JPH06317581A - Sampler - Google Patents
SamplerInfo
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- JPH06317581A JPH06317581A JP3309791A JP30979191A JPH06317581A JP H06317581 A JPH06317581 A JP H06317581A JP 3309791 A JP3309791 A JP 3309791A JP 30979191 A JP30979191 A JP 30979191A JP H06317581 A JPH06317581 A JP H06317581A
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- molten metal
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- hollow tube
- slag
- converter
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一般には、溶湯マット
を酸化して粗銅とする転炉製錬にて使用する溶湯サンプ
リング容器（サンプラー）に関するものであり、特に、
Ｆｅを完全に酸化してスラグとして除く造かん期に、生
成されたスラグをサンプリングするのに好適に使用され
るサンプラーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention generally relates to a molten metal sampling container (sampler) used in converter smelting for oxidizing a molten metal mat to blister copper.
The present invention relates to a sampler which is preferably used for sampling the slag produced during the manufacturing process in which Fe is completely oxidized and removed as slag.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶湯マットを酸化して粗銅とする転炉製
錬は、Ｆｅを完全に酸化してスラグとして除く造かん期
と、これによって生じた白かわ（Ｃｕ2 Ｓ）を酸化して
粗銅とする造銅期とに分かれるが、高効率にて転炉製銅
を行なうには、造かん期及び造銅期を最適に制御するこ
と、即ち、転炉プロセスの解析（反応解析）が希求され
る。2. Description of the Related Art In converter smelting in which a molten metal mat is oxidized to blister copper, Fe is completely oxidized to remove it as slag, and a white paste (Cu 2 S) generated thereby is oxidized. Although it is divided into the copper-making period when it is used as crude copper, in order to perform converter copper-making with high efficiency, it is necessary to optimally control the bar-making period and the copper-making period, that is, the analysis of the converter process (reaction analysis) Is sought after.
【０００３】又、反応解析には、反応に関与する白か
わ、スラグ、粗銅など、溶湯のサンプリングが不可欠で
ある。Further, in the reaction analysis, it is indispensable to sample the molten metal such as white glue, slag, and blister copper involved in the reaction.
【０００４】従来、鉄鋼業界では、図４に示すような、
側面に溶湯取り入れ開口１０２が形成された円筒状の紙
管製容器１００を先端に備えたサンプリングプローブ
を、上下駆動装置により上吹き転炉や精製炉内に挿入
し、溶湯をサンプリング後、迅速分析し、工程管理する
ことが広く行なわれている。Conventionally, in the steel industry, as shown in FIG.
A sampling probe equipped with a cylindrical paper tube container 100 having a molten metal intake opening 102 formed on its side surface is inserted into an upper blowing converter or a refining furnace by a vertical drive device, and the molten metal is sampled for rapid analysis. However, process control is widely performed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記紙
管製容器１００と同じ形状の側面にサンプル取り入れ開
口を備えた鋼製の円筒状サンプラー１００’を作製し、
転炉内のスラグを採取することを試みた。そのために、
図２に示すような転炉１１０において、転炉内の溶湯Ｌ
のレベルを検尺後、サンプラー１００’の開口部１０
２’が転炉羽口１１４寄りの、溶湯表層部に来るように
狙って、このサンプラー１００’を、転炉１１０の上部
に開口する挿入、排出口１１２を介して炉内へと挿入し
た。DISCLOSURE OF THE INVENTION The inventors of the present invention produced a cylindrical cylindrical sampler 100 ′ made of steel having a sample intake opening on the side surface of the same shape as the paper tube container 100,
We tried to collect the slag in the converter. for that reason,
In the converter 110 as shown in FIG. 2, the molten metal L in the converter is
After measuring the level, the opening 10 of the sampler 100 '
The sampler 100 ′ was inserted into the furnace through the insertion opening at the upper part of the converter 110 and the discharge port 112, aiming at 2 ′ near the converter tuyere 114 and at the surface layer of the molten metal.
【０００６】しかしながら、サンプラー１００’にて採
取されたものは、スラグではなく、白かわが主体であ
り、スラグが僅かに混入したものであり、目的を達する
ことができなかった。However, what was sampled with the sampler 100 'was not slag but mainly white glue, and the slag was slightly mixed in, so that the purpose could not be achieved.
【０００７】この原因としては、サンプリング前に検尺
した溶湯レベルを参考に、サンプラー開口部１０２’が
溶湯表面部に来るように狙ってはいるものの、溶湯Ｌ表
面は、図２に示すように、造かん期送風中においては、
激しく上下動しているために、実際にはサンプラー開口
部１０２’が白かわ層に達しているからであると考えら
れる。つまり、転炉製錬において、溶湯の表面部のみを
サンプラーにて採取することは困難か、或は実質的に不
可能であることが分かった。As a cause for this, although the sampler opening 102 'is aimed so as to come to the surface of the molten metal by referring to the level of the molten metal measured before sampling, the surface of the molten metal L is as shown in FIG. During the drafting period,
It is considered that this is because the sampler opening 102 ′ actually reaches the white paste layer because it moves up and down violently. In other words, it has been found that it is difficult or practically impossible to sample only the surface part of the molten metal by the sampler in the converter smelting.
【０００８】従って、本発明の目的は、造かん期の送風
中であって溶湯表面が激しく上下動している状態におい
ても、転炉上部開口部からスラグを効率よく採取するこ
とのできるサンプラーを提供することである。Therefore, an object of the present invention is to provide a sampler capable of efficiently collecting slag from the upper opening of the converter even when the surface of the molten metal is violently moved up and down during air blowing during the preparation period. Is to provide.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
サンプラーにて達成される。要約すれば、本発明は、細
長ロッド状のホルダと、該ホルダの先端部に取り付けら
れた中空管とを有し、前記中空管は、その下端が溶湯を
採取するために開放され、又、上端は、該中空管内部へ
と溶湯飛沫が侵入するのを防止するために閉鎖されてお
り、更に、前記中空管の上方にガス抜きのための穴が形
成されていることを特徴とするサンプラーである。The above object is achieved by the sampler according to the present invention. In summary, the present invention comprises an elongated rod-shaped holder and a hollow tube attached to the tip of the holder, the hollow tube having a lower end open for collecting the molten metal, Further, the upper end is closed to prevent the molten metal splash from entering the inside of the hollow tube, and further, a hole for venting gas is formed above the hollow tube. It is a characteristic sampler.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明に係るサンプラーを図面に則し
て更に詳しく説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The sampler according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
【００１１】図１（Ａ）に本発明に係るサンプラー１の
一実施例を示す。本実施例にて、本発明のサンプラー１
は円筒形状とされる中空管２を備え、この中空管２は、
細長ロッド状のホルダ４の先端部４ａに取り付けられて
いる。ホルダ４の他端４ｂは、作業者のためのハンドル
部を形成する。又、中空管２は、その下端２ａが、溶湯
を中空管内部へと取り込み採取するために開放されてい
る。又、中空管２の上端は、上壁板２ｂにて閉鎖されて
おり、溶湯採取時に、中空管上端から中空管内部へと溶
湯飛沫が侵入するのを防止する。更に、中空管２の上方
に、例えば上壁板２ｂに隣接した中空管２の側面に、或
は上壁板２ｂにガス抜きのための穴６が形成される。FIG. 1A shows an embodiment of the sampler 1 according to the present invention. In this embodiment, the sampler 1 of the present invention is used.
Is provided with a hollow tube 2 having a cylindrical shape.
It is attached to the tip portion 4a of the holder 4 having an elongated rod shape. The other end 4b of the holder 4 forms a handle portion for an operator. The lower end 2a of the hollow tube 2 is open so that the molten metal is taken into the hollow tube and collected. Further, the upper end of the hollow tube 2 is closed by the upper wall plate 2b to prevent molten metal droplets from entering from the upper end of the hollow tube to the inside of the hollow tube when the molten metal is collected. Further, a hole 6 for degassing is formed above the hollow tube 2, for example, on the side surface of the hollow tube 2 adjacent to the upper wall plate 2b, or in the upper wall plate 2b.
【００１２】本発明のサンプラー１の中空管２は、肉厚
２〜５ｍｍの構造用鋼或はステンレス鋼にて作製するの
が好適である。中空管２の形状寸法は、採取すべきスラ
グの量によって種々に変更し得るが、例えば、内径（Ｄ
O ）が３０〜７０ｍｍ、長さ（ＬO ）が１００〜３００
ｍｍにて良好な結果を得ることができる。又、ガス抜き
穴６の径（ｄ）は、例えば３〜１０ｍｍとされる。The hollow tube 2 of the sampler 1 of the present invention is preferably made of structural steel or stainless steel having a wall thickness of 2 to 5 mm. The shape and size of the hollow tube 2 can be variously changed depending on the amount of slag to be collected.
O ) is 30 to 70 mm, and the length (L O ) is 100 to 300.
Good results can be obtained in mm. The diameter (d) of the gas vent hole 6 is, for example, 3 to 10 mm.
【００１３】このように構成される本発明のサンプラー
１を、送風中の造かん期の転炉１１０内へと、転炉１１
０の上部に開口する挿入、排出口１１２を介して、転炉
羽口１１４とは反対の炉前寄りに挿入し、転炉内の溶湯
を採取した。The sampler 1 of the present invention having the above-described structure is introduced into the converter 110 during the drafting period during air blowing and the converter 11
0 was inserted into the upper part of 0 through the outlet 112, and was inserted in the front of the furnace opposite to the converter tuyere 114, and the molten metal in the converter was sampled.
【００１４】転炉外へと取り出したサンプラー１には、
図１（Ｂ）に示すように、その中空管２の内壁にスラグ
Ｓが付着して、採取された。上記寸法形状のサンプラー
１によると、１回のサンプリングにて２００〜４００ｇ
のスラグＳを採取することができた。On the sampler 1 taken out of the converter,
As shown in FIG. 1 (B), the slag S adhered to the inner wall of the hollow tube 2 and was collected. According to the sampler 1 having the above size and shape, 200 to 400 g can be obtained by one sampling.
It was possible to collect the slag S of.
【００１５】本発明の構成のサンプラー１によれば、例
え溶湯表面が激しく上下動していたとしても、転炉内に
挿入されたサンプラー１が溶湯中を溶湯表面から下方へ
と移動する際に、先ず、最初に接触する溶湯表面部の溶
体、即ち、スラグが中空管２の内壁に凝固、付着する
か、或は、サンプラー１を引上げる際に、中空管２に最
後に接する溶湯表面部のスラグが中空管２の内壁に凝
固、付着し、その結果、有効にスラグのみを採取し得る
ものと考えられる。According to the sampler 1 of the present invention, even when the surface of the molten metal moves up and down violently, when the sampler 1 inserted into the converter moves downward in the molten metal from the surface of the molten metal. First, the molten metal on the surface of the molten metal that comes into contact first, that is, the slag solidifies and adheres to the inner wall of the hollow tube 2, or the molten metal that comes into final contact with the hollow tube 2 when pulling up the sampler 1. It is considered that the slag on the surface portion solidifies and adheres to the inner wall of the hollow tube 2, and as a result, only the slag can be effectively collected.
【００１６】このようにして採取されたスラグには、僅
かに白かわが含まれてはいるが、これら白かわは簡単な
手選別にて除去することができる。The slag collected in this way contains a small amount of white glue, but these white pieces can be removed by simple manual selection.
【００１７】白かわが除去されたスラグは、直ちに分析
し、分析結果より現在の転炉プロセスにおける反応解析
を行なう。The slag from which the white glue has been removed is immediately analyzed, and a reaction analysis in the current converter process is performed based on the analysis result.
【００１８】図３に、本発明によるサンプラー１により
採取したスラグの分析例を示す。送風終了後において、
転炉内の溶湯中のＦｅ3 Ｏ4 は２３％前後が望ましい
が、この例では、４１％となっており、酸素過多の状態
であることが分かる。従って、本例では、６２分前後で
酸化を停止することが望ましかったことが分かる。FIG. 3 shows an example of analysis of slag collected by the sampler 1 according to the present invention. After the blast ends,
Fe 3 O 4 in the molten metal in the converter is preferably around 23%, but in this example, it is 41%, which shows that there is an excessive oxygen state. Therefore, in this example, it can be seen that it was desired to stop the oxidation in about 62 minutes.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上の如くに構成される本発明のサンプ
ラーは、造かん期送風中であって溶湯表面が激しく上下
動している状態においても、転炉上部開口部からスラグ
を効率よく採取することができるという効果を有する。EFFECT OF THE INVENTION The sampler of the present invention configured as described above efficiently collects slag from the upper opening of the converter even when the surface of the molten metal is violently moved up and down during air blowing during the preparation period. It has the effect of being able to.
【図１】本発明に係るサンプラーの断面図であり、図１
（Ａ）は使用前を示し、図１（Ｂ）は使用後を示す。1 is a cross-sectional view of a sampler according to the present invention, and FIG.
(A) shows before use, and FIG. 1 (B) shows after use.
【図２】転炉の概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a converter.
【図３】本発明のサンプラーにより採取したスラグの分
析例を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing an example of analysis of slag collected by the sampler of the present invention.
【図４】従来の紙管製サンプリングプローブの断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional paper tube sampling probe.
１ サンプラー ２ 中空管 ２ａ 中空管開放端 ２ｂ 中空管閉鎖端（上壁板） ６ エアー抜き穴 1 Sampler 2 Hollow tube 2a Hollow tube open end 2b Hollow tube closed end (upper wall plate) 6 Air vent hole
Claims (1)
端部に取り付けられた中空管とを有し、前記中空管は、
その下端が溶湯を採取するために開放され、又、上端
は、該中空管内部へと溶湯飛沫が侵入するのを防止する
ために閉鎖されており、更に、前記中空管の上方にガス
抜きのための穴が形成されていることを特徴とするサン
プラー。1. An elongated rod-shaped holder, and a hollow tube attached to the tip of the holder, wherein the hollow tube comprises:
The lower end is opened to collect the molten metal, and the upper end is closed to prevent the molten metal droplets from entering the inside of the hollow tube. A sampler that has holes for removal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3309791A JP2724646B2 (en) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | sampler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3309791A JP2724646B2 (en) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | sampler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06317581A true JPH06317581A (en) | 1994-11-15 |
| JP2724646B2 JP2724646B2 (en) | 1998-03-09 |
Family
ID=17997286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3309791A Expired - Lifetime JP2724646B2 (en) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | sampler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724646B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001242161A (en) * | 2000-02-18 | 2001-09-07 | Heraeus Electro Nite Internatl Nv | Sample collecting device for molten mater |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS60113145A (en) * | 1983-11-25 | 1985-06-19 | Kobe Steel Ltd | Probe for measuring rapidly silicon quantity in molten metal |
| JPS6381253U (en) * | 1986-11-15 | 1988-05-28 | ||
| JPH0291962U (en) * | 1989-01-06 | 1990-07-20 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP3309791A patent/JP2724646B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPS60113145A (en) * | 1983-11-25 | 1985-06-19 | Kobe Steel Ltd | Probe for measuring rapidly silicon quantity in molten metal |
| JPS6381253U (en) * | 1986-11-15 | 1988-05-28 | ||
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|---|---|---|---|---|
| JP2001242161A (en) * | 2000-02-18 | 2001-09-07 | Heraeus Electro Nite Internatl Nv | Sample collecting device for molten mater |
| JP4509403B2 (en) * | 2000-02-18 | 2010-07-21 | ヘレーウス エレクトロ−ナイト インターナシヨナル エヌ ヴイ | Sample collection equipment for melt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2724646B2 (en) | 1998-03-09 |
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