JPH06329851A - Chlorinated polyethylene composition - Google Patents
Chlorinated polyethylene compositionInfo
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- JPH06329851A JPH06329851A JP11849493A JP11849493A JPH06329851A JP H06329851 A JPH06329851 A JP H06329851A JP 11849493 A JP11849493 A JP 11849493A JP 11849493 A JP11849493 A JP 11849493A JP H06329851 A JPH06329851 A JP H06329851A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、低温特性に優れかつ低
ブリード性の塩素化ポリエチレン系組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chlorinated polyethylene composition having excellent low temperature characteristics and low bleeding property.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、塩素化ポリエチレン系組成物にお
いて硬度を下げる或いは低温特性を向上させる等の改良
を行う場合、可塑剤を配合して改善することがあるが、
可塑剤としては一般に塩素化ポリエチレンの構造から塩
化ビニル樹脂に使用される可塑剤が多く使われており、
例えば、フタル酸エステル、トリメリット酸エステル、
脂肪族エステル、エポキシ系可塑剤、燐酸エステル等が
用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, when a chlorinated polyethylene composition is improved by lowering hardness or improving low-temperature characteristics, it may be improved by incorporating a plasticizer.
As the plasticizer, the plasticizer used for vinyl chloride resin is generally used because of the structure of chlorinated polyethylene.
For example, phthalic acid ester, trimellitic acid ester,
Aliphatic esters, epoxy plasticizers, phosphoric acid esters and the like are used.
【０００３】しかし、塩素化ポリエチレン系組成物とし
ては塩素化ポリエチレンがポリエチレンを塩素化して製
造されることより、塩素化しても部分的に原料であるポ
リエチレンの性質を残しているために可塑剤の構造によ
っては可塑剤との相溶性が劣り、塩素化ポリエチレン系
組成物から得られる成形品の表面に可塑剤が吹き出す現
象、すなわちブリードし易いことが知られている。この
ため、可塑剤の添加量を多くした場合や使用温度条件が
高い場合等には塩化ビニル樹脂において良好な低温特性
を示す脂肪族エステルのような可塑剤は、特にこの傾向
が顕著であり塩素化ポリエチレンとの相溶性が劣りブリ
ードが発生し易く、低温特性を目的とする可塑剤として
は好ましくはない。また、塩素化ポリエチレン系組成物
に比較的相溶性の良い可塑剤を用いた場合、傾向的に低
温特性の向上効果が低くなるので好ましくはない。以上
のように、従来の可塑剤では低温特性に優れかつ低ブリ
ード性であるバランスのとれた塩素化ポリエチレン系組
成物を得ることは困難であった。However, as a chlorinated polyethylene-based composition, chlorinated polyethylene is produced by chlorinating polyethylene. Therefore, even if it is chlorinated, it partially retains the properties of polyethylene as a raw material, so that it is a plasticizer. It is known that depending on the structure, the compatibility with a plasticizer is poor and the plasticizer blows out onto the surface of a molded article obtained from the chlorinated polyethylene composition, that is, bleeding is easy. For this reason, when the amount of plasticizer added is large or when the temperature of use is high, plasticizers such as aliphatic esters, which show good low-temperature properties in vinyl chloride resins, are particularly prone to this tendency. It is not preferable as a plasticizer for the purpose of low temperature characteristics because it has a poor compatibility with polyethylene and tends to cause bleeding. Further, when a plasticizer having a relatively good compatibility is used in the chlorinated polyethylene composition, the effect of improving the low temperature characteristics tends to be low, which is not preferable. As described above, it has been difficult to obtain a well-balanced chlorinated polyethylene-based composition having excellent low-temperature properties and low bleeding properties with conventional plasticizers.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、こうした従
来の問題を改善し、低ブリード性を兼ね備えながら低温
特性を著しく向上させた塩素化ポリエチレン系組成物を
提供することを目的として鋭意検討した結果、特定の化
学構造式を有するポリエステル系可塑剤を塩素化ポリエ
チレンに配合することにより上述の目的を達しうること
を見い出した。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been eagerly studied for the purpose of providing a chlorinated polyethylene-based composition which has improved the above-mentioned conventional problems and has a significantly improved low temperature property while having a low bleeding property. As a result, they have found that the above object can be achieved by blending a polyester plasticizer having a specific chemical structural formula with chlorinated polyethylene.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成せしめ
る本発明の塩素化ポリエチレン系組成物は、塩素化ポリ
エチレン１００重量部に化学式１または化学式２The chlorinated polyethylene-based composition of the present invention which achieves the above object is obtained by adding Chemical Formula 1 or Chemical Formula 2 to 100 parts by weight of chlorinated polyethylene.
【０００６】[0006]
【化３】 [Chemical 3]
【０００７】[0007]
【化４】 [Chemical 4]
【０００８】[0008]
【表２】 式中 Ｒ1 ：炭素原子数 ４〜１５の分岐鎖を有していてもよ
いアルキル基 Ｒ2 ：炭素原子数 ２〜１０の分岐鎖を有していてもよ
いアルキレン基 Ｒ3 ：炭素原子数 ３〜１２の分岐鎖を有していてもよ
いアルキレン基 Ｒ4 ：炭素原子数 ４〜２２の分岐鎖を有していてもよ
いアルキル基 ｎ ：０または正の整数 で表わされる分子量４００〜１４００のポリエステル系
可塑剤１０〜６０重量部を含有してなる塩素化ポリエチ
レン系組成物に存する。In the formula, R 1 is an alkyl group having 4 to 15 carbon atoms and may have a branched chain R 2 : an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, which may have a branched chain R 3 : Alkylene group having 3 to 12 carbon atoms and optionally having branched chain R 4 : Alkyl group having 4 to 22 carbon atoms and optionally having branched chain n: represented by 0 or a positive integer It exists in a chlorinated polyethylene composition containing 10 to 60 parts by weight of a polyester plasticizer having a molecular weight of 400 to 1400.
【０００９】本発明に用いる塩素化ポリエチレンは、塩
素含有量が約２０〜５０重量％であるが塩素含有量が低
くなるほど可塑剤との相溶性が劣る傾向があり、また塩
素含有量の高いものは低温特性が劣る傾向があるため、
好ましくは約２５〜４０重量％の範囲のものの使用が望
ましい。また、塩素化ポリエチレンはジ−２−エチルヘ
キシルフタレート（ＤＯＰ）の吸油量が２５ml以上ある
ものが望ましい。ＤＯＰ吸油量とは、２３℃の温度条件
下で塩素化ポリエチレン粉末１００ｇにＤＯＰを少しず
つ加えながら攪拌し、塩素化ポリエチレン粉末が団子状
の固まりになるＤＯＰの添加容量をml数で表し、ＤＯＰ
吸油量２５以上とは、ＤＯＰ２５ml添加しても固まりに
ならず粉末状を呈しているもの、または固化しているよ
うに見えても僅かな力、衝撃でもって分散するものを意
味している。測定法はＪＩＳ Ｋ５１０１に準じて行っ
た。塩素化ポリエチレンは、その結晶性については非結
晶及び結晶性タイプに制限されるものではなく、分子量
については重量平均分子量で２０，０００以上のものが
使用出来る。The chlorinated polyethylene used in the present invention has a chlorine content of about 20 to 50% by weight, but as the chlorine content decreases, the compatibility with the plasticizer tends to be poor, and the chlorine content is high. Has poor low temperature properties,
It is preferable to use one in the range of about 25 to 40% by weight. It is desirable that the chlorinated polyethylene has an oil absorption of di-2-ethylhexyl phthalate (DOP) of 25 ml or more. The DOP oil absorption is expressed by the number of ml of the DOP added volume in which the chlorinated polyethylene powder becomes a dumpling-like mass by stirring while adding 100 g of the chlorinated polyethylene powder little by little under the temperature condition of 23 ° C.
The oil absorption amount of 25 or more means that it does not become a solid even if 25 ml of DOP is added and it is in the form of powder or that it appears to be solidified but is dispersed by a slight force or impact. The measuring method was performed according to JIS K5101. The chlorinated polyethylene is not limited in its crystallinity to non-crystalline and crystalline types, and its molecular weight can be those having a weight average molecular weight of 20,000 or more.
【００１０】ポリエステル系可塑剤としては、上述の化
学式１または化学式２の構造を有する化合物をそれぞれ
単独でまたは併用する。化学式１で表わされるポリエス
テル系可塑剤は、Ｒ2 で示される炭素原子数２〜１０、
好ましくは４〜８の脂肪族二塩基酸またはそのジアルキ
ルエステルとＲ3 で示される炭素原子数３〜１２、好ま
しくは３〜６の脂肪族系グリコール及びＲ1 で示される
炭素原子数４〜１５、好ましくは８〜１２の一価アルコ
ールとのエステル化反応生成物であり、脂肪族、アルコ
ールを構成するアルキレン基またはアルキル基はそれぞ
れ分岐鎖を有していてもよい。また、化学式２で表わさ
れるポリエステル系可塑剤は、上述のＲ 3 及びＲ2 でそ
れぞれ示された脂肪族系グリコール及び脂肪族二塩基酸
とＲ4 で示された炭素原子数４〜２２、好ましくは６〜
１８の脂肪族カルボン酸とのエステル化反応生成物であ
り、脂肪族カルボン酸を構成するアルキル基は分岐鎖を
有していてもよい。As the polyester plasticizer, the above-mentioned compounds are used.
Compounds having the structure of Formula 1 or Formula 2 are respectively
Used alone or in combination. Polys represented by chemical formula 1
Tellur plasticizer is R22 to 10 carbon atoms represented by
Preferably from 4 to 8 aliphatic dibasic acids or dialkys thereof.
Ruester and R3With 3 to 12 carbon atoms, preferred
Preferably 3 to 6 aliphatic glycol and R1Indicated by
Monovalent alcohol having 4 to 15 carbon atoms, preferably 8 to 12 carbon atoms
It is an esterification reaction product with
Each of the alkylene groups or alkyl groups constituting the
It may have a branched chain. In addition, it is represented by chemical formula 2.
The polyester-based plasticizer is 3And R2Deso
Aliphatic glycol and aliphatic dibasic acid shown respectively
And RFour4 to 22 carbon atoms, preferably 6 to
18 is an esterification reaction product with an aliphatic carboxylic acid.
The alkyl group that constitutes the aliphatic carboxylic acid has a branched chain.
You may have.
【００１１】化学式１または化学式２のｎはポリエステ
ル系可塑剤の分子量として４００〜１４００の範囲にな
るような値である。化学式１または化学式２の化合物は
ｎ＝１以上の単一化合物であってもよく、またｎの数が
異なる化合物の混合物であってもよい。分子量が４００
よりも小さいと揮発性が大きくなり、耐熱性が劣る傾向
があり、また１４００よりも大きくなると塩素化ポリエ
チレンとの相溶性が劣り、引張強さ等の物性が下がるだ
けでなく、ロール表面での金属への粘着も大きくなり、
加工性も劣る傾向にある。このため、好ましくは５００
〜１０００の範囲にあるものの使用が望ましい。The n in the chemical formula 1 or the chemical formula 2 is a value such that the molecular weight of the polyester plasticizer is in the range of 400 to 1400. The compound of Formula 1 or Formula 2 may be a single compound with n = 1 or more, or may be a mixture of compounds having different numbers of n. Molecular weight is 400
If it is smaller than 1400, the volatility tends to be large and the heat resistance tends to be poor, and if it is larger than 1400, the compatibility with chlorinated polyethylene is poor, and not only physical properties such as tensile strength are lowered, but also on the roll surface. Adhesion to metal also increases,
Workability also tends to be poor. Therefore, preferably 500
The use of those in the range of up to 1000 is desirable.
【００１２】脂肪族系グリコール成分としては、例え
ば、１，２−プロパンジオール、１，２−ブタンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオー
ル、トリメチルヘキサンジオール等があげられるが、特
に３−メチル−１，５−ペンタンジオールを使用した場
合に低温特性と低ブリード性の効果のバランスがより良
好となる。なお、この可塑剤の原料の一部として芳香族
系の二塩基酸、グリコール、アルコールまたはカルボン
酸を使用することも可能である。Examples of the aliphatic glycol component include 1,2-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol and 2,2-dimethyl-1,3. -Propanediol,
1,6-hexanediol, 1,8-octanediol, trimethylhexanediol and the like can be mentioned. Especially, when 3-methyl-1,5-pentanediol is used, the balance between the low temperature characteristics and the low bleeding property can be obtained. It will be better. It is also possible to use an aromatic dibasic acid, glycol, alcohol or carboxylic acid as a part of the raw material of the plasticizer.
【００１３】本発明のポリエステル系可塑剤を製造する
には、従来から知られているポリエステル系可塑剤の製
造方法を採用することができる。即ち、前述の二塩基酸
またはその無水物とジオール、末端アルコールとを直接
縮合させる方法、或いは前述の二塩基酸の低級アルキル
エステルとジオール、末端アルコールとを反応させる方
法のいずれによっても製造することができる。例えば、
二塩基酸、ジオール及び一価アルコールを、触媒の存在
下又は不存在下、要すれば窒素雰囲気中において加熱
し、反応により生成する水を除去しながら、エステル生
成物の沸点以下の温度で反応を行う。反応がある程度進
行した後は、系内を減圧にし、減圧度を徐々に高めなが
ら過剰のアルコール等を除去する。通常、反応の終了時
における温度は約２００℃、圧力は１〜１０ｍｍＨｇで
ある。なお、反応の初期においては二塩基酸及びグリコ
ールのみを、要すればトルエン、キシレンのような水と
共沸するが、相溶しない溶剤を用いて反応させ、ある程
度の酸価または水酸基価が得られた時点で末端アルコー
ルを添加して反応を続行させることもできる。In order to produce the polyester plasticizer of the present invention, a conventionally known method for producing a polyester plasticizer can be adopted. That is, it can be produced by either a method of directly condensing the dibasic acid or its anhydride with a diol or a terminal alcohol, or a method of reacting the lower alkyl ester of the dibasic acid with a diol or a terminal alcohol. You can For example,
Dibasic acid, diol and monohydric alcohol are heated in the presence or absence of a catalyst, if necessary, in a nitrogen atmosphere to remove the water produced by the reaction, while reacting at a temperature below the boiling point of the ester product. I do. After the reaction has proceeded to a certain extent, the system is depressurized, and excess alcohol and the like are removed while gradually increasing the degree of depressurization. Usually, the temperature at the end of the reaction is about 200 ° C. and the pressure is 1 to 10 mmHg. In the initial stage of the reaction, only dibasic acid and glycol are azeotroped with water such as toluene and xylene, if necessary, but they are reacted with a solvent that is incompatible to obtain a certain acid value or hydroxyl value. The reaction can be continued by adding a terminal alcohol at a given time.
【００１４】本発明の組成物は塩素化ポリエチレン１０
０重量部に可塑剤１０〜６０重量部配合する。可塑剤の
添加量が増すにしたがって低温特性が向上するが、使用
量が少ないと向上効果が少なくなり、使用量が多い時に
はブリードするおそれがあるため、好ましくは２０〜５
０重量部の範囲にとどめるのが望ましい。The composition of the present invention comprises chlorinated polyethylene 10
10 to 60 parts by weight of a plasticizer is added to 0 parts by weight. The low-temperature characteristics are improved as the amount of the plasticizer added increases, but if the amount used is small, the improvement effect decreases, and bleeding may occur when the amount used is large.
It is desirable to keep the range of 0 parts by weight.
【００１５】本発明の組成物を製造する方法について
は、特に制限されるものではないが、例えばＶ型ブレン
ダー、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、らい潰
機等の混合機を用いて混合する方法が採用される。ま
た、これらの混合機を用いずに加熱混合機において一括
して混合してもよい。加熱混合機については、バンバリ
ーミキサー、加圧ニーダー、コニーダー、オープンロー
ル、押出機等の混合機が使用され、加熱溶融して均一に
混合し、本発明の塩素化ポリエチレンを主成分とする組
成物である熱可塑性エラストマーを得る。組成物はペレ
ット状であってもよい。加熱混合条件としては１３０〜
２１０℃、好ましくは１５０〜２００℃の範囲での条件
が望ましく、塩素化ポリエチレンの融解温度以上でなけ
れば塩素化ポリエチレンの均一混合が難しく、製品とし
た時の引張強さ、引裂き強さ等の機械物性が劣る傾向が
ある。また、高温すぎると塩素化ポリエチレンが分解し
劣化する危険性がある。The method for producing the composition of the present invention is not particularly limited, but a method of mixing using a mixer such as a V-type blender, a Henschel mixer, a ribbon blender or a crusher is adopted. To be done. Moreover, you may mix in a heating mixer at once, without using these mixers. As the heating mixer, a mixer such as a Banbury mixer, a pressure kneader, a cokneader, an open roll, and an extruder is used, and the composition containing the chlorinated polyethylene of the present invention as a main component is mixed by heating and mixing. To obtain a thermoplastic elastomer. The composition may be in pellet form. The heating and mixing conditions are 130-
Conditions in the range of 210 ° C., preferably 150 to 200 ° C. are desirable. It is difficult to uniformly mix the chlorinated polyethylene unless it is above the melting temperature of the chlorinated polyethylene, and the tensile strength and tear strength of the product are Mechanical properties tend to be inferior. If the temperature is too high, chlorinated polyethylene may decompose and deteriorate.
【００１６】なお、本発明の組成物製造時、上述以外の
可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、
熱老化防止剤、着色剤等の助剤を添加しても良い。さら
に、充填剤として、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、タルク、シリカ、マイカ、クレー、水酸化マグ
ネシウム、水酸化アルミニウム等を添加してもよい。ま
た、改質剤として用いられるアクリル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、塩ビ樹脂等を併用してもよい。During production of the composition of the present invention, a plasticizer other than the above, a heat stabilizer, an antioxidant, a lubricant, an ultraviolet absorber,
You may add auxiliary agents, such as a heat antiaging agent and a coloring agent. Further, as the filler, for example, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, silica, mica, clay, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide or the like may be added. Further, an acrylic resin, an ABS resin, a vinyl chloride resin or the like used as a modifier may be used in combination.
【００１７】本発明の組成物は、一般の熱可塑性エラス
トマーを成形する成形機において成形でき、例えば単軸
押出機、二軸押出機、射出成形機、圧縮成形機等の成形
機が使用される。本発明の組成物から製造された成形品
の用途例として、車部品材料、建材等のシール材料が挙
げられ、車部品関係の用途としては、例えばウェザース
トリップ、グラスランチャンネル、グロメット等に使用
でき、建材の用途としては、例えばガスケット、目地
材、パッキン等に使用できる。また、チューブ、ホース
としての使用もできる。The composition of the present invention can be molded in a molding machine for molding a general thermoplastic elastomer, and for example, a molding machine such as a single-screw extruder, a twin-screw extruder, an injection molding machine or a compression molding machine is used. . Examples of applications of molded articles produced from the composition of the present invention include car parts materials, sealing materials such as building materials, and as car parts-related applications, for example, weather strips, glass run channels, grommets, etc. can be used. As a usage of the building material, for example, it can be used as a gasket, a joint material, a packing, and the like. It can also be used as a tube or hose.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によるポリエステル系可塑剤を含
有した塩素化ポリエチレン組成物からなる熱可塑性エラ
ストマーは、優れた低温特性と低ブリード性を持つ成形
物を与えることができ、その発明効果はきわめて大であ
る。The thermoplastic elastomer comprising the chlorinated polyethylene composition containing the polyester plasticizer according to the present invention can give a molded article having excellent low temperature characteristics and low bleeding property, and the invention effect is extremely high. Is large.
【００１９】[0019]
【実施例】次に本発明の組成物を実施例にて詳述する
が、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。なお、使用原料は次の通
りである。EXAMPLES Next, the composition of the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples without departing from the gist thereof. The raw materials used are as follows.
【００２０】[0020]
【表３】 塩素化ポリエチレン：原料ポリエチレンの分子量約２５
万、塩素含有量３０重量％、ＤＳＣ法結晶融解熱量７ｃ
ａｌ／ｇ。 可塑剤 ： 酸価、水酸基価及びエステル価−ＪＩＳ
Ｋ００７０に準拠、粘度−Ｅ型粘度計（ａｔ２５℃）、
分子量−可塑剤組成及びエステル価より算出。[Table 3] Chlorinated polyethylene: The molecular weight of the raw material polyethylene is about 25.
10,000, chlorine content 30% by weight, DSC crystal heat of fusion 7c
al / g. Plasticizer: Acid value, hydroxyl value and ester value-JIS
Based on K0070, viscosity-E type viscometer (at 25 ° C),
Calculated from molecular weight-plasticizer composition and ester value.
【００２１】＜実施例１〜４＞ アジピン酸、３−メチ
ル−１，５−ペンタンジオール（以下３Ｍ−１，５ＰＤ
と記す）及びｎ−オクタノール（以下ｎ−Ｏと記す）の
エステル化反応生成品。 ＜実施例５〜７＞ アジピン酸、１，２−ブタンジオー
ル（以下、１，２−ＢＤと記す）及び２−エチルヘキサ
ノール（以下２ＥＨＡと記す）のエステル化反応生成
品。 ＜実施例８＞ アジピン酸、１，３−ブタンジオール
（以下、１，３−ＢＤと記す）及び２ＥＨＡのエステル
化反応生成品。 ＜実施例９＞ アジピン酸、１，３−ＢＤ及び２ＥＨＡ
のエステル化反応生成品。<Examples 1 to 4> Adipic acid, 3-methyl-1,5-pentanediol (hereinafter 3M-1,5PD)
And n-octanol (hereinafter referred to as n-O). <Examples 5 to 7> Products obtained by esterification reaction of adipic acid, 1,2-butanediol (hereinafter, referred to as 1,2-BD) and 2-ethylhexanol (hereinafter, referred to as 2EHA). <Example 8> An esterification reaction product of adipic acid, 1,3-butanediol (hereinafter referred to as 1,3-BD) and 2EHA. <Example 9> Adipic acid, 1,3-BD and 2EHA
Esterification reaction product of.
【００２２】＜比較例１＞ ジ−２−エチルヘキシルフ
タレート（ＤＯＰ）。 ＜比較例２＞ トリ−２−エチルヘキシルトリメリテー
ト（ＴＯＴＭ）。 ＜比較例３＞ ジ−２−エチルヘキシルアジペート（Ｄ
ＯＡ）。 ＜比較例４＞ ジ−ｎ−オクチルアジペート（ＤｎＯ
Ａ）。 ＜比較例５＞ アジピン酸、３Ｍ−１，５ＰＤ及びｎ−
Ｏのエステル化反応生成品、分子量１５００。Comparative Example 1 Di-2-ethylhexyl phthalate (DOP). <Comparative example 2> Tri-2-ethylhexyl trimellitate (TOTM). Comparative Example 3 Di-2-ethylhexyl adipate (D
OA). <Comparative Example 4> Di-n-octyl adipate (DnO
A). <Comparative Example 5> Adipic acid, 3M-1,5PD and n-
O esterification reaction product, molecular weight 1500.
【００２３】可塑剤の物性は表−１の通り。The physical properties of the plasticizer are shown in Table 1.
【００２４】[0024]
【表４】 [Table 4]
【００２５】[0025]
【表５】 組成物の物性測定法： 引張強さ及び伸び ＪＩＳ Ｋ ６３０１に基づ
く。ダンベル状３号形、チャック間２０ｍｍ。引張速度
２００ｍｍ／ｍｉｎ、２３℃。 低温特性 ＪＩＳ Ｋ ６７４５に基づく。クラッ
シュバーグ試験器（東洋精機製）を用い、−６０〜２０
℃までの温度において、３．１７×１０3 ｋｇ／ｃｍ2
の捩じり剛性率になるときの低温柔軟温度（℃）。 ブリード試験 ５０×５０ｍｍ角の試料シートを硫酸紙で両面からはさ
み、荷重２００ｇを掛けて４０℃のオーブン中に１ケ月
間保持、硫酸紙除去後のシート表面の状態を目視観察。 [Table 5] Method for measuring physical properties of composition: Tensile strength and elongation Based on JIS K 6301. Dumbbell-shaped No. 3 type, 20 mm between chucks. Tensile speed 200 mm / min, 23 ° C. Low temperature characteristics Based on JIS K 6745. -60 to 20 using a Crashberg tester (manufactured by Toyo Seiki)
3.17 × 10 3 kg / cm 2 at temperatures up to ℃
Low temperature flexible temperature (° C) when the torsional rigidity of is reached. Bleed test A 50 × 50 mm square sample sheet is sandwiched with sulfuric acid paper from both sides, a load of 200 g is applied and the product is kept in an oven at 40 ° C. for 1 month, and the state of the sheet surface after the removal of the sulfuric acid paper is visually observed.
【００２６】実施例１〜９、比較例１〜５ 塩素化ポリエチレン１００重量部、可塑剤４０重量部、
鉛系安定剤２重量部及びカーボンブラック系顔料２重量
部をインテンシブミキサーを使用し、ジャケット温度１
５０℃、ローター回転数５０ｒｐｍの条件で５分間混練
したものをロール表面温度１４０℃のミルロールで厚み
３ｍｍのシート状にし、これを圧縮プレス機により１８
０℃で２分間予熱した後、同温度で３分間約２００ｋｇ
／ｃｍ2の圧力で圧縮成形し、３分間冷却後取り出し厚
み１ｍｍのシートを作成した。Examples 1-9, Comparative Examples 1-5 100 parts by weight of chlorinated polyethylene, 40 parts by weight of plasticizer,
2 parts by weight of a lead-based stabilizer and 2 parts by weight of a carbon black-based pigment are used in an intensive mixer, and the jacket temperature is set to 1
The mixture was kneaded for 5 minutes under the conditions of 50 ° C and a rotor rotation speed of 50 rpm to form a sheet having a thickness of 3 mm with a mill roll having a roll surface temperature of 140 ° C.
After preheating at 0 ℃ for 2 minutes, at the same temperature for 3 minutes about 200kg
Compression molding was performed at a pressure of / cm 2 and the sheet was taken out after cooling for 3 minutes and having a thickness of 1 mm.
【００２７】なお顔料は、ブリードの判定を容易にする
ために添加した。諸物性測定の結果を表−２に示す。The pigment was added to facilitate the determination of bleed. The results of various physical property measurements are shown in Table 2.
【００２８】[0028]
【表６】 [Table 6]
Claims (2)
学式１または化学式２ 【化１】 【化２】 【表１】 式中 Ｒ1 ：炭素原子数 ４〜１５の分岐鎖を有していてもよ
いアルキル基 Ｒ2 ：炭素原子数 ２〜１０の分岐鎖を有していてもよ
いアルキレン基 Ｒ3 ：炭素原子数 ３〜１２の分岐鎖を有していてもよ
いアルキレン基 Ｒ4 ：炭素原子数 ４〜２２の分岐鎖を有していてもよ
いアルキル基 ｎ ：０または正の整数 で表わされる分子量４００〜１４００のポリエステル系
可塑剤１０〜６０重量部を含有してなる塩素化ポリエチ
レン系組成物。1. A chemical formula 1 or a chemical formula 2 per 100 parts by weight of chlorinated polyethylene. [Chemical 2] In the formula, R 1 is an alkyl group having 4 to 15 carbon atoms and may have a branched chain R 2 : an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, which may have a branched chain R 3 : Alkylene group having 3 to 12 carbon atoms and optionally having branched chain R 4 : Alkyl group having 4 to 22 carbon atoms and optionally having branched chain n: represented by 0 or a positive integer A chlorinated polyethylene composition containing 10 to 60 parts by weight of a polyester plasticizer having a molecular weight of 400 to 1400.
オール残基である請求項１記載の塩素化ポリエチレン系
組成物。2. The chlorinated polyethylene composition according to claim 1, wherein R 3 is a 3-methyl-1,5-pentanediol residue.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11849493A JPH06329851A (en) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | Chlorinated polyethylene composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11849493A JPH06329851A (en) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | Chlorinated polyethylene composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329851A true JPH06329851A (en) | 1994-11-29 |
Family
ID=14738064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11849493A Pending JPH06329851A (en) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | Chlorinated polyethylene composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329851A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012062467A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-29 | Kao Corp | Resin composition |
| JP2012172052A (en) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Fire-retardant composition, and molded article |
| CN109111648A (en) * | 2018-08-02 | 2019-01-01 | 佛山市秸和科技有限公司 | A kind of tension conduction composite plastic and preparation method thereof |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP11849493A patent/JPH06329851A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012062467A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-29 | Kao Corp | Resin composition |
| JP2012172052A (en) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Fire-retardant composition, and molded article |
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