JPH06329125A - Document delivering device for automatic sealing machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent the front end edge of a document which is taken in on the upper surface of a tray and aligned, from curling downward by providing a shutter member which has a comb tooth shaped tray, and a standable gate which is provided on the lower side of the front end of the tray, and is attached in such a manner that the leading end of the gate may elastically come into contact with the bottom surface of the tray. CONSTITUTION:A tray 6 with a side wall 6a which becomes an aligning reference surface in the width direction of a document being discharged from an upstream device, on one side end, and the front end part of which is formed into a comb tooth shape by arranging a plurality of tongue pieces 6b and notched parts 6c is provided. A gate 10 is standably attached on the lower side of the front end of the tray 6, and the gate 10 is energized to be always standing. Then, the gate 10 under the standing condition protrudes upward from the upper surface of the tray 6 and becomes an aligning reference surface in the longitudinal direction for a document, and shutter members 10b to correspond with the nearest notched part 6c to the side wall 6a of the tray are attached to the front surface of the gate 10. The shutter members 10b are held in such a manner that the shutter members 10b may elastically come into contact with the lower surface of the tray 6. Therefore, defective carrying can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、自動封緘機における文
書受渡し装置に関する。さらに詳しくは、上流装置から
排出される文書をトレイ上に受取って積載し、かつ整合
させるとともに、そのトレイを前進させて、整合させた
文書を搬送ローラの間に引渡す文書受渡し装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a document delivery device for an automatic sealing machine. More specifically, the present invention relates to a document delivery device that receives and stacks a document discharged from an upstream device on a tray, aligns the document, and advances the tray to deliver the aligned document between conveyance rollers.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ファクシミリ送受信機又はコンピュータ
に接続されたプリンタから排出される文書は、従来は、
単に排出トレイ上に積載されるに止まっていた。すなわ
ち、ファクシミリの送信宛先別に、又はプリンタの印刷
指令入力者別に文書を纏めて区分する機構を備えていな
いため、複数の文書の送信又は印刷が続くと、トレイ上
には複数の宛先分の受信文書又は複数の印刷文書が積載
されるので、トレイから文書を取出す際は、その文書に
他人宛ての文書又は他人が印刷した文書が混在していな
いかを、目視確認し、混在する場合は手で区分し、クリ
ップなどで留め、あるいはホチキスで綴じるなどの作業
をする必要があった。従って、手間と暇がかかるばかり
でなく、作業中に文書の向きを揃えたりする間に文書を
脱落して、受取人が受取った時には頁抜けとなっている
ことがしばしばあった。また、他人が文書の区分作業中
に、文書の秘密にしたい情報をその他人に見られて、秘
密が漏れる不都合があった。2. Description of the Related Art Documents ejected from a facsimile transceiver or a printer connected to a computer are conventionally
It just stopped loading on the output tray. In other words, since there is no mechanism to classify the documents by fax destination or printer print command input person, if multiple documents are sent or printed, the tray will receive multiple destinations. Since documents or multiple printed documents are stacked, when you take out a document from the tray, visually check whether the document addressed to another person or the document printed by another person is mixed, and if it is mixed, manually It was necessary to classify with, clip with, or staple. Therefore, not only is it time-consuming and time-consuming, but the document is often dropped while the orientation of the document is being aligned during the work, and when the recipient receives it, the page is often skipped. In addition, there is a problem that the secret is leaked when another person sees the information that the person wants to keep the document secret while another person is sorting the documents.

【０００３】このような事情に鑑み、ファクシミリなど
の上流装置から排出される文書を取込んで、一纏まりに
なるまでトレイ上に積載し整合して、その整合された一
纏まりの文書を、そのまま、又は、ホチキスで綴じた
後、あるいは、一纏まりの文書の端縁に孔を開けた後
に、前記トレイを下流側に移動して文書を搬送ローラの
間に移送し、その搬送ローラにより外部に排出するよう
にした文書処理装置、もしくは、搬送途中で、宛名窓を
有する透視不能なフィルムで封緘した後、外部に排出す
るようにした自動封緘機が提案されている。In view of such circumstances, documents discharged from an upstream device such as a facsimile are taken in, stacked on a tray until they are collected, and aligned, and the aligned group of documents is directly processed. Or, after binding with staples, or after making a hole in the edge of a set of documents, the tray is moved to the downstream side to transfer the document between the conveyance rollers, and the conveyance rollers bring the document to the outside. There has been proposed a document processing apparatus for discharging, or an automatic sealing machine for sealing with a non-transparent film having an address window during transportation and then discharging to the outside.

【０００４】上記のように、上流装置から排出される文
書をトレイ上に取込み、積載整合し、その文書をそのま
ま、又はその文書を電動ステープラで綴じた後、又は、
その文書の端縁に孔を開けた後、その文書を搬送ローラ
で搬送して外部に排出する場合、あるいはさらに、排出
前にフィルム供給部から供給される上下のロールフィル
ムで文書を被覆し、そのフィルムと文書を搬送ローラで
搬送しながら文書より外側に延出する両端縁を溶着する
とともに、文書の前後においてフィルムを溶着切断し
て、文書を封緘した後に、外部に排出する場合は、前記
トレイ上から文書を前記搬送ローラに引渡す文書受渡し
装置が必要がある。As described above, the document discharged from the upstream device is taken in on the tray, stacked and aligned, and the document as it is, or after the document is bound by an electric stapler, or
After punching a hole in the edge of the document, when the document is transported by the transport roller and discharged to the outside, or further, the document is covered with the upper and lower roll films supplied from the film supply unit before discharging, When the film and the document are transported by the transport rollers, both edges extending outward from the document are welded, the film is welded and cut before and after the document, and the document is sealed and then discharged to the outside. There is a need for a document delivery device that delivers documents from the tray to the transport rollers.

【０００５】上記のように、上流装置から排出される文
書を受取り、積載整合させるトレイには、トレイ上面の
一側に、取込まれる文書の幅方向整合基準面となる側壁
を設け、また、トレイの前端部側に、通常は起立して文
書の長手方向基準面となり、かつ、トレイの前進時に倒
伏するゲートを起伏自在に備えている。そして、そのト
レイは、トレイの前進時に文書とフィルムのみを搬送ロ
ーラで挟持し、その後のトレイの後退を容易にするた
め、搬送ローラを２軸上に間隔的に配設された複数対の
駆動ローラと従動ローラとで構成し、トレイ前端部に前
記各対のローラに対応する切欠部と舌片とを交互に有す
る櫛歯状に形成してある。As described above, the tray for receiving and stacking the documents discharged from the upstream device is provided with a side wall on one side of the upper surface of the tray which serves as a widthwise alignment reference surface for the documents to be taken in. On the front end side of the tray, a gate that normally stands up to serve as a reference plane in the longitudinal direction of the document and that falls down when the tray is advanced is provided so as to be able to rise and fall. Then, the tray holds only the document and the film with the transport rollers when the tray is moved forward, and in order to facilitate the subsequent backward movement of the tray, the transport rollers are driven by a plurality of pairs of drives arranged at intervals on two axes. It is composed of a roller and a driven roller, and is formed in a comb-teeth shape in which a notch and a tongue corresponding to each pair of the rollers are alternately formed at the front end of the tray.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記切欠部
が、文書をトレイ上に積載して整合ローラで側壁に向け
て斜め送りする際に、文書の前端縁、とくに、斜め送り
側前端縁がダウンカール（下向きの湾曲）する原因とな
り、整合不良や搬送不良を引起こす恐れがある。However, when the document is stacked on the tray and is obliquely fed toward the side wall by the aligning roller, the notch portion causes the front edge of the document, particularly the front edge of the diagonal feed side to be fed. This may cause curling (curving downward), which may cause misalignment or transport failure.

【０００７】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
であり、櫛歯状のトレイと、そのトレイの前端部下側に
設けられた起伏自在のゲートを有し、トレイを前進させ
てその上に積載整合された文書を搬送ローラの間に進入
させ、引渡す文書受渡し装置において、トレイの上面に
取込、整合される文書の前端縁がダウンカールすること
を防止し、整合性能及び搬送性能を向上させることを目
的とする。The present invention has been made in view of the above points, and has a comb tooth-shaped tray and an undulating gate provided on the lower side of the front end portion of the tray. Documents stacked and aligned on top of each other are passed between the transport rollers and delivered in the document delivery device, which prevents the leading edge of the documents to be captured and aligned on the upper surface of the tray from curling down, and aligns and transports the documents. The purpose is to improve.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る文書受渡し装置は、トレイと、ゲート
と、シャッター部材とを有し、前記トレイは、トレイに
積載されて斜め送りされる文書の側部を停止させて幅方
向整合基準面となる側壁を有し、かつ、前端部に搬送ロ
ーラの各対のローラに対応する切欠部と舌片とを交互に
有する櫛歯状のものであり、前記ゲートは、常時起立す
るように付勢され、起立状態で前記トレイ上面を斜め送
りされる文書の前端縁を止めて文書の長手方向整合基準
面となるものであり、前記シャッター部材は、弾性材料
で形成され、初期位置における前記トレイの少なくとも
前記側壁に最寄りの前記切欠部を遮蔽し、かつ、先端が
前記トレイの底面に弾力的に当接するように、前記ゲー
トに取付けられていることを特徴としている。In order to achieve the above object, a document delivery device according to the present invention has a tray, a gate, and a shutter member, and the tray is stacked on the tray and is obliquely fed. Comb-shaped with side walls of the document to be stopped and side walls serving as a width-direction alignment reference surface, and having notches and tongues alternately corresponding to each pair of rollers of the conveying roller at the front end The gate is urged to always stand up, and in the standing state, the front end edge of the document obliquely fed to the upper surface of the tray is stopped to serve as a longitudinal alignment reference plane of the document. The shutter member is made of an elastic material and is attached to the gate so as to shield the notch portion closest to at least the side wall of the tray in the initial position and to elastically abut the tip end on the bottom surface of the tray. Being It is characterized in Rukoto.

【０００９】[0009]

【作用】トレイが初期位置にあるときは、シャッター部
材は、そのトレイの底面に当接して、トレイの少なくと
も側壁に最寄りの切欠部を遮蔽する。従って、トレイ上
面に積載され、斜め送りされて整合される文書の前端縁
が前記切欠部にダウンカールすることが防止される。When the tray is at the initial position, the shutter member abuts the bottom surface of the tray and shields the notch closest to at least the side wall of the tray. Therefore, it is possible to prevent the front end edge of the document stacked on the upper surface of the tray, obliquely fed and aligned, from being curled to the cutout portion.

【００１０】また、前記トレイが前進する時は、ゲート
を倒しながら前進するが、その際にも、シャッター部材
は弾性湾曲してトレイ底面への当接状態を維持するの
で、トレイの切欠部が前方に移動するまで、文書のダウ
ンカールが防止される。Further, when the tray advances, it moves forward while tilting the gate, but at that time, since the shutter member also elastically bends and maintains the contact state with the tray bottom, the cutout portion of the tray is Documents are prevented from curling down until they move forward.

【００１１】[0011]

【実施例】次に、本発明に係る文書受渡し装置の要部に
ついて、図面に基づいて説明する。 図７において、６
はトレイであり、図示を省略された取込ローラにより取
込まれる文書を積載し、図示を省略された整合ローラに
より斜め送りされる文書の幅方向整合基準面となる側壁
６ａを有し、また、前端部に複数個の舌片６ｂと切欠部
６ｃとを有している。また、左右に離間された舌片６ｂ
の先端部には浅い溝６ｄが形成してある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the essential parts of a document delivery device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 7, 6
Is a tray, has a side wall 6a which serves as a widthwise alignment reference surface of a document on which a document to be captured by a capturing roller (not shown) is stacked and which is obliquely fed by an aligning roller (not shown), The front end portion has a plurality of tongue pieces 6b and a cutout portion 6c. In addition, the tongue piece 6b which is separated right and left
A shallow groove 6d is formed at the tip of the.

【００１２】トレイ６は、図示を省略された移動手段に
より前後方向に移動されるが、初期位置におけるトレイ
の前端部付近の下側に、ゲート１０が水平軸回りに起伏
自在に取付けられている。そして、コイルばねなどの付
勢部材により常時起立方向に付勢されており、起立状態
では、ゲート１０の上方凸部１０ａが、トレイの上面よ
りも上方に突出して文書の長手方向整合基準面となる。
また、前記凸部１０ａの複数個はトレイ６の前端部の溝
１０ｂに嵌合して、トレイ上の文書の前端縁がトレイ前
端部とゲートの凸部１０ａとの間から下方に潜り込むこ
とを防止している。The tray 6 is moved in the front-rear direction by a moving means (not shown), and a gate 10 is mounted below the vicinity of the front end of the tray at an initial position so as to be capable of undulating around a horizontal axis. . The biasing member such as a coil spring is constantly biased in the upright direction, and in the upright state, the upper convex portion 10a of the gate 10 protrudes above the upper surface of the tray and serves as a longitudinal alignment reference surface of the document. Become.
Further, a plurality of the convex portions 10a are fitted in the grooves 10b at the front end portion of the tray 6 so that the front edge of the document on the tray will sneak downward from between the front end portion of the tray and the convex portion 10a of the gate. To prevent.

【００１３】前記ゲート１０のトレイ６と対向する面に
は、ポリプロピレン（ｐｐ）などの弾性材料で作られた
シャッター部材１０ｂが、下端部において固着され、そ
の上部を湾曲して、先端部をトレイ６の底面に常時当接
させた状態で取付けられ、トレイの各切欠部６ｃを遮蔽
している。シャッター部材１０ｂは、少なくとも、トレ
イ６の側壁６ａに最寄りの切欠部６ｃを遮閉する位置に
のみ取付けられてもよい。A shutter member 10b made of an elastic material such as polypropylene (pp) is fixed to the surface of the gate 10 facing the tray 6 at the lower end portion, the upper portion thereof is curved, and the leading end portion is tray-shaped. The tray 6 is attached to the bottom surface of the tray 6 in a state that it is always in contact with the bottom surface of the tray 6, and shields each notch 6c of the tray. The shutter member 10b may be attached at least only at a position that shields the notch 6c closest to the side wall 6a of the tray 6.

【００１４】シャッター部材１０ｂは、弾性材料で形成
されているので、トレイの前進に伴いゲート１０が倒さ
れるにつれて湾曲量が大きくなるだけで、トレイの前進
の障害になることはなく、トレイが初期位置に戻される
のを待機している。トレイが初期位置に戻ると、再び切
欠部６ｃを遮蔽する。Since the shutter member 10b is made of an elastic material, the amount of bending increases as the gate 10 is tilted as the tray advances, and the tray does not interfere with the advance of the tray. Waiting to be returned to position. When the tray returns to the initial position, the notch 6c is shielded again.

【００１５】そして、トレイ６が前進する時は、図示さ
れていないクランプがトレイの上面を押下して、トレイ
上面に積載整合された文書を挟持した状態で前進し始
め、ゲート１０を前記付勢部材に抗して倒しながら前進
し、その途中で、２軸のロールフィルムの巻戻し先端を
接合してなる封緘用フィルムをトレイ移動路を交差遮断
するように備えたフィルム供給部の前記封緘用フィルム
に突当たってそのフィルムを繰出し、トレイはさらに、
開放状態に保持されている搬送ローラの間まで前進す
る。When the tray 6 advances, a clamp (not shown) pushes down the upper surface of the tray to start advancing with the documents stacked and aligned on the upper surface of the tray, and the gate 10 is biased. For the sealing of the film supply section equipped with a sealing film formed by joining the rewinding tips of a biaxial roll film while crossing the tray movement path Hit the film and feed it out, and the tray is
It moves forward between the conveyance rollers which are held in the open state.

【００１６】そして、前記フィルムの前端部と前記文書
の前端部をその搬送ローラの間に存在させた状態で搬送
ローラが閉じられる。このとき、前記トレイ６の切欠部
６ｃは、上下複数対の搬送ローラにそれぞれ対応するの
で、各搬送ローラは、その切欠部においてフィルムと文
書の前端部を挟持するが、トレイはいずれの部分も挟持
されない。従って、その後にトレイ６が後退される際
に、トレイは軽快円滑に搬送ローラの間から離れて後退
することができる。Then, the transport roller is closed with the front end portion of the film and the front end portion of the document existing between the transport rollers. At this time, since the cutouts 6c of the tray 6 correspond to a plurality of pairs of upper and lower transport rollers, each transport roller sandwiches the front end of the film and the document at the cutouts, but any portion of the tray is present. Not pinched. Therefore, when the tray 6 is retracted thereafter, the tray can be smoothly and smoothly retracted away from between the transport rollers.

【００１７】一方、前記搬送ローラは回転され始めて、
フィルムとこれで被覆する文書とを後段の熱シール部及
びヒートカッタ部に搬送し、熱シール部でフィルムの端
縁部を熱シールし、ヒートカッタ部で文書の後端部直後
においてフィルムを溶着切断して、封緘物を形成するよ
うになっている。On the other hand, the transport roller starts to rotate,
The film and the document to be coated with this film are conveyed to the heat seal part and heat cutter part in the subsequent stage, the edge part of the film is heat-sealed by the heat seal part, and the film is welded immediately after the rear end part of the document by the heat cutter part. It is cut to form a sealed product.

【００１８】次に、本発明の文書受渡し装置を用いる自
動封緘機の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、
本発明の基本的構成を示す概念図である。図２は、本発
明の文書受渡し装置を用いる自動封緘機の概略的構成
を、主として駆動系を中心に示す模式図であり、図３
は、同自動封緘機の具体的構成の一例を示す断面図であ
る。Next, an embodiment of an automatic sealing machine using the document delivery device of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1
It is a conceptual diagram which shows the basic composition of this invention. FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of an automatic sealing machine using the document delivery device of the present invention, mainly focusing on a drive system.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a specific configuration of the same automatic sealing machine.

【００１９】図１において、Ａは上流装置であり、ファ
クシミリ送受信機や、コンピュータに接続されたプリン
タや、印刷された文書を一枚ずつ所定枚数まで排出する
文書排出機などである。この上流装置Ａは、排出口１か
ら文書Ｐ（記録紙又は印刷物）を一枚ずつ排出する。Ｂ
は、本発明に係る文書受渡し装置であり、トレイ６と、
トレイ移動機構７と、整合部８と、ゲート１０と、搬送
ローラ１８と、搬送ローラ開閉部１８Ｂと、搬送ローラ
回転駆動部２３と、制御部Ｃとを有する。In FIG. 1, A is an upstream device, such as a facsimile transmitter / receiver, a printer connected to a computer, and a document ejector for ejecting printed documents one by one to a predetermined number. The upstream device A discharges the documents P (recording paper or printed matter) one by one from the discharge port 1. B
Is a document delivery device according to the present invention, which includes a tray 6;
The tray moving mechanism 7, the alignment unit 8, the gate 10, the transport roller 18, the transport roller opening / closing unit 18B, the transport roller rotation drive unit 23, and the control unit C are included.

【００２０】前記トレイ６は、一側端に上流装置Ａから
排出される文書Ｐの幅方向整合基準面となる側壁６ａを
有する。そして、トレイ６は、前端部が複数個の舌片６
ｂと切欠部６ｃとを交互に有して櫛歯状に形成されてい
る。トレイ６の前端部の下側には、ゲート１０が起伏自
在に取付けられ、常時起立するように付勢されている。
そして、起立状態で、トレイ６の上面より上方に突出し
て、文書の長手方向整合基準面となる。そして、ゲート
１０の前面には、少なくとも、トレイの側壁６ａに最寄
りの切欠部６ｃに対応するシャッター部材１０ｂが取付
けられている。このシャッター部材は、合成樹脂等の弾
性シート材料で作られ、下端部においてゲート１０に固
着され、トレイの前方に湾曲して自由端部がトレイ６の
下面に弾力的に当接する状態で保持されている。The tray 6 has a side wall 6a at one end which serves as a widthwise alignment reference surface for the document P discharged from the upstream apparatus A. The tray 6 has a tongue piece 6 having a plurality of front ends.
b and the notch 6c are alternately formed and formed in a comb shape. A gate 10 is attached to the lower side of the front end portion of the tray 6 so as to be able to rise and fall, and is constantly urged to stand upright.
Then, in the upright state, it projects upward from the upper surface of the tray 6 and serves as a longitudinal alignment reference surface of the document. At least a shutter member 10b corresponding to the notch 6c closest to the side wall 6a of the tray is attached to the front surface of the gate 10. This shutter member is made of an elastic sheet material such as synthetic resin, is fixed to the gate 10 at the lower end portion, is curved forward of the tray, and is held in a state where the free end portion elastically abuts the lower surface of the tray 6. ing.

【００２１】トレイ移動機構７は、前記トレイ６を上流
装置Ａから排出される文書Ｐを、この文書受け渡し装置
の取込み口に備えられた取込みローラ２を介して取込
み、積載し得る後退位置と、そのトレイ６上に積載され
た文書Ｐの前端部を前記搬送ローラ１８の間に存在させ
る前進位置との間を往復移動させるものであり、可逆モ
ータ２１と、このモータの回転力を前記トレイの前後方
向の運動に変換する周知の運動変換機構とからなってい
る。The tray moving mechanism 7 has a retracted position in which the document P discharged from the upstream device A from the tray 6 can be taken in and stacked through a take-in roller 2 provided at a take-in port of the document delivery device, The front end portion of the documents P stacked on the tray 6 is reciprocally moved between the forward position where the documents P are present between the conveyance rollers 18, and the reversible motor 21 and the rotational force of this motor are applied to the tray. It is composed of a well-known motion conversion mechanism that converts motion in the front-back direction.

【００２２】前記整合部８は、前記トレイ６に対して開
閉自在に取付けられたホルダ６１と、整合ローラ８ａ
と、この整合ローラをトレイ６の上面に対して昇降させ
る手段としてのソレノイド８ｂと、整合ローラを一定方
向に回転させるモータ８ｃと、クランパ８ｄとを有し、
ホルダ６１に前記整合ローラ８ａ、モータ８ｃ及びクラ
ンパ８ｄが取付けられている。The aligning section 8 has a holder 61 attached to the tray 6 so as to be openable and closable, and an aligning roller 8a.
A solenoid 8b for moving the aligning roller up and down with respect to the upper surface of the tray 6, a motor 8c for rotating the aligning roller in a fixed direction, and a clamper 8d.
The alignment roller 8a, the motor 8c, and the clamper 8d are attached to the holder 61.

【００２３】前記整合ローラ８ａは、斜めの回転軸８６
を有し、前記トレイ上面に接触して前記モータにより所
定方向に回転されて、前記トレイ上面に積載された文書
Ｐを、前記トレイの側壁に向けて斜め送りするものであ
る。前記クランパ８ｄは、前記トレイ６上面に整合され
た文書Ｐを前記トレイに挟持するものであり、トレイが
後述のように前方に移動される間に文書の整合状態が乱
れることを防止する。The aligning roller 8a has a slanting rotary shaft 86.
The document P is brought into contact with the upper surface of the tray, is rotated in a predetermined direction by the motor, and the document P stacked on the upper surface of the tray is obliquely fed toward the side wall of the tray. The clamper 8d holds the document P aligned on the upper surface of the tray 6 between the trays, and prevents the document alignment state from being disturbed while the tray is moved forward as described later.

【００２４】整合部８には、前記クランパ８ｄにより挟
持された文書のトレ６の側壁６ａと反対側の辺において
ホチキスで綴じるための綴込み部９が設けられる場合が
ある。この綴込み部９は、トレイの他側に沿って案内軸
９ｂなどで移動自在に支持された電動ステープラ９ａ
と、そのステープラを移動させる移動手段９ｃとからな
る。さらに、整合部８には、上流装置から排出される一
纏まりの文書に、一側においてパンチ孔を設ける穿孔部
（図示省略）が備えられる場合がある。この穿孔部は、
既知のものであり、ステープラ９ａと同様に移動手段に
よりトレイ６の一側辺に沿って移動されて、所定位置に
おいて動作されてパンチ孔が形成される。The aligning portion 8 may be provided with a binding portion 9 for binding with staples on the side opposite to the side wall 6a of the tray 6 of the document nipped by the clamper 8d. The binding portion 9 is an electric stapler 9a movably supported by a guide shaft 9b along the other side of the tray.
And a moving means 9c for moving the stapler. Further, the aligning unit 8 may be provided with a punching unit (not shown) that has a punch hole on one side for a set of documents discharged from the upstream device. This perforation is
It is a known one, and is moved along one side of the tray 6 by the moving means similarly to the stapler 9a, and is operated at a predetermined position to form punch holes.

【００２５】そして、制御部Ｃが移動手段９ｃを介して
ステープラ９ａを所定位置まで移動し、ステープラを駆
動して、クランパ８ｄにより固定されている文書の一側
における所定位置で、綴じ動作をする。Then, the controller C moves the stapler 9a to a predetermined position via the moving means 9c, drives the stapler, and performs a binding operation at a predetermined position on one side of the document fixed by the clamper 8d. .

【００２６】前記搬送ローラ１８は、上下の回転軸１８
ａ上に前記トレイ６の各切欠部６ｃに対応する位置にお
いてローラ１８ｂを配設してなっいる。この上下のロー
ラ１８ｂはカムとカムフォロワなどの組合わせからなる
搬送ローラ開閉部１８Ｂにより開閉自在に支持されてい
る。そして、搬送ローラ１８は、モータ及び伝動部材か
らなる回転駆動部２３により所定方向に回転される。The carrying roller 18 is composed of an upper and lower rotary shafts 18.
Rollers 18b are arranged on the surface a at positions corresponding to the respective cutouts 6c of the tray 6. The upper and lower rollers 18b are openably and closably supported by a conveying roller opening / closing portion 18B formed of a combination of a cam and a cam follower. Then, the transport roller 18 is rotated in a predetermined direction by the rotation drive unit 23 including a motor and a transmission member.

【００２７】制御部Ｃは、前記トレイ移動機構７、整合
部８、綴込み部９、搬送ローラ開閉部１８Ｂ及び搬送ロ
ーラ回転駆動部２３に電気的に接続されて、上流装置Ａ
から排出される所定枚数の文書が前記トレイ上に積載整
合された時に、前記トレイ移動機構７により前記トレイ
６を前進位置まで移動させ、そのトレイの前端部が開放
されている前記搬送ローラ１８の間に到達したときに、
前記搬送ローラ開閉部１８Ｂに前記搬送ローラ１８のニ
ップを閉じさせて文書の前端部を挟持した後、前記トレ
イ移動機構７により前記トレイ６を後退位置まで移動さ
せ、かつ、前記搬送ローラ回転駆動部２３により搬送ロ
ーラ１８を回転させて、文書Ｐを下流側に搬送する。The control unit C is electrically connected to the tray moving mechanism 7, the aligning unit 8, the binding unit 9, the transport roller opening / closing unit 18B, and the transport roller rotation drive unit 23, and the upstream device A
When a predetermined number of documents discharged from the tray are stacked and aligned on the tray, the tray moving mechanism 7 moves the tray 6 to the forward position, and the front end of the tray is opened by the conveying roller 18. When you reach in between,
After the conveyance roller opening / closing unit 18B closes the nip of the conveyance roller 18 to hold the front end of the document, the tray moving mechanism 7 moves the tray 6 to the retracted position, and the conveyance roller rotation drive unit. The conveyance roller 18 is rotated by 23, and the document P is conveyed to the downstream side.

【００２８】トレイ６の前端部が前記のように櫛歯状に
形成され、かつ、搬送ローラを構成する各ローラ４１が
前記トレイ６の各切欠部１６ｃに位置的に対応して設け
てあるため、トレイを前進させ、搬送ローラのニップを
閉じた時に、トレイの前端部を搬送ローラで挟持せず
に、トレイに積載されている文書の前端部のみを挟持し
て、トレイを初期位置に後退すると同時に搬送ローラを
回転させて、その文書を下流側に円滑に搬送することが
できるという利点を有する。Since the front end portion of the tray 6 is formed in a comb-teeth shape as described above, and the rollers 41 constituting the conveying rollers are provided corresponding to the notches 16c of the tray 6 in position. , When the tray is moved forward and the nip of the transport roller is closed, the front edge of the tray is not clamped by the transport roller, only the front edge of the document loaded on the tray is clamped, and the tray is retracted to the initial position. At the same time, the document can be smoothly transported downstream by rotating the transport roller.

【００２９】上述のように、整合部８においては、単に
整合するだけの場合、整合後に綴込む場合、又は整合後
にパンチ孔をあける場合のいずれかを選択することがで
きる。そして、搬送ローラ１８により下流側に搬送され
る文書は、そのまま排出される場合と、搬送ローラの下
流側に設けた封緘部により封筒内に封緘され、又は上下
のフィルムで被覆し、そのフィルムの周辺を溶着するこ
とにより封緘される場合などがあり得る。As described above, in the aligning section 8, it is possible to select one of simple aligning, binding after aligning, and punching holes after aligning. Then, the document conveyed to the downstream side by the conveying roller 18 is discharged as it is, is sealed in the envelope by the sealing unit provided on the downstream side of the conveying roller, or is covered with upper and lower films, and It may be sealed by welding the periphery.

【００３０】続いて、上記本発明の基本的構成を利用し
て、上流装置から排出される文書を上下のフィルムで被
覆し、封緘して、機外に排出するようにした自動封緘機
の一例ついて説明する。Next, an example of an automatic sealing machine in which the document discharged from the upstream apparatus is covered with the upper and lower films, sealed, and discharged outside the apparatus by utilizing the above-mentioned basic constitution of the present invention explain about.

【００３１】図２は、本発明に係る文書受渡し装置を用
いて、トレイ上で積載整合された文書、又は整合綴込み
された文書を、トレイとともに前方に移動し、上下のロ
ールフィルムから繰り出したフィルムで被覆し、そのフ
ィルムの左右両端部を溶着し、前後両端部を溶着切断し
て封緘する自動封緘機の概略構成を、主として駆動系を
中心として示した模式図、図３は自動封緘機の全体構成
の具体例の断面図である。図４は整合部の一部を省略し
た平面図、図５は主としてクランパを示す整合部の平面
図、図６は整合部のクランパとトレイを除去した平面図
である。FIG. 2 is a film obtained by moving a document stack-aligned on a tray or a document aligned and bound together with the tray to the front by using the document delivery device according to the present invention, and feeding it out from the upper and lower roll films. , The left and right ends of the film are welded, and the front and rear ends are welded and cut to close the schematic structure of the automatic sealing machine, mainly focusing on the drive system, and FIG. 3 is a schematic view of the automatic sealing machine. It is sectional drawing of the specific example of whole structure. 4 is a plan view in which a part of the aligning portion is omitted, FIG. 5 is a plan view of the aligning portion mainly showing the clamper, and FIG. 6 is a plan view in which the clamper and the tray of the aligning portion are removed.

【００３２】図３におけるＡは、上述された上流装置で
ある。自動封緘機Ｂは、上流装置Ａに接続して用いられ
る。自動封緘機Ｂは、図３に示すように、概括的には、
取込部Ｂ1 、上部排出部Ｂ2 、整合部Ｂ3 、フィルム供
給部Ｂ4 、封緘部Ｂ5 、及び下部排出部Ｂ6 からなって
いる。A in FIG. 3 is the upstream device described above. The automatic sealing machine B is used by being connected to the upstream device A. The automatic sealing machine B, as shown in FIG.
It comprises a take-in section B1, an upper discharge section B2, a matching section B3, a film supply section B4, a sealing section B5, and a lower discharge section B6.

【００３３】取込部Ｂ1 は、上流装置Ａから排出される
文書Ｐを封緘機Ｂ内に取込むものであり、筐体１の取込
口に近接して設けられた取込ローラ２と、この取込ロー
ラを所定方向に回転させるモータ２ａと、取込ローラの
下流側に設けられ、進行方向を切換えるゲート３と、こ
のゲート３を上位と下位に回動させる駆動部、例えばソ
レノイド３ａとからなっている。取込部Ｂ1 には取込ま
れる文書の有無を検出するセンサＳ１が設けてある。ソ
レノイド３ａは、通常は消磁状態にあってゲート３を上
位側に保持し、励磁されるとゲート３を下位側に回動さ
せる。また、封緘機に設けてある操作部（図示せず）の
非封緘指令入力スイッチ及び非綴じ込み指令スイッチを
押した場合は、即時に励磁されてゲートを下位側に回動
させる。これに対して、非封緘指令入力スイッチを押下
しない場合又は非綴じ込み指令スイッチを押下しない場
合は、上流装置Ａから排出される文書が前記センサＳ1
により検知されたときに、その文書の前半部程度が取込
みローラ２を通過するまでの間、励磁されてゲート３を
下位側に回動させるようになっている。The take-in section B1 takes in the document P discharged from the upstream apparatus A into the sealing machine B, and the take-in roller 2 provided near the take-in port of the housing 1. A motor 2a for rotating the take-in roller in a predetermined direction, a gate 3 provided on the downstream side of the take-in roller for switching the advancing direction, and a drive unit for turning the gate 3 between upper and lower sides, for example, a solenoid 3a. It consists of The capture section B1 is provided with a sensor S1 for detecting the presence / absence of a document to be captured. The solenoid 3a is normally in a demagnetized state and holds the gate 3 on the upper side, and when excited, rotates the gate 3 on the lower side. Further, when the non-sealing command input switch and the non-binding command switch of the operation unit (not shown) provided in the sealing machine are pushed, the gate is swung to the lower side by being immediately excited. On the other hand, when the non-sealing command input switch is not pressed or the non-binding command switch is not pressed, the document discharged from the upstream device A is the sensor S1.
Is detected, the gate 3 is rotated to the lower side by being excited until about the first half of the document passes through the take-in roller 2.

【００３４】取込ローラ２が取込む文書Ｐは、ゲート３
が下位側にあるときは上部排出部Ｂ2 を構成する上排出
ローラ４を介して上排出トレイ５に積載され、上位側に
あるときは下流側の可動トレイ６の上面に取込まれる。
取込ローラ２は回転軸方向に隔てられた複数個のローラ
を有し、ゲート３は、取込ローラの各ローラの間を回動
する複数個の羽根を共通の支軸に連結してなる櫛歯状の
ものが用いられている。従って、取込ローラ２により文
書が整合部Ｂ3 側に取込中にゲート３が下位側に回動さ
れると、取込まれる文書が波状にコルゲートされるた
め、腰が強化されて、文書の飛翔性が向上される。The document P captured by the capture roller 2 is the gate 3
Is on the lower side, it is stacked on the upper discharge tray 5 via the upper discharge roller 4 constituting the upper discharge section B2, and when it is on the upper side, it is taken on the upper surface of the movable tray 6 on the downstream side.
The take-in roller 2 has a plurality of rollers separated in the direction of the rotation axis, and the gate 3 has a plurality of blades that rotate between the rollers of the take-in roller connected to a common support shaft. Comb-shaped ones are used. Therefore, when the gate 3 is rotated to the lower side while the document is being taken in by the take-in roller 2 toward the aligning portion B3, the taken-in document is corrugated in a wavy shape, so that the waist is strengthened and the document Flight performance is improved.

【００３５】可動トレイ６には、トレイ移動手段７、整
合部８、綴込み部９が設けられている。トレイ６は、取
り込みローラ２により取込まれる文書を積載する積載面
と、その積載面の一側で起立して文書の幅方向整合基準
面となる側壁６ａを有する。トレイの幅は、これに積載
される文書の幅よりも小さくして、積載整合された文書
をトレイの側壁６ａと反対側の辺から突出させて、その
突出部分に後述される綴込み部９による綴込みを可能に
してある。The movable tray 6 is provided with a tray moving means 7, an aligning portion 8 and a binding portion 9. The tray 6 has a stacking surface on which the documents taken in by the take-in roller 2 are stacked, and a side wall 6a which stands up on one side of the stacking surface and serves as a width-direction alignment reference surface of the document. The width of the tray is made smaller than the width of the document to be stacked on the tray, the stacked and aligned documents are projected from the side opposite to the side wall 6a of the tray, and the projecting portion 9 is provided at the protruding portion. The binding is possible.

【００３６】トレイ移動手段７は、トレイ６を前後方向
（図２，３においては左右方向）に往復移動させるもの
であり、図３に詳しく示すように、可逆モータ７ａ、前
後のプーリ７ｂに掛け回されたベルト７ｃ、ベルト７ｃ
にトレイ６を連結する連結片７ｄ、トレイを前方に向っ
て下り傾斜させて前後方向に案内する案内軸７ｅ及びト
レイ６をその案内軸に係合する係合片７ｆからなってい
る。The tray moving means 7 reciprocates the tray 6 in the front-rear direction (left-right direction in FIGS. 2 and 3) and, as shown in detail in FIG. 3, hooks it on a reversible motor 7a and front and rear pulleys 7b. Belt 7c rotated, belt 7c
A connecting piece 7d for connecting the tray 6 to each other, a guide shaft 7e for guiding the tray downward in the forward direction and guiding it in the front-rear direction, and an engaging piece 7f for engaging the tray 6 with the guide shaft.

【００３７】図６において、３１は移動基板であり、そ
の上にトレイ６を載置固定してある。３２，３３は、そ
の間に案内軸７ｅを平行に掛け渡して固定するフレーム
であり、トレイ６は、移動基板３１を介して前記案内軸
７ｅに前後方向に案内されている。 こうして、モータ
７ａが図示されていない制御部により制御駆動されて、
トレイ６を図２に実線で示す後退位置と、鎖線で示す前
進位置との間で往復移動させるようになっている。In FIG. 6, reference numeral 31 is a movable substrate on which the tray 6 is mounted and fixed. Numerals 32 and 33 are frames for fixing the guide shaft 7e by hanging the guide shaft 7e between them in parallel, and the tray 6 is guided by the guide shaft 7e in the front-rear direction via the movable substrate 31. In this way, the motor 7a is controlled and driven by the control unit (not shown),
The tray 6 is adapted to reciprocate between a retracted position shown by a solid line in FIG. 2 and an advanced position shown by a chain line.

【００３８】整合部８は、整合ローラ８ａと、ソレノイ
ド８ｂと、モータ８ｃと、クランパ８ｄとを有する。整
合ローラ８ａは、ソレノイド８ｂによりトレイ６の積載
面に対して近接した位置と離間された位置との間を移動
され、また、モータ８ｃにより一定方向に回転される。The aligning section 8 has an aligning roller 8a, a solenoid 8b, a motor 8c, and a clamper 8d. The aligning roller 8a is moved by a solenoid 8b between a position close to and a position separated from the stacking surface of the tray 6, and is rotated in a fixed direction by a motor 8c.

【００３９】図４において、６１はトレイ６の上方に配
置され、側方に設けた支点部６２を中心に回動して、ト
レイ上面を開閉し得る整合部ホルダである。ホルダ６１
のほぼ中央に切欠孔６３を有する。図３に示すように、
整合ローラ駆動用のモータ８ｃは、ホルダ６１に取付け
てあり、そのモータの駆動力はギヤ８１，８２，８３を
介して左右一対の整合ローラ８ａに伝達されるようにな
っている。８４は整合ローラ８ａを支持するレバーであ
る。このレバー８４は、ソレノイド８ｂがオンすると押
下され、整合ローラ８ａをトレイ上面に下降させ、ソレ
ノイド８ｂがオフの時は、ばね８５の付勢力で持ち上げ
られ、整合ローラ８ａをトレイ上面から離間させるよう
になっている。ホルダ６１の中央の切欠孔６３は整合ロ
ーラ８ａ及びギヤ８１〜８３を逃げるために設けてあ
る。In FIG. 4, reference numeral 61 is an alignment portion holder which is arranged above the tray 6 and which can be rotated around a fulcrum portion 62 provided on the side to open and close the tray upper surface. Holder 61
Has a notch hole 63 at approximately the center thereof. As shown in FIG.
The aligning roller driving motor 8c is attached to the holder 61, and the driving force of the motor is transmitted to the pair of left and right aligning rollers 8a via the gears 81, 82, and 83. Reference numeral 84 is a lever that supports the alignment roller 8a. When the solenoid 8b is turned on, the lever 84 is pushed down to lower the aligning roller 8a to the upper surface of the tray, and when the solenoid 8b is off, it is lifted by the urging force of the spring 85 to separate the aligning roller 8a from the upper surface of the tray. It has become. The notch hole 63 at the center of the holder 61 is provided to allow the alignment roller 8a and the gears 81 to 83 to escape.

【００４０】こうして、トレイ６の積載面に降下され
て、近接した整合ローラ８ａはモータ８ｃの回転によ
り、取込ローラ２からトレイ６上面に飛翔してきた文書
を、トレイ６の側壁６ａに向けて斜め送りして、文書を
幅方向に整合させるようになっている。In this way, the aligning roller 8a which has been lowered to the stacking surface of the tray 6 and which is in proximity to it is rotated by the motor 8c to direct the document flying from the take-in roller 2 to the upper surface of the tray 6 toward the side wall 6a of the tray 6. The documents are aligned diagonally by feeding them in the width direction.

【００４１】トレイ６の前端部の前方にゲート１０が設
けてある。このゲート１０は、トレイ６の下側における
支軸１０１回りに回転して起伏自在に取付けてあり、そ
の支軸に掛け回したバネ１０２により常に起立方向に付
勢してある。そして、トレイ６がホームポジション（後
退位置）にあるときは、ゲート１０が起立して文書の長
手方向整合基準面となり、そのトレイ上面を整合ローラ
８ａにより斜め送りされる文書の先端部を停止させて、
積載される全ての文書を幅方向及び長手方向に整合させ
る。図７に示すように、トレイ６の複数の舌片６ｂの前
端に凹部６ｄを形成し、その凹部にゲート１０の突片１
０ａを嵌合させることにより、トレイ上を斜め送りされ
る文書の先端がトレイ先端とゲートの間に潜入すること
が防止されている。A gate 10 is provided in front of the front end of the tray 6. The gate 10 is mounted around the support shaft 101 on the lower side of the tray 6 so as to be able to rise and fall freely, and is always biased in the standing direction by a spring 102 wound around the support shaft. When the tray 6 is at the home position (retracted position), the gate 10 stands up to serve as a reference surface for aligning the document in the longitudinal direction, and the top surface of the tray is stopped by the aligning roller 8a to stop the leading end portion of the document. hand,
Align all loaded documents widthwise and lengthwise. As shown in FIG. 7, recesses 6d are formed at the front ends of the tongues 6b of the tray 6, and the protrusions 1 of the gate 10 are formed in the recesses.
By fitting 0a, the leading edge of the document obliquely fed on the tray is prevented from sneaking between the leading edge of the tray and the gate.

【００４２】クランパ８ｄは、トレイ６の側壁６ａ側
に、トレイ上に一枚の文書が整合されるたびに、その文
書を前後においてトレイに挾圧保持するための紙押え手
段であり、このクランパ８ｄは、トレイ上面に対して接
離する押圧片８ｄ1 と、その押圧片に接離動作をさせる
ソレノイド８ｄ2 とからなっている。The clamper 8d is a paper pressing means for holding the document on the side wall 6a side of the tray 6 every time when one document is aligned on the tray, and holding the document back and forth on the tray. The reference numeral 8d includes a pressing piece 8d1 which comes into contact with and separates from the upper surface of the tray, and a solenoid 8d2 which makes the pressing piece come into contact with and separate from the upper surface.

【００４３】図５に示すように、クランパ８ｄは記録紙
の前側端と後側端をそれぞれ押さえるように、軸３５の
前後に設けられた２つの押圧片８ｄ1 と、後述されるリ
ンク機構を介して押圧片８ｄ1 を同時に作動させるソレ
ノイド８ｄ2 とを有する。As shown in FIG. 5, the clamper 8d interposes two pressing pieces 8d1 provided in front of and behind the shaft 35 and a link mechanism described later so as to press the front end and the rear end of the recording paper, respectively. And a solenoid 8d2 for simultaneously activating the pressing piece 8d1.

【００４４】図８はクランパ作動機構の非クランプ状態
を示す図５のＡ−Ａ線断面図、図９はクランパ作動機構
のクランプ状態を示す同様の断面図、図１０は図９のＢ
−Ｂ線断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along line AA of FIG. 5 showing the unclamping state of the clamper operating mechanism, FIG. 9 is a similar sectional view showing the clamped state of the clamper operating mechanism, and FIG. 10 is B of FIG.
It is a -B line sectional view.

【００４５】図８の３６は上端に長穴３６ａを有するリ
ンクであり、その下端は、中央のアーム支点３７ａを中
心に回動するアーム３７の一端に軸支されている。アー
ム３７の他端はソレノイド８ｄ2 のプランジャに軸支さ
れている。また、リンク３６の長穴３６ａには、押圧片
８ｄ1 と一体的に設けた係止ピン３８が嵌合されてお
り、この係止ピン３８と、リンク３６の側壁に設けた突
起３９との間には引張りばね４０が設けてある。Reference numeral 36 in FIG. 8 is a link having an elongated hole 36a at its upper end, and its lower end is pivotally supported at one end of an arm 37 which rotates about a central arm fulcrum 37a. The other end of the arm 37 is pivotally supported by a plunger of a solenoid 8d2. A locking pin 38 integrally provided with the pressing piece 8d1 is fitted in the elongated hole 36a of the link 36, and between the locking pin 38 and the projection 39 provided on the side wall of the link 36. A tension spring 40 is provided in the.

【００４６】図８に示すように、非クランプ状態の時
は、ソレノイド８ｄ2 がオフとなって押圧片８ｄ1 がト
レイ６の積載面から上昇されているが、図９に示すよう
に、記録紙Ｐがトレイ６の側壁６ａに突き当てられた状
態でソレノイド８ｄ2 をオンすると、アーム３７がアー
ム支点３７ａを中心に時計回り方向に回動し、その結
果、リンク３６が下方に移動する。As shown in FIG. 8, in the unclamped state, the solenoid 8d2 is turned off and the pressing piece 8d1 is raised from the stacking surface of the tray 6, but as shown in FIG. When the solenoid 8d2 is turned on in a state in which the sheet is abutted against the side wall 6a of the tray 6, the arm 37 rotates clockwise around the arm fulcrum 37a, and as a result, the link 36 moves downward.

【００４７】従って、引張りばね４０が引張られて、係
止ピン３８が押し下げられることで、押圧片８ｄ1 は軸
３５を中心に反時計回り方向に回動して、その先端で記
録紙Ｐの束をクランプする。なお、この時、記録紙Ｐの
束が厚い場合は、リンク３６が下方に移動しても、押圧
片８ｄ1 の先端が動かない。すなわち、長穴３６ａとば
ね４０により、記録紙Ｐの束の厚さのばらつきを吸収し
て、常に適正な圧力でクランプすることが可能となって
いる。Accordingly, when the tension spring 40 is pulled and the locking pin 38 is pushed down, the pressing piece 8d1 rotates counterclockwise around the shaft 35 and the bundle of the recording paper P is advanced at its tip. Clamp. At this time, if the bundle of recording sheets P is thick, the tip of the pressing piece 8d1 does not move even if the link 36 moves downward. That is, the slot 36a and the spring 40 can absorb the variation in the thickness of the bundle of the recording paper P and can always clamp the recording paper P with an appropriate pressure.

【００４８】綴込み部９は、トレイ６の側壁と反対側に
設けられ、そのトレイ上に積載され、整合ローラ８ａ及
びゲート１０により整合され、かつ、クランパ８ｄの押
圧片８ｄ1 により押えられた文書Ｐを、綴込み指令を入
力した場合に綴じるためのものである。この綴込み部９
は、電動ステープラ９ａと、この電動ステープラをトレ
イ６の側辺と平行に移動自在に支持するガイド軸９ｂ
と、このステープラを綴込み位置に移動させる駆動手段
９ｃとを有する。図６の９１は電動ステープラ９ａを固
定する移動基板であり、この移動基板にガイド軸９ｂが
貫通されている。The binding portion 9 is provided on the side opposite to the side wall of the tray 6, is stacked on the tray, is aligned by the aligning roller 8a and the gate 10, and is pressed by the pressing piece 8d1 of the clamper 8d. Is for binding when a binding instruction is input. This binding section 9
Is an electric stapler 9a and a guide shaft 9b for movably supporting the electric stapler parallel to the side of the tray 6.
And a drive means 9c for moving the stapler to the binding position. Reference numeral 91 in FIG. 6 denotes a moving substrate that fixes the electric stapler 9a, and the guide shaft 9b penetrates through the moving substrate.

【００４９】駆動手段９ｃは、モータ９ｃ1 ，前後のプ
ーリ９ｃ2 、ベルト９ｃ3 、連結片９ｃ4 からなり、モ
ータ９ｃ1 の回転によりステープラ９ａを前後に移動さ
せる。そして、ステープラ９ａは、後退位置にあるトレ
イ６の前部にホームポジションを有し（図２では、便宜
的に後方に移動して示されている。）、トレイ上で整合
された文書の一側前部を綴じる場合は、ステープラ９ａ
を少し前方に移動して綴じ動作をし、また、文書の一側
中央部及び／又は後部で綴じる場合は、モータ９ｃ1 に
より所定位置まで後方に移動した後、綴じ動作を行う。
この場合、トレイ移動手段７も同時にトレイを前方に移
動して、ステープラと相対移動することにより、トレイ
上での整合と、綴込みに要する時間の可及的短縮化及び
装置の小型化が図られている。The driving means 9c comprises a motor 9c1, front and rear pulleys 9c2, a belt 9c3 and a connecting piece 9c4, and the stapler 9a is moved forward and backward by the rotation of the motor 9c1. The stapler 9a has a home position at the front of the tray 6 in the retracted position (moved backward for convenience in FIG. 2), and one of the documents aligned on the tray. When binding the front side, stapler 9a
Is moved slightly forward to perform the binding operation, and when binding is performed at the central portion and / or the rear portion of one side of the document, the binding operation is performed after moving backward to a predetermined position by the motor 9c1.
In this case, the tray moving means 7 also moves the tray forward at the same time and moves relative to the stapler, thereby achieving alignment on the tray, shortening the time required for binding as much as possible, and downsizing the apparatus. ing.

【００５０】図２に戻って、整合部Ｂ3 の下流側には、
フィルム供給部Ｂ4 が設けられている。フィルム供給部
Ｂ4 は、封緘用フィルム１１を装填したフィルムカート
リッジ１２を有している。封緘用フィルム１１は、巻芯
１１ｃ，１１ｄにそれぞれ巻き取られたロールフィルム
１１ａ，１１ｂの先端を接合してなっている。Returning to FIG. 2, on the downstream side of the matching section B3,
A film supply section B4 is provided. The film supply section B4 has a film cartridge 12 loaded with a sealing film 11. The sealing film 11 is formed by joining the ends of the roll films 11a and 11b wound around the winding cores 11c and 11d, respectively.

【００５１】そして、カートリッジ１２は、中央に開口
部１２ａを、その開口部の上下両側に下流方向に開口す
る半円筒状のロールフィルム収容部１２ｂ，１２ｃをそ
れぞれ有して、フィルム１１はカートリッジ１２の開口
面側から装填され、前記ロールフィルム先端の接合部１
１ｃを開口部１２ａの中心に位置させた状態で、収容部
１２ｂ，１２ｃの両端に形成された軸受部１２ｄ，１２
ｅに前記ロールフィルムの巻芯に押入された軸を支持さ
せて回転自在に保持されている。The cartridge 12 has an opening 12a in the center thereof and semi-cylindrical roll film accommodating portions 12b, 12c opening in the downstream direction on the upper and lower sides of the opening, respectively. Is loaded from the opening face side of the roll film, and the joining portion 1 at the tip of the roll film is
Bearings 12d, 12 formed at both ends of the accommodating portions 12b, 12c with the 1c positioned at the center of the opening 12a.
The shaft inserted into the core of the roll film is supported by e and is rotatably held.

【００５２】また、カートリッジ１２は、その下端部に
形成してある係合部１２ｆを、封緘機に取付けられたマ
ウンタ１３の下端部に形成してある被係止部１３ａに係
合させ、かつ、カートリッジ１２の上端部に形成してあ
る係止部１２ｇを、前記マウンタ１３の上端部に形成し
てある被係止部１３ｂに係合して、着脱自在に装着され
る。In the cartridge 12, the engaging portion 12f formed at the lower end portion thereof is engaged with the locked portion 13a formed at the lower end portion of the mounter 13 attached to the sealing machine, and The engaging portion 12g formed at the upper end portion of the cartridge 12 is engaged with the engaged portion 13b formed at the upper end portion of the mounter 13 to be detachably attached.

【００５３】カートリッジ１２には、上下のフィルム収
容部１２ｂ，１２ｃに対応して複数本の固定ローラ１４
ａが適宜の間隔をもって配設され、また、マウンタ１３
には、フィルムカートリッジの開口部１２ａに対応する
中央の開口部１３ｃの両側至近に固定ローラ１４ｂを有
するほか、その両側において、図示されていないばねに
より上流方向に付勢された複数本の可動ローラ１４ｃが
前記各固定ローラ１４ａの間に遠近移動可能に配置され
ている。これらの固定ローラ１４ａ，１４ｂ及び可動ロ
ーラ１４ｃによりカートリッジ内のフィルムに緩衝作用
と緊張作用を与えるテンション機構１４が構成されてい
る。これにより、フィルム１１を装填したカートリッジ
１２をマウンタ１３に取付けると、封緘用フィルム１１
は、トレイ６の前進移動により移送される文書の移送路
を直交遮断するように張設される。The cartridge 12 includes a plurality of fixed rollers 14 corresponding to the upper and lower film accommodating portions 12b and 12c.
a are arranged at appropriate intervals, and the mounter 13
Has a fixed roller 14b close to both sides of a central opening 13c corresponding to the opening 12a of the film cartridge, and a plurality of movable rollers biased in the upstream direction by springs (not shown) on both sides thereof. 14c is arranged between the fixed rollers 14a so as to be movable in the distance. The fixed roller 14a, 14b and the movable roller 14c constitute a tension mechanism 14 that gives a buffering action and a tensioning action to the film in the cartridge. As a result, when the cartridge 12 loaded with the film 11 is attached to the mounter 13, the sealing film 11
Is stretched so as to orthogonally cut off the transfer path of the document transferred by the forward movement of the tray 6.

【００５４】マウンタ１３は、筐体１に出し入れ自在に
装着されたドロワ１５に固定されたカートリッジ保持部
材１６に昇降自在に支持されている。カートリッジ保持
部材１６は、フィルムカートリッジ１２をこれに装填さ
れたフィルムが文書移送路を遮断する位置、すなわち封
緘位置と、カートリッジが文書移送路から下方に退避し
た位置、すなわち非封緘位置との間で上下動可能な長さ
を持っており、封緘機内の上部から下部まで延長して、
マウンタ１３は、ドロワ１５に設けられたモータ１７を
介して、図３に実線で示されているように、カートリッ
ジの開口部１２ａの中心がトレイ６による文書搬送路と
合致する封緘位置と、図３に鎖線で示されているよう
に、カートリッジ１２が文書搬送路の下方に退避する非
封緘位置との間を昇降されるようになっている。The mounter 13 is supported by a cartridge holding member 16 fixed to a drawer 15 mounted in the housing 1 so that it can be lifted and lowered. The cartridge holding member 16 is provided between the position where the film loaded in the film cartridge 12 blocks the document transfer path, that is, the sealed position, and the position where the cartridge is retracted downward from the document transfer path, that is, the unsealed position. It has a length that allows it to move up and down, extending from the top to the bottom inside the sealing machine,
The mounter 13 has a closing position in which the center of the opening 12a of the cartridge is aligned with the document conveyance path by the tray 6, as shown by a solid line in FIG. As indicated by a chain line 3 in FIG. 3, the cartridge 12 is moved up and down between the cartridge 12 and a non-sealing position retracted to the lower side of the document transport path.

【００５５】フィルム供給部Ｂ4 の下流側には、封緘部
Ｂ5 が設けてある。この封緘部は、文書をその表裏から
被覆したフィルム１１を挟持して搬送する搬送ローラ１
８と、そのフィルム１１を文書の前後で溶着切断（ヒー
トカット）するためのヒートカッタ１９と、文書を表裏
から被覆したフィルム１１の文書より外側に延出する部
分を溶着（熱シール）するためのヒートローラ２０とか
らなる。A sealing section B5 is provided downstream of the film supply section B4. The sealing unit is a conveyance roller 1 for nipping and conveying a film 11 covering a document from the front and back sides.
8 and a heat cutter 19 for welding and cutting (heat cutting) the film 11 before and after the document, and for welding (heat-sealing) the portion of the film 11 covering the document from the front and back and extending outside the document. The heat roller 20 of FIG.

【００５６】封緘部の下流側に排出部Ｂ6 を有する。排
出部Ｂ6 は、前記ヒートカッタ１９よるヒートカットと
ヒートローラ２０による熱シールにより形成される封緘
物ＳＭを筐体１の外に排出するための排出ローラ２１
と、排出される封緘物を堆積する下排出トレイ２２とか
らなっている。A discharge section B6 is provided on the downstream side of the sealing section. The discharging section B6 is a discharging roller 21 for discharging the sealed material SM formed by heat cutting by the heat cutter 19 and heat sealing by the heat roller 20 to the outside of the housing 1.
And a lower discharge tray 22 for accumulating the sealed material to be discharged.

【００５７】そして、搬送ローラ１８、ヒートローラ２
０及び排出ローラ２１には、これらを所定方向に回転さ
せるための共通の搬送モータ２３が接続され、駆動ロー
ラと従動ローラからなる搬送ローラ１８には、これらを
搬送面に対して開閉させるためのニップ駆動手段、例え
ばモータ２４とカム及びカロフォロワ（いずれも図示せ
ず）が連結され、ヒートカッタ１９には、これを構成す
る切断刃１９ａと台座１９ｂを相互に接近押圧させるた
めの駆動部、例えばモータ２５とカム及びカロフォロワ
（いずれも図示せず）が連結され、さらに、ヒートロー
ラ２０を搬送面に対して接離させるための駆動部、例え
ばモータ２６とカム及びカムフォロワ（いずれも図示せ
ず）が連結されている。ヒートカッタの切断刃１９ａ内
にはフィルム１１を溶融しうる温度で発熱するヒータ２
７が内蔵され、また、ヒートローラ２０の加熱ローラ２
０ａ内にもフィルムを溶着しうる温度に発熱するヒータ
２８が内蔵されている。Then, the transport roller 18 and the heat roller 2
The common transport motor 23 for rotating them in a predetermined direction is connected to the 0 and the discharge roller 21, and the transport roller 18 composed of a driving roller and a driven roller is configured to open and close them with respect to the transport surface. A nip drive means, for example, a motor 24, a cam and a follower (none of which are shown) are connected to each other, and the heat cutter 19 is provided with a drive unit for pressing the cutting blade 19a and the pedestal 19b constituting the heat cutter 19 toward each other. A motor 25 is connected to a cam and a follower (none of which is shown), and further, a drive unit for bringing the heat roller 20 into and out of contact with the conveying surface, for example, a motor 26, a cam and a follower of cam (not shown). Are connected. A heater 2 which generates heat at a temperature capable of melting the film 11 is provided in the cutting blade 19a of the heat cutter.
7, the heating roller 2 of the heating roller 20
A heater 28 that heats up to a temperature at which the film can be welded is also incorporated in the inside 0a.

【００５８】上記自動封緘機Ｂには、上記取込部Ｂ1 の
センサＳ1 の他に、少なくとも２個のセンサＳ2 ，Ｓ3
が設けてある。センサＳ2 は、フィルムの先端検知と、
フィルムに設けてある後述の切断位置検出用マークの検
出を兼ねるものであり、搬送ローラ１８とヒートカッタ
１９の間に設けられ、フィルム供給部Ｂ4 からフィルム
１１が搬送ローラ１８により繰出され始めたことを検出
することができる。さらに、センサＳ3 は、搬送された
フィルム及び文書が封緘部Ｂ5 を通過したことを検出す
るためのものであり、排出ローラ２１の至近に設けてあ
る。In the automatic sealing machine B, in addition to the sensor S1 of the take-in section B1, at least two sensors S2 and S3 are provided.
Is provided. The sensor S2 detects the leading edge of the film,
It also serves to detect a cutting position detection mark, which will be described later, provided on the film, and is provided between the transport roller 18 and the heat cutter 19, and the film 11 is started to be fed by the transport roller 18 from the film supply section B4. Can be detected. Further, the sensor S3 is for detecting that the conveyed film and document have passed through the sealing portion B5, and is provided in the vicinity of the discharge roller 21.

【００５９】続いて、上記の構成による動作を、封緘機
が封緘指令信号を入力した場合の動作について、図１１
ないし図１６を参照して説明する。図１１は初期状態を
示している。トレイ６は後退位置にあり、搬送ローラ１
８、ヒートカッタ１９を構成する刃１９ａと台座１９ｂ
及びヒートローラ２０はいずれも開放状態にある。ま
た、通常は封緘モードにあるので、カートリッジ１４は
封緘位置に保持されている。始動されると、まず、上
流装置Ａからの文書Ｐの取込、取込んだ文書の整合、
ヒートカッタ１９及びヒートローラ２０のウォームア
ップが行われる。Next, the operation according to the above configuration will be described with reference to FIG. 11 when the sealing machine inputs a sealing command signal.
It will be described with reference to FIGS. FIG. 11 shows the initial state. Tray 6 is in the retracted position and transport roller 1
8. Blade 19a and pedestal 19b constituting the heat cutter 19
The heat roller 20 and the heat roller 20 are both open. In addition, since it is normally in the sealing mode, the cartridge 14 is held at the sealing position. When started, first, the document P from the upstream device A is fetched, the fetched document is aligned,
The heat cutter 19 and the heat roller 20 are warmed up.

【００６０】文書の取込過程においては、取込モータ２
ａが回転され、上流装置から排出される文書をゲート３
により整合部Ｂ3 方向に取込む。センサＳ1 が文書の先
端を検知すると、ソレノイド３ａを所定時間励磁させ
て、ゲート３を下位側に回動させるので、その文書はコ
ルゲートを形成されながらトレイ６上に飛翔して積載さ
れる。In the process of fetching the document, the fetch motor 2
Gate 3 for documents that are rotated from a and ejected from the upstream device
To take in toward the matching portion B3. When the sensor S1 detects the leading edge of the document, the solenoid 3a is excited for a predetermined time to rotate the gate 3 to the lower side, so that the document flies and is stacked on the tray 6 while forming a corrugate.

【００６１】そして、センサＳ１が文書の先端を検知し
てから所定時間後に整合モータ８ａを回転させ、整合の
準備をするとともに、センサＳ1 が文書の後端を検知し
た後に整合ローラ８ａをトレイ上面方向に下降させて、
トレイ上に積載された文書を斜め送りして整合させる。
整合ローラの上昇復帰前にクランパ８ｄを下降させ、整
合された文書をトレイに押える。この文書の取込・整合
は、上流装置Ａから所定枚数の文書が排出され尽くすま
で、各文書が排出されるたびに行われる。Then, the alignment motor 8a is rotated a predetermined time after the sensor S1 detects the leading edge of the document to prepare for alignment, and the alignment roller 8a is moved to the upper surface of the tray after the sensor S1 detects the trailing edge of the document. Direction,
The documents stacked on the tray are fed at an angle to align them.
The clamper 8d is lowered to return the aligned document to the tray before the alignment roller rises and returns. This document acquisition / alignment is performed each time each document is ejected, until the prescribed number of documents have been ejected from the upstream device A.

【００６２】ここで、ゲート１０は、図１７（ａ）に示
すように、起立状態に保たれて、整合される文書を止め
て、長手方向整合基準面として機能し、また、そのと
き、シャッター部材１０ｂは、トレイの切欠部６ｃを遮
閉しているので、整合ローラ８ａにより側壁６ａに向け
て斜め送りされる文書の前端縁が切欠部６ｃ内にダウン
カールすることがないものである。Here, the gate 10 is kept upright, as shown in FIG. 17 (a), to stop the document to be aligned and to serve as a longitudinal alignment reference plane, and at that time, the shutter. Since the member 10b closes off the notch 6c of the tray, the front edge of the document obliquely fed toward the side wall 6a by the aligning roller 8a does not downcurl into the notch 6c.

【００６３】所定枚数の文書の取込整合を終了すると、
綴込み指令が入力されている場合には、図９に示すよう
にクランパ８ｄで押えた後、綴込み部のモータ９ｃ1 が
電動ステープラ９ａを所定位置に移動して、文書の一側
の前部のみ、後部のみ又は双方において綴込みを行う。
一例を説明すると、前部を綴じる場合は、モータ９ｃ1
によりステープラ９ａを若干後方に移動して停止し、ス
テープラ９ａを駆動させて綴じ込む。後部も綴じる場合
は、モータ７ａ及び９ｃ1 を回転させてトレイ６を前進
させて、ステープラ９ａとトレイ６の相対移動により所
定位置に達したときに両者を停止して、ステープラ９ａ
を駆動し、後部の綴じ込みを行う。所定の綴じ込みを終
了した後は、モータ９ｃ1 を逆転させてステープラ９ａ
をホームシポジションである前方位置に復帰させる。When the acquisition matching of a predetermined number of documents is completed,
When a binding instruction is input, as shown in FIG. 9, after pressing by the clamper 8d, the motor 9c1 of the binding portion moves the electric stapler 9a to a predetermined position, and only the front portion on one side of the document is pressed. The binding is performed only at the rear part or both.
To explain one example, when binding the front part, the motor 9c1
Thus, the stapler 9a is moved slightly rearward and stopped, and the stapler 9a is driven to bind. When binding the rear portion as well, the motors 7a and 9c1 are rotated to move the tray 6 forward, and when the stapler 9a and the tray 6 reach a predetermined position due to the relative movement of the stapler 9a and the tray 6, the stapler 9a is stopped.
Drive to bind the rear part. After finishing the predetermined binding, the motor 9c1 is rotated in the reverse direction to staple the stapler 9a.
Is returned to the front position which is the home shift position.

【００６４】また、所定の綴込みを終了した時は、トレ
イモータ７ａが正転されて、トレイ６を前進させて文書
の封緘部方向の搬送を開始する。トレイ６は、その上の
文書Ｐをクランパ８ｄにより整合状態に保持したまま、
図１２に示すように、ゲート１０を倒しながら前進し、
その文書を下流側のフィルム供給部Ｂ4 に搬送する。綴
込み指令が入力されていない場合は、綴込み部９は駆動
されず、トレイ６が前進されて、文書の封緘部方向の搬
送を開始する。トレイが前進される際に、ゲート１０が
倒されるときは、シャッター部材１０ｂは単に湾曲率が
異なるだけで、切欠部６ｃを遮閉し続ける。さらに、ト
レイが前進されても、シャッター部材１０ｂは湾曲状態
で保持されるため、復元できる。When the predetermined binding is completed, the tray motor 7a is rotated in the forward direction to advance the tray 6 and start the conveyance of the document in the sealing portion direction. The tray 6 holds the document P on the tray 6 in an aligned state by the clamper 8d,
As shown in FIG. 12, while moving the gate 10 forward,
The document is conveyed to the film supply section B4 on the downstream side. When the binding instruction is not input, the binding unit 9 is not driven and the tray 6 is moved forward to start the conveyance of the document in the direction of the closing unit. When the gate 10 is tilted when the tray is moved forward, the shutter member 10b simply has a different curvature rate and keeps the notch 6c closed. Further, even if the tray is moved forward, the shutter member 10b is held in a curved state, so that the shutter member 10b can be restored.

【００６５】トレイ６はその前端部をフィルムカートリ
ッジ１２の開口部１２ａの中心に前進させて、フィルム
１１の表面側フィルム１１ａと裏面側フィルム１１ｂの
接合部を前記開口部の中心に合致させて、テンション機
構１４で軽くたぐられて緊張状態で待機しているフィル
ム１１を下流方向に押し進め、図１２のように、そのフ
ィルム１１を繰り出して、そのフィルムで文書の前部の
表裏面を被覆させた状態で、そのフィルムと文書の前部
を離間状態にある搬送ローラ１８の間まで移送して、前
進位置で停止する。The front end of the tray 6 is advanced to the center of the opening 12a of the film cartridge 12 so that the joint between the front side film 11a and the back side film 11b of the film 11 is aligned with the center of the opening. The tension mechanism 14 gently pushes the film 11 which is standing by in a tensioned state, and pushes the film 11 in the downstream direction. Then, as shown in FIG. 12, the film 11 is unwound to cover the front and back surfaces of the front part of the document. In this state, the film and the front part of the document are transferred to between the conveyance rollers 18 in the separated state, and stopped at the forward position.

【００６６】この状態で、ニップ駆動手段２４を介し
て、開放していた搬送ローラ１８を図１３に示すように
閉じて、フィルムと文書を挾持すると同時に、クランパ
８ｄを開放させた後、再びトレイ６がゲート１０が起立
しない中間位置まで復帰される。その後、トレイの後退
開始とほぼ同時に搬送モータ２３が回転され、搬送ロー
ラ１８が回転されて、フィルムと文書が搬送される。こ
れに続き、先にウォームアップされていたヒートローラ
２０の加圧ローラ２０ａと加熱ローラ２０ｂが閉じら
れ、搬送されてくるフィルムの両サイドを連続的に熱シ
ールする。In this state, via the nip drive means 24, the open conveying roller 18 is closed as shown in FIG. 13 to hold the film and the document, and at the same time, the clamper 8d is opened and the tray is again opened. 6 is returned to an intermediate position where the gate 10 does not stand. Then, at almost the same time as the tray starts to move backward, the transport motor 23 is rotated, the transport roller 18 is rotated, and the film and the document are transported. Following this, the pressure roller 20a and the heating roller 20b of the heat roller 20 warmed up previously are closed, and both sides of the conveyed film are continuously heat-sealed.

【００６７】そして、その搬送される文書Ｐの後端がゲ
ート１０を通過した時点で、図１４に示すように、トレ
イ６を後退位置まで完全復帰させる。その時点で、ゲー
ト１０は復帰ばね１０１の作用により復帰し、起立状態
に戻り、シャッター部材１０ｂは再び切欠部６ｃを遮閉
する。これにより、トレイ６上には、次の文書Ｐの取込
が可能な状態となる。Then, when the trailing end of the conveyed document P passes through the gate 10, the tray 6 is completely returned to the retracted position as shown in FIG. At that time, the gate 10 returns by the action of the return spring 101, returns to the upright state, and the shutter member 10b closes the notch 6c again. As a result, the next document P can be loaded on the tray 6.

【００６８】そして、センサＳ2 がフィルムに形成して
ある切断位置検出用マークを検出したことに基づいて、
搬送モータ２３の回転が停止され、また、停止中のフィ
ルムのヒートローラとの接触継続による過熱収縮を防止
するため、ヒートローラ２０が開放され、引続き、図１
５に示すように、ヒートカッタ１９の切断刃１９ａと台
座１９ｂが閉じられて、その前記切断位置検出用マーク
の位置においてフィルム１１がヒートカットされる。Then, based on the fact that the sensor S2 detects the cutting position detection mark formed on the film,
The rotation of the transport motor 23 is stopped, and the heat roller 20 is opened to prevent overheating shrinkage due to continuous contact of the stopped film with the heat roller.
As shown in FIG. 5, the cutting blade 19a and the pedestal 19b of the heat cutter 19 are closed, and the film 11 is heat cut at the position of the cutting position detection mark.

【００６９】ヒートカット後に、それまで閉じられてい
た搬送ローラ１８がニップ駆動手段２４により開放され
た後、搬送モータ２３が再度回転されるとともに、ヒー
トローラ２０が再び閉じされて、ヒートカット時点にヒ
ートカッタとヒートローラとの間のフィルムの両サイド
の未シール部分がシールされる。After the heat cutting, the conveying roller 18 which has been closed until then is opened by the nip driving means 24, the conveying motor 23 is rotated again, and the heat roller 20 is closed again at the time of the heat cutting. The unsealed parts on both sides of the film between the heat cutter and the heat roller are sealed.

【００７０】これにより、ヒートカッタ１９の下流側
に、図１６に示すような、両サイドが熱シール（１１
１）され、前後が切断位置検出用マークの部分において
ヒートカット（１１２）され、表面に宛名窓１１３を有
するフィルム袋の中に文書Ｐを封緘した封緘物ＳＭが得
られる。宛名窓１１３の部分は透明であるが、それ以外
の部分は文書の印刷内容が外側から見えなように不透明
である。なお、フィルムの文書被覆面の全部が透明であ
っても良い。As a result, both sides are heat-sealed (11) on the downstream side of the heat cutter 19 as shown in FIG.
1), the front and back are heat-cut (112) at the cutting position detection mark, and the sealed article SM in which the document P is sealed in the film bag having the address window 113 on the surface is obtained. The portion of the address window 113 is transparent, but the other portions are opaque so that the printed contents of the document cannot be seen from the outside. The entire document-covered surface of the film may be transparent.

【００７１】ヒートローラから出される封緘物ＳＭは、
下部排出部Ｂ6 の排出ローラ２１により下排出トレイ２
２に排出される。The seal SM discharged from the heat roller is
The lower discharge tray 2 by the discharge roller 21 of the lower discharge section B6
It is discharged to 2.

【００７２】図１５に示すように、ヒートカットされた
フィルム１１のヒートカッタ１９よりも上流側の表側フ
ィルム１１ａと裏側フィルム１１ｂとは、その先端部が
ヒートカッタ１９で溶着されており、フィルム供給部に
設けてあるテンション付与機構１４によりバックテンシ
ョンが掛けられるので、元位置に復帰する。As shown in FIG. 15, the front film 11a and the back film 11b, which are upstream of the heat cutter 19 of the heat-cut film 11, have their leading ends welded by the heat cutter 19. Since the back tension is applied by the tension applying mechanism 14 provided in the section, the original position is restored.

【００７３】上流装置Ａ又は封緘機Ｂに設けてある非封
緘指令入力スイッチ（図示せず）が、上流装置からの所
定枚数の文書の排出を終了する前に操作されて、制御部
に非封緘指令が入力すると、モータ１７が正転され、マ
ウンタ１３を介してカートリッジ１２が図３に鎖線で示
す退避位置まで下降される。従って、取込部Ｂ1 により
整合部Ｂ3 に取込まれて整合された一まとまりの文書
は、ステープラ９ａにより綴じられた後、トレイ６の前
進により搬送ローラ１８の間に移送され、搬送ローラが
閉じられると同時に回転されてその文書はヒートカッタ
１９及び離間状態のヒートローラ２０の間を経て、排出
ローラ２１により排出トレイ２２上に排出される。な
お、非封緘指令が入力されたときは、ヒートローラは加
熱を停止される。A non-sealing command input switch (not shown) provided in the upstream device A or the sealing device B is operated before the discharge of a predetermined number of documents from the upstream device is completed, and the control unit is not sealed. When a command is input, the motor 17 is rotated in the normal direction, and the cartridge 12 is lowered via the mounter 13 to the retracted position shown by the chain line in FIG. Therefore, a set of documents taken in and aligned by the aligning unit B3 by the take-in unit B1 is bound by the stapler 9a, and then transported between the transport rollers 18 by advancing the tray 6, and the transport rollers are closed. The document is rotated at the same time as it is rotated, and the document passes between the heat cutter 19 and the heat roller 20 in the separated state, and is discharged onto the discharge tray 22 by the discharge roller 21. When the non-sealing command is input, the heating of the heat roller is stopped.

【００７４】[0074]

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、トレイ
の搬送ローラを逃げるために設けてある切欠部が、ゲー
トに取付けられた弾性シャッターにより常時遮蔽されて
いるので、トレイ上で整合される文書の先端縁が切欠部
にダウンカールすることが有効に防止され、従って、整
合不良やトレイ前進時の搬送不良などの発生を防止する
ことができる。As described above, according to the present invention, since the notch portion provided to escape the transport roller of the tray is always shielded by the elastic shutter attached to the gate, it is aligned on the tray. It is possible to effectively prevent the leading edge of the document to be curled to the cutout portion, and thus to prevent the occurrence of misalignment, transport failure when the tray is advanced, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の基本的構成を概略的に示す模式図であ
る。FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing the basic configuration of the present invention.

【図２】本発明の実施例を適用した自動封緘機の概略的
構成を主として駆動系を中心に示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram mainly showing a drive system as a schematic configuration of an automatic sealing machine to which an embodiment of the present invention is applied.

【図３】自動封緘機の具体的構成の一例を示す断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a specific configuration of the automatic sealing machine.

【図４】整合部の一部を省略した平面図である。FIG. 4 is a plan view in which a part of a matching unit is omitted.

【図５】図４で省略されたクランパを現し、他の一部を
省略した平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the clamper omitted in FIG. 4 and omitting a part of the other parts.

【図６】図４の中のトレイ、整合ローラ及びクランパを
除去した平面図である。FIG. 6 is a plan view with the tray, alignment roller and clamper in FIG. 4 removed.

【図７】トレイの前端部及びゲートの構造を示す要部の
斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a main part showing a structure of a front end portion of a tray and a gate.

【図８】クランパの非動作状態を示す図５のＡ−Ａ線断
面図である。8 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 5 showing a non-operating state of the clamper.

【図９】クランパの動作状態を示す図８と同様の断面図
である。9 is a sectional view similar to FIG. 8, showing an operating state of the clamper.

【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

【図１１】自動封緘機のトレイ前進直前の状態を示す要
部の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of essential parts showing a state immediately before the tray is advanced in the automatic sealing machine.

【図１２】トレイが前進した状態の断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of a state in which the tray has advanced.

【図１３】搬送ローラがニップを閉じた状態を示す断面
図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state where a transport roller closes a nip.

【図１４】トレイが後退し、フィルムと文書を搬送して
いる状態を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state where the tray is retracted and a film and a document are being conveyed.

【図１５】フィルムを溶着切断している最終過程の状態
を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing the state of the final step of welding and cutting the film.

【図１６】作成された封緘物の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of the produced sealed product.

【図１７】ゲートに対するシャッター部材取付状態と、
トレイ前進時の作用を説明する断面図である。FIG. 17 shows a state where the shutter member is attached to the gate,
It is sectional drawing explaining the effect | action at the time of tray advance.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 上流装置 Ｂ 文書受渡し装置 Ｐ 文書 ６ トレイ ６ａ 側壁 ６ｂ 舌片 ６ｃ 切欠部 ７ トレイ移動機構 ８ 整合部 ８ａ 整合ローラ ８６ 回転軸 ８ｃ モータ ９ 綴込み部 ９ａ ステープラ ９ｃ ステープラ移動手段 １０ ゲート １０ｂ シャッター部材 １８ 搬送ローラ １８ａ 回転軸 １８ｂ ローラ １８Ｂ 搬送ローラ開弊部 ２３ 搬送ローラ回転駆動部 A upstream device B document delivery device P document 6 tray 6a side wall 6b tongue piece 6c notch 7 tray moving mechanism 8 aligning unit 8a aligning roller 86 rotating shaft 8c motor 9 binding unit 9a stapler 9c stapler moving unit 10 gate 10b shutter member 18 Roller 18a Rotation shaft 18b Roller 18B Conveyor roller opening unit 23 Conveyor roller rotation drive unit

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】（イ）トレイと、ゲートと、シャッター部
材とを有し、（ロ）前記トレイは、トレイに積載されて
斜め送りされる文書の側部を停止させて幅方向整合基準
面となる側壁を有し、かつ、前端部に搬送ローラの各対
のローラに対応する切欠部と舌片とを交互に有する櫛歯
状のものであり、（ハ）前記ゲートは、常時起立するよ
うに付勢され、起立状態で前記トレイ上面を斜め送りさ
れる文書の前端縁を止めて文書の長手方向整合基準面と
なるものであり、（ニ）前記シャッター部材は、弾性材
料で形成され、初期位置における前記トレイの少なくと
も前記側壁に最寄りの前記切欠部を遮蔽し、かつ、先端
が前記トレイの底面に弾力的に当接するように、前記ゲ
ートに取付けられていることを特徴とする自動封緘機に
おける文書受渡し装置。(A) A tray, a gate, and a shutter member, and (b) the tray stops a side portion of a document stacked on the tray and obliquely fed so that the width-direction reference plane is aligned. The gate has a side wall, and has a notch portion and a tongue piece corresponding to each pair of rollers of the transport roller alternately at the front end, and the gate is always standing. The shutter member is formed of an elastic material by stopping the front end edge of the document which is biased in such a manner that it is obliquely fed on the upper surface of the tray in the upright state to serve as a reference plane for longitudinal alignment of the document. An automatic device, characterized in that the gate is attached to the gate so as to shield the cutout portion closest to at least the side wall of the tray in the initial position and to elastically abut the tip end on the bottom surface of the tray. Document delivery at the sealing machine Location.