + 400V is applied. Second
The surface potential of the image carrier 6 input to the removing means 41 is the first
The potential drops when coming into contact with the removing means 33, and is +50 V to +200 V.
When the flicker application voltage is +200 V or more, a negative polarity toner of the charged particles to be input causes a potential difference on the adsorption side. Further, since the paper powder containing the talc powder has the property of being adsorbed by the different polarity, that is, the one having the positive polarity, if it is originally placed on the image carrier 6 regardless of the potential, it becomes the adsorption side. Since the paper powder does not move by non-contact adsorption such as an electric field, the image carrier 6 can be separated from the image carrier 6 by the rubbing of the second remover 41, so that the image carrier 6 can remove the second powder 41. This is because even if the potential is higher on the plus side, it is adsorbed by the second removing means 41. In addition, the flicker applied voltage is +
200V to + 400V means that the potential difference with the photoconductor 6 is set to a relatively small value of 0V to + 350V because there is almost no voltage drop in the second removing means 41. This value is the highest value for collecting a small amount of negative toner. If the potential difference becomes a high potential difference of 400 V or more, charge injection occurs when a small amount of toner is input, and polarity inversion occurs in which negative toner becomes positive toner and the toner remains on the photoconductor 6.
【００１２】像担持体６から第２クリーニング部30の第
２除去手段41に移動したトナーと紙粉は、第２回収手段
42に叩きつけられてフリッカ効果により、トナーが第２
除去手段41の接線方向に飛散して、その方向に設けられ
た開口部を経てトナーカートリッジ44内に回収される。
このとき入力トナー量は極めて少量であるため、第２除
去手段41に付着しているトナーは全部はたき落とされて
除去不良を生じることがなく、またトナーより大きな体
積を有することから、帯電量も大きい紙粉も機械的衝撃
力が大きく設定されている第２回収手段42によって第２
除去手段41から完全に除去される。この実施例におい
て、第２回収手段42は金属、好ましくは表層がトナーが
付着しにくいテフロンコートされた金属製となってい
て、ゴムブレードより耐久性に優れているのでメンテナ
ンス時に交換する必要がない。また第２クリーニング部
30においてはトナーと紙粉の回収量が第１クリーニング
部29より少量であることから、第１クリーニング部29に
設けられている搬送オーガ45やその駆動機構及び回収容
器等を設ける必要がなくて全体の構造を簡単にすること
ができる。さらにトナーカートリッジ44を設計上余裕が
あれば、装置本体と一体的に構成して、メンテナンスを
必要とすること装置本体と同一寿命となるような大きさ
としても、又は装置本体に着脱可能な構造として、装置
のメンテナンス時に清掃すればよいような回収容量のも
のとすることができる。The toner and paper dust that have moved from the image carrier 6 to the second removing means 41 of the second cleaning section 30 are collected by the second collecting means.
It is struck by 42 and the flicker effect causes the second toner
It is scattered in the tangential direction of the removing means 41, and is collected in the toner cartridge 44 through the opening provided in that direction.
At this time, since the input toner amount is extremely small, all the toner attached to the second removing means 41 is not scraped off to cause defective removal, and since the toner has a larger volume than the toner, the charge amount is also large. The second collecting means 42, which has a large mechanical impact force, makes the second paper dust
It is completely removed from the removing means 41. In this embodiment, the second recovery means 42 is made of metal, preferably the surface layer of which is made of Teflon coated to prevent toner from adhering to the second recovery means 42. Since the second recovery means 42 is more durable than the rubber blade, it need not be replaced at the time of maintenance. . The second cleaning unit
Since the amount of toner and paper dust collected in 30 is smaller than that in the first cleaning unit 29, it is not necessary to provide the transport auger 45 provided in the first cleaning unit 29, its drive mechanism, and a recovery container. The whole structure can be simplified. Further, if the toner cartridge 44 has a design allowance, the toner cartridge 44 may be integrally formed with the main body of the apparatus to require maintenance, and the toner cartridge 44 may have the same life as the main body of the apparatus or may be detachable from the main body of the apparatus. As a result, the recovery capacity can be such that it can be cleaned during maintenance of the apparatus.
【００１３】前記のものについて機能評価試験について
行った結果を図３，４を参照して説明することとする
が、この試験は前記の実施例の各部材を下記のような仕
様のものとし、株式会社リコー製の電子写真装置ＦＴ91
00に搭載したものによって行われたものである。 （１）感光体６ 種類：ＫＴ−ＯＰＣベルト 周長：1280mm（Ａ４横５セグメント、Ａ３横３セグメン
ト） 線速：400mm/sec （２）コロナ放電器31 ワイヤ材質：カーボンコートタングステン ワイヤ線径：¢100μm 電流（ＡＣ／ＤＣ）：１ （３）第１ファーブラシ33 回転数：200rpm（感光体線速比約１） ブラシ外径：¢40×400mm ブラシ軸電位：フロート 原糸材質：炭素含有アクリル繊維 非抵抗：105〜106Ωcm ブラシ 形態：直毛 植毛密度：５万本/inch2 (4)バイアスローラ34 回転数：300rpm（感光体線速比約１） 外径：¢40×400mm ブラシ軸電位：フロート 原糸材質：炭素含有アクリル繊維 比抵抗：102〜105Ωcm ブラシ 形態：ループ 植毛密度：600ループ/inch2 （５）バイアスブレード35 突出量：10mm（スタート時） 食込量：２mm（スタート時） （６）第２ファーブラシ41 回転数：200rpm（感光体線速比約１） ブラシ外径：¢40×400mm ブラシ軸電位：フロート 原糸材質：炭素含有アクリル繊維 非抵抗：102〜105Ωcm ブラシ 形態：ループ 植毛密度：600ループ/inch2 The results of the functional evaluation test conducted on the above-mentioned objects will be described with reference to FIGS. 3 and 4. In this test, each member of the above-mentioned embodiment has the following specifications, Electrophotographic device FT91 made by Ricoh Co., Ltd.
It was done by the one installed in 00. (1) 6 types of photoconductor: KT-OPC belt Perimeter: 1280mm (A4 horizontal 5 segment, A3 horizontal 3 segment) Linear velocity: 400mm / sec (2) Corona discharger 31 Wire material: Carbon coated tungsten Wire diameter: ¢ 100μm Current (AC / DC): 1 (3) 1st fur brush 33 Number of rotations: 200rpm (photoconductor linear velocity ratio about 1) Brush outer diameter: ¢ 40 × 400mm Brush shaft potential: Float Raw yarn material: Carbon included Acrylic fiber Non-resistance: 10 5 to 10 6 Ωcm Brush form: Straight bristles Density: 50,000 / inch 2 (4) Bias roller 34 Rotation speed: 300 rpm (photoconductor linear velocity ratio approx. 1) Outer diameter: ¢ 40 × 400mm Brush shaft potential: Float Raw yarn material: Acrylic fiber containing carbon Specific resistance: 10 2 to 10 5 Ωcm Brush form: Loop Flock density: 600 loops / inch 2 (5) Bias blade 35 Projection amount: 10 mm (at start) Eating Included amount: 2mm (at start) (6) Second ferb Rashi 41 Number of rotations: 200 rpm (photoconductor linear velocity ratio about 1) Brush outer diameter: ¢ 40 × 400 mm Brush shaft potential: Float Raw yarn material: Carbon-containing acrylic fiber Non-resistance: 10 2 to 10 5 Ωcm Brush form: Loop flocking Density: 600 loops / inch 2
【００１４】前記のものによる機能評価試験において、
図３はコピー紙画像状態の推移を示し、400,000枚通紙
時点でトナークリーニング不良による画像不良やタルク
粉による粒状地汚れ、感光体フィルミングによる画像濃
度むら等が発生せず、またリークや回収トナーのあふれ
等の不具合が発生することがなく、またクリーニング装
置内においてもバイアスブレード35の紙粉の噛込みが発
生することがなかった。図４はトナー消費量及び回収量
の推移を示し、平均トナー消費量は60.7ｇ/103枚であ
り、第１除去手段33からのトナーの平均回収率は17.8％
であり、第２除去手段41からのトナーの平均回収率は0.
3％であり、ここで回収率は、 である。In the functional evaluation test according to the above,
Fig. 3 shows the transition of the copy paper image state. At the time of passing 400,000 sheets, there is no image defect due to toner cleaning failure, granular background stain due to talc powder, image density unevenness due to photoconductor filming, etc. Problems such as overflow of toner did not occur, and paper dust of the bias blade 35 did not occur even in the cleaning device. FIG. 4 shows the changes in the toner consumption amount and the recovery amount, the average toner consumption amount is 60.7 g / 10 3 sheets, and the average recovery rate of the toner from the first removing unit 33 is 17.8%.
The average recovery rate of the toner from the second removing means 41 is 0.
3%, where the recovery rate is Is.
【００１５】[0015]
【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１の発明は、転写工程後の像担持体上の残留トナーの電
荷と、該像担持体の表面電位とを制御する制御手段と、
像担持体の上下流側に配置されて像担持体上の残留物質
を除去する第１，２除去手段と、該第１，２除去手段か
らそれぞれ残留物質を離脱回収する第１，２回収手段と
を具え、第１，２除去手段及び第１，２回収手段が導電
性部材で構成され、かつ第１回収手段が電荷制御された
残留トナーの極性に対して、吸着側の電位差を像担持体
の表面の電位との間に生ずるように電圧印加された回収
手段であり、第２回収手段がプラス電圧を印加された回
収手段となっているので、像担持体上のほとんどの残留
トナーは、第１回収手段に入力して回収され、紙粉は第
２回収手段に入力して回収され、この間両回収手段の印
加電圧を回収のために最適な電圧に設定することができ
て、残留トナー及び紙粉の除去、回収を長期間にわたっ
て良好に実施することができるという効果がある。請求
項２の発明は、請求項１の発明において、第１，２回収
手段は、それぞれ第１，２除去手段と衝突し、第１回収
手段よりも第２回収手段の方が衝突エネルギが大きいの
で、少量でかつ強固な付着力をもっている帯電粒子を有
効に除去、回収することができるという効果がある。請
求項３の発明は、請求項２の発明において、第１，２除
去手段が原糸比The present invention is as described above, and the invention of claim 1 is a control means for controlling the charge of the residual toner on the image carrier after the transfer step and the surface potential of the image carrier. When,
First and second removing means arranged on the upstream and downstream sides of the image carrier for removing the residual substance on the image carrier, and first and second collecting means for separating and recovering the residual substance from the first and second removing means, respectively. The first and second removing means and the first and second collecting means are made of a conductive member, and the first collecting means image-carries the potential difference on the adsorption side with respect to the polarity of the residual toner whose charge is controlled. Most of the residual toner on the image bearing member is collected because the second collecting means is a collecting means to which a voltage is applied so as to be generated between the potential of the surface of the body and the second collecting means. , The paper dust is input to and collected by the first collecting means, and the paper dust is inputted and collected by the second collecting means, during which the applied voltage of both collecting means can be set to an optimum voltage for collection, Satisfactory removal and collection of toner and paper dust over a long period of time There is an effect that theft can be. In the invention of claim 2, in the invention of claim 1, the first and second recovery means collide with the first and second removal means, respectively, and the collision energy of the second recovery means is larger than that of the first recovery means. Therefore, there is an effect that a small amount of charged particles having a strong adhesive force can be effectively removed and collected. According to a third aspect of the invention, in the second aspect of the invention, the first and second removing means are
【外５】 スローラと該バイアスローラに当接するゴムブレードか
らなり、第２回収手段がフリッカ部材からなっているの
で、残留トナー及び紙粉をさらに長期間にわたっての良
好に除去、回収することができるという効果がある。請
求項４の発明は、請求項３の発明において、第２回収手
段で回収された残留トナーの回収容器が、着脱可能なカ
ートリッジからなっているので、請求項３の発明と同様
の効果を有するのに加えて装置全体を小型化し、低コス
ト化が図れるという効果がある。請求項５の発明は、請
求項３の発明において、第１，２ファーブラシは像担持
体との対向領域及び第１，２回収手段の対向領域以外
に、第１，２回収手段に印加したのと同じ電圧が印加さ
れた第１，２ハウジングに包囲され、第１，２ハウジン
グ間に絶縁材で構成された中間板が配設されているの
で、請求項３の発明と同様の効果を有するのに加えてハ
ウジング間において、不意にリークが発生するのが防止
されるという効果がある。[Outside 5] Since the second recovering means is composed of a flicker member, which is composed of a roller and a rubber blade that is in contact with the bias roller, residual toner and paper dust can be effectively removed and recovered for a longer period of time. . The invention of claim 4 has the same effect as that of the invention of claim 3, because in the invention of claim 3, the recovery container for the residual toner recovered by the second recovery means is a removable cartridge. In addition to the above, there is an effect that the entire apparatus can be downsized and the cost can be reduced. According to a fifth aspect of the invention, in the third aspect of the invention, the first and second fur brushes are applied to the first and second collecting means other than the area facing the image carrier and the facing area of the first and second collecting means. Since it is surrounded by the first and second housings to which the same voltage is applied and the intermediate plate made of an insulating material is disposed between the first and second housings, the same effect as that of the invention of claim 3 is obtained. In addition to the above, there is an effect of preventing an unexpected leak from occurring between the housings.
【図１】この発明のクリーニング装置が適用された画像
形成装置の各部の配置を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an arrangement of each part of an image forming apparatus to which a cleaning device of the present invention is applied.
【図２】この発明の実施例の各部の配置を示す正面図で
ある。FIG. 2 is a front view showing the arrangement of each part of the embodiment of the present invention.
【図３】この発明によるコピー紙画像状態の推移図であ
る。FIG. 3 is a transition diagram of a copy paper image state according to the present invention.
【図４】この発明におけるトナー消費量及び回収量の推
移図である。FIG. 4 is a transition diagram of toner consumption amount and recovery amount in the present invention.
６ 像担持体 29 第１クリーニング部 30 第２クリーニング部 31 制御手段 33 第１除去手段 34 バイアスローラブレード 35 バイアスブレード 37 第１回収手段 38 第１ハウジング 39 第２ハウジング 40 中間板 41 第２除去手段 42 第２回収手段 44 トナーカートリッジ 6 image carrier 29 first cleaning section 30 second cleaning section 31 control means 33 first removing means 34 bias roller blade 35 bias blade 37 first collecting means 38 first housing 39 second housing 40 intermediate plate 41 second removing means 42 Second collecting means 44 Toner cartridge
Claims (5)
電荷と、該像担持体の表面電位とを制御する制御手段
と、像担持体の上下流側に配置されて像担持体上の残留
物質を除去する第１，２除去手段と、該第１，２除去手
段からそれぞれ残留物質を離脱回収する第１，２回収手
段とを具えた画像形成装置におけるクリーニング装置に
おいて、第１，２除去手段及び第１，２回収手段が導電
性部材で構成され、かつ第１回収手段が電荷制御された
残留トナーの極性に対して、吸着側の電位差を像担持体
の表面の電位との間に生ずるように電圧印加された回収
手段であり、第２回収手段がプラス電圧を印加された回
収手段であることを特徴とする画像形成装置におけるク
リーニング装置。1. A control means for controlling the electric charge of the residual toner on the image bearing member after the transfer step and the surface potential of the image bearing member, and the control means disposed on the upstream and downstream sides of the image bearing member. The first and second removing means for removing the residual substance and the first and second recovering means for separating and recovering the residual substance from the first and second removing means, respectively. The second removing unit and the first and second collecting units are made of a conductive member, and the first collecting unit sets the potential difference on the adsorption side to the potential of the surface of the image carrier with respect to the polarity of the residual toner whose charge is controlled. A cleaning device in an image forming apparatus, wherein the cleaning device is a recovery device to which a voltage is applied so as to occur between them, and the second recovery device is a recovery device to which a positive voltage is applied.
除去手段と衝突し、第１回収手段よりも第２回収手段の
方が衝突エネルギが大きい請求項１の画像形成装置にお
けるクリーニング装置。2. The first and second recovery means are respectively the first and second recovery means.
The cleaning device in the image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning device collides with the removing device and the collision energy of the second collecting device is larger than that of the first collecting device.
り、第２回収手段がフリッカ部材からなる請求項２の画
像形成装置におけるクリーニング装置。3. The first and second removing means are raw yarn specific resistance. 3. The cleaning device in the image forming apparatus according to claim 2, wherein the cleaning device is composed of a roller and a rubber blade that contacts the bias roller, and the second collecting unit is a flicker member.
回収容器が、着脱可能なカートリッジからなる請求項３
の画像形成装置におけるクリーニング装置。4. The container for collecting the residual toner collected by the second collecting means is a removable cartridge.
Cleaning device in the image forming apparatus.
向領域及び第１，２回収手段の対向領域以外に、第１，
２回収手段に印加したのと同じ電圧が印加された第１，
２ハウジングに包囲され、第１，２ハウジング間に絶縁
材で構成された中間板が配設されている請求項３の画像
形成装置におけるクリーニング装置。5. The first and second fur brushes are provided in a region other than a region facing the image carrier and a region facing the first and second collecting means.
2 the first and the same voltage applied to the recovery means
The cleaning device in the image forming apparatus according to claim 3, wherein the cleaning device is surrounded by two housings, and an intermediate plate made of an insulating material is disposed between the first and second housings.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5118388A JPH06332342A (en) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | Cleaning device for image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5118388A JPH06332342A (en) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | Cleaning device for image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06332342A true JPH06332342A (en) | 1994-12-02 |
Family
ID=14735454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5118388A Pending JPH06332342A (en) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | Cleaning device for image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06332342A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007213102A (en) * | 2007-05-25 | 2007-08-23 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming method |
| JP2007531007A (en) * | 2004-03-25 | 2007-11-01 | イーストマン コダック カンパニー | Conductive brush cleaning for transfer rollers |
| US7444098B2 (en) | 2005-02-01 | 2008-10-28 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus with cleaning unit |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP5118388A patent/JPH06332342A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007531007A (en) * | 2004-03-25 | 2007-11-01 | イーストマン コダック カンパニー | Conductive brush cleaning for transfer rollers |
| US7444098B2 (en) | 2005-02-01 | 2008-10-28 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus with cleaning unit |
| US7593665B2 (en) | 2005-02-01 | 2009-09-22 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus with cleaning unit |
| JP2007213102A (en) * | 2007-05-25 | 2007-08-23 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming method |
| JP4525705B2 (en) * | 2007-05-25 | 2010-08-18 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | Image forming method |
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