JPH0631683Y2 - 抵抗膜接続構造 - Google Patents
抵抗膜接続構造Info
- Publication number
- JPH0631683Y2 JPH0631683Y2 JP1988036181U JP3618188U JPH0631683Y2 JP H0631683 Y2 JPH0631683 Y2 JP H0631683Y2 JP 1988036181 U JP1988036181 U JP 1988036181U JP 3618188 U JP3618188 U JP 3618188U JP H0631683 Y2 JPH0631683 Y2 JP H0631683Y2
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- JP
- Japan
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- insulating film
- film
- connection structure
- connection
- silver
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- Details Of Resistors (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、回路基板の表面上に互いに向き合って形成さ
れた一対の配線パターンを抵抗膜によって接続してなる
抵抗膜接続構造に関する。
れた一対の配線パターンを抵抗膜によって接続してなる
抵抗膜接続構造に関する。
〈従来の技術〉 従来から、この種の抵抗膜接続構造の一例として、第4
図の縦断側面図に示すように、合成樹脂板が積層されて
なる樹脂回路基板10の表面上に形成された一対の銅箔か
らなる配線パターン11,11の端部それぞれを銀系材料か
らなる接続電極12,12で覆うとともに、これらの接続電
極12,12をカーボンペーストの厚膜印刷などによって形
成された抵抗膜13で互いに接続してなるものが知られて
いる。なお、接続電極12,12は、銅パターン11,11上に抵
抗膜13を直接的に形成した際、銅パターン11,11が酸化
して抵抗値が不安定となることを防止するために設けら
れたものである。
図の縦断側面図に示すように、合成樹脂板が積層されて
なる樹脂回路基板10の表面上に形成された一対の銅箔か
らなる配線パターン11,11の端部それぞれを銀系材料か
らなる接続電極12,12で覆うとともに、これらの接続電
極12,12をカーボンペーストの厚膜印刷などによって形
成された抵抗膜13で互いに接続してなるものが知られて
いる。なお、接続電極12,12は、銅パターン11,11上に抵
抗膜13を直接的に形成した際、銅パターン11,11が酸化
して抵抗値が不安定となることを防止するために設けら
れたものである。
また、このような抵抗膜接続構造の他の従来例として、
第5図の縦断側面図に示すように、樹脂基板10と抵抗膜
13との付着強度を高めたり、抵抗膜13の耐湿特性の向上
を図るために、銅パターン11,11の端部間にアンダーコ
ートといわれる絶縁膜14を設け、この絶縁膜14上に抵抗
膜13を形成したものもある。
第5図の縦断側面図に示すように、樹脂基板10と抵抗膜
13との付着強度を高めたり、抵抗膜13の耐湿特性の向上
を図るために、銅パターン11,11の端部間にアンダーコ
ートといわれる絶縁膜14を設け、この絶縁膜14上に抵抗
膜13を形成したものもある。
〈考案が解決しようとする課題〉 ところで、これらの抵抗膜接続構造においては、接続電
極12,12が銀系材料によって形成されているので、周知
のマイグレーションといわれる現象が発生してしまうと
いう問題があった。また、このマイグレーションの発生
によって抵抗値が不安定になるという不都合もあった。
極12,12が銀系材料によって形成されているので、周知
のマイグレーションといわれる現象が発生してしまうと
いう問題があった。また、このマイグレーションの発生
によって抵抗値が不安定になるという不都合もあった。
本考案は、かかる問題に鑑みて創案されたものであっ
て、配線パターンの端部と抵抗膜との間に配設された銀
系材料からなる接続電極におけるマイグレーションの発
生を有効に防止し、かつ、抵抗値の安定化を図ることが
できる抵抗膜接続構造の提供を目的としている。
て、配線パターンの端部と抵抗膜との間に配設された銀
系材料からなる接続電極におけるマイグレーションの発
生を有効に防止し、かつ、抵抗値の安定化を図ることが
できる抵抗膜接続構造の提供を目的としている。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は、このような目的を達成するために、互いに向
き合って形成された一対の配線パターンの端部と、これ
らの端部間とを覆う絶縁膜を形成し、かつ、この絶縁膜
の前記端部位置それぞれに開口部を設けるとともに、こ
の開口部それぞれに前記端部と導通する銀系材料からな
る接続電極を配設し、かつ、これらの接続電極を互いに
抵抗膜で接続した構成に特徴を有するものである。
き合って形成された一対の配線パターンの端部と、これ
らの端部間とを覆う絶縁膜を形成し、かつ、この絶縁膜
の前記端部位置それぞれに開口部を設けるとともに、こ
の開口部それぞれに前記端部と導通する銀系材料からな
る接続電極を配設し、かつ、これらの接続電極を互いに
抵抗膜で接続した構成に特徴を有するものである。
〈作用〉 上記構成によれば、銀系材料からなる接続電極は、その
周囲が絶縁膜によって囲まれるとともに、その上側が抵
抗膜によって覆われているので、外部に対して完全に包
みこまれた状態となる。そのため、これらの銀系電極に
おけるマイグレーションの発生が有効に防止されること
になり、抵抗値の安定化が図れる。
周囲が絶縁膜によって囲まれるとともに、その上側が抵
抗膜によって覆われているので、外部に対して完全に包
みこまれた状態となる。そのため、これらの銀系電極に
おけるマイグレーションの発生が有効に防止されること
になり、抵抗値の安定化が図れる。
〈実施例〉 以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
第1図は本考案に係る抵抗膜接続構造の一実施例を示す
縦断側面図であり、第2図はその一部破断平面図であ
る。これらの図における符号1は合成樹脂板が積層され
てなる樹脂回路基板であって、その表面には互いに向き
合う状態に配置された一対の銅箔からなる配線パターン
2,2が形成され、これらの銅パターン2,2それぞれ
の端部と、これらの端部間とは印刷などで形成された絶
縁膜3によって一体的に覆われている。
縦断側面図であり、第2図はその一部破断平面図であ
る。これらの図における符号1は合成樹脂板が積層され
てなる樹脂回路基板であって、その表面には互いに向き
合う状態に配置された一対の銅箔からなる配線パターン
2,2が形成され、これらの銅パターン2,2それぞれ
の端部と、これらの端部間とは印刷などで形成された絶
縁膜3によって一体的に覆われている。
そして、この絶縁膜3における銅パターン2,2の端部
に対応する位置それぞれには、平面視略矩形状に窓明け
された開口部4,4が形成されており、各開口部4には
銅パターン2の端部と互いに導通する銀ペーストのよう
な銀系材料からなる接続電極5が印刷などによって形成
されている。さらに、この絶縁膜3上には、接続電極
5,5を覆うとともに、これらを互いに接続するカーボ
ンペーストなどからなる抵抗膜6が厚膜印刷などによっ
て形成されている。
に対応する位置それぞれには、平面視略矩形状に窓明け
された開口部4,4が形成されており、各開口部4には
銅パターン2の端部と互いに導通する銀ペーストのよう
な銀系材料からなる接続電極5が印刷などによって形成
されている。さらに、この絶縁膜3上には、接続電極
5,5を覆うとともに、これらを互いに接続するカーボ
ンペーストなどからなる抵抗膜6が厚膜印刷などによっ
て形成されている。
このように、本実施例の抵抗膜接続構造においては、銀
系材料からなる接続電極5,5の周囲が絶縁膜3によっ
て囲まれ、かつ、その上側が抵抗膜6によって覆われて
いるので、これらの接続電極5,5のそれぞれは外部に
対して完全に包みこまれた状態となる。
系材料からなる接続電極5,5の周囲が絶縁膜3によっ
て囲まれ、かつ、その上側が抵抗膜6によって覆われて
いるので、これらの接続電極5,5のそれぞれは外部に
対して完全に包みこまれた状態となる。
なお、以上の説明においては、絶縁膜3に形成された開
口部4,4の平面視形状を略矩形状として説明している
が、これに限定されるものではなく、例えば、変形例と
して第3図の一部破断平面図に示すように、これらの開
口部4,4の平面視形状が銅パターン2,2の内側に向
かって解放された凹形状となっていてもよいことはいう
までもない。
口部4,4の平面視形状を略矩形状として説明している
が、これに限定されるものではなく、例えば、変形例と
して第3図の一部破断平面図に示すように、これらの開
口部4,4の平面視形状が銅パターン2,2の内側に向
かって解放された凹形状となっていてもよいことはいう
までもない。
〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案においては、互いに向き合
って形成された一対の配線パターンの端部と、これらの
端部間とを覆う絶縁膜を形成し、かつ、この絶縁膜の前
記端部位置それぞれに開口部を設けるとともに、この開
口部それぞれに前記端部と導通する銀系材料からなる接
続電極を配設し、かつ、これらの接続電極を互いに抵抗
膜で接続してなる。したがって、接続電極は、その周囲
が絶縁膜によって囲まれ、かつ、その上側が抵抗膜によ
って覆われることになり、外部に対して完全に包みこま
れてしまう。
って形成された一対の配線パターンの端部と、これらの
端部間とを覆う絶縁膜を形成し、かつ、この絶縁膜の前
記端部位置それぞれに開口部を設けるとともに、この開
口部それぞれに前記端部と導通する銀系材料からなる接
続電極を配設し、かつ、これらの接続電極を互いに抵抗
膜で接続してなる。したがって、接続電極は、その周囲
が絶縁膜によって囲まれ、かつ、その上側が抵抗膜によ
って覆われることになり、外部に対して完全に包みこま
れてしまう。
そのため、銀系材料からなる接続電極に発生するマイグ
レーションを有効に防止することができるとともに、抵
抗値の安定化を図ることができるという効果がある。
レーションを有効に防止することができるとともに、抵
抗値の安定化を図ることができるという効果がある。
第1図ないし第3図は本考案の実施例に係り、第1図は
抵抗膜接続構造の一実施例を示す縦断側面図、第2図は
その一部破断平面図であり、第3図はその変形例を示す
一部破断平面図である。また、第4図および第5図のそ
れぞれは、抵抗膜接続構造の従来例を示す縦断側面図で
ある。 図における符号1は樹脂回路基板、2は配線パターン、
3は絶縁膜、4は開口部、5は接続電極、6は抵抗膜で
ある。
抵抗膜接続構造の一実施例を示す縦断側面図、第2図は
その一部破断平面図であり、第3図はその変形例を示す
一部破断平面図である。また、第4図および第5図のそ
れぞれは、抵抗膜接続構造の従来例を示す縦断側面図で
ある。 図における符号1は樹脂回路基板、2は配線パターン、
3は絶縁膜、4は開口部、5は接続電極、6は抵抗膜で
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】互いに向き合って形成された一対の配線パ
ターンの端部と、これらの端部間とを覆う絶縁膜を形成
し、かつ、この絶縁膜の前記端部位置それぞれに開口部
を設けるとともに、 この開口部それぞれに前記端部と導通する銀系材料から
なる接続電極を配設し、かつ、これらの接続電極を互い
に抵抗膜で接続してなることを特徴とする抵抗膜接続構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988036181U JPH0631683Y2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 抵抗膜接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988036181U JPH0631683Y2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 抵抗膜接続構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01139401U JPH01139401U (ja) | 1989-09-22 |
JPH0631683Y2 true JPH0631683Y2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=31262797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988036181U Expired - Lifetime JPH0631683Y2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 抵抗膜接続構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0631683Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4978032B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2012-07-18 | 凸版印刷株式会社 | プリント配線板及びその製造方法 |
JP5398513B2 (ja) * | 2009-12-18 | 2014-01-29 | 株式会社フジクラ | プリント配線板 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436291A (en) * | 1977-07-20 | 1979-03-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of theobromine derivative |
JPS61180496A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-13 | 住友電気工業株式会社 | 回路基板の形成方法 |
JPS63314888A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-22 | Cmk Corp | プリント配線板の製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4886342U (ja) * | 1972-01-24 | 1973-10-19 | ||
JPS59145056U (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | カシオ計算機株式会社 | プリント配線基板 |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP1988036181U patent/JPH0631683Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436291A (en) * | 1977-07-20 | 1979-03-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of theobromine derivative |
JPS61180496A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-13 | 住友電気工業株式会社 | 回路基板の形成方法 |
JPS63314888A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-22 | Cmk Corp | プリント配線板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01139401U (ja) | 1989-09-22 |