JPH06325639A - マーカーチューブ切断機、及び電線へのマーカーチューブ装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配電盤内の各装置間に電線を接続するための
電線の行先を表示したマーカーチューブを、切断又は部
分切断に容易に切り換えることのできるマーカーチュー
ブ２モード切断手段を提供する。 【構成】 マーカーチューブカッタ（１８ｄ）と、この
マーカーチューブカッタの上下動手段と、凹凸が形成さ
れたダイと、このダイ（１８ｉ）の回転手段とが設けら
れ、マーカーチューブを切断又は部分切断するよう構成
されている。又、この構成は電線へのマーカーチューブ
装着装置にも適用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、配電盤内の各装置間に
電線を接続するための電線の行先を表示したマーカーチ
ューブのマーカーチューブ切断機、及びマーカーチュー
ブを装着した電線を製作する電線へのマーカーチューブ
装着装置（以下、マーカーチューブ装着装置という。）
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のマーカーチューブ切断機は、マー
カーチューブの切断、又は部分切断の何れか一方を行う
のみで、この両方を同一のマーカーチューブ切断機で行
うことはできなかった。

【０００３】又、マーカーチューブ装着装置のマーカー
チューブ切断も、実開平第４−１２６６２４号公報に開
示されているようにマーカーチューブの切断のみで部分
切断は行なわれていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
マーカーチューブ切断機においては、マーカーチューブ
を１個毎に切断してるので、マーカーチューブの表示デ
ータが本来のものと違ったとき、新規にマーカーチュー
ブのみを作成する場合においてプリントされたマーカー
チューブはバラバラになり、必要とするマーカーチュー
ブを捜がしださなければならないという煩わしさがあっ
た。

【０００５】又、マーカーチューブ装着装置のマーカー
チューブ切断においても、マーカーチューブを１個毎に
切断してるので、一度作成したマーカーチューブ付き電
線のマーカーチューブの表示データが本来のものと違っ
たとき、新規にマーカーチューブのみを作成する場合に
おいてプリントされたマーカーチューブはバラバラにな
り、必要とするマーカーチューブを捜がしださなければ
ならないという煩わしさがあった。

【０００６】本発明の目的とするところは、マーカーチ
ューブ切断機においても、マーカーチューブ装着装置を
マーカーチューブプリンタとして使用する場合におい
も、マーカーチューブを１個毎に切断することのないよ
うに、用途に応じてマーカーチューブを切断又は部分切
断するマーカーチューブ２モード切断手段を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

（１）マーカーチューブ切断手段は、マーカーチューブ
カッタと、このマーカーチューブカッタの上下動手段
と、凹凸が形成されたダイと、このダイの回動手段とを
有し、マーカーチューブを切断又は部分切断するマーカ
ーチューブ２モード切断手段を設けている。

【０００８】（２）マーカーチューブ装着装置は、電線
を搬送する手段と、電線を切断する電線切断手段と、マ
ーカーチューブを搬送する手段と、マーカーチューブに
文字記号等をプリントするプリンタと、マーカーチュー
ブを切断又は部分切断するマーカーチューブ２モード切
断手段と、マーカーチューブ単体をマーカーチューブ搬
送路からマーカーチューブ収容室に搬送するマーカーチ
ューブ単体搬送手段とを設けている。

【０００９】

【作用】マーカーチューブを切断するときは、ダイはそ
の凸部がマーカーチューブの搬送経路に位置していて、
マーカーチューブカッタの上下動手段を駆動させること
により、マーカーチューブカッタはマーカーチューブを
切断する。

【００１０】マーカーチューブを部分切断するときは、
ダイの回動手段の駆動によりダイは回動されてその凹部
がマーカーチューブの搬送経路に位置し、マーカーチュ
ーブカッタの上下動手段を駆動させることにより、マー
カーチューブカッタはマーカーチューブを部分切断す
る。このとき、前記凹部に位置した部分はマーカーチュ
ーブカッタの刃先から逃げ、マーカーチューブの皮が残
った状態で切断されることでマーカーチューブが継った
状態となる。

【００１１】前記マーカーチューブの切断又は部分切断
の切換は、マニュアル操作又はＣＰＵからの指令により
行われる。

【００１２】

【実施例】図１〜１０は、本発明の装置の一実施例にし
て、図４に本装置の全体図を示し、図１〜図３と図５〜
図１０に本装置の動作を分かりやすくした詳細図を示
す。これらの例は電線の行先を表示したマーカーチュー
ブの切断機、及び電線へのマーカーチューブ装着装置の
実施例を示しており、図１２に示すようなマーカーチュ
ーブ付電線、及び図１３に示すような部分切断をした電
線を製作する。

【００１３】１は導体の表面をビニールで覆われた被覆
電線にして、その外被径は３．５ｍｍである。２はマー
カーチューブにして、その内径は３．６ｍｍにして電線
１はマーカーチューブ２にスムーズに挿入される寸法と
なっている。

【００１４】３はコンピュータにして、このコンピュー
タ３は電線１の行先をマーカーチューブ２に印字する文
字記号等を入力する入力装置であるキーボード４と、こ
れを表示する表示装置であるディスプレイ５と、本体６
からなり、このマーカーチューブ切断機、及びマーカー
チューブ装着装置を制御する。

【００１５】図４に示すように、電線１及びマーカーチ
ューブ２は巻線１ｂ、２ｂの束状態にあり、これを各々
の搬送装置により本体内へと搬送し、本体内での一連の
作業により図１２、及び図１３に示す状態で排送装置７
へ排送される。

【００１６】図５に示すように、８は電線搬送部にし
て、この電線搬送部８は電線１を搬送するもので、複数
の電線搬送ローラ８ａ、８ｂ、８ｃと、電線の搬送量を
測定する電線の送り量測定装置８ｄと、電線を次の工程
に案内するための複数の電線搬送ガイド８ｅ、８ｆ、８
ｇより構成されている。

【００１７】９はマーカーチューブ収容体にして、この
マーカーチューブ収容体９は電線搬送部８による電線の
搬送経路上に設置されており、このマーカーチューブ収
容体９は上下に分割して構成され、図示しない駆動源、
例えばソレノイドによって開閉駆動し、これを閉じたと
きに内部にマーカーチューブ単体２ａを収容する収容室
９ａと、電線を収容室９ａに案内する案内部９ｂが設け
られている。

【００１８】１０は電線１の先端１ｃを検知する光学セ
ンサ、１１は電線１の後端１ｄを検知する光学センサで
ある。

【００１９】１２と１３は抜け止めプレスにして、この
抜け止めプレス１２と１３とは電線搬送部８の電線の搬
送経路上に設置されており、電線１に装着されたマーカ
ーチューブ単体２ａが抜け落ちないように図１２に示す
電線１に曲部１ｅ、１ｆを形成するものである。

【００２０】１４は電線切断手段にして、この電線切断
手段１４も電線搬送部８の電線の搬送経路上に設置さ
れ、電線１を所定の長さに切断するものである。

【００２１】１５はマーカーチューブ搬送部にして、こ
のマーカーチューブ搬送部１５は前記電線搬送部８と平
行に設けられていて、複数のマーカーチューブ搬送ロー
ラ１５ａ、１５ｂ、１５ｃと、マーカーチューブ搬送ガ
イド１５ｄ、１５ｅとにより構成されている。１６はマ
ーカーチューブ２の有無を検知する光学センサである。
マーカーチューブ搬送部１５の搬送経路上にはマーカー
チューブ２に電線の行き先の文字記号等を印字する熱転
写方式のプリンタ１７が設けられていて、１７ａはプリ
ントヘッド、１７ｂはインクリボン、１７ｃはプラテン
である。

【００２２】１８はマーカーチューブを切断又は部分切
断するマーカーチューブ２モード切断手段にして、この
マーカーチューブ２モード切断手段１８は、取付け板１
８ａと、この取付け板１８ａの上部にアーム軸１８ｂに
より一端を軸支され揺動自在のチューブカッタアーム１
８ｃと、チューブカッタアーム１８ｃの略中央部に軸固
定されたチューブカッタ１８ｄと、チューブカッタアー
ム１８ｃの他端とチューブカッタソレノイド１８ｅとに
連結されているチューブカッタロッド１８ｆと、凸部１
８ｇと凹部１８ｈとが形成されたゴム製のダイ１８ｉ
と、このダイ１８ｉとダイソレノイド１８ｊとに連結さ
れているダイロッド１８ｋとにより構成されている。

【００２３】チューブカッタ１８ｄは、チューブカッタ
ソレノイド１８ｅの励磁によりチューブカッタロッド１
８ｆを介しダイ１８ｉ方向へ下動され、励磁を解くこと
により上動される。

【００２４】ダイ１８ｉは、ダイソレノイド１８ｊの励
磁によりダイロッド１８ｋを介し凹部１８ｈがマーカー
チューブ２の搬送路上に回動され、励磁を解くことによ
り凸部１８ｇがマーカーチューブ２の搬送路上に回動さ
れる。

【００２５】このチューブカッタ１８ｄと前記プリント
ヘッド１７ａとはマーカーチューブ２の搬送中はマーカ
ーチューブ２の搬送経路から離れた位置に移動してい
る。

【００２６】１９はマーカーチューブ単体搬送手段にし
て、このマーカーチューブ単体搬送手段１９はマーカー
チューブ単体２ａをマーカーチューブ収容室９ａに搬送
するものである。

【００２７】１９ａは切断されたマーカーチューブを保
持するためのソレノイドであり、架台１９ｂに設けられ
ている。架台１９ｂはシリンダ（不図示）と連結してお
り、このシリンダの駆動によりレール１９ｃ上をスライ
ドする。１９ｄはマーカーチューブ２の保持部にして、
この保持部１９ｄは切断されたマーカーチューブ単体２
ａを保持するものである。１９ｅはマーカーチューブ２
の有無を検知する光学センサである。

【００２８】次に本体内での一連の作業を図１〜図１１
により説明する。始めに本装置の待機状態までを説明す
る。先ず電線１はその先端が電線搬送ガイド８ｅに案内
され電線搬送ローラ８ａに取り込まれ、この電線搬送ロ
ーラ８ａにより図８の矢印Ａ方向に移動される。

【００２９】次に、電線１が電線切断手段１４を通過す
るまで移動されると電線搬送は停止され、電線１は図１
２の端部１ｃのようにマーカーチューブ単体２ａに挿入
しやすいように電線切断手段１４により斜めに切断され
る。先端部を切断された電線１は、後述する切断後のマ
ーカーチューブ単体２ａがマーカーチューブ収容体９に
置かれるまで待機状態で停止される。なお、切断された
使用しない電線１ｇは自重により電線搬送経路より除去
される。

【００３０】一方、マーカーチューブ２は、マーカーチ
ューブ搬送ローラ１５ａ、１５ｂ、１５ｃにより搬送さ
れ（図５の矢印Ｂ方向）、その先端がマーカーチューブ
単体搬送手段１９の保持部１９ｄまで移動される。この
状態では、マーカーチューブのプリンタ１７のプリント
ヘッド１７ａ並びにマーカーチューブ切断手段１８はマ
ーカーチューブの搬送の支障とならない位置に移動して
いる。

【００３１】マーカーチューブ２はマーカーチューブ単
体搬送手段１９の保持部１９ｄまで搬送されると搬送が
停止され、図６に示すように保持部１９ｄにより保持さ
れ、マーカーチューブ切断手段１８により切断される。
切断された使用しないマーカーチューブ単体２ａは、マ
ーカーチューブの搬送手段１９の保持部１９ｄにより保
持された状態で、マーカーチューブ単体搬送手段１９の
架台１９ｂのマーカーチューブ収容体９方向への移動途
中（図５中矢印Ｃ方向）において、保持部１９ｄによる
保持を解除しマーカーチューブの搬送経路より除去され
る。

【００３２】続いてマーカーチューブ単体搬送手段１９
の架台１９ｂが図５に示す位置に戻り、マーカーチュー
ブ２は前記の搬送方向とは逆向きに搬送され所定の記録
位置で停止する。これで電線１及びマーカーチューブ２
の加工準備がされたことになる。

【００３３】続いて、マーカーチューブ２への所定の文
字記号等のプリントと、電線１へのマーカーチューブ単
体２ａの装着が行われる。まず、マーカーチューブ搬送
部１５にマーカーチューブ２の存在の有無が光学センサ
１６により検知され（２０１）、マーカーチューブ２に
所定の文字記号等をプリントするため、プリンタ１７の
プリントヘッド１７ａがマーカーチューブ２を押しつぶ
すようにインクリボン１７ｂを介して圧し、続いてプリ
ントを開始（２０２）する。

【００３４】マーカーチューブ２は、プリンタ１７によ
り所定のプリントをされると共に、矢印Ｂ方向に所定長
さまで搬送され（２０３）停止する。マーカーチューブ
２は搬送停止後、マーカーチューブ単体搬送手段１９の
保持部１９ｄにより図６のように保持され、マーカーチ
ューブ２モード切断手段１８によりマーカーチューブ２
はダイ１８ｉの凸部１８ｇ上に位置され、チューブカッ
タソレノイド１８ｅの駆動によりチューブカッタ１８ｄ
を介して切断（２１０）される。

【００３５】切断されたマーカーチューブ単体２ａは、
マーカーチューブの搬送装置１９の保持部１９ｄに保持
された状態で架台１９ｂにより図７に示すようにマーカ
ーチューブ収容体９に向けて移動される。このとき、図
５においてマーカーチューブ単体２ａの左端部がマーカ
ーチューブ収容体９の収容室９ａの電線進入方向側の端
部（図中左側）と一致するように移動される。

【００３６】マーカーチューブ単体２ａが電線搬送経路
位置に移動すると、保持部１９ｄはマーカーチューブ単
体２ａの保持を解除する。これでマーカーチューブ単体
２ａはその左端部がマーカーチューブ収容体２の収容室
２ａの左側面と近接した位置に載置される。

【００３７】この収容体９はマーカーチューブ単体２ａ
が納まるまでは図７に示すように電線搬送経路にマーカ
ーチューブ単体搬送手段１９の保持部１９ｄが入り込め
るように開いた状態にあり、マーカーチューブ単体２ａ
が納められマーカーチューブ単体搬送手段１９の保持部
１９ｄが次のマーカーチューブ単体を受け取るため移動
すると（図６）マーカーチューブ単体２ａを把持するよ
うに閉じる。

【００３８】マーカーチューブ収容体９にマーカーチュ
ーブ単体２ａが収容されると、それまで待機状態であっ
た電線１を矢印Ａ方向に移動させる。電線１はマーカー
チューブ収容体９の案内部９ｂにより案内されマーカー
チューブ単体２ａの内径に挿入されるが、このときマー
カーチューブ単体２ａは収容室９ａ内の電線１の挿入方
向側（図中左側）に近接して置かれているので案内部９
ｂを通過した電線１はスムーズにマーカーチューブ単体
２ａの内径に挿入される。

【００３９】電線１がマーカーチューブ単体２ａに完全
に挿入され、マーカーチューブ収容体９及び抜け止めプ
レス１２を通過したら電線１の搬送は停止され、抜け止
めプレス装置１２により図１２に示すような右側曲部１
ｅを形成する。

【００４０】その後、電線１は所定長さを電線搬送部８
の送り量測定装置８ｄにて確認しながら矢印Ａ方向に搬
送され、所定の長さに達したら停止され電線切断手段１
４により切断される。切断後、再び電線１は同じ方向に
移動され、図９に示すように電線１の端部１ｄがマーカ
ーチューブの収容体９を離れた位置で停止し、次のマー
カーチューブ単体２ａが収容室９ａに納められるまで待
機状態となる。

【００４１】続いて、２本目のマーカーチューブ単体２
ａの装着がされる。まず、前記と同様にマーカーチュー
ブの搬送手段１９によりマーカーチューブ単体２ａはマ
ーカーチューブ２の搬送経路からマーカーチューブ収容
室９ａに移動される。

【００４２】この２本目のマーカーチューブ単体２ａの
装着のときは、１本目の場合と異なり、電線１の搬送方
向が図９に示すようにマーカーチューブ収容体９の下流
側（図中右方向）からとなるので、２本目のマーカーチ
ューブ単体２ａはマーカーチューブ収容体９の収容室９
ａの電線挿入方向側の側面（図中では右側面）にマーカ
ーチューブ単体２ａの端部（図中では右端部）が近接し
て納められようマーカーチューブ収容体９を１８０度回
転させる。

【００４３】マーカーチューブ収容体９にマーカーチュ
ーブ単体２ａが収容されると、それまで待機状態であっ
た電線１は、電線搬送部８により図９の矢印Ｄ方向に移
動し、マーカーチューブ収容体９の案内部９ｂにより案
内されマーカーチューブ単体２ａの内径に挿入されて行
く。このとき電線１の挿入方向は一本目のマーカーチュ
ーブの逆方向であるが、マーカーチューブ単体２ａは収
容室９ａ内の図中右側に近接して置かれているので案内
部９ｂを通過した電線１はスムーズにマーカーチューブ
単体２ａの内径に挿入される。

【００４４】電線１がマーカーチューブ単体２ａに完全
に挿入され、マーカーチューブ収容体９、および抜け止
めプレス１３を通過したら電線１の搬送は停止され、抜
け止めプレス装置１３により図１２に示すような左側曲
部１ｆを形成する。続いて、電線１は、矢印Ａ方向に電
線搬送部８により排送装置７へと排出され一連のマーカ
ーチューブを電線に備える作業が終了する。

【００４５】又、前記実施例ではマーカーチューブ２モ
ード切断手段１８によりプリントされたマーカーチュー
ブ２を完全に切断して、マーカーチューブ単体２ａを電
線１に挿入する説明をしたが、次に図２、図６、及び図
１１とによりプリントされたマーカーチューブ２を部分
切断する作業を説明する。

【００４６】プリントされたマーカーチューブ２がマー
カーチューブ切断位置に位置すると（２０５）、図６の
ようにマーカーチューブ単体搬送手段１９の保持部１９
ｄに保持され、図２のようにマーカーチューブ２モード
切断手段１８のダイソレノイド（切換ソレノイド）１８
ｊの駆動（２０７）によりダイロッド１８ｋを介してダ
イ１８ｉの凹部１８ｈ上にマーカーチューブ２が位置す
るように回動させ、チューブカッタソレノイド１８ｅの
駆動（２０８）によりチューブカッタ１８ｄを介してマ
ーカーチューブ２を部分切断し、図１３に示す繋がった
マーカーチューブを製作する。

【００４７】尚、本実施例での電線１およびマーカーチ
ューブ２の搬送の停止位置の判断は特に開示していない
が、一般的に知られるモータの回転制御や一部図示した
センサによって行っている。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、マーカーチューブ切断
機においても、マーカーチューブ装着装置をマーカーチ
ューブプリンタとして使用する場合においも、マーカー
チューブを１回毎に切断するのではなく、マーカーチュ
ーブを切断又は部分切断するマーカーチューブ２モード
切断手段を設けているので用途に応じて何れか一方を適
用することができる。特に、一度作成したマーカーチュ
ーブ付き電線のマーカーチューブの表示データが本来の
ものと違ったとき、又は配線作業中に傷を電線に付けた
りしたとき等、新規にマーカーチューブのみを作成する
場合において、プリントされたマーカーチューブはバラ
バラになずに繋がった状態にあるため必要とするマーカ
ーチューブを捜がす煩わしさが解消される。尚、手作業
で電線にマーカーチューブを挿入するとき、マーカーチ
ューブは繋がった状態にあるためマーカーチューブ付電
線の製作順序に従って容易に作業を行なう効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】マーカーチューブ２モード切断手段の拡大正面
図

【図２】図１と作用状態を異にしたマーカーチューブ２
モード切断手段の拡大正面図

【図３】マーカーチューブ２モード切断手段の拡大平面
図

【図４】電線へのマーカーチューブ装着装置の全体正面
図

【図５】電線とマーカーチューブの搬送と装着を説明す
るための平面図

【図６】マーカーチューブを収容室へ搬送する説明図

【図７】マーカーチューブを収容室へ搬送する説明図

【図８】マーカーチューブを電線へ装着する説明図

【図９】マーカーチューブを電線へ装着する説明図

【図１０】電線へのマーカーチューブ装着装置のブロッ
ク図

【図１１】マーカーチューブ２モード切断の説明フロー
チャート

【図１２】マーカーチューブが電線へ装着され抜け止め
加工がされた図

【図１３】マーカーチューブが部分切断されたときの図

【符号の説明】

１ 電線 ２ マーカーチューブ ３ コンピュータ ４ キーボード ５ ディスプレイ ６ コンピュータ本体 ７ 排送装置 ８ 電線搬送部 ９ マーカーチューブ収容体 ９ａ マーカーチューブ収容室 １０ センサ １１ センサ １２ 抜け止めプレス １３ 抜け止めプレス １４ 電線切断手段 １５ マーカーチューブ搬送部 １６ センサ １７ プリンタ １８ マーカーチューブ切断手段 １８ａ 取付け板 １８ｂ アーム軸 １８ｃ チューブカッタアーム １８ｄ チューブカッタ １８ｅ チューブカッタソレノイド １８ｆ チューブカッタロッド １８ｇ 凸部 １８ｈ 凹部 １８ｉ ダイ １８ｊ ダイソレノイド １８ｋ ダイロッド １９ マーカーチューブ単体搬送手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マーカーチューブカッタと、このマーカ
   ーチューブカッタの上下動手段と、凹凸が形成されたダ
   イと、このダイの回動手段とを有し、マーカーチューブ
   を切断又は部分切断するマーカーチューブ２モード切断
   手段を設けたことを特徴とするマーカーチューブ切断
   機。
2. 【請求項２】 電線を搬送する手段と、電線を切断する
   電線切断手段と、マーカーチューブを搬送する手段と、
   マーカーチューブに文字記号等をプリントするプリンタ
   と、マーカーチューブを切断又は部分切断するマーカー
   チューブ２モード切断手段と、マーカーチューブ単体を
   マーカーチューブ搬送路からマーカーチューブ収容室に
   搬送するマーカーチューブ単体搬送手段とを設けたこと
   を特徴とする電線へのマーカーチューブ装着装置。