JPH0630307U - フレーム状構造体の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】柱１や梁２で構成されるフレーム状構造体の芯
材同士の連結を容易とすることを目的とする。 【構成】梁材３１の端部の左右及び下方のそれぞれ挿通
溝３３の蟻溝３３ａにナット６３が内側となるようにナ
ット付連結補助具６の本体６１をそれぞれ挿通させ、連
結補助具８を蟻溝３３ａの外側に配置させて各挿通孔８
１に止具７をそれぞれ挿通させて対応するナット付連結
補助具６の挿通孔６２に挿通させてナット６３と螺合さ
せ、蟻溝３３ａ部分をナット付連結補助具６と連結補助
具８とで挟持固定して梁材３１，３１同士を連結する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、門扉から玄関への通路、カースペース、サイクルスペース 、パーゴラ、フェンス等のフレーム状構造体の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、カーポート等のフレーム状構造体では、その梁と梁との連結部分及び 、梁と桁との連結部分は、図８に示すように、柱１００の柱芯材１０１の各対応 する蟻溝１０１ａに、それぞれ梁１０２の梁芯材１０３及び桁１０４の桁芯材１ ０５の端面に挿着される連結具１０６を係合一体に挿着して連結固定したものが ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記の連結構造では、梁１０２同士又は梁１０２と桁１０４とを 連結させるには、それぞれの梁芯材１０３及び桁芯材１０５に挿通される連結具 １０６を介して柱１００の柱芯材１０１と連結しなければならず、それぞれの継 ぎ目となる連結部分に必ず柱１００が配置されたフレーム状の構造物となる。

【０００４】 そのため、近時の住宅外観やライフスタイルに合わせ、門扉から玄関への通路 、カースペース、サイクルスペース、フェンス等をフレーム状構造体によって一 体に構築して、住まいから統一感あふれる街並みづくりを提案する場合に、定格 規格の梁１０２や桁１０４をそれぞれ組み合わせて連結させると、柱１００が継 ぎ目部分に必然的に介在されるため、長さの異なる専用の梁１０２や桁１０４を 別途準備しなければならず、部品点数の増大とコスト的に不利になっていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案のフレーム状構造体の連結構造は、少なくと も左右内面側にナット付連結補助具の挿通される蟻溝が設けられたフレーム状構 造体の各芯材の前記蟻溝間に、ナット付連結補助具を架け渡すと共に、該ナット 付連結補助具のナットに止具を螺合させて各芯材同士を連結固定することを特徴 とする。

【０００６】

【作用】

本考案の連結構造では、ナット付連結補助具を各芯材の少なくとも左右内面側 に設けられた蟻溝間に挿通させて止具を螺合させるだけで連結固定されるため、 直接芯材同士を一体に連結することが可能となり、所望の長さとなるように各芯 材同士を連結させたフレーム状構造体となる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

【０００８】 図１は本考案の一実施例に係る連結構造を採用したフレーム状構造体の斜視図 であり、例えば、門扉から玄関への通路とカースペースやサイクルスペース上に 構築されたもので、門扉と玄関側にそれぞれ配置された複数本の柱１と、前後の 各柱１間に架け渡された梁３と左右の柱１間に架け渡された桁２とでフレーム状 に組み立てられ、桁２と平行で梁３と直交して一定間隔でルーバー４が取り付け られ、適宜各ルーバー４間に屋根部材５が取り付けられている。梁３は図２に要 部を分解した斜視図に示すように、二本の梁材３１，３１をナット付連結補助具 ６を介して連結一体化したもので、該梁材３１は、梁芯材３２の外面に所定間隔 で配置される複数の連結部材１３を介して表面化粧材１２をそれぞれ取り付けた 構造となっている。

【０００９】 上記梁材３１の梁芯材３２は、アルミニウム等の軽金属を押出して成形した長 尺成形品であり、図３に示すように、各外側面には、連結部材１３の各被係合片 １３ａ，１３ａが係合される鉤状係合片３２ａ，３２ａが左右方向にそれぞれ突 設され、また、左右方向及び下方には、梁芯材３２同士を互いに連結するための ナット付連結補助具６が挿通される略山形状の挿通溝３３が凹設され、連結部材 １３の本体１３ａの挿着される蟻溝３３ａが形成されている。そして、上方には 屋根部材５が取り付けられる各ルーバー４の取付用ガイド溝３４が形成されてい る。

【００１０】 上記梁材３１の外表面を覆う一対の表面化粧材１２，１２は、例えば、２〜５ 倍の発泡倍率で発泡させた塩化ビニルやスチレン等の樹脂を連続押出成形によっ て断面略コ字状を呈し、厚肉の長尺品に成形したものである。角部１２ａ，１２ ａは面取り状態となりその内部には略五角形の貫通孔１２ｂ，１２ｂがそれぞれ 形成されて軽量化が図られ、幅方向の先端内側縁には合対向した断面略Ｌ字状の 係止用突条１２ｃ，１２ｃがそれぞれ突設されている。また、外面の上下には中 心線に沿って凹み１２ｄが形成され強度の向上と外観に変化を与えている。

【００１１】 上記梁材３１と表面化粧材１２とを連結する連結部材１３は、例えば、梁芯材 ３１と同様のアルミニウム等の軽金属製押出成形品であり、断面略コ字状を呈し て弯曲した両端縁には、上記表面化粧材１２の係止用突条１２ｃ，１２ｃと係合 する被係合片１３ａ，１３ａが設けられ、また、内側面には、上記柱芯材１１の 各係合片１１ａ…と係合される被係合片１３ｂ，１３ｂが斜設されている。

【００１２】 上記梁３１の梁芯材３１と表面化粧材１２とは、梁芯材３１の各係合片３１ａ に連結部材１３の対応する被係合片１３ｂ，１３ｂを係合一体としてから表面化 粧材１２の係止用突条１２ｃ，１２ｃを各連結部材１３の弯曲した両端縁の被係 合片１３ａ，１３ａに嵌め込んでそれぞれ係合一体に取り付けられる。この連結 部材１３は一定間隔で梁材３１に取り付けられ、柱芯材１１への表面化粧材１２ ，１２の取り付け作業が容易となり、表面化粧材１２の取り替え作業も容易とし ている。

【００１３】 上記梁材３１，３１同士を連結するナット付連結補助具６は、梁材３１の挿通 溝３３の蟻溝３３ａ間に本体６１が挿着されるもので、本体６１にはボルト等の 止具７の挿通される挿通孔６２が所定間隔で穿孔され、各挿通孔６２と対応して 内側面にはナット６３がそれぞれ溶接等によって固定されている。また、蟻溝３ ３ａの外側面には、上記止具７が挿通されるだけの挿通孔８１が穿孔された連結 補助具８が配置されている。

【００１４】 本考案の特徴となる梁材３１，３１同士の連結は、図２及び図３に示すように 、梁材３１の端部の左右及び下方のそれぞれ挿通溝３３の蟻溝３３ａにナット６ ３が内側となるようにナット付連結補助具６の本体６１をそれぞれ挿通させ、連 結補助具８を蟻溝３３ａの外側に配置させて各挿通孔８１に止具７をそれぞれ挿 通させて対応するナット付連結補助具６の挿通孔６２に挿通させてナット６３と 螺合させ、蟻溝３３ａ部分をナット付連結補助具６と連結補助具８とで挟持固定 して梁材３１，３１同士が連結されて長い梁３が形成される。

【００１５】 従って、短い長さの梁材３１を準備し、ナット付連結補助具６と連結補助具８ と止具７によって所望の長さとなる梁３を連結によって簡単に組み立てられるの で、長さの異なる梁３１を各種類準備する必要がなくなり、必要最少長さの梁材 ３１を準備すれば良くなるので経済的となる。

【００１６】 また、上記桁２は、梁３間に架け渡されるもので、図４に示すように、桁芯材 ２２の左右面に連結部材１３，１３を介して表面化粧材１２，１２が連結一体と なったものである。桁芯材２２は上記梁芯材３２と同様に、軽金属の押出成形品 であり、各外側面には、連結部材１３の各被係合片１３ａ，１３ａが係合される 鉤状係合片２２ａ，２２ａが左右方向にそれぞれ突設され、また、左右の内側面 には、梁芯材２２同士を互いに連結するための上記連結補助具８が挿通される蟻 溝２３が形成されている。また、該蟻溝２３の位置でナット付連結補助具６の各 挿通孔６２の穿孔ピッチと対応して止具挿通孔２４が穿孔されている。この桁２ は、上記梁材３１と同様に、連結部材１３の被係合片１３ｂ，１３ｂが対応する 桁芯材２１の各係合片２１ａと係合一体となり、表面化粧材１２の係止用突条１ ２ｃ，１２ｃが前記各連結部材１３の両端縁の被係合片１３ａ，１３ａに嵌め込 まれてそれぞれが係合一体に取り付けられている。そして、桁芯材２２は、それ ぞれの蟻溝２３間に連結補助具８が挿着され、止具７を各止具挿通孔２４を通じ てナット付連結補助具６の対応するナット６３と螺合させることができるように なっている。

【００１７】 従って、上記桁２を梁３間に直接連結して架け渡すことが可能となる。即ち、 図５に示すように、梁材３１を連結した梁３の各梁芯材３２の蟻溝３３ａにナッ ト付連結補助具６の本体６１を挿通させて桁２を連結させる位置に配置すると共 に、Ｌ字型に折曲されて各片８１ａに止具７の挿通孔（不図示）が上記連結補助 具８と同ピッチでそれぞれ穿孔された連結補助具８ａを一組準備し、止具７を一 片８１ａに穿孔された挿通孔８１ａに挿通してナット付連結補助具６のナット６ ３と螺合させ、一組の連結補助具８ａを仮止めする。そして、各連結補助具８ａ の他片８１ａを桁２の桁芯材２１の左右の蟻溝２３にそれぞれ挿着し、止具７を それぞれ対応する挿通孔８１ａと螺合させ、全ての止具７をねじ込んで梁３に桁 ２を直交させて連結することができる。その後、梁芯材３２及び桁芯材２２に連 結部材１３を介して表面化粧材１２，１２を係合一体に取り付けている。

【００１８】 また、柱１と梁３との連結も上記同様に行われる。即ち、柱１は、図６に示す ように、アルミニウム等の軽金属を押出して略矩形状に成形した柱芯材１１の対 向する内側面にはそれぞれ蟻溝１１ｅ，１１ｅが設けられてボルト挿通孔１１ｆ ，１１ｆがそれぞれ穿孔されており、各外側面にはそれぞれ組となる連結部材１ ３の被係合片１３ａ，１３ａと係合される鉤状係合片１１ａ，１１ｂが突出され ている。従って、梁３と柱１とを連結する場合、梁３の下方の蟻溝３３ａにＬ字 型に折曲したナット付連結補助具６の一片を挿着し、各ナット６３に対応させて それぞれ止具７を螺合させ、ナット付連結補助具６の他片を柱１の柱芯材１１の 蟻溝１１ｅ，１１ｅに挿着し、同様に、止具７をナット６３にねじ込んで連結し ている。

【００１９】 従って、梁３を構成する梁芯材３２の左右及び下方に設けられた蟻溝３３ａに 挿着されるナット付連結補助具６は何れもスライド自在となるため、ナット付連 結補助具６を蟻溝３３ａ内で移動させて桁２又は柱１を所望の取付位置に配置す ることが可能となり、Ｌ字型の連結補助具８ａを用いることで梁３に対する桁２ のレイアウト設計及びその変更も容易なフレーム状構造体が提供できるようにな る。

【００２０】 尚、ルーバー４は、例えば、図７に示すように、長尺の棒状体であり、それぞ れの四隅の長手方向角部４ａに面取り加工が施され、塩化ビニル等の樹脂を上記 表面化粧材１２と同様に発泡させて成形したもので、内部には３箇所に強度を高 めるための仕切４ｂが設けられ、先端縁は下側が短くなって傾斜状態となり、こ の端面にはＡＢＳ樹脂等で成形されたカバー４ｃが外嵌されて雨水等の浸入が防 止されるようになっている。

【００２１】 さらに、屋根部材５としては、例えば、ポリカーボネート、アクリル、，ＰＶ Ｃ等の透明または半透明の平板状の合成樹脂板或は成形加工品、異形押出品（ハ ニカム構造）であり、採光性が良好なパーゴラが構築されるようになっている。 尚、この屋根部材５は必要に応じて各ルーバー４間に取着すればよいもので、特 に必要なものではない。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の連結構造では、ナット付連結補助具 を介して止具の螺合によって確実に連結固定され、直接芯材同士を一体に連結す ることが可能なフレーム状構造体が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る連結構造を採用したフ
レーム状構造体の概略斜視図である。

【図２】本考案の連結構造を採用した梁の分解斜視図で
ある。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った梁の連結部分の縦断面
図である。

【図４】本考案の連結構造を採用した桁の連結部分の縦
断面図である。

【図５】本考案の連結構造を採用した梁材と桁材との連
結部分の要部断面図である。

【図６】本考案の連結構造を採用した柱と梁との連結部
分の分解斜視図である。

【図７】本考案の連結構造を採用したフレーム状構造体
に利用されるルーバーの一例を一部破断して示す概略斜
視図である。

【図８】従来のフレーム状構造体の連結構造を示す分解
斜視図である。

【符号の説明】

２ 桁 ２２ 桁芯材 ３ 梁 ３２ 梁芯材 ６ ナット付連結補助具 ７ 止具 ８ 連結補助具 ２３，３３ａ 蟻溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｈ 6/02 Ａ 9024−2Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも左右内面側にナット付連結補助
   具の挿通される蟻溝が設けられたフレーム状構造体の各
   芯材の前記蟻溝間に、ナット付連結補助具を架け渡すと
   共に、該ナット付連結補助具のナットに止具を螺合させ
   て各芯材同士を連結固定することを特徴とするフレーム
   状構造体の連結構造。