JPH0632476A - Automatic paper feeding mechanism - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent a poor conveying and a double feeding of paper sheets at a handling sheet feeding means by providing a main handling member to handle plural paper sheets in one sheet in cooperation with a paper feeding roller, and an auxiliary handling member provided at the upstream side of the main handling member and to limit the number of sheets fed to the main handling member, at the paper feeding part of a handling paper feeding means. CONSTITUTION:The handling part 117 of a handling paper feeding means 107 projects to the downstream side of a bending part 103b, and it has a main handling member 117a to handle plural paper sheets in one sheet in cooperation with a paper feeding roller 107a, and an auxiliary handling member 117b provided at the upstream side of the main handling member 117a, and to limit the number of papers fed to the main handling member 117a. As a result, the paper sheets led in to the leading-in port 103a of a paper sheet conveying passage 103 are limited at a specific number of sheets at the upstream side of a bending 103b, at first, by the auxiliary handling member 117b, and then, conveyed sheet by sheet to the downstream side at the downstream side of the bending 103b by the main handling member 117a. As a result, a poor conveying and a double feeding at the handling paper feeding means 107 can be prevented securely.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は自動給紙機構に関し、よ
り詳細には、ファクシミリやイメージスキャナ等、複数
枚の原稿を一枚ずつ自動的に搬送する自動原稿搬送機構
に最適な自動給紙機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic paper feed mechanism, and more particularly, to an automatic paper feed mechanism, such as a facsimile or an image scanner, which automatically feeds a plurality of originals one by one. Regarding the mechanism.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、主にファクシミリやイメージスキ
ャナの自動原稿搬送機構として、複数の原稿を一枚ずつ
搬送し、画像の読み取りや処理後の押印を施す等の作業
を自動的に行う自動給紙機構が開発され、広く普及して
いる。例えば図１５に示す自動給紙機構1000は、上下に
分割される一対の上部ケーシング1001ａおよび下部ケー
シング1001ｂを備えている。各ケーシング1001ａ、1001
ｂには、対応する各ケーシング1001ａ、1001ｂに対しそ
れぞれ別部材で構成された用紙ガイド板1001ｄ、1002が
配設されており、これら用紙ガイド板1001ｄ、1002間
で、用紙を搬送するための用紙搬送経路1003、用紙搬送
経路1003の上流側に開口する用紙挿入口1004、および下
流側の用紙排出口1005がそれぞれ区画されている。2. Description of the Related Art In recent years, mainly as an automatic document feeding mechanism for facsimiles and image scanners, an automatic document feeding mechanism for automatically feeding a plurality of originals one by one and automatically reading images and imprinting after processing. A paper mechanism has been developed and is widely used. For example, the automatic sheet feeding mechanism 1000 shown in FIG. 15 includes a pair of upper and lower casings 1001a and 1001b that are vertically divided. Each casing 1001a, 1001
In b, paper guide plates 1001d and 1002, which are made of separate members for the corresponding casings 1001a and 1001b, are provided, and the paper guide plates 1001d and 1002 are used to convey paper. A transport path 1003, a sheet insertion port 1004 opening on the upstream side of the sheet transport path 1003, and a downstream sheet discharge port 1005 are respectively partitioned.

【０００３】上記用紙搬送経路1003は、用紙挿入口1004
から挿入された用紙を導入する導入部1003ａと、導入部
1003ａから下方へ屈曲する屈曲部1003ｂと、屈曲部1003
ｂに連続して排出口1005側に延びる処理部1003ｃとによ
り構成されており、上記導入部1003ａは、複数枚の用紙
を挿入可能な幅を備えている。上記用紙搬送経路1003中
には、導入部1003ａに配設された用紙前送り手段1006
と、屈曲部1003ｂに配設された捌き給紙手段1007と、処
理部1003ｃに配設された用紙搬送手段1008、密着形イメ
ージセンサ1009および用紙排出手段1010とが順次配設さ
れている。The paper transport path 1003 has a paper insertion port 1004.
Introducing section 1003a for introducing the sheet inserted from the
A bent portion 1003b bent downward from 1003a and a bent portion 1003
and a processing section 1003c which is continuous with b and extends toward the discharge port 1005, and the introduction section 1003a has a width capable of inserting a plurality of sheets. In the paper conveyance path 1003, the paper advance means 1006 arranged in the introduction section 1003a.
A separation sheet feeding means 1007 arranged in the bent portion 1003b, a sheet conveying means 1008 arranged in the processing section 1003c, a contact image sensor 1009, and a sheet discharging means 1010 are sequentially arranged.

【０００４】用紙前送り手段1006は、導入部1003ａに配
設された用紙を下流側に前送りするためのものであり、
下部ケーシング1001ｂから用紙搬送経路1003の上記導入
部1003ａに臨む前送りローラ1006ａを備えている。前送
りローラ1006ａの上方には、上部ケーシング1001ａから
用紙搬送経路1003の上記導入部1003ａに臨む押さえ部材
1006ｂが対向していると共に、当該対向方向に進退可能
な状態で上部ケーシング1001ａに支持されている。上記
押さえ部材1006ｂは、平らな受圧面ｂ１を備えている。
この平らな受圧面ｂ１には、両端部が上部ケーシング10
01ａに固定されていると共に、用紙搬送方向に概ね直交
する方向に延びる一本の引張ばね部材1006ｃを横架させ
ている。そして、押さえ部材1006ｂは、この一本の引張
ばね部材1006ｃによって前送りローラ1006ａ側に付勢さ
れており、その付勢力によって、前送りローラ1006ａと
の間で当該導入部1003ａに導入された用紙を挟持可能に
構成されている。さらに、その状態で前送りローラ1006
ａを回転させることにより、当該導入部1003ａに導入さ
れた用紙を下流側の屈曲部1003ｂに送るようにしてい
る。The sheet advance means 1006 is for advancing the sheet arranged in the introduction section 1003a to the downstream side,
A front feed roller 1006a is provided from the lower casing 1001b to the introduction portion 1003a of the paper transport path 1003. Above the forward feed roller 1006a, a pressing member that faces the above-mentioned introduction portion 1003a of the paper transport path 1003 from the upper casing 1001a.
1006b are opposed to each other, and are supported by the upper casing 1001a so as to be capable of advancing and retracting in the facing direction. The pressing member 1006b has a flat pressure receiving surface b1.
Both ends of the flat pressure receiving surface b1 are in the upper casing 10.
A single tension spring member 1006c, which is fixed to 01a and extends in a direction substantially orthogonal to the paper transport direction, is horizontally mounted. The pressing member 1006b is urged toward the front feed roller 1006a by this one tension spring member 1006c, and the urging force of the pressing member 1006b causes the paper introduced into the introduction portion 1003a between the front feed roller 1006a and the paper. It is configured to be able to sandwich. Further, in that state, the forward feed roller 1006
By rotating a, the sheet introduced into the introducing section 1003a is sent to the bending section 1003b on the downstream side.

【０００５】屈曲部1003ｂに配設された上記捌き給紙手
段1007は、給紙ローラ1007ａを備えている。給紙ローラ
1007ａは、下部ケーシング1001ｂから用紙搬送経路1003
の上記屈曲部1003ｂに臨んでいる。給紙ローラ1007ａの
上方には、上部ケーシング1001ａから用紙搬送経路1003
の上記屈曲部1003ｂに突出する捌き部材1007ｂが対向し
ている。捌き部材1007ｂは、ばね部材1007ｃによって給
紙ローラ1007ａ側に付勢されている。さらに捌き部材10
07ｂは、用紙を一枚ずつ捌くために、給紙ローラ1007ａ
に突出して用紙を給紙ローラ1007ａとの間で押さえる捌
き部1007ｄと、捌き部1007ｄの間に配設されて上記給紙
ローラ1007ａに対向するパッド1007ｅとを備えており、
この捌き部1007ｄによって導入部1003ａに導入された用
紙の端面を、上端側が上流側に傾くように斜めに捌くと
共に、上記ばね部材1007ｃの付勢力により、最下部にあ
る用紙のみをパッド1007ｅと給紙ローラ1007ａとの間に
挟持するようにしている。そして、その状態で給紙ロー
ラ1007ａを回転させることにより、導入部1003ａからの
用紙の最下部のもののみを屈曲部1003ｂから下流側の処
理部1003ｃに送るようにしている。ここで上記構成で
は、捌き給紙手段1007の捌き部材1007ｂによる捌き方向
を、用紙搬送手段1008による搬送方向に対して交差させ
ているので、多重送りを防止し、最下部の用紙のみを搬
送することが容易になる。The sorting paper feeding means 1007 arranged at the bent portion 1003b is equipped with a paper feeding roller 1007a. Paper feed roller
1007a is a paper feed path 1003 from the lower casing 1001b.
Facing the bent portion 1003b. Above the paper feed roller 1007a, the paper transport path 1003 from the upper casing 1001a.
A separating member 1007b protruding from the bent portion 1003b is opposed. The separating member 1007b is biased toward the paper feed roller 1007a by a spring member 1007c. Further separating member 10
07b is a paper feed roller 1007a for separating the sheets one by one.
A separating section 1007d that protrudes to press the sheet between the sheet feeding roller 1007a and a pad 1007e that is disposed between the separating section 1007d and faces the sheet feeding roller 1007a.
The end surface of the sheet introduced into the introduction section 1003a by the separating section 1007d is slanted so that the upper end side inclines toward the upstream side, and only the lowermost sheet is supplied to the pad 1007e by the biasing force of the spring member 1007c. It is configured to be sandwiched between the paper roller 1007a. Then, by rotating the sheet feeding roller 1007a in this state, only the lowermost sheet from the introducing section 1003a is sent from the bending section 1003b to the processing section 1003c on the downstream side. Here, in the above configuration, the sorting direction of the sorting member 1007b of the sorting sheet feeding unit 1007 intersects the transporting direction of the sheet transporting unit 1008, so multiple feeding is prevented and only the lowermost sheet is transported. It will be easier.

【０００６】処理部1003ｃに配設された用紙搬送手段10
08は、捌き給紙手段1007によって一枚ずつ捌かれた用紙
を画像密着形イメージセンサ1009側へ搬送するためのも
のであり、上部ケーシング1001ａに配設された従動ロー
ラ1008ａと、下部ケーシング1001ｂに配設された駆動ロ
ーラ1008ｂとを備えている。駆動ローラ1008ｂは、給紙
ローラ1007ａよりも速い円周速度で回転駆動できるよう
に設定されており、これによって用紙の連なり搬送を防
止している。A sheet conveying means 10 disposed in the processing section 1003c
Reference numeral 08 is for conveying the sheets separated one by one by the separation sheet feeding means 1007 to the image contact type image sensor 1009 side, and is provided to the driven roller 1008a arranged in the upper casing 1001a and the lower casing 1001b. The driving roller 1008b is provided. The drive roller 1008b is set so as to be rotationally driven at a higher circumferential speed than the paper feed roller 1007a, thereby preventing continuous conveyance of the paper.

【０００７】上記密着形イメージセンサ1009は、搬送さ
れた用紙の二次元情報である画像を画素毎に分解走査す
るためのものであり、密着形イメージセンサ本体1009ａ
を備えている。密着形イメージセンサ本体1009ａは、下
部ケーシング1001ｂにフレーム1009ｂを介してボルト10
09ｃにより固定されており、処理部1003ｃに臨むコンタ
クトガラス1009ｄを備えている。ここで従来の装置にお
けるコンタクトガラス1009ｄは、僅かながら用紙ガイド
板1002の上面よりも上方へ突出しているので、用紙の搬
送移動時に用紙がコンタクトガラス1009ｄに引っ掛から
ないようにするために、上流側の端面が斜めにカットさ
れたカット面1009ｅを備えている。The contact-type image sensor 1009 is for disassembling and scanning the image, which is the two-dimensional information of the conveyed sheet, pixel by pixel, and the contact-type image sensor body 1009a.
Is equipped with. The contact type image sensor main body 1009a includes a lower casing 1001b, a frame 1009b and a bolt 10
The contact glass 1009d is fixed by 09c and faces the processing unit 1003c. Here, since the contact glass 1009d in the conventional apparatus slightly protrudes above the upper surface of the paper guide plate 1002, in order to prevent the paper from being caught by the contact glass 1009d during the transportation of the paper, the upstream side It has a cut surface 1009e whose end surface is cut obliquely.

【０００８】上記用紙排出手段1010は、密着形イメージ
センサ本体1009ａによって読み取り処理された用紙を用
紙排出口1005に排出するためのものであり、上部ケーシ
ング1001ａに装着された従動ローラ1010ａと、下部ケー
シング1001ｂに装着された駆動ローラ1010ｂとにより構
成されている。The paper discharging means 1010 is for discharging the paper read and processed by the contact type image sensor main body 1009a to the paper discharging port 1005, and includes a driven roller 1010a mounted on the upper casing 1001a and a lower casing. It is composed of a driving roller 1010b mounted on 1001b.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】このように図１５に示
す上記従来の構成においては、多重送りを防止し、最下
部の用紙のみを搬送するために、捌き部材1007ｂの捌き
部1007ｄが、給紙ローラ1007ａに対して突出することに
より、用紙を給紙ローラ1007ａとの間で押さえるように
しているので、用紙を一枚ずつ捌くために、当該捌き給
紙手段1007の捌き部1007ｄの形状を特定することが極め
て困難であるという問題があった。As described above, in the above-described conventional structure shown in FIG. 15, the separating section 1007d of the separating member 1007b is provided with a feeding unit in order to prevent multiple feeding and convey only the lowermost sheet. Since the paper is pressed between the paper feed roller 1007a and the paper roller 1007a by projecting, the shape of the separation portion 1007d of the separation paper feeding means 1007 is changed in order to separate the paper one by one. There was a problem that it was extremely difficult to identify.

【００１０】より詳細に説明すると、捌き部1007ｄが給
紙ローラ1007ａ側に突出し過ぎている場合には、用紙が
両者の間に入れなくなり、搬送不良が発生するという問
題があり、突出量が小さ過ぎる場合には、複数枚の用紙
を挟み込んでしまい、多重送りが発生するという不具合
があったのである。本発明は上記不具合に鑑みてなされ
たものであり、捌き給紙手段での搬送不良や用紙の多重
送りを確実に防止することのできる自動給紙機構を提供
することを目的としている。More specifically, if the separation section 1007d is projected too far toward the paper feed roller 1007a, there is a problem that the paper cannot be inserted between the two and conveyance failure occurs. If it passes, there is a problem that a plurality of sheets are sandwiched and multiple feeding occurs. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an automatic paper feeding mechanism capable of reliably preventing a conveyance failure in a loose paper feeding unit and multiple feeding of paper.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の自動給紙機構は、用紙搬送経路に臨む給紙ロ
ーラ、給紙ローラに搬送されるべき用紙の端面を斜めに
捌く捌き部を含み、用紙搬送経路に導入された用紙を捌
いて一枚ずつ給紙する捌き給紙手段とを備え、上記捌き
給紙手段の捌き部は、給紙ローラと協働して複数枚の用
紙を一枚に捌く主捌き部と、主捌き部の上流側に配設さ
れ、主捌き部へ供給される用紙の枚数を制限する副捌き
部とを備えていることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, an automatic paper feeding mechanism of the present invention separates a paper feeding roller facing a paper transportation path and an end surface of a paper to be transported to the paper feeding roller obliquely. And a separating sheet feeding means for separating the sheets introduced into the sheet conveying path and feeding the sheets one by one, and the separating section of the separating sheet feeding means cooperates with a sheet feeding roller to form a plurality of sheets. It is characterized in that it is provided with a main separating section for separating sheets into one sheet and a sub separating section arranged upstream of the main separating section for limiting the number of sheets supplied to the main separating section.

【００１２】[0012]

【作用】上記構成からなる自動給紙機構によれば、捌き
給紙手段の捌き部が、給紙ローラと協働して複数枚の用
紙を一枚に捌く主捌き部と、主捌き部の上流側に配設さ
れ、主捌き部へ供給される用紙の枚数を制限する副捌き
部とを備えているので、用紙搬送経路に導入された用紙
は、先ず副捌き部によって所定の枚数に制限され、その
後、主捌き部によって一枚ずつ下流側に搬送される。According to the automatic paper feed mechanism having the above-described structure, the separation unit of the separation paper feed unit cooperates with the paper supply roller to separate a plurality of sheets into one sheet, and the main separation unit. Since it is provided on the upstream side and has a sub-sorting section that limits the number of sheets fed to the main sorting section, the number of sheets introduced into the sheet transport path is limited to a predetermined number by the sub-sorting section. Then, the sheets are conveyed one by one to the downstream side by the main handling section.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ま
しい実施例について詳述する。図２は本発明の自動給紙
機構１００を採用したファクシミリ１０の外観図であ
り、図３は上記ファクシミリ１０の断面概略図である。
これらの図を参照して、上記ファクシミリ１０は、上ハ
ウジング１１ａ、上ハウジング１１ａを支軸Ｐ１を介し
て軸支する下ハウジング１１ｂ、上ハウジング１１ａを
開放する方向に付勢するばね部材１１ｃを含む本体１１
と、本体１１に装着される電話機１２と、電話機１２に
接続されて信号を変調または復調するモデム１３と、モ
デム１３に接続される受送信制御部を含み、且つ光学的
に変換された画像情報を伝送する光学系１４と、転写紙
カセット１５ａ、感光体ドラム１５ｂ、現像装置１５
ｃ、帯電チャージャ１５ｄ、転写チャージャ１５ｅ、剥
離チャージャ１５ｆ、クリーニング装置１５ｇ、定着装
置１５ｈ、排紙トレイ１５ｉ等を含み、光学系１４によ
って光学的情報に変換された画像を転写紙に記録する記
録手段１５と、光学系１４の上記制御部に送信情報を伝
送する送信手段１６とを備えている。そして、一般的な
ファクシミリ１０と同様に、受信過程においては、電話
機１２を介して送信先のファクシミリから画像情報を受
信して光学系１４によりこれを復調し、さらに複号化し
た後、記録手段１５によってその画像情報を記録すると
共に、送信過程においては、上記送信手段１６によって
用紙の画像情報を電気信号に変換し、さらに符号化した
後、伝送信号に変調して受信先のファクシミリに送信で
きるように構成されている。なお本実施例のファクシミ
リ１０においては、送信手段１６からの伝送信号を記録
手段１５に伝送することにより、用紙のハードコピーを
とることもできるように設定されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. 2 is an external view of a facsimile 10 that employs the automatic paper feed mechanism 100 of the present invention, and FIG. 3 is a schematic sectional view of the facsimile 10.
With reference to these drawings, the facsimile 10 includes an upper housing 11a, a lower housing 11b that pivotally supports the upper housing 11a via a support shaft P1, and a spring member 11c that biases the upper housing 11a in the opening direction. Body 11
An image information that is optically converted, including a telephone 12 attached to the main body 11, a modem 13 connected to the telephone 12 to modulate or demodulate a signal, and a transmission / reception control unit connected to the modem 13. Optical system 14 for transmitting light, transfer paper cassette 15a, photoconductor drum 15b, developing device 15
Recording means for recording the image converted into optical information by the optical system 14 on the transfer paper, including c, a charging charger 15d, a transfer charger 15e, a peeling charger 15f, a cleaning device 15g, a fixing device 15h, a paper discharge tray 15i and the like. 15 and a transmission means 16 for transmitting transmission information to the control section of the optical system 14. Then, like the general facsimile 10, in the receiving process, the image information is received from the destination facsimile via the telephone 12, demodulated by the optical system 14, further decoded, and then the recording means. The image information is recorded by 15 and, in the transmitting process, the image information on the paper is converted into an electric signal by the transmitting means 16, further encoded, and then modulated into a transmission signal, which can be transmitted to a facsimile of a receiving end. Is configured. The facsimile 10 of this embodiment is set so that a hard copy of a sheet can be obtained by transmitting the transmission signal from the transmission means 16 to the recording means 15.

【００１４】本発明に係る自動給紙機構１００は、上記
送信手段１６の主要部を構成している。この自動給紙機
構１００は、上記本体１１の上ハウジング１１ａに装着
されるケーシング１０１と、ケーシング１０１内に配設
される用紙ガイド板１０２と、用紙ガイド板１０２によ
り一部が区画される用紙搬送経路１０３と、用紙搬送経
路１０３の上流端部に形成される用紙挿入口１０４と、
用紙搬送経路１０３の下流端部に形成される用紙排出口
１０５とを備えている。The automatic sheet feeding mechanism 100 according to the present invention constitutes a main part of the transmitting means 16. The automatic paper feed mechanism 100 includes a casing 101 mounted on the upper housing 11a of the main body 11, a paper guide plate 102 arranged in the casing 101, and a paper transport part of which is partitioned by the paper guide plate 102. A path 103, a paper insertion opening 104 formed at the upstream end of the paper conveyance path 103,
A sheet discharge port 105 formed at the downstream end of the sheet conveyance path 103 is provided.

【００１５】上記用紙搬送経路１０３は、用紙挿入口１
０４から挿入された用紙を導入する導入部１０３ａと、
導入部１０３ａから下方へ屈曲する屈曲部１０３ｂと、
屈曲部１０３ｂに連続して排出口１０５側に延びる処理
部１０３ｃとにより構成されており、導入部１０３ａに
は用紙前送り手段１０６が、屈曲部１０３ｂには捌き給
紙手段１０７が、処理部１０３ｃには用紙搬送手段１０
８、用紙密着形イメージセンサ１０９、および用紙排出
手段１１０がそれぞれ用紙搬送方向Ｋに沿って順次配設
されている。The sheet conveying path 103 has a sheet insertion opening 1
Introduction section 103a for introducing the sheet inserted from 04,
A bent portion 103b bent downward from the introduction portion 103a,
It comprises a processing section 103c which is continuous with the bent section 103b and extends toward the discharge port 105 side. The sheet feeding section 106 is provided in the introduction section 103a, the sorting sheet feeding section 107 is provided in the bent section 103b, and the processing section 103c. The paper transport means 10
8, a paper contact type image sensor 109, and a paper discharge means 110 are sequentially arranged along the paper conveyance direction K.

【００１６】図４を参照して、上記ケーシング１０１
は、用紙搬送経路１０３の上部を区画する上部ケーシン
グ１０１ａと、上記用紙搬送経路１０３を開放可能な状
態で上記上部ケーシング１０１を支持する下部ケーシン
グ１０１ｂと、上記上部ケーシング１０１ａの上部に配
設される外装パネル１０１ｃとを備えている。図４およ
び図５を参照して、上部ケーシング１０１ａは、樹脂製
の用紙ガイド板１０１ｄと、用紙ガイド板１０１ｄの両
側部に延設された一対の側板部１０１ｅとを備えてい
る。Referring to FIG. 4, the casing 101 is
Is disposed above the upper casing 101a, and an upper casing 101a for partitioning the upper portion of the sheet conveying path 103, a lower casing 101b for supporting the upper casing 101 in a state where the sheet conveying path 103 can be opened. The exterior panel 101c is provided. 4 and 5, the upper casing 101a includes a paper guide plate 101d made of resin and a pair of side plate portions 101e extending on both sides of the paper guide plate 101d.

【００１７】上記用紙ガイド板１０１ｄは、上記用紙搬
送経路１０３、用紙挿入口１０４、および用紙排出口１
０５（図３参照）の上部を区画するものであり、用紙前
送り手段１０６、捌き給紙手段１０７、用紙搬送手段１
０８、用紙密着形イメージセンサ１０９、および用紙排
出手段１１０の上部側機能部品を下方の用紙搬送経路１
０３に臨ませるための開口Ｐ６ａ、Ｐ７ａ、Ｐ８ａ、Ｐ
９ａ、Ｐ１０ａを備えている。また用紙搬送手段１０８
の開口Ｐ８の下流側近傍には、センサＳ１（図５のみ図
示）を装着するための装着孔ＰＳ１が穿設されている。
さらに各開口Ｐ６ａ、Ｐ７ａ、Ｐ８ａ、およびＰ１０ａ
の両端部には、対応する機能部品を着脱可能に支持する
ための支持部材Ｓ６ａ、Ｓ７ａ、Ｓ８ａ、Ｓ１０ａが立
設されている。用紙ガイド板１０１ｄの裏面には、搬送
される用紙の上面をガイドするために用紙搬送方向Ｋに
延びる多数のリブ１０１ｆが垂設されている。The paper guide plate 101d includes the paper transport path 103, the paper insertion opening 104, and the paper ejection opening 1
05 (see FIG. 3) is divided into upper parts, and a paper advance means 106, a separation paper feed means 107, and a paper conveyance means 1
08, the paper contact type image sensor 109, and the functional parts on the upper side of the paper ejecting means 110 below the paper transport path 1.
Apertures P6a, P7a, P8a, P for facing 03.
9a and P10a. Further, the paper transport means 108
A mounting hole PS1 for mounting the sensor S1 (only shown in FIG. 5) is provided near the downstream side of the opening P8.
Further, each opening P6a, P7a, P8a, and P10a
Supporting members S6a, S7a, S8a, and S10a for detachably supporting the corresponding functional components are erected at both ends of the. On the back surface of the sheet guide plate 101d, a large number of ribs 101f extending in the sheet transport direction K are vertically provided to guide the upper surface of the sheet to be transported.

【００１８】上記各側板部１０１ｅは、用紙搬送経路１
０３の上流側にフック係止部材１０１ｇを備えていると
共に、下流側に、支軸ボルト１０１ｈを挿通するための
挿通孔１０１ｉを備えている。図４および図６を参照し
て、上記下部ケーシング１０１ｂは、上記上部ケーシン
グ１０１ａの側板部１０１ｅに対し両外側から対向する
側板部１０１ｊと、図外の底板部を備えている。Each of the side plate portions 101e has a sheet conveying path 1
The hook locking member 101g is provided on the upstream side of 03, and the insertion hole 101i for inserting the spindle bolt 101h is provided on the downstream side. 4 and 6, the lower casing 101b includes side plate portions 101j facing the side plate portion 101e of the upper casing 101a from both outsides, and a bottom plate portion (not shown).

【００１９】上記側板１０１ｊには、上部ケーシング１
０１ａの側板部１０１ｅに設けられた挿通孔１０１ｉに
対応する挿通孔１０１ｋと、用紙排出口１０５に装着さ
れる排紙トレイ１０５ａ（図２、図３参照）を着脱する
ための装着孔１０１Ｌが設けられている。さらに側板部
１０１ｊの用紙搬送方向Ｋ上流側内面は、上記上部ケー
シング１０１ａのフック係止部材１０１ｇを係止させる
ためのフック部材１０１ｍが固定されている。したがっ
て本実施例においては、支軸ボルト１０１ｈによって両
ケーシング１０１ａ、１０１ｂを連結すると共に、フッ
ク部材１０１ｍにフック係止部材１０１ｇを係止させる
ことにより、内部に用紙搬送経路１０３を有し、且つこ
の用紙搬送経路１０３に突出する機能部品を内部に収容
するケーシング１０１を構成することができると共に、
フック係止部材１０１ｇをフック部材１０１ｍから外し
て、上部ケーシング１０１ａを図３において反時計周り
方向に回動させることにより、上記用紙搬送経路１０３
を開放することができる。The side casing 101j has an upper casing 1
An insertion hole 101k corresponding to the insertion hole 101i provided in the side plate portion 101e of 01a and a mounting hole 101L for attaching and detaching the paper discharge tray 105a (see FIGS. 2 and 3) mounted in the paper discharge port 105 are provided. Has been. Further, a hook member 101m for locking the hook locking member 101g of the upper casing 101a is fixed to the inner surface of the side plate portion 101j on the upstream side in the sheet transport direction K. Therefore, in this embodiment, both casings 101a and 101b are connected by the support shaft bolt 101h, and the hook locking member 101g is locked to the hook member 101m, so that the paper transport path 103 is provided inside. It is possible to configure the casing 101 that internally accommodates the functional components that project into the paper transport path 103, and
By removing the hook locking member 101g from the hook member 101m and rotating the upper casing 101a counterclockwise in FIG.
Can be opened.

【００２０】図４を参照して、上記外装パネル１０１ｃ
は、上部ケーシング１０１ａの上部に配設されて、上部
ケーシング１０１ａの外装を施すためのものであり、そ
の上面には、電話機１２と電気的に接続された操作パネ
ル部１０１ｎが形成されている。図４および図６を参照
して、上記下部ケーシング１０１ｂの上部には、上記上
部ケーシングのリブ１０１ｆに対向して上記用紙搬送経
路１０３、用紙挿入口１０４、および用紙排出口１０５
の下部を区画し、且つ搬送される用紙の下面を案内する
用紙ガイド板１０２が配設されている。Referring to FIG. 4, the exterior panel 101c.
Is disposed above the upper casing 101a to cover the upper casing 101a, and an operation panel portion 101n electrically connected to the telephone 12 is formed on the upper surface thereof. 4 and 6, at the upper part of the lower casing 101b, facing the rib 101f of the upper casing, the paper transport path 103, the paper insertion port 104, and the paper ejection port 105.
A sheet guide plate 102 that partitions the lower part of the sheet and guides the lower surface of the sheet to be conveyed is provided.

【００２１】このように、本実施例における上記用紙ガ
イド板１０１ｄ、１０２は、周知の樹脂成形法により、
それぞれ対応する上部ケーシング１０１ａ、下部ケーシ
ング１０１ｂと一体成形している。したがって本実施例
においては、従来存在していた各用紙ガイド板１０１
ｄ、１０２と対応する各上部ケーシング１０１ａおよび
下部ケーシング１０１ｂに対する組立精度の影響を排除
できるので、用紙搬送経路１０３内に突出する機能部品
の用紙ガイド板１０２に対する位置決め精度は、専ら上
部ケーシング１０１ａ、下部ケーシング１０１ｂの成形
時における加工精度および上部ケーシング１０１ａ、下
部ケーシング１０１ｂに対する各機能部品の組立精度の
みによって決定される。これにより、機能部品の経路内
の突出量のばらつきが少なくなる。したがって本実施例
によれば、用紙搬送経路１０３内への各機能部品の突出
量を精度よく設定でき、もって異音の発生や用紙の搬送
遅れを防止することができる。また用紙搬送経路１０３
を区画する各用紙ガイド板１０１ｄ、１０２をそれぞれ
上部ケーシング１０１ａ、下部ケーシング１０１ｂと一
体に形成することにより、部品点数や組立工数を低減
し、もって製造コストを低くすることができるという利
点もある。As described above, the paper guide plates 101d and 102 in this embodiment are formed by the well-known resin molding method.
They are integrally molded with the corresponding upper casing 101a and lower casing 101b. Therefore, in the present embodiment, each sheet guide plate 101 that has existed in the past is present.
Since the influence of the assembling accuracy on the upper casing 101a and the lower casing 101b corresponding to d and 102 can be eliminated, the positioning accuracy of the functional parts projecting into the paper transport path 103 with respect to the paper guide plate 102 is determined by the upper casing 101a and the lower casing. It is determined only by the processing accuracy at the time of molding the casing 101b and the assembly accuracy of each functional component with respect to the upper casing 101a and the lower casing 101b. This reduces variations in the amount of protrusion of the functional component in the path. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to accurately set the amount of protrusion of each functional component into the paper transport path 103, thereby preventing the generation of abnormal noise and the delay of paper transport. Also, the paper transport path 103
By integrally forming the paper guide plates 101d and 102 for partitioning the sheet with the upper casing 101a and the lower casing 101b, respectively, there is an advantage that the number of parts and the number of assembling steps can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

【００２２】図６を参照して、上記用紙ガイド板１０２
についてさらに詳述すると、この用紙ガイド板１０２
は、用紙前送り手段１０６、捌き給紙手段１０７、用紙
搬送手段１０８、用紙密着形イメージセンサ１０９、お
よび用紙排出手段１１０の下部側機能部品を上方の用紙
搬送経路１０３に臨ませるための開口Ｐ６ｂ、Ｐ７ｂ、
Ｐ８ｂ、Ｐ９ｂ、Ｐ１０ｂを備えている。また用紙前送
り手段１０６の開口Ｐ６の下流側近傍には、センサＳ２
（図６のみ図示）を装着するための装着孔ＰＳ２が穿設
されている。Referring to FIG. 6, the paper guide plate 102 described above.
The paper guide plate 102 will be described in more detail.
Is an opening P6b for exposing the lower-side functional components of the sheet feed unit 106, the separation sheet feed unit 107, the sheet conveyance unit 108, the sheet contact type image sensor 109, and the sheet ejection unit 110 to the upper sheet conveyance path 103. , P7b,
It has P8b, P9b, and P10b. The sensor S2 is provided near the downstream side of the opening P6 of the sheet feeding unit 106.
A mounting hole PS2 for mounting (only shown in FIG. 6) is provided.

【００２３】次に図５および図６を参照して、上記用紙
ガイド板１０２の下流端部には、上記排紙トレイ１０５
ａへ用紙を搬送する用紙排出手段１１０が配設されてい
る。用紙排出手段１１０は、従来品と同様に、密着形イ
メージセンサ１０９ａによって読み取り処理された用紙
を用紙排出口１０５の排出トレイ１０５ａに排出するた
めのものであり、上部ケーシング１０１ａの支持部材Ｓ
１０ａに軸支された従動ローラ１１０ａと、下部ケーシ
ング１０１ｂに装着された駆動ローラ１１０ｂとにより
構成されている。Next, referring to FIGS. 5 and 6, the paper discharge tray 105 is provided at the downstream end of the paper guide plate 102.
A sheet discharging unit 110 that conveys a sheet to a is provided. The paper discharge means 110 is for discharging the paper read by the contact image sensor 109a to the discharge tray 105a of the paper discharge port 105, like the conventional product, and supports the support member S of the upper casing 101a.
The driven roller 110a is rotatably supported by 10a and the driving roller 110b is mounted on the lower casing 101b.

【００２４】図７を参照して、上記用紙ガイド板１０２
の、上記用紙排出手段１１０よりも上流側には、密着形
イメージセンサ１０９が配設されている。この密着形イ
メージセンサ１０９は、用紙ガイド板１０２の開口Ｐ９
ｂに連続して、上記密着形のイメージセンサ１０９を収
容するための空間を有する収容部１０２ｃ内に収容され
ている。この収容部１０２ｃは、用紙ガイド板１０２と
一体に形成された、底面部１０２ｆおよび一対の側壁部
１０２ｇからなる断面Ｕ字形形状の部分によって、区画
されている。Referring to FIG. 7, the paper guide plate 102 described above.
A contact type image sensor 109 is arranged on the upstream side of the paper discharge means 110. The contact image sensor 109 has an opening P9 of the paper guide plate 102.
In succession to b, it is housed in a housing portion 102c having a space for housing the contact-type image sensor 109. The accommodating portion 102c is partitioned by a U-shaped section that is integrally formed with the paper guide plate 102 and that includes a bottom surface portion 102f and a pair of side wall portions 102g.

【００２５】イメージセンサ１０９は、搬送される用紙
の下面に密接して、用紙を読みとるものである。イメー
ジセンサ１０９は、長尺の直方体からなるイメージセン
サ本体１０９ａと、このイメージセンサ本体１０９ａの
長手方向の両端部を挟み込んだ一対の板状の固定部１０
９ｂ、１０９ｃと、イメージセンサ本体１０９ａの上面
に固定され、用紙の下面に密接される板状のコンタクト
ガラス１０９ｄとを備えている。上記固定部１０９ｂ、
１０９ｃの断面形状は、イメージセンサ本体１０９ａの
断面形状よりもやや大きくされている。The image sensor 109 reads the sheet in close contact with the lower surface of the conveyed sheet. The image sensor 109 includes an image sensor main body 109a made of a long rectangular parallelepiped and a pair of plate-shaped fixing portions 10 sandwiching both ends in the longitudinal direction of the image sensor main body 109a.
9b and 109c, and a plate-shaped contact glass 109d fixed to the upper surface of the image sensor body 109a and brought into close contact with the lower surface of the paper. The fixed portion 109b,
The cross-sectional shape of 109c is slightly larger than the cross-sectional shape of the image sensor main body 109a.

【００２６】開口Ｐ９ｂの、搬送方向Ｋの上流側の縁部
には、図７に示すように矩形の凹部１０２ｂが形成さ
れ、この凹部１０２ｂに、図９に示すようにルミラー１
２０の一部が貼りつけられている。このルミラー１２０
は、イメージセンサ１０９のコンタクトガラス１０９ｄ
の搬送方向上流側の上縁部に用紙が衝突することを回避
するために、コンタクトガラス１０９ｄの上端面の搬送
方向上流側部分１０９ｇと上記凹部１０２ｂとに跨がっ
た状態で、イメージセンサ１０９の搬送方向上流側から
コンタクトガラス１０９ｄの上面部に用紙を案内する。
ルミラー１２０の上記凹部１０２ｂへの固定は、ルミラ
ー１２０自身の搬送方向上流側の縁部１２０ａと用紙と
の衝突を回避できる高さ（この場合、同一高さ）になる
ようになされている。As shown in FIG. 7, a rectangular recess 102b is formed at an edge of the opening P9b on the upstream side in the transport direction K. In this recess 102b, the lumirror 1 is formed as shown in FIG.
A part of 20 is attached. This Lumirror 120
Is the contact glass 109d of the image sensor 109.
In order to prevent the paper from colliding with the upper edge portion on the upstream side in the transport direction of the image sensor 109, the image sensor 109 extends over the upstream side portion 109g in the transport direction on the upper end surface of the contact glass 109d and the recess 102b. The sheet is guided from the upstream side in the transport direction of the sheet to the upper surface of the contact glass 109d.
The lumirror 120 is fixed to the recess 102b at a height (in this case, the same height) that can avoid a collision between the edge 120a of the lumirror 120 itself on the upstream side in the transport direction and the sheet.

【００２７】このように、用紙の、イメージセンサ１０
９のコンタクトガラス１０９ｄへの衝突を防止するルミ
ラー１２０を、用紙ガイド板１０２側に固定したので、
当該ルミラー１２０を上方に折り曲げることにより、イ
メージセンサ１０９のみを交換することができる。した
がって、イメージセンサ１０９のメンテナンス作業が容
易である。また、コンタクトガラス１０９ｄの端面を斜
めにカットする従来の場合のように、製造コストが高く
なることがない。さらに、ルミラー１２０がイメージセ
ンサ１０９に貼りつけられてイメージセンサ１０９とル
ミラー１２０を同時に交換する場合と比較して、メンテ
ナンスコストを安くすることができる。In this way, the image sensor 10 of the paper is
Since the lumirror 120 for preventing the collision of 9 with the contact glass 109d is fixed to the paper guide plate 102 side,
By bending the lumirror 120 upward, only the image sensor 109 can be replaced. Therefore, maintenance work of the image sensor 109 is easy. Further, unlike the conventional case in which the end surface of the contact glass 109d is obliquely cut, the manufacturing cost does not increase. Further, the maintenance cost can be reduced as compared with the case where the lumirror 120 is attached to the image sensor 109 and the image sensor 109 and the lumirror 120 are simultaneously replaced.

【００２８】図７を参照して、開口Ｐ９ｂの大きさは、
当該開口Ｐ９ｂを通してイメージセンサ１０９を用紙ガ
イド板１０２の上方から収容部１０２ｃに出し入れする
ことのできる大きさに設定されている。また、開口Ｐ９
ｂおよび収容部１０２ｃを上方から見ると、イメージセ
ンサ１０９の両端の固定部１０９ｂ、１０９ｃを通過さ
せまたは収容させる部分１０２ｈ、１０２ｉ（長手方向
の両端側部分）は、固定部１０９ｂ、１０９ｃの幅に略
一致させてあり、他の部分よりも広く設定されている。
これにより、収容部１０２ｃに収容されたイメージセン
サ１０９の幅方向の位置決めが行えるようにしてある。Referring to FIG. 7, the size of the opening P9b is
The size is set so that the image sensor 109 can be inserted into and taken out of the storage portion 102c from above the paper guide plate 102 through the opening P9b. Also, the opening P9
When b and the housing portion 102c are viewed from above, the portions 102h and 102i (the end portions in the longitudinal direction) through which the fixed portions 109b and 109c at both ends of the image sensor 109 pass or are housed have the width of the fixed portions 109b and 109c. It is almost matched and is set wider than other parts.
Thereby, the image sensor 109 housed in the housing portion 102c can be positioned in the width direction.

【００２９】また、開口Ｐ９ｂの、長手方向の両端部に
は、開口Ｐ９ｂを通して収容部１０２ｃに収容されたイ
メージセンサ１０９を、図１０および図１１に示すよう
に高さ方向および長手方向に位置決めした状態にロック
するための一対のロック手段としての、剛性片１０２ｄ
および弾性片１０２ｅが、それぞれ配置されている。剛
性片１０２ｄは、用紙ガイド板１０２の上面１０２ａに
一体に形成された平板状の突片であり、開口縁部から開
口Ｐ９ｂの上方へ突出している。剛性片１０２ｄの収容
部１０２ｃに臨む位置には、収容部１０２ｃに収容され
たイメージセンサ１０９の、固定部１０９ｂの上縁部１
０９ｅに当接して、これを長手方向および高さ方向に位
置決めする段部１０２ｊが形成されている。At both ends of the opening P9b in the longitudinal direction, the image sensor 109 accommodated in the accommodating portion 102c through the opening P9b is positioned in the height direction and the longitudinal direction as shown in FIGS. Rigid piece 102d as a pair of locking means for locking in the state
And elastic pieces 102e are arranged respectively. The rigid piece 102d is a flat plate-shaped protruding piece integrally formed on the upper surface 102a of the paper guide plate 102, and projects from the opening edge portion to above the opening P9b. At the position of the rigid piece 102d facing the housing portion 102c, the upper edge portion 1 of the fixed portion 109b of the image sensor 109 housed in the housing portion 102c.
A step portion 102j is formed so as to abut the 09e and position it in the longitudinal direction and the height direction.

【００３０】図８および図１０を参照して、弾性片１０
２ｅは、収容部１０２ｃの底部１０２ｆから立ち上がる
ように一体に形成されており、下端部を中心にして、収
容部１０２ｃの長手方向に沿って弾性的に屈曲できるよ
うになっている。弾性片１０２ｅの上端部には、外方へ
傾斜した、弾性片１０２ｅを外方（ロックを解除する方
向）へ撓ませるための指掛け部１０２ｋが設けられてい
る。また、弾性片１０２ｅは、この指掛け部１０２ｋの
下部に連続し且つ指掛け部１０２ｋと逆向きに傾斜され
た係合部１０２ｍを有している。この係合部１０２ｍ
は、収容されたイメージセンサ１０９の、固定部１０９
ｃの上縁部１０９ｆと係合される。Referring to FIGS. 8 and 10, the elastic piece 10
2e is integrally formed so as to stand up from the bottom portion 102f of the accommodating portion 102c, and is elastically bendable along the longitudinal direction of the accommodating portion 102c with the lower end portion as the center. The upper end of the elastic piece 102e is provided with a finger hook portion 102k that is inclined outward and is used to bend the elastic piece 102e outward (to unlock). Further, the elastic piece 102e has an engaging portion 102m which is continuous with the lower portion of the finger hanging portion 102k and which is inclined in the opposite direction to the finger hanging portion 102k. This engaging part 102m
Is the fixed portion 109 of the housed image sensor 109.
It is engaged with the upper edge 109f of c.

【００３１】弾性片１０２ｅの弾性反発力は、その傾斜
された係合部１０２ｍを介して、イメージセンサ１０９
の固定部１０９ｃを、長手方向におよび下方の両方向に
押す力として作用する。上記下方への力は、固定部１０
９ｃを底面部１０２ｆに押し付けるように働き、これに
より、当該固定部１０９ｃは高さ方向に位置決めされ、
この位置決め状態が保持される。そして、上記長手方向
への力は、イメージセンサ１０９の固定部１０９ｂを、
剛性片１０９の段部１０２ｊに押し当てるように働き、
これにより、上記イメージセンサ１０９は、長手方向に
位置決めされ、この位置決め状態が保持される。The elastic repulsive force of the elastic piece 102e is transmitted to the image sensor 109 through the inclined engaging portion 102m.
It acts as a force for pushing the fixing portion 109c of the above in both the longitudinal direction and the downward direction. The downward force is applied to the fixed portion 10
9c is pressed against the bottom surface portion 102f, whereby the fixing portion 109c is positioned in the height direction,
This positioning state is maintained. Then, the force in the longitudinal direction acts on the fixing portion 109b of the image sensor 109,
It works to press against the step 102j of the rigid piece 109,
As a result, the image sensor 109 is positioned in the longitudinal direction, and this positioned state is maintained.

【００３２】イメージセンサ１０９を、開口Ｐ９ｂを通
して収容部１０２ｃに収容する際には、イメージセンサ
１０９を、一方の固定部１０９ｂ側が低くなるように傾
けた状態で、固定部１０９ｂを剛性片１０２ｄの下方へ
潜り込ませた後、他方の固定部１０９ｃを、弾性片１０
２ｅの指掛け部１０２ｋに沿わせて、弾性片１０２ｅを
外方へ変形させつつ固定部１０９ｃを底面部１０２ｆに
当接するまで押し下げる。そして、イメージセンサ１０
９は、剛性片１０２ｄおよび弾性片１０２ｅによって上
記のようにロックされる。また、イメージセンサ１０９
を収容部１０２ｃから取り出す際には、弾性片１０２ｅ
を押し拡げてロックを解除し、上記収容の場合と逆の工
程で、取り出し作業を行う。When the image sensor 109 is housed in the housing portion 102c through the opening P9b, the image sensor 109 is tilted so that one fixing portion 109b side becomes lower, and the fixing portion 109b is located below the rigid piece 102d. After submerging into the elastic piece 10
The elastic piece 102e is deformed outward along the finger hook 102k of 2e, and the fixing portion 109c is pushed down until it abuts the bottom surface portion 102f. Then, the image sensor 10
9 is locked as described above by the rigid piece 102d and the elastic piece 102e. In addition, the image sensor 109
When taking out the container 102c, the elastic piece 102e
Push to open to unlock, and perform the removal work in the reverse process of the above case.

【００３３】このように、イメージセンサ１０９は、用
紙ガイド板１０２の上方から開口Ｐ９ｂを通して収容部
１０２ｃに出し入れされるので、従来のように用紙ガイ
ド板１０２を取り外したりすることなく、イメージセン
サ１０９の着脱作業を行うことができる。したがって、
イメージセンサ１０９のメンテナンス作業が簡単であ
る。また、収容部１０２ｃに収容されたイメージセンサ
１０９を所定の位置にロックすることができるので、着
脱が容易であるにもかかわらず、取付け精度が良い。As described above, since the image sensor 109 is put in and taken out of the accommodating portion 102c through the opening P9b from above the paper guide plate 102, the image sensor 109 can be installed without removing the paper guide plate 102 as in the conventional case. Can be attached and detached. Therefore,
Maintenance work of the image sensor 109 is easy. Further, since the image sensor 109 accommodated in the accommodating portion 102c can be locked at a predetermined position, it is easy to attach and detach, but the mounting accuracy is good.

【００３４】なお図５に示すように、上部ケーシング１
０１ａの基端部１０１ｄには、開口Ｐ９ａから一部が用
紙搬送経路１０３内に突出する押さえ板１０９ｚが固定
されており、この押さえ板１０９ｚによって、用紙をイ
メージセンサ１０９のコンタクトガラス１０９ｄに押し
つけるようにしている。図５および図６を参照して、上
記密着形イメージセンサ１０９の上流側には、用紙搬送
手段１０８が配設されている。用紙搬送手段１０８は、
後述する捌き給紙手段１０７によって一枚ずつ捌かれた
用紙を上記画像密着形イメージセンサ１０９側へ搬送す
るためのものであり、上部ケーシング１０１ａの支持部
材Ｓ９ａに軸支された従動ローラ１０８ａと、下部ケー
シング１０１ｂに配設された駆動ローラ１０８ｂとを備
えている。駆動ローラ１０８ｂは、捌き給紙手段１０７
の給紙速度以上の給紙速度で駆動されるように構成され
ており、これによって従来品と同様に用紙の連なり搬送
を防止している。As shown in FIG. 5, the upper casing 1
A pressing plate 109z, of which a part projects from the opening P9a into the paper conveyance path 103, is fixed to the base end portion 101d of 01a. The pressing plate 109z presses the paper against the contact glass 109d of the image sensor 109. I have to. With reference to FIGS. 5 and 6, a sheet conveying unit 108 is arranged on the upstream side of the contact type image sensor 109. The paper transport means 108 is
It is for conveying the sheets separated one by one by a separating sheet feeding means 107 described later to the image contact type image sensor 109 side, and a driven roller 108a pivotally supported by a supporting member S9a of the upper casing 101a, The drive roller 108b is provided in the lower casing 101b. The drive roller 108b is used for the separation sheet feeding unit 107.
It is configured to be driven at a paper feeding speed equal to or higher than the paper feeding speed of (1), which prevents the continuous conveyance of paper like the conventional product.

【００３５】図１、図５および図６を参照して、用紙搬
送手段１０８の上流側に配設された上記捌き給紙手段１
０７は、下部ケーシング１０１ｂに装着される給紙ロー
ラ１０７ａを備えている。給紙ローラ１０７ａは、下部
ケーシング１０１ｂの用紙ガイド板１０２から用紙搬送
経路１０３の上記屈曲部１０３ｂに臨んでいる。給紙ロ
ーラ１０７ａの上方には、上部ケーシング１０１ａから
用紙搬送経路１０３の上記屈曲部１０３ｂに突出する捌
き部材１０７ｂが対向していると共に、支軸７１、腕部
７２、第２支軸７３を介して支持部材Ｓ７ａに連結され
ることにより、当該対向方向に僅かに進退可能に支持さ
れている。また上記捌き給紙手段１０７は、上部ケーシ
ング１０１ａの用紙ガイド板１０１ｄに固定された捌き
部１１７を備えている。捌き部１１７は、用紙を一枚ず
つ捌くべく、給紙ローラ１０７ａに突出して用紙を給紙
ローラ１０７ａとの間で押さえるためのものであり、用
紙搬送方向Ｋに対して直交する方向に間隔を隔てて並ん
だ状態で複数個垂下している。With reference to FIGS. 1, 5 and 6, the sorting paper feeding means 1 is arranged on the upstream side of the paper conveying means 108.
07 includes a paper feed roller 107a mounted on the lower casing 101b. The paper feed roller 107a faces the bent portion 103b of the paper transport path 103 from the paper guide plate 102 of the lower casing 101b. A separating member 107b protruding from the upper casing 101a to the bent portion 103b of the sheet conveying path 103 faces above the paper feeding roller 107a, and a supporting shaft 71, an arm portion 72, and a second supporting shaft 73 are interposed therebetween. By being connected to the support member S7a by means of the support member S7a, the support member S7a is supported so as to be able to slightly advance and retreat in the facing direction. Further, the sorting paper feeding means 107 includes a sorting portion 117 fixed to the sheet guide plate 101d of the upper casing 101a. The separating unit 117 is for projecting to the paper feed roller 107a and pressing the paper between the paper supply roller 107a and the paper in order to separate the papers one by one, and the space is set in a direction orthogonal to the paper conveyance direction K. Several are hanging in a line with being separated from each other.

【００３６】捌き部材１０７ｂは、上記支持部材Ｓ７ａ
に両端が固定され、且つ用紙搬送方向Ｋに概ね直交する
姿勢で横架されたばね部材１０７ｃによって給紙ローラ
１０７ａ側に付勢されている。さらに捌き部材１０７ｂ
は、上記捌き部１１７の間に配設されて上記給紙ローラ
１０７ａに対向するパッド１０７ｅを備えており、この
捌き部１１７によって導入部１０３ａに導入された用紙
の端面を、上端側が上流側に傾くように斜めに捌くと共
に、上記ばね部材１０７ｃの付勢力により、最下部にあ
る用紙のみをパッド１０７ｅと給紙ローラ１０７ａとの
間に挟持するようにしている。そして、その状態で給紙
ローラ１０７ａを回転させることにより、導入部１０３
ａからの用紙の最下部のもののみを屈曲部１０３ｂから
下流側の処理部１０３ｃに送るようにしている。ここで
本実施例における捌き部材１０７ｂの捌き方向は、用紙
搬送手段１０８による搬送方向に対して交差しているの
で、多重送りを防止し、最下部の用紙のみを搬送するこ
とが容易になる。The separating member 107b is the supporting member S7a.
Both ends are fixed and are urged toward the sheet feeding roller 107a by a spring member 107c which is horizontally stretched in a posture substantially orthogonal to the sheet conveying direction K. Further separating member 107b
Is provided with a pad 107e which is disposed between the separating sections 117 and faces the paper feeding roller 107a. The end surface of the sheet introduced into the introducing section 103a by the separating section 117 is arranged so that the upper end side is the upstream side. In addition to being inclined so as to be inclined, only the lowermost sheet is sandwiched between the pad 107e and the sheet feeding roller 107a by the biasing force of the spring member 107c. Then, by rotating the sheet feeding roller 107a in this state, the introduction unit 103
Only the lowermost sheet from a is sent from the bent portion 103b to the processing portion 103c on the downstream side. Here, since the separating direction of the separating member 107b in the present embodiment intersects the conveying direction of the sheet conveying means 108, it is possible to prevent multiple feeding and to convey only the lowermost sheet.

【００３７】これに加えて本実施例における自動給紙機
構１００においては、用紙搬送手段１０８と捌き給紙手
段１０７との間に設けられた上記捌き部１１７が、当該
用紙搬送手段１０８と捌き給紙手段１０７との間に張ら
れた用紙によって捌き部材１０７ｂが捌き方向から上方
にずらされることを防止するように当該用紙を案内する
案内手段を構成している。したがって本実施例において
は、捌き部１１７によって、用紙に張力が発生した際に
おける捌き部材１０７ｂへの当該張力の影響を排除する
ことができるので、捌き部材１０７ｂの撥ね上がりを阻
止することができる結果、捌き部材１０７ｂの撥ね上が
りによる用紙の多重送りを防止することができる。なお
案内手段としては、図１２に示すように、捌き部１１７
の下流側に別個設けられたガイド用突起１１１を併用し
てもよい。In addition to this, in the automatic paper feeding mechanism 100 of the present embodiment, the above-mentioned separation section 117 provided between the paper conveying means 108 and the separating paper feeding means 107 is arranged to be separated from the paper conveying means 108. A guide unit that guides the paper so as to prevent the separation member 107b from being displaced upward from the separation direction by the paper stretched between the paper unit 107 and the paper is formed. Therefore, in the present embodiment, the separating section 117 can eliminate the influence of the tension on the separating member 107b when a tension is generated on the sheet, so that the separation member 107b can be prevented from rebounding. Thus, it is possible to prevent the sheet from being fed in multiples due to the rebound of the separating member 107b. As the guiding means, as shown in FIG.
You may use together the guide protrusion 111 provided separately in the downstream side.

【００３８】さらに本実施例における上記捌き給紙手段
１０７の捌き部１１７は、上記屈曲部１０３ｂの下流側
に突出し、給紙ローラ１０７ａと協働して複数枚の用紙
を一枚に捌く主捌き部１１７ａと、主捌き部１１７ａの
上流側に配設され、主捌き部１１７ａへ供給される用紙
の枚数を制限する副捌き部１１７ｂとを備えている。し
たがって本実施例によれば、用紙搬送経路１０３の導入
部１０３ａに導入された用紙は、先ず屈曲部１０３ｂの
上流側で副捌き部１１７ｂによって所定の枚数に制限さ
れ、その後、屈曲部１０３ｂの下流側で主捌き部１１７
ａによって一枚ずつ下流側に搬送されるので、捌き給紙
手段１０７での搬送不良や多重送りを確実に防止するこ
とができる。Further, the separation section 117 of the separation sheet feeding means 107 in the present embodiment projects to the downstream side of the bent section 103b and cooperates with the sheet supply roller 107a to separate a plurality of sheets into one sheet. The unit 117a and the sub-sorting unit 117b, which is disposed on the upstream side of the main sorting unit 117a and limits the number of sheets supplied to the main sorting unit 117a. Therefore, according to the present embodiment, the number of sheets of paper introduced into the introduction section 103a of the sheet conveyance path 103 is first limited to a predetermined number by the auxiliary separation section 117b on the upstream side of the bending section 103b, and then on the downstream side of the bending section 103b. Main separation section 117 on the side
Since the sheets are conveyed one by one to the downstream side by a, it is possible to reliably prevent the conveyance failure and the multiple feeding in the sorting paper feeding means 107.

【００３９】上記捌き給紙手段１０７の上流側に配設さ
れた上記用紙前送り手段１０６は、用紙搬送経路１０３
の導入部１０３ａに配設された用紙を下流側に前送りす
るためのものであり、下部ケーシング１０１ｂから用紙
搬送経路１０３の上記導入部１０３ａに臨む、非真円形
横断面の前送りローラ１０６ａを備えている。前送りロ
ーラ１０６ａは、所定のタイミングで一定量図１におい
て反時計周り方向に回動することにより、長軸部分で用
紙を用紙搬送経路１０３の下流側へ送るためのものであ
る。The paper feeding means 106 arranged upstream of the sorting paper feeding means 107 is provided with a paper conveying path 103.
Is for feeding the paper arranged in the introduction portion 103a of the sheet to the downstream side, and includes a forward feed roller 106a having a non-round cross section facing the introduction portion 103a of the paper conveyance path 103 from the lower casing 101b. I have it. The forward feed roller 106a is for rotating a fixed amount in a counterclockwise direction in FIG. 1 at a predetermined timing to feed the paper to the downstream side of the paper transport path 103 at the major axis portion.

【００４０】前送りローラ１０６ａの上方には、上部ケ
ーシング１０１ａから用紙搬送経路１０３の上記導入部
１０３ａに臨む押さえ部材１０６ｂが対向していると共
に、腕部６１、および支軸６２を介して支持部材Ｓ６ａ
に連結されることにより、当該対向方向に進退可能な状
態で上部ケーシング１０１ａに回動自在に支持されてい
る。上記押さえ部材１０６ｂは、上部ケーシング１０１
ａに固定されたばね手段ＳＰにより前送りローラ１０６
ａ側へ付勢されている。A pressing member 106b facing the introduction portion 103a of the sheet conveying path 103 from the upper casing 101a is opposed to above the forward feed roller 106a, and a supporting member is provided via an arm portion 61 and a support shaft 62. S6a
By being connected to the upper casing 101a, the upper casing 101a is rotatably supported in a state of being able to move forward and backward in the facing direction. The pressing member 106b is the upper casing 101.
By the spring means SP fixed to a, the forward feed roller 106
It is biased to the a side.

【００４１】上記ばね手段ＳＰは、両端部が上部ケーシ
ング１０１ａの上記支持部材Ｓ６ａに固定されていると
共に、用紙搬送方向Ｋに概ね直交する方向に延びる二本
の第１、第２の引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２により構
成されている。ここで本実施例における第１の引張コイ
ルばねＳＰ１は、図１３および図１４に示すように、常
時押さえ部材１０６ｂを付勢している。他方、第２の引
張コイルばねＳＰ２は、図１３に示すように、用紙搬送
経路１０３の導入部１０３ａに導入された用紙の枚数が
所定以上の場合（例えば１０枚以上の場合）にのみ押さ
え部材を付勢する位置に固定されている。したがって本
実施例によれば、挟持される用紙が少ない場合には、押
さえ部材１０６ｂは、専ら第１の引張コイルばねＳＰ１
によって付勢されることになる結果、弱い付勢力を得る
ことができる。他方、挟持される用紙が所定の枚数以上
の場合には、押さえ部材１０６ｂは、第１、第２のばね
部材としての各引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２によって
付勢されることになる結果、強い付勢力を得ることがで
きる。Both ends of the spring means SP are fixed to the supporting member S6a of the upper casing 101a, and two first and second tension coil springs extending in a direction substantially orthogonal to the sheet conveying direction K are provided. It is composed of SP1 and SP2. Here, as shown in FIGS. 13 and 14, the first tension coil spring SP1 in this embodiment constantly urges the pressing member 106b. On the other hand, as shown in FIG. 13, the second tension coil spring SP2 holds the pressing member only when the number of sheets introduced into the introducing section 103a of the sheet conveying path 103 is equal to or more than a predetermined number (for example, 10 or more). It is fixed to the position that biases. Therefore, according to the present embodiment, when the number of sheets to be pinched is small, the pressing member 106b exclusively uses the first tension coil spring SP1.
As a result of being biased by, a weak biasing force can be obtained. On the other hand, when the number of sheets to be nipped is equal to or larger than the predetermined number, the pressing member 106b is urged by the tension coil springs SP1 and SP2 as the first and second spring members, and as a result, a strong force is applied. You can gain power.

【００４２】したがって本実施例によれば、各引張コイ
ルばねＳＰ１、ＳＰ２の諸元を変更することにより、用
紙の枚数に応じた付勢力を容易に得ることができ、用紙
の枚数の多少に拘らず適切な前送り機能を発揮すること
ができる。図５を参照して、上記押さえ部材１０６ｂ
は、ばね手段ＳＰの付勢力を受けるために、各引張コイ
ルばねＳＰ１、ＳＰ２を横架させる受圧面１０６ｓを備
えている。ここで本実施例における受圧面１０６ｓは、
当該ばね手段の各引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２の当該
横架方向中間部が凸状に湾曲する湾曲形状に形成されて
いる。したがって本実施例によれば、押さえ部材１０６
ｂの挟持方向における挙動に拘らず、ばね手段ＳＰの各
引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２による付勢力を受圧面全
体にわたって均等に配分することができる結果、用紙を
前送りする際の用紙挟持力を常に安定させることがで
き、精度の高い用紙前送り機能を奏することができる。Therefore, according to the present embodiment, by changing the specifications of the tension coil springs SP1 and SP2, it is possible to easily obtain the urging force corresponding to the number of sheets, and the number of sheets is limited. Instead, it can exhibit an appropriate forward feed function. Referring to FIG. 5, the pressing member 106b
Is provided with a pressure receiving surface 106s on which the tension coil springs SP1 and SP2 are laterally suspended so as to receive the biasing force of the spring means SP. Here, the pressure receiving surface 106s in this embodiment is
Each of the tension coil springs SP1 and SP2 of the spring means is formed in a curved shape in which the intermediate portion in the transverse direction is curved in a convex shape. Therefore, according to this embodiment, the pressing member 106 is
Regardless of the behavior of b in the nipping direction, the biasing force of the tension coil springs SP1 and SP2 of the spring means SP can be evenly distributed over the entire pressure receiving surface, so that the paper nipping force at the time of forward feeding the paper is always It is possible to stabilize, and it is possible to achieve a highly accurate paper advance function.

【００４３】上記自動給紙機構１００の駆動機構は、フ
ァクシミリ１０の駆動機構（図示せず）により連動する
プーリ機構Ｇ（図６参照）により構成される。図６を参
照して、上記プーリ機構Ｇは、図外の上記駆動機構に連
結される入力ギヤＧ１と、連結ギヤＧ１と同心且つ一体
に配設された小径プーリＧ２と、小径プーリＧ２に巻掛
されたベルトＧ３と、ベルトＧ３により駆動される連動
プーリＧ４、Ｇ５を備えている。上記小径プーリＧ２
は、下部ケーシング１０１ｂの側板部１０１ｊに立設さ
れたピンＧ１８に回転可能に取りつけられている。ま
た、連動プーリＧ４は、用紙搬送手段１０８の駆動ロー
ラ１０８ｂのＧ１７の端部に固定されている。さらに連
動プーリＧ５は、用紙排出手段１１０の駆動ローラ１１
０ｂの回転軸Ｇ１０の端部に固定されている。また、具
体的には図示していないが、上記用紙搬送手段１０８の
駆動ローラ１０８ｂと上記給紙ローラ１０７ａと前送り
ローラ１０６ａとはベルト機構を介して連動可能に構成
されている。したがって連結ギヤＧ１がファクシミリ１
０の駆動機構によって駆動され、小径プーリＧ２が回転
すると、ベルトＧ３を介して連動プーリＧ４、Ｇ５が回
転駆動される結果、各ローラ１０７ａ、１０８ａ、１１
０ｂが同一方向に回転駆動されると共に、上記ベルト機
構を介して給紙ローラ１０７ａと前送りローラ１０６ａ
が回転駆動される。The drive mechanism of the automatic paper feed mechanism 100 is composed of a pulley mechanism G (see FIG. 6) which is interlocked with a drive mechanism (not shown) of the facsimile 10. Referring to FIG. 6, the pulley mechanism G is wound around an input gear G1 connected to the drive mechanism (not shown), a small diameter pulley G2 concentrically and integrally arranged with the connection gear G1, and a small diameter pulley G2. The belt G3 is hung, and the interlocking pulleys G4 and G5 driven by the belt G3 are provided. The small diameter pulley G2
Is rotatably attached to a pin G18 erected on the side plate portion 101j of the lower casing 101b. Further, the interlocking pulley G4 is fixed to the end of G17 of the drive roller 108b of the sheet conveying means 108. Further, the interlocking pulley G5 is connected to the drive roller 11 of the paper discharge means 110.
It is fixed to the end of the rotary shaft G10 of 0b. Although not specifically shown, the drive roller 108b of the sheet conveying means 108, the sheet feeding roller 107a, and the forward feed roller 106a are configured to be interlockable via a belt mechanism. Therefore, the connecting gear G1 is the facsimile 1
When the small-diameter pulley G2 is rotated by the 0 drive mechanism, the interlocking pulleys G4 and G5 are rotationally driven via the belt G3. As a result, the rollers 107a, 108a, 11
0b is driven to rotate in the same direction, and the paper feed roller 107a and the forward feed roller 106a are driven via the belt mechanism.
Is driven to rotate.

【００４４】本発明は、その精神または主要な特徴から
逸脱することなく、他の色々な形で実施することができ
る。そのため、前述の実施例は、あらゆる点で単なる例
示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範
囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細
書本文には、何ら拘束されない。さらに特許請求の範囲
の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内
のものである。The present invention can be embodied in various other forms without departing from the spirit or the main characteristics thereof. Therefore, the above-mentioned embodiments are merely examples in all respects and should not be limitedly interpreted. The scope of the present invention is defined by the scope of the claims, and is not bound by the text of the specification. Furthermore, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

【００４５】[0045]

【発明の効果】以上説明したように本発明の自動給紙機
構によれば、用紙搬送経路に導入された用紙は、先ず副
捌き部によって所定の枚数に制限され、その後、主捌き
部によって一枚ずつ下流側に搬送されるので、捌き給紙
手段での搬送不良や多重送りを確実に防止することがで
きるという顕著な効果を奏する。As described above, according to the automatic sheet feeding mechanism of the present invention, the number of sheets introduced into the sheet conveying path is first limited to the predetermined number by the sub-sorting section, and then the main sorting section sorts the sheets. Since the sheets are conveyed to the downstream side one by one, it is possible to surely prevent the conveyance failure and the multiple feeding in the sorting paper feeding means.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例における自動給紙機構の要部拡
大断面図である。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a main part of an automatic paper feeding mechanism according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施例における自動給紙機構を採用し
たファクシミリの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of a facsimile that employs an automatic paper feeding mechanism according to an embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施例における自動給紙機構を採用し
たファクシミリの概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a facsimile that employs an automatic paper feed mechanism according to an embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施例における自動給紙機構のケーシ
ングの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a casing of the automatic paper feed mechanism in the embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施例における自動給紙機構の上部ケ
ーシングの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an upper casing of the automatic paper feeding mechanism according to the embodiment of the present invention.

【図６】本発明の実施例における自動給紙機構の下部ケ
ーシングの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a lower casing of the automatic paper feeding mechanism in the embodiment of the present invention.

【図７】本発明の実施例における自動給紙機構の密着形
イメージセンサの要部を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a main part of the contact-type image sensor of the automatic sheet feeding mechanism in the embodiment of the invention.

【図８】本発明の実施例における自動給紙機構の密着形
イメージセンサの固定構造を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a fixing structure of the contact image sensor of the automatic paper feeding mechanism in the embodiment of the present invention.

【図９】本発明の実施例における自動給紙機構の密着形
イメージセンサに採用されたルミラーの固定構造を示す
要部拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of an essential part showing the fixing structure of the lumirror used in the contact type image sensor of the automatic sheet feeding mechanism in the embodiment of the invention.

【図１０】図９の密着形イメージセンサの取付け手順を
示す断面略図である。10 is a schematic cross-sectional view showing a procedure for attaching the contact image sensor shown in FIG.

【図１１】図９の密着形イメージセンサの取付け手順を
示す断面略図である。11 is a schematic cross-sectional view showing a procedure for mounting the contact image sensor shown in FIG.

【図１２】本発明の別の実施例における自動給紙機構の
要部拡大断面図である。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of a main part of an automatic paper feeding mechanism according to another embodiment of the present invention.

【図１３】本発明の実施例における自動給紙機構の要部
拡大断面図である。FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the automatic paper feeding mechanism according to the embodiment of the present invention.

【図１４】本発明の実施例における自動給紙機構の要部
拡大断面図である。FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the automatic paper feeding mechanism according to the embodiment of the present invention.

【図１５】従来の自動給紙機構の断面略図である。FIG. 15 is a schematic sectional view of a conventional automatic sheet feeding mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０３ 用紙搬送経路 １０７ 捌き給紙手段 １０７ａ 給紙ローラ １１７ 捌き部 １１７ａ 主捌き部 １１７ｂ 副捌き部 103 Paper Conveying Path 107 Separation Paper Feeding Means 107a Paper Feed Roller 117 Separation Section 117a Main Separation Section 117b Sub Separation Section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 一夫 奈良県大和高田市日ノ出町16−33−211 (72)発明者 青山 芳樹 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Kazuo Nakamura 16-33-211 Hinode-cho, Yamatotakada City, Nara Prefecture (72) Yoshiki Aoyama 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka Mita Industry Co., Ltd. Within

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】用紙搬送経路に臨む給紙ローラ、給紙ロー
ラに搬送されるべき用紙の端面を斜めに捌く捌き部を含
み、用紙搬送経路に導入された用紙を捌いて一枚ずつ給
紙する捌き給紙手段とを備え、 上記捌き給紙手段の捌き部は、給紙ローラと協働して複
数枚の用紙を一枚に捌く主捌き部と、主捌き部の上流側
に配設され、主捌き部へ供給される用紙の枚数を制限す
る副捌き部とを備えていることを特徴とする自動給紙機
構。1. A sheet feeding roller facing a sheet conveying path, a separating section for slantingly separating an end surface of the sheet to be conveyed to the sheet feeding roller, and separating the sheets introduced into the sheet conveying path to feed the sheets one by one. The separating section of the separating and feeding section is arranged on the upstream side of the main separating section and the main separating section for separating a plurality of sheets into one sheet in cooperation with the sheet supply roller. And an auxiliary paper feed unit for limiting the number of sheets supplied to the main paper feed unit.