JPH06308325A - Production of phase difference plate - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide the process easily capable of producing the phase difference plate having the excellent performance to compensate phase differences uniformly over approximately the entire area of a film and a visual field angle characteristic. CONSTITUTION:This process for production of the phase difference plate consists in overfeeding a transversely uniaxially stretched polysulfone film, clamping both transverse ends of the film and generating the slack part of the film, then subjecting the film to a heat-treatment to thermally shrink the longitudinal direction of the film. The overfeed rate F at overfeeding is 0<F<=0.8(1-1/sq. rt. A)X100(%) when the stretching magnification at the time of transverse uniaxial stretching in overfeeding is A. The thermal shrinkage is so executed that the ratio (R1+ or -/R0) attains 1.05<(R1/R0) when the R value before the thermal shrinkage treatment is designated as R0 and the R value after the thermal shrinkage treatment as R1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、一軸延伸されたポリサ
ルフォン系フィルムにて構成され、例えば液晶表示板等
に好適に用いられる位相差板に係り、特に、視野角特性
に優れた位相差板の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a retardation plate which is composed of a uniaxially stretched polysulfone film and is suitably used for, for example, a liquid crystal display panel, and particularly to a retardation plate excellent in viewing angle characteristics. The present invention relates to a manufacturing method of.

【０００２】[0002]

【従来の技術】位相差板（フィルム）とは、延伸した高
分子フィルムの複屈折性（延伸による分子配向により延
伸方向とそれに直交する方向の屈折率が異なるために生
ずる）を利用し、例えば液晶表示板の液晶で生じた位相
差を解消させる（位相差補償という）ものである。2. Description of the Related Art A retardation film (film) utilizes the birefringence of a stretched polymer film (generated due to the difference in refractive index between the stretching direction and the direction orthogonal thereto due to the molecular orientation due to stretching). This is to eliminate the phase difference generated in the liquid crystal of the liquid crystal display plate (called phase difference compensation).

【０００３】このような位相差板としてはセルロース系
樹脂（特開昭６３−１６７３６３号公報参照）、塩化ビ
ニル系樹脂（特公昭４５−３４４７７号公報、特開昭５
６−１２５７０２号公報参照）、ポリカーボネート系樹
脂（特公昭４１−１２１９０号公報、特開昭５６−１３
０７０３号公報参照）、アクリロニトリル系樹脂（特開
昭５６−１３０７０２号公報参照）、スチレン系樹脂
（特開昭５６−１２５７０３号公報参照）、オレフィン
系樹脂（特開昭６０−２４５０２号公報参照）等が知ら
れており、また、一軸延伸方法としては、縦一軸延伸
（特開平２−１９１９０４号公報参照）、横一軸延伸
（特開平２−４２４０６号公報参照）、同時二軸延伸
（特開平３−２３４０５号公報参照）等が提案されてい
る。As such a retardation plate, a cellulosic resin (see JP-A-63-167363), a vinyl chloride resin (JP-B-45-34477, JP-A-5-34473).
6-125702), polycarbonate resin (JP-B-41-12190, JP-A-56-13).
0703), acrylonitrile resin (see JP-A-56-130702), styrene resin (see JP-A-56-125703), olefin resin (see JP-A-60-24502). Etc. are known, and as a uniaxial stretching method, longitudinal uniaxial stretching (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-191904), transverse uniaxial stretching (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-42406), and simultaneous biaxial stretching (Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-23405) and the like have been proposed.

【０００４】そして、位相差板（フィルム）の上記位相
差補償性能はレターデーション値と呼ばれ、Δｎ×ｄで
表される。ここで、Δｎは屈折率の異方性、ｄはフィル
ムの肉厚である。The retardation compensation performance of the retardation film (film) is called a retardation value and is represented by Δn × d. Here, Δn is the anisotropy of the refractive index, and d is the thickness of the film.

【０００５】ところで、入射光とフィルム面に対する法
線とのなす角が増大すると、上記レターデーション値は
変化し（延伸方向を軸に回転させた場合と延伸方向に垂
直な軸で回転させた場合とで増減は異なる）液晶表示の
着色が生じる。By the way, when the angle formed by the incident light and the normal to the film surface increases, the retardation value changes (in the case of rotating about the stretching direction and in the case of rotating about the axis perpendicular to the stretching direction). (The increase and decrease are different depending on the). Coloring of the liquid crystal display occurs.

【０００６】位相差板のような光学異方体は３次元方向
の屈折率（ｎｘ，ｎｙ，ｎｚ）が一様でなく、屈折率楕
円体で表現される。そして、各方向の屈折率の関係は、
例えば、図２に示す一軸延伸フィルムｐにおいて、ｘを
延伸軸、ｙをフィルム面内の延伸方向と直交する軸、ｚ
をフィルムの法線方向とすると、固有屈折率が正のフィ
ルムではｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係があり、固有屈折率が
負のフィルムではｎｘ＜ｎｙ≦ｎｚの関係がある。また
完全一軸延伸フィルムではフィルム面内の延伸方向と直
交する方向ｙの屈折率ｎｙとフィルムの法線方向ｚの屈
折率ｎｚは等しく、ｎｙ＝ｎｚが成立する。An optical anisotropic body such as a retardation plate does not have a uniform refractive index (nx, ny, nz) in the three-dimensional direction and is represented by a refractive index ellipsoid. And the relationship of the refractive index in each direction is
For example, in the uniaxially stretched film p shown in FIG. 2, x is a stretching axis, y is an axis orthogonal to the stretching direction in the film plane, and z is
Is the normal direction of the film, there is a relationship of nx> ny ≧ nz in the film having a positive intrinsic refractive index, and a relationship of nx <ny ≦ nz in the film having a negative intrinsic refractive index. Further, in a completely uniaxially stretched film, the refractive index ny in the direction y orthogonal to the stretching direction in the film plane and the refractive index nz in the normal direction z of the film are equal, and ny = nz is established.

【０００７】以下、一例としてｘｚ面内でｚ軸からθ
（視角）傾斜した方向からみた複屈折［Δｎxz
（θ）］、レターデーション値［Ｒxz（θ）］はそれぞ
れ以下の式で表される（電子材料１９９１年２月号第４
０頁参照）。In the following, as an example, θ from the z axis in the xz plane
(View angle) Birefringence [Δnxz
(Θ)] and the retardation value [Rxz (θ)] are represented by the following formulas (Electronic Materials February 1991 No. 4).
(See page 0).

【０００８】[0008]

【数１】 但し、式中ｄはフィルムの厚さ、ｎは平均屈折率であ
る。[Equation 1] However, in the formula, d is the thickness of the film, and n is the average refractive index.

【０００９】そして、上記（１）（２）式に基づいて計
算した結果を図３に示す。FIG. 3 shows the result calculated based on the above equations (1) and (2).

【００１０】図３のグラフ図において、横軸は視角θ、
縦軸はｘｚ面内で視角θにおけるレターデーション値Ｒ
xz（θ）を視角０（法線方向ｚから見た場合）のレター
デーション値Ｒxz（０）で割った値Ｒxz（θ）／Ｒxz
（０）を示し、レターデーションＲの変化率は［１−Ｒ
xz（θ）／Ｒxz（０）］の絶対値で表される。また、図
３中αはｎｚ＝ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示し、β
はｎｚ＜ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示している。In the graph of FIG. 3, the horizontal axis is the viewing angle θ,
The vertical axis represents the retardation value R at the viewing angle θ in the xz plane.
A value Rxz (θ) / Rxz obtained by dividing xz (θ) by the retardation value Rxz (0) at a viewing angle of 0 (when viewed from the normal direction z).
(0), and the rate of change in retardation R is [1-R
xz (θ) / Rxz (0)] is represented by an absolute value. Further, in FIG. 3, α represents a completely uniaxially stretched film of nz = ny, and β
Indicates a completely uniaxially stretched film with nz <ny.

【００１１】ここで、視野角は、レターデーションＲの
変化率、すなわち［１−Ｒxz（θ）／Ｒxz（０）］の絶
対値が小さい程広いのである。そして、図３より完全一
軸延伸（ｎｚ＝ｎｙ）の方がレターデーション値の変化
が少なくかつ視野角が広くなり、他方、分子の配向に二
軸性が存在すると（ｎｚ＜ｎｙ）上述のレターデーショ
ン値の変化は大きくかつ視野角が非常に狭くなることが
確認できる。Here, the viewing angle is wider as the rate of change of the retardation R, that is, the absolute value of [1-Rxz (θ) / Rxz (0)] is smaller. As shown in FIG. 3, complete uniaxial stretching (nz = ny) has less variation in retardation value and a wider viewing angle, while biaxiality exists in the orientation of molecules (nz <ny). It can be confirmed that the change in the foundation value is large and the viewing angle is very narrow.

【００１２】また、θの代わりに、ｙｚ面内でｚ軸から
傾斜した視角φを用いた場合の計算結果を図４に示す。
図４中γはｎｚ＝ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示し、
λはｎｚ＜ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示している。FIG. 4 shows the calculation results when a viewing angle φ tilted from the z axis in the yz plane is used instead of θ.
In FIG. 4, γ represents a completely uniaxially stretched film of nz = ny,
λ indicates a completely uniaxially stretched film of nz <ny.

【００１３】そして、この結果からも分子の配向に二軸
性があるとレターデーション値の変化率、すなわち［１
−Ｒyz（φ）／Ｒyz（０）］の絶対値が大きく視野角が
狭くなり、他方、分子の一軸配向性が高い程レターデー
ション値の変化率、すなわち［１−Ｒyz（φ）／Ｒyz
（０）］の絶対値が小さくかつ視野角が広くなる。ま
た、ｎｚ＝ｎｙの完全一軸延伸の場合が最も視野角が広
くなることが分かる。Also from this result, if the molecular orientation is biaxial, the rate of change of the retardation value, that is, [1
-Ryz (φ) / Ryz (0)] has a large absolute value and a narrow viewing angle, while the higher the uniaxial orientation of the molecule, the higher the rate of change in retardation value, that is, [1-Ryz (φ) / Ryz
(0)] has a small absolute value and a wide viewing angle. Further, it can be seen that the viewing angle is widest in the case of perfect uniaxial stretching of nz = ny.

【００１４】従って、これ等図３及び図４の結果からい
ずれの方向から見る場合も分子の一軸配向性が高い程レ
ターデーション値の変化率が小さくかつ視野角が広いこ
とが分かる。Therefore, it can be seen from these results shown in FIGS. 3 and 4 that the higher the uniaxial orientation of the molecules, the smaller the rate of change in retardation value and the wider viewing angle.

【００１５】ところで、分子配向の一軸性を高めるため
には延伸方向と垂直な方向に発生する応力（縮小しよう
とする残留応力）をできるだけ小さくすることが必要で
ある。言い換えると、延伸方向と垂直な方向に延伸で生
じたと考えられる縮小量だけ延伸方向に垂直な方向に縮
小すれば良いのである。By the way, in order to enhance the uniaxiality of the molecular orientation, it is necessary to minimize the stress generated in the direction perpendicular to the stretching direction (residual stress to be reduced). In other words, it is sufficient to reduce in the direction perpendicular to the stretching direction by the amount of reduction considered to have occurred in the stretching in the direction perpendicular to the stretching direction.

【００１６】特開平２−１９１９０４号公報にはこの縮
小率［ネックイン率（延伸前後の延伸方向と直交する方
向のフィルムの長さ変化率をいう）と以下称する。すな
わちネックイン率＝（ｂ−ａ）／ｂ×１００；ここでａ
はアニール後の延伸方向と直交する方向の長さ、ｂは延
伸前のフィルムの延伸方向と直交する方向の長さであ
る］を検討し、このネックイン率を（１−１／延伸倍率
の平方根）×１００（％）〜（１−１／延伸倍率の３乗
根）×１００（％）にすることにより視野角特性に優れ
た位相差板が製造できることを開示している。そしてこ
の具体的な方法として、延伸ロール間距離をフィルム幅
の５倍以上に設定し幅方向の自由な収縮を許しながら縦
方向に延伸する方法（縦一軸自由幅延伸法）が開示され
ている。In JP-A-2-191904, this reduction ratio is referred to as the "neck-in ratio (refers to the rate of change in the length of the film in the direction orthogonal to the stretching direction before and after stretching)". That is, neck-in rate = (b−a) / b × 100; where a
Is the length in the direction orthogonal to the stretching direction after annealing, and b is the length in the direction orthogonal to the stretching direction of the film before stretching]. It is disclosed that a retardation plate having excellent viewing angle characteristics can be manufactured by setting (square root) × 100 (%) to (1-1 / third root of stretching ratio) × 100 (%). As this specific method, there is disclosed a method (longitudinal uniaxial free width stretching method) in which the distance between the stretching rolls is set to 5 times or more of the film width and the film is stretched in the longitudinal direction while allowing free shrinkage in the width direction. .

【００１７】また、特開平３−２３４０５号公報には、
パンタグラフ式同時二軸テンター延伸機を適用し、フィ
ルムの幅方向両端部を部分的にテンタークリップで保持
して縦方向及び幅方向の両方向を同時に延伸し、０〜
（１−１／延伸倍率の平方根）のネックイン率を有する
位相差板を製造する方法が開示されている。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 3-23405,
Applying a pantograph-type simultaneous biaxial tenter stretching machine, both ends of the film in the width direction are partially held by tenter clips and simultaneously stretched in both the longitudinal direction and the width direction.
A method for producing a retardation plate having a neck-in rate of (1-1 / square root of draw ratio) is disclosed.

【００１８】[0018]

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平２−１
９１９０４号公報に開示されている方法は上述したよう
に延伸ロール間距離をフィルム幅の５倍以上に設定して
いるため、ロール間の全域に亘り延伸中の加熱温度を均
一に制御することが困難な問題点があった。However, Japanese Patent Laid-Open No. 2-1.
In the method disclosed in Japanese Patent No. 91904, since the distance between the stretching rolls is set to 5 times or more the film width as described above, it is possible to uniformly control the heating temperature during stretching over the entire area between the rolls. There was a difficult problem.

【００１９】また、この方法では間隔を開けて配置され
た延伸ロール間においてフィルムの幅方向の自由な収縮
を許しながらフィルム縦方向への延伸処理を施している
ため、延伸ロール近傍部位におけるフィルムの幅方向の
収縮量に較べて延伸ロール間中央部付近におけるフィル
ムの幅方向収縮量が大きくなり、この収縮率の差異に起
因してフィルムの幅方向両端部における延伸軸（延伸主
軸）の方向とフィルム中央部における延伸軸の方向とが
一致しなくなる欠点があった。従って、延伸処理された
フィルムの幅方向両端部と中央部とでその位相差補償性
能や視野角特性が相違するためフィルムの幅方向両端部
を不良品として大量に廃棄しなければならず、歩留まり
が悪いという問題点があった。Further, in this method, since the film is stretched in the longitudinal direction of the film while allowing the film to freely shrink in the width direction between the stretching rolls arranged at intervals, the film in the vicinity of the stretching roll is treated. The shrinkage amount in the width direction of the film in the vicinity of the central portion between the stretching rolls becomes larger than the shrinkage amount in the width direction, and due to the difference in the shrinkage ratio, the direction of the stretching axis (stretching main axis) at both ends of the film in the width direction There is a defect that the direction of the stretching axis in the central portion of the film does not match. Therefore, since the phase difference compensation performance and the viewing angle characteristics are different between the widthwise both ends and the central portion of the stretched film, the widthwise both ends of the film must be discarded as a large quantity as a defective product, and the yield There was a problem that was bad.

【００２０】他方、特開平３−２３４０５号公報に開示
されている方法においては、機構が複雑で高価なパンタ
グラフ式テンター延伸機を使用するため、得られる位相
差板も高価とならざるを得ないという問題があった。On the other hand, in the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-23405, a pantograph type tenter stretching machine having a complicated mechanism and an expensive mechanism is used, so that the obtained retardation plate is also expensive. There was a problem.

【００２１】一方、特開平２−４２４０６号公報に示さ
れるような横一軸テンタ延伸においては、加熱ゾーン内
の温度制御が比較的容易であり、不良部の少ない延伸が
可能であるが、通常、縮小率（ネックイン率）は殆ど０
であり縦方向に応力が残り、分子配向に二軸性が発生
し、視野角は狭くなってしまう。On the other hand, in the transverse uniaxial tenter stretching as disclosed in JP-A-2-42406, the temperature control in the heating zone is relatively easy and the stretching with few defective portions is possible. Reduction rate (neck-in rate) is almost 0
Therefore, stress remains in the vertical direction, biaxiality occurs in the molecular orientation, and the viewing angle becomes narrow.

【００２２】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その課題とするところは、フィルムの略全
域に亘り均一でかつ優れた位相差補償性能と視野角特性
を有する位相差板を容易に製造できる方法を提供するこ
とにある。The present invention has been made by paying attention to such a problem, and its object is to obtain a phase difference having uniform and excellent phase difference compensation performance and viewing angle characteristics over substantially the entire area of the film. It is to provide a method for easily manufacturing a plate.

【００２３】[0023]

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、横一軸延伸されたポリサルフォン系フィルム
をオーバーフィードさせると共に、フィルムの横方向両
端部を把持してフィルムの弛み部を生じせしめ、しかる
後に加熱処理を施して上記フィルムの縦方向を熱収縮さ
せる位相差板の製造方法であって、前記オーバーフィー
ドにおけるオーバーフィード率Ｆは、横一軸延伸時の延
伸倍率をＡとしたとき、 ０ ＜ Ｆ ≦ ０．８（１−１／√Ａ）×１００
（％） であり、前記熱収縮は、熱収縮処理前のＲ値をＲ0 、熱
収縮処理後のＲ値をＲ1 としたとき、これらの比（Ｒ1
／Ｒ0 ）が、 １．０５ ＜ （Ｒ1 ／Ｒ0 ） となるように熱収縮させることを特徴とするものであ
る。これにより不良部の少ない、視野角の広い位相差フ
ィルムを製造することができる。That is, the invention according to claim 1 overfeeds a laterally uniaxially stretched polysulfone-based film, and grips both lateral ends of the film to cause a slack portion of the film. A method of manufacturing a retardation plate in which heat treatment is then applied to heat-shrink the film in the longitudinal direction, wherein the overfeed rate F in the overfeed is A when the draw ratio during transverse uniaxial stretching is 0 <F ≤ 0.8 (1-1 / √A) x 100
(%), And the heat shrinkage is defined as a ratio of these (R1
/ R0) is heat-shrinked such that 1.05 <(R1 / R0). This makes it possible to manufacture a retardation film having a wide viewing angle with few defective portions.

【００２４】視野角の広い位相差板を作成するためには
分子配向の一軸性を高める必要がある。そのためには、
延伸方向と垂直な方向に発生する応力（縮小しようとす
る応力）をできるだけ小さくする必要がある。言い換え
ると延伸方向と垂直方向に延伸で発生する縮小量だけ、
延伸時または延伸後に縮小してやればよい。In order to produce a retardation plate having a wide viewing angle, it is necessary to enhance uniaxiality of molecular orientation. for that purpose,
It is necessary to minimize the stress generated in the direction perpendicular to the stretching direction (stress to reduce). In other words, only the amount of reduction generated by stretching in the direction perpendicular to the stretching direction,
It may be reduced during or after the stretching.

【００２５】そこで、本発明においては、ポリサルフォ
ン系フィルムを横一軸延伸した後にこのフィルムについ
て縦方向に弛んだ状態を作り出し、その弛みを加熱収縮
処理することにより分子配向の一軸性を高めている。Therefore, in the present invention, the polysulfone-based film is uniaxially stretched in the transverse direction, and thereafter, a slack state is created in the longitudinal direction of this film, and the slack is subjected to heat shrinkage treatment to enhance the uniaxiality of the molecular orientation.

【００２６】本発明におけるオーバーフィードとは、テ
ンター延伸（横一軸延伸）後のフィルムを過剰に供給
し、フィルムの縦方向を均一に弛ませることをいう。The overfeed in the present invention means that the film after tenter stretching (transverse uniaxial stretching) is excessively supplied to uniformly loosen the longitudinal direction of the film.

【００２７】このようなフィルムを縦方向に弛ませた状
態は、テンター延伸（横一軸延伸）後のフィルムを過剰
に供給しクリップで保持する方法、例えば、クリップの
進行速度（ライン速度）に対して、これより早く回転す
るロールにテンター延伸（横一軸延伸）後のフィルムを
滑りがないように沿わせ過剰に供給する方法により実現
されるが、その他、例えばフィルム両端部を波型に賦形
する方法、垂直駆動されたテンタークリップで曲線走行
時にフィルムを保持させ均一に弛ませる垂直駆動方式
等、フィルムに均一な弛みを与えられる方法であれば特
に限定されるものではなくいかなる方法によって実現さ
せてもよい。The state in which the film is loosened in the longitudinal direction is a method of excessively supplying the film after tenter stretching (transverse uniaxial stretching) and holding it with a clip, for example, with respect to the moving speed (line speed) of the clip. It is realized by a method of feeding the film after tenter stretching (transverse uniaxial stretching) along a roll rotating faster than this so that there is no slippage and supplying excessively. The method is not particularly limited as long as it is a method for giving uniform slack to the film, such as a vertical driving method for holding the film during curve running with a tenter clip driven vertically, and slackening it uniformly. May be.

【００２８】本発明のオーバーフィードにおけるオーバ
ーフィード率Ｆは、図１に例示されるように、隣り合う
針クリップ１０（この針クリップ１０は、例えば基板１
１の上に複数の針１２を備えて形成される）の同一基端
側同士の間隔をａとし、このａ間隔におけるフィルムの
弛みをも考慮に入れたフィルム長さをｂとした場合、 ［（ｂ−ａ）／ｂ］×１００ （％） で与えられる。本発明におけるオーバーフィード率Ｆ
は、延伸倍率をＡとしたとき、 ０ ＜ Ｆ ≦ ０．８（１−１／√Ａ）×１００
（％） の範囲内にあるように操作される。The overfeed rate F in the overfeed of the present invention is, as illustrated in FIG. 1, the adjacent needle clips 10 (this needle clip 10 is, for example, the substrate 1).
1 is formed by providing a plurality of needles 12 on one side), the distance between the same proximal ends is a, and the film length in consideration of the slack of the film at this a distance is b, It is given by (b−a) / b] × 100 (%). Overfeed rate F in the present invention
Is 0 <F ≦ 0.8 (1-1 / √A) × 100, where A is the draw ratio.
It is operated so that it is in the range of (%).

【００２９】ここで、延伸倍率Ａは、ポリサルフォン系
フィルムを横一軸延伸した時の延伸倍率であり、通常１
を越える値をとる。Here, the stretching ratio A is the stretching ratio when the polysulfone-based film is laterally uniaxially stretched, and is usually 1
Takes a value that exceeds.

【００３０】オーバーフィード率Ｆを上記のように定め
たのは以下の理由による。The overfeed rate F is set as described above for the following reason.

【００３１】通常、横一軸延伸においては、その時の延
伸倍率をＡとすると、延伸後の縦方向の寸法は変化せ
ず、厚さ方向のみが１／Ａになる。しかる後、加熱処理
により縦方向を加熱収縮させると、単純な弾性回復なら
ば縦方向、厚み方向ともに１／√Ａになって安定する。
すなわち、縦方向は、（１−１／√Ａ）×１００（％）
収縮する。しかしながら、実際には樹脂内の応力緩和の
ために（１−１／√Ａ）×１００（％）という収縮値に
単純にはならない。特に、ポリサルフォン系樹脂の場合
には樹脂内の応力緩和は他の光学用樹脂に比べて大き
く、独自の設定が必要となる。Generally, in transverse uniaxial stretching, when the stretching ratio at that time is A, the dimension in the machine direction after stretching does not change, and only 1 / A in the thickness direction. After that, when heat-shrinked in the vertical direction by heat treatment, if the elasticity is simply restored, both the vertical direction and the thickness direction become 1 / √A and are stable.
That is, the vertical direction is (1-1 / √A) × 100 (%)
Contract. However, in reality, the shrinkage value of (1-1 / √A) × 100 (%) is not simple because of stress relaxation in the resin. In particular, in the case of polysulfone-based resin, the stress relaxation inside the resin is larger than that of other optical resins, and it is necessary to set it independently.

【００３２】一般には、縦方向の収縮率が大きいほど視
野角改善効果も大きくなるが、オーバーフィード率Ｆが
０．８（１−１／√Ａ）×１００（％）を越えると、横
方向にスジ状の色ムラが発生してしまう。また、場合に
よっては弛みが完全に収縮しきらなくなってしまうこと
が生じ得る。Generally, the larger the vertical contraction rate, the greater the effect of improving the viewing angle. However, when the overfeed rate F exceeds 0.8 (1-1 / √A) × 100 (%), the lateral direction is increased. Streaky color unevenness occurs. Further, in some cases, the slack may not be completely contracted.

【００３３】このようなオーバーフィード率Ｆは最適の
視野角を得るために上記範囲内で、フィルムの延伸倍
率、延伸温度、延伸時間等に応じて適宜設定されるもの
である。Such an overfeed rate F is appropriately set within the above range in accordance with the stretching ratio, stretching temperature, stretching time, etc. of the film in order to obtain the optimum viewing angle.

【００３４】このようにオーバーフィードされたフィル
ムの両端部は、フィルム把持手段により保持されるが、
この把持手段としてはフィルムの外れや、破れ等が起こ
らなければいかなるものであってもよい。一例として、
いわゆる、針クリップやテンタークリップ等が挙げられ
る。Both ends of the film thus over-fed are held by the film gripping means,
Any gripping means may be used as long as the film does not come off or break. As an example,
So-called needle clips, tenter clips and the like can be mentioned.

【００３５】このように横一軸延伸後のポリサルフォン
系フィルムは、オーバーフィードおよびフィルムの横方
向両端部の把持によってフィルムの弛み部が形成・保持
させられた後、加熱処理によってフィルムの縦方向が熱
収縮させられる。As described above, in the polysulfone-based film after the transverse uniaxial stretching, the slack portion of the film is formed and held by overfeeding and gripping both lateral ends of the film, and then the longitudinal direction of the film is heated by heat treatment. Contracted.

【００３６】加熱処理による熱収縮に際しては、熱収縮
処理前のＲ値をＲ0 、熱収縮処理後のＲ値をＲ1 とした
とき、これらの比（Ｒ1 ／Ｒ0 ）が、 １．０５ ＜ （Ｒ1 ／Ｒ0 ） となるように行われる。In the heat shrinkage by the heat treatment, when the R value before the heat shrink treatment is R0 and the R value after the heat shrink treatment is R1, the ratio (R1 / R0) of these is 1.05 <(R1 / R0).

【００３７】ここで、本発明におけるＲ値とは、フィル
ム面に対して、法線方向から波長の異なる光線を入射さ
せたとき、測定波長と位相差値が等しくなるときの位相
差値である。Here, the R value in the present invention is the phase difference value when the measured wavelength and the phase difference value become equal when light rays having different wavelengths are made incident on the film surface from the normal direction. .

【００３８】本発明において、（Ｒ1 ／Ｒ0 ）比を上記
のように定めたのは以下の理由に基づいている。In the present invention, the (R1 / R0) ratio is set as described above for the following reason.

【００３９】通常、テンター延伸（横一軸延伸）後のフ
ィルムの縦方向を熱収縮させると、フィルムの厚みの
増加、フィルム縦方向の応力緩和の２つの要因により
Ｒ0＜Ｒ1 となる（主にに因る）。この際に、熱収縮
温度が高かったり、熱収縮時間が長かったりすると、一
旦高くなった熱収縮処理後のＲ値Ｒ1 が全体的な応力緩
和（寸法変化のない）のために低くなり、熱収縮処理前
Ｒ値Ｒ0 以下になってしまう。Usually, when heat shrinking in the longitudinal direction of a film after tenter stretching (transverse uniaxial stretching), R0 <R1 (mainly due to two factors of increase in film thickness and stress relaxation in film longitudinal direction). Due to). At this time, if the heat shrinkage temperature is high or the heat shrinkage time is long, the once increased R value R1 after the heat shrinkage treatment becomes low due to overall stress relaxation (no dimensional change), and The R value before shrinkage processing becomes R0 or less.

【００４０】これらの比である（Ｒ1／Ｒ0）値につい
て、本発明者らが鋭意検討を行った結果、（Ｒ1 ／Ｒ0
）値が、１．０５以下になると、視野角の顕著な改善
が見られないという不都合が生じてしまうことが判明し
た。すなわち、１．０５＜（Ｒ1／Ｒ0 ）の関係を満た
すことによって、初めて視野角の改善がなされる。As a result of intensive investigations by the present inventors with respect to the ratio (R1 / R0) value, the ratio (R1 / R0) is (R1 / R0).
It has been found that when the value of () is 1.05 or less, there is an inconvenience that the viewing angle is not significantly improved. That is, the viewing angle is improved only when the relation of 1.05 <(R1 / R0) is satisfied.

【００４１】このような技術的手段において、上記ポリ
サルフォン系フィルムの横方向への延伸は横一軸テンタ
ー延伸機により可能である。また、その延伸温度、延伸
倍率、延伸速度、ヒートセット（延伸後の熱処理）温
度、ヒートセット時間等の諸条件は所望の位相差値に応
じて適宜設定することができ、上記特開平２−１９１９
０４号公報に開示された製造方法に較べてその制御が極
めて容易である。In such a technical means, the polysulfone-based film can be stretched in the transverse direction by a transverse uniaxial tenter stretching machine. In addition, various conditions such as the stretching temperature, the stretching ratio, the stretching speed, the heat setting (heat treatment after stretching) and the heat setting time can be appropriately set according to the desired retardation value. 1919
The control is extremely easy as compared with the manufacturing method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 04.

【００４２】また、特開平２−１９１９０４号に係る自
由幅延伸の問題であるネックインの不良部（軸ずれ）
は、延伸直交方向に拘束されていないため延伸軸（位相
差板の光学主軸）が中央と両端部で大きくずれて発生す
る。これに対し、本発明に係る製造方法においてはフィ
ルム両端部が保持されており、拘束力が働き、不良部の
発生が極力抑えられる。Further, a defective portion of neck-in (axis deviation) which is a problem of free width stretching according to Japanese Patent Laid-Open No. 2-191904.
Occurs because the stretching axis (optical principal axis of the retardation plate) is largely deviated between the center and both ends because it is not constrained in the stretching orthogonal direction. On the other hand, in the manufacturing method according to the present invention, both end portions of the film are held, the binding force works, and the generation of defective portions is suppressed as much as possible.

【００４３】次に、この技術的手段において対象となる
樹脂フィルムはポリサルフォン系樹脂である。このもの
は波長依存性がＳＴＮ液晶のそれと非常に近く、白黒コ
ントラストに優れた位相差板になることが知られている
（しかしながら、特に熱変形温度が高く、延伸加工によ
って付与される残留応力が延伸温度や歪みの与え方によ
って鋭敏に変化するため、製造条件のわずかなばらつき
により残留応力の局所的なムラが発生し易い）。Next, the resin film targeted by this technical means is a polysulfone resin. It is known that this one has a wavelength dependence very close to that of STN liquid crystal and becomes a retardation plate excellent in black-and-white contrast (however, the heat distortion temperature is particularly high, and the residual stress applied by stretching is Since it changes sharply depending on the stretching temperature and the method of giving strain, local unevenness of residual stress is likely to occur due to slight variations in manufacturing conditions).

【００４４】ポリサルフォン系樹脂とは分子内にスルフ
ォン基を有するポリマーであり、例えば、４−フェノキ
シスルフォニルクロリド等のスルフォニルクロリド化合
物の重縮合によって得られるポリアリルサルフォン；
４，４’−ジクロロジフェニルサルフォン等のジハロゲ
ンジフェニルサルフォンとビスフェノールＡ等ジオール
のナトリウム塩との重縮合で得られるポリサルフォン；
４，４’−ジクロロジフェニルサルフォン等のジハロゲ
ンジフェニルサルフォンとジフェニルエーテルとの重縮
合で得られるポリエーテルサルフォン等のポリサルフォ
ン樹脂が挙げられる。The polysulfone-based resin is a polymer having a sulfone group in the molecule, for example, polyallylsulfone obtained by polycondensation of a sulfonyl chloride compound such as 4-phenoxysulfonyl chloride;
Polysulfones obtained by polycondensation of dihalogendiphenylsulfones such as 4,4′-dichlorodiphenylsulfone and sodium salts of diols such as bisphenol A;
Examples thereof include polysulfone resins such as polyether sulfone obtained by polycondensation of dihalogen diphenyl sulfone such as 4,4′-dichlorodiphenyl sulfone and diphenyl ether.

【００４５】このような樹脂には必要に応じて、可塑
剤、押し出し助剤が配合される。If necessary, a plasticizer and an extrusion aid are blended with such a resin.

【００４６】配合される可塑剤としては、ポリサルフォ
ン系樹脂との相溶性が良く相分離やブリードアウトが生
じないものであって、かつ、着色の生じないものであれ
ばよい。この配合によりフィルム又はシートの熱変形温
度を低下させて延伸特性を改善し延伸加工による残留応
力の局所的なムラを解消させ得る。このような可塑剤と
しては、例えば、フタル酸系可塑剤、リン酸系可塑剤、
アジピン酸系可塑剤、クエン酸系可塑剤、グリコール酸
系可塑剤等が適用でき、具体的には、フタル酸ジシクロ
ヘキシル、フタル酸ブチルベンジル、リン酸トリクレジ
ル、メチルフタリル・エチルグリコレート等が好適であ
る。また、２種類以上のこれ等可塑剤を混合して適用し
てもよい。Any plasticizer may be used as long as it has good compatibility with the polysulfone resin and does not cause phase separation or bleed-out, and does not cause coloring. By this blending, the heat distortion temperature of the film or sheet can be lowered to improve the stretching characteristics and local unevenness of residual stress due to the stretching process can be eliminated. Examples of such plasticizers include phthalic acid plasticizers, phosphoric acid plasticizers,
Adipic acid plasticizers, citric acid plasticizers, glycolic acid plasticizers, etc. can be applied, and specifically, dicyclohexyl phthalate, butylbenzyl phthalate, tricresyl phosphate, methylphthalyl / ethyl glycolate, etc. are suitable. . Further, two or more kinds of these plasticizers may be mixed and applied.

【００４７】このようなポリサルフォン系樹脂と可塑剤
の配合物を成膜する手段としては、これ等の配合物を加
熱溶融しこの溶融物をフィルム状に押出し成型する方法
（押出し成型法）、上記溶融物を流延冷却してフィルム
状又はシート状に成型する方法（熱溶融流延法）、及
び、上記配合物を溶剤に溶解させこの溶液をベルトやド
ラムの上に流延（キャスト）乾燥してフィルム状又はシ
ート状に成膜する方法（溶融キャスト成膜法）等が適用
できる。Means for forming a film of such a blend of a polysulfone resin and a plasticizer include a method of heating and melting these blends and extruding the melt into a film (extrusion molding method). A method of casting and cooling the melt to form a film or sheet (hot melt casting), and dissolving the above compound in a solvent and casting (casting) this solution on a belt or drum. Then, a film forming method or a sheet forming method (melt cast film forming method) can be applied.

【００４８】[0048]

【作用】請求項１に係る発明によれば、横一軸延伸され
たポリサルフォン系フィルムをオーバーフィードさせる
と共に、フィルムの横方向両端部を把持してフィルムの
弛み部を生じせしめ、しかる後に加熱処理を施して上記
フィルムの縦方向を熱収縮させる位相差板の製造方法で
あって、前記オーバーフィードにおけるオーバーフィー
ド率Ｆは、横一軸延伸時の延伸倍率をＡとしたとき、 ０ ＜ Ｆ ≦ ０．８（１ー１／√Ａ）×１００
（％） であり、前記熱収縮は、熱収縮処理前のＲ値をＲ0 、熱
収縮処理後のＲ値をＲ1 としたとき、これらの比（Ｒ1
／Ｒ0 ）が、 １．０５ ＜ （Ｒ1 ／Ｒ0 ） となるように熱収縮させている。According to the first aspect of the present invention, the polysulfone film laterally uniaxially stretched is over-fed, and both lateral ends of the film are gripped to cause a slack portion of the film. In the method for producing a retardation plate in which the longitudinal direction of the film is heat-shrinked, the overfeed rate F in the above overfeed is 0 <F ≤ 0, where A is the draw ratio during transverse uniaxial stretching. 8 (1-1 / √A) x 100
(%), And the heat shrinkage is defined as a ratio (R1) of these values, where R0 is the R value before the heat shrinkage treatment and R1 is the R value after the heat shrinkage treatment.
/ R0) is thermally shrunk so that 1.05 <(R1 / R0).

【００４９】すなわち、本発明においてはポリサルフォ
ン系フィルムを横一軸延伸した後にこのフィルムについ
て縦方向に弛んだ状態を作り出し、その弛みを加熱収縮
処理することにより延伸方向と垂直方向に延伸で発生す
る縮小量だけ延伸後に縮小して延伸直交方向の応力を小
さくし、フィルムの一軸性を高めている。そして、上記
ポリサルフォン系フィルムの縦方向に弛んだ状態はポリ
サルフォン系フィルムをオーバーフィードさせることに
よって弛み部を形成することを実現し、この弛み部の生
じたフィルムの両端を、把持することによりその状態を
保持したまま、ポリサルフォン系フィルムの縦方向を熱
収縮させている。That is, in the present invention, a polysulfone-based film is uniaxially stretched in the lateral direction, and then a slackened state is created in the longitudinal direction of this film, and the slackening is heat-shrinked to reduce the shrinkage caused by stretching in the direction perpendicular to the stretching direction. The film is stretched by an amount to reduce the stress in the direction orthogonal to the stretching and enhance the uniaxiality of the film. Then, the slackened state in the longitudinal direction of the polysulfone-based film realizes a slackened portion by overfeeding the polysulfone-based film, and both ends of the film in which the slackened portion is generated are held in that state. While keeping the above, the polysulfone-based film is thermally shrunk in the longitudinal direction.

【００５０】その結果、延伸方向と垂直な方向の応力
（縮小しようとする応力）が小さくなり、位相差板の一
軸性が高まり視野角の広い位相差板の製造が可能とな
る。As a result, the stress in the direction perpendicular to the stretching direction (stress to reduce) is reduced, the uniaxiality of the retardation plate is enhanced, and the retardation plate with a wide viewing angle can be manufactured.

【００５１】[0051]

【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。EXAMPLES Examples of the present invention will be described in detail below.

【００５２】［実施例１］幅４３０ｍｍ、厚さ１００μ
ｍ、ガラス転移点（Ｔｇ）１８４℃のポリサルフォンフ
ィルム（可塑剤：ジエチルフタレート２部含有）をテン
ター延伸機を使用し、延伸温度１７７℃、延伸倍率１．
５倍、ヒートセット温度１６０℃、ヒートセット時間２
０sec の条件で横一軸延伸し、耳をスリットして除去し
て長さ６００ｍｍの横一軸延伸フィルムを製造した。Example 1 Width 430 mm, Thickness 100 μ
m, glass transition point (Tg) 184 ° C. polysulfone film (plasticizer: containing 2 parts of diethyl phthalate) using a tenter stretching machine, stretching temperature 177 ° C., stretching ratio 1.
5 times, heat set temperature 160 ℃, heat set time 2
The film was horizontally uniaxially stretched under the condition of 0 sec, and the ears were slit and removed to produce a horizontally uniaxially stretched film having a length of 600 mm.

【００５３】次ぎに、得られた横一軸延伸フィルムをオ
ーバーフィード率が１２．３％となるようにオーバーフ
ィードさせて弛み部を形成させると共に、フィルムの両
端を保持し、しかる後、熱処理温度１７９℃、時間４０
秒間で加熱処理を施して縦方向の寸法を縮小させた。Next, the laterally uniaxially stretched film obtained was over-fed so that the overfeed rate was 12.3% to form a slack portion, and both ends of the film were held, after which the heat treatment temperature 179 was applied. ℃, time 40
Heat treatment was applied for 2 seconds to reduce the vertical dimension.

【００５４】このようにして得られた一軸延伸フィルム
の評価は、視野角特性、Ｒ値（熱処理後のＲ1 ）、Ｒ値
（熱処理後のＲ1 ）均一性について行った。The uniaxially stretched film thus obtained was evaluated for viewing angle characteristics, R value (R1 after heat treatment) and R value (R1 after heat treatment) uniformity.

【００５５】視野角特性としては、フィルムの延伸軸及
び延伸軸と直交する軸（フィルム面内）を軸とし、４０
度回転させた時のレターデーション値（５９０ｎｍ）と
０度の時のレターデーション値の差の絶対値を、０度の
時のレターデーション値（５９０ｎｍ）で除した値に１
００を掛けた値（％）の大きい方を代用特性とした。こ
の値が小さい方が視野角特性が優れていると言える。The viewing angle characteristics are as follows: the stretching axis of the film and the axis orthogonal to the stretching axis (in the plane of the film)
The absolute value of the difference between the retardation value (590 nm) when rotated by 0 degree and the retardation value when 0 degree is divided by the retardation value (590 nm) at 0 degree to be 1
The one with the larger value (%) multiplied by 00 was used as the substitute characteristic. It can be said that the smaller this value is, the better the viewing angle characteristic is.

【００５６】また、上記Ｒ値は、測定波長と位相差値が
等しい時の位相差値であり、熱処理前のＲ値であるＲ0
、および熱処理後のＲ値であるＲ1 をともに測定し
た。The R value is the phase difference value when the measured wavelength and the phase difference value are equal, and is the R value before heat treatment, R0
, And R1 which is the R value after the heat treatment were measured together.

【００５７】また、Ｒ値（熱処理後のＲ1 ）の均一性に
ついては、幅方向のレターデーション値のばらつきが±
５ｎｍ以内の部分を有効幅とし、Ｒ値の有効幅率で評価
した。このＲ値の有効幅率は、以下の式により算出され
る。Regarding the uniformity of the R value (R1 after heat treatment), the variation of the retardation value in the width direction is ±.
The portion within 5 nm was defined as the effective width, and the effective width ratio of the R value was used for evaluation. The effective width ratio of this R value is calculated by the following formula.

【００５８】Ｒ値の有効幅率＝（有効幅／延伸後の幅）
×１００ （％） この結果を表１に示す。Effective width ratio of R value = (effective width / width after stretching)
× 100 (%) The results are shown in Table 1.

【００５９】［実施例２］幅４３０ｍｍ、厚さ１００μ
ｍ、ガラス転移点（Ｔｇ）１８４℃のポリサルフォンフ
ィルム（可塑剤：ジエチルフタレート２部含有）をテン
ター延伸機を使用し、延伸温度１７７℃、延伸倍率１．
６３倍、ヒートセット温度１６０℃、ヒートセット時間
２０sec の条件で横一軸延伸し、耳をスリットして除去
して長さ６００ｍｍの横一軸延伸フィルムを製造した。Example 2 Width 430 mm, Thickness 100 μ
m, glass transition point (Tg) 184 ° C. polysulfone film (plasticizer: containing 2 parts of diethyl phthalate) using a tenter stretching machine, stretching temperature 177 ° C., stretching ratio 1.
A horizontal uniaxially stretched film having a length of 63 mm, a heat setting temperature of 160 ° C., and a heat setting time of 20 sec was transversely uniaxially stretched, and the ears were slit and removed to produce a 600 mm long uniaxially stretched film.

【００６０】次ぎに、得られた横一軸延伸フィルムをオ
ーバーフィード率が１３．８％となるようにオーバーフ
ィードさせて弛み部を形成させると共に、フィルムの両
端を保持し、しかる後、熱処理温度１７９℃、時間４０
秒間で加熱処理を施して縦方向の寸法を縮小させた。Next, the obtained transversely uniaxially stretched film is over-fed so that the overfeed rate becomes 13.8% to form a slack portion, and both ends of the film are held, after which the heat treatment temperature 179 is applied. ℃, time 40
Heat treatment was applied for 2 seconds to reduce the vertical dimension.

【００６１】得られた評価結果を表１に示す。The evaluation results obtained are shown in Table 1.

【００６２】［実施例３］幅４３０ｍｍ、厚さ１００μ
ｍ、ガラス転移点（Ｔｇ）１８４℃のポリサルフォンフ
ィルム（可塑剤：ジエチルフタレート２部含有）をテン
ター延伸機を使用し、延伸温度１７７℃、延伸倍率１．
３２倍、ヒートセット温度１６０℃、ヒートセット時間
２０sec の条件で横一軸延伸し、耳をスリットして除去
して長さ６００ｍｍの横一軸延伸フィルムを製造した。Example 3 Width 430 mm, Thickness 100 μ
m, glass transition point (Tg) 184 ° C. polysulfone film (plasticizer: containing 2 parts of diethyl phthalate) using a tenter stretching machine, stretching temperature 177 ° C., stretching ratio 1.
A transversely uniaxially stretched film having a length of 32 mm, a heat setting temperature of 160 ° C. and a heat setting time of 20 sec was transversely uniaxially stretched, and the ears were slit to remove the uniaxially stretched film having a length of 600 mm.

【００６３】次ぎに、得られた横一軸延伸フィルムをオ
ーバーフィード率が９．１％となるようにオーバーフィ
ードさせて弛み部を形成させると共に、フィルムの両端
を保持し、しかる後、熱処理温度１７９℃、時間４０秒
間で加熱処理を施して縦方向の寸法を縮小させた。Next, the obtained transversely uniaxially stretched film was over-fed so that the overfeed rate was 9.1% to form a slack portion, and both ends of the film were held, and then the heat treatment temperature 179 was applied. Heat treatment was performed at 40 ° C. for 40 seconds to reduce the size in the vertical direction.

【００６４】得られた評価結果を表１に示す。The evaluation results obtained are shown in Table 1.

【００６５】［比較例１］幅４３０ｍｍ、厚さ１００μ
ｍ、ガラス転移点（Ｔｇ）１８４℃のポリサルフォンフ
ィルム（可塑剤：ジエチルフタレート２部含有）をテン
ター延伸機を使用し、延伸温度１７７℃、延伸倍率１．
６３倍、ヒートセット温度１６０℃、ヒートセット時間
２０sec の条件で横一軸延伸し、耳をスリットして除去
して長さ６００ｍｍの横一軸延伸フィルムを製造した。Comparative Example 1 Width 430 mm, Thickness 100 μ
m, glass transition point (Tg) 184 ° C. polysulfone film (plasticizer: containing 2 parts of diethyl phthalate) using a tenter stretching machine, stretching temperature 177 ° C., stretching ratio 1.
A horizontal uniaxially stretched film having a length of 63 mm, a heat setting temperature of 160 ° C., and a heat setting time of 20 sec was transversely uniaxially stretched, and the ears were slit and removed to produce a 600 mm long uniaxially stretched film.

【００６６】次に、得られた横一軸延伸フィルムをオー
バーフィード率が１３．８％となるようにオーバーフィ
ードさせて弛み部を形成させると共に、フィルムの両端
を保持し、しかる後、熱処理温度１８０℃、時間１２０
秒間で加熱処理を施して縦方向の寸法を縮小させた。Next, the obtained transversely uniaxially stretched film was over-fed so that the overfeed rate was 13.8% to form a slack portion, and both ends of the film were held, after which the heat treatment temperature was set to 180. ℃, time 120
Heat treatment was applied for 2 seconds to reduce the vertical dimension.

【００６７】得られた評価結果を表１に示す。Table 1 shows the evaluation results obtained.

【００６８】［比較例２］幅４３０ｍｍ、厚さ１００μ
ｍ、ガラス転移点（Ｔｇ）１８４℃のポリサルフォンフ
ィルム（可塑剤：ジエチルフタレート２部含有）をテン
ター延伸機を使用し、延伸温度１７０℃、延伸倍率１．
６３倍、ヒートセット温度１６０℃、ヒートセット時間
２０sec の条件で横一軸延伸し、耳をスリットして除去
して長さ６００ｍｍの横一軸延伸フィルムを製造した。Comparative Example 2 Width 430 mm, Thickness 100 μ
m, glass transition point (Tg) 184 ° C. polysulfone film (plasticizer: containing 2 parts of diethyl phthalate) using a tenter stretching machine, stretching temperature 170 ° C., stretching ratio 1.
A horizontal uniaxially stretched film having a length of 63 mm, a heat setting temperature of 160 ° C., and a heat setting time of 20 sec was transversely uniaxially stretched, and the ears were slit and removed to produce a 600 mm long uniaxially stretched film.

【００６９】次ぎに、得られた横一軸延伸フィルムをオ
ーバーフィード率が１６．７％となるようにオーバーフ
ィードさせて弛み部を形成させると共に、フィルムの両
端を保持し、しかる後、熱処理温度１７８℃、時間４０
秒間で加熱処理を施して縦方向の寸法を縮小させた。Next, the obtained transversely uniaxially stretched film was over-fed so that the overfeed rate was 16.7% to form a slack portion, and both ends of the film were held, after which the heat treatment temperature 178 was applied. ℃, time 40
Heat treatment was applied for 2 seconds to reduce the vertical dimension.

【００７０】得られた評価結果を表１に示す。Table 1 shows the obtained evaluation results.

【００７１】［比較例３］幅４３０ｍｍ、厚さ１００μ
ｍ、ガラス転移点（Ｔｇ）１８４℃のポリサルフォンフ
ィルム（可塑剤：ジエチルフタレート２部含有）をテン
ター延伸機を使用し、延伸温度１７７℃、延伸倍率１．
５倍、ヒートセット温度１６０℃、ヒートセット時間２
０sec の条件で横一軸延伸し、耳をスリットして除去し
て長さ６００ｍｍの横一軸延伸フィルムを製造した。Comparative Example 3 Width 430 mm, Thickness 100 μ
m, glass transition point (Tg) 184 ° C. polysulfone film (plasticizer: containing 2 parts of diethyl phthalate) using a tenter stretching machine, stretching temperature 177 ° C., stretching ratio 1.
5 times, heat set temperature 160 ℃, heat set time 2
The film was horizontally uniaxially stretched under the condition of 0 sec, and the ears were slit and removed to produce a horizontally uniaxially stretched film having a length of 600 mm.

【００７２】次に、得られた横一軸延伸フィルムをオー
バーフィード率が１６．０％となるようにオーバーフィ
ードさせて弛み部を形成させると共に、フィルムの両端
を保持し、しかる後、熱処理温度１８０℃、時間４０秒
間で加熱処理を施して縦方向の寸法を縮小させたところ
筋状の色ムラが発生した。Next, the laterally uniaxially stretched film obtained was over-fed so that the overfeed rate was 16.0% to form a slack portion, and both ends of the film were held, after which the heat treatment temperature was set to 180. When heat treatment was applied at 40 ° C. for 40 seconds to reduce the size in the vertical direction, streaky color unevenness occurred.

【００７３】[0073]

【表１】 『確認』表１の結果ら明らかなように実施例１〜３に係
る位相差板（延伸フィルム）は比較例に係る位相差板
（延伸フィルム）に較べて視野角特性とＲ値有効率が改
善されており、本発明を適用することにより均一な位相
差補償性能を有すると共に視野角特性に優れた位相差板
を歩留まりよく製造できることが確認される。[Table 1] "Confirmation" As is clear from the results in Table 1, the retardation plates (stretched films) according to Examples 1 to 3 have a wider viewing angle characteristic and R value effective rate than the retardation plates (stretched films) according to the comparative examples. It has been improved, and it is confirmed that by applying the present invention, a retardation plate having a uniform retardation compensation performance and an excellent viewing angle characteristic can be manufactured with a high yield.

【００７４】[0074]

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、延伸方向
と垂直な方向の応力（縮小しようとする応力）が小さく
なり位相差板の一軸性が高まり視野角の広い位相差板の
製造が可能となる。According to the invention of claim 1, the stress in the direction perpendicular to the stretching direction (stress to reduce) is reduced, the uniaxiality of the retardation plate is increased, and the retardation plate with a wide viewing angle is manufactured. Is possible.

【００７５】従って、フィルムの略全域にわたって均一
でかつ優れた位相差補償性能と視野角特性を有する位相
差板を容易に製造できる効果を有している。Therefore, there is an effect that a retardation plate having uniform and excellent retardation compensation performance and viewing angle characteristics can be easily manufactured over substantially the entire area of the film.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るオーバーフィード率を説明するた
めの説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining an overfeed rate according to the present invention.

【図２】一軸延伸フィルムの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a uniaxially stretched film.

【図３】ｘｚ面内で視角θとＲxz（θ）／Ｒxz（０）と
の関係を示すグラフ図。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the viewing angle θ and Rxz (θ) / Rxz (0) in the xz plane.

【図４】ｙｚ面内で視角φとＲyz（φ）／Ｒyz（０）と
の関係を示すグラフ図。FIG. 4 is a graph showing the relationship between the viewing angle φ and Ryz (φ) / Ryz (0) in the yz plane.

【符号の説明】 １０ 針クリップ １１ 基板 １２ 針[Explanation of symbols] 10 needle clip 11 substrate 12 needle

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】横一軸延伸されたポリサルフォン系フィル
ムをオーバーフィードさせると共に、フィルムの横方向
両端部を把持してフィルムの弛み部を生じせしめ、しか
る後に加熱処理を施して上記フィルムの縦方向を熱収縮
させる位相差板の製造方法であって、 前記オーバーフィードにおけるオーバーフィード率Ｆ
は、横一軸延伸時の延伸倍率をＡとしたとき、 ０ ＜ Ｆ ≦ ０．８（１−１／√Ａ）×１００
（％） であり、 前記熱収縮は、熱収縮処理前のＲ値をＲ0 、熱収縮処理
後のＲ値をＲ1 としたとき、これらの比（Ｒ1 ／Ｒ0 ）
が、 １．０５ ＜ （Ｒ1 ／Ｒ0 ） となるように熱収縮させることを特徴とする位相差板の
製造方法。1. A laterally uniaxially stretched polysulfone-based film is over-fed, and both lateral ends of the film are gripped to cause a slack portion of the film, which is then subjected to heat treatment so that the longitudinal direction of the film is increased. A method of manufacturing a retardation plate for heat shrinkage, comprising: an overfeed rate F in the overfeed.
Is 0 <F ≤ 0.8 (1-1 / √A) x 100, where A is the draw ratio during transverse uniaxial stretching.
(%) Where the R value before the heat shrink treatment is R0 and the R value after the heat shrink treatment is R1, the ratio of these (R1 / R0)
Is heat-shrinked such that 1.05 <(R1 / R0).