JPH06313669A - Heat-insulating door and manufacture thereof - Google Patents
Heat-insulating door and manufacture thereofInfo
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- JPH06313669A JPH06313669A JP5125382A JP12538293A JPH06313669A JP H06313669 A JPH06313669 A JP H06313669A JP 5125382 A JP5125382 A JP 5125382A JP 12538293 A JP12538293 A JP 12538293A JP H06313669 A JPH06313669 A JP H06313669A
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、外殻体内にいわゆる現
場発泡方式により発泡断熱材を充填して構成される断熱
扉及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat insulating door constructed by filling a shell with a foamed heat insulating material by a so-called in-situ foaming method and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば冷蔵庫等の断熱扉は、一般に、扉
の外殻を構成する矩形箱状の外殻体内に、ウレタン等の
発泡断熱材の原液を注入して発泡させるいわゆる現場発
泡方式により製造される。図５は、従来の断熱扉の製造
時の様子を示しており、ここで外殻体１は、裏面（図で
上面）が開放した薄形箱状をなす鋼板製のドアパネル２
と、その開放周縁部に取り付けた枠状のガスケットホル
ダ３と、そのガスケットホルダ３の内側の開口部を塞ぐ
裏面板４から構成されている。ガスケットホルダ３は内
周側が立ち上がる形状をなしており、従って外殻体１の
周縁部は薄型に構成されていて、ここに図示しないガス
ケットが発泡断熱材の充填後に取り付けられる。2. Description of the Related Art For example, a heat insulating door of a refrigerator or the like is generally formed by a so-called in-situ foaming method in which a rectangular box-shaped outer shell forming the outer shell of the door is filled with a stock solution of a foamed heat insulating material such as urethane to foam. Manufactured. FIG. 5 shows a state of manufacturing a conventional heat insulating door, in which an outer shell body 1 is a door panel 2 made of a steel plate having a thin box shape with an open rear surface (upper surface in the figure).
And a frame-shaped gasket holder 3 attached to the open peripheral edge thereof, and a back plate 4 that closes an opening inside the gasket holder 3. The gasket holder 3 has a shape in which the inner peripheral side rises, and therefore, the peripheral portion of the outer shell body 1 is formed thin, and a gasket (not shown) is attached to the gasket holder 3 after filling the foamed heat insulating material.
【０００３】さて、外殻体１は、同図に示すようにドア
パネル２部分が受け治具５内に収納されると共に、裏面
板４及びガスケットホルダ３部分が押さえ治具６にて押
さえられる。この状態で内部に図示しない注入口からウ
レタン原液が注入され、これが発泡することにより内部
にウレタンフォームが充填される。ウレタンが発泡する
際には、外殻体１の内部から相当の発泡圧が作用するよ
うになるが、受け治具５及び押さえ治具６によりその発
泡圧が受けられるようになっている。As shown in FIG. 1, the outer shell 1 has the door panel 2 portion housed in the receiving jig 5 and the back plate 4 and the gasket holder 3 portion held by the holding jig 6. In this state, the undiluted urethane solution is injected into the inside from an injection port (not shown), and the urethane solution is foamed to fill the inside with urethane foam. When the urethane foams, a considerable foaming pressure acts from the inside of the outer shell body 1, but the foaming pressure is received by the receiving jig 5 and the pressing jig 6.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、発泡圧を受けるための押さえ治具６とし
て、裏面板４とガスケットホルダ３とのなす段部の形状
に倣った形状を備えるものを用いなければならない。こ
のため、様々な種類（サイズ）の断熱扉を製造する場合
には、製品種類毎に別々の押さえ治具６が必要となり、
コスト高となると共に生産性に劣る不具合があった。However, in the above-mentioned conventional one, the holding jig 6 for receiving the foaming pressure has a shape that follows the shape of the stepped portion formed by the back plate 4 and the gasket holder 3. Must be used. Therefore, when manufacturing various types (sizes) of heat insulating doors, different holding jigs 6 are required for each product type,
There was a problem that the cost was high and the productivity was poor.
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、発泡断熱材を現場発泡方式により充填
して構成されるものにあって、各種類のものに対して発
泡治具を共用することができ、ひいてはコストダウン及
び生産性の向上を図ることができる断熱扉及びその製造
方法を提供するにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to fill a foam insulation material by an in-situ foaming method, and to provide a foam jig for each kind. An object of the present invention is to provide a heat-insulating door that can be shared, and can reduce cost and improve productivity, and a method for manufacturing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の断熱扉は、扉の外殻を構成する外殻体内に
発泡断熱材が充填されると共に、外殻体の周縁部が薄型
に構成されてその裏面側にガスケットが取り付けられる
ものにおいて、ガスケットが裏面側から弾性的に圧縮変
形された状態で、そのガスケットの先端が外殻体の裏面
とほぼ面一となるように寸法設定されているところに特
徴を有する。In order to achieve the above object, in the heat insulating door of the present invention, an outer shell constituting an outer shell of the door is filled with a foamed heat insulating material and a peripheral portion of the outer shell is provided. Is thin and the gasket is attached to the back side of the gasket, so that the tip of the gasket is substantially flush with the back surface of the outer shell when the gasket is elastically compressed and deformed from the back side. It is characterized by being dimensioned.
【０００７】また、本発明の断熱扉の製造方法は、裏面
側の周縁部にガスケットが設けられた断熱扉を製造する
にあたって、その外殻を構成する外殻体を受け治具に収
納すると共に外殻体の裏面側を押さえ治具にて押さえた
状態で内部に発泡断熱材を充填させる断熱扉の製造方法
において、外殻体に予めガスケットを取付けた状態でこ
れを受け治具に収納すると共に、押さえ治具の押圧面を
平板状に構成し、その押さえ治具によりガスケットを外
殻体の裏面とほぼ面一となるように弾性的に圧縮変形さ
せた状態で、外殻体内に発泡断熱材を充填させるように
したところに特徴を有する。Further, according to the method of manufacturing the heat insulating door of the present invention, in manufacturing the heat insulating door having the gasket on the peripheral portion on the back side, the outer shell constituting the outer shell is received in the jig. In a method of manufacturing a heat-insulating door in which a foam insulation material is filled inside while holding the back surface side of the outer shell with a holding jig, the outer shell is stored in a jig with a gasket attached in advance. At the same time, the pressing surface of the pressing jig is formed into a flat plate shape, and the gasket is elastically compressed and deformed by the pressing jig so as to be substantially flush with the back surface of the outer shell, and foamed inside the outer shell. It is characterized by being filled with a heat insulating material.
【０００８】[0008]
【作用】外殻体内に発泡断熱材を充填するにあたり、外
殻体にガスケットを予め取付けておき、このガスケット
を弾性的に圧縮変形させた状態で押さえ治具により押さ
えることにより、外殻体内からの発泡圧をガスケットを
介して押さえ治具により受けることが可能となる。本発
明の断熱扉によれば、ガスケットが裏面側から弾性的に
圧縮変形された状態で、そのガスケットの先端が外殻体
の裏面とほぼ面一となるように寸法設定されているの
で、押圧面を平板状とした押さえ治具を使用して、外殻
体の裏面側を押さえることができる。また、本発明の断
熱扉の製造方法によれば、外殻体に予めガスケットを取
付けておくと共に、押さえ治具の押圧面を平板状に構成
し、その押さえ治具によりガスケットを外殻体の裏面と
ほぼ面一となるように弾性的に圧縮変形した状態で、発
泡断熱材の原液を発泡させるようにしたので、ガスケッ
トを取り付ける外殻体の周縁部が薄型形状になっていて
も、押圧面を平板状とした押さえ治具によってガスケッ
トを介して発泡圧を受けることができるようになる。[Function] When filling the outer shell with the foamed heat insulating material, a gasket is attached to the outer shell in advance, and the gasket is elastically compressed and deformed so as to be held by the holding jig. It becomes possible to receive the bubbling pressure of the above with a pressing jig through the gasket. According to the heat insulating door of the present invention, since the gasket is elastically compressed and deformed from the back surface side, the size of the gasket is set so that the front end of the gasket is substantially flush with the back surface of the outer shell. It is possible to press the back surface side of the outer shell by using a pressing jig having a flat surface. Further, according to the method of manufacturing the heat insulating door of the present invention, the gasket is attached to the outer shell body in advance, and the pressing surface of the holding jig is formed into a flat plate shape, and the gasket is attached to the outer shell body by the holding jig. Since the undiluted solution of the foam insulation material is foamed while being elastically compressed and deformed so that it is almost flush with the back surface, even if the peripheral portion of the outer shell to which the gasket is attached has a thin shape, it is pressed. The pressing jig having a flat surface can receive the foaming pressure through the gasket.
【０００９】[0009]
【発明の効果】このように本発明によれば、押圧面を平
板状とした押さえ治具によって外殻体の裏側の発泡圧を
受けることができるので、各種の断熱扉の製造にあたっ
て同一の押さえ治具を共用することができ、ひいてはコ
ストダウン及び生産性の向上を図ることができるという
優れた効果を奏する。As described above, according to the present invention, since the foaming pressure on the back side of the outer shell can be received by the pressing jig having the pressing surface in the form of a flat plate, the same pressing member can be used for manufacturing various heat insulating doors. The jig can be shared, and the cost reduction and the productivity can be improved, which is an excellent effect.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明を冷蔵庫の断熱扉に適用した一
実施例について、図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図２は、本実施例に係る断熱扉１１を、表面（前
面）側を下向きにして示すものであり、この断熱扉１１
は、全体として薄形矩形箱状をなす外殻体１２内の空間
部に、後述する現場発泡方式にて発泡断熱材としてのウ
レタンフォーム１３を充填して構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a heat insulating door of a refrigerator will be described below with reference to FIGS.
First, FIG. 2 shows the heat insulating door 11 according to the present embodiment with the front surface (front surface) side facing downward.
Is configured by filling a space portion in the outer shell body 12 having a thin rectangular box shape as a whole with a urethane foam 13 as a foam heat insulating material by an in-situ foaming method described later.
【００１１】前記外殻体１２は、図１にも示すように、
断熱扉１１の前面及び側面を構成する例えば鋼板製のド
アパネル１４、このドアパネル１４の裏面側に取付けら
れる例えばプラスチック製のガスケットホルダ１５及び
裏面板１６から構成されている。前記ドアパネル１４
は、裏面側（図で上面側）が開放した薄形矩形箱状をな
し、前記ガスケットホルダ１５は、ドアパネル１４の裏
面側内周縁部に嵌込まれるようにして枠状に取付けられ
ている。このガスケットホルダ１５は、詳細には図３に
示すように、外縁部に位置しドアパネル１４の縁部に引
掛けられる引掛片部１５ａ、その内側に位置しガスケッ
ト１７が嵌合固定される取付凹部１５ｂ、さらにその内
側に位置し斜め上方に延びる斜面部１５ｃ、最内周部に
位置し前記裏面板１６が差込み固定される挟持部１５ｄ
を一体に有して構成されている。前記取付凹部１５ｂ
は、図で上方に開放するＵ溝状に形成され、その両内壁
部にはガスケット抜止め用の突起部１５ｅが一体に形成
されている。さらに、取付凹部１５ｂの外面には内側に
延びる発泡支え片１５ｆが一体に形成され、また、前記
挟持部１５ｄの下側の片部には歪み防止片１５ｇが一体
に形成されている。The outer shell 12 is, as shown in FIG.
The heat insulating door 11 includes a front panel and a side panel, which are made of, for example, a steel plate, a door panel 14, and a gasket holder 15 and a back plate 16, which are attached to the back surface of the door panel 14 and made of, for example, plastic. The door panel 14
Has a thin rectangular box shape with an open rear surface (upper surface in the figure), and the gasket holder 15 is attached to the inner peripheral edge of the rear surface of the door panel 14 in a frame shape. As shown in detail in FIG. 3, the gasket holder 15 is provided with a hooking portion 15a located on the outer edge and hooked on the edge of the door panel 14, and a mounting recess located inside the hooking portion 15a into which the gasket 17 is fitted and fixed. 15b, an inclined surface portion 15c located inside thereof and extending obliquely upward, and a holding portion 15d located at the innermost peripheral portion and into which the back plate 16 is inserted and fixed.
Are integrally formed. The mounting recess 15b
Is formed in a U-groove shape that opens upward in the figure, and projections 15e for preventing gasket removal are integrally formed on both inner wall portions thereof. Further, a foam supporting piece 15f extending inward is integrally formed on the outer surface of the mounting recess 15b, and a distortion preventing piece 15g is integrally formed on the lower side of the sandwiching portion 15d.
【００１２】また、前記裏面板１６は、矩形薄板状をな
し、図１及び図２に示すように、前記ガスケットホルダ
１５の挟持部１５ｄに差込み固定されている。これにて
裏面板１６がガスケットホルダ１５の内側開口部を塞
ぎ、また外殻体１２は全体として周縁部が薄型となって
いる。さて、以上のように構成された外殻体１２に対し
て、現場発泡方式にてウレタンフォーム１３が充填され
るのであるが、このとき、前記ガスケットホルダ１５に
例えばゴム製のガスケット１７が予め取付けられるよう
になっている。このガスケット１７は、図１及び図２に
示すように、図で下端部に嵌合凸部１７ａを有し、その
上部に中空状の弾性変形部１７ｂを有し、上端部にマグ
ネット１８が収容されるマグネット収容部１７ｃを有し
て構成されている。このガスケット１７は、前記嵌合凸
部１７ａが、前記取付凹部１５ｂに嵌込み固定されて取
付けられるようになっている。The back plate 16 is in the shape of a rectangular thin plate, and is inserted and fixed in the sandwiching portion 15d of the gasket holder 15 as shown in FIGS. Thus, the back plate 16 closes the inner opening of the gasket holder 15, and the outer shell 12 has a thin peripheral portion as a whole. By the way, the urethane foam 13 is filled in the outer shell body 12 configured as described above by the in-situ foaming method. At this time, the gasket 17 made of rubber, for example, is attached to the gasket holder 15 in advance. It is designed to be used. As shown in FIGS. 1 and 2, this gasket 17 has a fitting convex portion 17a at the lower end portion thereof, a hollow elastically deforming portion 17b at the upper portion thereof, and a magnet 18 accommodated at the upper end portion thereof, as shown in FIGS. It has a magnet housing portion 17c. In this gasket 17, the fitting convex portion 17a is fitted and fixed in the mounting concave portion 15b to be mounted.
【００１３】そして、このガスケット１７は、裏面（図
で上面）側から押圧力を受けると、前記中空状の弾性変
形部１７ｂが潰れるようにして弾性的に圧縮変形される
のであるが、図１に示すように、ガスケット１７が図で
上方から弾性的に圧縮変形された状態で、ガスケット１
７の上面と前記裏面板１６とがほぼ面一になるように、
ガスケット１７あるいは外殻体１２の寸法設定がなされ
ている。次に、上記外殻体１２内にウレタンフォーム１
３を充填する手順について述べる。現場発泡方式にてウ
レタンフォーム１３を充填するにあたっては、図１に示
すように、外殻体１２は、共に発泡圧を受けるための受
け治具１９及び押さえ治具２０よりなる発泡治具内に収
容される。このうち受け治具１９は、前記ドアパネル１
４の外面形状に倣った凹形状を備え、前記ドアパネル１
４がすっぽりと収納された状態とされる。また、押さえ
治具２０は、外殻体１２の裏面（図１において上面）に
宛がわれるものであるが、その押圧面は平板状に構成さ
れている。When the gasket 17 receives a pressing force from the back surface (upper surface in the figure), the hollow elastically deforming portion 17b is elastically compressed and deformed so as to be crushed. As shown in FIG. 1, with the gasket 17 elastically compressed and deformed from above in the drawing, the gasket 1
So that the upper surface of 7 and the back plate 16 are substantially flush with each other,
The dimensions of the gasket 17 or the outer shell 12 are set. Next, the urethane foam 1 is placed in the outer shell 12.
The procedure for filling 3 will be described. When filling the urethane foam 13 by the in-situ foaming method, as shown in FIG. 1, the outer shell body 12 is placed in a foaming jig including a receiving jig 19 and a pressing jig 20 for receiving the foaming pressure. Be accommodated. Of these, the receiving jig 19 is the door panel 1
4, which has a concave shape following the outer surface shape of the door panel 1.
4 is completely stored. Further, the pressing jig 20 is directed to the back surface (upper surface in FIG. 1) of the outer shell 12, and its pressing surface is formed in a flat plate shape.
【００１４】上述のように、外殻体１２は、ガスケット
ホルダ１５に予めガスケット１７を取付けた状態で発泡
治具内に収容される。このとき、押さえ治具２０の押圧
面が平板状とされていることにより、図１に示すよう
に、ガスケット１７が上方から弾性的に圧縮変形され、
その上面が前記裏面板１６とほぼ面一となるように押さ
えられるようになる。この状態で、裏面板１６の図示し
ない注入口から外殻体１２内に所要量のウレタン原液が
注入され、その原液が発泡することにより、内部にウレ
タンフォーム１３が充填されるのである。ウレタンフォ
ーム１３の硬化後、押さえ治具２０を開き、外殻体１２
（断熱扉１１）が受け治具１９内から取出される。As described above, the outer shell body 12 is housed in the foaming jig with the gasket 17 previously attached to the gasket holder 15. At this time, since the pressing surface of the pressing jig 20 is flat, the gasket 17 is elastically compressed and deformed from above as shown in FIG.
The upper surface of the back plate 16 is pressed so as to be substantially flush with the back plate 16. In this state, a required amount of the undiluted urethane solution is injected into the outer shell body 12 from the unillustrated injection port of the back plate 16, and the undiluted solution is foamed to fill the urethane foam 13 inside. After the urethane foam 13 is hardened, the pressing jig 20 is opened, and the outer shell 12
The (heat insulating door 11) is taken out from the receiving jig 19.
【００１５】ウレタンが発泡する際には、外殻体１２に
内部から相当の発泡圧が作用するようになるが、ドアパ
ネル１４に作用する発泡圧は受け治具１９により受けら
れ、裏面板１６に作用する発泡圧は押さえ治具２０によ
り受けられる。そして、ガスケットホルダ１５部分に作
用する発泡圧は、弾性的に圧縮変形されたガスケット１
７を介して、押さえ治具２０により受けられるようにな
り、以て、ガスケットホルダ１５の外れや変形なく、ウ
レタンの発泡を行うことができるのである。このように
本実施例によれば、ガスケット１７が裏面側から弾性的
に圧縮変形された状態で、そのガスケット１７の裏面が
裏面板１６とほぼ面一となるように寸法設定されている
ので、ガスケットホルダ１５と裏面板１６との間に所定
の段差形状があっても、押圧面を平板状とした発泡治具
（押さえ治具２０）により、ガスケットホルダ１５部分
に作用する発泡圧をガスケット１７を介して受けること
ができる。When urethane foams, a considerable foaming pressure acts on the outer shell 12 from the inside, but the foaming pressure acting on the door panel 14 is received by the receiving jig 19 and the back plate 16 is exposed. The acting foaming pressure is received by the pressing jig 20. The foaming pressure acting on the gasket holder 15 is elastically compressed and deformed in the gasket 1.
It can be received by the pressing jig 20 via the gasket 7, so that the urethane can be foamed without the gasket holder 15 coming off or deforming. As described above, according to this embodiment, the gasket 17 is dimensioned so that the back surface of the gasket 17 is substantially flush with the back plate 16 in a state where the gasket 17 is elastically compressed and deformed from the back surface side. Even if there is a predetermined step difference between the gasket holder 15 and the back plate 16, the foaming pressure acting on the gasket holder 15 is applied to the gasket 17 by the foaming jig (pressing jig 20) having a flat pressing surface. Can be received through.
【００１６】従って、製品種類毎に裏面板４とガスケッ
トホルダ３とのなす段部の形状に倣った形状の別々の押
さえ治具が必要となっていた従来のものと異なり、押圧
面を平板状とした同一の押さえ治具２０で済ませること
ができるので、各種類の断熱扉１１に対して押さえ治具
２０を共用することができる。この結果、押さえ治具２
０を製品種類毎に新規に製作したり交換したりする必要
がなくなり、コストダウン及び生産性の向上を図ること
ができるものである。図４は、本発明の他の実施例を示
すものであり、上記実施例と異なる点は、ガスケットホ
ルダ１５の内面部分に、発泡時のウレタンの漏れ止め用
のシール材３１を設けたところにある。Therefore, unlike the conventional one in which a separate pressing jig having a shape that follows the shape of the step formed by the back plate 4 and the gasket holder 3 is required for each product type, the pressing surface is flat. Since the same pressing jig 20 described above can be used, the pressing jig 20 can be commonly used for each type of heat insulating door 11. As a result, the holding jig 2
It is not necessary to newly manufacture or replace 0 for each product type, and it is possible to reduce costs and improve productivity. FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. The difference from the above embodiment is that a seal member 31 for preventing urethane from leaking during foaming is provided on the inner surface of the gasket holder 15. is there.
【００１７】この場合、従来では発泡時のウレタンの漏
れ止めのためのシールを、広い範囲に念入りに行う必要
があったが、本実施例では、予めガスケットホルダ１５
にガスケット１７を取付けておくようにしているので、
ガスケットホルダ１５の取付凹部１５ｂ内にウレタンが
漏れて固化し、ガスケット１７の取付けに支障を来すと
いった虞がなくなるのである。従って、従来に比べてシ
ール材３１を狭い範囲に設ければ済み、その作業が簡単
になるといった効果も得られるのである。尚、本発明は
上記した各実施例に限定されるものではなく、例えば冷
蔵庫に限らずストッカーや温蔵庫等にも適用することが
できるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実
施し得るものである。In this case, conventionally, it was necessary to carefully seal a wide range of seals for preventing urethane from leaking during foaming, but in the present embodiment, the gasket holder 15 is previously prepared.
Since the gasket 17 is attached to the
There is no risk that urethane will leak into the mounting recess 15b of the gasket holder 15 and solidify, and this will hinder the mounting of the gasket 17. Therefore, it is sufficient to provide the sealing material 31 in a narrower area than in the conventional case, and it is possible to obtain the effect of simplifying the work. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be applied to, for example, a stocker, a hot storage, etc. as well as a refrigerator, with various modifications without departing from the scope of the invention. It is possible.
【図１】 本発明の一実施例を示すもので、外殻体を発
泡治具内に収容した状態を示す縦断面図FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention and showing a state in which an outer shell is housed in a foaming jig.
【図２】 扉の表面を下向きとして示す断熱扉の縦断面
図FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of an adiabatic door with the surface of the door facing downward.
【図３】 ガスケットホルダの拡大縦断面図FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional view of the gasket holder.
【図４】 本発明の他の実施例を示す図１相当図FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1 showing another embodiment of the present invention.
【図５】 従来例を示す図１相当図FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.
１１…断熱扉 １２…外殻体 １３…ウレタンフォーム
（発泡断熱材） １４…ドアパネル １５…ガスケット
ホルダ １６…裏面板 １７…ガスケット １９…受け
治具 ２０…押さえ治具 ３１…シール材11 ... Insulation door 12 ... Outer shell 13 ... Urethane foam (foam insulation material) 14 ... Door panel 15 ... Gasket holder 16 ... Back plate 17 ... Gasket 19 ... Receiving jig 20 ... Pressing jig 31 ... Sealing material
Claims (2)
材が充填されると共に、前記外殻体の周縁部が薄型に構
成されてその裏面側にガスケットが取り付けられるもの
において、前記ガスケットが裏面側から弾性的に圧縮変
形された状態で、そのガスケットの先端が前記外殻体の
裏面とほぼ面一となるように寸法設定されていることを
特徴とする断熱扉。1. A structure in which a foam heat insulating material is filled in an outer shell forming an outer shell of a door, and a peripheral portion of the outer shell is formed thin so that a gasket is attached to a back surface side thereof. A heat insulating door, characterized in that the gasket is elastically compressed and deformed from the rear surface side, and the dimension of the gasket is such that the front end of the gasket is substantially flush with the rear surface of the outer shell.
た断熱扉を製造するにあたって、その外殻を構成する外
殻体を受け治具に収納すると共に外殻体の裏面側を押さ
え治具にて押さえた状態で内部に発泡断熱材を充填させ
る断熱扉の製造方法において、前記外殻体に予め前記ガ
スケットを取付けた状態でこれを前記受け治具に収納す
ると共に、前記押さえ治具の押圧面を平板状に構成し、
その押さえ治具により前記ガスケットを前記外殻体の裏
面とほぼ面一となるように弾性的に圧縮変形させた状態
で、前記外殻体内に発泡断熱材を充填させるようにした
ことを特徴とする断熱扉の製造方法。2. When manufacturing an adiabatic door having a gasket on the peripheral portion on the back side, the outer shell constituting the outer shell is housed in a jig and the back side of the outer shell is held down. In a method of manufacturing a heat-insulating door in which a foam heat insulating material is filled inside while being pressed by, the outer shell is housed in the receiving jig in a state where the gasket is attached in advance, and The pressing surface is configured as a flat plate,
The foaming heat insulating material is filled in the outer shell body while the gasket is elastically compressed and deformed by the holding jig so that the gasket is substantially flush with the back surface of the outer shell body. Method of manufacturing insulated door.
Priority Applications (1)
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| JP5125382A JP2724798B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Insulated door and method of manufacturing the same |
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| JP2724798B2 JP2724798B2 (en) | 1998-03-09 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005093348A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Fastening system and method for fixing elements on the lining of refrigerators and/or freezers |
| JP2010091124A (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | Refrigerator |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932283U (en) * | 1982-08-25 | 1984-02-28 | 三洋電機株式会社 | insulation door |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP5125382A patent/JP2724798B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JPS5932283U (en) * | 1982-08-25 | 1984-02-28 | 三洋電機株式会社 | insulation door |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005093348A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Fastening system and method for fixing elements on the lining of refrigerators and/or freezers |
| JP2010091124A (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | Refrigerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2724798B2 (en) | 1998-03-09 |
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