JPH0631122U

JPH0631122U - reactor

Info

Publication number: JPH0631122U
Application number: JP8652592U
Authority: JP
Inventors: 富保高田; 恵一樋口; 昇一水本
Original assignee: Tamura Corp
Current assignee: Tamura Corp
Priority date: 1992-09-21
Filing date: 1992-09-21
Publication date: 1994-04-22

Abstract

(57)【要約】【目的】リーケージフラックスを減少させ、かつ製造
にあたり、設備的制約を受けないリアクターを提供す
る。【構成】Ｅ型鉄心（２）とＩ型鉄心（３）とからなる
鉄心（１）とを備え、かつＥ型鉄心（２）の中足（２
ａ）の周囲にコイル（４）が巻装されてなるリアクター
において、前記Ｅ型鉄心（２）の中足（２ａ）の中央に
略長孔状をなし、その長さ方向に沿った中央線ａに対称
形状をなす磁気ギャップ（２ｂ）を形成した構成とし
た。 (57) [Summary] [Purpose] To provide a reactor that reduces leakage flux and is not subject to facility restrictions in production. [Structure] An E-shaped iron core (2) and an I-shaped iron core (3) are provided, and the E-shaped iron core (2) has a middle leg (2).
In a reactor in which a coil (4) is wound around a), the middle leg (2a) of the E-shaped iron core (2) has a substantially elongated hole shape at the center, and a center line along the length direction thereof. A magnetic gap (2b) having a symmetrical shape is formed in a.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、例えばインバータエアコン等の高調波電流対策に用いられるリアクターに関する。 The present invention relates to a reactor used as a countermeasure for higher harmonic currents of, for example, an inverter air conditioner.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

この種のリアクターの構成部材である鉄心は硅素鋼板等の積層鉄心が用いられている。図１２はその従来例を示すもので、Ｅ型鉄心２′の中足２ａ′の先端と、これと対向配置されるＩ型鉄心３′との間に磁気飽和特性を調整するための磁気ギャップ２ｂ′を形成している。なお、図１３は、上記鉄心１′にコイル４′を組込んでなる従来のリアクターの斜視図を示す。 A laminated iron core such as a silicon steel plate is used as an iron core which is a constituent member of this type of reactor. FIG. 12 shows a conventional example of the magnetic field for adjusting the magnetic saturation characteristics between the tip of the middle leg 2a 'of the E-shaped iron core 2'and the I-shaped iron core 3'which is arranged opposite to this. A gap 2b 'is formed. FIG. 13 shows a perspective view of a conventional reactor in which the coil 4'is incorporated in the iron core 1 '.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上記のように中足２ａ′の先端部分に磁気ギャップ２ｂ′を形成したものでは、磁気ギャップ２ｂ′は切欠状で窓部１ａ′まで開放しており、かつ外部に露出しているような状態となっているため、図１３において矢印で示すように、外部へのリーケージフラックスＡが大きく、周辺の電子機器および／もしくは機器に悪影響を及ぼすおそれがあった。また、Ｅ型鉄心２′とＩ型鉄心３′とを組合せる場合、図１２に示すように、Ｅ型鉄心２′の両足２ｃ′と、これと対向配置されるＩ型鉄心３′とを、側部において溶接Ｂして一体化せざる得ず、組立ライン中に溶接設備が必要になるという設備的な制約を受けるとともに、溶接工程をも必要となり、設備面が煩雑である、という課題があった。 However, in the case where the magnetic gap 2b 'is formed at the tip portion of the midfoot 2a' as described above, the magnetic gap 2b 'is notched and is open to the window portion 1a' and is exposed to the outside. Due to such a state, as shown by the arrow in FIG. 13, the leakage flux A to the outside is large, which may adversely affect the surrounding electronic devices and / or devices. When the E-shaped iron core 2'and the I-shaped iron core 3'are combined, as shown in FIG. 12, the two legs 2c 'of the E-shaped iron core 2'and the I-shaped iron core 3'arranged opposite thereto are provided. In addition, there is a mechanical constraint that welding B must be integrated in the side part and welding equipment is required in the assembly line, and the welding process is also required, and the equipment is complicated. There was a problem that

【０００４】この考案は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、リーケージフラックスを減少させ、かつ溶接設備、溶接工程等を不要としたリアクターを提供することにある。The present invention has been proposed in view of the above, and an object thereof is to provide a reactor that reduces leakage flux and does not require welding equipment, a welding process and the like. is there.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案は、Ｅ型鉄心２とＩ型鉄心３とからなる鉄心１とを備え、かつＥ型鉄心２の中足２ａの周囲にコイル４が巻装されてなるリアクターにおいて、前記Ｅ型鉄心２の中足２ａの中央に略長孔状をなし、その長さ方向に沿った中央線ａに対し対称形状をなす磁気ギャップ２ｂを形成することにより、上記目的を達成している。 This invention is a reactor comprising an iron core 1 composed of an E-shaped iron core 2 and an I-shaped iron core 3, and a coil 4 wound around a middle leg 2a of the E-shaped iron core 2, wherein the E-shaped iron core is The above-mentioned object is achieved by forming a substantially elongated hole at the center of the second leg 2a of the second leg 2 and forming a magnetic gap 2b having a symmetrical shape with respect to the center line a along the length direction.

【０００６】[0006]

【作用】[Action]

本考案では、磁気ギャップ２ｂを、外周にコイル４が巻装されるＥ型鉄心２の中足２ａの中央にし、略長孔状とし、外部へのリーケージフラックを減少させるようにしている。また、磁気ギヤップ形状をその中央線ａに対し対称形状とし、一枚組で鉄心１を組立可能とし、この場合、溶接設備を不要とした。 In the present invention, the magnetic gap 2b is located at the center of the middle leg 2a of the E-shaped iron core 2 around which the coil 4 is wound, and has a substantially oblong shape so as to reduce leakage flux to the outside. Further, the magnetic gear-up shape is symmetrical with respect to the center line a, and the iron core 1 can be assembled by a set of one piece. In this case, welding equipment is unnecessary.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

図１は本考案に用いられる鉄心１を示す。この鉄心１は、Ｅ型鉄心２の中足２ａの中央に中足長さ方向に対し直交して延びる磁気飽和特性調整用の磁気ギャップ２ｂを形成している。すなわち、中足２ａの全長をＸとすると、その１／２のＸ／２の寸法が丁度磁気ギャップ２ｂの長さ方向に沿った中央線ａとなっている。そして、磁気ギャップ２ｂは略長孔状となっており、この略長孔形状はこの中央線ａに対し対称形をなしている。また、中足２ａの両側の窓部１ａの中心に位置している。 FIG. 1 shows an iron core 1 used in the present invention. In the iron core 1, a magnetic gap 2b for adjusting magnetic saturation characteristics is formed at the center of the middle leg 2a of the E-shaped iron core 2 and extends perpendicularly to the length direction of the middle leg. That is, assuming that the total length of the middle foot 2a is X, a dimension of X / 2, which is 1/2 thereof, is just the center line a along the longitudinal direction of the magnetic gap 2b. The magnetic gap 2b has a substantially long hole shape, and this substantially long hole shape is symmetrical with respect to the center line a. Moreover, it is located at the center of the windows 1a on both sides of the middle foot 2a.

【０００８】このため、鉄心１の組立てにあたり、図２の上側に示すように、積層されるＥ型鉄心２とＩ型鉄心３との向きを積層方向において交互に異ならせて組込み、図２の下側に示すように一枚組でもって組立ても中足２ａの中央に所定の略長孔形状の磁気ギャップ２ｂを得ることができる。すなわち、磁気ギャップ２ｂが中足２ａの中央位置であって中央線ａに対し対称形状でないと一枚組による場合、所定位置に磁気ギャップ２ｂを得ることができない。しかして、一枚組とした本考案では溶接設備、溶接工程等を省くことができる。なお、従前のように、溶接を用いても良いことは勿論であり、一枚組のみならず、必要に応じ選択的に溶接によっても組立可能であり、この場合、既存の設備を利用し得る。Therefore, in assembling the iron core 1, as shown in the upper side of FIG. 2, the E-shaped iron core 2 and the I-shaped iron core 3 to be laminated are assembled by alternately changing the directions in the laminating direction. As shown in the lower side, a predetermined substantially elongated hole-shaped magnetic gap 2b can be obtained in the center of the middle leg 2a even if it is assembled by one set. That is, unless the magnetic gap 2b is in the center position of the metatarsal 2a and has a symmetrical shape with respect to the center line a, the magnetic gap 2b cannot be obtained at the predetermined position in the case of a set of one disc. Therefore, in the case of this single-piece set, welding equipment, welding process, etc. can be omitted. Of course, as in the past, it is possible to use welding, and it is possible to assemble not only a set of one piece but also welding as needed. In this case, existing equipment can be used. .

【０００９】しかして、図３に示すように、一枚組からなる鉄心１の中足２ａにコイル４を組込むなどすればリアクターを完成させることができる。この場合、磁気ギャップ２ｂは中足２ａの先端でなく、中足２ａの中央であって略長孔形状をなし、かつその外側にコイル４が巻装され、コイル４内であるため、外部へのリーケージフラックスを減少させることができる。なお、従来の溶接による鉄心１であっても、同様にリーケージフラックスを減少させることができる。Then, as shown in FIG. 3, the reactor can be completed by assembling the coil 4 into the middle leg 2a of the iron core 1 consisting of one piece. In this case, the magnetic gap 2b is not the tip of the middle foot 2a but the center of the middle foot 2a and has a substantially oblong shape, and the coil 4 is wound on the outside thereof and is inside the coil 4. The leakage flux to the outside can be reduced. Even with the iron core 1 formed by conventional welding, the leakage flux can be similarly reduced.

【００１０】図４ないし図１１は中足２ａの中央に設けられる略長孔状の磁気ギャップ２ｂの形状の他の実施例であり、このように、略長孔状の磁気ギャップ２ｂの側部に更に適宜の形状の切欠きを付設したり、磁気ギャップ２ｂの中心に孔部を設けたり、また他磁気ギャップ２ｂの形状としては複数の円形の孔を組合せるなどしたり、その他図示の如く各種の態様のものが考えられる。FIGS. 4 to 11 show another embodiment of the shape of the substantially elongated hole-shaped magnetic gap 2b provided in the center of the middle foot 2a. Thus, the side portions of the substantially elongated hole-shaped magnetic gap 2b are as described above. In addition, a notch of an appropriate shape may be additionally provided, a hole may be provided at the center of the magnetic gap 2b, and a plurality of circular holes may be combined as the shape of the other magnetic gap 2b. As described above, various modes are possible.

【００１１】[0011]

【考案の効果】[Effect of device]

以上のように本考案によれば、磁気ギャップ２ｂを中足２ａの中央に設け、略長孔状としたため、外部へのリーケージフラックスを減少させることができる。また、磁気ギャップ２ｂの形状をその中央線ａに対し対称形状とすることにより、鉄心１を一枚組とすることもでき、設備的制約を受けることはない。 As described above, according to the present invention, since the magnetic gap 2b is provided in the center of the middle leg 2a and has a substantially long hole shape, leakage flux to the outside can be reduced. Further, by making the shape of the magnetic gap 2b symmetrical with respect to the center line a, the iron cores 1 can be made into one set, and there is no facility restriction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案に用いられる鉄心の正面図。FIG. 1 is a front view of an iron core used in the present invention.

【図２】同上の組立例を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing an example of assembly of the above.

【図３】本考案の外観斜視図。FIG. 3 is an external perspective view of the present invention.

【図４】本考案に用いられる鉄心の他の実施例。FIG. 4 is another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図５】本考案に用いられる鉄心の別の実施例。FIG. 5 is another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図６】本考案に用いられる鉄心のさらに別の実施例。FIG. 6 is still another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図７】本考案に用いられる鉄心のさらに別の実施例。FIG. 7 is still another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図８】本考案に用いられる鉄心のさらに別の実施例。FIG. 8 is still another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図９】本考案に用いられる鉄心のさらに別の実施例。FIG. 9 is still another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図１０】本考案に用いられる鉄心のさらに別の実施
例。FIG. 10 is still another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図１１】本考案に用いられる鉄心のさらに別の実施
例。FIG. 11 is still another embodiment of the iron core used in the present invention.

【図１２】従来の鉄心の正面図。FIG. 12 is a front view of a conventional iron core.

【図１３】従来のリアクターの外観図。FIG. 13 is an external view of a conventional reactor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１鉄心２Ｅ型鉄心２ａ中足２ｂ磁気ギャップ３Ｉ型鉄心４コイル 1 iron core 2 E type iron core 2a middle leg 2b magnetic gap 3 I type iron core 4 coil

Claims

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]

【請求項１】Ｅ型鉄心（２）とＩ型鉄心（３）とから
なる鉄心（１）とを備え、かつＥ型鉄心（２）の中足
（２ａ）の周囲にコイル（４）が巻装されてなるリアク
ターにおいて、前記Ｅ型鉄心（２）の中足（２ａ）の中
央に略長孔状をなし、その長さ方向に沿った中央線ａに
対し対称形状をなす磁気ギャップ（２ｂ）を形成したこ
とを特徴とするリアクター。1. An E-type iron core (2) and an I-type iron core (3) are provided, and a coil (4) is provided around a middle leg (2a) of the E-type iron core (2). In a wound reactor, a magnetic gap (which has a substantially oblong shape at the center of the middle leg (2a) of the E-shaped iron core (2) and has a symmetrical shape with respect to a center line a along the length direction ( 2b) formed reactor.