JPH0630331Y2 - ボールエンドミルの刃先締結機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、チップ（スローアウェイチップ）を工具本体
の先端部に移動調整可能に取付けるボールエンドミルの
刃先締結機構に関する。

〔従来の技術〕

従来、ボールエンドミルとしては、例えば、第８図に示
すように、工具本体１の先端に、一対の超高圧焼結体付
ブレード（スローアウェイチップ）２，３が、クランプ
ネジ４で工具本体１に固定されるクランプ駒５と、工具
本体１にねじ込まれるクランプネジ６とによって取付け
られたものが知られている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来のボールエンドミルにあって
は、ブレード２，３が、クランプネジ４，６とクランプ
駒５とによって、工具本体１に固定されるようになって
いるために、切刃振れ出しを行なうことが困難であり、
刃先を移動させることによる微調整を行なうことができ
ないという問題があった。このことは、特に、超高圧工
具の再研磨に対応する場合において、工具本体１の先端
球面部を切削した後に、ブレード２，３の刃先を研削し
なければならないという問題を生じていた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、刃先を工具本体に対して円滑に移動調
整することができ、刃先の再研磨に容易に対応すること
ができるボールエンドミルの刃先締結機構を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、工具本体の先端
部にクランプ駒を工具本体の基準面に沿って移動可能に
取付け、かつこのクランプ駒をクランプネジによって工
具本体に固定することにより、上記クランプ駒と工具本
体との間に、チップを、上記工具本体の基準面に沿った
状態で挾持したものである。

〔作用〕

本考案のボールエンドミルの刃先締結機構にあっては、
クランプ駒を工具本体の基準面に沿って移動調整した
後、このクランプ駒をクランプネジによって工具本体に
固定することにより、クランプ駒と工具本体との間にチ
ップを挾持して、チップの刃先の工具本体に対する位置
の調整を完了する。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第７図に基づいて本考案の実施例を
説明する。

第１図ないし第５図において、図中符号１０は、エンド
ミル本体を示すものである。このエンドミル本体１０
は、先端側が縮径した概観略円柱状のもので、その先端
部は略半球状に形成されている。この先端部の軸線と対
称となる位置には、それぞれ略1/4円周が削り取られて
なるチップポケット１１，１１が形成されており、これ
らのチップポケット１１，１１の回転方向に面する壁面
には、それぞれチップ取付面１２，１２が形成されてい
る。そして、これらのチップ取付面１２，１２には、第
１のチップ２０及び第２のチップ３０が装着されてい
る。

上記第１のチップ２０は、略1/4円形状の上面２１がす
くい面とされかつ平坦な下面２２が着座面とされた板状
のものである。これらの上下面２１，２２間には、上面
２１に対して鋭角で交差しかつ1/4円周を描く円弧状の
側面２３と、この側面２３に連なりかつ所定長さ接線方
向に延びる平坦な側面２４と、この側面２４に連なりか
つ上記上面２１に直角に交差する平面状の側面２５と、
この側面２５に連なる平面状の側面２６と、この側面２
６に連なりかつ上面２１に直角に交差する平面状の側面
２７とがそれぞれ形成されている。

また、上記第２のチップ３０は、上記第１のチップ２０
と略同形状のもので、それぞれすくい面及び着座面とさ
れる上下面３１，３２間に、上面３１に対して鋭角に交
差しかつ円弧状の側面３３と、この側面３３に連なりか
つ所定長さ接線方向に延びる平坦な側面３４と、上面３
１に直角に交差しかつ互いに略直交する一対の平面状の
側面３５，３６とがそれぞれ形成されたものである。

そして、上記第１のチップ２０は、その下面２２をエン
ドミル本体１０のチップ取付面１２に当接すると共に、
側面２７を該チップ取付面１２に連なるチップ装着溝１
３のチップ基準面１４に当接した状態でエンドミル本体
１０に装着されている。また、上記第１のチップ２０の
上面２１及び側面２５には、クランプ駒４０の先端の切
欠凹部４１が当接され、かつこのクランプ駒４０の側面
４２は、上記エンドミル本体１０のチップ装着溝１３に
連なる駒基準面１５に当接するように構成されている。
そして、上記エンドミル本体１０のチップ基準面１４と
駒基準面１５とは、互いに平行にかつ上記エンドミル本
体１０の軸線に沿って平行に形成されている。さらに、
上記クランプ駒４０には、その長手方向に（エンドミル
本体１０の軸線に沿って）長孔４３が形成され、かつこ
の長孔４３を貫通するクランプネジ５０がエンドミル本
体１０にねじ込まれることによって、クランプ駒４０並
びに第１のチップ２０が固定されるようになっている。
そして、上記クランプ駒４０の基端面には調整ネジ５１
がねじ込まれると共に、この調整ネジ５１の頭部は、エ
ンドミル本体１０のチップポケット１１の基端側壁面に
当接されており、上記調整ネジ５１の頭部を回転させる
ことによって、該調整ネジ５１のクランプ駒４０からの
突出量が調整されてクランプ駒４０並びに第１のチップ
２０の位置調整がなされるように構成されている。

また、上記第２のチップ３０は、上記第１のチップ２０
と略同様に、その下面３２をエンドミル本体１０のチッ
プ取付面１２に当接すると共に、側面３６を該チップ取
付面１２に連なる基準面１６に当接した状態でエンドミ
ル本体１０に装着されている。さらに、上記第２のチッ
プ３０の上面３１及び側面３５には、クランプ駒４０の
先端の切欠凹部４１が当接され、かつこのクランプ駒４
０の側面４２は、上記基準面１６に当接するように構成
されている。そして、上記クランプ駒４０の長孔４３を
貫通するクランプネジ５０によって、エンドミル本体１
０にクランプ駒４０並びに第２のチップ３０が固定さ
れ、かつクランプ駒４０の基端面にねじ込まれた調整ネ
ジ５１の突出量によって、クランプ駒４０並びに第２の
チップ３０の位置調整がなされるようになっている。

この結果、第１、第２のチップ２０，３０は、各上面２
１，３１が同一平面をなすようにエンドミル本体１０に
装着されている。

上記のように構成された刃先締結機構を備えたボールエ
ンドミルにおいて、エンドミル本体１０の第１のチップ
２０を取付ける場合には、エンドミル本体１０のチップ
取付面１２に第１のチップ２０の下面２２を載置し、か
つチップ装着溝１３内に第１のチップ２０を装着して、
このチップ装着溝１３のチップ基準面１４に第１のチッ
プ２０の側面２７を当接する一方、調整ネジ５１の頭部
をエンドミル本体１０のチップポケット１１の基端部壁
面に当接しているクランプ駒４０の切欠凹部４１に、上
記第１のチップ２０の上面２１及び側面２５を当接し、
また、該クランプ駒４０の側面４２をエンドミル本体１
０の駒基準面１５に押し当てた状態において、クランプ
ネジ５０をエンドミル本体１０にねじ込むことにより、
エンドミル本体１０に第１のチップ２０及びクランプ駒
４０を強固に取付ける。

また、第２のチップ３０をエンドミル本体１０に取付け
る場合も、第１のチップ２０の場合と略同様にして、エ
ンドミル本体１０のチップ取付面１２に第２のチップ３
０の下面３２を載置し、かつ基準面１６に第２のチップ
３０の側面３６及びクランプ駒４０の側面４２を当接す
ると共に、調整ネジ５１の頭部をエンドミル本体１０の
チップポケット１１の基端部壁面に当接しているクラン
プ駒４０の切欠凹部４１に、上記第２のチップ３０の上
面３１及び側面３５を当接した状態において、クランプ
ネジ５０をエンドミル本体１０にねじ込むことにより、
エンドミル本体１０に第２のチップ３０及びクランプ駒
４０を堅固に取付ける。

このようにして、各チップ２０，３０をエンドミル本体
１０に取付ける場合において、各クランプ駒４０にねじ
込まれた調整ネジ５１の突出量を変えることにより、エ
ンドミル本体１０におけるクランプ駒４０の取付位置を
エンドミル１０の軸線に沿って移動調整でき、これによ
り、クランプ駒４０に係合されるチップ２０，３０の位
置調整を容易にかつ円滑に行なうことができる。従っ
て、チップ２０，３０を再研磨する場合に、各チップ２
０，３０をエンドミル本体１０の先端側にせり出すこと
により、エンドミル本体１０の先端部を切削することな
く、たやすくチップ２０，３０の刃部の研削に対応でき
る。また、このような再研磨を実施しても、エンドミル
本体１０の定位置に各チップ２０，３０を取付けること
ができ、取付再現性が良好でボールエンドミルの全長を
一定に保持できる。さらに、従来のボールエンドミルに
簡単に置換でき、汎用性が極めて高い。

なお、第６図と第７図は本考案の他の実施例を示すもの
で、この実施例においては、第１、第２の各チップ６
０，７０の上面６１，７１に対して下面６２，７２がそ
れぞれ所定角度（鋭角）傾斜して形成され、かつ位置決
め面とされる側面６３，７３が、上記各下面６２，７２
に直角にかつ各上面６１，７１に鋭角で交差して形成さ
れている。そして、この実施例においても、クランプ駒
４０にねじ込まれた調整ネジ５１の突出量を調整して、
クランプ駒４０をエンドミル本体１０の各駒基準面１
７，１７に沿って移動調整することによって、各チップ
６０，７０の位置調整が容易に行なえる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、工具本体の先端部にク
ランプ駒を工具本体の基準面に沿って移動可能に取付
け、かつこのクランプ駒をクランプネジによって工具本
体に固定することにより、上記クランプ駒と工具本体と
の間に、チップを、上記工具本体の基準面に沿った状態
で挾持したものであるから、クランプ駒を工具本体の基
準面に沿って移動調整した後、このクランプ駒をクラン
プネジによって工具本体に固定して、クランプ駒と工具
本体との間にチップを挾持することにより、チップの刃
先の工具本体に対する位置の調整を円滑に行なうことが
でき、刃先の再研磨に容易に対応することができるとい
う優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図は第１のチップ側からみた正面図、第２図は同底
面図、第３図は第２のチップ側からみた正面図、第４図
は同底面図、第５図は同側面図、第６図と第７図は本考
案の他の実施例を示すもので、第６図は正面図、第７図
は底面図、第８図は従来のボールエンドミルの正面図で
ある。 １０……エンドミル本体（工具本体）、 １４……チップ基準面、 １５……駒基準面、 １６……基準面、 １７……駒基準面、 ２０……第１のチップ、 ３０……第２のチップ、 ４０……クランプ駒、 ５０……クランプネジ、 ６０……第１のチップ、 ７０……第２のチップ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】工具本体の先端部にクランプ駒がこの工具
   本体の基準面に沿って移動可能に取付けられ、かつこの
   クランプ駒をクランプネジによって工具本体に固定する
   ことにより、上記クランプ駒と工具本体との間に、チッ
   プが、上記工具本体の基準面に沿った状態で挾持された
   ことを特徴とするボールエンドミルの刃先締結機構。