JPH0630838Y2 - Local heating device in heating furnace - Google Patents

Local heating device in heating furnace

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JPH0630838Y2
JPH0630838Y2 JP1987024885U JP2488587U JPH0630838Y2 JP H0630838 Y2 JPH0630838 Y2 JP H0630838Y2 JP 1987024885 U JP1987024885 U JP 1987024885U JP 2488587 U JP2488587 U JP 2488587U JP H0630838 Y2 JPH0630838 Y2 JP H0630838Y2
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furnace
skid
ejection
heated
combustion gas
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敦雄 東角
常巳 落合
良一 小川
博彦 本條
秀昭 ▲楢▼原
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Nippon Steel Corp
Hirochiku Co Ltd
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Nippon Steel Corp
Hirochiku Co Ltd
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  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、熱間圧延分野において使用される加熱炉に
おいて、被加熱物のスキッドマーク部を加熱する局所加
熱装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a local heating device for heating a skid mark portion of an object to be heated in a heating furnace used in the field of hot rolling.

〈従来の技術〉 従来のこの種の装置としては、実開昭58-42148号公報、
特開昭58-213827号公報、特開昭60-200908号公報などに
見られるように、火炎放射孔を有する輻射管あるいは燃
焼放射管と称するものをスキッドに近接させてこれと平
行に設けることにより、スキッドマーク(あるいはシャ
ドウマーク)部を加熱するようにしたものがある。
<Prior Art> As a conventional device of this type, Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-42148,
As seen in JP-A-58-213827, JP-A-60-200908, and the like, a radiant tube having a flame radiating hole or a combustion radiant tube, which is called a radiant tube or a combustion radiant tube, is provided close to and parallel to the skid. In some cases, the skid mark (or shadow mark) part is heated.

また別に、実公昭60-38658号公報に見られるように、炉
床に補助バーナを設け、このバーナから上方の被加熱材
の近くへ高温燃焼ガスを案内するガス誘導炉を設けてそ
の先端部を屈曲させて吹出口をスキッドレール側に臨ま
せてスキッドマーク部を加熱するようにしたものがあ
る。
Separately, as seen in Japanese Utility Model Publication No. 60-38658, an auxiliary burner is provided in the hearth, and a gas induction furnace for guiding the high temperature combustion gas from this burner to the vicinity of the material to be heated is provided at the tip of the furnace. There is one in which the skid mark is heated by bending the air outlet so that the air outlet faces the skid rail side.

このほかに、スキッドマークの解消手段として、炉の全
長を通じて直線的に設けられるスキッドレールを均熱帯
において側方へシフトしたシフト部を設けて、被加熱物
を別の位置で支持するようにすることも公知である。
In addition to this, as a means for eliminating skid marks, a skid rail that is linearly provided over the entire length of the furnace is provided with a shift portion that is laterally shifted in the soaking zone to support the object to be heated at another position. It is also known.

〈従来技術の問題点〉 前記従来の輻射管あるいは燃焼放射管をスキッドに接近
させて設けた構成のものは、輻射管あるいは放射管がス
キッドにきわめて接近してスキッドに平行に設けられる
ので、設置位置が大幅に制限される問題がある。また、
輻射管あるいは放射管から噴出する熱ガスはスキッドマ
ーク部のほかにスキッド耐火物及びスキッドレールを相
当に加熱することになり、その寿命が短縮される問題も
ある。
<Problems of the prior art> The configuration in which the conventional radiation tube or combustion radiation tube is provided close to the skid is installed because the radiation tube or the radiation tube is provided very close to the skid and parallel to the skid. There is a problem that the position is significantly limited. Also,
The radiation pipe or the hot gas ejected from the radiation pipe considerably heats the skid refractory and the skid rail in addition to the skid mark portion, and there is also a problem that the life thereof is shortened.

また前記実公昭60-38658号公報記載のものにあっては、
燃焼ガス吹出部を相当に多く設ける必要があるが、燃焼
ガス吹出部1又は2個に対して1個のバーナを必要と
し、またバーナが炉床に設けられることから、バーナの
数が多くなること、またウォーキングビーム炉では設置
位置が大幅に制限されて実施がきわめて困難であるこ
と、バーナの保守や点検が困難となることなどの問題が
ある。
Further, in the one described in the above Japanese Utility Model Publication No. 60-38658,
It is necessary to provide a considerable number of combustion gas blowout parts, but one burner is required for one or two combustion gas blowout parts, and the number of burners increases because the burner is provided in the hearth. In addition, the walking beam furnace has problems that it is extremely difficult to carry out because the installation position is significantly limited, and that it is difficult to maintain and inspect the burner.

また別のスキッドマーク解消手段としてスキッドレール
にシフト部を設けるものにあっては、そのシフト部が比
較的炉の装入側に近い位置から設けられている場合はそ
れまでに生じたスキッドマークの解消、すなわち低温部
の温度の回復がかなり進行するが、新たにシフト部で支
持された部分が最冷点となり、結局スキッドマーク解消
に十分な効果が出ない問題がある。通常は標準被加熱物
を標準能力運転時に、先に生じるスキッドマーク部分と
後からシフト部で生じるスキッドマーク部分とが同程度
の温度となるようにスキッドレールのシフトする位置を
決めるが、この手段による場合でも、スキッドマークが
十分に解消されえず、圧延品の品質、精度に悪影響の出
ることが多い。
In addition, as another means for eliminating skid marks, in the case where a shift portion is provided on the skid rail, when the shift portion is provided relatively close to the charging side of the furnace, the skid mark generated up to that time Although the solution, that is, the recovery of the temperature of the low temperature part, progresses considerably, the part newly supported by the shift part becomes the coldest point, and there is a problem that the skid mark is not sufficiently effective. Normally, when the standard heated object is operated at standard capacity, the skid rail shift position is determined so that the skid mark part that occurs earlier and the skid mark part that occurs later in the shift part have approximately the same temperature. Even in the case of, the skid mark cannot be sufficiently eliminated, and the quality and accuracy of the rolled product are often adversely affected.

この考案は、上記のような従来の問題点を除くと共に効
率よくスキッドマークを解消できる加熱炉における局所
加熱装置を提供することを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a local heating device in a heating furnace that eliminates the above-mentioned conventional problems and can efficiently eliminate skid marks.

〈問題点を解決するための手段〉 この考案の手段は、加熱炉の装入口より出口に至る所定
の直線に沿ったスキッドレールに被加熱物に対する当接
位置が途中で変るように炉幅方向に変位したシフト部を
設け、そのシフト部分の側方の前記直線に沿った下側位
置に接近して上向きに開口した複数の噴出管を設け、そ
の各噴出管の下端に炉の側壁部から燃焼ガスを案内する
略水平な案内管を接続し、その案内管及び噴出管を介し
て噴出管の前記開口から50m/sec以上の高速で燃焼ガ
スを噴出させるように炉の側壁部にバーナを配置してな
るものである。
<Means for Solving Problems> The means of the present invention is designed so that the skid rail along a predetermined straight line from the inlet to the outlet of the heating furnace changes the contact position with respect to the object to be heated midway in the furnace width direction. A shift portion displaced to the shift portion is provided, and a plurality of ejection pipes that open upward are provided close to the lower position along the straight line on the side of the shift portion, and from the side wall portion of the furnace at the lower end of each ejection pipe. A substantially horizontal guide pipe for guiding the combustion gas is connected, and a burner is provided on the side wall of the furnace so that the combustion gas is ejected at a high speed of 50 m / sec or more from the opening of the ejection pipe through the guide pipe and the ejection pipe. It is arranged.

〈作用〉 上記手段によれば、バーナによる燃焼ガスが案内管を介
して噴出管へ供給され、噴出管の上向きの開口部から高
速で噴出される。その噴出管の開口部は被加熱物がシフ
ト部前のスキッドレールに当接して支持されていた部分
にすなわちスキッドマーク部に向かっており、そしてス
キッドマーク部に近い位置にあり、したがって高速で噴
射される燃焼ガスは、拡がることなく噴出管の開口部と
ほとんど同じ断面のままスキッドマーク部に略直角に衝
突する。この被加熱物に対する燃焼ガスの衝突は、衝突
の速度が高速であればあるほど伝熱係数が大きくなる。
噴出管出口の噴出速度を50m/sec以上としたことによ
り、その伝熱係数は従来の炉内伝熱の主体である輻射伝
熱に比べて1.5〜2倍となる。これは、通常のバーナの
火炎速度が10〜20m/sec程度であり、この速度の火
炎を加熱炉の均熱帯で被加熱物に衝突させたときの伝熱
係数が、加熱炉の均熱帯の輻射伝熱係数の0.2〜0.3倍で
あるのに比べて数倍であり格段と大きい。この伝熱係数
が大きいことにより、スキッドレールのシフト部で新た
に被加熱物に低温部が生じはじめるのに対して元のスキ
ッドマークがより高速度で消滅して行く。またスキッド
レールにシフト部を設けそのシフト部までのスキッドレ
ールによって生じた被加熱物のスキッドマーク部の面に
略直角に燃焼ガスが高速で衝突するので、スキッドマー
ク部分を正確に限定的に加熱する。そして、シフト部は
スキッドマーク部から離れており噴出管からの燃焼ガス
がスキッド及びスキッドレールを加熱(局所加熱)しな
い。また、炉の側壁部にバーナを設けて水平な案内管を
介して噴出管へ燃焼ガスを供給する構成であるから、噴
出口の平面的な位置調節を案内管で行い、噴出口の高さ
位置の調節を噴出管の長さで行うことができる。そして
噴出孔から出る燃焼ガスは、バーナから案内管および噴
出管を通ってその噴出口に至るまでの距離が比較的長い
ことから燃焼が完結したものとなり、燃焼中の火炎のよ
うに局部的に高温のところが存在しない。したがって被
加熱物を溶損することがない。
<Operation> According to the above means, the combustion gas from the burner is supplied to the ejection pipe through the guide pipe and ejected at high speed from the upward opening of the ejection pipe. The opening of the ejection pipe is directed to the portion where the object to be heated was supported by abutting the skid rail in front of the shift portion, that is, toward the skid mark portion, and is close to the skid mark portion, and therefore the jetting is performed at high speed. The generated combustion gas collides with the skid mark portion at a substantially right angle with the same cross section as the opening of the ejection pipe without spreading. In the collision of the combustion gas with the object to be heated, the heat transfer coefficient increases as the collision speed increases.
By setting the ejection speed at the outlet of the ejection pipe to 50 m / sec or more, the heat transfer coefficient becomes 1.5 to 2 times that of radiant heat transfer, which is the main heat transfer in the conventional furnace. This is because the flame velocity of a normal burner is about 10 to 20 m / sec, and the heat transfer coefficient when a flame at this velocity is collided with the object to be heated in the soaking zone of the heating furnace is The heat transfer coefficient is 0.2 to 0.3 times that of the radiant heat transfer coefficient, which is several times larger than that of the radiant heat transfer coefficient. Due to the large heat transfer coefficient, a new low temperature portion starts to be generated in the object to be heated at the shift portion of the skid rail, whereas the original skid mark disappears at a higher speed. In addition, a shift part is provided on the skid rail, and the combustion gas collides with the surface of the skid mark part of the object to be heated, which is generated by the skid rail up to the shift part, at a substantially right angle at a high speed, so that the skid mark part is heated accurately and limitedly To do. The shift portion is separated from the skid mark portion, and the combustion gas from the ejection pipe does not heat the skid and the skid rail (local heating). In addition, since the burner is installed on the side wall of the furnace and the combustion gas is supplied to the ejection pipe through a horizontal guide tube, the guide tube is used to adjust the position of the ejection port in a plane, and the height of the ejection port is adjusted. The adjustment of the position can be done by the length of the spout tube. Combustion gas emitted from the ejection holes has completed combustion because the distance from the burner through the guide tube and ejection tube to the ejection port is relatively long, and the combustion gas is localized like a flame during combustion. There is no high temperature area. Therefore, the material to be heated is not melted.

〈実施例〉 第1実施例を第1図乃至第3図に示す。この実施例はプ
ッシャー炉であり、図において1はスキッドレール、2
は被加熱物(圧延用鋼材)、3はバーナ、4は案内管、
5は噴出管である。
<Embodiment> A first embodiment is shown in FIGS. This embodiment is a pusher furnace, in which 1 is a skid rail and 2 is a skid rail.
Is a heated object (steel for rolling), 3 is a burner, 4 is a guide tube,
Reference numeral 5 is an ejection pipe.

スキッドレール1は、水冷スキッド10に設けたもので、
炉の装入口11から出口12までの間に設けられ、被加熱物
2を上面に支持しており、装入口11側からプッシャーで
被加熱物2を順次押し込むことにより炉内を移動させて
出口12へ送出するようになっている。この例ではスキッ
ドレール1は、4本設けられており、炉の予熱帯13内で
は所定の互いに平行な直線14に沿って設けられ、均熱帯
15に達すると前記直線14の延長線14aから外れてすなわ
ち側方へシフトし、このシフト部分1aは延長線14aに
平行して出口12に達するように設けられている。図中、
16はスキッドポストである。
The skid rail 1 is provided on the water-cooled skid 10,
It is provided between the charging port 11 and the outlet 12 of the furnace and supports the object to be heated 2 on the upper surface. The object 2 to be heated is sequentially pushed in by the pusher from the charging port 11 side to move inside the furnace and exit. It is designed to send to 12. In this example, four skid rails 1 are provided, and they are provided along predetermined mutually parallel straight lines 14 in the pretropical zone 13 of the furnace.
When it reaches 15, it deviates from the extension line 14a of the straight line 14, that is, shifts to the side, and this shift portion 1a is provided so as to reach the outlet 12 parallel to the extension line 14a. In the figure,
16 is a skid post.

バーナ3は、炉の均熱帯15の出口12に近い両側壁17に夫
々1個ずつ設けられており、比較的短い距離で完全燃焼
の可能なものである。このバーナ3に続いて、燃焼ガス
を案内するように炉を横切る方向の案内管4を設けてあ
り、両側のバーナ3から内側に伸延した案内管4は夫々
炉内で連続するように接続してある。この案内管4から
分岐案内管4aが分岐して炉の長手方向に沿って装入口11
側に向って伸延して均熱帯15内で終端し、端部は閉じら
れている。この分岐案内管4aはそれぞれ前記直線14の延
長線14aの直下に位置するように4本設けられている。
案内管4及び分岐案内管4aはいずれも水平に設けられ、
支持架台19、20に支持されている。
One burner 3 is provided on each of both side walls 17 near the outlet 12 of the soaking zone 15 of the furnace, and is capable of complete combustion within a relatively short distance. Following this burner 3, there is provided a guide tube 4 in a direction traversing the furnace so as to guide the combustion gas. The guide tubes 4 extending inward from the burners 3 on both sides are connected so as to be continuous in the furnace. There is. A branch guide pipe 4a is branched from this guide pipe 4 to form a charging port 11 along the longitudinal direction of the furnace.
It extends laterally and terminates in the soaking zone 15, with its ends closed. Four branch guide tubes 4a are provided so as to be located directly below the extension line 14a of the straight line 14, respectively.
Both the guide tube 4 and the branch guide tube 4a are provided horizontally,
It is supported by support frames 19 and 20.

噴出管5は、下端が分岐案内管4aに間隔をおいて3本ず
つ結合され、夫々垂直上方へ伸延して、上端がスキッド
レール1上を通る被加熱物2の下面に接近し開口してい
る。その開口と被加熱物との間隔は、スキッドマークの
大きさ、噴出管5の開口径、燃焼ガスの噴出速度、その
他と関連して定められるが、一般的には燃焼ガスの被加
熱物に衝突する流速が低下しないようにできるだけ接近
させる方がよいが、被加熱物2と接触しないようにも考
慮して50〜150mm程度に決めるのがよい。また噴出管5
の炉長方向の数も他の条件に応じて10本くらいにするこ
ともある。噴出管5、案内管4、4a等はいずれもセラミ
ック製とするが、耐熱鋼製とすることもある。
The lower end of each of the ejection pipes 5 is connected to the branch guide pipe 4a at intervals, and the ejection pipes 5 extend vertically upward, and the upper end of the ejection pipe 5 approaches the lower surface of the object to be heated 2 passing over the skid rail 1 and opens. There is. The distance between the opening and the object to be heated is determined in relation to the size of the skid mark, the opening diameter of the ejection pipe 5, the ejection speed of the combustion gas, etc. It is better to make them as close as possible so as not to reduce the colliding flow velocity, but it is preferable to set it to about 50 to 150 mm in consideration of not contacting the object to be heated 2. In addition, the ejection pipe 5
The number in the furnace length direction may be about 10 depending on other conditions. The ejection pipe 5, the guide pipes 4 and 4a, etc. are all made of ceramic, but may be made of heat-resistant steel.

なお、図中6はバーナで、予熱帯13及び均熱帯15に対し
て設けられている本来の各帯域の加熱用である。
Reference numeral 6 in the figure is a burner for heating the original zones provided for the pre-tropical zone 13 and the soaking zone 15.

このように構成された局所加熱装置は、スキッドレール
1上を移動して出口12へ向う間に被加熱物2に生じたス
キッドマーク部を、噴出管5から高速で噴出する燃焼ガ
スによって局所加熱し、スキッドマークを解消する。こ
の局所加熱について、噴出管5から噴出する燃焼ガスの
噴出速度を100m/sec、噴出管5の開口径を36mm、噴出管
5の上端から被加熱物までの距離を150mmとすると、第
4図に示すように、一つの噴出管5の中心より半径300m
mの範囲内で熱伝達率が極端に他の部分より高い部分を
生じ、この状態で局所加熱が行われる。このため、非常
に短時間でスキッドマークが解消するから、シフト部1a
を短かく形成することができ、この間シフト部1aで新た
に生じ始めるスキッドマーク部の温度の低下がそれほど
進行しない間に以前のスキッドマークが解消されて被加
熱物2は出口12に至る。従って、出口12から出た被加熱
物2の厚み平均温度の最高と最低との差が従来のスキッ
ドマーク解消手段によるものよりも大幅に小さくなる。
The local heating device thus configured locally heats the skid mark portion generated on the object to be heated 2 while moving on the skid rail 1 toward the outlet 12 by the combustion gas ejected from the ejection pipe 5 at high speed. And eliminate the skid mark. With respect to this local heating, when the ejection speed of the combustion gas ejected from the ejection pipe 5 is 100 m / sec, the opening diameter of the ejection pipe 5 is 36 mm, and the distance from the upper end of the ejection pipe 5 to the object to be heated is 150 mm, FIG. As shown in, the radius of 300m from the center of one ejection pipe 5
Within the range of m, a portion having a heat transfer coefficient extremely higher than that of other portions is generated, and local heating is performed in this state. For this reason, the skid mark disappears in a very short time.
Can be formed in a short length, and while the temperature of the skid mark portion that newly starts to be newly generated in the shift portion 1a does not progress so much, the previous skid mark is eliminated and the object to be heated 2 reaches the outlet 12. Therefore, the difference between the maximum and the minimum of the average thickness temperature of the article to be heated 2 that exits from the outlet 12 is significantly smaller than that of the conventional skid mark elimination means.

第5図は、第1実施例におけると同様な局所加熱装置と
固定スキッドレールのシフト部(均熱帯入側部にてシフ
トし、抽出端近傍で元の位置へ再シフト)をウォーキン
グビーム炉に適用した場合の第2実施例の炉の出口にお
ける被加熱物(圧延用鋼材)の厚み平均温度分布を同じ
ウォーキングビーム炉に上記と同じシフト部のみを設け
た場合、またシフト部も局所加熱手段も設けない場合と
比較して示したものである。図中、破線で示す曲線Eは
第2実施例であり、一点鎖線で示す曲線Fはシフト部の
みを設けた場合であり、実線で示す曲線Gは現在多く実
用されているものでシフト部も局所加熱手段も設けられ
ていない場合である。被加熱物の厚み平均温度の最高と
最低との温度差は、曲線Eでは41℃、曲線Fでは63℃、
曲線Gでは82℃である。同図の下部は被加熱物2と、固
定スキッドレール1、固定スキッドレールからシフトし
たシフト部1a、移動スキッド9、噴出管5との炉幅方向
の位置関係を示す。
FIG. 5 shows the same local heating device as in the first embodiment and the shift part of the fixed skid rail (shift at the soaking zone entrance side and re-shift to the original position near the extraction end) in the walking beam furnace. When the thickness average temperature distribution of the object to be heated (rolling steel material) at the exit of the furnace of the second embodiment when applied is the same as the above-mentioned shift part in the same walking beam furnace, the shift part also has local heating means. This is shown in comparison with the case where no is provided. In the figure, the curve E shown by the broken line is the second embodiment, the curve F shown by the alternate long and short dash line is the case where only the shift portion is provided, and the curve G shown by the solid line is the one that is widely used at present and the shift portion is also used. This is the case where no local heating means is provided. The temperature difference between the maximum and minimum thickness average temperature of the object to be heated is 41 ° C for curve E and 63 ° C for curve F.
It is 82 ° C. in curve G. The lower part of the figure shows the positional relationship in the furnace width direction between the object to be heated 2, the fixed skid rail 1, the shift portion 1a shifted from the fixed skid rail, the moving skid 9, and the jet pipe 5.

上記の温度差から理解されるように、この実施例の局所
加熱装置はきわめて効果的にスキッドマークを解消して
いる。
As can be seen from the above temperature difference, the local heating device of this embodiment eliminates skid marks very effectively.

第3実施例を第6図に示す。この実施例は、第1実施例
に比べて、バーナ3の数と燃焼ガス案内管の設け方とが
相違しているのみである。すなわち、分岐案内管4aを設
けないで、両側のバーナ3、3間に夫々案内管4bを夫々
設けて、この案内管4bに噴出管5を設けた構成である。
作用については第1実施例と全く同様であるので説明を
省略する。
A third embodiment is shown in FIG. This embodiment is different from the first embodiment only in the number of burners 3 and how the combustion gas guide tubes are provided. That is, the branch guide pipe 4a is not provided, the guide pipes 4b are provided between the burners 3 and 3 on both sides, and the jet pipe 5 is provided in the guide pipe 4b.
The operation is exactly the same as that of the first embodiment, so the description thereof will be omitted.

なお、第1実施例と第3実施例とは実施しようとする加
熱炉のスキッド配置やスキッドポストの配置その他の炉
内状況に応じて、できるだけ簡単に噴出管へ燃焼ガスを
案内できる方を適用すればよい。
It should be noted that the first embodiment and the third embodiment apply the one that can guide the combustion gas to the ejection pipe as easily as possible according to the skid arrangement of the heating furnace to be implemented, the arrangement of the skid posts, and other conditions inside the furnace. do it.

〈考案の効果〉 この考案の局所加熱装置は、スキッドレールをシフトさ
せた後のスキッドマーク部に対してきわめて限定された
局所加熱を行うものであるから、スキッドマーク部以外
の所が加熱されることが少なく、局所加熱によってスキ
ッド耐火物及びスキッドレールが加熱されず、従って局
所加熱によってその寿命を短縮されることはない。また
その局所加熱は高速で燃焼の完結した燃焼ガスを衝突さ
せることによる衝突伝熱を利用したものであるから、被
加熱物が溶損する恐れがなく、伝熱効率が高く、その分
スキッドマークの解消時間が短縮され、炉長方向に必要
な局所加熱領域が短かくなり、従ってスキッドレールの
シフト部分は短かく形成できるから、シフト部によって
被加熱物に生じる低温度部の温度低下があまり進行しな
い間に先のスキッドマークが解消して炉外に送出され
る。これによって被加熱物の最高温度と最低温度との差
が従来よりも大幅に減少せしめられれる効果が得られ
る。このことはさらに圧延製品の品質及び精度を向上さ
せる効果を生じる。
<Effect of device> Since the local heating device of the present invention performs extremely limited local heating on the skid mark part after shifting the skid rail, the part other than the skid mark part is heated. The local heating does not heat the skid refractory and the skid rail, and therefore local heating does not reduce its life. In addition, the local heating uses collision heat transfer by colliding combustion gas that has completed combustion at high speed, so there is no risk of melting the heated object, the heat transfer efficiency is high, and the skid mark is eliminated accordingly. The time is shortened, the local heating area required in the furnace length direction is shortened, and therefore, the shift portion of the skid rail can be formed short, so that the temperature lowering of the low temperature portion caused by the shift portion does not proceed so much. In the meantime, the previous skid mark is resolved and the product is sent out of the furnace. As a result, the effect that the difference between the maximum temperature and the minimum temperature of the object to be heated can be greatly reduced compared to the conventional case can be obtained. This has the effect of further improving the quality and precision of the rolled product.

また、燃焼ガスの案内管を略水平に設けたことにより案
内管を安定な状態に支持でき、その支持用架台を簡単で
安価なものとすることができる。そしてバーナを側壁に
設けたことは、その保守、点検が容易となる効果を生じ
る。
Further, since the guide tube for the combustion gas is provided substantially horizontally, the guide tube can be supported in a stable state, and the supporting stand can be made simple and inexpensive. Providing the burner on the side wall has the effect of facilitating maintenance and inspection.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の第1実施例の概略縦断側面図、第2
図は同実施例の概略横断平面図、第3図は第1図のA−
A断面部分拡大図、第4図は同実施例の一つの噴出管に
よる局所加熱程度を示すための噴流中心からの距離に対
する熱伝達率の変化を示すグラフ、第5図は炉の出口に
おける被加熱物の炉幅方向の厚み平均温度分布を第2実
施例と他の従来例と比較して示すグラフ並びにそのグラ
フの横軸に対応する被加熱物とその下面に炉内で関係す
る各部の炉幅方向位置関係を示す概略正面図、第6図は
第3実施例の概略横断部分平面図である。 1……スキッドレール、1a……スキッドレールのシフト
部分、2……被加熱物、3……バーナ、4……案内管、
4a……分岐案内管(案内管)、4b……案内管、5……噴
出管。
FIG. 1 is a schematic vertical sectional side view of the first embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional plan view of the same embodiment, and FIG. 3 is A- of FIG.
FIG. 4 is a graph showing a change in heat transfer coefficient with respect to the distance from the center of the jet flow for showing the local heating degree by one of the ejection pipes of the embodiment, and FIG. A graph showing a thickness average temperature distribution in the furnace width direction in the furnace width direction in comparison with the second embodiment and other conventional examples, an object to be heated corresponding to the horizontal axis of the graph, and the lower surface of each part related to the inside of the furnace. FIG. 6 is a schematic front view showing the positional relationship in the furnace width direction, and FIG. 6 is a schematic transverse partial plan view of the third embodiment. 1 ... Skid rail, 1a ... Shift part of skid rail, 2 ... Heated object, 3 ... Burner, 4 ... Guide tube,
4a ... Branch guide pipe (guide pipe), 4b ... Guide pipe, 5 ... Spout pipe.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 東角 敦雄 兵庫県姫路市広畑区富士町1 新日本製鐵 株式会社広畑製鐵所内 (72)考案者 落合 常巳 大阪府高槻市東上牧2の3の6 (72)考案者 小川 良一 兵庫県加古川市上荘町都台2−20−4 (72)考案者 本條 博彦 兵庫県神戸市北区北五葉1−8−43 (72)考案者 ▲楢▼原 秀昭 兵庫県神戸市長田区梅ヶ香町1−12−9 (56)参考文献 特開 昭61−170508(JP,A) 実開 昭57−121663(JP,U) 実公 昭60−38658(JP,Y2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Atsushi Tokaku 1 Fujimachi, Hirohata-ku, Himeji-shi, Hyogo Inside Nippon Steel Corporation Hirohata Works (72) Inventor Tsunemi Ochiai 2-3, Tojomaki, Takatsuki-shi, Osaka No. 6 (72) Inventor Ryoichi Ogawa 2-20-4 Miyakodai, Kamikawa-cho, Kakogawa City, Hyogo Prefecture (72) Hirohiko Motojo 1-8-43 Kitagoyo, Kita-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture (72) Inventor ▲ Hideaki Narahara Hyogo 1-12-9 Umegaka-cho, Nagata-ku, Kobe, Japan (56) References Japanese Patent Laid-Open No. 61-170508 (JP, A) Actual Development 57-121663 (JP, U) Actual Public 60-38658 (JP, Y2)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】加熱炉の装入口より出口に至る所定の直線
に沿ったスキッドレールに被加熱物に対する当接位置が
途中で変るように炉幅方向に変位したシフト部を設け、
そのシフト部分の側方の前記直線に沿った下側位置に接
近して上向きに開口した複数の噴出管を設け、その各噴
出管の下端に炉の側壁部から燃焼ガスを案内する略水平
な案内管を接続し、その案内管及び噴出管を介して噴出
管の前記開口から50m/sec以上の高速で燃焼ガスを噴
出させるように炉の側壁部にバーナを配置してなる加熱
炉における局所加熱装置。
1. A shift portion displaced in the furnace width direction is provided on a skid rail along a predetermined straight line extending from an inlet to an outlet of a heating furnace so that a contact position with respect to an object to be heated changes midway.
A plurality of ejection pipes that are open upward are provided close to the lower position along the straight line on the side of the shift portion, and a substantially horizontal pipe that guides the combustion gas from the side wall of the furnace is provided at the lower end of each ejection pipe. Local in a heating furnace in which a guide tube is connected and a burner is arranged on the side wall of the furnace so as to eject the combustion gas from the opening of the ejection tube through the guide tube and the ejection tube at a high speed of 50 m / sec or more. Heating device.
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