JPH06309A - Method and device for dehydrating filter - Google Patents
Method and device for dehydrating filterInfo
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- JPH06309A JPH06309A JP18474692A JP18474692A JPH06309A JP H06309 A JPH06309 A JP H06309A JP 18474692 A JP18474692 A JP 18474692A JP 18474692 A JP18474692 A JP 18474692A JP H06309 A JPH06309 A JP H06309A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、濾過機に使用して性能
の低下したプレコート珪藻土をフイルター表面より剥離
し、これを脱水処理するための方法及び装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for removing pre-coated diatomaceous earth whose performance has been lowered by using it from a filter surface and dehydrating it.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フイルターの表面に珪藻土をプレコート
してこれを珪藻土フイルターとして濾過を行なう濾過機
は知られており、このような珪藻土濾過機においては、
濾過効率が低下したとき、フイルター表面に付着した珪
藻土を逆洗してフイルター芯材より剥離してプレコート
タンクに送り、これにさらに珪藻土を追加して再びフイ
ルター芯材にプレコートして使用するようにしている
が、濾滓（加工屑などの濾過対象物）の増加により珪藻
土を逆洗してもフイルター効率が向上しないようになっ
た時には、逆洗処理により珪藻土を濾滓とともにフイル
ターより剥離してこれらを脱水筒へ移し、脱水筒におい
て濾布等を用いて加圧脱水を行なっている。2. Description of the Related Art A filter is known in which diatomaceous earth is pre-coated on the surface of a filter and is filtered as a diatomaceous earth filter. In such a diatomaceous earth filter,
When the filtration efficiency decreases, the diatomaceous earth adhering to the surface of the filter is backwashed, peeled from the filter core material and sent to the precoat tank.Add diatomaceous earth to this and precoat the filter core material again for use. However, when the filter efficiency does not improve even if the diatomaceous earth is backwashed due to an increase in the filter residue (objects to be filtered such as processing waste), the diatomaceous earth is peeled off from the filter by the backwashing process. These are transferred to a dehydration cylinder, and pressure dehydration is performed in the dehydration cylinder using a filter cloth or the like.
【０００３】即ち、例えば図８に示すように、コイルス
プリング状の芯材１に下部が閉じられた網状の外皮２を
被覆したフイルター材３を、図７に示すように、濾過筒
４内部に多数支承させ、フイルター材３の外側より珪藻
土５を含む濾液を供給し、図８に示すように芯材１の外
皮２に珪藻土５をプレコートし、これでもって濾過芯材
６として使用している。That is, for example, as shown in FIG. 8, a filter material 3 in which a coil-like core material 1 is covered with a net-like outer skin 2 whose lower part is closed is placed inside a filter cylinder 4 as shown in FIG. A large number of bearings are supported, a filtrate containing diatomaceous earth 5 is supplied from the outside of the filter material 3, and the outer skin 2 of the core material 1 is precoated with diatomaceous earth 5 as shown in FIG. .
【０００４】濾過芯材６はこのように構成されてあるの
で、通常は濾液は濾過筒４の下部入口４a より供給さ
れ、濾過芯材６を通って上部出口４b より外部に濾過済
液として排出されるのであるが、濾過性能が低下したと
き、逆に上部出口４b よりエアを吹き込んでフイルター
材３を膨らませ、プレコートされた珪藻土５に割れ目を
生じさせて、珪藻土５を濾過対象物（濾滓）とともにフ
イルター材３よりエア圧力で剥離させるよう構成されて
いる。Since the filter core material 6 is constructed in this way, the filtrate is usually supplied from the lower inlet 4a of the filter cylinder 4, and passes through the filter core material 6 and is discharged outside as an filtered liquid from the upper outlet 4b. However, when the filtration performance is deteriorated, air is blown from the upper outlet 4b to inflate the filter material 3 to cause cracks in the precoated diatomaceous earth 5 and the diatomaceous earth 5 to be filtered. ) Together with the filter material 3 by air pressure.
【０００５】剥離された珪藻土５を再利用する場合は、
濾過筒４の下部入口４a より濾液を供給しつつ剥離した
珪藻土をフイルター材３を通過させることなく濾液と混
合した状態で中間出口４c より排出してプレコートタン
ク９に移し、これに新たな珪藻土を加え又は加えずに、
再び下部入口４a より濾過筒４に流入させて濾液を上部
出口４b より排出させるようにして、珪藻土を芯材外皮
２にプレコートするようにする。When the exfoliated diatomaceous earth 5 is reused,
While supplying the filtrate from the lower inlet 4a of the filter cylinder 4, the diatomaceous earth that was peeled off was discharged from the intermediate outlet 4c in a state of being mixed with the filtrate without passing through the filter material 3 and transferred to the precoat tank 9, to which new diatomaceous earth was added. With or without addition,
The core material 2 is precoated with the diatomaceous earth by allowing the filtrate to flow from the lower inlet 4a into the filter cylinder 4 and discharging the filtrate from the upper outlet 4b.
【０００６】なお、剥離した珪藻土を廃棄する場合は、
濾過筒４下部に設けた排出口４d に連結設置してある脱
水筒７に濾液とともに落下させ、脱水加圧エアを利用し
て脱水筒７下部に設けた脱水用濾布８を通して濾液を分
離させた後、珪藻土を濾過対象物（濾滓）とともに廃棄
するようにしている。When the separated diatomaceous earth is discarded,
The filtrate is dropped together with the filtrate into a dehydrating cylinder 7 connected to a discharge port 4d provided at the bottom of the filtering cylinder 4, and the filtrate is separated using a dehydrating pressurized air through a dehydrating filter cloth 8 provided at the lower part of the dehydrating cylinder 7. After that, the diatomaceous earth is discarded together with the object to be filtered (filter residue).
【０００７】このような濾過装置として放電加工機の加
工液を濾過する場合の一実施例を図４に示す。また、図
５は、その操作に際してのバルブの開閉状態を示すもの
である。FIG. 4 shows an embodiment in which a working fluid of an electric discharge machine is filtered as such a filtering device. Further, FIG. 5 shows the opened / closed state of the valve during the operation.
【０００８】このような従来装置についてさらに説明す
るに、図４に示すように、濾過装置は、濾過筒４、前記
濾過筒のフイルター表面にプレコートするための珪藻土
５を供給するプレコートタンク９、フイルター表面に珪
藻土と共に付着した濾滓をフイルター表面より剥離する
ための逆洗用エア供給部10、フイルター表面より剥離さ
れた珪藻土及び濾滓と加工液とを分離脱水するために濾
過筒に接続して設けられた脱水用濾布８を備えた脱水筒
７、これらを結合する弁を備えた配管、より構成されて
いる。なお、図中符号11は珪藻土投入機で、12はプレコ
ートタンク９への珪藻土の送出装置である。To further explain such a conventional device, as shown in FIG. 4, the filter device comprises a filter cylinder 4, a precoat tank 9 for supplying diatomaceous earth 5 for precoating the filter surface of the filter cylinder, and a filter. A backwash air supply unit 10 for peeling the filter residue attached to the surface together with the diatomaceous earth from the filter surface, and connecting to a filter cylinder to separate and dehydrate the diatomaceous earth and the filter cake and the processing liquid peeled from the filter surface. It is composed of a dehydrating cylinder 7 provided with the provided dehydrating filter cloth 8 and piping provided with a valve connecting these. In the figure, reference numeral 11 is a diatomaceous earth feeding machine, and 12 is a diatomaceous earth feeding apparatus to the precoat tank 9.
【０００９】このような濾過装置を作動させるために、
先ず濾過機のフイルター芯材に珪藻土を付着させる必要
がある。このため、加工液供給装置よりの原液入口弁Ｖ
1 を閉じ、加工液を収容しているプレコートタンク９に
珪藻土投入機11より珪藻土を送込装置12を介して投入し
たものを、プレコート入口弁Ｖ3 よりポンプＰにより濾
過筒４に送り込み、フイルター芯材を通過させてその表
面に珪藻土を付着させた後、濾過筒上部出口４b より加
工液を排出させ、これをプレコート出口弁Ｖ4を開いて
プレコートタンクに戻し、ここで再び珪藻土を投入して
フイルター芯材に珪藻土を必要厚さになるよう付着させ
る。なお、この作業中は濾液供給タンクへの濾液出口弁
Ｖ2 は閉じた状態にある。In order to operate such a filtering device,
First, it is necessary to attach diatomaceous earth to the filter core material of the filter. Therefore, the stock solution inlet valve V from the working solution supply device
1 is closed, and diatomaceous earth is introduced into the precoat tank 9 containing the working fluid from the diatomaceous earth feeder 11 through the feeder 12 and is fed to the filter cylinder 4 by the pump P from the precoat inlet valve V 3 to filter the filter. After passing the core material and adhering the diatomaceous earth on the surface, the processing liquid is discharged from the upper outlet 4b of the filtration cylinder, the precoat outlet valve V 4 is opened and returned to the precoat tank, and the diatomaceous earth is charged again here. Diatomaceous earth is attached to the filter core material to a required thickness. During this work, the filtrate outlet valve V 2 to the filtrate supply tank is closed.
【００１０】また、濾過筒４上部にはフイルター材３に
付着した珪藻土５を濾滓と共に剥離するために逆洗弁Ｖ
5 を介して加圧エアが供給されるようになっており、ま
た、濾過筒４の下部にはドレン弁Ｖ6 を介して脱水筒７
が接続設置されており、同じく加圧エアがエア供給弁Ｖ
8 を介して脱水筒上部に供給されるよう構成されてい
る。なお、図中符号ＰＧ1 、ＰＧ2 はそれぞれ圧力計、
Ｖ7 は濾過筒４を逆洗する場合の逆洗珪藻土混合液およ
びエア抜き用弁である。Further, a backwash valve V is provided on the upper part of the filter cylinder 4 in order to separate the diatomaceous earth 5 adhering to the filter material 3 together with the filter cake.
Pressurized air is supplied via 5 and a dehydration cylinder 7 is provided below the filtration cylinder 4 via a drain valve V 6.
Is connected and installed, and similarly pressurized air is supplied to the air supply valve V.
It is configured to be supplied to the upper part of the dehydration cylinder via 8 . In the figure, reference numerals PG 1 and PG 2 are pressure gauges,
V 7 is a backwashing diatomaceous earth mixed solution and an air bleeding valve for backwashing the filter cylinder 4.
【００１１】プレコート工程、濾過工程、逆洗工程、脱
水準備工程、脱水工程における各弁の開閉状態を図５
に、また、濾過装置の作動フローチャートを図６に示
す。FIG. 5 shows the open / closed state of each valve in the precoating step, the filtering step, the backwashing step, the dehydration preparing step, and the dehydrating step.
FIG. 6 shows a flow chart of the operation of the filtration device.
【００１２】次に図６を説明する。珪藻土投入、プレコ
ート工程、濾過工程を経て、濾過設定値ＰＧ1 の圧力が
オーバしているか判断する。オーバしていれば中間逆洗
カウンタ分中間逆洗工程及び再プリコート工程を繰り返
し行い、カウンタアップしたら濾過工程から逆洗工程に
移行する。濾過筒内の全液が脱水筒に流入したら脱水工
程を開始し、排出工程に進む。Next, FIG. 6 will be described. After the diatomaceous earth addition, the pre-coating step and the filtration step, it is judged whether the pressure of the filtration set value PG 1 is over. If it is over, the intermediate backwashing step and the re-precoating step are repeated for the intermediate backwashing counter, and when the counter is incremented, the filtration step is transferred to the backwashing step. When all the liquid in the filtration cylinder has flowed into the dehydration cylinder, the dehydration process is started and the discharge process is started.
【００１３】なお、脱水筒７の下部には、ロール状に巻
かれた濾布８が巻取装置13により移動可能に設けられて
おり、この濾布８を通して脱水受台14に濾過液が導か
れ、タンクに戻されるようになっている。この脱水受台
14は油圧装置15で駆動される油圧シリンダ16により脱水
筒下部に濾布８を挾んで圧接され、濾過筒４より濾液と
共に珪藻土・濾滓を受け入れた脱水筒７上部を加圧エア
で押し付け、濾布８上に珪藻土、濾滓を残して脱水が行
なわれる。脱水終了後受台14、濾布８を下げ、濾布８を
移動させてその表面に残された珪藻土、濾滓をブレート
17でチップバケット18に掻き落すようにしてある。A filter cloth 8 wound in a roll shape is movably provided on the lower part of the dehydrating cylinder 7 by a winding device 13. Through the filter cloth 8, the filtrate is guided to a dehydration receiving stand 14. He will be returned to the tank. This dehydration cradle
14 is pressed against the lower part of the dehydrating cylinder by a hydraulic cylinder 16 driven by a hydraulic device 15 with a filter cloth 8 interposed therebetween. The upper part of the dehydrating cylinder 7 which has received the filtrate and the diatomaceous earth / slag from the filtering cylinder 4 is pressed with pressurized air, The diatomaceous earth and the filter cake are left on the filter cloth 8 for dehydration. After the dehydration is completed, the pedestal 14 and the filter cloth 8 are lowered, and the filter cloth 8 is moved to plate the diatomaceous earth and the filter residue left on the surface thereof.
It is scraped off into a tip bucket 18 at 17.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来装置に
おいては、フイルター材より剥離した使用済み珪藻土を
脱水するのに、フイルター材に対する珪藻土のプレコー
テイングに要する時間と濾過時間より長い時間を必要と
す場合があり、使用済み珪藻土の脱水が終了するまで濾
過装置の作動を停止しておかなければならず、非能率で
あった。By the way, in the conventional apparatus, in order to dehydrate the used diatomaceous earth peeled from the filter material, a time longer than the time required for precoating the diatomaceous earth on the filter material and the filtration time is required. In some cases, the operation of the filtration device had to be stopped until the used diatomaceous earth was dehydrated, which was inefficient.
【００１５】本発明は使用済み珪藻土と濾滓の脱水時間
を短縮できるよう構成することにより従来装置の欠点を
改善しようとするものである。The present invention is intended to ameliorate the drawbacks of the conventional apparatus by making it possible to shorten the dehydration time of the used diatomaceous earth and the filter cake.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は、下記のような
構成とすることにより、上記課題を解決しようとするも
のである。即ち、 （１） 濾過筒内に設けたフイルター表面に珪藻土をプ
レコートして濾過を行なうようにしてなる濾過機におい
て、使用済珪藻土の濾過筒よりの排出・脱水作業を行う
に際し、濾過筒内に逆洗用エアを吹き込んでフイルター
表面にプレコートされた珪藻土と濾滓を剥離した後、こ
れを脱水用濾布により脱水する前に、剥離した珪藻土と
濾滓を濾液とともに撹拌する工程を設けてなる濾過機の
脱水方法。 （２） 濾過筒、前記濾過筒のフイルター表面にプレコ
ートするための珪藻土を供給するプレコートタンク、フ
イルター表面に珪藻土と共に付着した濾滓をフイルター
表面より剥離するための逆洗用エア供給部、フイルター
表面より剥離された珪藻土及び濾滓と濾液とを分離脱水
するために濾過筒に接続して設けられた脱水用濾布を備
えた脱水筒、これらを結合する配管を備えるとともに、
濾過筒と脱水筒との間に、濾液とフイルター表面より剥
離された珪藻土、濾滓との混合液を撹拌するための撹拌
装置を連設したことを特徴とする濾過機の脱水装置。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems by adopting the following constitution. That is, (1) In a filter in which diatomaceous earth is pre-coated on the surface of a filter provided in the filter cylinder to perform filtration, when the used diatomaceous earth is discharged and dehydrated from the filter cylinder, After the backwashing air is blown, the diatomaceous earth and filter residue pre-coated on the surface of the filter are peeled off, and a step of stirring the separated diatomaceous earth and filter residue together with the filtrate is provided before dehydrating this with a filter cloth for dehydration. Filter dehydration method. (2) Filter cylinder, precoat tank for supplying diatomaceous earth for precoating the filter surface of the filter cylinder, backwashing air supply unit for peeling filter residue adhering to the filter surface together with diatomaceous earth from the filter surface, filter surface Dewatering cylinder provided with a filter cloth for dehydration provided to be connected to the filter cylinder for separating and dehydrating the separated diatomaceous earth and filter cake and the filtrate, and with a pipe connecting these,
A dehydrator for a filter, wherein a stirring device for stirring a mixed liquid of the filtrate, diatomaceous earth separated from the surface of the filter, and filter cake is connected between the filter cylinder and the dehydration cylinder.
【００１７】[0017]
【作用】濾過筒においてフイルター材より剥離された珪
藻土及び加工屑（濾滓）と加工液の混合体を、撹拌装置
により撹拌混合した後、下部に濾布を備えた脱水筒に導
き、これを加圧エアにより加圧して加工液を通過脱水さ
せるようにしたので、珪藻土が固まった状態とならず、
また加工屑が珪藻土の表面に付着した状態が解消され、
加工液の通過抵抗が減少されるので、脱水時間の短縮が
図れる。[Function] After a mixture of diatomaceous earth and processing waste (filter residue) and processing liquid separated from the filter material in the filter cylinder is stirred and mixed by a stirrer, it is led to a dehydration cylinder equipped with a filter cloth at the bottom, and this is introduced. Since the working fluid is passed through and dehydrated by pressurizing with pressurized air, the diatomaceous earth does not become solid,
In addition, the state in which the processing waste adhered to the surface of diatomaceous earth was eliminated,
Since the passage resistance of the working fluid is reduced, the dehydration time can be shortened.
【００１８】[0018]
【実施例】放電加工機の加工屑を含んだ加工液を濾過し
て再生利用するための濾過装置を例に挙げて説明する。
図１は本発明による濾過装置の構成を示す説明図で、従
来装置と比較して、濾過筒と脱水筒との間に、フイルタ
ー材より剥離された珪藻土及び加工屑と加工液の混合体
の撹拌装置を設けた点に特徴を有するものであり、図２
は、図１に示す装置における各バルブ切替操作状態を示
す説明図、である。EXAMPLE A filter device for filtering and reusing a machining fluid containing machining chips of an electric discharge machine will be described as an example.
FIG. 1 is an explanatory view showing the configuration of a filtration device according to the present invention, which is different from the conventional device in that a mixture of diatomaceous earth and processing waste and processing fluid separated from a filter material is provided between a filtration tube and a dehydration tube. It is characterized in that a stirrer is provided.
FIG. 3 is an explanatory view showing each valve switching operation state in the device shown in FIG. 1.
【００１９】図１に示すように、本発明による濾過装置
は、濾過筒４、前記濾過筒のフイルター材表面にプレコ
ートするための珪藻土５を供給するプレコートタンク
９、フイルター材表面に珪藻土と共に付着した加工屑を
フルター材表面より剥離するための逆洗用エア供給部1
0、フイルター材表面より剥離された珪藻土及び加工屑
と加工液とを分離脱水するために濾過筒４に接続して設
けられた脱水用濾布８を備えた脱水筒７、これらを結合
する配管を備えるとともに、濾過筒４と脱水筒７との間
に、加工液とフイルター材表面より剥離された珪藻土、
加工屑との混合液を撹拌するための撹拌装置19、より構
成されている。As shown in FIG. 1, the filtration apparatus according to the present invention has a filter cylinder 4, a precoat tank 9 for supplying diatomaceous earth 5 for precoating the filter material surface of the filter cylinder, and a diatomaceous earth adhered to the filter material surface. Backwashing air supply part 1 for peeling processing waste from the surface of the filter material 1
0, a dehydration cylinder 7 provided with a dehydration filter cloth 8 provided in connection with the filtration cylinder 4 for separating and dehydrating the diatomaceous earth and the processing waste separated from the surface of the filter material and the processing liquid, and a pipe connecting these And the diatomaceous earth separated from the surface of the filter material with the processing liquid between the filtration cylinder 4 and the dehydration cylinder 7,
It is composed of a stirring device 19 for stirring the mixed liquid with the processing waste.
【００２０】濾過装置を作動させるために、先ず濾過筒
４のフイルター材に珪藻土を付着させる必要があるが、
これらの操作過程は従来装置について説明したのと同様
であるので、説明を省略する。In order to operate the filtering device, it is necessary to first attach diatomaceous earth to the filter material of the filter cylinder 4,
Since these operation processes are the same as those described for the conventional device, the description thereof will be omitted.
【００２１】プレコート工程、濾過工程、中間逆洗工
程、中間プレコート工程、逆洗工程（撹拌工程）、脱水
準備工程、脱水工程における各弁の開閉状態を図２に、
濾過装置の作動フローチャートを図３に示す。FIG. 2 shows the opening / closing state of each valve in the precoating step, filtering step, intermediate backwashing step, intermediate precoating step, backwashing step (stirring step), dehydration preparation step, and dehydration step.
A flow chart of the operation of the filtration device is shown in FIG.
【００２２】次に図３を説明する。図６と比較し、相違
しているのは、中間逆洗カウンタがアップしたら、中間
逆洗工程を一度行ってから逆洗工程へ進むようにした点
である。つまり中間逆洗工程は、図１において、弁５と
弁７とを開けて加圧エアによってフイルター表面に付着
した珪藻土と濾滓を剥離し、更に加圧エアを送り続ける
ことにより、濾過筒内の加工液中に多数の気泡を発生さ
せて撹拌させることに外ならない。しかし図１には撹拌
装置19が備えてあるので必ずしもこのフローチャートの
ように逆洗工程の直前で撹拌工程を介在させずに、逆洗
工程と脱水工程との間に撹拌工程を行っても良い。つま
り脱水工程に進む前に撹拌工程を行えば良いのである。Next, FIG. 3 will be described. The difference from FIG. 6 is that when the intermediate backwash counter is up, the intermediate backwash step is performed once and then the backwash step is performed. That is, in the intermediate backwashing process, in FIG. 1, the valve 5 and the valve 7 are opened, the diatomaceous earth and the filter cake adhering to the surface of the filter are separated by the pressurized air, and the pressurized air is continuously fed to the inside of the filter cylinder. It is essential to generate a large number of bubbles in the working fluid and to stir them. However, since the stirring device 19 is provided in FIG. 1, the stirring step may be performed between the backwashing step and the dehydration step without interposing the stirring step immediately before the backwashing step as in this flowchart. . That is, the stirring step may be performed before proceeding to the dehydration step.
【００２３】ところで、本発明による濾過装置において
は、濾過筒４とその下部に連結された脱水筒７との間
に、それぞれ弁Ｖ9 、Ｖ10を介して撹拌装置19が設けら
れており、ここで脱水排除されるフイルター表面より剥
離された珪藻土、濾滓、濾液の混合体は一旦撹拌混合作
用を受け、均一に混合された状態で脱水筒７に供給され
る。したがって、珪藻土、濾滓、濾液の混合体よりの脱
水作業は、濾過工程における中間逆洗工程を終えた状態
に近くなるため、濾液の通過抵抗が減少されるので短時
間で終了させることができることになる。By the way, in the filtration device according to the present invention, the stirring device 19 is provided between the filtration cylinder 4 and the dehydration cylinder 7 connected to the lower part thereof through the valves V 9 and V 10 , respectively. Here, the mixture of diatomaceous earth, filter cake, and filtrate separated from the surface of the filter that is dehydrated and removed is once subjected to a stirring and mixing action, and is supplied to the dehydrating cylinder 7 in a uniformly mixed state. Therefore, the dehydration work from the mixture of diatomaceous earth, filter cake and filtrate is close to the state where the intermediate backwashing step in the filtration step has been completed, and the passage resistance of the filtrate is reduced, so it can be completed in a short time. become.
【００２４】図１においては濾過筒４と脱水筒７との間
に撹拌装置19を設けてあったが、この撹拌装置19を設け
ず、他の手段で撹拌作用を行わせることができる。すな
わち、濾過筒４と脱水筒７とを弁Ｖ6 を介して連結した
従来のハードウェア構成（図４）を利用し、逆洗工程の
直前に弁Ｖ5 とＶ7 とを開けて中間逆洗工程と同様の操
作をする。これは加圧エアによってフィルター表面に付
着した珪藻土と濾滓を剥離し、更に加圧エアを送り続け
ることにより濾過筒内の加工液中に多数の気泡を発生さ
せて撹拌させることに外ならない。その後逆洗工程に進
ませればよい。従って、弁の開閉制御によって、中間逆
洗工程、逆洗工程の直前に介在させ、これを撹拌手段と
することも可能である。In FIG. 1, the stirring device 19 is provided between the filtration cylinder 4 and the dehydration cylinder 7, but this stirring device 19 may not be provided and the stirring action can be performed by other means. That is, using the conventional hardware configuration (FIG. 4) in which the filtration cylinder 4 and the dehydration cylinder 7 are connected via the valve V 6 , the valves V 5 and V 7 are opened immediately before the backwashing step and the intermediate reverse process is performed. Perform the same operation as the washing step. This means that the diatomaceous earth and the filter cake adhering to the filter surface are peeled off by the pressurized air, and by continuing to feed the pressurized air, a large number of bubbles are generated in the working fluid in the filter cylinder and the mixture is agitated. After that, it is sufficient to proceed to the backwash process. Therefore, by controlling the opening / closing of the valve, it is also possible to intervene immediately before the intermediate backwashing step and the backwashing step and use this as a stirring means.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明によれば、脱水工程の前に撹拌工
程を介在させる方法、および装置としては、濾過筒４と
その下部に連結された脱水筒７との間に、撹拌装置19を
介在させることにより、脱水排除されるフイルター表面
より剥離された珪藻土、濾滓、濾液の混合体に撹拌混合
作用を与えた後、これらを均一に混合された状態で脱水
するようにしたので、脱水作業を効率良く短時間で終了
させることができる。According to the present invention, as the method and apparatus for interposing the stirring step before the dehydration step, a stirring device 19 is provided between the filtration cylinder 4 and the dehydration cylinder 7 connected to the lower portion thereof. By interposing, the mixture of diatomaceous earth, filter cake, and filtrate exfoliated from the surface of the filter to be dehydrated and removed is subjected to a stirring and mixing action, and then these are dehydrated in a uniformly mixed state. Work can be efficiently completed in a short time.
【図１】本発明による濾過装置の構成を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a filtration device according to the present invention.
【図２】図１における作動切替え時における弁の開閉状
態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an open / closed state of a valve at the time of switching the operation in FIG.
【図３】本発明による濾過方法の一例を示すフローチャ
ートである。FIG. 3 is a flowchart showing an example of a filtration method according to the present invention.
【図４】従来例による濾過装置の構成を示す説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a configuration of a filtration device according to a conventional example.
【図５】図４における作動切替え時における弁の開閉状
態を示す説明図である。5 is an explanatory diagram showing an open / closed state of a valve at the time of switching the operation in FIG. 4. FIG.
【図６】従来例による濾過方法のフローチャートであ
る。FIG. 6 is a flowchart of a filtration method according to a conventional example.
【図７】濾過筒内部の構成を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing the internal structure of a filter cylinder.
【図８】フイルターの構成を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a configuration of a filter.
１ コイルスプリング状芯材 ２ 芯材の外皮 ３ フイルター材 ４ 濾過筒 ５ 珪藻土 ６ 濾過芯材 ７ 脱水筒 ８ 濾布 ９ プレコートタンク 10 エア供給部 11 珪藻土投入機 12 送出装置 13 濾布巻取装置 14 受台 15 油圧装置 16 油圧シリンダ 17 ブレード 18 チップバケット 19 撹拌装置 1 Coil Spring Core Material 2 Core Material 3 Filter Material 4 Filter Tube 5 Diatomaceous Earth 6 Filter Core Material 7 Dehydration Tube 8 Filter Cloth 9 Precoat Tank 10 Air Supply Section 11 Diatomaceous Earth Feeder 12 Sending Device 13 Filter Cloth Winding Device 14 Receiving Table 15 Hydraulic system 16 Hydraulic cylinder 17 Blade 18 Tip bucket 19 Stirrer
Claims (2)
土をプレコートして濾過を行なうようにしてなる濾過機
において、使用済珪藻土の濾過筒よりの排出・脱水作業
を行うに際し、濾過筒内に逆洗用エアを吹き込んでフイ
ルター表面にプレコートされた珪藻土と濾滓を剥離した
後、これを脱水用濾布により脱水する前に、剥離した珪
藻土と濾滓を濾液とともに撹拌する工程を設けてなる濾
過機の脱水方法。1. A filter in which diatomaceous earth is pre-coated on the surface of a filter provided in the filter cylinder to perform filtration, and when the used diatomaceous earth is discharged and dehydrated from the filter cylinder, the filter is placed in the filter cylinder. After the backwashing air is blown, the diatomaceous earth and filter residue pre-coated on the surface of the filter are peeled off, and a step of stirring the separated diatomaceous earth and filter residue together with the filtrate is provided before dehydrating this with a filter cloth for dehydration. Filter dehydration method.
プレコートするための珪藻土を供給するプレコートタン
ク、フイルター表面に珪藻土と共に付着した濾滓をフイ
ルター表面より剥離するための逆洗用エア供給部、フイ
ルター表面より剥離された珪藻土及び濾滓と濾液とを分
離脱水するために濾過筒に接続して設けられた脱水用濾
布を備えた脱水筒、これらを結合する配管を備えるとと
もに、濾過筒と脱水筒との間に、濾液とフイルター表面
より剥離された珪藻土、濾滓との混合液を撹拌するため
の撹拌装置を連設したことを特徴とする濾過機の脱水装
置。2. A filter cylinder, a precoat tank for supplying diatomaceous earth for precoating the filter surface of the filter cylinder, a backwashing air supply unit for peeling the filter residue adhering to the filter surface together with the diatomaceous earth from the filter surface, A diatomaceous earth and a filter cake separated from the filter surface, and a dehydration cylinder provided with a dehydrating filter cloth connected to the filtration cylinder in order to separate and dehydrate the filtrate, a pipe for connecting them, and a filtration cylinder. A dehydrator for a filter, wherein a dehydrator and a stirrer for stirring a mixed liquid of the diatomaceous earth and the filter cake separated from the surface of the filter are connected between the dehydrator and the dehydrator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18474692A JPH06309A (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Method and device for dehydrating filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18474692A JPH06309A (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Method and device for dehydrating filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06309A true JPH06309A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=16158623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18474692A Pending JPH06309A (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Method and device for dehydrating filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06309A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7203414B2 (en) | 1995-04-14 | 2007-04-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Recording medium capable of interactive reproducing and reproduction system for the same |
| JP2014071025A (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Toshiba Corp | Solid-liquid separation method and solid-liquid separation device |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP18474692A patent/JPH06309A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7203414B2 (en) | 1995-04-14 | 2007-04-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Recording medium capable of interactive reproducing and reproduction system for the same |
| JP2014071025A (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Toshiba Corp | Solid-liquid separation method and solid-liquid separation device |
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