JPH0632509A - Sheet discharge device - Google Patents
Sheet discharge deviceInfo
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- JPH0632509A JPH0632509A JP4185138A JP18513892A JPH0632509A JP H0632509 A JPH0632509 A JP H0632509A JP 4185138 A JP4185138 A JP 4185138A JP 18513892 A JP18513892 A JP 18513892A JP H0632509 A JPH0632509 A JP H0632509A
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- sheet
- roller
- fixing
- paper
- frame
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シート排出装置に関
し、特に、画像形成装置に設けられ、送られてきた用紙
を排出トレイ等に排出するためのシート排出装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet discharging device, and more particularly to a sheet discharging device provided in an image forming apparatus for discharging fed sheets to a discharge tray or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機やファクシミリ装置等の画像形成
装置には、定着装置と用紙排出トレイとの間に排出ロー
ラ装置が設けられている。この排出ローラ装置は、1対
のローラからなり、定着の終了した用紙を1対のローラ
の間に挟持しながら排出トレイ側に搬送する。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine, a discharge roller device is provided between a fixing device and a paper discharge tray. The discharge roller device is composed of a pair of rollers, and conveys the sheet, on which the fixing has been completed, to the discharge tray while sandwiching the sheet between the pair of rollers.
【0003】前記のような排出ローラ装置を構成する1
対のローラは、上ローラと、外周部にローレットが形成
された下ローラとから構成されている。そして、ローレ
ットの歯部で用紙後端を排出方向に押して用紙を排出す
るようにしている。また、下ローラとして、外周の一部
に段付を有する段付ローラが用いられる場合がある。こ
の場合には、段付部で用紙後端を排出方向に押す。1 for constructing the discharge roller device as described above
The pair of rollers is composed of an upper roller and a lower roller having knurls formed on the outer peripheral portion. Then, the knurls of the knurls push the rear end of the paper in the ejection direction to eject the paper. Further, as the lower roller, a stepped roller having a step on a part of the outer circumference may be used. In this case, the stepped portion pushes the trailing edge of the paper in the ejection direction.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の外周部にローレ
ットを有するローラを用いた装置では、ローレットの歯
部で用紙後端を排出方向に押す場合、用紙後端はローレ
ット歯部の端面上を半径方向外方に移動する。このた
め、ローラが所定角度回転すると、用紙後端がローレッ
トの歯部から外れてしまい、確実に用紙を排出トレイ側
に排出できない場合がある。In a conventional apparatus using a roller having knurls on the outer peripheral portion, when the trailing edge of the paper is pushed in the discharge direction by the tooth portion of the knurl, the trailing edge of the paper is on the end face of the knurled tooth portion. Move radially outward. Therefore, when the roller rotates by a predetermined angle, the trailing edge of the sheet may come off the tooth portion of the knurl, and the sheet may not be reliably discharged to the discharge tray side.
【0005】一方、段付ローラでは、通常、上ローラ側
が駆動され、段付ローラは上ローラに従動する構成とな
っているために、外周部に突出する段付部と上ローラと
が当たった状態で段付ローラの回転が停止してしまう場
合がある。この場合には、段付部が常に用紙裏面に当た
り、用紙の裏汚れあるいは傷等が発生する。本発明の目
的は、簡単な機構により、用紙の排出性能を向上し、か
つ用紙に対する損傷を少なくすることにある。On the other hand, in the stepped roller, the upper roller side is usually driven, and the stepped roller is driven by the upper roller. Therefore, the stepped portion protruding to the outer peripheral portion hits the upper roller. In some cases, the rotation of the stepped roller may be stopped. In this case, the stepped portion always contacts the back surface of the sheet, and the back side of the sheet is stained or scratched. An object of the present invention is to improve the paper discharge performance and reduce damage to the paper with a simple mechanism.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るシート排出
装置は、送られてきたシートを排出するためのシート排
出装置であり、搬送手段と、送りローラとを備えてい
る。前記搬送手段は、循環するシート搬送面を有してい
る。前記送りローラは、外周部にシート後端が進入可能
な1つ以上の溝を有し、前記搬送手段のシート搬送面と
の間にシートを挟持する回転自在なローラである。そし
て、前記送りローラの溝は、溝内に進入したシート後端
が送りローラの回転により半径方向内方に案内されるよ
うな端面を有している。A sheet discharging device according to the present invention is a sheet discharging device for discharging a fed sheet, and comprises a conveying means and a feeding roller. The conveying means has a circulating sheet conveying surface. The feed roller is a rotatable roller that has one or more grooves on the outer periphery thereof into which the trailing edge of the sheet can enter, and holds the sheet between itself and the sheet conveying surface of the conveying unit. The groove of the feed roller has an end surface such that the trailing edge of the sheet that has entered the groove is guided inward in the radial direction by the rotation of the feed roller.
【0007】[0007]
【作用】本発明に係るシート排出装置では、搬送手段と
送りローラとの間にシートを挟持してシートを排出す
る。このとき、送りローラの外周には溝が形成されてお
り、この溝内にシートの後端が進入可能である。送りロ
ーラの溝のシート後端が当接する端面は、回転によりシ
ート後端を排出方向に押すとき、シート後端が半径方向
内方に案内されるような形状となっている。このため、
シート後端を排出方向に押すとき、途中でシート後端が
溝から外れることはなく、確実にシートを排出できる。
また、送りローラは段付部等の突出部を有していないの
で、シートの損傷が少なくなる。In the sheet discharging apparatus according to the present invention, the sheet is sandwiched between the conveying means and the feeding roller and the sheet is discharged. At this time, a groove is formed on the outer circumference of the feed roller, and the rear end of the sheet can enter into this groove. The end surface of the groove of the feed roller, which comes into contact with the rear end of the sheet, is shaped so that the rear end of the sheet is guided inward in the radial direction when the rear end of the sheet is pushed in the discharge direction by rotation. For this reason,
When the rear end of the sheet is pushed in the discharge direction, the rear end of the sheet does not come off the groove in the middle, and the sheet can be surely discharged.
Further, since the feed roller does not have a protruding portion such as a stepped portion, the damage of the sheet is reduced.
【0008】[0008]
【実施例】図1は本発明の一実施例が採用されたファク
シミリ装置の外観斜視図であり、図2はその縦断面概略
構成図である。これらの図に示すように、本装置は、上
部に配置され原稿の画像情報を読み取るための読取部1
と、装置のほぼ中央部に配置され受信した画像情報を用
紙表面に形成する出力部2と、装置の底部に配置され出
力部2に対して用紙を供給する給紙部3とから主に構成
されている。1 is an external perspective view of a facsimile apparatus to which an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a schematic vertical sectional view showing the structure thereof. As shown in these drawings, the present apparatus is provided with a reading unit 1 arranged at an upper portion for reading image information of a document.
And an output unit 2 which is arranged substantially in the center of the apparatus and forms received image information on the front surface of the paper, and a paper feeding unit 3 which is arranged at the bottom of the apparatus and supplies the paper to the output unit 2. Has been done.
【0009】読取部1には、原稿が載置される原稿台5
と、原稿を搬送する原稿搬送部6と、原稿搬送部6から
排出されてきた原稿を収容する原稿排出トレイ7とを有
している。原稿搬送部6には、原稿の画像情報を読み取
るための画像情報読取りセンサ8が配置されている。ま
た、装置の上面には各種のキーや表示部を備えた操作パ
ネル9が配置されている。さらに、装置の上部にはハン
ドセット10が配置されている。出力部2は、感光体ド
ラム等を含むイメージングユニット11と、現像ローラ
12やトナーカートリッジ13を含む現像ユニット14
と、受信情報に応じた画像をイメージングユニット11
の感光体ドラム表面に形成するためのレーザ装置15
と、イメージングユニット11で用紙の表面に形成され
たトナー像を定着するための定着搬送装置16とを有し
ている。この定着搬送装置16の下流側には用紙排出ト
レイ17が設けられている。また給紙部3は、装置本体
の底部に設けられた開口20に対して着脱自在な給紙カ
セット21と、給紙カセット21から用紙を送り出すと
ともにこの用紙を出力部2に供給する給紙装置22とを
有している。The reading section 1 has a document table 5 on which a document is placed.
And a document transport section 6 for transporting the document, and a document discharge tray 7 for storing the document discharged from the document transport section 6. An image information reading sensor 8 for reading the image information of the original is arranged in the original conveying section 6. An operation panel 9 having various keys and a display unit is arranged on the upper surface of the device. Furthermore, a handset 10 is arranged on top of the device. The output unit 2 includes an imaging unit 11 including a photosensitive drum and a developing unit 14 including a developing roller 12 and a toner cartridge 13.
And an image according to the received information
Laser device 15 for forming on the photosensitive drum surface of
And a fixing and conveying device 16 for fixing the toner image formed on the surface of the paper by the imaging unit 11. A paper discharge tray 17 is provided on the downstream side of the fixing and conveying device 16. The paper feeding unit 3 is a paper feeding cassette 21 that is detachable from an opening 20 provided at the bottom of the apparatus body, and a paper feeding device that feeds paper from the paper feeding cassette 21 and supplies the paper to the output unit 2. 22 and 22.
【0010】なお装置本体は、上ケース25と下ケース
26とに分かれており、上ケース25は、ヒンジ部27
を中心に下ケース26に対して開閉自在である。上ケー
ス25には、読取部1と、出力部2のうちのイメージン
グユニット11、現像ユニット14及びレーザ装置15
が装着されており、下ケース26には出力部2のうちの
定着搬送装置16と、給紙部3とが配置されている。The apparatus main body is divided into an upper case 25 and a lower case 26, and the upper case 25 has a hinge portion 27.
It can be freely opened and closed with respect to the lower case 26. In the upper case 25, the reading unit 1 and the imaging unit 11, the developing unit 14, and the laser device 15 of the output unit 2 are included.
The lower case 26 is provided with the fixing / conveying device 16 of the output section 2 and the sheet feeding section 3.
【0011】図3は、出力部2のイメージングユニット
11及び定着搬送装置16を拡大して示している。イメ
ージングユニット11は、ユニットケース30を有して
いる。ユニットケース30の上部には、上方に突出する
取付フランジ部31が形成されている。取付フランジ部
31には、上下方向に長い長孔31aが形成されてお
り、本体フレーム側に設けられたピン32に孔31aが
係止している。このような構成により、イメージングユ
ニット11は上下方向に所定の範囲で移動が可能であ
る。一方、ユニットケース30の下部には下方に突出す
る係止部33が形成されている。この係止部33は、本
体フレーム側に設けられたピン34に係止してイメージ
ングユニット30の上下方向の位置決めを行うものであ
る。イメージングユニット11の現像ローラ側の端部に
は、感光体ドラム35が回転自在に装着されている。ま
た、感光体ドラム35の側方には、感光体ドラム35表
面に残留したトナーを除去するためのクリーニングブレ
ード36が設けられている。このクリーニングブレード
36によって感光体ドラム35の表面から除去されたト
ナーは、ユニットケース30内の収容部37内に収容さ
れる。FIG. 3 is an enlarged view of the imaging unit 11 and the fixing / conveying device 16 of the output section 2. The imaging unit 11 has a unit case 30. A mounting flange portion 31 protruding upward is formed on the upper portion of the unit case 30. A long hole 31a that is long in the vertical direction is formed in the mounting flange portion 31, and the hole 31a is locked to a pin 32 provided on the body frame side. With such a configuration, the imaging unit 11 can move in the vertical direction within a predetermined range. On the other hand, the lower portion of the unit case 30 is formed with a locking portion 33 protruding downward. The locking portion 33 locks a pin 34 provided on the main body frame side to position the imaging unit 30 in the vertical direction. A photosensitive drum 35 is rotatably attached to the end of the imaging unit 11 on the developing roller side. Further, a cleaning blade 36 for removing the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 35 is provided on the side of the photosensitive drum 35. The toner removed from the surface of the photoconductor drum 35 by the cleaning blade 36 is stored in the storage portion 37 in the unit case 30.
【0012】感光体ドラム35の下方には、感光体ドラ
ム35上に形成されたトナー像を用紙に転写するための
転写ローラ40が配置されている。転写ローラ40は、
下ケース26側のフレームに回転自在に支持されてい
る。また、感光体ドラム35の上方には、感光体ドラム
35表面を帯電するための主帯電装置41が配置されて
いる。このように、イメージングユニット11、現像ユ
ニット14及び転写ローラ40及び主帯電装置41によ
り、用紙表面にトナー像を形成する画像形成部が構成さ
れている。なお、本実施例では感光体ドラム35は負に
帯電され、トナーは正電荷を有しており、用紙は転写ロ
ーラ40によって負に帯電される。Below the photosensitive drum 35, a transfer roller 40 for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 35 onto a sheet is arranged. The transfer roller 40 is
It is rotatably supported by the frame on the lower case 26 side. A main charging device 41 for charging the surface of the photoconductor drum 35 is arranged above the photoconductor drum 35. As described above, the imaging unit 11, the developing unit 14, the transfer roller 40, and the main charging device 41 constitute an image forming unit that forms a toner image on the surface of the paper. In this embodiment, the photosensitive drum 35 is negatively charged, the toner has a positive charge, and the sheet is negatively charged by the transfer roller 40.
【0013】画像形成部の用紙搬送方向下流側には、表
面にトナー像が形成された用紙を定着搬送装置16側に
案内するための搬送ガイド45が配置されている。搬送
ガイド45は、制電性樹脂によって形成されている。こ
の制電性樹脂としては、表面抵抗率が1010Ω以上10
14Ω以下の樹脂が用いられる。たとえば、東レ(株)製
のトヨラックパレルTP10(表面固有抵抗値:1×1
011Ω)や、(株)JSR製のJSR ABS EM1
2(表面固有抵抗値:2×1011Ω)等のABS系の制
電性樹脂が望ましい。また、搬送ガイド45の上方に
は、イメージングユニット11に近接して中間フレーム
46が配置されている。中間フレーム46はたとえば鉄
製のプレート材で形成されており、導電体となってい
る。また中間フレーム46はフランジ部46bを介して
イメージングユニット11と接触しており、さらに他の
フレームを介して接地されている。この中間フレームに
おいて、搬送される用紙の幅方向の両端部2ヶ所には、
切欠き46aが形成されている。A transport guide 45 for guiding the sheet having the toner image formed on the surface thereof toward the fixing and transporting device 16 is disposed downstream of the image forming section in the sheet transporting direction. The transport guide 45 is made of antistatic resin. The antistatic resin has a surface resistivity of 10 10 Ω or more and 10
Resins of 14 Ω or less are used. For example, TOYOLAC PAREL TP10 manufactured by Toray Industries, Inc. (surface specific resistance value: 1 × 1
0 11 Ω) and JSR ABS EM1 manufactured by JSR Corporation
An ABS antistatic resin such as 2 (surface resistivity: 2 × 10 11 Ω) is desirable. An intermediate frame 46 is arranged above the transport guide 45 and close to the imaging unit 11. The intermediate frame 46 is made of, for example, an iron plate material and serves as a conductor. The intermediate frame 46 is in contact with the imaging unit 11 via the flange portion 46b, and is grounded via another frame. In this intermediate frame, the two widthwise ends of the conveyed paper are
The notch 46a is formed.
【0014】定着搬送装置16は、図3及び図4に示す
ように、内部にヒータ50aを有する熱ローラ50と、
この熱ローラ50に対して圧接可能な加圧ローラ51と
を有している。熱ローラ50の側方及び上方には、熱ロ
ーラ50を覆うように定着上ハウジング52が配置され
ている。定着上ハウジング52は、熱ローラ50の軸方
向に延びており、図示しない定着下ハウジングに対して
着脱自在である。また、定着下ハウジングは、各ローラ
50,51の軸方向両端に設けられた1対の定着フレー
ム53に固定されている。定着上ハウジング52の上壁
中央には、ローラ軸方向に沿って溝52aが形成されて
おり、この溝52aに取付部材54が着脱自在に挿入さ
れている。取付部材54は中央部に凹部54aを有して
おり、その下端には、熱ローラ50表面をクリーニング
するためのクリーニング部材55が装着されている。As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing and conveying device 16 includes a heat roller 50 having a heater 50a therein,
It has a pressure roller 51 which can be pressed against the heat roller 50. A fixing upper housing 52 is arranged on the side and above the heat roller 50 so as to cover the heat roller 50. The upper fixing housing 52 extends in the axial direction of the heat roller 50 and is detachable from a lower fixing housing (not shown). The lower fixing housing is fixed to a pair of fixing frames 53 provided at both axial ends of the rollers 50 and 51. A groove 52a is formed in the center of the upper wall of the upper fixing housing 52 along the roller axial direction, and a mounting member 54 is detachably inserted into the groove 52a. The mounting member 54 has a recess 54a at the center, and a cleaning member 55 for cleaning the surface of the heat roller 50 is attached to the lower end thereof.
【0015】また、定着上ハウジング52の用紙排出側
の側壁52bには、ローラ軸方向2ヶ所に切欠き52c
が形成されている。この切欠き52cにはピン状の支持
部56が形成されており、この支持部56に剥離爪57
が回動自在に支持されている。剥離爪57は、支持部5
6に支持された支点部57aと、この支点部57aから
熱ローラ50側に延びる剥離部57bと、支点部57a
から側壁52bの外側に延びるレバー部57cとを有し
ている。剥離部57bは、熱ローラ50の表面に捩じり
バネ58によって圧接している。また、レバー部57c
は、切欠き52cから側壁52bの外側に露出するよう
に延びており、定着上ハウジング52を着脱する際に、
図4に示すように、操作者がレバー部57cを側壁52
b側に押すことにより、先端の剥離部57bが熱ローラ
50表面から離れるようになっている。Further, on the side wall 52b of the fixing upper housing 52 on the sheet discharge side, two notches 52c are formed at two positions in the roller axial direction.
Are formed. A pin-shaped support portion 56 is formed in the notch 52c, and a peeling claw 57 is formed on the support portion 56.
Is rotatably supported. The peeling claw 57 is the support portion 5.
6, the fulcrum portion 57a, the peeling portion 57b extending from the fulcrum portion 57a toward the heat roller 50, and the fulcrum portion 57a.
From the side wall 52b to the outside of the lever portion 57c. The peeling portion 57b is pressed against the surface of the heat roller 50 by a torsion spring 58. Also, the lever portion 57c
Extends from the notch 52c so as to be exposed to the outside of the side wall 52b. When the fixing upper housing 52 is attached or detached,
As shown in FIG. 4, the operator attaches the lever portion 57c to the side wall 52.
By pushing to the b side, the peeling portion 57b at the tip is separated from the surface of the heat roller 50.
【0016】このような剥離爪57により、非常に簡単
な機構で熱ローラ50に巻き付く用紙を熱ローラ50の
表面から剥離させることができる。しかも、部品交換等
の際に定着上ハウジング52を着脱するとき、レバー部
57cを把持することによって剥離爪57の先端を熱ロ
ーラ50表面から確実に離すことができ、部品交換等の
際に熱ローラ50表面の損傷を避けることができる。With such a peeling claw 57, the paper wound around the heat roller 50 can be peeled from the surface of the heat roller 50 with a very simple mechanism. Moreover, when the fixing upper housing 52 is attached or detached at the time of parts replacement, the tip of the peeling claw 57 can be reliably separated from the surface of the heat roller 50 by gripping the lever portion 57c, and the heat at the time of parts replacement, etc. Damage to the surface of the roller 50 can be avoided.
【0017】図3に示すように、熱ローラ50は軸受6
0により定着フレーム53に回転自在に支持されてい
る。一方、加圧ローラ51は、その軸61が軸受62及
びスプリング63を介して定着フレーム53に支持され
ている。軸受62の上部には、上方に突出する突出部6
2aが形成されている。また、軸受62は、フレーム5
3に対して昇降自在であり、スプリング63によって常
に熱ローラ50側に付勢されている。なお、軸受60,
62及びスプリング63はローラ軸方向の両端に配置さ
れている。As shown in FIG. 3, the heat roller 50 has a bearing 6
It is rotatably supported by the fixing frame 53 by 0. On the other hand, the shaft 61 of the pressure roller 51 is supported by the fixing frame 53 via a bearing 62 and a spring 63. At the upper portion of the bearing 62, the protrusion 6 protruding upward is provided.
2a is formed. Further, the bearing 62 is the frame 5
3 is movable up and down, and is always urged toward the heat roller 50 by the spring 63. The bearing 60,
62 and the spring 63 are arranged at both ends in the axial direction of the roller.
【0018】一方、熱ローラ50を支持する1対の軸受
60のそれぞれの外周部には、圧接解除レバー65が熱
ローラ50と同心にかつ回動自在に装着されている。1
対の圧接解除レバー65は、軸受60の外周を覆う支持
部65aと、支持部65aの一部に形成されたカム部6
5bと、支持部65aから画像形成部側に延びるL字状
のレバー部65cとから構成されている。この圧接解除
レバー65は、一端が定着フレーム53に係止されたス
プリング66によって図3において反時計方向に付勢さ
れている。イメージングユニット11が装置に装着され
た状態では、レバー部65cの先端が、中間フレーム4
6の切欠き46aを通過してイメージングユニット11
のユニットケース30底面に当接しており、これにより
レバー部65cは、スプリング66の付勢力に抗して時
計方向に回転させられている。この状態では、カム部6
5bは加圧ローラ51の軸受突出部62aから離れてい
る。このため、加圧ローラ51はスプリング63により
熱ローラ51へ圧接されている。On the other hand, a pressure contact release lever 65 is concentrically and rotatably attached to the outer periphery of each of the pair of bearings 60 supporting the heat roller 50. 1
The pair of pressure contact release levers 65 includes a support portion 65a that covers the outer periphery of the bearing 60, and a cam portion 6 formed in a part of the support portion 65a.
5b and an L-shaped lever portion 65c extending from the support portion 65a to the image forming portion side. The pressure contact release lever 65 is urged counterclockwise in FIG. 3 by a spring 66 whose one end is locked to the fixing frame 53. When the imaging unit 11 is attached to the apparatus, the tip of the lever portion 65c is located at the intermediate frame 4
The imaging unit 11 passes through the notch 46a of 6
Is in contact with the bottom surface of the unit case 30, so that the lever portion 65c is rotated clockwise against the urging force of the spring 66. In this state, the cam portion 6
5b is separated from the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51. Therefore, the pressure roller 51 is pressed against the heat roller 51 by the spring 63.
【0019】図5及び図6に示すように、定着上ハウジ
ング52の画像形成部側の側壁52dには、2つの切欠
き70a,70bが形成されるとともに、切欠き70
a,70bの間に係止部71が形成されている。この係
止部71のハウジング内側を通るように温度ヒューズ7
2が係止され、温度ヒューズ72の両端はそれぞれハウ
ジング側壁52dの外側面にビス止めされている。この
ビス止め部には、図示していないが、熱ローラ50の内
部ヒータ50aに接続された電気配線が接続されてい
る。側壁52d及び係止部71の下端には、供給されて
きた用紙が熱ローラ50及び加圧ローラ51の間に案内
されるように、進入ガイド52e,71aが形成されて
いる。このような構成により、温度ヒューズ72を熱ロ
ーラ50に近接して配置する際、両者の隙間を容易に精
度良く調整することができる。As shown in FIGS. 5 and 6, two notches 70a and 70b are formed in the side wall 52d of the fixing upper housing 52 on the image forming portion side, and the notch 70 is formed.
A locking portion 71 is formed between a and 70b. The thermal fuse 7 is inserted so that the locking portion 71 passes inside the housing.
2 is locked, and both ends of the thermal fuse 72 are screwed to the outer surface of the housing side wall 52d. Although not shown, an electric wire connected to the internal heater 50a of the heat roller 50 is connected to the screw stopper. Entry guides 52e and 71a are formed at the lower end of the side wall 52d and the locking portion 71 so that the supplied sheet is guided between the heat roller 50 and the pressure roller 51. With such a configuration, when the thermal fuse 72 is arranged close to the heat roller 50, the gap between the two can be easily and accurately adjusted.
【0020】また、図3及び図5に示すように、中間フ
レーム46は、定着搬送装置16の上方にも延び、定着
搬送装置16とその上部とを仕切るための仕切りフレー
ム47を構成している。仕切りフレーム47は、取付部
材54の真上部分が最も低くなるように左右両側部分が
上方に傾斜しており、傾斜面47a,47bと、この傾
斜面47a,47bに付着した水滴が集中する収集部4
7cとを有している。As shown in FIGS. 3 and 5, the intermediate frame 46 also extends above the fixing / conveying device 16 and constitutes a partitioning frame 47 for partitioning the fixing / conveying device 16 and its upper part. . The partition frame 47 has both right and left side portions inclined upward so that the portion directly above the mounting member 54 is the lowest, and the inclined surfaces 47a and 47b and the water droplets attached to the inclined surfaces 47a and 47b are collected. Part 4
7c and.
【0021】定着搬送装置16の下流側には、図3及び
図4に示すように、1対の排出ローラ75,76が配置
されている。上ローラ75は、定着フレーム53に支持
された駆動軸77に固定されている。一方、下ローラ7
6は、図示しない定着下ハウジングに回転自在に支持さ
れている。下ローラ76は、たとえばPOM(ポリアセ
タール)等の樹脂で形成されており、外周面には、図7
及び図8に示すように、複数の略U字状の溝76aが形
成されている。下ローラ76は、一例として、外径12
mm、内径4.3mm、厚み8mmの概略円筒状であ
り、溝76aは幅寸法1.2mmで、24°の等角度間
隔で15個設けられている。また、図8に拡大して示す
ように、溝76aの溝端面と外周面とのなす角度αは、
90°以下になるように設定されている。このため、下
ローラ76が図8において矢印A方向に回転して用紙を
排出する際に、用紙の後端が回転に伴って徐々に溝76
a内に進入することとなり、用紙は確実に排出トレイ側
に送り出される。As shown in FIGS. 3 and 4, a pair of discharge rollers 75 and 76 are arranged on the downstream side of the fixing and conveying device 16. The upper roller 75 is fixed to a drive shaft 77 supported by the fixing frame 53. On the other hand, the lower roller 7
The reference numeral 6 is rotatably supported by a fixing lower housing (not shown). The lower roller 76 is made of a resin such as POM (polyacetal), and has a peripheral surface shown in FIG.
Also, as shown in FIG. 8, a plurality of substantially U-shaped grooves 76a are formed. The lower roller 76 has an outer diameter of 12 as an example.
The groove 76a has a width of 1.2 mm and is provided at 15 equiangular intervals of 24 °. Further, as shown in an enlarged manner in FIG. 8, the angle α formed by the groove end surface of the groove 76a and the outer peripheral surface is
It is set to 90 ° or less. Therefore, when the lower roller 76 rotates in the direction of arrow A in FIG. 8 and ejects the paper, the rear end of the paper gradually rotates along with the groove 76.
Since the sheet enters the inside of a, the sheet is surely sent to the discharge tray side.
【0022】定着搬送装置16は、その両端に配置され
た定着フレーム53を図10に示すような取付フレーム
80に装着することにより装置本体に取り付けられる。
定着フレーム53は、その下端に第1フック部81及び
第2フック部82を有し、排出側の側部にフランジ部8
3を有している。また、取付フレーム80は、定着フレ
ーム53が載置される載置部80eと垂直部80dとを
有している。定着フレーム53の第1フック部81は、
画像形成部側に突出する突出部81aを有しており、そ
の上端部は曲面形状となっている。第1フック部81
は、取付フレーム80に形成された切欠き80a内に挿
入される。ここで、取付フレーム80には、図11に示
すように、切欠き80a内に突出する係止部80bが形
成されており、第1フック部81の突出部81aがこの
係止部80bに係止可能である。係止部80bは所定量
の弾性変形が可能である。そして、突出部81aの上面
と、定着フレーム53の下端面との間の寸法t1と、取
付フレーム80の板厚t0との関係は、 t0>t1(たとえば、t0=1.2mm、t1=1.
15mm) に設定されている。このため、第1フック部81が係止
部80bに係止したとき、係止部80bはその先端が上
方に弾性変形する。The fixing and conveying device 16 is attached to the main body of the apparatus by attaching the fixing frames 53 arranged at both ends thereof to the attachment frames 80 as shown in FIG.
The fixing frame 53 has a first hook portion 81 and a second hook portion 82 at the lower end thereof, and the flange portion 8 at the side portion on the discharge side.
Have three. Further, the attachment frame 80 has a mounting portion 80e on which the fixing frame 53 is mounted and a vertical portion 80d. The first hook portion 81 of the fixing frame 53 is
It has a protruding portion 81a protruding toward the image forming portion side, and the upper end portion thereof has a curved shape. First hook portion 81
Is inserted into a notch 80a formed in the mounting frame 80. Here, as shown in FIG. 11, the attachment frame 80 is formed with a locking portion 80b protruding into the notch 80a, and the protruding portion 81a of the first hook portion 81 engages with the locking portion 80b. It can be stopped. The locking portion 80b can be elastically deformed by a predetermined amount. The relationship between the dimension t1 between the upper surface of the protruding portion 81a and the lower end surface of the fixing frame 53 and the plate thickness t0 of the mounting frame 80 is t0> t1 (for example, t0 = 1.2 mm, t1 = 1. .
15 mm). Therefore, when the first hook portion 81 is locked to the locking portion 80b, the tip of the locking portion 80b is elastically deformed upward.
【0023】一方、第2フック部82は、第1フック部
81側に突出する突出部82aを有している。突出部8
2aの上面は、先端が下方に傾斜する傾斜面82bとな
っている。取付フレーム80側には、第2フック部82
に対応して切欠き80cが形成されている。切欠き80
cは、第1フック部82全体が挿入可能な大きさとなっ
ている。また、傾斜面82bの基端部と定着フレーム5
3下端面との間の寸法t2と取付フレーム80の板厚t
0との関係は、 t0<t2(たとえば、t0=1.2mm、t2=1.
3mm) となっている。On the other hand, the second hook portion 82 has a protruding portion 82a protruding toward the first hook portion 81 side. Protruding part 8
The upper surface of 2a is an inclined surface 82b whose tip is inclined downward. The second hook portion 82 is provided on the mounting frame 80 side.
A notch 80c is formed corresponding to the. Notch 80
The size of c is such that the entire first hook portion 82 can be inserted. Further, the base end of the inclined surface 82b and the fixing frame 5
3 The dimension t2 between the lower end surface and the plate thickness t of the mounting frame 80
The relationship with 0 is: t0 <t2 (for example, t0 = 1.2 mm, t2 = 1.
3 mm).
【0024】また、垂直部80dは、取付フレーム80
の載置部80e端部から上方に折り曲げられている。こ
の垂直部80dにはねじ孔84が形成されており、定着
フレーム53のフランジ部83がビス85により取り付
けられるようになっている。ここで、図10の一点鎖線
で示すように、定着搬送装置16を取付フレーム80に
装着し、第2フック部82が取付フレーム80の切欠き
80c端面に当接した状態では、フランジ部83と垂直
部80dとの間には若干の隙間t3(たとえば0.1〜
0.5mm)が開くように設定されている。The vertical portion 80d is the mounting frame 80.
Is bent upward from the end of the mounting portion 80e. A screw hole 84 is formed in the vertical portion 80d so that the flange portion 83 of the fixing frame 53 can be attached with a screw 85. Here, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 10, when the fixing and conveying device 16 is mounted on the mounting frame 80 and the second hook portion 82 is in contact with the end surface of the notch 80c of the mounting frame 80, A slight gap t3 (for example, 0.1 to 0.1) is formed between the vertical portion 80d.
0.5 mm) is set to open.
【0025】このような定着フレーム53を有する定着
搬送装置16を装置本体の取付フレーム80に装着する
場合には、まず定着フレーム53の両フック部81,8
2を取付フレーム80の切欠き80a,80cに挿入す
る。この状態で、定着フレーム53を図10において右
方向に移動させると、第2フック部82の突出部82a
がその傾斜面82bと切欠き80cの端面との当接によ
って下方に案内される。また、第1フック部81は、突
出部81aが係止部80bの下方にもぐり込むように案
内される。このようにして、定着フレーム53を横方向
に移動させるだけで定着搬送装置16を上下方向に仮固
定できる。When the fixing and conveying device 16 having such a fixing frame 53 is mounted on the mounting frame 80 of the main body of the apparatus, first, both hook portions 81 and 8 of the fixing frame 53 are mounted.
2 is inserted into the notches 80a and 80c of the mounting frame 80. In this state, when the fixing frame 53 is moved to the right in FIG. 10, the protruding portion 82a of the second hook portion 82 is formed.
Is guided downward by the contact between the inclined surface 82b and the end surface of the notch 80c. Further, the first hook portion 81 is guided so that the projecting portion 81a extends under the locking portion 80b. In this manner, the fixing / conveying device 16 can be temporarily fixed in the vertical direction simply by moving the fixing frame 53 in the horizontal direction.
【0026】仮固定された状態では、取付フレームの垂
直部80dと定着フレーム53のフランジ部83との間
には隙間t3が形成されている。この状態で、ビス85
をねじ孔84に螺合して締めつけていくと、フランジ部
83がたわみ、垂直部80dに密着する。このフランジ
部83のたわみ力によって定着搬送装置16は取付フレ
ーム80に強固に固定される。In the temporarily fixed state, a gap t3 is formed between the vertical portion 80d of the mounting frame and the flange portion 83 of the fixing frame 53. In this state, screws 85
When is screwed into the screw hole 84 and tightened, the flange portion 83 bends and comes into close contact with the vertical portion 80d. The fixing conveyance device 16 is firmly fixed to the mounting frame 80 by the bending force of the flange portion 83.
【0027】このような定着フレーム53と取付フレー
ム80とを用いることにより、定着フレーム53を取付
方向である上方からねじによって固定できない場合で
も、容易に位置決めし、かつ確実に固定することができ
る。このような構成になる実施例では、たとえば製品出
荷時等には、イメージングユニット11が装着されな
い。この場合には、図12に示すように、圧接解除レバ
ー65のレバー部65cは中間フレーム46の切欠き4
6aを通過して上方に回動することが可能である。した
がって、レバー部65cは、スプリング66の付勢力に
よって図12において反時計方向に回動している。この
状態では、圧接解除レバー65のカム部65bが加圧ロ
ーラ51の軸受突出部62aに当接し、軸受62及び加
圧ローラ51をスプリング63の付勢力に抗して下方に
押す。これにより、熱ローラ50から加圧ローラ51が
離れ、両ローラ50,51の圧接が解除される。By using the fixing frame 53 and the mounting frame 80 as described above, even when the fixing frame 53 cannot be fixed with screws from above, which is the mounting direction, the fixing frame 53 can be easily positioned and securely fixed. In the embodiment having such a configuration, the imaging unit 11 is not mounted, for example, at the time of shipping the product. In this case, as shown in FIG. 12, the lever portion 65c of the press contact release lever 65 is provided with the cutout 4 of the intermediate frame 46.
It is possible to rotate upward through 6a. Therefore, the lever portion 65c is rotated counterclockwise in FIG. 12 by the urging force of the spring 66. In this state, the cam portion 65b of the pressure release lever 65 contacts the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51, and pushes the bearing 62 and the pressure roller 51 downward against the urging force of the spring 63. As a result, the pressure roller 51 is separated from the heat roller 50, and the pressure contact between the two rollers 50, 51 is released.
【0028】一方、このファクシミリ装置を設置する際
は、上ケース25を開けてイメージングユニット11を
装着する。イメージングユニット11を装着した状態で
上ケース25を閉めると、図3で示したように、圧接解
除レバー65のレバー部65cがイメージングユニット
11のケース30底面によって下方に押される。する
と、スプリング66の付勢力に抗して圧接解除レバー6
5が図3の時計方向に回転し、カム部65bが加圧ロー
ラ51の軸受突出部62aから離れる。すると、加圧ロ
ーラ51はスプリング63によって上方に押され、両ロ
ーラ50,51が互いに圧接する。On the other hand, when installing this facsimile apparatus, the upper case 25 is opened and the imaging unit 11 is mounted. When the upper case 25 is closed with the imaging unit 11 attached, the lever portion 65c of the press contact release lever 65 is pushed downward by the bottom surface of the case 30 of the imaging unit 11, as shown in FIG. Then, the pressure contact release lever 6 is resisted against the biasing force of the spring 66.
5 rotates clockwise in FIG. 3, and the cam portion 65b separates from the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51. Then, the pressure roller 51 is pushed upward by the spring 63, and the rollers 50 and 51 come into pressure contact with each other.
【0029】また、圧接解除レバー65のレバー部65
cによってイメージングユニット11の底部は上方に押
される。すると、ユニットケース30の係止部33がピ
ン34に当たり、確実な位置決めが行われる。また、イ
メージングユニット11の交換時においては、上ケース
25を開け、レバー部65cによる押圧を解除すること
によって、感光体ドラム35と現像ローラ12との隙間
を大きくできる。したがって、イメージングユニット1
1着脱時の現像ローラ12と感光体ドラム35との衝突
を避けることができる。Further, the lever portion 65 of the pressure contact release lever 65
The bottom of the imaging unit 11 is pushed upward by c. Then, the locking portion 33 of the unit case 30 hits the pin 34, and reliable positioning is performed. Further, when the imaging unit 11 is replaced, the upper case 25 is opened and the pressing by the lever portion 65c is released, so that the gap between the photosensitive drum 35 and the developing roller 12 can be increased. Therefore, the imaging unit 1
It is possible to avoid a collision between the developing roller 12 and the photoconductor drum 35 when attaching / detaching.
【0030】このように、イメージングユニット11の
装着動作に伴って自動的に熱ローラ50及び加圧ローラ
51を圧接することができ、従来装置のようにスペーサ
等を用いた場合に比較して設置時間が短くなり、また誤
操作による不具合を解消することができる。さらに、圧
接解除レバー65の回転中心を熱ローラ50の軸中心と
一致させているので、レバー65用の回転中心軸が不要
となり、圧接解除のための機構が簡単になる。また、回
転動作によって圧接を解除するので、カム部65bのス
ロープを緩やかにすれば、小さな力で圧接を解除でき
る。As described above, the heat roller 50 and the pressure roller 51 can be automatically brought into pressure contact with each other when the imaging unit 11 is mounted, and the heat roller 50 and the pressure roller 51 are installed as compared with the case where a spacer or the like is used as in the conventional apparatus. The time can be shortened, and problems due to erroneous operation can be resolved. Further, since the rotation center of the pressure contact release lever 65 is aligned with the axis center of the heat roller 50, the rotation center axis for the lever 65 is unnecessary, and the mechanism for releasing the pressure contact is simplified. Further, since the pressure contact is released by the rotating operation, if the slope of the cam portion 65b is made gentle, the pressure contact can be released with a small force.
【0031】なお、用紙が定着搬送装置16部分でジャ
ムしたような場合には、図13に示すように、上ケース
25を開く。この場合には、イメージングユニット11
のユニットケース30底面が圧接解除レバー65のレバ
ー部65c先端から離れるので、イメージングユニット
11が装着されていない場合と同様に圧接解除レバー6
5が図13において反時計方向に回動し、カム部65b
の押圧により加圧ローラ51が熱ローラ50から離れ
る。この状態では、定着搬送装置16でジャムした用紙
を容易に取り出すことができる。When the paper is jammed at the fixing and conveying device 16, the upper case 25 is opened as shown in FIG. In this case, the imaging unit 11
Since the bottom surface of the unit case 30 is separated from the tip of the lever portion 65c of the pressure contact release lever 65, the pressure contact release lever 6 is released as in the case where the imaging unit 11 is not attached.
5 rotates counterclockwise in FIG. 13, and the cam portion 65b
The pressing roller 51 is separated from the heat roller 50 by pressing. In this state, the paper jammed by the fixing and conveying device 16 can be easily taken out.
【0032】次に、用紙への画像形成動作及び搬送動作
について説明する。このファクシミリ装置が情報を受信
すると、この受信内容に応じてレーザ装置15が感光体
ドラム35表面に静電潜像を形成する。この静電潜像
は、現像ユニット14によってトナー像として顕像化さ
れる。トナー像は、転写ローラ40によって用紙表面上
に転写される。Next, the image forming operation on the sheet and the conveying operation will be described. When the facsimile device receives the information, the laser device 15 forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 35 according to the received content. This electrostatic latent image is visualized as a toner image by the developing unit 14. The toner image is transferred onto the surface of the paper by the transfer roller 40.
【0033】この用紙は、搬送ガイド45によって定着
搬送装置16側に案内される。このとき、イメージング
ユニット11の収容部37内には、正に帯電した残留ト
ナーが収容されている。一方、転写ローラ40を通過し
た用紙は、トナーと逆極性に帯電している。ここで、搬
送ガイド45を良導電体で形成すると、用紙の電荷が急
激に搬送ガイド45を介して逃げ、未定着トナーの用紙
に対する担持力がなくなる。このため搬送途中に用紙表
面の画像が乱れる。しかし本実施例では、搬送ガイド4
5は、前述のような表面抵抗率を有する制電性樹脂によ
って形成されているため、用紙の電荷が搬送ガイド45
を介して徐々に除去される。このため、未定着トナー像
の乱れを抑えることができる。特に本実施例では、搬送
ガイド45の距離が長いので、表面抵抗率を前述の値に
設定することにより、搬送途中においても電荷の逃げに
よる画像の乱れを防止できる。The sheet is guided to the fixing and conveying device 16 side by the conveying guide 45. At this time, the positively charged residual toner is stored in the storage portion 37 of the imaging unit 11. On the other hand, the sheet that has passed the transfer roller 40 is charged with the opposite polarity to the toner. Here, if the transport guide 45 is formed of a good conductor, the electric charge of the paper suddenly escapes via the transport guide 45, and the carrying force of the unfixed toner on the paper is lost. Therefore, the image on the surface of the paper is disturbed during the transportation. However, in this embodiment, the transport guide 4
Since 5 is formed of the antistatic resin having the surface resistivity as described above, the charge of the paper is conveyed by the conveyance guide 45.
Is gradually removed via. Therefore, the disturbance of the unfixed toner image can be suppressed. In particular, in this embodiment, since the distance of the transport guide 45 is long, by setting the surface resistivity to the above-mentioned value, it is possible to prevent the image from being disturbed due to the escape of charges even during the transport.
【0034】また、ユニットケース30の収容部37内
に収容された残留トナーは、正に帯電している。しかも
中間フレーム46は接地されているので、静電誘導によ
って中間フレーム46は負に帯電することになる。さら
に、前述のように、搬送ガイド45上の用紙の負の電荷
は徐々に逃げるので、収容部37内の残留トナーに対す
る用紙の電気的な引力が小さくなり、用紙が上方に巻き
上がるのを防止できる。したがって、安定した搬送を行
える。The residual toner stored in the storage portion 37 of the unit case 30 is positively charged. Moreover, since the intermediate frame 46 is grounded, the intermediate frame 46 is negatively charged by electrostatic induction. Further, as described above, since the negative charges of the paper on the transport guide 45 gradually escape, the electric attraction of the paper with respect to the residual toner in the accommodating portion 37 becomes small, and the paper is prevented from rolling up. it can. Therefore, stable transportation can be performed.
【0035】このようにして搬送されてきた用紙は、定
着上ハウジング52の搬送ガイド52e及び係止部71
の進入ガイド71aにガイドされ、熱ローラ50及び加
圧ローラ51の間に案内される。そして、これらの両ロ
ーラ50,51の間で所定の圧力によって挟持されなが
ら加熱され、用紙表面のトナー像が定着される。このよ
うな定着動作において、用紙は通常多量の水分を含んで
おり、かつ熱ローラは150℃以上に温調されているた
め、熱ローラ50通過直後の用紙から水蒸気が発生す
る。この水蒸気は、機内が充分に暖まっていないときに
仕切りフレーム47に触れると、仕切りフレーム47表
面に結露が生じる。結露によって生じた水滴は、仕切り
フレーム47の傾斜面47a,47bに沿って取付部材
54上方の収集部47cに集中する。そして、この収集
部47cから落下した水滴は取付部材54の凹部54a
内に溜まる。The sheet conveyed in this way is conveyed by the conveyance guide 52e of the upper fixing housing 52 and the locking portion 71.
Of the heat roller 50 and the pressure roller 51. Then, the toner image on the surface of the paper is fixed by being heated while being sandwiched between these rollers 50 and 51 by a predetermined pressure. In such a fixing operation, the paper usually contains a large amount of water, and the heat roller is temperature-controlled at 150 ° C. or higher, so that water vapor is generated from the paper immediately after passing through the heat roller 50. When this steam contacts the partition frame 47 when the inside of the machine is not sufficiently warmed, dew condensation occurs on the surface of the partition frame 47. Water droplets generated by dew condensation are concentrated on the collecting portion 47c above the mounting member 54 along the inclined surfaces 47a and 47b of the partition frame 47. Then, the water droplets that have fallen from the collecting portion 47c are not included in the recess 54a of the mounting member 54.
Accumulate inside.
【0036】取付部材54の凹部54aは熱ローラ50
に近接している。このため、プリント動作を続けると凹
部54a内の水分は熱ローラ50の熱によって蒸発す
る。このとき、機内は充分暖まっているので、仕切りフ
レーム47に再び水蒸気が触れても結露は生じない。こ
の場合には、取付部材54の凹部54aを、最大結露量
の水分を収容できる容量とすれば、用紙表面等の他の部
分に水滴が落下するのを防止でき、画像の水滴による乱
れを抑えることができる。また、仕切りフレーム47及
び取付部材54を利用しているので、吸湿材等の特別な
部材が不要となる。The concave portion 54a of the mounting member 54 is the heat roller 50.
Is close to. Therefore, when the printing operation is continued, the water in the recess 54a is evaporated by the heat of the heat roller 50. At this time, since the inside of the machine is sufficiently warm, even if steam comes into contact with the partition frame 47 again, dew condensation does not occur. In this case, if the concave portion 54a of the mounting member 54 has a capacity capable of accommodating the maximum amount of dew condensation, it is possible to prevent water droplets from falling onto other portions such as the surface of the paper, and suppress the disturbance of the image due to water droplets. be able to. Further, since the partition frame 47 and the mounting member 54 are used, a special member such as a hygroscopic material is unnecessary.
【0037】定着動作の終了した用紙は、剥離爪57に
よって熱ローラ50から剥離され、さらに排出ローラ7
5,76によって排紙トレイ上に排出される。このと
き、用紙後端は、図8に示すように、下ローラ76の溝
76a内に入り込む。この場合、溝76aの溝端面は外
周面に対して鋭角であるので、下ローラ76の回転に伴
って用紙後端は溝76aの内部にさらに入り込む。この
ため、用紙は確実に用紙排出トレイ17に送り出され
る。また、下ローラ76の外周面は円弧上の曲面である
ので、用紙が傷つくのを防止できる。The sheet for which the fixing operation has been completed is peeled from the heat roller 50 by the peeling claw 57, and is further discharged to the discharge roller 7.
The sheet is discharged onto a sheet discharge tray by 5,76. At this time, the trailing edge of the sheet enters the groove 76a of the lower roller 76, as shown in FIG. In this case, since the groove end surface of the groove 76a has an acute angle with respect to the outer peripheral surface, the rear end of the sheet further enters the inside of the groove 76a as the lower roller 76 rotates. Therefore, the paper is reliably delivered to the paper discharge tray 17. Further, since the outer peripheral surface of the lower roller 76 is a curved surface having a circular arc, it is possible to prevent the paper from being damaged.
【0038】〔他の実施例〕 (a) 前記実施例では、イメージングユニット11の
ケース底面に圧接解除レバー65のレバー部65cを直
接当てるようにしたが、別の部材に当てるようにしても
よい。 図14及び図15に示す実施例では、中間フレーム46
の下方にシャッタ部材90が移動自在に配置されてい
る。シャッター部材90は、中間フレーム46の下面に
設けられたガイド91a,91bによって支持され、熱
ローラ50のローラ軸方向に移動自在となっている。シ
ャッター部材90には、中間フレーム46の切欠き46
aに対応する位置に、ほぼ同じ大きさの1対の切欠き9
0aが形成されている。このため、図15に示すような
位置では、中間フレーム46の切欠き46aとシャッタ
ー部材90の切欠き90aとが一致し、これらの切欠き
46a,90aをレバー部65cが通過することが可能
である。一方、シャッター部材90の一端には、上方に
突出する突出部90bが形成されている。イメージング
ユニット11が装置本体に装着された場合には、イメー
ジングユニット11の端部がシャッター部材90の突出
部90bに当接し、これによりシャッター部材90が図
15の矢印方向に移動させられる。これにより、中間フ
レーム46の切欠き46aとシャッター部材90の切欠
き90aとがずれ、レバー部65cはシャッター部材9
0に当接し、上方に回動することができない。[Other Embodiments] (a) In the above embodiment, the lever portion 65c of the press contact release lever 65 is directly contacted with the bottom surface of the case of the imaging unit 11, but it may be contacted with another member. . In the embodiment shown in FIGS. 14 and 15, the intermediate frame 46
A shutter member 90 is movably arranged below the. The shutter member 90 is supported by guides 91 a and 91 b provided on the lower surface of the intermediate frame 46, and is movable in the roller axis direction of the heat roller 50. The shutter member 90 has a cutout 46 in the intermediate frame 46.
A pair of notches 9 of approximately the same size are provided at positions corresponding to a.
0a is formed. Therefore, at the position shown in FIG. 15, the notch 46a of the intermediate frame 46 and the notch 90a of the shutter member 90 are aligned with each other, and the lever portion 65c can pass through these notches 46a, 90a. is there. On the other hand, a projecting portion 90b that projects upward is formed at one end of the shutter member 90. When the imaging unit 11 is attached to the apparatus main body, the end of the imaging unit 11 contacts the protrusion 90b of the shutter member 90, which moves the shutter member 90 in the arrow direction of FIG. As a result, the notch 46a of the intermediate frame 46 and the notch 90a of the shutter member 90 are displaced, and the lever portion 65c is moved to the shutter member 9.
Abuts 0 and cannot rotate upward.
【0039】この状態では、図14に示すように、圧接
解除レバー65のカム部65bが、加圧ローラ51の軸
受突出部62aから離れ、両ローラ50,51の圧接が
許容される。イメージングユニット11の剛性が低い場
合、前記実施例のように圧接解除レバー65のレバー部
65cをイメージングユニット11に直接当接させる
と、スプリング66のばね力によってイメージングユニ
ット11がたわむ場合がある。イメージングユニット1
1がたわむと、画像形成に悪影響を及ぼす。In this state, as shown in FIG. 14, the cam portion 65b of the pressure contact release lever 65 is separated from the bearing protrusion 62a of the pressure roller 51, and the pressure contact between the rollers 50 and 51 is allowed. When the rigidity of the imaging unit 11 is low, when the lever portion 65c of the pressure contact release lever 65 is directly brought into contact with the imaging unit 11 as in the above embodiment, the imaging unit 11 may be bent by the spring force of the spring 66. Imaging unit 1
When 1 is bent, it adversely affects image formation.
【0040】しかしこの図14及び図15に示す実施例
では、レバー部65cがシャッター部材90に当たり、
イメージグユニット11に直接当たらない。このため、
イメージングユニット11の剛性が低い場合でも、画像
形成に悪影響を与えることなく、熱ローラ50及び加圧
ローラ51の圧接解除を自動的に行わせることができ
る。 (b) 剥離爪の他の実施例を図16〜図18に示す。However, in the embodiment shown in FIGS. 14 and 15, the lever portion 65c hits the shutter member 90,
It does not hit the imaging unit 11 directly. For this reason,
Even if the rigidity of the imaging unit 11 is low, the heat roller 50 and the pressure roller 51 can be automatically released from the pressure contact without adversely affecting the image formation. (B) Another embodiment of the peeling claw is shown in FIGS.
【0041】この実施例では、定着上ハウジング92の
下流側の側壁92aには、切欠き92bが形成されてい
る。側壁92aには、ほぼL字状の支持部材93が固定
されている。支持部材93の下部96は、切欠き92b
を通過して定着上ハウジング92内に延びている。支持
部材93の下部96において、その下流側半分の固定部
96a(領域A1)には接着剤94を介して剥離爪95
の基端部が接着されている。また、上流側半分の延長部
96b(領域A2)は、剥離爪95と所定の隙間を介し
て配置されている。In this embodiment, a notch 92b is formed in the side wall 92a on the downstream side of the upper fixing housing 92. A substantially L-shaped support member 93 is fixed to the side wall 92a. The lower portion 96 of the support member 93 has a cutout 92b.
And extends into the fixing upper housing 92. In the lower portion 96 of the support member 93, the peeling claw 95 is provided to the fixing portion 96a (area A1) in the downstream half of the supporting member 93 via the adhesive 94.
The base end of is bonded. Further, the extension portion 96b (area A2) of the upstream half is arranged with the peeling claw 95 with a predetermined gap.
【0042】剥離爪95は、ポリイミド等の耐熱樹脂シ
ート材で形成されており、用紙と対向する下面にはフッ
素系の樹脂がコーティングされている。なお、剥離爪9
5の上面は、固定部96aに対して接着する必要がある
ため、コーティングは施されていない。また、剥離爪9
5の厚さは、70μmから250μmが望ましい。剥離
爪95の先端は熱ローラ50表面に弾性的に当接してい
る。剥離爪95の先端は先細形状となっており、先端部
分は円弧状に形成されている。このため、剥離爪95の
先端は1か所で熱ローラ50表面に当接することとな
り、剥離爪95の取付姿勢がずれた場合でも、スムーズ
に熱ローラ50から用紙を剥離させることができる。The peeling claw 95 is formed of a heat-resistant resin sheet material such as polyimide, and the lower surface facing the paper is coated with fluorine resin. The peeling claw 9
The upper surface of No. 5 needs to be adhered to the fixed portion 96a, and thus is not coated. Also, the peeling nail 9
The thickness of 5 is preferably 70 μm to 250 μm. The tip of the peeling claw 95 elastically contacts the surface of the heat roller 50. The tip of the peeling claw 95 is tapered, and the tip portion is formed in an arc shape. Therefore, the tip of the peeling claw 95 comes into contact with the surface of the heat roller 50 at one place, and even if the mounting posture of the peeling claw 95 is displaced, the paper can be smoothly peeled from the heat roller 50.
【0043】このような実施例では、熱ローラ50に巻
き付いた用紙は剥離爪95によって剥離され、排出ロー
ラ側に搬送される。このとき、剥離爪95の熱ローラ5
0に対する圧接力は、固定部96aの端部による支点P
1から先端までの長さに応じて決定され、比較的小さく
設定できる。このため、熱ローラ50の磨耗を軽減で
き、長寿命化を図ることができる。In such an embodiment, the paper wound around the heat roller 50 is peeled off by the peeling claw 95 and conveyed to the discharge roller side. At this time, the heat roller 5 of the peeling claw 95
The pressure contact force against 0 is the fulcrum P due to the end of the fixed portion 96a.
It is determined according to the length from 1 to the tip and can be set relatively small. Therefore, wear of the heat roller 50 can be reduced, and the life of the heat roller 50 can be extended.
【0044】一方、腰の強い用紙を剥離する際や、紙詰
まり発生時には、剥離爪95が上方に押され、剥離爪9
5の中間部が延長部96bの端部である支点P2に当接
する。この場合は、剥離爪95の弾性力は、支点P2か
ら先端までの比較的短い長さに応じて決定され、剥離爪
95を上方に変形させるためには比較的大きな力が必要
となる。すなわち、この剥離爪95及び支持部材93で
は、圧接力をあまり大きくすることなく剥離爪95の巻
き上がりに対する抵抗力を大きくできる。On the other hand, when peeling a strong paper or when a paper jam occurs, the peeling claw 95 is pushed upward so that the peeling claw 9
The intermediate portion of 5 abuts on the fulcrum P2 which is the end portion of the extension portion 96b. In this case, the elastic force of the peeling claw 95 is determined according to the relatively short length from the fulcrum P2 to the tip, and a relatively large force is required to deform the peeling claw 95 upward. That is, with the peeling claw 95 and the supporting member 93, the resistance force against the rolling-up of the peeling claw 95 can be increased without increasing the pressure contact force so much.
【0045】また、剥離爪95の下面にはフッ素コーテ
ィングが施されているので、トナーや紙粉による剥離爪
95の汚染が少なくなり、長期にわたって安定した剥離
性能が得られる。 (c) 図19〜図21に剥離爪のさらに他の実施例を
示す。 この実施例では、支持部材100の下部100aが、図
20に示すように逆V字状に形成されており、両端に比
べて中央がHだけ高くなっている。そして、剥離爪10
1は、この支持部材100の下部100aに沿って同様
に逆V字状の形状となっている。また、剥離爪101
は、図21に示すように、先端が先細形状となってお
り、先端は円弧状に形成されている。そして、剥離爪1
01は、熱ローラ50への当接角度(接線mに対する角
度)βが、5°<β<45°の範囲にあるように取り付
けられている。Further, since the lower surface of the peeling claw 95 is coated with fluorine, contamination of the peeling claw 95 by toner or paper powder is reduced, and stable peeling performance can be obtained for a long period of time. (C) FIGS. 19 to 21 show still another embodiment of the peeling claw. In this embodiment, the lower portion 100a of the support member 100 is formed in an inverted V shape as shown in FIG. 20, and the center is higher by H than both ends. And the peeling nail 10
Similarly, 1 has an inverted V shape along the lower portion 100a of the support member 100. Also, the peeling claw 101
As shown in FIG. 21, the tip has a tapered shape, and the tip is formed in an arc shape. And the peeling nail 1
01 is attached so that the contact angle β with respect to the heat roller 50 (angle with respect to the tangent line m) is in the range of 5 ° <β <45 °.
【0046】このような実施例では、剥離爪101が、
その中央部が高くなるように湾曲して形成されているの
で、剥離爪101が熱ローラ50から離れる方向の弾性
力に比較して、熱ローラ50側に押される方の弾性力が
大きくなり、熱ローラ50の圧接力を大きくすることな
く剥離爪101の巻き上がりに対する抵抗力を大きくす
ることができる。In such an embodiment, the peeling claw 101 is
Since the central portion is formed to be curved so as to be higher, the elastic force of the peeling claw 101 pushed toward the heat roller 50 side becomes larger than the elastic force of the peeling claw 101 in the direction away from the heat roller 50. It is possible to increase the resistance force against the roll-up of the peeling claw 101 without increasing the pressure contact force of the heat roller 50.
【0047】また、剥離爪101が角度β(5°<β<
45°)で熱ローラ50に当接しているので、用紙の厚
みが厚い場合でも、スムーズに用紙を熱ローラ50から
剥離させることができる。なお、剥離爪101の形状は
図20に示した例に限定されるものではなく、たとえば
円弧状に湾曲していてもよい。 (d) 前記実施例では、圧接解除レバーをイメージン
グユニット11等の押圧によって回動させるようにした
が、図22に示すように、モータ等の駆動機構を用いて
回動させるようにしてもよい。Further, the peeling claw 101 has an angle β (5 ° <β <
Since it is in contact with the heat roller 50 at 45 °, the paper can be smoothly separated from the heat roller 50 even when the paper is thick. The shape of the peeling claw 101 is not limited to the example shown in FIG. 20, and may be curved in an arc shape, for example. (D) In the above embodiment, the pressure release lever is rotated by pressing the imaging unit 11 or the like, but as shown in FIG. 22, it may be rotated by using a drive mechanism such as a motor. .
【0048】図22に示す例では、圧接解除部材105
は、熱ローラ50を支持する軸受60の外周部に回転自
在に配置されている。そして、その外周の一部には、加
圧ローラ51の軸受62の突出部62aを押圧するため
のカム部105aが形成されている。また、外周の一部
には、ギヤ部105bが形成されている。一方、定着フ
レーム106には、モータ107が固定されており、モ
ータ107の軸先端には、継手108を介してウォーム
ギヤ109が連結されている。ウォームギヤ109は、
圧接解除部材105のギヤ部105bに噛み合ってい
る。In the example shown in FIG. 22, the pressure contact releasing member 105.
Are rotatably arranged on the outer periphery of a bearing 60 that supports the heat roller 50. A cam portion 105a for pressing the protruding portion 62a of the bearing 62 of the pressure roller 51 is formed on a part of the outer periphery thereof. A gear portion 105b is formed on a part of the outer circumference. On the other hand, a motor 107 is fixed to the fixing frame 106, and a worm gear 109 is connected to the shaft tip of the motor 107 via a joint 108. The worm gear 109 is
It meshes with the gear portion 105b of the pressure contact releasing member 105.
【0049】このような実施例では、モータ107を回
転してウォームギヤ109を回転させることより、圧接
解除部材105を熱ローラ50の回りに回動させること
ができる。したがって、圧接解除部材105を回転させ
てそのカム部105aを加圧ローラ51の軸受突出部6
2aに当接させれば、熱ローラ50から加圧ローラ51
を離すことができる。In such an embodiment, by rotating the motor 107 to rotate the worm gear 109, the pressure contact releasing member 105 can be rotated around the heat roller 50. Therefore, the pressure contact releasing member 105 is rotated so that the cam portion 105 a of the pressure contact releasing member 105 rotates the bearing protrusion portion 6 of the pressure roller 51.
2a, the heat roller 50 to the pressure roller 51
Can be separated.
【0050】このような実施例では、レバー等が不要と
なり、非常に狭いスペースで簡単に熱ローラ50と加圧
ローラ51との圧接及びその解除を行うことができる。 (e) 図23に示すように、取付部材54の凹部54
aの底部に、孔54bを形成してもよい。 このような実施例では、凹部54aに落下した水滴は孔
54bを通過してクリーニング部材55に染み込む。ク
リーニング部材55は熱ローラ50表面に接触している
ので高熱となり、短時間で水分は蒸発する。In such an embodiment, a lever or the like is unnecessary, and the heat roller 50 and the pressure roller 51 can be easily pressed and released in a very narrow space. (E) As shown in FIG. 23, the concave portion 54 of the mounting member 54
You may form the hole 54b in the bottom part of a. In such an embodiment, the water drops that have fallen into the recess 54a pass through the hole 54b and permeate into the cleaning member 55. Since the cleaning member 55 is in contact with the surface of the heat roller 50, the cleaning member 55 has a high heat and the water evaporates in a short time.
【0051】[0051]
【発明の効果】以上のように本発明では、送りローラに
よってシート後端を排出方向に押すとき、シート後端は
送りローラの回転により溝内の半径方向内方に案内され
る。このため、シートを確実に排出することができる。
また、送りローラ外周には段付部等の突出部が設けられ
ておらず、シートの損傷が少なくなる。As described above, according to the present invention, when the rear end of the sheet is pushed in the discharging direction by the feed roller, the rear end of the sheet is guided inward in the groove by the rotation of the feed roller. Therefore, the sheet can be reliably discharged.
Further, since the outer periphery of the feed roller is not provided with a projecting portion such as a stepped portion, damage to the sheet is reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の一実施例が採用されたファクシミリ装
置の外観斜視図。FIG. 1 is an external perspective view of a facsimile device to which an embodiment of the present invention is applied.
【図2】図1の縦断面概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a vertical cross section of FIG.
【図3】前記装置の画像形成部及び定着搬送装置の正面
図。FIG. 3 is a front view of an image forming unit and a fixing / conveying device of the apparatus.
【図4】定着搬送装置の一部縦断面構成図。FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing and conveying device.
【図5】定着搬送装置の縦断面構成図。FIG. 5 is a vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing / conveying device.
【図6】定着搬送装置の温度ヒューズ取付部の斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a thermal fuse mounting portion of the fixing and conveying device.
【図7】前記定着搬送装置の下ローラの斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a lower roller of the fixing and conveying device.
【図8】前記下ローラの拡大部分図。FIG. 8 is an enlarged partial view of the lower roller.
【図9】定着搬送装置のフレームの正面部分図。FIG. 9 is a partial front view of the frame of the fixing / conveying device.
【図10】定着搬送装置の取付フレームの断面図。FIG. 10 is a sectional view of a mounting frame of the fixing / conveying device.
【図11】定着搬送装置のフレーム取付部分の斜視部分
図。FIG. 11 is a perspective partial view of a frame attachment portion of the fixing / conveying device.
【図12】製品出荷時の定着搬送装置の正面図。FIG. 12 is a front view of the fixing and conveying device at the time of product shipment.
【図13】ジャム処理時の定着搬送装置の正面図。FIG. 13 is a front view of the fixing / conveying device during a jam process.
【図14】他の実施例による定着搬送装置の正面部分
図。FIG. 14 is a front partial view of a fixing / conveying device according to another embodiment.
【図15】図14の側面部分図。15 is a partial side view of FIG.
【図16】さらに他の実施例による定着搬送装置の縦断
面構成図。FIG. 16 is a vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing and conveying device according to still another embodiment.
【図17】図16の拡大部分図。FIG. 17 is an enlarged partial view of FIG.
【図18】図17の剥離爪の底面図。FIG. 18 is a bottom view of the peeling claw of FIG.
【図19】さらに他の実施例による定着搬送装置の拡大
部分図。FIG. 19 is an enlarged partial view of a fixing / conveying device according to still another embodiment.
【図20】図19の側面図。FIG. 20 is a side view of FIG.
【図21】図20の底面図。FIG. 21 is a bottom view of FIG.
【図22】さらに他の実施例による定着搬送装置の正面
部分図。FIG. 22 is a partial front view of a fixing / conveying device according to still another embodiment.
【図23】さらに他の実施例による定着搬送装置の縦断
面構成図。FIG. 23 is a vertical cross-sectional configuration diagram of a fixing / conveying device according to still another embodiment.
75 上ローラ 76 下ローラ 76a 溝 75 Upper roller 76 Lower roller 76a Groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 伸一 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinichi Tanaka 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka Mita Engineering Co., Ltd.
Claims (1)
ト排出装置であって、 循環するシート搬送面を有する搬送手段と、 外周部にシート後端が進入可能な1つ以上の溝を有し、
前記搬送手段のシート搬送面との間にシートを挟持する
回転自在な送りローラとを備え、 前記送りローラの溝は、溝内に進入した前記シート後端
が前記送りローラの回転により半径方向内方に案内され
るような端面を有している、シート排出装置。1. A sheet discharging device for discharging a fed sheet, comprising: a conveying means having a circulating sheet conveying surface; and one or more grooves into which a rear end of the sheet can enter, in an outer peripheral portion. Then
A rotatable feed roller for sandwiching the sheet between the sheet and a sheet transport surface of the transport means, wherein a groove of the feed roller has a rear end of the sheet that has entered the groove and is radially aligned by rotation of the feed roller. A sheet ejection device having an end surface that is guided toward one side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4185138A JPH0632509A (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Sheet discharge device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4185138A JPH0632509A (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Sheet discharge device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0632509A true JPH0632509A (en) | 1994-02-08 |
Family
ID=16165543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4185138A Pending JPH0632509A (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Sheet discharge device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0632509A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6059287A (en) * | 1996-02-24 | 2000-05-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper discharge apparatus of printer |
US7290765B2 (en) * | 2005-09-21 | 2007-11-06 | Lexmark International, Inc. | Exit roll for an image forming device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0432456A (en) * | 1990-05-29 | 1992-02-04 | Hitachi Ltd | Paper discharging device |
JP3085353B2 (en) * | 1995-11-13 | 2000-09-04 | 高木産業株式会社 | Bathtub water level control system and water level control method |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP4185138A patent/JPH0632509A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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