JPH0632466A - Paper feeding device - Google Patents
Paper feeding deviceInfo
- Publication number
- JPH0632466A JPH0632466A JP21213092A JP21213092A JPH0632466A JP H0632466 A JPH0632466 A JP H0632466A JP 21213092 A JP21213092 A JP 21213092A JP 21213092 A JP21213092 A JP 21213092A JP H0632466 A JPH0632466 A JP H0632466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- back fence
- feeding device
- fence
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【技術分野】本発明は給紙装置に関し、より詳細には、
給紙カセットを用い、該給紙カセット内に積載される記
録紙のサイズ及びセット方向にかかわらず、リニアに紙
上げスプリングの押圧力を変化させるようにした給紙装
置に関する。例えば、複写機，プリンタ，ファクシミリ
等に適用されるものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet feeding device, and more specifically,
The present invention relates to a paper feeding device that uses a paper feeding cassette and linearly changes the pressing force of a paper raising spring regardless of the size and setting direction of recording paper stacked in the paper feeding cassette. For example, it is applied to a copying machine, a printer, a facsimile and the like.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来の給紙装置として、各紙サイズにおけ
る紙上する力をサイドフェンスの取り付け位置によって
紙上げスプリングの変位量を変化させるものは知られて
いる。このように、従来の給紙装置においては、紙上げ
スプリングの変位量はサイドフェンスの位置によって変
っていたため、例えば、Ｂ４の縦置きの場合とＢ５の横
置きの場合では、紙の重さが違ってもサイドフェンスの
位置は同じであるため、押上力は同じになってしまう。
つまり、Ｂ５の場合は、自重が小さい分だけ紙上圧が過
剩となって、搬送の負荷となってしまう。2. Description of the Related Art As a conventional paper feeding device, there is known a paper feeding device that changes the displacement amount of a paper raising spring depending on the mounting position of a side fence for the force exerted on the paper in each paper size. As described above, in the conventional paper feeding device, the amount of displacement of the paper raising spring is changed depending on the position of the side fence. Therefore, for example, in the case of B4 vertical placement and the case of B5 horizontal placement, the weight of the paper is Even if they are different, the position of the side fence is the same, so the pushing force will be the same.
That is, in the case of B5, the on-paper pressure becomes excessive due to the small self-weight, resulting in a conveyance load.
【０００３】図５及び図６は、従来の給紙装置を示す図
で、図中、３１は垂下片、３２は作動杆、３２ａ〜３２
ｃは作動ピン、３３は支点、３４はスプリング引掛け
部、３５は紙上げスプリング、３６はレバー、３７はワ
イヤ、３８はプーリ、３９はアーム、４０は給紙セッ
ト、４１はカセット底板、４２はサイドフェンスであ
る。作動杆３２の変位量及び紙上げスプリングの変位量
は、たれる垂下片３１がどの動作ピン３２ａ〜３２ｃを
押すかによって決定されるものである。FIG. 5 and FIG. 6 are views showing a conventional sheet feeding device, in which 31 is a hanging piece, 32 is an operating rod, and 32a to 32.
c is an operating pin, 33 is a fulcrum, 34 is a spring hooking portion, 35 is a paper raising spring, 36 is a lever, 37 is a wire, 38 is a pulley, 39 is an arm, 40 is a paper feeding set, 41 is a cassette bottom plate, 42 Is a side fence. The amount of displacement of the operating rod 32 and the amount of displacement of the paper raising spring are determined by which operating pin 32a to 32c the hanging piece 31 pushes.
【０００４】[0004]
【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、給紙カセット内に積載される記録紙の横置き、
あるいは縦置きにかかわらず、紙上げスプリングの変位
量がリニアに変化対応するようにした給紙装置を提供す
ることを目的としてなされたものである。[Object] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and a recording paper loaded in a paper feed cassette is placed horizontally.
Alternatively, the purpose of the present invention is to provide a paper feeding device in which the displacement amount of the paper raising spring changes linearly regardless of the vertical placement.
【０００５】[0005]
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、（１）
給紙カセット内に積載された記録紙を押上げるための紙
上げスプリングを備えた給紙装置において、前記給紙カ
セット内の記録紙サイズに応じて決定されるバックフェ
ンスの位置に連動して紙上げスプリングのたわみ量を変
位させる変化手段を設け、該変位手段がラック部を有す
るバックフェンスと、ラック部を有する垂下片とをある
減速比を持つギヤによって連結し、該減速比により前記
バックフェンスの変位量に対する前記紙上げスプリング
のたわみ量を設定するものであること、更には、（２）
前記変位手段が、前記バックフェンスと前記垂下片とを
リンクにより連結し、前記バックフェンスの変位量に対
する前記紙上げスプリングのたわみ量を、前記リンクの
レバー比によって設定するものであること、更には、
（３）前記（１）又は（２）において、前記バックフェ
ンスの移動時の摺動面に摩擦材を設けることにより、該
バックフェンスを固定すること、更には、（４）前記
（１）又は（２）において、前記バックフェンスに、各
紙サイズの固定位置にロック爪部を設け、該ロック爪部
に板バネを押しあてることにより、前記バックフェンス
を固定すること、更には、（５）前記（１）又は（２）
において、前記バックフェンスに、各紙サイズの固定位
置にロック爪部を設け、該ロック爪部に対して、くい込
むようにロックレバーを設けることにより、前記バック
フェンスを固定することを特徴としたものである。以
下、本発明の実施例に基づいて説明する。In order to achieve the above object, the present invention provides (1)
In a paper feeding device equipped with a paper lifting spring for pushing up recording paper loaded in a paper feeding cassette, the paper is interlocked with a back fence position determined according to the size of the recording paper in the paper feeding cassette. A changing means for displacing the deflection amount of the raising spring is provided, and the displacing means connects a back fence having a rack portion and a hanging piece having the rack portion by a gear having a certain reduction ratio, and the back fence is provided by the reduction ratio. The amount of deflection of the paper-lifting spring with respect to the amount of displacement of
The displacement means connects the back fence and the hanging piece by a link, and sets the deflection amount of the paper raising spring with respect to the displacement amount of the back fence by a lever ratio of the link, ,
(3) In (1) or (2) above, the back fence is fixed by providing a friction material on the sliding surface of the back fence during movement, and further, (4) above (1) or In (2), the back fence is provided with a lock claw portion at a fixed position of each paper size, and a plate spring is pressed against the lock claw portion to fix the back fence, and (5) The above (1) or (2)
In the above, the back fence is fixed by providing a lock claw portion at a fixed position of each paper size on the back fence, and providing a lock lever so as to bite into the lock claw portion. Is. Hereinafter, description will be given based on examples of the present invention.
【０００６】図１及び図２は、本発明による給紙装置の
一実施例を説明するための構成図で、図中、１は垂下
片、２は作動杆、２ａは動作ピン、３は支点、４はスプ
リング引掛け部、５は紙上げスプリング、６はレバー、
７はワイヤ、８はプーリ、９はアーム、１０は給紙カセ
ット、１１はカセット底板、１２はサイドフェンス、１
３はバックフェンスである。なお、１Ａ，１３ＡはＡ５
横位置、１Ｂ，１３ＢはＢ５横位置、１Ｃ，１３ＣはＡ
４縦位置、１Ｄ，１３ＤはＢ４縦位置を示している。1 and 2 are configuration diagrams for explaining one embodiment of a sheet feeding device according to the present invention. In the figures, 1 is a hanging piece, 2 is an operating rod, 2a is an operating pin, and 3 is a fulcrum. 4 is a spring hook portion, 5 is a paper raising spring, 6 is a lever,
7 is a wire, 8 is a pulley, 9 is an arm, 10 is a paper feed cassette, 11 is a cassette bottom plate, 12 is a side fence, 1
3 is a back fence. 1A and 13A are A5
Lateral position, 1B, 13B is B5 Lateral position, 1C, 13C is A
4 vertical positions, 1D and 13D indicate B4 vertical positions.
【０００７】バックフェンス１３により連動する垂下片
１が前後方向に変位することにより、動作杆２の変位量
が決定される。すなわち、バックフェンス１３をＡ５横
位置１３Ａに移動させれば、該バックフェンス１３に連
動して垂下片１のＡ５横位置１Ａが作動ピン２ａにかみ
合い、動作杆２の変位量を決定する。When the hanging piece 1 interlocked by the back fence 13 is displaced in the front-rear direction, the displacement amount of the operating rod 2 is determined. That is, when the back fence 13 is moved to the A5 lateral position 13A, the A5 lateral position 1A of the hanging piece 1 is interlocked with the back fence 13 and engages with the operating pin 2a to determine the displacement amount of the operating rod 2.
【０００８】図３は、本発明のバックフェンスに連動し
て垂下片が動く構成を示す図で、図中、１ａはラック
部、１ｂは溝部、１３ａはラック部、１３ｂはロック爪
部、１３ｃは溝部、１４は連結ギヤ、１５は板バネ、１
６ａは減速ギヤ（大）、１６ｂは減速ギヤ（小）、１７
ａ〜１７ｄは段付ネジである。FIG. 3 is a view showing a structure in which the hanging piece moves in conjunction with the back fence of the present invention. In the figure, 1a is a rack portion, 1b is a groove portion, 13a is a rack portion, 13b is a lock claw portion, and 13c. Is a groove, 14 is a connecting gear, 15 is a leaf spring, 1
6a is a reduction gear (large), 16b is a reduction gear (small), 17
a to 17d are stepped screws.
【０００９】バックフェンス１３の底面の一部にラック
部１３ａを有し、また、バックフェンス１３は段付ネジ
１７ａ，１７ｂと溝１３ｃにより前後方向にのみ移動可
能な状態になっている。従って、バックフェンス１３を
各紙サイズの位置に合せることにより、バックフェンス
１３のラック部１３ａは減速ギヤ１６ａとかみ合い、ま
た減結ギヤ１６ｂと連続ギヤ１４がかみ合い、該連結ギ
ヤ１４と垂下片１のラック部１ａがかみ合うことによ
り、垂下片１は前後方向に移動する。また、垂下片１は
溝１ｂと段付ネジ１７ｃ，１７ｄにより前後方向に移動
可能な状態になっている。ここで、バックフェンス１３
の変位量（紙サイズにより決定する）に対し、作動杆２
の各紙サイズでの必要な変位量、すなわち、Ｎ1：Ｎ2は
減速ギヤの減速比Ｚ1：Ｚ2で設定することができる。つ
まり、垂下片１の変位をラック部１３ａ，１ａ及び減速
ギヤ１６ｂ，連結ギヤ１４の構成により行うものであ
る。A rack portion 13a is provided on a part of the bottom surface of the back fence 13, and the back fence 13 is movable only in the front-rear direction by means of stepped screws 17a and 17b and a groove 13c. Therefore, by aligning the back fence 13 with the position of each paper size, the rack portion 13a of the back fence 13 meshes with the reduction gear 16a, and the reduction gear 16b meshes with the continuous gear 14, so that the coupling gear 14 and the hanging piece 1 are engaged. The hanging piece 1 moves in the front-rear direction by the engagement of the rack portions 1a. The hanging piece 1 is movable in the front-rear direction by the groove 1b and the stepped screws 17c and 17d. Here, the back fence 13
For the displacement amount (determined by the paper size) of the operating rod 2
The required displacement amount for each paper size, that is, N 1 : N 2 can be set by the reduction gear ratio Z 1 : Z 2 . That is, the hanging piece 1 is displaced by the structure of the rack portions 13a and 1a, the reduction gear 16b, and the connecting gear 14.
【００１０】図４は、本発明のバックフェンスに連動し
て垂下片が動く他の構成を示す図で、図中、１ｃはピン
部，１３ｄはピン部、１８は加圧スプリング、１９はス
プリング、２０はリンク、２１はロックレバー、２１ａ
は支点である。支点２１ａに対し、バックフェンス１３
のピン部１３ｄと垂下片１のピン部１ｃをリンク２０に
連結させる。バックフェンス１３と垂下片１は、バック
フェンス１３の溝１３ｃと垂下片１の溝部１ｂ及び段付
ネジ１７ａ〜１７ｄにより前後方向に移動可能になって
いる。従ってバックフェンス１３の変位量に対し、作動
杆２の各紙サイズの必要な変位量は、すなわち、Ｎ1：
Ｎ2はリンク２０のレバー比Ｌ1：Ｌ2で設定することが
できる。つまり、垂下片１の変位をリンク２０により行
うものである。従って、バックフェンス１３を移動させ
ると、各紙サイズの位置で板バネ１５が解放される（た
わみ最小状態）ので、クリック感が生じ、バックフェン
ス１３はロックされる。FIG. 4 is a view showing another structure in which the hanging piece moves in conjunction with the back fence of the present invention. In the figure, 1c is a pin portion, 13d is a pin portion, 18 is a pressure spring, and 19 is a spring. , 20 is a link, 21 is a lock lever, 21a
Is a fulcrum. The back fence 13 against the fulcrum 21a
The pin portion 13d of 1 and the pin portion 1c of the hanging piece 1 are connected to the link 20. The back fence 13 and the hanging piece 1 are movable in the front-rear direction by the groove 13c of the back fence 13, the groove portion 1b of the hanging piece 1 and the stepped screws 17a to 17d. Therefore, with respect to the displacement amount of the back fence 13, the required displacement amount of each paper size of the operating rod 2 is N 1 :
N 2 can be set by the lever ratio L 1 : L 2 of the link 20. That is, the displacement of the hanging piece 1 is performed by the link 20. Therefore, when the back fence 13 is moved, the leaf spring 15 is released at the position of each paper size (the minimum bending state), so that a click feeling is generated and the back fence 13 is locked.
【００１１】次に、バックフェンスの固定手段の実施例
について説明する。図４において、図３と同様に、バッ
クフェンス１３にロック爪部１３ｂを各紙サイズごとに
構成し、加圧スプリング１８によってそのロック爪部１
３ｂに引掛け、ロックするロックレバー２１を押し当て
る状態になっている。従って、ロックレバー２１は、支
点２１ａを中心とする回転方向に押圧力Ｐによってロッ
ク爪１３ｂとかみ合う。また、バックフェンス１３はス
プリング張力Ｔによる力Ｆによって押され、ロック爪部
１３ｂが、前方向に力がかかり、ロック爪部１３ｂをく
い込み方向に形成することにより固定される。また、バ
ックフェンス１３を移動する場合は、まず、後方向への
移動は、ロック爪部１３ｂがロックレバー２１に対し
て、逃げ形状になっているため移動できる。しかし、前
方向への移動は、ロック爪部１３ｂがロックレバー２１
に対して、くい込み形状になっているため移動できな
い。Next, an embodiment of the fixing means for the back fence will be described. 4, in the same manner as in FIG. 3, the back fence 13 is provided with the lock claws 13b for each paper size, and the lock claws 1b are formed by the pressure springs 18.
It is in a state where it is hooked on 3b and the lock lever 21 for locking is pressed. Therefore, the lock lever 21 engages with the lock claw 13b by the pressing force P in the rotation direction about the fulcrum 21a. Further, the back fence 13 is pushed by the force F due to the spring tension T, and the lock claw portion 13b is fixed by applying a force in the front direction and forming the lock claw portion 13b in the biting direction. When the back fence 13 is moved, first, the backward movement can be performed because the lock claw portion 13b has an escape shape with respect to the lock lever 21. However, when moving in the forward direction, the lock claw portion 13b moves the lock lever 21
On the other hand, it cannot be moved because it has a bite shape.
【００１２】そこで、本発明では、ロックレバー２１の
支点２１ａと同軸上にスプリング１９を有し、ロックレ
バー２１は上下移動可能な状態とし、待機状態つまりロ
ック状態では、ロックレバー２１とロック爪部１３ａは
かみ合うように、ロックレバー２１をスプリング１９に
より張力Ｓで押し当て、バックフェンス１３を前へ移動
するときは、ロックレバー２１を張力Ｓより大きい力で
逆方向に押し下げることによって、ロックレバー２１と
ロック爪１３ｂとのかみ合いは開放され、バックフェン
ス１３は力Ｆにより前方向に移動する。Therefore, in the present invention, the lock lever 21 has the spring 19 coaxially with the fulcrum 21a of the lock lever 21, and the lock lever 21 is movable up and down. In the standby state, that is, the lock state, the lock lever 21 and the lock claw portion are provided. When the back fence 13 is moved forward by pressing the lock lever 21 by the spring 19 with tension S so as to engage with each other, the lock lever 21 is pushed downward with a force larger than the tension S so that the lock lever 21 can be locked. The engagement between the lock claw 13b and the lock claw 13b is released, and the back fence 13 is moved forward by the force F.
【００１３】次に、バックフェンスの各紙サイズ位置を
固定するロック機構について説明する。図１及び図３，
図４に示すように、紙上げスプリング５により垂下片１
には張力Ｔがかかる。張力Ｔによりバックフェンス１３
にそれぞれ減速ギヤ１６ａ，１６ｂ、連結１４及びリン
ク２０を介して前方向に力Ｆがかかっている。ここで、
バックフェンス１３の前後に摺動する摩擦力ＲがＦより
大きくなるように、図示しない摩擦材をバックフェンス
１３の摺動面に設けることにより、バックフェンス１３
は固定される。また、他の実施例は、図３に示すよう
に、バックフェンス１３の一部にロック爪部１３ｂを各
紙サイズの位置に決まるように設け、そこに板バネ１５
を当ててロック爪部１３ｂと引掛かり、固定するように
構成する。Next, a lock mechanism for fixing each paper size position of the back fence will be described. 1 and 3,
As shown in FIG. 4, the hanging spring 1 causes the hanging piece 1 to move.
Is applied with a tension T. Back fence 13 due to tension T
A force F is applied in the forward direction via the reduction gears 16a and 16b, the connection 14 and the link 20, respectively. here,
By providing a friction material (not shown) on the sliding surface of the back fence 13 so that the frictional force R sliding back and forth of the back fence 13 becomes larger than F, the back fence 13
Is fixed. Further, in another embodiment, as shown in FIG. 3, a lock claw portion 13b is provided in a part of the back fence 13 so as to be determined at each paper size position, and the leaf spring 15 is provided therein.
The lock claw portion 13b is engaged with and is fixed.
【００１４】[0014]
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１,２に対応する効果：給紙カセット内に
積載される記録紙のサイズ及びセット方向にかかわら
ず、リニアに紙上げスプリングの押圧力を変化させ、記
録紙の自重と一定に釣合せることがより可能になる。ま
た、紙上げスプリングの変位量を任意に設定できるた
め、構成上自由度が増し、省スペース化が可能である。 （２）請求項３に対応する効果：給紙カセット内に積載
される実際の記録紙に合せてバックフェンスの位置が設
定でき、構成部品が少ないのでコストメリットがある。 （３）請求項４に対応する効果：給紙カセット内に積載
される記録紙にバックフェンス移動して合せる時、クリ
ック感があるため固定位置がわかりやすい。 （４）請求項５に対応する効果：給紙カセット内に積載
される記録紙にバックフェンスに移動する力が軽く、操
作性が向上する。As is apparent from the above description, the present invention has the following effects. (1) Effects corresponding to claims 1 and 2: Regardless of the size and setting direction of the recording paper loaded in the paper feed cassette, the pressing force of the paper raising spring is changed linearly to keep the weight of the recording paper constant. It becomes more possible to balance with. Further, since the amount of displacement of the paper raising spring can be set arbitrarily, the degree of freedom in the structure is increased, and the space can be saved. (2) Effect corresponding to claim 3: The position of the back fence can be set according to the actual recording paper loaded in the paper feed cassette, and there are cost advantages because there are few constituent parts. (3) Effect corresponding to claim 4: When the back fence is moved and aligned with the recording paper stacked in the paper feed cassette, the fixed position is easy to understand because of a click feeling. (4) Effect corresponding to claim 5: The force of moving the recording paper stacked in the paper feed cassette to the back fence is light, and the operability is improved.
【図１】 本発明による給紙装置の一実施例を説明する
ための構成図で、作動杆の変位機構を示す図である。FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of a sheet feeding device according to the present invention, and is a diagram showing a displacement mechanism of an operating rod.
【図２】 本発明による給紙装置の給紙カセットの構成
を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a sheet feeding cassette of a sheet feeding device according to the present invention.
【図３】 本発明による給紙装置のバックフェンスと垂
下片の構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a back fence and a hanging piece of the paper feeding device according to the present invention.
【図４】 本発明による給紙装置のバックフェンスと垂
下片の他の構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing another configuration of the back fence and the hanging piece of the paper feeding device according to the present invention.
【図５】 従来の給紙装置における作動杆の変位機構を
示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a displacement mechanism of an operating rod in a conventional paper feeding device.
【図６】 従来の給紙装置における給紙カセットの構成
を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a paper feeding cassette in a conventional paper feeding device.
１…垂下片、２…作動杆、２ａ…動作ピン、３…支点、
４…スプリング引掛け部、５…紙上げスプリング、６…
レバー、７…ワイヤ、８…プーリ、９…アーム、１０…
給紙カセット、１１…カセット底板、１２…サイドフェ
ンス、１３…バックフェンス、１Ａ，１３Ａ…Ａ５横位
置、１Ｂ，１３Ｂ…Ｂ５横位置、１Ｃ，１３Ｃ…Ａ４縦
位置、１Ｄ，１３Ｄ…Ｂ４縦位置。1 ... Hanging piece, 2 ... Actuating rod, 2a ... Operating pin, 3 ... Support point,
4 ... Spring hooking part, 5 ... Paper raising spring, 6 ...
Lever, 7 ... Wire, 8 ... Pulley, 9 ... Arm, 10 ...
Paper feed cassette, 11 ... Cassette bottom plate, 12 ... Side fence, 13 ... Back fence, 1A, 13A ... A5 horizontal position, 1B, 13B ... B5 horizontal position, 1C, 13C ... A4 vertical position, 1D, 13D ... B4 vertical position .
Claims (5)
上げるための紙上げスプリングを備えた給紙装置におい
て、前記給紙カセット内の記録紙サイズに応じて決定さ
れるバックフェンスの位置に連動して紙上げスプリング
のたわみ量を変化させる変位手段を設け、該変位手段
が、ラック部を有するバックフェンスと、ラック部を有
する垂下とをある減速比を持つギヤによって連結し、該
減速比により前記バックフェンスの変位量に対する前記
紙上げスプリングのたわみ量を設定するものであること
を特徴とする給紙装置。1. A position of a back fence, which is determined according to a recording paper size in the paper feeding cassette, in a paper feeding device equipped with a paper lifting spring for pushing up the recording paper loaded in the paper feeding cassette. Displacement means for changing the amount of deflection of the paper-up spring is provided in conjunction with, and the displacement means connects the back fence having the rack portion and the droop having the rack portion by a gear having a certain reduction ratio to reduce the speed. A sheet feeding device, wherein the amount of deflection of the paper raising spring with respect to the amount of displacement of the back fence is set by a ratio.
前記垂下片とをリンクにより連結し、前記バックフェン
スの変位量に対する前記紙上げスプリングのたわみ量
を、前記リンクのレバー比によって設定するものである
ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。2. The displacing means connects the back fence and the hanging piece by a link, and sets the deflection amount of the paper-pulling spring with respect to the displacement amount of the back fence by a lever ratio of the link. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is provided.
摩擦材を設けることにより、該バックフェンスを固定す
ることを特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。3. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the back fence is fixed by providing a friction material on a sliding surface of the back fence when the back fence is moved.
定位置にロック爪部を設け、該ロック爪部に板バネを押
しあてることにより、前記バックフェンスを固定するこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。4. The back fence is fixed by providing a lock claw portion at a fixed position of each paper size on the back fence, and pressing a leaf spring against the lock claw portion. 2. The paper feeding device described in 2.
定位置にロック爪部を設け、該ロック爪部に対して、く
い込むようにロックレバーを設けることにより、前記バ
ックフェンスを固定することを特徴とする請求項１又は
２記載の給紙装置。5. The back fence is fixed by providing a lock claw portion at a fixed position of each paper size on the back fence, and providing a lock lever so as to bite into the lock claw portion. The sheet feeding device according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21213092A JPH0632466A (en) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Paper feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21213092A JPH0632466A (en) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Paper feeding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632466A true JPH0632466A (en) | 1994-02-08 |
Family
ID=16617395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21213092A Pending JPH0632466A (en) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Paper feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632466A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6254085B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-07-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper feeding apparatus for printing device |
| JP2008280175A (en) * | 2007-04-12 | 2008-11-20 | Canon Inc | Sheet feeder apparatus and image forming apparatus |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP21213092A patent/JPH0632466A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6254085B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-07-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper feeding apparatus for printing device |
| JP2008280175A (en) * | 2007-04-12 | 2008-11-20 | Canon Inc | Sheet feeder apparatus and image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3099213B2 (en) | Image generator with sheet member supply cassette | |
| US7029004B2 (en) | Sheet-supply device and image forming device including same | |
| US10287117B2 (en) | Image processing apparatus | |
| JPH0632466A (en) | Paper feeding device | |
| JPS61188337A (en) | Paper feeding cassette | |
| JPH107262A (en) | Paper feeder | |
| EP0178722B1 (en) | Device for positioning originals in sheet form | |
| JPS61188336A (en) | Paper feeding cassette | |
| WO2020100526A1 (en) | Sheet housing device, image processing device provided with sheet housing device, and sheet positioning member | |
| JP2567333B2 (en) | Copy paper cassette | |
| EP3643649B1 (en) | Image processing apparatus comprising a sheet feed cassette | |
| JP2886358B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3176455B2 (en) | Paper feeder with bottom plate lifting mechanism | |
| JPS6149209B2 (en) | ||
| JP2898784B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3182251B2 (en) | Feeder bottom plate lifting mechanism | |
| JP3144238B2 (en) | Paper cassette unit | |
| JPH04235835A (en) | Automatic paper feeding system | |
| JPH09263335A (en) | Paper feed tray | |
| JP3076407B2 (en) | Document holding device | |
| JP6822856B2 (en) | Paper feed device and image forming device | |
| JPH08133492A (en) | Automatic paper feeding device | |
| JP4260709B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3087583B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH11116073A (en) | Automatic paper feeding device |