JPH06323717A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧縮機から発生する騒音を効果的に解消する
とともに放熱効果を向上させ既存の圧縮機への適用が容
易に行える液体注入用の容器を備えた冷却貯蔵庫を提供
することを目的とする。 【構成】 断熱壁からなる貯蔵庫本体（断熱箱体）５の
下部に機械室８を形成し、この機械室８内に冷却装置の
一部を構成する圧縮機１１を設置し、さらに、前記圧縮
機１１を被う容器３１と、この容器３１と前記圧縮機１
１の間に注入された絶縁且つ防食性の液体３２とを備え
た冷却貯蔵庫１を提供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、断熱壁からなる貯蔵庫
本体の適所に機械室を形成し、この機械室内に冷却装置
の一部を構成する圧縮機を設置した冷却貯蔵庫に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より家庭用冷蔵庫や業務用冷蔵庫に
おいては、断熱壁からなる箱状の貯蔵庫本体の適所（例
えば下部）に機械室を形成すると共に、この機械室内に
冷却装置の一部を構成する圧縮機を設置している。通常
この圧縮機はモータによって駆動されるものであるた
め、貯蔵庫の冷却運転時にモータの発生する熱損、機械
部品の摩擦によって発生する熱、或いは圧縮冷媒から伝
達される熱等によって圧縮機は発熱する。このような発
熱によって圧縮機の温度が異常に高くなると、機械部品
の焼き付きやモータ巻線の焼損等の圧縮機に故障が生じ
る問題があるため、一般的には圧縮機を設置する機械室
の底板（所謂台）に孔を設けたり、機械室の背面を閉じ
るカバーにスリットを設けたりして、機械室内と外部と
を連通させ、且つ、機械室内には送風機を設置して機械
室内に外気を強制循環させたりすることによって、外気
を圧縮機に接触させ圧縮機の放熱を促進していた。

【０００３】しかしながら、モータの駆動による駆動音
や駆動に伴い圧縮機が振動して生じる振動音、圧縮機内
部の開閉弁の開閉による音及び圧縮機内部の圧力差で圧
縮機内を通過する冷媒によりモータのシャフトが持ち上
げられてシャフトがシール部に当って生じる音（打音）
及び機械室内の冷媒配管を冷媒が脈動しながら通過する
ことにより生じる管そのものの振動音等、機械室内で発
生する音（以下騒音という）の大部分は圧縮機そのもの
から生じている。また、前述の如く機械室は背面のカバ
ー等において外部に連通しているため、圧縮機（詳しく
は機械室）で発生する騒音がそのまま冷却貯蔵庫の外部
に伝達され、機械室の背方に向かう音も設置場所の壁で
回折して側方或いは前方に伝達されることになる。特に
家庭用冷蔵庫においてはこのような騒音が極めて耳障り
なものとなる問題があった。

【０００４】そこで、例えば、(Ｉ)実公昭４２−１９０
１５号公報（７０Ｂ１８）には、水と凝縮器及び圧縮機
を温湯供給筐内に収納して水で圧縮機の運転時の音及び
圧縮機及び凝縮器の熱を吸収するようにした温湯室付電
気冷蔵庫が開示されており、(II)実公昭４０−２８３６
９号公報（７０Ｂ２５）には、圧縮機全体を油成分を含
んだ軟質発泡ポリウレタンで被覆しさらにその外部を他
の容器で覆った冷凍機用圧縮機が開示され、更に、(II
I)実公昭５１−１６００５号公報（Ｆ０４Ｂ３９／０
０）には、二重外被内に密閉型電動圧縮機を緩衝部材を
介して取り付けこの二重外被と圧縮機との間に真空状空
間を画成して遮音するようにした二重密閉型電動圧縮機
が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
(Ｉ)に開示された冷蔵庫では、圧縮機及び凝縮器が常時
水に晒されているためこれらの外被及び配管表面等に防
錆処理を施す必要があり、既存の冷蔵庫にそのまま追加
適用することはできなかった。また上記(II)に開示され
た圧縮機では、軟質発泡ポリウレタンに含浸させた油で
圧縮機及び吐出管の雑音による振動エネルギーを減衰、
緩和、吸収しているが、圧縮機の熱放出の促進に関して
は考慮していないので容器（詳しくはウレタン）内に圧
縮機の熱が籠もって圧縮機の機械部品やモータ巻線等の
焼損及び故障を誘発する結果となり、既存の圧縮機にそ
のまま適用することができない不具合があった。さら
に、上記(III)に開示された圧縮機では、圧縮機と二重
外被との間に真空状空間を形成しなければならないの
で、外被そのものの密閉性の向上を図るとともに真空引
きを行うための真空装置が必要で既存の圧縮機には適用
しにくい不具合があった。

【０００６】そこで本発明では、圧縮機から発生する騒
音を効果的に解消するとともに放熱効果を向上させ既存
の圧縮機への適用が容易に行える液体注入用の容器を備
えた冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫（冷
蔵庫）１は、断熱壁からなる貯蔵庫本体（断熱箱体）３
の下部に機械室８を形成し、この機械室８内に冷却装置
の一部を構成する圧縮機１１を設置したものであって、
前記圧縮機１１を被う容器３１と、この容器３１と前記
圧縮機１１の間に注入された絶縁且つ防食性の液体３２
とを備えた冷却貯蔵庫１を提供するものである。

【０００８】また本発明は、機械室８に配置される圧縮
機１１を被うように設けられこの圧縮機１１の外形と略
同じ形状の内壁４１Ａを有する袋状の軟質容器４１と、
この容器４１内に注入される液体４２とを備え、前記容
器４２には、前記液体を注入するための注入口４３と、
前記液体を排出するための排出口４３とを設けた冷却貯
蔵庫１を提供するものである。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、圧縮機１１を被う容
器３１と圧縮機１１との間に絶縁且つ防食性の液体３２
を注入したことから、この液体３２は圧縮機から生じる
騒音（詳しくは振動エネルギー）を減衰、緩和及び吸収
して騒音を効果的に解消する消音部材として作用する一
方、圧縮機１１の運転時の熱を吸収して容器３１に伝達
する熱伝達部材として作用し、圧縮機の放熱面積の拡大
を図り放熱効果を向上できると共に、特に圧縮機の外被
に防錆処理を施す必要がないため既存の冷却貯蔵庫への
適用が容易となる。また機械室８を遮音部材１７〜２１
で密閉すれば、圧縮機以外の冷媒配管や機械部品（例え
ば凝縮用の送風機３７）からの騒音が機械室８の外部に
漏れ出る心配がないので、液体３２の消音効果と合わせ
て機械室８の遮音効果がより向上する。

【００１０】請求項２の発明によれば、圧縮機１１の外
被１１Ａを被う軟質容器４１が圧縮機の外形とほぼ同じ
形状の内壁４１Ａを備えているので、この内壁４１Ａ
は、容器４１内に注入される液体４２と圧縮機の外被１
１Ａとが直接接触しないようにする区画部材として作用
する一方、放熱面積を拡大し圧縮機１１の外被１１Ａの
熱を液体４２及び容器４１の外壁４１Ｂに伝達する熱伝
達部材として作用し、液体としては入手しやすく安価な
水が使用でき、圧縮機の外被に防錆処理を施す必要もな
いため、既存の圧縮機への適用が容易となる。特に、容
器４１を軟質樹脂で形成すれば、液体４２の注入量に応
じて容器４１の外壁４１Ｂと内壁４１Ａとの間隔を適宜
調節することが可能となり、容器４１を圧縮機１１の外
被１１Ａの外形状に沿わせた形状に変形することが容易
となり、遮音用容器としての汎用性が増す。また、この
容器４１には注入排出口４３が形成されているので、容
器内が空の状態で圧縮機に被せて冷却貯蔵庫１を搬入
し、この貯蔵庫の設置時において液体４２の注入を行う
ことができ、運搬時の重量軽減が図れ、貯蔵庫の使用途
中における液体交換を容易に行うことができるため、メ
ンテナンス性に優れた冷却貯蔵庫を提供できる。

【００１１】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１乃至図４はそれぞれ本発明の冷却貯蔵庫の第１
実施例乃至第４実施例としての家庭用冷蔵庫１を示す背
面図であり、図５は図１の機械室部分の縦断側面図であ
り、図６は図５の圧縮機及び容器を背面側から見た場合
の縦断面図である。図１の第１実施例において、冷蔵庫
１は、前方に開口した鋼板製の外箱２内に間隔を存して
内箱３を挿入し両箱２，３間に硬質発泡ポリウレタン等
の断熱材４を現場発泡方式にて充填することにより、冷
蔵庫本体（即ち貯蔵庫本体）としての断熱壁からなる断
熱箱体５を形成したものであり、この断熱箱体５の前方
開口は複数枚の扉（図示せず）によって開閉自在に閉塞
され、これらの扉と断熱箱体５とで囲まれた部分を貯蔵
室としている。冷蔵庫１の貯蔵室内には、冷却装置の一
部を構成する図示しない冷却器が設置され、この冷却器
によって貯蔵室内は所定の温度に冷却される。

【００１２】冷蔵庫１の下端部、即ち断熱箱体５の底壁
５Ａによって貯蔵室内と隔離された機械室８が形成され
ている。前記外箱２の底面となる鋼板製の機械室天面板
８Ａは、前部において水平状態で冷蔵庫１の底板２４に
接近し、そこから後方に傾斜して上昇し、再び水平とな
って外箱２の背面板２Ａに接続されている。これによっ
て機械室８は前後に開口しており、前方の開口９Ａから
は機械室８の前部に位置するように前記冷却器からの除
霜水を受ける蒸発皿２６が収納されると共に、後方の開
口９Ｂからは前記冷却器と共に冷却装置の冷媒回路の一
部を構成する圧縮機１１が機械室８の後部に位置するよ
うに設置される。この圧縮機１１は内部のモータによっ
て駆動されるものであり、その構造としてはレシプロ
型、ロータリー型或るいはスクロール型等複数の種類が
あり、どの圧縮機でも使用可能であるが、本例ではレシ
プロ型の圧縮機を採用している。

【００１３】かかる圧縮機１１の外被１１Ａには伝熱素
子として、サーモサイフォン（若しくはヒートパイプ）
１５が取り付けられる。このサーモサイフォン１５は、
図１及び図３に示す如く、例えば鉄や銅製のパイプ内
に、水、エタノール或るいはフロン（Ｒ１３４ａ）等の
作動流体を封入しループ状且つ蛇行配管して閉回路を構
成するものであり、圧縮機１１の外被１１Ａに巻き付け
られた蒸発部１５Ａと、この蒸発部１５Ａに連なり蛇行
状に折曲された凝縮部１５Ｂとからなる。

【００１４】蒸発部１５Ａは、圧縮機１１の外被１１Ａ
の周囲に熱交換関係に接触して巻回され熱伝導パテや半
田等によって外被１１Ａに固定されており、また凝縮部
１５Ｂは、機械室８を経て機械室８の天面板８Ａから断
熱箱体５の背壁内（即ち外箱２の背面板２Ａの断熱材に
接する内面）に背面板２Ａと熱交換関係に接触しアルミ
泊テープ等の伝熱部材で固定されている。飽和状態の作
動流体は、蒸発部１５Ｂで圧縮機１１の外被１１Ａと熱
交換（吸熱）して蒸気となり、凝縮部１５Ｂにより機械
室８から上方に上っていく。そしてこの凝縮部１５Ｂで
比較的温度の低い外気に晒されている外箱２の背面板２
Ａと熱交換（放熱）して凝縮液化し、圧縮機で吸収した
熱を外気中に放出し、再び蒸発部１５Ａへ戻る自然循環
を行うものである。このため、圧縮機１１の運転時に生
じる熱がサーモサイフォン１５により効果的に機械室８
の外部に放出できるので、圧縮機１１の異常温度上昇が
解消されて焼き付きや焼損等の故障発生が回避できる。

【００１５】一方、図５に示すように、機械室８の天面
板８Ａ外面及び外箱２の左右側面板２Ｂ内面には、遮音
部材としてのモルトプレン等の遮音材１６、１７、１８
が接着剤により取り付けられ、更に、蒸発皿２６の後ろ
側には、圧縮機１１の前方に位置し機械室８内を前後に
完全に仕切る鋼板の圧縮機１１側の面に同様の遮音材１
９が接着剤にて取り付けられている。また、少なくとも
鋼板の後方における底板２４上面にも同様の遮音材２０
が取り付けられている。このように機械室８内に各部品
を取り付けた後、機械室８の後方の開口９Ｂは、硬質合
成樹脂板、或いは金属板等から形成した機械室カバー１
３によって閉塞する。このカバー１３には通気孔等は形
成せず、その内面即ち圧縮機１１が位置する側の面には
前述同様の遮音材２１が取り付けられている。

【００１６】他方、圧縮機１１から発生する騒音を効率
的に吸収するために、圧縮機１１を被うように設けられ
た例えば樹脂製の容器３１と、この容器３１と圧縮機１
１の間に注入された絶縁且つ防食性の液体３２とを備え
ている。また容器３１には、液体３２を注入するための
注入口３３と、液体３２を排出するための排出口３４
と、サーモサイフォン１５及び凝縮器（図示せず）の導
出用の配管口３５とが設けてある。尚、液体としては例
えば純水や冷凍機油等の絶縁且つ耐食性のものがよい。

【００１７】図２の第２実施例では、サーモサイフォン
１５及び遮音材１７〜２１に替えて機械室８内には機械
室冷却用の送風機３７が、カバー１３には吸排気用の複
数のスリット３８がそれぞれ設けられた以外は図１と同
様である。

【００１８】これら第１及び第２実施例によれば、圧縮
機１１を被う容器３１と圧縮機との間に絶縁且つ防食性
の液体３２を注入したことから、この液体３２は圧縮機
１１から生じる騒音（詳しくは振動エネルギー）を減
衰、緩和及び吸収して騒音を効果的に解消する消音部材
として作用する一方、圧縮機１１の運転時の熱を吸収し
て容器３１に伝達する熱伝達部材として作用し、容器３
１及び液体３２で圧縮機１１の放熱面積の拡大を図り放
熱効果を向上できる。特に、従来のように圧縮機１１の
外被１１Ａに特別な防錆処理を施す必要がないため、既
存の冷却貯蔵庫１への適用が容易となる。また機械室８
を遮音部材１７〜２１で密閉したので、圧縮機１１以外
の冷媒配管や機械部品（例えば冷却用の送風機３７）か
らの騒音が機械室８の外部に漏れ出る心配がないので、
液体３２の消音効果と合わせて機械室８の遮音効果がよ
り向上する。さらに、容器３１には注入口３３及び排出
口３４が設けてあるため、容器３１に対する液体の注入
及び排出が簡単に行え、液体の保守点検が容易となる。

【００１９】図３、図５及び図６の第３実施例では、図
１と同様にサーモサイフォン１５が設けてあり、さらに
消音及び保守点検をより効果的に行えるようにするため
に、圧縮機１１の外被１１Ａを被うように設けられこの
圧縮機１１（詳しくは外被１１Ａ）の外形と略同じ形状
の内壁４１Ａを有する袋状の軟質容器４１と、この容器
４１内に注入される液体４２とを備えている。この容器
４１には、液体４２を注入及び排出するための注入排出
口４３が設けてあり、容器４１はポリプロピレン、塩化
ビニル等の柔軟性に優れ且つ耐熱性の軟質樹脂で構成す
ることが好ましい。さらに容器４１は、圧縮機１１の外
被１１Ａに接触する内壁４１Ａと、この内壁４１Ａとと
もに液体充填用の空間部を形成する外壁４１Ｂとからな
る。液体４２としては、例えば水、アルコール、エタノ
ール等安価で且つ安全性に優れ環境にやさしいものが好
ましく、実用的には水が適する。図６の拡大図に示すよ
うに、容器４１はサーモサイフォン１５及び配管４８，
４９との関係で３部品に分割しているが、本例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて分割数を変えればよ
い。

【００２０】この容器４１は、圧縮機１１と冷媒配管４
８，４９とを溶接する以前に圧縮機１１に装着し、その
後溶接及び液体（ここでは水）４２の注入を行えばよ
い。この液体の注入にあたっては、内壁４１Ａと外壁４
１Ｂの間に注入排出口４３から圧力をかけて強制的に注
入すればよい。容器４１は軟質樹脂であるため液体の注
入量が増えるにつれて徐々に変形して、圧縮機１１の外
被１１Ａ及びサーモサイフォン１５の蒸発部１５Ａの両
形状に沿った形となり、両者に密着した容器となる。し
かも、注入量の調節により容器４１の内壁４１Ａと外壁
４１Ｂとの間隔を或る範囲で自由に調節することができ
る。このため、この間隔により液体４２による振動減衰
率を調節することが可能である。

【００２１】図４の第４実施例では、サーモサイフォン
１５及び遮音材１７〜２１に替えて機械室８内には機械
室冷却用の送風機４５が、カバー１３には吸排気用の複
数のスリット４６がそれぞれ設けられた以外は図３と同
様である。

【００２２】これら第３及び第４実施例によれば、圧縮
機１１の外被１１Ａを被う軟質容器４１が圧縮機１１の
外形とほぼ同じ形状の内壁４１Ａを備えているので、こ
の内壁４１Ａは、容器４１内に注入される液体４２と圧
縮機１１の外被１１Ａとが直接接触しないようにする区
画部材として作用する一方、放熱面積を拡大し圧縮機の
外被１１Ａの熱を液体４２及び容器４１の外壁４１Ｂに
伝達する熱伝達部材として作用し、液体としては入手し
やすく安価な水を使用することができ、従来のように圧
縮機１１の外被１１Ａに防錆処理を施す必要もないた
め、既存の圧縮機への適用が容易となる。特に、容器４
１を軟質樹脂で形成したので、液体４２の注入量に応じ
て容器外壁４１Ｂと内壁４１Ａとの間隔を適宜調節する
ことが可能となり、しかも内壁４１Ａを圧縮機１１の外
被１１Ａの外形状に沿わせた形状への変形が容易に行
え、消音用の容器としての汎用性が増す。またこの容器
４１には、注入排出口４３が形成されているので、容器
４１内を空の状態で圧縮機１１に被せて冷却貯蔵庫１を
搬入し、冷却貯蔵庫１の設置時において液体（ここでは
水）４２の注入を行うことができ、運搬時の重量軽減が
図れることに加え、貯蔵庫の使用途中における液体交換
を容易に行うことができるため、メンテナンス性に優れ
た冷却貯蔵庫を提供することができる。

【００２３】以上のような構成によれば、冷却運転時、
圧縮機１１のモーターが駆動されると、圧縮機１１から
高温高圧のガス冷媒が吐出され、図示しない凝縮器にて
凝縮され、減圧器にて減圧された後、前記冷却器に流入
して冷却作用を発揮し、それによって貯蔵室内は冷却さ
れる。一方、モーターの駆動によって圧縮機１１は振動
し、圧縮機１１及び機械室８内の冷媒配管からは騒音が
発生するが、機械室８は前後左右及び底面を前記遮音材
１７、１８、１９、２０及び２１によって密閉されてい
るので、圧縮機１１を含む機械室８内の部品からの騒音
は各遮音材１７、１８、１９、２０及び２１或いは断熱
箱体３により良好に吸収或るいは遮断され、外部に漏れ
る音量は著しく低減される。実験結果によれば、遮音材
１７、１８、１９、２０及び２１を配置する前は２５ｄ
Ｂ〜３０ｄＢの騒音値であったのが、遮音材１７、１
８、１９、２０及び２１を配置することで、２０ｄＢ以
下に低減できた。

【００２４】また、圧縮機１１が運転されると、圧縮機
１１は前述の如く種々の発熱源からの熱により高温とな
るが、サーモサイフォン１５の蒸発部１５Ｂ内の作動流
体は、圧縮機１１から熱を奪って蒸発し、上方に上って
凝縮部１５Ａに流入する。この凝縮部１５Ａは機械室８
外に出て鋼板製の外箱２の背面板２Ａ外面に取り付けら
れているので、凝縮部１５Ａまで搬送された熱は背面板
２Ａの外面側に至り、比較的温度の低い外気と熱交換
（放熱）して冷却貯蔵庫１（詳しくは機械室８）の外部
に放散される。かかる熱の運搬によって、圧縮機１１の
異常温度上昇が解消されるようになるので、焼き付きや
巻線の焼損等の故障の発生も防止される。また、サーモ
サイフォン１５の熱運搬作用により、機械室８内に従来
の如き送風機や通風路を形成する必要がなくなるので、
機械室８の容積を縮小することができ、それによって、
貯蔵室内の有効容積の拡張を図ることが可能となる。

【００２５】尚、圧縮機１１は貯蔵室内の温度が所定の
温度に低下した場合に図示しない温度制御装置によって
停止されるが、圧縮機１１の停止中にもサーモサイフォ
ン１５による熱運搬作用は持続するので、圧縮機１１の
冷却が継続促進されて圧縮機１１内部の圧力は徐々に低
下することとなり、圧縮機１１の再起動時の負荷が減少
して円滑に起動することができるようになると共に、起
動時の騒音の低下を図ることができる。

【００２６】また、実施例では遮音部材としてモルトプ
レン等の遮音材を採り上げたが、それに限らず、例えば
金属板間に吸音材を挟み込んだ所謂制振材にて遮音部材
を構成しても有効である。更に、実施例に示した遮音材
に加えて機械室８の天面板８Ａ下面に遮音材を取り付け
ても良い。更にまた、実施例では家庭用冷蔵庫について
説明したが、それに限らず、ショーケースや業務用冷蔵
庫にも本発明は有効である。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧縮機を被う
容器と圧縮機との間に絶縁且つ防食性の液体を注入した
ことから、この液体は圧縮機から生じる騒音（詳しくは
振動エネルギー）を減衰、緩和及び吸収して騒音を効果
的に解消する消音部材として作用する一方、圧縮機の運
転時の熱を吸収して容器に伝達する熱伝達部材として作
用し、圧縮機の放熱面積の拡大を図り放熱効果を向上で
きると共に、特に圧縮機の外被に防錆処理を施す必要が
ないため既存の冷却貯蔵庫への適用が容易となる。また
機械室を遮音部材で密閉すれば、圧縮機以外の配管や機
械部品（例えば凝縮用の送風機）からの騒音が機械室外
部に漏れ出る心配がないので、機械室の遮音効果がより
向上する。

【００２８】請求項２の発明によれば、圧縮機を被う軟
質容器が圧縮機の外形とほぼ同じ形状の内壁を備えてい
るので、この内壁は、容器内に注入される液体と圧縮機
の外被とが直接接触しないようにする区画部材として作
用する一方、放熱面積を拡大し圧縮機の外被の熱を液体
及び容器の外表面に伝達する熱伝達部材として作用し、
液体としては入手しやすく安価な水が使用でき、圧縮機
の外被に防錆処理を施す必要もないため、既存の圧縮機
への適用が容易となる。特に、容器を軟質樹脂で形成す
れば、液体の注入量に応じて容器外壁と内壁との間隔を
適宜調節することが可能となり、圧縮機の外被の外形状
に沿わせた変形が可能となり、容器としての汎用性が増
す。またこの容器には注入口及び排出口が形成されてい
るので、容器内が空の状態で容器を圧縮機に被せて冷却
貯蔵庫を搬入しこの貯蔵庫の設置時において液体の注入
を行うことができ、運搬時の重量軽減が図れ、貯蔵庫の
使用途中における液体交換を容易に行うことができるた
め、メンテナンス性に優れた冷却貯蔵庫を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の第１実施例としての冷蔵
庫の背面図である。

【図２】冷却貯蔵庫の第２実施例としての冷蔵庫の背面
図である。

【図３】冷却貯蔵庫の第３実施例としての冷蔵庫の背面
図である。

【図４】冷却貯蔵庫の第４実施例としての冷蔵庫の背面
図である。

【図５】図３の機械室部分における縦断側面図である。

【図６】圧縮機及び容器を背面側から見た場合の縦断面
図である。

【符号の説明】 １ 冷蔵庫 ５ 断熱箱体 ８ 機械室 １１ 圧縮機 １３ カバー １５ サーモサイフォン １５Ａ 凝縮部 １５Ｂ 蒸発部 １７〜２１ 遮音材 ３１、４１ 容器 ３２、４２ 液体 ３３ 注入口 ３４ 排出口 ４１Ａ 内壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 3/20 9059−5Ｇ (72)発明者 渡部 正孝 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 高野 穣 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 片貝 清 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 児玉 良夫 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱壁からなる貯蔵庫本体の適所に機械
   室を形成し、この機械室内に冷却装置の一部を構成する
   圧縮機を設置した冷却貯蔵庫において、前記圧縮機を被
   う容器と、この容器と前記圧縮機の間に注入された絶縁
   且つ防食性の液体とを備えたことを特徴とする冷却貯蔵
   庫。
2. 【請求項２】 断熱壁からなる貯蔵庫本体の適所に機械
   室を形成し、この機械室内に冷却装置の一部を構成する
   圧縮機を設置した冷却貯蔵庫において、前記圧縮機を被
   うように設けられこの圧縮機の外形と略同じ形状の内壁
   を有する袋状の軟質容器と、この容器内に注入される液
   体とを備え、前記容器には、前記液体を注入するための
   注入口と、前記液体を排出するための排出口とを設けた
   ことを特徴とする冷却貯蔵庫。