JPH0630301Y2 - 塗布具 - Google Patents
塗布具Info
- Publication number
- JPH0630301Y2 JPH0630301Y2 JP1987065735U JP6573587U JPH0630301Y2 JP H0630301 Y2 JPH0630301 Y2 JP H0630301Y2 JP 1987065735 U JP1987065735 U JP 1987065735U JP 6573587 U JP6573587 U JP 6573587U JP H0630301 Y2 JPH0630301 Y2 JP H0630301Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- applicator
- discharge port
- core member
- coated
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- Pens And Brushes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ペイント、オイル、糊、化粧料等の中〜高粘
度の液体(以下塗布液と称する)を内蔵する塗布具に関
するものである。
度の液体(以下塗布液と称する)を内蔵する塗布具に関
するものである。
(従来の技術) 従来、糊等の中〜高粘度の塗布液を内蔵する塗布具とし
ては、実開昭57−70897号公報に開示されている
ように、容器本体に、貫通孔と、傾斜した塗布面とを有
する極めて柔軟な塗布先を中蓋によって螺着固定し、前
記塗布先の貫通孔に密接に嵌挿し得る細杆を有する外蓋
を被冠してなる糊容器が知られており、該糊容器では、
上記塗布先の糊吐出口である貫通孔が常に開口している
ため、塗布先の貫通孔に密接に嵌挿し得る細杆を有する
外蓋を被冠し、塗布先よりの塗布液(糊)のボタ落ちや
塗布先の乾燥を防止するよう構成されている。
ては、実開昭57−70897号公報に開示されている
ように、容器本体に、貫通孔と、傾斜した塗布面とを有
する極めて柔軟な塗布先を中蓋によって螺着固定し、前
記塗布先の貫通孔に密接に嵌挿し得る細杆を有する外蓋
を被冠してなる糊容器が知られており、該糊容器では、
上記塗布先の糊吐出口である貫通孔が常に開口している
ため、塗布先の貫通孔に密接に嵌挿し得る細杆を有する
外蓋を被冠し、塗布先よりの塗布液(糊)のボタ落ちや
塗布先の乾燥を防止するよう構成されている。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、前記実開昭57−70897号公報に記
載された考案では、外蓋を被冠する時、外蓋の細杆を塗
布先の貫通孔に目掛けて差し込まねばならず、極めて柔
軟な材質で塗布先を形成しているため、塗布先が変形し
てしまった場合には被冠しにくくなり、最悪の場合、細
杆が塗布先の貫通孔に嵌挿されない状態で外蓋を被冠し
てしまい、塗布用液体がもれ出したり、塗布先が乾燥し
てしまったりするという問題点を有していた。
載された考案では、外蓋を被冠する時、外蓋の細杆を塗
布先の貫通孔に目掛けて差し込まねばならず、極めて柔
軟な材質で塗布先を形成しているため、塗布先が変形し
てしまった場合には被冠しにくくなり、最悪の場合、細
杆が塗布先の貫通孔に嵌挿されない状態で外蓋を被冠し
てしまい、塗布用液体がもれ出したり、塗布先が乾燥し
てしまったりするという問題点を有していた。
本考案の目的は、外蓋の細杆を塗布先の貫通孔に密接に
嵌挿する構成をとることなく、塗布先よりの塗布液のボ
タ落ちや塗布先の乾燥を防止し得る塗布体を有する塗布
具を提供することである。
嵌挿する構成をとることなく、塗布先よりの塗布液のボ
タ落ちや塗布先の乾燥を防止し得る塗布体を有する塗布
具を提供することである。
(課題を解決するための手段) 本考案は、塗布液含液能を有せず、弾性・復元性を有す
る塗布部材と芯部材とよりなる塗布体と;該塗布体と連
設し、内部を塗布液収容室となした軸筒とよりなる塗布
具であって、前記塗布部材と芯部材のいずれか一方を筒
状となすと共に吐出口を形成し、他方を前記吐出口に挿
入して吐出口を緊密に閉鎖し得るよう配置し、塗布体を
被塗布面に押圧することによって前記吐出口の閉鎖を解
除するようになした塗布具を要旨とする。
る塗布部材と芯部材とよりなる塗布体と;該塗布体と連
設し、内部を塗布液収容室となした軸筒とよりなる塗布
具であって、前記塗布部材と芯部材のいずれか一方を筒
状となすと共に吐出口を形成し、他方を前記吐出口に挿
入して吐出口を緊密に閉鎖し得るよう配置し、塗布体を
被塗布面に押圧することによって前記吐出口の閉鎖を解
除するようになした塗布具を要旨とする。
(実施例) 以下、本考案を図面に示す実施例により、詳細に説明す
る。
る。
第1実施例 第1図乃至第10図に第1実施例を示す。
20は塗布体であり、該塗布体20は、下部に螺合部6
0を有し、相対向する傾斜面A,B上端に突起a,aを
設けてなる筒状の芯部材30に、側面に上記突起と略同
形状の塗出口50,50を設け、ゴムや熱可塑性エラス
トマー等の弾性・復元性を有する材質により中空状に形
成された塗布部材40を被着し、前記塗出口50、50
を緊密に閉鎖し得る様前記突起a,aを前記塗出口50
に緊挿してなっており、塗布液Lを内蔵する軸頭10の
先端開口部と前記螺合部60とにより軸筒10に螺着さ
れている。
0を有し、相対向する傾斜面A,B上端に突起a,aを
設けてなる筒状の芯部材30に、側面に上記突起と略同
形状の塗出口50,50を設け、ゴムや熱可塑性エラス
トマー等の弾性・復元性を有する材質により中空状に形
成された塗布部材40を被着し、前記塗出口50、50
を緊密に閉鎖し得る様前記突起a,aを前記塗出口50
に緊挿してなっており、塗布液Lを内蔵する軸頭10の
先端開口部と前記螺合部60とにより軸筒10に螺着さ
れている。
尚、前記塗布部材は芯部材と比較し、弾性変形しやすい
材料を用いる必要がある。
材料を用いる必要がある。
該軸筒10は内蔵する塗布液を塗布体20に供給し得る
よう可塑性材質にて成形し、軸筒10を押圧して使用で
きることが望ましいが、その他塗布液の物性等によって
は、図示はしないが、ピストンや螺子等により前進する
弁構造を軸筒10内に配置して弁を前進するようなして
もよい。
よう可塑性材質にて成形し、軸筒10を押圧して使用で
きることが望ましいが、その他塗布液の物性等によって
は、図示はしないが、ピストンや螺子等により前進する
弁構造を軸筒10内に配置して弁を前進するようなして
もよい。
次に作用について説明する。塗布部材40の塗出口50
を設けてある面を被塗布面に圧接すると、塗布部材40
の弾性変形により塗出口50が拡がり、該塗出口50の
面積が前記突起aの面積より大きくなることによって塗
出口50の緊密な閉鎖が解除される。この時軸筒10を
押圧すると、内蔵されている塗布液Lは芯部材30内部
を経由して、前記突起aと塗出口50との間隙より被塗
布面に流出する。
を設けてある面を被塗布面に圧接すると、塗布部材40
の弾性変形により塗出口50が拡がり、該塗出口50の
面積が前記突起aの面積より大きくなることによって塗
出口50の緊密な閉鎖が解除される。この時軸筒10を
押圧すると、内蔵されている塗布液Lは芯部材30内部
を経由して、前記突起aと塗出口50との間隙より被塗
布面に流出する。
第2実施例 第11図乃至第15図に第2実施例を示す。
23は塗布体であり、該塗布体23は、相対向する傾斜
面に吐出口53、53を設け、下端に鍔部Cを有する筒
状中空体である塗布部材43内に、該塗布部材43を形
成する材質より低い弾性の材料により形成された球状の
芯部材33を挿入し、前記吐出口53、53に芯部材3
3の一部を緊挿し、該吐出口53、53を緊密に閉鎖し
てなっており、塗布液Lを内蔵する軸筒13の先端開口
端部と前軸73とに前記鍔部Cを挾持されることにより
軸筒13に連接されている。
面に吐出口53、53を設け、下端に鍔部Cを有する筒
状中空体である塗布部材43内に、該塗布部材43を形
成する材質より低い弾性の材料により形成された球状の
芯部材33を挿入し、前記吐出口53、53に芯部材3
3の一部を緊挿し、該吐出口53、53を緊密に閉鎖し
てなっており、塗布液Lを内蔵する軸筒13の先端開口
端部と前軸73とに前記鍔部Cを挾持されることにより
軸筒13に連接されている。
次に作用について説明する。塗布部材43の吐出口53
を設けてある面を被塗布面に軽く圧接すると、塗布部材
43の弾性変形により、吐出口53の先端側の閉鎖が解
除される。この時軸筒13を押圧すると内蔵されている
塗布液Lは、塗布部材43内壁と芯部材33との間隙を
経由して吐出口53より被塗布面に流出する。更に、強
く押圧し、芯部材33まで被塗布面に当接させると、前
述した吐出口53の先端側は再び閉鎖され、今度は軸筒
13側の閉鎖が解除され塗布液Lが流出する。本第2実
施例は上述のような構造となしたので、軽い押圧時に
は、前記塗布部材43内壁と芯部材33との間隙が塗布
液の流量規制部として作用するので、塗布液Lの流出が
少なく、強い押圧時には塗布液Lの流出が多いという使
い分けが可能となる。
を設けてある面を被塗布面に軽く圧接すると、塗布部材
43の弾性変形により、吐出口53の先端側の閉鎖が解
除される。この時軸筒13を押圧すると内蔵されている
塗布液Lは、塗布部材43内壁と芯部材33との間隙を
経由して吐出口53より被塗布面に流出する。更に、強
く押圧し、芯部材33まで被塗布面に当接させると、前
述した吐出口53の先端側は再び閉鎖され、今度は軸筒
13側の閉鎖が解除され塗布液Lが流出する。本第2実
施例は上述のような構造となしたので、軽い押圧時に
は、前記塗布部材43内壁と芯部材33との間隙が塗布
液の流量規制部として作用するので、塗布液Lの流出が
少なく、強い押圧時には塗布液Lの流出が多いという使
い分けが可能となる。
第3実施例 第16図乃至第25図に第3実施例を示す。
24は塗布体であり、該塗布体24は、下部内壁に螺合
部64を設け、上部外壁に相対向する傾斜面を設け、上
端開口部を吐出口54となした筒状の芯部材34に、該
芯部材34を形成する材質より低い弾性の材料により形
成された、前記吐出口54に遊挿し得る板状の挿入部4
4aと、段部44gを介して断面三角形の舌部44bと
が一体に形成された塗布部材44の挿入部44aを挿入
し、該挿入部44aの端部を熱等の適宜手段で変形し鍔
部44cとなし、前記芯部材34内の段部34gと係合
させ、かつ前記吐出口54を前記塗布部材44の段部4
4gにて緊密に閉鎖してなっており、塗布液Lを内蔵す
る軸筒33の先端開口部と前記螺合部64とにより軸筒
33に螺着されている。
部64を設け、上部外壁に相対向する傾斜面を設け、上
端開口部を吐出口54となした筒状の芯部材34に、該
芯部材34を形成する材質より低い弾性の材料により形
成された、前記吐出口54に遊挿し得る板状の挿入部4
4aと、段部44gを介して断面三角形の舌部44bと
が一体に形成された塗布部材44の挿入部44aを挿入
し、該挿入部44aの端部を熱等の適宜手段で変形し鍔
部44cとなし、前記芯部材34内の段部34gと係合
させ、かつ前記吐出口54を前記塗布部材44の段部4
4gにて緊密に閉鎖してなっており、塗布液Lを内蔵す
る軸筒33の先端開口部と前記螺合部64とにより軸筒
33に螺着されている。
次に作用について説明する。塗布部材44を被塗布面に
圧接すると、芯部材34の弾性変形により塗出口54の
閉鎖が解除される。この時軸筒33を押圧すると内蔵さ
れている塗布液Lは芯部材34内壁と挿入部44aとの
間の間隙を経由して塗出口54より流出する。この流出
した塗布液Lは、塗布具を手前(第25図において右
側)に移動することにより舌部44bよりならされ、平
滑な塗布面を形成する。
圧接すると、芯部材34の弾性変形により塗出口54の
閉鎖が解除される。この時軸筒33を押圧すると内蔵さ
れている塗布液Lは芯部材34内壁と挿入部44aとの
間の間隙を経由して塗出口54より流出する。この流出
した塗布液Lは、塗布具を手前(第25図において右
側)に移動することにより舌部44bよりならされ、平
滑な塗布面を形成する。
第4実施例 第26、27図に第4実施例を示す。
構成は、塗布部材45の挿入部45aの端部に係止部4
5cを設け、該係止部45cと芯部材35ないの段部3
5Gとを係止した以外は第3実施例と同様であるが、第
3実施例における鍔部44cを設ける工程を省略できる
のでコスト的に有利である。
5cを設け、該係止部45cと芯部材35ないの段部3
5Gとを係止した以外は第3実施例と同様であるが、第
3実施例における鍔部44cを設ける工程を省略できる
のでコスト的に有利である。
作用は第3実施例と同様である。
(考案の効果) 本考案に係る塗布具は、上述した構成となしたので、外
蓋内に設けた細杆を塗布体の貫通孔に密接に挿入する構
成をとることなく、吐出口を緊密に閉鎖しているので、
塗布液のボタ落ちや塗布先の乾燥を防止し得る優れたも
のである。
蓋内に設けた細杆を塗布体の貫通孔に密接に挿入する構
成をとることなく、吐出口を緊密に閉鎖しているので、
塗布液のボタ落ちや塗布先の乾燥を防止し得る優れたも
のである。
第1図乃至第10図は第1実施例を示すものであって、
第1図は塗布部材の正面反割断面図、第2図は同上面
図、第3図は同側面反割断面図、第4図は芯部材の正面
半割断面図、第5図は同上面図、第6図は同側面反割断
面図、第7図は塗布体の正面半割断面図、第8図は同上
面図、第9図は同側面半割断面図、第10図は第1実施
例の使用時の要部縦断面図である。 第11図乃至第15図は第2実施例を示すものであっ
て、第11図は塗布体の側面縦断面図、第12図は同正
面半割断面図、第13図は第12図のI−I線横断面
図、第14図は第2実施例の使用時の要部縦断面図であ
り、第15図は第2実施例の他の使用時の要部縦断面図
である。 第16図乃至第25図は第3実施例を示すものであっ
て、第16図は塗布部材の正面半割断面図、第17図は
同上面図、第18図は同側面縦断面図、第19図は芯部
材正面半割断面図、第20図は同上面図、第21図は同
側面半割断面図、第22図は塗布体の正面半割断面図、
第23図は同上面図、第24図は同側面半割断面図、第
25図は第3実施例の使用時の要部縦断面図である。 第26図、第27図は第4実施例を示すものであって、
第26図は塗布体の側面縦断面図、第27図は塗布体の
側面縦断面図である。 40,43,44,45……塗布部材、30,33,3
4,35……芯部材、20,23,24……塗布体、5
0,53,54……吐出口
第1図は塗布部材の正面反割断面図、第2図は同上面
図、第3図は同側面反割断面図、第4図は芯部材の正面
半割断面図、第5図は同上面図、第6図は同側面反割断
面図、第7図は塗布体の正面半割断面図、第8図は同上
面図、第9図は同側面半割断面図、第10図は第1実施
例の使用時の要部縦断面図である。 第11図乃至第15図は第2実施例を示すものであっ
て、第11図は塗布体の側面縦断面図、第12図は同正
面半割断面図、第13図は第12図のI−I線横断面
図、第14図は第2実施例の使用時の要部縦断面図であ
り、第15図は第2実施例の他の使用時の要部縦断面図
である。 第16図乃至第25図は第3実施例を示すものであっ
て、第16図は塗布部材の正面半割断面図、第17図は
同上面図、第18図は同側面縦断面図、第19図は芯部
材正面半割断面図、第20図は同上面図、第21図は同
側面半割断面図、第22図は塗布体の正面半割断面図、
第23図は同上面図、第24図は同側面半割断面図、第
25図は第3実施例の使用時の要部縦断面図である。 第26図、第27図は第4実施例を示すものであって、
第26図は塗布体の側面縦断面図、第27図は塗布体の
側面縦断面図である。 40,43,44,45……塗布部材、30,33,3
4,35……芯部材、20,23,24……塗布体、5
0,53,54……吐出口
Claims (6)
- 【請求項1】塗布液含液能を有せず、弾性・復元性を有
する塗布部材(40,43,44,45)と芯部材(3
0,33,34,35)とよりなる塗布体(20,2
3,24)と;該塗布体と連設し、内部を塗布液収容室
となした軸筒(10,13)とよりなる塗布具であっ
て、前記塗布部材と芯部材のいずれか一方を筒状となす
と共に吐出口(50,53,54)を形成し、他方を前
記吐出口に挿入して吐出口を緊密に閉鎖し得るよう配置
し、塗布体を被塗布面に押圧することによって前記吐出
口の閉鎖を解除するようになした塗布具。 - 【請求項2】前記芯部材を軸筒に止着し、該芯部材に前
記塗布部材を被着してなることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項記載の塗布具。 - 【請求項3】前記塗布部材の先端に内部から外部に通じ
かつ力が加わらない状態において閉鎖状態を保つ切り込
みを形成したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項もしくは第2項記載の塗布具。 - 【請求項4】前記芯部材が球状体であることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の塗布具。 - 【請求項5】前記塗布部材が被塗布面に当接する塗布部
と、芯部材の吐出口に挿入し得る挿入部と、該吐出口を
閉鎖し得る段部とよりなることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項記載の塗布具。 - 【請求項6】前記塗布部材が被塗布面に当接する塗布部
と、芯部材の吐出口に挿入し得る挿入部と、該吐出口を
閉鎖し得る段部とよりなり、かつ挿入部後端に芯部材内
部の段部と係止し得る係止部を有してなることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第1項記載の塗布具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987065735U JPH0630301Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 塗布具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987065735U JPH0630301Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 塗布具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63173376U JPS63173376U (ja) | 1988-11-10 |
JPH0630301Y2 true JPH0630301Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=30903085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987065735U Expired - Lifetime JPH0630301Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 塗布具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0630301Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7980778B2 (en) * | 2004-11-08 | 2011-07-19 | Mitsubishi Pencil Co., Ltd. | Liquid applicator |
JP5078391B2 (ja) * | 2007-03-01 | 2012-11-21 | 三菱鉛筆株式会社 | 液体塗布具 |
JP5366392B2 (ja) * | 2007-11-30 | 2013-12-11 | 三菱鉛筆株式会社 | 塗布具 |
JP5875308B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2016-03-02 | ケミコスクリエイションズ株式会社 | 化粧料塗布具 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4950350U (ja) * | 1972-08-08 | 1974-05-02 |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP1987065735U patent/JPH0630301Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63173376U (ja) | 1988-11-10 |
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