JPH0632948A - Polyolefinic resin composition - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a polyolefinic resin composition improved in flame retardancy without substantially impairing the inherent properties by melt- kneading a polyolefinic resin with a specified modified phenolic novolac resin. CONSTITUTION:This composition is obtained by mixing 95-50 pts.wt. polyolefinic resin with 5-50 pts.wt. phenolic novolac resin partially (1-50wt.%) modified with a compound selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon resin, a drying oil, an epoxy resin and a phenoxy resin, and melt-kneading the resulting mixture or mixing this mixture with 5-50 pts.wt. phenolic novolac resin containing 1-50wt.% cocondensed alkylphenol and melt-kneading the resulting mixture. This composition is improved in flame retardancy without substantially impairing the inherent properties.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン系樹脂
及びポリオレフィンに対し良好な相溶性を示すアルキル
基を有する変性フェノールノボラック樹脂を主成分と
し、それらを溶融混練することにより得られる難燃性良
好なポリオレフィン系樹脂組成物に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention comprises a polyolefin resin and a modified phenol novolac resin having an alkyl group which exhibits good compatibility with polyolefin as a main component, and has good flame retardancy obtained by melt-kneading them. The present invention relates to a polyolefin resin composition.

【０００２】[0002]

【従来の技術】代表的なポリオレフィン系樹脂の一つで
有るポリエチレンは、安価である、透明である、耐衝撃
性がよい、電気絶縁性がよい、化学的に安定である、透
湿性が小さいなど多くの長所を有しているため、各種容
器、食器、玩具、日用雑貨、台所用品等用途は広範囲に
及んでいる。又、代表的なもう一つのポリオレフィン系
樹脂であるポリプロピレンは、安価である、透明であ
る、機械特性が良好である、化学的に安定である、耐熱
性が比較的良好、電気絶縁性がよい、透湿性が小さいな
ど多くの長所を有しているため、各種容器、食器、玩
具、日用雑貨台所用品、フィルムシート、自動車のバン
パー等用途はポリエチレンより更に広範囲に及んでい
る。このように、ポリオレフィン系樹脂は数々の長所を
有しているが、ポリエチレン、ポリプロピレンのいずれ
も燃え易いという共通の欠点を有している。この欠点を
改良するため、ハロゲン系や燐系あるいは窒素系難燃
剤、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等いわゆ
る添加型難燃剤を配合する手法が行われてきたが、これ
らの手法を用いると得られる組成物の特性が低下すると
いう問題があった。最も良い難燃化の手法は、樹脂自体
を難燃性にする手法であり、ポリオレフィン系樹脂の場
合、ハロゲン化ポリオレフィンを配合する方法が用いら
れてきたが、この方法では、難燃性は向上するものの、
環境破壊で問題となっているハロゲンを多量に用いなけ
ればならないという問題があった。以上から、ポリオレ
フィンとハロゲンを含まない難燃性樹脂とのポリマーア
ロイによりポリオレフィン系樹脂の難燃化を行うことが
出来れば最も好ましいが、ポリオレフィン系樹脂は、他
の樹脂との相溶性が悪いため、従来このような方法によ
る難燃化は見いだされていなかった。2. Description of the Related Art Polyethylene, which is one of typical polyolefin resins, is inexpensive, transparent, has high impact resistance, good electric insulation, is chemically stable, and has low moisture permeability. Since it has many advantages, it has a wide range of applications such as various containers, tableware, toys, daily necessities, kitchen utensils. Polypropylene, which is another typical polyolefin resin, is inexpensive, transparent, has good mechanical properties, is chemically stable, has relatively good heat resistance, and has good electrical insulation. Since it has many advantages such as low moisture permeability, it has a wider range of applications than polyethylene such as various containers, tableware, toys, daily necessities kitchenware, film sheets, automobile bumpers and the like. As described above, the polyolefin resins have various advantages, but both polyethylene and polypropylene have a common drawback that they are easily burned. In order to improve this drawback, a method of blending a halogen-based or phosphorus-based or nitrogen-based flame retardant, a so-called addition-type flame retardant such as aluminum hydroxide or magnesium hydroxide has been carried out, but it can be obtained by using these methods. There is a problem that the characteristics of the composition are deteriorated. The best flame-retardant method is to make the resin itself flame-retardant. In the case of polyolefin resin, a method of blending a halogenated polyolefin has been used, but this method improves the flame-retardant property. Though
There is a problem that a large amount of halogen, which is a problem in environmental destruction, must be used. From the above, it is most preferable if the polyolefin resin can be made flame-retardant by a polymer alloy of the polyolefin and the halogen-free flame-retardant resin, but the polyolefin resin has poor compatibility with other resins. Conventionally, flame retardation by such a method has not been found.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は特性の低下を
ほとんどまねくことない難燃性の向上したポリオレフィ
ン系樹脂を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a polyolefin resin having improved flame retardancy which hardly causes deterioration of properties.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らはポリオレフ
ィン系樹脂に親和性を有し且つ難燃性良好な樹脂につい
て鋭意検討した結果、ポリオレフィンに対し相溶性の良
いアルキル基を有するフェノールノボラック樹脂を所定
量配合し、更に溶融混練することにより、特性の低下を
ほとんどまねくこと無くポリオレフィン系樹脂の難燃性
を向上する効果がえられることを見いだし、本発明を完
成するに到った。即ち本発明は、ポリオレフィン系樹脂
９５〜５０重量％及び芳香族炭化水素樹脂、乾性油、エ
ポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂の群の中から選ばれた
少なくとも１種以上の化合物で１〜５０重量％変性され
たフェノールノボラック樹脂５〜５０重量％からなるこ
とを特徴とする難燃性良好なポリオレフィン系樹脂組成
物及びポリオレフィン系樹脂９５〜５０重量％及びアル
キルフェノール類を１〜５０重量％共縮合させたフェノ
ールノボラック樹脂５〜５０重量％からなることを特徴
とする難燃性良好なポリオレフィン系樹脂組成物に関す
るものである。Means for Solving the Problems As a result of intensive investigations by the present inventors on resins having an affinity for polyolefin resins and good flame retardancy, a phenol novolac resin having an alkyl group having good compatibility with polyolefins It was found that the effect of improving the flame retardancy of the polyolefin-based resin can be obtained by adding a predetermined amount of the compound and further melt-kneading, and the present invention has been completed. That is, the present invention is modified with 95 to 50% by weight of a polyolefin resin and 1 to 50% by weight of at least one compound selected from the group consisting of aromatic hydrocarbon resins, drying oils, epoxy resins and phenoxy resins. And 50 to 50% by weight of a phenolic novolac resin, and a polyolefin resin composition having good flame retardancy, and a phenolic novolak obtained by cocondensing 95 to 50% by weight of a polyolefinic resin and 1 to 50% by weight of an alkylphenol. The present invention relates to a polyolefin resin composition having good flame retardancy, which is characterized by comprising 5 to 50% by weight of a resin.

【０００５】本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂
は特に限定するものでなく市販されているものであり、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、あるいはエチ
レンー酢酸ビニル共重合体、エチレンープロピレン共重
合体等が挙げられる。これらの樹脂は、単独あるいは二
種以上組み合わせて用いられる。The polyolefin resin used in the present invention is not particularly limited and is commercially available.
Examples thereof include polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-propylene copolymer, and the like. These resins may be used alone or in combination of two or more.

【０００６】本発明で用いられる芳香族炭化水素樹脂、
乾性油、エポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂の群の中か
ら選ばれた少なくとも１種以上の化合物で１〜４０重量
％変性されたフェノールノボラック樹脂は特に限定する
ものでなく市販されているものであり、例えば芳香族炭
化水素樹脂変性フェノールノボラック樹脂は、トルエ
ン、キシレン、メシチレン、等とホルムアルデヒドを反
応して生成した芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂と
フェノールとを反応させ、場合によっては更にホルムア
ルデヒド等とを反応させることにより得られる。又、乾
性油、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂等により変性され
た変性フェノールノボラック樹脂は、フェノールにこれ
ら変性剤を触媒存在下または触媒非存在下で反応または
溶解させた後、更にホルムアルデヒドを、フェノール／
ホルムアルデヒドのモル比が０．５〜１．０となるよう
な配合比率で反応釜に仕込み、更に、シュウ酸、塩酸、
硫酸、トルエンスルホン酸等の触媒を加えた後加熱し、
適当な時間還流反応を行った後、分離した水を除去する
方法、又はフェーノールとホルマリンとをフェノール／
ホルムアルデヒドのモル比が、０．５〜１．０となるよ
うな配合比率で反応釜に仕込み、更にシュウ酸、塩酸、
硫酸、トルエンスルフォン酸等の触媒を加えた後加熱
し、適当な時間還流反応を行った後、分離した水を除去
するため真空脱水あるいは静置脱水し、更に残っている
水と未反応のフェノール類を除去する方法により得られ
るフェノールノボラック樹脂と乾性油、エポキシ樹脂ま
たはフェノキシ樹脂とを更に反応させる方法により得る
ことが出来る。該樹脂の変性率（変性に用いられる化合
物／（変性に用いられる化合物＋フェノールノボラック
樹脂）×１００）が１％を下回ると、ポリオレフィンと
の相溶性を改善する効果が不十分となり、又、５０％を
上回ると、難燃性の改善効果が不十分となる。An aromatic hydrocarbon resin used in the present invention,
The phenol novolac resin modified by 1 to 40% by weight with at least one compound selected from the group consisting of a drying oil, an epoxy resin or a phenoxy resin is not particularly limited and is commercially available. Aromatic hydrocarbon resin-modified phenol novolac resin is obtained by reacting toluene, xylene, mesitylene, etc. with formaldehyde to form an aromatic hydrocarbon formaldehyde resin and phenol, and in some cases further reacting with formaldehyde etc. Is obtained by Further, the modified phenol novolac resin modified with a drying oil, an epoxy resin, a phenoxy resin, etc., is prepared by reacting or dissolving these modifiers with phenol in the presence or absence of a catalyst and then adding formaldehyde to the phenol /
The reaction vessel was charged with a compounding ratio such that the molar ratio of formaldehyde was 0.5 to 1.0, and oxalic acid, hydrochloric acid,
After adding a catalyst such as sulfuric acid or toluenesulfonic acid, heat it,
After refluxing for an appropriate time, the separated water is removed, or phenol / formalin is mixed with phenol / formalin.
The reaction vessel was charged with a mixture ratio such that the molar ratio of formaldehyde was 0.5 to 1.0, and oxalic acid, hydrochloric acid,
After adding a catalyst such as sulfuric acid or toluene sulfonic acid, heat and reflux for an appropriate period of time, and then vacuum dehydration or static dehydration to remove the separated water, and the remaining water and unreacted phenol It can be obtained by a method of further reacting a phenol novolac resin obtained by a method of removing compounds with a drying oil, an epoxy resin or a phenoxy resin. If the modification ratio of the resin (compound used for modification / (compound used for modification + phenol novolac resin) × 100) is less than 1%, the effect of improving compatibility with the polyolefin becomes insufficient, and 50 If it exceeds%, the flame retardancy improving effect becomes insufficient.

【０００７】本発明で用いられるアルキルフェノール類
を１〜４０重量％共縮合させたフェノールノボラック樹
脂は、例えば、クレゾール、キシレノール、ｐ−ｔｅｒ
ｔ．−ブチルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ．−オクチルフ
ェーノール、ｐ−ノニルフェーノール、カシュー、ビス
フェノールＡ、等のアルキルフェーノール類の単体ある
いは混合物、フェノール及びホルムアルデヒドとを（フ
ェノール＋アルキルフェノール類）／ホルムアルデヒド
の比が、０．５〜１．０となるような配合比率で反応釜
に仕込み、更にシュウ酸、塩酸、硫酸、トルエンスルフ
ォン酸等の触媒を加えた後加熱し、適当な時間還流反応
を行った後、分離した水を除去するため真空脱水あるい
は静置脱水し、更に残っている水と未反応のフェノール
類を除去する方法又は、アルキルフェノール類の単体あ
るいは混合物またはフェノールを触媒存在下でホルムア
ルデヒドと反応させ、さらにアルキルフェノール類の単
体あるいは混合物またはフェノールを添加し反応を行っ
た後、水と未反応のフェノール類を除去する方法により
得ることができる。該樹脂の変性率（アルキルフェーノ
ール類／（フェノール＋アルキルフェノール類）×１０
０）が１％を下回ると、ポリオレフィンとの相溶性を改
善する効果が不十分となり、又、５０％を上回ると、難
燃性の改善効果が不十分となる。Phenol novolac resins obtained by co-condensing 1 to 40% by weight of alkylphenols used in the present invention are, for example, cresol, xylenol, p-ter.
t. -Butylphenol, p-tert. -Octylphenol, p-nonylphenol, cashew, bisphenol A, and the like, or a mixture of alkylphenols, phenol and formaldehyde in a ratio of (phenol + alkylphenols) / formaldehyde of 0.5 to 1. The mixture was charged into a reaction kettle at a mixing ratio such that it became 0, and a catalyst such as oxalic acid, hydrochloric acid, sulfuric acid, and toluenesulfonic acid was further added, and the mixture was heated and refluxed for an appropriate time, and then the separated water was removed. Therefore, vacuum dehydration or stationary dehydration, a method of further removing remaining water and unreacted phenols, or a simple substance or mixture of alkylphenols or phenol is reacted with formaldehyde in the presence of a catalyst, and further simple substance of alkylphenols or After adding the mixture or phenol and carrying out the reaction Phenols of water and unreacted can be obtained by a method for removing. Modification rate of the resin (alkylphenols / (phenol + alkylphenols) × 10
When 0) is less than 1%, the effect of improving compatibility with polyolefin is insufficient, and when it exceeds 50%, the effect of improving flame retardancy is insufficient.

【０００８】本発明のポリオレフィン系樹脂組成物にお
いて、ポリオレフィン系樹脂と芳香族炭化水素樹脂、乾
性油、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂の群の中から選ば
れた少なくとも１種以上の化合物で１〜５０重量％変性
されたフェノールノボラック樹脂又はアルキルフェノー
ル類を１〜５０重量％共縮合させたフェノールノボラッ
ク樹脂は、９５：５〜５０：５０重量％、好ましくは８
０：２０〜６０：４０重量％、更に好ましくは７５：２
５〜６５：３５重量％の範囲で配合される。ポリオレフ
ィン系樹脂の配合比率が５０重量％を下回ると、引っ張
り強度、耐衝撃性などの特性が低下し、又変性フェノー
ルノボラック樹脂樹脂の配合比率が５重量％を下回ると
難燃性の改善効果が不十分となる。このように本発明の
ポリオレフィン系樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂
の特性の低下をほとんどまねくこと無く難燃性を向上す
る効果を有しているが、その理由として、ポリオレフィ
ンに対し相溶性の良いアルキル基が、ポリオレフィン系
樹脂とフェノール樹脂との相溶性を改善し、ミクロ相分
離構造を取ることが可能になったためと考えられる。In the polyolefin resin composition of the present invention, 1 to 50 parts by weight of at least one compound selected from the group consisting of polyolefin resins and aromatic hydrocarbon resins, drying oils, epoxy resins and phenoxy resins. % Modified phenol novolac resins or phenol novolac resins co-condensed with 1 to 50 wt% of alkylphenols are 95: 5 to 50:50 wt%, preferably 8
0:20 to 60: 40% by weight, more preferably 75: 2
It is mixed in the range of 5 to 65: 35% by weight. When the compounding ratio of the polyolefin resin is less than 50% by weight, properties such as tensile strength and impact resistance are deteriorated, and when the compounding ratio of the modified phenol novolac resin is less than 5% by weight, flame retardancy is improved. Will be insufficient. Thus, the polyolefin-based resin composition of the present invention has an effect of improving flame retardancy without causing deterioration of properties of the polyolefin-based resin, and the reason is that it has good compatibility with polyolefin. It is considered that the alkyl group improves the compatibility between the polyolefin resin and the phenol resin, and makes it possible to have a micro phase separation structure.

【０００９】本発明のポリオレフィン系樹脂組成物に
は、更に用途、目的に応じて他の配合剤、例えばタル
ク、マイカ、炭酸カルシウム、ワラストナイトのような
無機充填剤、カップリング剤あるいはガラス繊維、カー
ボン繊維などのような補強剤、難燃剤、難燃助剤、制電
剤、安定剤、顔料、離型剤、エラストマー等の耐衝撃性
改良剤等を配合することができる。本発明のポリオレフ
ィン系樹脂組成物を製造する方法としては、従来から公
知の方法を適用する事が出来、本発明のポリオレフィン
系樹脂組成物の原料を一括あるいは分割してヘンシェル
ミキサーにて十分混合し、更に二軸混練機にて溶融混練
混練する方法あるいは加圧ニーダーやバンバリーミキサ
ー等で溶融混練することにより得ることができる。The polyolefin resin composition of the present invention may further contain other compounding agents such as inorganic fillers such as talc, mica, calcium carbonate and wollastonite, coupling agents or glass fibers depending on the use and purpose. A reinforcing agent such as carbon fiber, a flame retardant, a flame retardant aid, an antistatic agent, a stabilizer, a pigment, a release agent, and an impact resistance improver such as an elastomer can be blended. As a method for producing the polyolefin-based resin composition of the present invention, a conventionally known method can be applied, and the raw materials of the polyolefin-based resin composition of the present invention are collectively or divided and sufficiently mixed with a Henschel mixer. Further, it can be obtained by a method of melt-kneading and kneading with a twin-screw kneader, or by melt-kneading with a pressure kneader, Banbury mixer or the like.

【００１０】[0010]

【実施例】【Example】

《実施例１》ポリエチレン（住友化学（株）製スミカセ
ンＲ Ｃ−１１０）９０重量部及び変性フェノールノボ
ラック樹脂（イ）として芳香族炭化水素樹脂変性フェノ
ールノボラック樹脂（住友デュレズ（株）製スミライト
レジンＲ ＰＲ−５１９９２、変性率：４０％）１０重
量部を加圧ニーダー中に投入し、１９０〜２００℃で２
０〜３０分間溶融混練し、ロールでシート化した後室温
まで冷却し、シートペレタイザーでペレット化してポリ
オレフィン系樹脂組成物を得た。その後射出成形を行
い、得られた試験片について引っ張り強度、引っ張り伸
び、アイゾット衝撃強度、酸素指数の評価を行った。そ
の評価結果を表１に示す。 《実施例２》ポリエチレン（住友化学（株）製スミカセ
ンＲ Ｃ−１１０）７０重量部及び変性フェノールノボ
ラック樹脂（ロ）としてカシュー変性フェノールノボラ
ック樹脂（住友デュレズ（株）製スミライトレジンＲ
ＰＲ−１２６８６ 変性率：３０％）３０重量部の配合
でプリブレンドした混合物を実施例１と同様にして溶融
混練し、成形後その特性評価を行った。その評価結果を
表１に示す。 《実施例３》ポリプロピレン（住友化学（株）製住友ノ
ーブレンＲ ＡＹ５６４）６０重量部及び変性フェノー
ルノボラック樹脂（ハ）としてフェノキシ樹脂変性フェ
ノールノボラック樹脂（住友デュレズ（株）製スミライ
トレジンＲ ＰＲ−５３７９７変性率：１０％）４０重
量部の配合でプリブレンドした混合物を実施例１と同様
にして溶融混練し、成形後その特性評価を行った。評価
結果も合わせ表１に示す。 《実施例４》エチレン酢酸ビニル共重合体（住友化学
（株）製エバテートＲ Ｄ４０１０）７０重量部及び変
性フェノールノボラック樹脂（イ）として芳香族炭化水
素樹脂変性フェノールノボラック樹脂（住友デュレズ
（株）製スミライトレジンＲ ＰＲ−５１９９２、変性
率：４０％）３０重量部の配合でプリブレンドした混合
物を実施例１と同様にして溶融混練し、成形後その特性
評価を行った。評価結果も合わせ表１に示す。<< Example 1 >> 90 parts by weight of polyethylene (Sumikasen RC-110 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and an aromatic hydrocarbon resin-modified phenol novolac resin (Sumilite resin manufactured by Sumitomo Dures Co., Ltd.) as modified phenol novolac resin (a) 10 parts by weight of R PR-51992, modification rate: 40%) was put into a pressure kneader, and the mixture was heated at 190 to 200 ° C. for 2 hours.
The mixture was melt-kneaded for 0 to 30 minutes, formed into a sheet with a roll, cooled to room temperature, and pelletized with a sheet pelletizer to obtain a polyolefin resin composition. Thereafter, injection molding was performed, and the obtained test pieces were evaluated for tensile strength, tensile elongation, Izod impact strength, and oxygen index. The evaluation results are shown in Table 1. Example 2 70 parts by weight of polyethylene (Sumikasen RC-110 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and a modified phenol novolac resin (b) as a cashew-modified phenol novolac resin (Sumilite Resin R manufactured by Sumitomo Dures Co., Ltd.)
PR-12686 (Modification rate: 30%) A mixture preblended with 30 parts by weight was melt-kneaded in the same manner as in Example 1, and after molding, its characteristics were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1. << Example 3 >> 60 parts by weight of polypropylene (Sumitomo Chemical Co., Ltd. Sumitomo Noblen RAY564) and phenoxy resin-modified phenol novolac resin (Sumitomo Dures Co., Ltd. Sumilite Resin R PR-53797) as modified phenol novolac resin (C) (Modification rate: 10%) The mixture preblended with 40 parts by weight was melt-kneaded in the same manner as in Example 1 and the characteristics thereof were evaluated after molding. The evaluation results are also shown in Table 1. Example 4 70 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (Evatate RD4010 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and an aromatic hydrocarbon resin-modified phenol novolak resin (manufactured by Sumitomo Dures Co., Ltd.) as modified phenol novolac resin (a) A mixture prepared by preblending 30 parts by weight of Sumilite Resin R PR-51992, modification rate: 40%) was melt-kneaded in the same manner as in Example 1, and its characteristics were evaluated after molding. The evaluation results are also shown in Table 1.

【００１１】《比較例１》ポリエチレン（住友化学
（株）製スミカセンＲ Ｃ−１１０）４０重量部及び変
性フェノールノボラック樹脂（イ）として芳香族炭化水
素樹脂変性フェノールノボラック樹脂（住友デュレズ
（株）製スミライトレジンＲ ＰＲ−５１９９２、変性
率：４０％）６０重量部の配合でプリブレンドした混合
物を実施例１と同様にして溶融混練し、成形後その特性
評価を行った。評価結果も合わせ表２に示す。 《比較例２》ポリプロピレン（住友化学（株）製住友ノ
ーブレンＲ ＡＹ５６４）９７重量部及び変性フェノー
ルノボラック樹脂（ロ）としてカシュー変性フェノール
ノボラック樹脂（住友デュレズ（株）製スミライトレジ
ンＲ ＰＲ−１２６８６ 変性率：３０％）３重量部の
配合でプリブレンドした混合物を実施例１と同様にして
溶融混練し、成形後その特性評価を行った。評価結果も
合わせ表２に示す。 《比較例３》エチレン酢酸ビニル共重合体（住友化学
（株）製エバテートＲ Ｄ４０１０）７０重量部及びノ
ボラック型フェノール樹脂（住友デュレズ（株）製スミ
ライトレジンＲ ＰＲ−５１４７０ 無変性）３０重量
部の配合でプリブレンドした混合物を実施例１と同様に
して溶融混練し、成形後その特性評価を行った。評価結
果も合わせ表２に示す。 《比較例４〜６》ポリエチレン、ポリプロピレン及びエ
チレン酢酸ビニル共重合体のそれぞれ単体を実施例１と
同様にして溶融混練し、成形後その特性評価を行った。
評価結果も合わせ表２に示す。Comparative Example 1 40 parts by weight of polyethylene (Sumikasen RC-110 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and an aromatic hydrocarbon resin-modified phenol novolak resin (manufactured by Sumitomo Dures Co., Ltd.) as the modified phenol novolac resin (a). Sumilite Resin R PR-51992, modification ratio: 40%) A mixture pre-blended with 60 parts by weight was melt-kneaded in the same manner as in Example 1 and the characteristics thereof were evaluated after molding. The evaluation results are also shown in Table 2. << Comparative Example 2 >> 97 parts by weight of polypropylene (Sumitomo Noblen RAY564 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and cashew-modified phenol novolak resin (Sumitomo Dures Co., Ltd. Sumilite Resin R PR-12686 modified) as modified phenol novolac resin (b) (Ratio: 30%) The mixture preblended with 3 parts by weight was melt-kneaded in the same manner as in Example 1, and after molding, its characteristics were evaluated. The evaluation results are also shown in Table 2. << Comparative Example 3 >> 70 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (Evatate R D4010 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and 30 parts by weight of novolac-type phenol resin (Sumilite resin R PR-51470 unmodified by Sumitomo Dures Co., Ltd.) The mixture pre-blended with the above composition was melt-kneaded in the same manner as in Example 1 and, after molding, its characteristics were evaluated. The evaluation results are also shown in Table 2. Comparative Examples 4 to 6 Polyethylene, polypropylene, and ethylene-vinyl acetate copolymers were individually melt-kneaded in the same manner as in Example 1, and after molding, their properties were evaluated.
The evaluation results are also shown in Table 2.

【００１２】 [0012]

【００１３】 [0013]

【００１４】＊１ 相溶性：溶融混練後のシート表面の
状態を目視で観察し評価した。 ○：相溶性良好で透明 △：相溶するが不透明 ×：相溶しない ＊２ 引っ張り強度：ＡＳＴＭ Ｄ−６３８に準じて測
定した。 ＊３ アイゾット衝撃強度：１／２”幅のノッチ付き試
験片についてＡＳＴＭＤ２５６記載の方法に従って測定
した。 ＊４ 酸素指数：ＡＳＴＭ Ｄ−２８６３記載の方法に
従って測定した。* 1 Compatibility: The state of the sheet surface after melt-kneading was visually observed and evaluated. ◯: Good compatibility and transparent Δ: Compatible but opaque ×: Not compatible * 2 Tensile strength: Measured according to ASTM D-638. * 3 Izod impact strength: Measured according to the method described in ASTM D256 for a notched test piece having a width of 1/2 ". * 4 Oxygen index: Measured according to the method described in ASTM D-2863.

【００１５】[0015]

【発明の効果】表１及び表２から明らかなように、本発
明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリオレフィン系の特徴を
保持したまま難燃性が顕著に改善された新規な材料であ
る。As is apparent from Tables 1 and 2, the thermoplastic resin composition of the present invention is a novel material in which the flame retardancy is remarkably improved while maintaining the characteristics of the polyolefin type.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂９５〜５０重量％
及び芳香族炭化水素樹脂、乾性油、エポキシ樹脂または
フェノキシ樹脂の群の中から選ばれた少なくとも１種以
上の化合物で１〜５０重量％変性されたフェノールノボ
ラック樹脂５〜５０重量％からなることを特徴とする難
燃性良好なポリオレフィン系樹脂組成物。1. A polyolefin resin 95 to 50% by weight
And 5 to 50% by weight of a phenol novolac resin modified by 1 to 50% by weight with at least one compound selected from the group of aromatic hydrocarbon resins, drying oils, epoxy resins or phenoxy resins. A polyolefin resin composition characterized by good flame retardancy. 【請求項２】 ポリオレフィン系樹脂９５〜５０重量％
及びアルキルフェノール類を１〜５０重量％共縮合させ
たフェノールノボラック樹脂５〜５０重量％からなるこ
とを特徴とする難燃性良好なポリオレフィン系樹脂組成
物。2. A polyolefin resin 95 to 50% by weight
And a polyolefin resin composition having good flame retardancy, which comprises 5 to 50% by weight of a phenol novolac resin obtained by cocondensing 1 to 50% by weight of an alkylphenol.