JPH06328464A - 樹脂シート冷却固化装置用エアナイフ - Google Patents
樹脂シート冷却固化装置用エアナイフInfo
- Publication number
- JPH06328464A JPH06328464A JP5115742A JP11574293A JPH06328464A JP H06328464 A JPH06328464 A JP H06328464A JP 5115742 A JP5115742 A JP 5115742A JP 11574293 A JP11574293 A JP 11574293A JP H06328464 A JPH06328464 A JP H06328464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air knife
- resin sheet
- air
- jet
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂シート冷却固化装置用エアナイフにおい
て、吹き出し部のシール性を向上させ、また空気噴流の
幅を自由に変えることができるようにする。 【構成】 断面がＶ字形をなした吹き出し部の先端に長
手方向に形成された吹き出し口から溶融樹脂シートに空
気を吹き付けて冷却ロール３に押し付けて冷却を行うエ
アナイフ４においてエアナイフの吹き出し部の内部に両
端面から弾性を有する断面がＶ字形の薄板よりなるシー
ル板５を前記吹き出し部の長手方向に移動可能に挿入
し、移動用ネジ棒１１によってシール板５を移動させる
ようにした。
て、吹き出し部のシール性を向上させ、また空気噴流の
幅を自由に変えることができるようにする。 【構成】 断面がＶ字形をなした吹き出し部の先端に長
手方向に形成された吹き出し口から溶融樹脂シートに空
気を吹き付けて冷却ロール３に押し付けて冷却を行うエ
アナイフ４においてエアナイフの吹き出し部の内部に両
端面から弾性を有する断面がＶ字形の薄板よりなるシー
ル板５を前記吹き出し部の長手方向に移動可能に挿入
し、移動用ネジ棒１１によってシール板５を移動させる
ようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二軸延伸フィルム製造
装置のキャスティング機用等の樹脂シート冷却固化装置
用エアナイフに関する。
装置のキャスティング機用等の樹脂シート冷却固化装置
用エアナイフに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５及び図６に、従来の熱可塑性樹脂シ
ートの製造時におけるエアナイフの配置とその内部構造
の１例をそれぞれ断面図と平面図で示している。
ートの製造時におけるエアナイフの配置とその内部構造
の１例をそれぞれ断面図と平面図で示している。
【０００３】従来のエアナイフ４' は、図示するよう
に、断面Ｖ字状をなす部分の先端に長手方向に設けられ
吹き出し口の両側外面に２個のサック状のアウタディッ
ケル７を装着し、両ディッケル７を互いに接近・離反す
るように動かし噴流の吹出し幅を調整している。なお、
図中１はＴダイ、２は溶融樹脂シート、３は冷却ロール
である。
に、断面Ｖ字状をなす部分の先端に長手方向に設けられ
吹き出し口の両側外面に２個のサック状のアウタディッ
ケル７を装着し、両ディッケル７を互いに接近・離反す
るように動かし噴流の吹出し幅を調整している。なお、
図中１はＴダイ、２は溶融樹脂シート、３は冷却ロール
である。
【０００４】この装置では、Ｔダイ１から吹出された溶
融樹脂シート２は、エアナイフ４'から空気が吹き付け
られて冷却ロール３に押し付けられ、連続的に冷却され
る。
融樹脂シート２は、エアナイフ４'から空気が吹き付け
られて冷却ロール３に押し付けられ、連続的に冷却され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のエアナイ
フにおいては、アウタディッケル７は幅調整可能な構造
となっていてエアナイフ４' との間にはスキマを有し、
両側面から支持する構造をとらざるを得ない。このアウ
タディッケル７は、吹出噴流圧力により吹出方向へ力を
受けガタを生じる。また、外面にサック状にアウタディ
ッケル７が装着されているために、吹出噴流は図６の矢
印８で示すように傾斜する。このガタ及び傾斜流は溶融
樹脂シートを冷却ロールに押し付けるシート製造工程に
おいて成形上の調装作業及び安定成形を阻害している。
フにおいては、アウタディッケル７は幅調整可能な構造
となっていてエアナイフ４' との間にはスキマを有し、
両側面から支持する構造をとらざるを得ない。このアウ
タディッケル７は、吹出噴流圧力により吹出方向へ力を
受けガタを生じる。また、外面にサック状にアウタディ
ッケル７が装着されているために、吹出噴流は図６の矢
印８で示すように傾斜する。このガタ及び傾斜流は溶融
樹脂シートを冷却ロールに押し付けるシート製造工程に
おいて成形上の調装作業及び安定成形を阻害している。
【０００６】一方、アウタディッケル７は、リップより
出っ張ることとなり冷却ロールとのスキマを狭くするこ
とができない欠点がある。
出っ張ることとなり冷却ロールとのスキマを狭くするこ
とができない欠点がある。
【０００７】本発明は、以上の欠点を解決することがで
きる樹脂シート冷却固化装置用エアナイフを提供しよう
とするものである。
きる樹脂シート冷却固化装置用エアナイフを提供しよう
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂シート冷却
固化装置用エアナイフは、断面がＶ字形をなした吹き出
し部の先端に長手方向に形成された吹き出し口から溶融
樹脂シートに空気を吹き付けて冷却ロールに押し付けつ
つ連続的に冷却する樹脂シート冷却固化装置用エアナイ
フにおいて、エアナイフの吹き出し部の内部に両端面か
ら弾性を有する断面がＶ字形の薄板よりなるシール板を
エアナイフの吹き出し部の長手方向に移動可能に挿入し
たことを特徴とする。
固化装置用エアナイフは、断面がＶ字形をなした吹き出
し部の先端に長手方向に形成された吹き出し口から溶融
樹脂シートに空気を吹き付けて冷却ロールに押し付けつ
つ連続的に冷却する樹脂シート冷却固化装置用エアナイ
フにおいて、エアナイフの吹き出し部の内部に両端面か
ら弾性を有する断面がＶ字形の薄板よりなるシール板を
エアナイフの吹き出し部の長手方向に移動可能に挿入し
たことを特徴とする。
【０００９】
【作用】弾性を有する断面がＶ字形の薄板よりなるシー
ル板は、エアナイフに挿入されてエアナイフの角度迄弾
性変形して薄板のスプリングバックで吹き出し風のシー
ル性が保たれる。運転時にはシール板に吹き出し噴流圧
が加わり更にシール性が向上する。また、シール板をエ
アナイフの吹き出し部の長手方向へ移動させることによ
って、吹き出し部からの噴流の幅を自由に変えることが
できる。
ル板は、エアナイフに挿入されてエアナイフの角度迄弾
性変形して薄板のスプリングバックで吹き出し風のシー
ル性が保たれる。運転時にはシール板に吹き出し噴流圧
が加わり更にシール性が向上する。また、シール板をエ
アナイフの吹き出し部の長手方向へ移動させることによ
って、吹き出し部からの噴流の幅を自由に変えることが
できる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を、図１ないし図４によっ
て説明する。
て説明する。
【００１１】１はＴダイであり、同Ｔダイ１から吹出さ
れた溶融樹脂シート２は、エアナイフ４より吹き出され
る空気流によって冷却ロール３に押し付けられて連続的
に冷却されるようになっている。
れた溶融樹脂シート２は、エアナイフ４より吹き出され
る空気流によって冷却ロール３に押し付けられて連続的
に冷却されるようになっている。
【００１２】エアナイフ２は、冷却ロール３へ向って収
歛する断面Ｖ字形の吹き出し部４ａが長手方向に形成さ
れており、その先端に長手方向に連続した吹き出し口４
ｂが設けられている。吹き出し部４ａの内部には、両側
からそれぞれ対をなし断面がＶ字形の弾性を有する薄板
からなるシール板５とシール板９が挿入されており、シ
ール板５はシール板９上を摺動できるようになってい
る。また、シール板５，９のＶ字形のなす角度は、図３
に示す吹き出し部４ａの先端の角度θより５〜１０°大
きいように成形加工されている。各シール板５は、同シ
ール板５に取付けられた整流板１０を介して吹き出し口
４ｂの長手方向に配置された移動用ネジ棒１１に接続さ
れており、移動用ネジ棒１１は、その端部においてエア
ナイフ４に取付けられたブラケット６に螺入されて支え
られている。また、前記整流板１０は、吹き出し口４ｂ
に直角をなし、かつ、シール板５の断面を２等分するよ
うにシール板５の内方の部分（他方のシール板５へ向う
部分）に取付けられており、その内方の側（他方の整流
板１０へ向う側）の吹き出し部４ｂと反対側の部分は、
図２及び図４中Ｒで指示した曲率半径によって面取りさ
れている。前記のシール板５，９、整流板１０、移動用
ネジ棒１１及びブラケット６によってエアナイフ４内に
インナーディッケルが構成されている。
歛する断面Ｖ字形の吹き出し部４ａが長手方向に形成さ
れており、その先端に長手方向に連続した吹き出し口４
ｂが設けられている。吹き出し部４ａの内部には、両側
からそれぞれ対をなし断面がＶ字形の弾性を有する薄板
からなるシール板５とシール板９が挿入されており、シ
ール板５はシール板９上を摺動できるようになってい
る。また、シール板５，９のＶ字形のなす角度は、図３
に示す吹き出し部４ａの先端の角度θより５〜１０°大
きいように成形加工されている。各シール板５は、同シ
ール板５に取付けられた整流板１０を介して吹き出し口
４ｂの長手方向に配置された移動用ネジ棒１１に接続さ
れており、移動用ネジ棒１１は、その端部においてエア
ナイフ４に取付けられたブラケット６に螺入されて支え
られている。また、前記整流板１０は、吹き出し口４ｂ
に直角をなし、かつ、シール板５の断面を２等分するよ
うにシール板５の内方の部分（他方のシール板５へ向う
部分）に取付けられており、その内方の側（他方の整流
板１０へ向う側）の吹き出し部４ｂと反対側の部分は、
図２及び図４中Ｒで指示した曲率半径によって面取りさ
れている。前記のシール板５，９、整流板１０、移動用
ネジ棒１１及びブラケット６によってエアナイフ４内に
インナーディッケルが構成されている。
【００１３】本実施例では、対をなすシール板５，９
は、それぞれ吹き出し部４ａの両端から吹き出し部４ａ
内へ挿入され、シール板９を吹き出し部４ａの端部に位
置させシール板５がシール板９に一部重なるように位置
させる。この場合、シール板５，９は、弾性を有する薄
板で構成されているためにスプリングバックによって吹
き出し部４ａの内面に装着してシール性を保持し、か
つ、シール板５，９の位置が確保される。従って、図２
中矢印８方向へ流れる空気の噴流のシール性が保たれ、
両側のシール板５，５間の吹き出し口４ｂの部分から空
気の噴流が溶融樹脂シート２へ向って噴出される。
は、それぞれ吹き出し部４ａの両端から吹き出し部４ａ
内へ挿入され、シール板９を吹き出し部４ａの端部に位
置させシール板５がシール板９に一部重なるように位置
させる。この場合、シール板５，９は、弾性を有する薄
板で構成されているためにスプリングバックによって吹
き出し部４ａの内面に装着してシール性を保持し、か
つ、シール板５，９の位置が確保される。従って、図２
中矢印８方向へ流れる空気の噴流のシール性が保たれ、
両側のシール板５，５間の吹き出し口４ｂの部分から空
気の噴流が溶融樹脂シート２へ向って噴出される。
【００１４】また、この際に、吹き出し噴流の圧力がシ
ール板５，９に加わり、シール性が更に向上する。しか
も、整流板１０は前記のように空気の噴流の上流側で曲
率半径Ｒで面取りされた形状を有しているので、空気の
噴流の端部には傾斜流が発生することがなく、幅方向に
おいて吹き出し口４ｂに直角に一様な噴流が発生する。
ール板５，９に加わり、シール性が更に向上する。しか
も、整流板１０は前記のように空気の噴流の上流側で曲
率半径Ｒで面取りされた形状を有しているので、空気の
噴流の端部には傾斜流が発生することがなく、幅方向に
おいて吹き出し口４ｂに直角に一様な噴流が発生する。
【００１５】また、本実施例において、吹き出し口４ｂ
から噴出される噴流の幅を変える場合には、移動用ネジ
棒１１を回転させる。これによって、移動用ネジ棒１１
は図４中矢印で示す方向へ移動し、これに伴ってシール
板５はシール板９上を摺動し、対をなすシール板５，５
の間の間隔が変化し、吹き出し口４ｂから噴出される噴
流の幅を自由に、かつ容易に変えることができる。
から噴出される噴流の幅を変える場合には、移動用ネジ
棒１１を回転させる。これによって、移動用ネジ棒１１
は図４中矢印で示す方向へ移動し、これに伴ってシール
板５はシール板９上を摺動し、対をなすシール板５，５
の間の間隔が変化し、吹き出し口４ｂから噴出される噴
流の幅を自由に、かつ容易に変えることができる。
【００１６】更に、本実施例では、シール板５，６等が
エアナイフ４内に収容されたインナーディッケル型式と
なっており、エアナイフ４と冷却ロール３のスキマを小
さくすることができ、空気の噴流を確実に溶融樹脂シー
ト２に吹き付けることができる。
エアナイフ４内に収容されたインナーディッケル型式と
なっており、エアナイフ４と冷却ロール３のスキマを小
さくすることができ、空気の噴流を確実に溶融樹脂シー
ト２に吹き付けることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、弾性を有する断面がＶ字形の
薄板よりなるシール板によって、エアナイフの吹き出し
部のシール性を確保し、確実に空気の噴流を溶融樹脂シ
ートに吹き付けて冷却ロールに押し付けることができ
る。
薄板よりなるシール板によって、エアナイフの吹き出し
部のシール性を確保し、確実に空気の噴流を溶融樹脂シ
ートに吹き付けて冷却ロールに押し付けることができ
る。
【００１８】また、シール板をエアナイフの吹出し部の
長手方向へ移動させることによって、空気の噴流の幅を
容易に、かつ、自由に変えることができる。
長手方向へ移動させることによって、空気の噴流の幅を
容易に、かつ、自由に変えることができる。
【００１９】更に、シール板等はエアナイフ内に収容さ
れているために、エアナイフと冷却ロールのスキマを小
さくし、空気の噴流を確実に溶融樹脂シートに吹き付け
ることができる。
れているために、エアナイフと冷却ロールのスキマを小
さくし、空気の噴流を確実に溶融樹脂シートに吹き付け
ることができる。
【図１】本発明の一実施例の側面図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】同実施例のエアナイフの先端部の拡大図であ
る。
る。
【図４】同実施例のインナーディッケルの部分の斜視図
である。
である。
【図５】従来の樹脂シート冷却固化装置用エアナイフの
側面図である。
側面図である。
【図６】同従来のエアナイフの平面図である。
１ Ｔダイ ２ 溶融樹脂 ３ 冷却ロール ４ エアナイフ ４ａ エアナイフの吹き出し部 ４ｂ エアナイフの吹き出し口 ５，９ シール板 ６ ブラケット ８ 空気の噴流 １０ 整流板 １１ 移動用ネジ棒
Claims (1)
- 【請求項１】 断面がＶ字形をなした吹き出し部の先端
に長手方向に形成された吹き出し口から溶融樹脂シート
に空気を吹き付けて冷却ロールに押し付けつつ連続的に
冷却する樹脂シート冷却固化装置用エアナイフにおい
て、エアナイフの吹き出し部の内部に両端面から弾性を
有する断面がＶ字形の薄板よりなるシール板をエアナイ
フの吹き出し部の長手方向に移動可能に挿入したことを
特徴とする樹脂シート冷却固化装置用エアナイフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115742A JPH06328464A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 樹脂シート冷却固化装置用エアナイフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115742A JPH06328464A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 樹脂シート冷却固化装置用エアナイフ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328464A true JPH06328464A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14669943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5115742A Withdrawn JPH06328464A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 樹脂シート冷却固化装置用エアナイフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328464A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043107A1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-11-20 | Brückner Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum anlegen eines kunststoffilms an einer walze |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP5115742A patent/JPH06328464A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043107A1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-11-20 | Brückner Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum anlegen eines kunststoffilms an einer walze |
| US5939105A (en) * | 1996-05-09 | 1999-08-17 | Bruckner Maschinenbau Gmbh | Device for laying a plastic film on a roller |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |