JPH06320345A - Device and method for manufacturing rocking die forging punch - Google Patents
Device and method for manufacturing rocking die forging punchInfo
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- JPH06320345A JPH06320345A JP5136471A JP13647193A JPH06320345A JP H06320345 A JPH06320345 A JP H06320345A JP 5136471 A JP5136471 A JP 5136471A JP 13647193 A JP13647193 A JP 13647193A JP H06320345 A JPH06320345 A JP H06320345A
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- Japan
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- discharge machining
- forging punch
- swing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、揺動鍛造に使用する揺
動鍛造パンチの製造装置及び揺動鍛造パンチの製造方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a swing forging punch manufacturing apparatus and a swing forging punch manufacturing method used for swing forging.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、揺動鍛造に使用する揺動鍛造パン
チの製造装置はこれと言ったものがなく、金型加工や治
工具加工等に通常使用されている切削加工機や研削加工
機である旋盤、ＮＵＭＥＲＩＣＡＬ ＣＯＮＴＲＯＬ
（以下、ＮＣと言う）旋盤、フライス、ＮＣフライス、
研削盤、ＮＣ研削盤等で揺動鍛造パンチを製作してい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, there is no such device for manufacturing an oscillating forging punch used for oscillating forging, and a cutting machine or a grinding machine which is usually used for die processing, jig processing, etc. A lathe, NUMERICAL CONTROL
(Hereinafter referred to as NC) lathe, milling machine, NC milling machine,
The swing forging punch was manufactured with a grinder, an NC grinder, or the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】揺動鍛造の場合、一般
的に揺動鍛造パンチを約０．５〜２．５゜の角度で揺動
させながら製品を鍛造するため、製品の表面を目的の形
状に成形するために揺動鍛造パンチの先端は揺動角度を
補正した形状になっている。In the case of swing forging, since the product is forged while swinging the swing forging punch at an angle of about 0.5 to 2.5 °, the product surface is aimed at. In order to form the above shape, the tip of the swing forging punch has a shape in which the swing angle is corrected.
【０００４】従って、製品の完成形状が少なくても片側
が円形の場合は、揺動鍛造パンチの先端を揺動角度を補
正した円錐形状とすれば良く、揺動鍛造パンチの製作も
比較的容易にできる。Therefore, even if the finished shape of the product is small, if one side is circular, the tip of the swing forging punch may have a conical shape with the swing angle corrected, and the swing forging punch is relatively easy to manufacture. You can
【０００５】従って、製品の完成形状が両側共異形（円
形でない）となる場合は、３次元加工となり一般の切削
加工機や研削加工機での加工は不可能となる。また、こ
の加工を可能とするＮＣ加工機があるが、３次元加工の
ためＮＣプログラムが複雑となり、プログラミングが大
変であると共に、加工時間も非常に長くかかり、且つ、
加工面粗さも粗いものとなっていた。Therefore, when the finished shape of the product is irregular (not circular) on both sides, it becomes a three-dimensional processing and cannot be processed by a general cutting machine or grinding machine. Also, there is an NC processing machine that enables this processing, but the NC program is complicated due to three-dimensional processing, programming is difficult, and processing time is extremely long, and
The processed surface was also rough.
【０００６】本発明の目的は、特に、製品の完成形状が
異形のものに使用する異形揺動鍛造パンチの製造を高精
度、且つ、容易にできるようにするための揺動鍛造パン
チの製造装置及び揺動鍛造パンチの製造方法を提供する
ことにある。An object of the present invention is, in particular, an apparatus for manufacturing an oscillating forging punch for highly accurately and easily manufacturing an odd-shaped oscillating forging punch used for a product having an irregular finished shape. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an oscillating forging punch.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の製造装置の構成
は、下記の通りである。揺動鍛造パンチの製造装置は、
先端に揺動鍛造パンチブラン形または完成金型形状に放
電ギャップを見込んで成形された放電加工電極が取り付
けらるワークスピンドルユニットと、完成金型形状に放
電ギャップを見込んで成形された放電加工電極または揺
動鍛造パンチブランクが取り付けられる放電加工ユニッ
トより構成されており、前記ワークスピンドルユニット
は、ワークスピンドルと該ワークスピンドルに角度を持
たせて揺動させるための揺動スピンドルと該揺動スピン
ドルに取り付けられた揺動鍛造パンチブランク保持具と
該揺動鍛造パンチブランク保持具に取り付けられ先端が
定位置で揺動可能に規制するための回転止めピンと該回
転止めピンを規制する回転止めスリットとよりなり、前
記放電加工ユニットは、放電加工電源と放電加工液が入
る放電加工槽と前記ワークスピンドルユニットが取り付
けられる放電加工ヘッドとよりなり、前記揺動鍛造パン
チブランク保持具に取り付けられる前記揺動鍛造パンチ
ブランクまたは放電加工電極は、前記放電加工ユニット
と電気的に絶縁されていることを特徴とするものであ
る。The structure of the manufacturing apparatus of the present invention is as follows. The swing forging punch manufacturing equipment is
A work spindle unit to which an electric discharge machining electrode formed with a swing forging punch blank shape or a finished die shape in view of the discharge gap is attached to the tip, and an electric discharge machining electrode formed with a finished die shape in view of the discharge gap Alternatively, the work spindle unit is composed of an electric discharge machining unit to which a swing forging punch blank is attached, and the work spindle unit includes a work spindle, a swing spindle for swinging the work spindle at an angle, and the swing spindle. An attached swing forging punch blank holder, a rotation stop pin attached to the swing forging punch blank holder for restricting the tip end to be swingable at a fixed position, and a rotation stop slit for restricting the rotation stop pin. The electrical discharge machining unit is equipped with an electrical discharge machining power source and an electrical discharge machining tank containing the electrical discharge machining fluid. The oscillating forging punch blank or the electric discharge machining electrode, which comprises an electric discharge machining head to which a work spindle unit is attached and is attached to the oscillating forging punch blank holder, is electrically insulated from the electric discharge machining unit. It is a feature.
【０００８】また、この揺動鍛造パンチの製造方法は、
金型完成形状に放電ギャップを見込んで成形された放電
加工電極を放電加工ユニットの放電加工槽に取り付ける
工程、前記放電加工電極より大きい形状を有する揺動鍛
造パンチブランクをワークスピンドルユニットの揺動鍛
造パンチブランク保持具に取り付ける工程、前記放電加
工電極と前記揺動鍛造パンチブランクとを相対する位置
にし、ワークスピンドルを回転させることにより前記揺
動鍛造パンチブランクを揺動させると共に、前記放電加
工電極に接近させながら放電加工を行い、揺動鍛造パン
チブランクを形状成形する工程、前記揺動鍛造パンチを
熱処理する工程、前記揺動鍛造パンチブランクを研磨す
る工程とからなることを特徴とする。また、金型完成形
状に放電ギャップを見込んで成形された放電加工電極を
ワークスピンドルユニットの揺動鍛造パンチブランク保
持具に取り付け、前記放電加工電極より大きい形状を有
する揺動鍛造パンチブランクを放電加工ユニットの放電
加工槽に取り付けて揺動鍛造パンチを製造しても良い。Further, the manufacturing method of this swing forging punch is as follows.
A step of attaching an electric discharge machining electrode formed in consideration of the electric discharge gap in the completed shape of the die to the electric discharge machining tank of the electric discharge machining unit, a swing forging punch blank having a shape larger than the electric discharge machining electrode, and a swing forging of the work spindle unit. Attaching to a punch blank holder, the electric discharge machining electrode and the swing forging punch blank are positioned to face each other, and the swing forging punch blank is swung by rotating a work spindle, and the electric discharge machining electrode is attached. It is characterized in that it comprises a step of performing electric discharge machining while approaching, shape-forming the swing forging punch blank, a step of heat-treating the swing forging punch, and a step of polishing the swing forging punch blank. Further, an electric discharge machining electrode formed by allowing the discharge gap in the completed die shape is attached to the swing forging punch blank holder of the work spindle unit, and the swing forging punch blank having a shape larger than the above electric discharge machining electrode is subjected to electric discharge machining. The swing forging punch may be manufactured by attaching it to the electric discharge tank of the unit.
【０００９】[0009]
【作用】この発明により新たにＮＣ機械を用意し、且
つ、複雑なプログラムによって長時間成形加工すること
なく、容易にかつ正確な揺動鍛造パンチを成形できる。According to the present invention, an NC machine is newly prepared, and an oscillating forging punch can be easily and accurately formed without complicated forming for a long time.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、この発明を実施例を図に基づいて説明
する。図１は揺動鍛造パンチ製造装置の概要を示す断面
図、図２はワークスピンドルユニット周辺の概要を示す
断面図、図３は揺動鍛造パンチブランクを示す斜視図、
図４は放電加工電極を示す斜視図、図５は成形した揺動
鍛造パンチを示す斜視図である。図１及び図２におい
て、この装置は、ワークスピンドルユニット１と放電加
工ユニット２及び放電加工電源１４とよりなる。ワーク
スピンドルユニット１は、ワークスピンドル３と該ワー
クスピンドル３に一定の角度θを持たせて揺動させるた
めの揺動スピンドル４と絶縁板９と揺動鍛造パンチブラ
ンク保持具１０と該揺動鍛造パンチブランク保持具１０
に取り付けられ先端が定位置で揺動可能に規制するため
の回転止めピン１１と該回転止めピン１１を規制する回
転止めスリット１２とよりなっている。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. 1 is a sectional view showing an outline of an orbiting forging punch manufacturing apparatus, FIG. 2 is a sectional view showing an outline of a work spindle unit, and FIG. 3 is a perspective view showing an orbiting forging punch blank.
FIG. 4 is a perspective view showing the electric discharge machining electrode, and FIG. 5 is a perspective view showing the formed swing forging punch. 1 and 2, this apparatus comprises a work spindle unit 1, an electric discharge machining unit 2 and an electric discharge machining power supply 14. The work spindle unit 1 includes a work spindle 3, a swing spindle 4 for swinging the work spindle 3 at a constant angle θ, an insulating plate 9, a swing forging punch blank holder 10, and the swing forging. Punch blank holder 10
A rotation stop pin 11 for restricting the tip end of the rotation stop pin 11 to be swingable at a fixed position and a rotation stop slit 12 restricting the rotation stop pin 11.
【００１１】ワークスピンドルユニット１は、放電加工
ユニット２の放電加工ヘッド１３に取り付けられ一定速
度で回転する。ワークスピンドル３に固定されている揺
動スピンドル４は一定の角度θを持たせて揺動するが、
回転止めピン１１および前記放電加工ユニットに固定さ
れた回転止めスリット１２によってワークスピンドルユ
ニット１全体の回転は規制される。この時、ワークスピ
ンドル３および揺動スピンドル４の回転運動は、軸受け
５との回転によってキャンセルてされ揺動運動のみが残
り、揺動鍛造パンチブランク保持具１０、絶縁板９、揺
動鍛造パンチブランク７は揺動運動する。また、回転止
めピン１１は先端が球状になっておりその中心高さが揺
動中心高さと一致するよう揺動鍛造パンチブランク保持
具１０に取り付けられており、これによって正しい揺動
運動が保たれる。また、揺動鍛造パンチブランク保持具
１０には、揺動鍛造パンチブランンク７または完成金型
形状に放電ギャップを見込んで成形された放電加工電極
８が取り付けられるようになっている。尚、６は軸受け
５が固定されている軸受けカバーである。The work spindle unit 1 is attached to the electric discharge machining head 13 of the electric discharge machining unit 2 and rotates at a constant speed. The swing spindle 4 fixed to the work spindle 3 swings at a constant angle θ,
The rotation of the work spindle unit 1 is restricted by the rotation stop pin 11 and the rotation stop slit 12 fixed to the electric discharge machining unit. At this time, the rotational movements of the work spindle 3 and the swing spindle 4 are canceled by the rotation with the bearing 5, and only the swing movement remains, and the swing forging punch blank holder 10, the insulating plate 9, the swing forging punch blank. 7 swings. Further, the rotation stopping pin 11 has a spherical tip and is attached to the swing forging punch blank holder 10 so that the center height thereof coincides with the swing center height, whereby the correct swing motion is maintained. Be done. Further, the swing forging punch blank holder 10 is provided with the swing forging punch blank 7 or the electric discharge machining electrode 8 formed in the shape of the completed die in consideration of the discharge gap. Reference numeral 6 is a bearing cover to which the bearing 5 is fixed.
【００１２】一方、前記放電加工ユニット２は、放電加
工電源１４と放電加工液が入る放電加工槽１５と前記ワ
ークスピンドルユニット１が取り付けられる放電加工ヘ
ッド１３とよりなっている。前記放電加工槽１５には、
完成金型形状に放電ギャップを見込んで成形された放電
加工電極８または揺動鍛造パンチブランク７が取り付け
られるようになっていると共に、前記揺動鍛造パンチブ
ランク保持具１０に取り付けられた揺動鍛造パンチブラ
ンク７または放電加工電極８と位置だしができるように
なっている。また、放電加工電源１４は、揺動鍛造パン
チブランク７と放電加工電極８に電気コードで接続され
ている。尚、揺動鍛造パンチブランク保持具１０に取り
付けられる揺記揺動鍛造パンチブランク７または放電加
工電極８は、放電加工ユニット２と電気的に絶縁されて
いる。On the other hand, the electric discharge machining unit 2 comprises an electric discharge machining power source 14, an electric discharge machining tank 15 in which an electric discharge machining liquid is contained, and an electric discharge machining head 13 to which the work spindle unit 1 is mounted. In the electric discharge machining tank 15,
An electric discharge machining electrode 8 or an oscillating forging punch blank 7 which is formed in the shape of a completed die in consideration of an electric discharge gap is attached, and an oscillating forging attached to the oscillating forging punch blank holder 10. It can be positioned with the punch blank 7 or the electric discharge machining electrode 8. The electric discharge machining power source 14 is connected to the swing forging punch blank 7 and the electric discharge machining electrode 8 by an electric cord. The oscillating swing forging punch blank 7 or the electric discharge machining electrode 8 attached to the swing forging punch blank holder 10 is electrically insulated from the electric discharge machining unit 2.
【００１３】次に、上記で説明した揺動鍛造パンチの製
造装置により揺動鍛造パンチを製造する方法について工
程順に説明する。放電加工ユニット２の放電加工槽１５
内に、完成金型形状に放電ギャップを見込んで成形され
た放電加工電極８を固定し、ワークスピンドルユニット
１の揺動鍛造パンチブランク保持具１０に揺動鍛造パン
チブランク７を固定する。Next, a method of manufacturing the swing forging punch by the swing forging punch manufacturing apparatus described above will be described in the order of steps. EDM tank 15 of EDM unit 2
Inside, the electric discharge machining electrode 8 formed with a discharge gap in the shape of the completed die is fixed, and the swing forging punch blank 7 is fixed to the swing forging punch blank holder 10 of the work spindle unit 1.
【００１４】次に、放電加工電極８と揺動鍛造パンチブ
ランク７とが相対するように位置だしを行う。次に、放
電加工電源１４と放電加工電極８および前記揺動鍛造パ
ンチブランク７とを電気コードにより接続し、放電加工
ユニット２に設けられた放電加工槽１５内に放電加工液
を満たし後、ワークスピンドル３を回転させ、揺動スピ
ンドル４を揺動させると共に、揺動鍛造パンチブランク
保持具１０に固定した揺動鍛造パンチブランク７を揺動
させ、放電加工電極８に接近させながら必要な高さまで
放電加工を行う。この放電加工工程は、放電加工電極８
に形成してある完成金型形状を揺動鍛造パンチブランク
７の先端に転写させるためのものである。Next, positioning is performed so that the electric discharge machining electrode 8 and the swing forging punch blank 7 face each other. Next, the electric discharge machining power source 14, the electric discharge machining electrode 8 and the swing forging punch blank 7 are connected by an electric cord, and the electric discharge machining tank 15 provided in the electric discharge machining unit 2 is filled with the electric discharge machining liquid. The spindle 3 is rotated, the swing spindle 4 is swung, and the swing forging punch blank 7 fixed to the swing forging punch blank holder 10 is swung to reach the required height while approaching the electric discharge machining electrode 8. Perform electrical discharge machining. This electrical discharge machining step is performed by the electrical discharge machining electrode 8
It is for transferring the shape of the completed die formed in the above to the tip of the swing forging punch blank 7.
【００１５】次に、放電加工により成形された揺動鍛造
パンチ１６をワークスピンドルユニット１の揺動鍛造パ
ンチブランク保持具１０より外し、この揺動鍛造パンチ
１６に熱処理を施し必要な硬さを得る。Next, the swing forging punch 16 formed by electric discharge machining is removed from the swing forging punch blank holder 10 of the work spindle unit 1, and the swing forging punch 16 is heat-treated to obtain the required hardness. .
【００１６】次に、熱処理された揺動鍛造パンチ１６は
磨きを施し完成する。Next, the heat-treated swing forging punch 16 is polished and completed.
【００１７】尚、本発明の実施例とは反対に、ワークス
ピンドルユニット１に放電加工電極８を固定し、放電加
工ユニット２に揺動鍛造パンチブランク７を固定して放
電加工してもよい。Contrary to the embodiment of the present invention, the electric discharge machining electrode 8 may be fixed to the work spindle unit 1 and the swing forging punch blank 7 may be fixed to the electric discharge machining unit 2 for electric discharge machining.
【００１８】また、揺動鍛造パンチ１６の熱処理は放電
加工の前後どちらを選択しても良い。The heat treatment of the swing forging punch 16 may be performed either before or after the electric discharge machining.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の製造装置によれば、ＮＣ三次元加工でなければ得られ
なかったような異形の揺動鍛造パンチの成形が、容易に
且つ、高精度でできるようになった。また、成形された
面の粗さもＮＣフライス機に比べると極めて細かく、従
って、仕上げ時間も短縮される。As is apparent from the above description, according to the manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to easily and easily form the odd-shaped oscillating forging punch which can be obtained only by the NC three-dimensional processing. It became possible with high precision. Further, the roughness of the formed surface is extremely fine as compared with the NC milling machine, and thus the finishing time is shortened.
【００２０】また、この製造方法によれば、ＮＣ加工機
の知識や加工技術を持っていない者でも揺動鍛造パンチ
の成形が容易にでき、且つ、高精度でできるようになっ
た。また、成形された面の粗さもＮＣフライス機に比べ
ると極めて細かく、従って、仕上げ時間も短縮できるよ
うになった。According to this manufacturing method, the swing forging punch can be easily formed with high accuracy even by a person who does not have the knowledge or processing technology of the NC processing machine. Also, the roughness of the formed surface is much finer than that of the NC milling machine, so that the finishing time can be shortened.
【図１】本発明の揺動鍛造パンチ製造装置の概要を示す
断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a swing forging punch manufacturing apparatus of the present invention.
【図２】ワークスピンドルユニット周辺の概要を示す断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an outline of a work spindle unit and its periphery.
【図３】揺動鍛造パンチブランクを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a swing forging punch blank.
【図４】放電加工電極を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an electric discharge machining electrode.
【図５】成形した揺動鍛造パンチを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a formed swing forging punch.
１ ワークスピンドルユニット ２ 放電加工ユニット ３ ワークスピンドル ４ 揺動スピンドル ５ 軸受け ６ 軸受けカバー ７ 揺動鍛造パンチブランク ８ 放電加工電極 ９ 絶縁板 １０ 揺動鍛造パンチブランク保持具 １１ 回転止めピン １２ 回転止めスリット １３ 放電加工ヘッド １４ 放電加工電源 １５ 放電加工槽 １６ 揺動鍛造パンチ 1 Work Spindle Unit 2 Electric Discharge Machining Unit 3 Work Spindle 4 Swing Spindle 5 Bearing 6 Bearing Cover 7 Swing Forging Punch Blank 8 EDM Electrode 9 Insulating Plate 10 Swing Forging Punch Blank Holder 11 Rotation Stop Pin 12 Rotation Stop Slit 13 EDM head 14 EDM power supply 15 EDM tank 16 Oscillating forging punch
Claims (3)
動鍛造パンチブランクまたは完成金型形状に放電ギャッ
プを見込んで成形された放電加工電極が取り付けらるワ
ークスピンドルユニットと、完成金型形状に放電ギャッ
プを見込んで成形された放電加工電極または揺動鍛造パ
ンチブランクが取り付けられる放電加工ユニットより構
成されており、前記ワークスピンドルユニットは、ワー
クスピンドルと該ワークスピンドルに角度を持たせて揺
動させるための揺動スピンドルと該揺動スピンドルに取
り付けられた揺動鍛造パンチブランク保持具と該揺動鍛
造パンチブランク保持具に取り付けられ先端が定位置で
揺動可能に規制するための回転止めピンと該回転止めピ
ンを規制する回転止めスリットとよりなり、前記放電加
工ユニットは、放電加工電源と放電加工液が入る放電加
工槽と前記ワークスピンドルユニットが取り付けられる
放電加工ヘッドとよりなり、前記揺動鍛造パンチブラン
ク保持具に取り付けられる前記揺動鍛造パンチブランク
または放電加工電極は、前記放電加工ユニットと電気的
に絶縁されていることを特徴とする揺動鍛造パンチの製
造装置。1. A device for manufacturing an oscillating forging punch includes a work spindle unit having an oscillating forging punch blank or an electric discharge machining electrode formed with a discharge gap formed in the shape of a completed die at the tip, and a completed die. The work spindle unit is composed of an electric discharge machining electrode, which is formed in anticipation of the electric discharge gap, or an electric discharge machining unit to which an oscillating forging punch blank is attached, and the work spindle unit shakes the work spindle and the work spindle at an angle. An oscillating spindle for moving, an oscillating forging punch blank holder attached to the oscillating spindle, and a rotation stopper attached to the oscillating forging punch blank holder for restricting the tip end to oscillate at a fixed position. The electric discharge machining unit includes a pin and a rotation stop slit that regulates the rotation stop pin. An electric discharge machining tank containing a machining power source and an electric discharge machining liquid, and an electric discharge machining head to which the work spindle unit is attached, and the swing forging punch blank or the electric discharge machining electrode attached to the swing forging punch blank holder is An orbital forging punch manufacturing apparatus, which is electrically insulated from an electric discharge machining unit.
成形された放電加工電極を放電加工ユニットの放電加工
槽に取り付ける工程、前記放電加工電極より大きい形状
を有する揺動鍛造パンチブランクをワークスピンドルユ
ニットの揺動鍛造パンチブランク保持具に取り付ける工
程、前記放電加工電極と前記揺動鍛造パンチブランクと
を相対する位置にし、ワークスピンドルを回転させるこ
とにより前記揺動鍛造パンチブランクを揺動させると共
に、前記放電加工電極に接近させながら放電加工を行
い、揺動鍛造パンチブランクを形状成形する工程、前記
揺動鍛造パンチを熱処理する工程、前記揺動鍛造パンチ
ブランクを研磨する工程とからなることを特徴とする揺
動鍛造パンチの製造方法。2. A step of attaching an electric discharge machining electrode formed in view of a discharge gap in a completed shape of a die to an electric discharge machining tank of an electric discharge machining unit, and a swing forging punch blank having a shape larger than the electric discharge machining electrode is a work spindle. Attaching to the swing forging punch blank holder of the unit, with the electric discharge machining electrode and the swing forging punch blank facing each other, while swinging the swing forging punch blank by rotating a work spindle, The method comprises the steps of performing electric discharge machining while approaching the electric discharge machining electrode to shape the swing forging punch blank, heat treating the swing forging punch blank, and polishing the swing forging punch blank. And a method for manufacturing an oscillating forging punch.
成形された放電加工電極をワークスピンドルユニットの
揺動鍛造パンチブランク保持具に取り付ける工程、前記
放電加工電極より大きい形状を有する揺動鍛造パンチブ
ランクを放電加工ユニットの放電加工槽に取り付ける工
程とからなる請求項２記載の揺動鍛造パンチの製造方
法。3. A step of attaching an electric discharge machining electrode formed by allowing a discharge gap to a completed die shape to an oscillating forging punch blank holder of a work spindle unit, and an oscillating forging punch having a shape larger than the electric discharge machining electrode. The method of manufacturing an oscillating forging punch according to claim 2, comprising a step of mounting the blank in an electric discharge machining tank of the electric discharge machining unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5136471A JPH06320345A (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Device and method for manufacturing rocking die forging punch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5136471A JPH06320345A (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Device and method for manufacturing rocking die forging punch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320345A true JPH06320345A (en) | 1994-11-22 |
Family
ID=15175900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5136471A Pending JPH06320345A (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Device and method for manufacturing rocking die forging punch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320345A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000061318A1 (en) * | 1999-04-08 | 2000-10-19 | Hirschvogel Umformtechnik | Method of producing a wobble die |
| JP2013215738A (en) * | 2012-04-04 | 2013-10-24 | Denso Corp | Rocking forging apparatus |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP5136471A patent/JPH06320345A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2000061318A1 (en) * | 1999-04-08 | 2000-10-19 | Hirschvogel Umformtechnik | Method of producing a wobble die |
| US6850813B1 (en) | 1999-04-08 | 2005-02-01 | Hirschvogel Umformtechnik | Method of producing a wobble die |
| JP2013215738A (en) * | 2012-04-04 | 2013-10-24 | Denso Corp | Rocking forging apparatus |
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