JPH06301250A - Vertical image forming device and image forming method using the same - Google Patents

Vertical image forming device and image forming method using the same

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JPH06301250A
JPH06301250A JP5107594A JP10759493A JPH06301250A JP H06301250 A JPH06301250 A JP H06301250A JP 5107594 A JP5107594 A JP 5107594A JP 10759493 A JP10759493 A JP 10759493A JP H06301250 A JPH06301250 A JP H06301250A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
fixing
image forming
film belt
heat
Prior art date
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Pending
Application number
JP5107594A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichiro Yasuda
晋一朗 安田
Kuniyasu Kawabe
邦康 河辺
Mitsuhiro Sasaki
三普 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to JP5107594A priority Critical patent/JPH06301250A/en
Publication of JPH06301250A publication Critical patent/JPH06301250A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To attain low temperature, linear pressure fixing and to make a device small in size and light in weight by using a endless film belt and vertically arranging each device from electrification or the turning off of power to the fixing. CONSTITUTION:A heat-resistant photosensitive film belt 7a is vertically extended by at least two rollers such as a supporting roller 10 and a fixing roller (pressure roller) 5a. An electrifier 2a is provided opposite to the heat-resistant photosensitive film belt 7a and moreover, a exposing device 1a is installed opposite to it, to form an electrostatic latent image on a photosensitive film surface. Then, a developing unit 3 is installed opposite to the film belt 7a in the lower side of a lower part roller (supporting roller 10) on which the heat-resistant photosensitive film belt 7a is extended and isolated from transfer fixing parts provided on upper part rollers (fixing rollers 5a and 5b).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は普通紙複写機やレーザプ
リンタ及び普通紙ファクシミリ等に用いられる縦型画像
形成装置及びそれを用いた画像形成方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical image forming apparatus used in a plain paper copying machine, a laser printer, a plain paper facsimile, and the like, and an image forming method using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術・発明が解決しようとする課題】従来、複
写機やレーザビームプリンタ等において画像を形成する
場合、一般に静電記録、電子写真等、種々の方式が用い
られている。静電記録方式は、記録紙等の静電記録シー
ト上に信号電圧を記録針から印加し、静電潜像を形成し
た後、磁気ブラシ等の現像装置を用い現像し、更に該静
電潜像を熱、圧力等の手段により転写・定着するという
３つの工程からなる方式である。しかし、従来からの静
電記録方式では現像時に記録紙等の記録媒体上の余分な
箇所にトナーが付着する、いわゆる地汚れが発生し、ま
た直接記録紙に記録針により電圧を印加する際に記録針
に紙粉等の異物が付着し正常な画像が得られなくなると
いう不具合が発生し易く、安定した高品位の画像を連続
して得るには問題がある。2. Description of the Related Art Conventionally, when an image is formed in a copying machine, a laser beam printer or the like, various methods such as electrostatic recording and electrophotography are generally used. In the electrostatic recording method, a signal voltage is applied from a recording needle onto an electrostatic recording sheet such as recording paper to form an electrostatic latent image, and then development is performed using a developing device such as a magnetic brush. This is a system consisting of three steps of transferring and fixing an image by means of heat, pressure or the like. However, in the conventional electrostatic recording method, toner is attached to an extra portion on a recording medium such as recording paper at the time of development, so-called background stain occurs, and when voltage is directly applied to the recording paper by a recording needle. There is a problem that foreign matter such as paper dust adheres to the recording needle and a normal image cannot be obtained, and there is a problem in continuously obtaining stable high-quality images.

【０００３】このような問題点を改善するものとして、
特開昭５５−８４６９６号公報又は特開平３−１３７０
１号公報に記載されているごとく、磁性フィルム又は絶
縁性フィルムを用い、該フィルム面上にトナーを均一に
塗布した後、フィルムの裏面よりサーマルヘッドで信号
に応じた熱パルスを供給してトナーを溶融させ、対向す
る記録紙面上に画像を形成させる装置が知られている。
しかしながら、この装置ではトナーが均一に塗布できず
画像が縞状にムラになり、塗布されたトナー層の一部が
熱により凝集する懸念があり、該凝集トナーが再塗布工
程の繰り返しの中で異物としての挙動をする可能性が大
きい。さらに、定着時に記録紙等の記録媒体上の余分な
箇所にトナーが付着する、いわゆる地汚れが発生し易い
といった問題点が指摘されている。また、従来のこのよ
うな静電記録方式による画像形成装置では未転写トナー
の回収ボックス、及び／又はリサイクル回路の設置が必
要などのために、装置自体の小型化、軽量化が困難であ
った。As a means to improve such problems,
JP-A-55-84696 or JP-A-3-1370
As described in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1-1990, a magnetic film or an insulating film is used, toner is evenly applied on the surface of the film, and then a heat pulse is supplied from the back surface of the film by a thermal head in accordance with a signal to obtain the toner. There is known a device that melts a sheet of paper and forms an image on the surface of the recording paper that faces the sheet.
However, in this apparatus, the toner cannot be applied uniformly and the image becomes uneven in stripes, and there is a concern that a part of the applied toner layer may agglomerate due to heat. There is a high possibility that it will behave as a foreign substance. Further, it has been pointed out that there is a problem that toner adheres to an extra portion on a recording medium such as a recording paper at the time of fixing, that is, so-called scumming easily occurs. Further, in the conventional image forming apparatus using the electrostatic recording method, it is difficult to reduce the size and weight of the apparatus itself because it is necessary to install a recovery box for untransferred toner and / or a recycling circuit. .

【０００４】また、電子写真方式では、光学的手段によ
って感光体上に形成された静電潜像は先ず現像工程で現
像された後、転写工程で記録紙等の記録媒体に転写さ
れ、次いで定着工程で一般に熱と圧力で定着され画像が
形成される。そして、上記感光体は繰り返し使用する
為、その回転に伴って転写後の残存トナーを清掃するク
リーニング装置及びトナー回収ボックスが設置されてい
る。In the electrophotographic system, the electrostatic latent image formed on the photosensitive member by the optical means is first developed in the developing process, then transferred to a recording medium such as recording paper in the transfer process, and then fixed. In the process, an image is generally formed by fixing with heat and pressure. Since the photoconductor is repeatedly used, a cleaning device and a toner recovery box for cleaning the residual toner after transfer are installed with the rotation of the photoconductor.

【０００５】しかしながら、静電潜像を形成してから記
録媒体に定着させる迄の工程が長く装置が煩雑になるば
かりでなく大型になり、また転写工程でのトナーの転写
効率が悪いため残存トナーの清掃により回収した回収ト
ナーの廃棄の手間や、装置内外へのトナーの飛散による
汚染等の問題があった。However, since the process from the formation of the electrostatic latent image to the fixing on the recording medium is long, the apparatus becomes complicated and large, and the transfer efficiency of the toner in the transfer process is poor, so that the residual toner remains. However, there are problems such as the time and effort required to dispose of the recovered toner collected by cleaning the device and the contamination due to the scattering of the toner inside and outside the apparatus.

【０００６】そこで、転写と定着を同時に行う方法が提
供されている（米国特許明細書4,448,872)。この方法に
おいては、誘電体ドラム上に現像されたトナー像を記録
媒体に圧力により転写と定着を同時に行うようになって
いるため、確かに装置の簡素化を図ることはできるが、
定着時に圧力のみしかかけられないため定着性が悪く、
転写効率が改善されないという問題が残されている。Therefore, a method for simultaneously performing transfer and fixing is provided (US Pat. No. 4,448,872). In this method, the toner image developed on the dielectric drum is transferred and fixed at the same time on the recording medium by pressure, so that the device can be certainly simplified,
Since only pressure can be applied during fixing, the fixability is poor,
The problem remains that the transfer efficiency is not improved.

【０００７】トナーの定着は、一般にトナーの溶融温度
が高いため高温下で行うことが必要であり、そのため熱
効率の良い装置が必要となる。定着工程は通常単独で存
在し、２００℃前後の高い温度で定着を行っているのが
実情である。そのために定着器周辺には高価な耐熱性樹
脂、耐熱性ゴム等を使用した耐熱性部材が必要とされて
いる。しかし、このように定着を高温下で行うと紙のカ
ール、ジャムり等のトラブルが発生し易いという不具合
が生じるので、装置的にも放熱を考慮し、最適放熱装置
が必要とされているのが実情である。Since the melting temperature of the toner is generally high, the fixing of the toner needs to be performed at a high temperature. Therefore, an apparatus having high thermal efficiency is required. The fixing step usually exists independently, and in reality, fixing is performed at a high temperature of about 200 ° C. Therefore, a heat resistant member using expensive heat resistant resin, heat resistant rubber or the like is required around the fixing device. However, if fixing is performed at a high temperature in this manner, problems such as paper curling and jamming tend to occur, so heat dissipation is also taken into consideration in terms of equipment, and an optimum heat dissipation device is required. Is the reality.

【０００８】このように、従来からの静電記録方式や電
子写真方式の装置においては種々の問題点が指摘されて
いる。特に小型・軽量化を図ることは容易ではなかっ
た。これらの観点から新しい画像形成装置とそれに適応
したトナーの開発が期待されているが、未だ満足できる
ものは得られていないのが実情である。従って、本発明
の目的は、前記の種々の課題を解決する新規な画像形成
装置及び画像形成方法を提供することにある。As described above, various problems have been pointed out in the conventional electrostatic recording type and electrophotographic type devices. In particular, it was not easy to reduce the size and weight. From these viewpoints, development of a new image forming apparatus and a toner adapted thereto is expected, but in reality, a satisfactory one has not been obtained yet. Therefore, an object of the present invention is to provide a novel image forming apparatus and image forming method that solve the above various problems.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の課題
を解決するために鋭意検討した。その結果、転写と定着
を同時に行うことにより機構を簡略化し、無端型のフィ
ルムベルトを使用して帯電または消電から定着までの各
装置を上下方向に配設し、さらに低温・低線圧の定着を
考慮して放熱装置、耐熱部材、加圧機構等を小型・軽量
化すること等により、画像形成装置を縦型として構成で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the above problems. As a result, the mechanism is simplified by simultaneously performing transfer and fixing, and an endless film belt is used to arrange each device from charging or discharging to fixing in the vertical direction. The present invention has been completed by finding that the image forming apparatus can be configured as a vertical type by reducing the size and weight of the heat dissipation device, the heat resistant member, the pressure mechanism, and the like in consideration of fixing.

【００１０】即ち、本発明の要旨は、（１）少なくとも
２つのローラにより上下方向に張架された耐熱性感光性
フィルムベルトと、該フィルムベルトを帯電させる帯電
手段と、該フィルムベルトを露光して静電潜像を形成さ
せる露光手段と、該静電潜像にトナーを付着させてトナ
ー像を形成させる現像手段と、該トナー像を記録媒体に
転写すると同時に定着する転写・定着手段を備え、転写
・定着部が該フィルムベルトを張架する上部ローラ部に
設けられ、現像手段が該フィルムベルトを張架する下部
ローラの下方に設けられ、前記記録媒体が上方向に搬送
されることを特徴とする縦型画像形成装置、（２）少な
くとも２つのローラにより上下方向に張架された誘電体
フィルムベルトと、該フィルムベルトを消電させる消電
手段と、該フィルムベルトに静電潜像を形成させる印加
手段と、該静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形
成させる現像手段と、該トナー像を記録媒体に転写する
と同時に定着する転写・定着手段を備え、転写・定着部
が該フィルムベルトを張架する上部ローラ部に設けら
れ、現像手段が該フィルムベルトを張架する下部ローラ
の下方に設けられ、前記記録媒体が上方向に搬送される
ことを特徴とする縦型画像形成装置、並びに（３）前記
（１）、（２）に記載の縦型画像形成装置を用い、４０
℃〜１２０℃の定着温度、あるいは０．０１〜４ｋｇ／
ｃｍの線圧で定着させることを特徴とする画像形成方法
に関する。That is, the gist of the present invention is (1) a heat-resistant photosensitive film belt stretched vertically by at least two rollers, a charging means for charging the film belt, and the film belt exposed. An exposure unit for forming an electrostatic latent image, a developing unit for adhering toner to the electrostatic latent image to form a toner image, and a transfer / fixing unit for transferring and fixing the toner image onto a recording medium. The transfer / fixing section is provided on the upper roller section that stretches the film belt, and the developing means is provided below the lower roller that stretches the film belt, so that the recording medium is conveyed upward. A vertical image forming apparatus characterized by: (2) a dielectric film belt stretched in the vertical direction by at least two rollers, an electricity erasing means for erasing the film belt, and the fil An application unit that forms an electrostatic latent image on the belt, a developing unit that attaches toner to the electrostatic latent image to form a toner image, and a transfer / fixing unit that transfers and fixes the toner image onto a recording medium at the same time. A transfer / fixing unit is provided on an upper roller unit that stretches the film belt, and a developing unit is provided below a lower roller that stretches the film belt, and the recording medium is conveyed upward. A vertical image forming apparatus, and (3) the vertical image forming apparatus according to (1) or (2) above,
C. to 120.degree. C. fixing temperature, or 0.01 to 4 kg /
The present invention relates to an image forming method characterized by fixing with a linear pressure of cm.

【００１１】本発明の縦型画像形成装置は、次の４つの
態様に大別されうる。 第１の態様：少なくとも２つのローラにより上下方向に
張架された耐熱性感光性フィルムベルトと、該フィルム
ベルトを帯電させる帯電手段と、該フィルムベルトを露
光して静電潜像を形成させる露光手段と、該静電潜像に
トナーを付着させてトナー像を形成させる現像手段と、
該フィルムベルト上のトナーを予熱する予熱手段と、予
熱されたトナー像を圧力により記録媒体に転写すると同
時に定着する転写・定着手段を備え、転写・定着部が該
フィルムベルトを張架する上部ローラ部に設けられ、現
像手段が該フィルムベルトを張架する下部ローラの下方
に設けられ、前記記録媒体が上方向に搬送されることよ
りなる縦型画像形成装置。The vertical image forming apparatus of the present invention can be roughly classified into the following four modes. First mode: A heat-resistant photosensitive film belt stretched vertically by at least two rollers, a charging unit for charging the film belt, and an exposure for exposing the film belt to form an electrostatic latent image. Means and developing means for forming a toner image by attaching toner to the electrostatic latent image,
An upper roller provided with a preheating unit for preheating the toner on the film belt and a transfer / fixing unit for transferring the preheated toner image to a recording medium by pressure and fixing the toner image at the same time. A vertical image forming apparatus in which a developing unit is provided below a lower roller that stretches the film belt, and the recording medium is conveyed upward.

【００１２】第２の態様：少なくとも２つのローラによ
り上下方向に張架された耐熱性感光性フィルムベルト
と、該フィルムベルトを帯電させる帯電手段と、該フィ
ルムベルトを露光して静電潜像を形成させる露光手段
と、該静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成さ
せる現像手段と、該トナー像を少なくとも一方がヒート
ローラである圧接する２本のローラにより記録媒体に転
写すると同時に定着する転写・定着手段を備え、転写・
定着部が該フィルムベルトを張架する上部ローラ部に設
けられ、現像手段が該フィルムベルトを張架する下部ロ
ーラの下方に設けられ、前記記録媒体が上方向に搬送さ
れることよりなる縦型画像形成装置。Second mode: A heat-resistant photosensitive film belt stretched vertically by at least two rollers, a charging means for charging the film belt, and an electrostatic latent image formed by exposing the film belt. At the same time as the exposing means for forming, the developing means for adhering toner to the electrostatic latent image to form a toner image, the toner image is transferred onto a recording medium by two pressure-contacting rollers, at least one of which is a heat roller. Equipped with transfer / fixing means for fixing
A vertical type in which a fixing unit is provided on an upper roller unit that stretches the film belt, a developing unit is provided below a lower roller that stretches the film belt, and the recording medium is conveyed upward. Image forming apparatus.

【００１３】第３の態様：少なくとも２つのローラによ
り上下方向に張架された誘電体フィルムベルトと、該フ
ィルムベルトを消電させる消電手段と、該フィルムベル
トに静電潜像を形成させる印加手段と、該静電潜像にト
ナーを付着させてトナー像を形成させる現像手段と、該
フィルムベルト上のトナーを予熱する予熱手段と、予熱
されたトナー像を圧力により記録媒体に転写すると同時
に定着する転写・定着手段を備え、転写・定着部が該フ
ィルムベルトを張架する上部ローラ部に設けられ、現像
手段が該フィルムベルトを張架する下部ローラの下方に
設けられ、前記記録媒体が上方向に搬送されることより
なる縦型画像形成装置。Third mode: A dielectric film belt stretched in the vertical direction by at least two rollers, a neutralizing means for neutralizing the film belt, and an application for forming an electrostatic latent image on the film belt. Means, developing means for forming a toner image by adhering toner to the electrostatic latent image, preheating means for preheating the toner on the film belt, and simultaneously transferring the preheated toner image to a recording medium by pressure. A transfer / fixing unit for fixing, a transfer / fixing unit is provided on an upper roller unit for stretching the film belt, and a developing unit is provided below a lower roller for stretching the film belt, and the recording medium is A vertical image forming apparatus configured to be conveyed in an upward direction.

【００１４】第４の態様：少なくとも２つのローラによ
り上下方向に張架された誘電体フィルムベルトと、該フ
ィルムベルトを消電させる消電手段と、該フィルムベル
トに静電潜像を形成させる印加手段と、該静電潜像にト
ナーを付着させてトナー像を形成させる現像手段と、該
トナー像を少なくとも一方がヒートローラである圧接す
る２本のローラにより記録媒体に転写すると同時に定着
する転写・定着手段を備え、転写・定着部が該フィルム
ベルトを張架する上部ローラ部に設けられ、現像手段が
該フィルムベルトを張架する下部ローラの下方に設けら
れ、前記記録媒体が上方向に搬送されることよりなる縦
型画像形成装置。Fourth aspect: A dielectric film belt stretched vertically by at least two rollers, a destaticizing means for deactivating the film belt, and an application for forming an electrostatic latent image on the film belt. Means, developing means for forming a toner image by adhering toner to the electrostatic latent image, and transfer for simultaneously fixing the toner image onto a recording medium by two pressure-contacting rollers, at least one of which is a heat roller. A transfer / fixing unit is provided on an upper roller unit that stretches the film belt, and a developing unit is provided below a lower roller that stretches the film belt, and the recording medium is directed upward. A vertical image forming apparatus consisting of being conveyed.

【００１５】上記の構成のように、画像形成装置を縦型
として構成できるようになったのは次の理由による。即
ち、（１）転写と定着が同時に行なわれるため機構が簡
略化できたこと、（２）無端型のフィルムベルトを使用
することにより、帯電または消電から定着までの各装置
を上下方向に張架されたフィルムベルトに沿って対向し
て配設できたこと、（３）低温・低線圧の定着が可能で
あるため放熱装置、耐熱部材、加圧機構等を小型・軽量
化できたこと等により縦型画像形成装置とすることがで
きた。As described above, the image forming apparatus can be constructed as a vertical type for the following reason. That is, (1) the mechanism was simplified because transfer and fixing were performed at the same time, and (2) by using an endless type film belt, each device from charging or discharging to fixing was vertically stretched. It was possible to arrange it facing each other along the stretched film belt, and (3) it was possible to reduce the size and weight of the heat dissipation device, heat-resistant member, pressurizing mechanism, etc., because fixing at low temperature and low linear pressure was possible. As a result, a vertical image forming apparatus could be obtained.

【００１６】このようにして装置を縦型に構成したこと
により、前記の第１の態様から第４の態様のいずれの態
様においても、特に次のような共通の特長を有する。 （ａ）縦型の装置配置において、定着部などの発熱部分
を装置の上部に配置させているため、放熱が行い易いな
ど放熱の管理上有利となる。 （ｂ）縦型の装置配置において、トナーを有する現像手
段を装置の下部に配置させて発熱部分より離隔している
ため、放熱によるトナー（現像剤）への影響がかなり小
さくなる。このため、トナー等の固化、現像剤のケーキ
ング等が防止できる。 （ｃ）転写、定着の二つの工程を縦型装置の上部で同時
に行えるため、装置が小型化になる。 （ｄ）現像工程後に殆ど全てのトナーが記録媒体に転写
されるため、廃棄トナーが殆ど出ず、廃棄トナーの回収
が不要となるのでトナー回収ボックスを備える必要がな
い。また、定着部に隣接したクリーニング手段によりフ
ィルムベルトに付着した微量のトナーを拭い取るだけで
クリーニングが充分であるため装置を小型化出来る。 （ｅ）低温で定着でき放熱量が小さいため、排気口を装
置上部に、吸気口を装置側面に設けることにより、温度
差による自然気流を生じさせて動力を用いることなく、
効率良く自然放熱を行うことができる。 （ｆ）装置全体が小型軽量で縦型であるので、壁かけタ
イプとしたり、また据え置きタイプとする場合にも設置
スペースが小さくできる。By thus constructing the apparatus vertically, in any of the first to fourth aspects, the following common features are provided. (A) In the vertical device arrangement, the heat generating portion such as the fixing portion is arranged on the upper portion of the device, which is advantageous in terms of heat dissipation management such that heat dissipation is easy. (B) In the vertical device arrangement, the developing means having toner is arranged in the lower part of the device and is separated from the heat generating portion, so that the influence of heat radiation on the toner (developer) is considerably reduced. Therefore, solidification of the toner and the like, caking of the developer, and the like can be prevented. (C) Since the two processes of transfer and fixing can be simultaneously performed on the upper portion of the vertical device, the device can be downsized. (D) Since almost all the toner is transferred to the recording medium after the developing process, little waste toner is produced, and there is no need to collect waste toner, so there is no need to provide a toner recovery box. Further, the cleaning can be sufficient by simply wiping off a small amount of the toner adhering to the film belt by the cleaning means adjacent to the fixing portion, so that the apparatus can be downsized. (E) Since the toner can be fixed at a low temperature and the amount of heat radiation is small, the exhaust port is provided on the upper part of the device and the intake port is provided on the side surface of the device, so that a natural airflow due to a temperature difference is generated and power is not used.
Natural heat dissipation can be performed efficiently. (F) Since the entire device is small, lightweight, and vertical, the installation space can be reduced even when it is a wall-mounted type or a stationary type.

【００１７】さらに、第１の態様および第３の態様の場
合、特に次のような特長をも有する。フィルムベルト上
に形成されたトナー像を構成するカプセルトナーを予め
暖めておいてから定着ローラ（圧力ローラ）で転写する
と同時に加圧定着するものであり、定着前にトナーを予
熱することで定着温度を非常に低くかつ低線圧に設定で
きる。このように定着温度が低いことから、紙のカー
ル、ジャムり等のトラブルが発生しにくくなり、また設
定温度になるまでに時間がかからずクイック印字ができ
る。また、転写と定着が同時に行なわれること、低線圧
となることから、トナーの飛散、細線のつぶれ、画像の
にじみが軽減され高画質となり、かつ定着ローラ（圧力
ローラ）の寿命も長くなる。また、定着ローラにニップ
幅をとる事が不要であるため、ローラ径が小さくでき
る。Further, the first and third aspects also have the following features in particular. The capsule toner that forms the toner image formed on the film belt is warmed in advance and then transferred by a fixing roller (pressure roller) and pressure-fixed at the same time. Can be set to a very low and low linear pressure. Since the fixing temperature is low as described above, problems such as curling and jamming of paper are less likely to occur, and quick printing can be performed without taking time to reach the set temperature. Further, since the transfer and the fixing are performed at the same time and the linear pressure is low, the toner scattering, the fine line collapse, and the image bleeding are reduced, and the image quality is improved, and the fixing roller (pressure roller) has a long life. Further, since it is not necessary to provide the fixing roller with a nip width, the roller diameter can be reduced.

【００１８】また、第２の態様および第４の態様の場
合、少なくとも一方がヒートローラである圧接する２本
のローラよりなる転写・定着手段が用いられるが、転写
・定着を同時に行うという点で上記と同様の特長を有す
る。Further, in the case of the second and fourth aspects, the transfer / fixing means consisting of two rollers in pressure contact, at least one of which is a heat roller, is used, but the transfer / fixing is performed simultaneously. It has the same features as above.

【００１９】以下、本発明の縦型画像形成装置について
図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の縦
型画像形成装置の第一の態様の一例を概略図により示す
ものである。１ａは露光装置、２ａは帯電装置、３は現
像器、４は加熱用ヒータ、５ａおよび５ｂは定着ローラ
（圧力ローラ）、６ａは記録媒体（連続紙）、６ｂ記録
媒体（カット紙）、７ａは耐熱性感光性フィルムベル
ト、８はクリーニングウェブ、９はトナー、１０は支持
ローラ、１１ａは給紙ローラ（連続紙用）、１１ｂ給紙
ローラ（カット紙用）、１２はカッターナイフである。The vertical image forming apparatus of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an example of the first embodiment of the vertical image forming apparatus of the present invention. 1a is an exposure device, 2a is a charging device, 3 is a developing device, 4 is a heater for heating, 5a and 5b are fixing rollers (pressure rollers), 6a is a recording medium (continuous paper), 6b is a recording medium (cut paper), 7a. Is a heat-resistant photosensitive film belt, 8 is a cleaning web, 9 is toner, 10 is a support roller, 11a is a paper feed roller (for continuous paper), 11b is a paper feed roller (for cut paper), and 12 is a cutter knife.

【００２０】感光体には一般にセレン系、シリコン系、
有機系などが実用化されているが、感光体はかなりの熱
を受けるため、本発明においてはシリコン系感光体もし
くは耐熱性を考慮した酸化亜鉛樹脂分散型感光体または
有機感光体が好ましい。従って、本発明の耐熱性感光性
フィルムベルト７ａとしては、これらの感光体をフィル
ムベルトとして用いることができる。このような耐熱性
感光性フィルムベルト７ａは、少なくとも２つのローラ
により上下方向に張架されている。例えば、図１に示す
ように支持ローラ１０および定着ローラ（圧力ローラ）
５ａにより張架されているが、ローラの数は特に限定さ
れるものではない。The photosensitive member is generally made of selenium, silicon,
Although an organic type has been put into practical use, since a photoreceptor receives a considerable amount of heat, a silicon type photoreceptor, a zinc oxide resin dispersion type photoreceptor or an organic photoreceptor in consideration of heat resistance are preferable in the present invention. Therefore, as the heat-resistant photosensitive film belt 7a of the present invention, these photoreceptors can be used as a film belt. The heat-resistant photosensitive film belt 7a is vertically stretched by at least two rollers. For example, as shown in FIG. 1, a supporting roller 10 and a fixing roller (pressure roller)
Although it is stretched by 5a, the number of rollers is not particularly limited.

【００２１】シリコン系感光体とは、アモルファスシリ
コンあるいはシリコンカーバイトからなるものであり
（特開昭５４−８６３４１号公報等）、例えばアモルフ
ァスシリコンにホウ素原子をドープしたｐ型感光体、又
はリン原子をドープしたｎ型感光体などを用いることが
できる。The silicon-based photoconductor is composed of amorphous silicon or silicon carbide (Japanese Patent Laid-Open No. 54-86341, etc.), and is, for example, a p-type photoconductor obtained by doping amorphous silicon with boron atoms, or a phosphorus atom. It is possible to use an n-type photosensitive member doped with.

【００２２】酸化亜鉛樹脂分散型感光体としては、導電
性支持体上に酸化亜鉛微粒子、増感色素、バインダーか
らなる感光層を有するものが用いられる（ＵＳＰ２，９
５２，５３６号公報等）。酸化亜鉛微粒子は０．１〜１
μｍの粒子径のものが感光体の感度および帯電性能の点
から好ましい。増感色素は露光装置の光源の波長にあう
ように選択されるのが好ましく、代表的にはローズベン
ガル等のキサンテン系、クリスタルバイオレット等のト
リフェニルメタン系、メチレンブルー等のチアジン系お
よびシアニン系色素が挙げられる。As the zinc oxide resin dispersion type photoreceptor, one having a photosensitive layer comprising fine particles of zinc oxide, a sensitizing dye and a binder on a conductive support is used (USP 2,9).
52,536, etc.). Zinc oxide fine particles are 0.1-1
Particles having a particle size of μm are preferable from the viewpoint of the sensitivity and charging performance of the photoconductor. The sensitizing dye is preferably selected so as to match the wavelength of the light source of the exposure apparatus. Typically, xanthene dyes such as rose bengal, triphenylmethane dyes such as crystal violet, thiazine dyes and cyanine dyes such as methylene blue. Is mentioned.

【００２３】有機感光体としては、導電性支持体上に電
荷発生および電荷輸送能を有する材料およびバインダー
からなる感光層を有する単層型または積層型感光体が用
いられる。電荷発生材としてはペリレン顔料、多環キノ
ン系顔料、アントアンスロン系顔料、フタロシアニン顔
料、ビスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、スクエアリウム顔
料等が挙げられ、好ましくはペリレン顔料、フタロシア
ニン顔料である。電荷輸送材としてはヒドラゾン誘導
体、ピラゾリン誘導体、オキサジアゾール誘導体、アリ
ールアミン誘導体、スチリル誘導体、ブタジエン誘導
体、スチルベン誘導体、トリフェニルアミン誘導体等を
挙げることができ、好ましくはアリールアミン誘導体、
ブタジエン誘導体等である。As the organic photoreceptor, a single layer type or laminated type photoreceptor having a photosensitive layer made of a material having a charge generating and charge transporting ability and a binder on a conductive support is used. Examples of the charge generating material include perylene pigments, polycyclic quinone pigments, anthanthrone pigments, phthalocyanine pigments, bisazo pigments, trisazo pigments, and squarium pigments, and perylene pigments and phthalocyanine pigments are preferable. Examples of the charge transport material include a hydrazone derivative, a pyrazoline derivative, an oxadiazole derivative, an arylamine derivative, a styryl derivative, a butadiene derivative, a stilbene derivative, and a triphenylamine derivative, preferably an arylamine derivative,
Butadiene derivatives and the like.

【００２４】本発明における耐熱性感光性フィルムベル
トに用いられるバインダーとしては、ガラス転移点が１
００℃以上のものが好適に用いられる。代表的にはポリ
カーボネート、ポリアリレート、ポリエステル、ポリア
ミド等の縮合系重合体、ポリメタクリレート、スチレン
−メタクリレート共重合体、ポリアセタール等の付加重
合体およびエポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコン樹
脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂等の熱硬化性樹脂を挙げ
ることができる。これらの場合、ガラス転移点が１００
℃未満ではトナーの付着、潜像のみだれ等をひき起こす
ので好ましくない。本発明で用いられる耐熱性感光性フ
ィルムベルトには、これらのいずれのものでもよく、通
常耐熱性の性能として感光層のガラス転移点が１００℃
以上のものであればよい。The binder used in the heat-resistant photosensitive film belt of the present invention has a glass transition point of 1
Those having a temperature of 00 ° C or higher are preferably used. Typically, polycarbonate, polyarylate, polyester, condensation polymers such as polyamide, polymethacrylate, styrene-methacrylate copolymer, addition polymers such as polyacetal and epoxy resin, phenol resin, silicone resin, urethane resin, urea resin And other thermosetting resins. In these cases, the glass transition point is 100.
If the temperature is lower than 0 ° C, adhesion of toner and dripping of a latent image may occur, which is not preferable. The heat-resistant photosensitive film belt used in the present invention may be any of these, and usually has a glass transition point of 100 ° C. as a heat-resistant performance.
The above is sufficient.

【００２５】２ａは帯電装置であり、耐熱性感光性フィ
ルムベルト７ａに対向して設けられている。帯電手段と
しては特に制限されるものではなく、例えばコロナ帯電
器やブラシ帯電器、ローラ帯電器等を利用することが出
来る。Reference numeral 2a is a charging device, which is provided so as to face the heat-resistant photosensitive film belt 7a. The charging means is not particularly limited and, for example, a corona charger, a brush charger, a roller charger, etc. can be used.

【００２６】１ａは露光装置であり、耐熱性感光性フィ
ルムベルト７ａに対向して設置され、感光性フィルム面
上に静電潜像を形成する装置である。露光装置１ａとし
てはレーザ、ＬＥＤ又はＥＬアレイ等の光源を作像光学
系と組み合わせて使用される。もしくは一般に複写機に
使用されている原稿の反射光を投影する光学系等の装置
を用いる事が出来る。Reference numeral 1a denotes an exposure device, which is installed to face the heat-resistant photosensitive film belt 7a and forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive film. As the exposure apparatus 1a, a light source such as a laser, an LED or an EL array is used in combination with an image forming optical system. Alternatively, an apparatus such as an optical system that projects reflected light of a document, which is generally used in a copying machine, can be used.

【００２７】３は現像器であり、耐熱性感光性フィルム
ベルト７ａに対向して設置され感光性フィルム面上に形
成した静電潜像をトナーで可視化せしめる為の現像装置
である。現像装置としては通常使用されている２成分磁
気ブラシ現像器、１成分磁気ブラシ現像器、１成分非磁
性現像器等いずれの現像器も使用する事が出来る。本発
明においては、現像器３は耐熱性感光性フィルムベルト
を張架する下部ローラ（支持ローラ１０）の下方に該フ
ィルムベルトに対向して設置され、上部ローラ（定着ロ
ーラ５ａ、５ｂ）に設けられる転写・定着部から隔離さ
れている。これにより転写・定着部からの放熱の影響を
小さくすることができる。A developing device 3 is a developing device which is installed so as to face the heat-resistant photosensitive film belt 7a and visualizes the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive film with toner. As the developing device, any developing device such as a two-component magnetic brush developing device, a one-component magnetic brush developing device and a one-component non-magnetic developing device which are normally used can be used. In the present invention, the developing device 3 is installed below the lower roller (supporting roller 10) around which the heat-resistant photosensitive film belt is stretched, facing the film belt, and provided on the upper roller (fixing rollers 5a, 5b). It is separated from the transfer / fixing unit. As a result, the influence of heat radiation from the transfer / fixing unit can be reduced.

【００２８】耐熱性感光性フィルムベルト上のトナー
は、現像後図示していない所定の駆動手段により図中に
示した方向に一定の周速で移動する耐熱性感光性フィル
ムベルトの回転移動に伴って移動し、転写・定着部まで
搬送される。これに対して、記録紙などの記録媒体６ａ
又は６ｂは例えば図１に示す如く、該トナー像の始端に
同期するように給紙ローラ１１ａ又は１１ｂで示される
ような給紙手段により耐熱性感光性フィルムベルトの移
動とは別に搬送されることにより転写・定着部である定
着ローラ５ａ、５ｂまで搬送される。After development, the toner on the heat-resistant photosensitive film belt moves at a constant peripheral speed in the direction shown in the drawing by a predetermined driving means (not shown) as the heat-resistant photosensitive film belt rotates. Move to the transfer / fixing unit. On the other hand, the recording medium 6a such as recording paper
Alternatively, as shown in FIG. 1, 6b may be conveyed separately from the movement of the heat-resistant photosensitive film belt by the sheet feeding means indicated by the sheet feeding roller 11a or 11b so as to be synchronized with the starting end of the toner image. The sheet is conveyed to the fixing rollers 5a and 5b, which are transfer / fixing units.

【００２９】本発明における記録媒体は、ロール状の連
続紙６ａやカット紙６ｂ等が用いられ、その両者を併用
して用いることもできる。給紙手段としては、特に限定
されるものではないが連続紙を搬送するための給紙ロー
ラ１１ａやカット紙を搬送するための給紙ローラ１１ｂ
が挙げられる。本発明の画像形成装置は、小型化、軽量
化が可能なため、従来のように横に配置して使用するの
みならず、図１に示すように縦型に配置して用いること
ができる。この場合、給紙手段としては、記録媒体を縦
方向に給紙できるように構成される。例えばロール紙は
下方から上方に進行するように、又カット紙は手前から
差し込まれガイド板を通って上方に進行する様に工夫さ
れ、カット紙が供給されない限りロール紙が優先して供
給される。カット紙とロール紙を併用して用いる為、カ
ッターナイフ１２は給紙ローラ１１ａの直後に設置され
る。その事によってカット紙とロール紙が併用できるば
かりでなくロール紙の無駄が省かれる。As the recording medium in the present invention, roll-shaped continuous paper 6a, cut paper 6b and the like are used, and both of them can be used together. The paper feeding means is not particularly limited, but a paper feeding roller 11a for carrying continuous paper and a paper feeding roller 11b for carrying cut paper.
Is mentioned. Since the image forming apparatus of the present invention can be reduced in size and weight, it can be used not only by horizontally arranging it conventionally, but also by vertically arranging it as shown in FIG. In this case, the paper feeding means is configured to feed the recording medium in the vertical direction. For example, roll paper is designed so that it advances from below, and cut paper is inserted so that it advances from above through a guide plate. Unless cut paper is supplied, roll paper is preferentially supplied. . Since the cut paper and the roll paper are used together, the cutter knife 12 is installed immediately after the paper feed roller 11a. As a result, not only can cut paper and roll paper be used together, but waste of roll paper can be eliminated.

【００３０】耐熱性感光性フィルムベルト上のトナー
は、搬送中にトナーを予熱する予熱手段により予め加熱
され、転写・定着部において圧力が加えられた時点で芯
材が放出されて転写・定着されるように処理される。即
ち、本発明における予熱手段は耐熱性感光性フィルムベ
ルトに対向して耐熱性感光性フィルムべルトの内面側に
配設され、移動中の耐熱性感光性フィルムベルトの裏面
からトナー表面を予熱し、通常４０℃〜１２０℃の温度
範囲で定着できるように予熱する発熱体が用いられる。
定着温度が４０℃よりも低いとトナーの溶融が充分でな
くなるので好ましくない。また、１２０℃を超えると定
着温度が高くなり、耐熱性部材の必要性、放熱装置の必
要性、装置の大型化、紙のカール、ジャムり等の従来か
らの定着方法での問題点が生じ易い。このような発熱体
である加熱用ヒータ４としては、例えば、ホットプレー
ト、石英ヒータランプ、フラッシュランプ、発熱ベル
ト、発熱素子等の熱源を使用する事が出来る。The toner on the heat-resistant photosensitive film belt is preheated by preheating means for preheating the toner during conveyance, and when pressure is applied in the transfer / fixing section, the core material is released and transferred / fixed. Is processed as follows. That is, the preheating means in the present invention is disposed on the inner surface side of the heat-resistant photosensitive film belt so as to face the heat-resistant photosensitive film belt, and preheats the toner surface from the back surface of the moving heat-resistant photosensitive film belt. Usually, a heating element for preheating is used so that fixing can be performed in the temperature range of 40 ° C to 120 ° C.
If the fixing temperature is lower than 40 ° C., the melting of the toner becomes insufficient, which is not preferable. Further, if the temperature exceeds 120 ° C., the fixing temperature becomes high, and the problems of the conventional fixing methods such as the need for a heat resistant member, the need for a heat radiating device, the size of the device, curling of paper and jamming occur. easy. As the heating heater 4 that is such a heating element, for example, a heat source such as a hot plate, a quartz heater lamp, a flash lamp, a heating belt, or a heating element can be used.

【００３１】次に、このようにして予熱されたトナーを
記録媒体上に転写すると同時に定着する転写・定着手段
としては、圧力ローラが用いられ、一対の定着ローラ
（圧力ローラ）５ａおよび５ｂにより記録媒体６ａ又は
６ｂが耐熱性感光性フィルムベルトを介して挟持されて
転写・定着される。即ち、定着ローラ５ａおよび定着ロ
ーラ５ｂは、耐熱性感光性フィルムベルト上のトナー画
像を記録媒体面上に圧接させて転写・定着するための手
段である。通常の定着方法では高温で定着せしめるた
め、定着ローラに耐熱性シリコーンゴムなどを使用する
ことが必要であるが、第１の態様の場合、定着ローラに
は直接に熱が伝わらないため特に耐熱性は要求されな
い。従って、１２０℃以上の軟化点を持つ弾性体であれ
ばその材料は特に制限されるものではなく、通常の安価
な弾性材料を使用することができる。Next, a pressure roller is used as a transfer / fixing means for transferring the toner thus preheated onto the recording medium and fixing it at the same time, and recording is performed by a pair of fixing rollers (pressure rollers) 5a and 5b. The medium 6a or 6b is sandwiched and transferred / fixed via a heat-resistant photosensitive film belt. That is, the fixing roller 5a and the fixing roller 5b are means for transferring and fixing the toner image on the heat-resistant photosensitive film belt by pressing it onto the surface of the recording medium. In the usual fixing method, since fixing is performed at a high temperature, it is necessary to use heat-resistant silicone rubber or the like for the fixing roller. However, in the case of the first mode, heat is not directly transmitted to the fixing roller, so that heat resistance is particularly high. Is not required. Therefore, as long as it is an elastic body having a softening point of 120 ° C. or higher, its material is not particularly limited, and a usual inexpensive elastic material can be used.

【００３２】また、定着時の線圧は、一般に定着温度が
低い程、高くする必要があり、従来法では通常４ｋｇ／
ｃｍ以上の線圧が必要とされている。しかし、本発明に
よれば線圧は通常０．０１〜４ｋｇ／ｃｍ、好ましくは
０．１〜２ｋｇ／ｃｍで充分な定着強度が得られる。こ
れにより、転写・定着が同時に行われ、又低線圧で定着
する為、トナー飛散による画像のとびちり、細線のつぶ
れ、画像のにじみがなく高画質となる。また、トナーの
紙への転写効率が非常に高い為、廃棄トナーが発生しな
い。The linear pressure at the time of fixing generally needs to be higher as the fixing temperature is lower. In the conventional method, it is usually 4 kg / kg.
A linear pressure of cm or more is required. However, according to the present invention, the linear pressure is usually 0.01 to 4 kg / cm, preferably 0.1 to 2 kg / cm, and sufficient fixing strength can be obtained. As a result, the transfer and the fixing are performed at the same time, and the fixing is performed with a low linear pressure, so that the image quality is high without the flicker of the image due to the toner scattering, the collapse of the fine line, and the blurring of the image. Further, since the transfer efficiency of the toner onto the paper is very high, no waste toner is generated.

【００３３】また、本発明の画像形成装置においては、
さらに定着ローラ（圧力ローラ）５ａおよび５ｂにより
記録媒体が耐熱性感光性フィルムベルトに圧接されて転
写・定着されたのち、耐熱性感光性フィルムベルト７ａ
の冷却を兼ねて耐熱性感光性フィルムベルト上に残留す
る微量なトナーを除去するクリーニング手段を具備して
いてもよい。例えば、図１に示すようなクリーニングウ
エブ８が用いられる。クリーニングウエブ８の配置場所
は、残留トナーの除去が可能であれば特に制限されるも
のではないが、トナーを溶融状態の間に除去することが
できるように定着ローラ（圧力ローラ）５ａに対向して
配設するのが好ましい。これにより、残存するトナーの
除去効率が良くなり、また感光性フィルム面を損傷する
こともなくなる。このようにして記録媒体上にトナーが
転写・定着された後は、排紙手段により定着された記録
媒体６は装置外へ排出される。In the image forming apparatus of the present invention,
Further, after the recording medium is pressed against the heat-resistant photosensitive film belt by the fixing rollers (pressure rollers) 5a and 5b to be transferred and fixed, the heat-resistant photosensitive film belt 7a.
A cleaning means for removing a trace amount of toner remaining on the heat-resistant photosensitive film belt may also be provided for the purpose of cooling. For example, a cleaning web 8 as shown in FIG. 1 is used. The location of the cleaning web 8 is not particularly limited as long as it can remove the residual toner, but it is opposed to the fixing roller (pressure roller) 5a so that the toner can be removed during the molten state. It is preferable to dispose them. As a result, the efficiency of removing the remaining toner is improved and the photosensitive film surface is not damaged. After the toner has been transferred and fixed on the recording medium in this manner, the recording medium 6 fixed by the paper discharge means is discharged to the outside of the apparatus.

【００３４】本発明においては、前記のような縦型の装
置構成において、転写・定着部の上方近傍に排気手段が
設けられる。本発明においては、排気手段として特に限
定されるものではないが、従来から使用されている電動
ファン等の強制放熱装置に代えて、小型・軽量化の観点
から装置外部と連通する動力によらない排気手段が好ま
しく、例えば図５に示すようにハニカム構造を有する排
気口５１が設けられる。ハニカム型排気口の断面の形状
は、正方形、長方形、平行四辺形、正六角形、多角形、
円形、楕円形等、特に限定されない。また、排気口は定
着部で発生する熱を放出するためのものであり、放熱し
やすくする為に気流がほぼ垂直方向下方から上方方向へ
流れる様に図５に示すように転写・定着部の上方近傍に
設置する。又、材料はアルミニウム板、ステンレス板等
の金属板、またはアクリル板、ベークライト板等のプラ
スティック板でも良い。本発明においては、定着部周辺
の温度が４０〜１２０℃程度であるので、前記のような
ハニカム型の排気口を備えることで充分な放熱を行うこ
とができる。In the present invention, in the vertical type apparatus configuration as described above, the exhaust means is provided near the upper part of the transfer / fixing portion. In the present invention, the exhaust means is not particularly limited, but instead of the conventionally used forced heat dissipation device such as an electric fan, it does not depend on the power to communicate with the outside of the device from the viewpoint of size and weight reduction. Exhaust means is preferable, and for example, as shown in FIG. 5, an exhaust port 51 having a honeycomb structure is provided. The honeycomb exhaust port has a cross-sectional shape of square, rectangle, parallelogram, regular hexagon, polygon,
There is no particular limitation, such as a circle or an ellipse. Further, the exhaust port is for discharging the heat generated in the fixing unit, and as shown in FIG. 5, the air flow flows from the lower direction to the upper direction in the vertical direction so that the heat can be easily dissipated. Install near the top. Further, the material may be a metal plate such as an aluminum plate or a stainless plate, or a plastic plate such as an acrylic plate or a bakelite plate. In the present invention, since the temperature around the fixing unit is about 40 to 120 ° C., it is possible to sufficiently radiate heat by providing the honeycomb type exhaust port as described above.

【００３５】また、吸気手段としては、特に限定される
ものではないが、装置側面に装置外部と連通する動力に
よらない吸気手段を設けることができる。例えば、図５
に示すようにフィルムベルト近傍にまで及ぶ吸気導入板
を有する吸気口５２等が外気を簡単に直接ヒータ周辺に
誘導できる点で好ましい。吸気導入板の材料は、アルミ
ニウム、ステンレス板等の無機材料又はベークライト、
アクリル板等のプラスチックスを用いる事ができる。ま
た、吸気口の形状は特に限定しないが加工性、適用性の
面でスリットが好ましい。The intake means is not particularly limited, but it is possible to provide an intake means on the side surface of the device which does not rely on power to communicate with the outside of the device. For example, in FIG.
As shown in (4), the intake port 52 and the like having an intake introduction plate extending to the vicinity of the film belt is preferable because the outside air can be easily guided directly to the periphery of the heater. The material of the intake air introducing plate is an inorganic material such as aluminum or stainless steel plate or bakelite,
It is possible to use plastics such as an acrylic plate. The shape of the intake port is not particularly limited, but a slit is preferable in terms of workability and applicability.

【００３６】以上の構成よりなる本発明の縦型画像形成
装置の概略構成について、図６に斜視図を示すが、補給
トナー用カートリッジは着脱可能に画像形成装置の側面
に設置しても良く、また表側に備えられていてもよい。
あるいは現像ユニット６４に備えられた補給トナーボッ
クスに適宜補給する方法でも良い。また、プリンタエン
ジンの機構部分や電子写真プロセス部分の駆動、操作パ
ネルへの出力、又コンピューターから入力された信号の
変換、プリンタエンジンへの入力等を制御するコントロ
ールユニット６６は、画像形成装置の下部周辺の熱の直
接伝わらない部所に設けられる。FIG. 6 is a perspective view showing the schematic structure of the vertical image forming apparatus of the present invention having the above-mentioned structure. The replenishment toner cartridge may be detachably installed on the side surface of the image forming apparatus. It may also be provided on the front side.
Alternatively, a method of appropriately replenishing the replenishment toner box provided in the developing unit 64 may be used. Further, the control unit 66 for controlling the driving of the mechanical portion of the printer engine and the electrophotographic process portion, the output to the operation panel, the conversion of the signal input from the computer, the input to the printer engine, etc. is the lower part of the image forming apparatus. It is provided in the surrounding area where heat is not directly transmitted.

【００３７】耐熱性感光性フィルムベルト７ａ、定着ロ
ーラ５ａおよび５ｂ、支持ローラ１０、給紙ローラ１１
ａ、１１ｂは、図示されていない所定の駆動手段によ
り、図中において示す方向に一定の周速で回転する。な
お、本発明はこのような例に限定されるものではなく、
本発明の原理に基づいて各装置の種類、工程等の仕様変
更は可能である。Heat-resistant photosensitive film belt 7a, fixing rollers 5a and 5b, support roller 10, paper feed roller 11
The a and 11b are rotated at a constant peripheral speed in the direction shown in the drawing by a predetermined driving means (not shown). The present invention is not limited to such an example,
Based on the principle of the present invention, it is possible to change the specifications such as the type of each device and the process.

【００３８】次に、本発明の縦型画像形成装置の第２の
態様について説明する。図２は本発明の縦型画像形成装
置の第２の態様の一例を概略図により示すものである。
１ａは露光装置、２ａは帯電装置、３は現像器、５ｂは
定着ローラ（圧力ローラ）、５ｃは定着ローラ（ヒート
ローラ）、６ａは記録媒体（連続紙）、６ｂ記録媒体
（カット紙）、７ａは耐熱性感光性フィルムベルト、８
はクリーニングウェブ、９はトナー、１０は支持ロー
ラ、１１ａは給紙ローラ（連続紙用）、１１ｂ給紙ロー
ラ（カット紙用）、１２はカッターナイフである。Next, a second mode of the vertical image forming apparatus of the present invention will be described. FIG. 2 is a schematic view showing an example of a second aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention.
1a is an exposure device, 2a is a charging device, 3 is a developing device, 5b is a fixing roller (pressure roller), 5c is a fixing roller (heat roller), 6a is a recording medium (continuous paper), 6b is a recording medium (cut paper), 7a is a heat-resistant photosensitive film belt, 8
Is a cleaning web, 9 is toner, 10 is a support roller, 11a is a paper feed roller (for continuous paper), 11b is a paper feed roller (for cut paper), and 12 is a cutter knife.

【００３９】第２の態様は、第１の態様のように予熱手
段によりフィルムベルト上のトナーを加熱する代わり
に、ヒートローラを用いてトナーを加熱するものであ
る。このため、第２の態様においては装置構成上、第１
の態様の装置から予熱手段が取り除かれ、圧力ローラの
代わりにヒートローラが用いられる以外は、各装置、部
材等やその配設される位置等については同様である。In the second mode, instead of heating the toner on the film belt by the preheating means as in the first mode, the heat roller is used to heat the toner. Therefore, in the second aspect, in terms of the device configuration, the first
The apparatus, members, etc. and the positions where they are arranged are the same, except that the preheating means is removed from the apparatus of the above aspect and a heat roller is used instead of the pressure roller.

【００４０】即ち、第２の態様においては、耐熱性感光
性フィルムベルトおよび記録媒体がヒートローラと圧力
ローラで挟持されることにより、転写・定着が同時に行
われる。ヒートローラの熱源として、石英ヒータラン
プ、赤外線ランプ、発熱素子、導電性エラストマー等の
発熱体を用いる事ができる。That is, in the second mode, the heat-resistant photosensitive film belt and the recording medium are sandwiched by the heat roller and the pressure roller, so that transfer and fixing are simultaneously performed. As a heat source for the heat roller, a heating element such as a quartz heater lamp, an infrared lamp, a heating element, or a conductive elastomer can be used.

【００４１】転写・定着は、耐熱性感光性フィルムベル
ト上のトナーをヒートローラ５ｃにより通常４０〜１２
０℃の温度範囲で加熱し、ヒートローラ５ｃと圧力ロー
ラ５ａの間を通過させることにより、記録紙等の記録媒
体面上に圧接させて、転写・定着を同時に行う。この場
合、ヒートローラ５ｃによる加熱温度が４０℃よりも低
いとトナーの溶融が充分でなくなるので好ましくない。
また、１２０℃を超えると定着温度が高くなり、前記の
ような従来法での問題点が生じてくる。また、定着時の
線圧は、第１の態様の場合と同様に、通常０．０１〜４
ｋｇ／ｃｍ、好ましくは０．１〜２ｋｇ／ｃｍで充分な
定着強度が得られる。これにより、転写・定着が同時に
行われ、又低線圧で定着する為、トナー飛散による画像
のとびちり、細線のつぶれ、画像のにじみがなく高画質
となる。また、トナーの紙への転写効率が非常に高い
為、廃棄トナーが発生しない。To transfer and fix the toner on the heat-resistant photosensitive film belt, usually 40 to 12 is applied by the heat roller 5c.
By heating in the temperature range of 0 ° C. and passing between the heat roller 5c and the pressure roller 5a, it is brought into pressure contact with the surface of the recording medium such as recording paper, and the transfer and fixing are simultaneously performed. In this case, if the heating temperature by the heat roller 5c is lower than 40 ° C., the toner is not sufficiently melted, which is not preferable.
On the other hand, if it exceeds 120 ° C., the fixing temperature becomes high, and the above-mentioned problems with the conventional method arise. The linear pressure during fixing is usually 0.01 to 4 as in the case of the first aspect.
Sufficient fixing strength can be obtained at kg / cm, preferably 0.1 to 2 kg / cm. As a result, the transfer and the fixing are performed at the same time, and the fixing is performed with a low linear pressure, so that the image quality is high without the flicker of the image due to the toner scattering, the collapse of the fine line, and the bleeding of the image. Further, since the transfer efficiency of the toner onto the paper is very high, no waste toner is generated.

【００４２】次に、本発明の縦型画像形成装置の第３の
態様について説明する。図３は本発明の縦型画像形成装
置の第３の態様の一例を概略図により示すものである。
１ｂは印加装置、２ｂは消電装置、３は現像器、４は加
熱用ヒータ、５ａおよび５ｂは定着ローラ（圧力ロー
ラ）、６ａは記録媒体（連続紙）、６ｂ記録媒体（カッ
ト紙）、７ｂは誘電体フィルムベルト、８はクリーニン
グウェブ、９はトナー、１０は支持ローラ、１１ａは給
紙ローラ（連続紙用）、１１ｂ給紙ローラ（カット紙
用）、１２はカッターナイフである。Next, a third aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention will be described. FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a third aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention.
1b is an application device, 2b is a static electricity removing device, 3 is a developing device, 4 is a heater for heating, 5a and 5b are fixing rollers (pressure rollers), 6a is a recording medium (continuous paper), 6b is a recording medium (cut paper), 7b is a dielectric film belt, 8 is a cleaning web, 9 is toner, 10 is a support roller, 11a is a paper feed roller (for continuous paper), 11b is a paper feed roller (for cut paper), and 12 is a cutter knife.

【００４３】第３の態様は、第１の態様のように電子写
真方式によりフィルムベルト上に静電潜像を形成する代
わりに、静電記録方式によりフィルムベルト上に静電潜
像を形成するものである。このため、第１の態様におい
ては装置構成上、第１の態様の耐熱性感光性フィルムベ
ルトの代わりに誘電体フィルムベルトが用いられ、帯電
装置の代わりに消電装置が用いられ、露光装置の代わり
に針状電極と対向電極を備えるか又はイオン発生部とイ
オン流制御部を備えた印加装置が用いられる以外は、各
装置、部材等やその配設される位置等については同様で
ある。In the third aspect, instead of forming the electrostatic latent image on the film belt by the electrophotographic method as in the first aspect, the electrostatic latent image is formed on the film belt by the electrostatic recording method. It is a thing. For this reason, in the first aspect, in view of the apparatus configuration, a dielectric film belt is used in place of the heat-resistant photosensitive film belt of the first aspect, and a charge eliminating device is used in place of the charging device. The same applies to each device, member, etc., and the position where they are arranged, etc., except that an applying device having a needle electrode and a counter electrode or an ion generating unit and an ion flow control unit is used instead.

【００４４】本発明において用いられる誘電体フィルム
ベルト７ｂは、５〜２０μｍのフッ素樹脂系、ポリエス
テル系、ポリイミド系、ポリアミド系の耐熱性フィルム
およびポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィル
ム、セロファン等のフィルムまたは導電層に誘電体をコ
ーティングしたものが挙げられる。このような誘電体フ
ィルムベルト７ｂは、少なくとも２つのローラにより上
下方向に張架されており、例えば図３に示すように定着
ローラ（圧力ローラ）５ａと支持ローラ１０により張架
されているが、ローラの数は特に限定されるものではな
い。The dielectric film belt 7b used in the present invention is a heat-resistant film of 5 to 20 μm of fluororesin type, polyester type, polyimide type, polyamide type and polypropylene film, polyethylene film, cellophane, etc. or conductive layer. Examples include those coated with a dielectric. The dielectric film belt 7b is vertically stretched by at least two rollers, and is stretched by a fixing roller (pressure roller) 5a and a support roller 10 as shown in FIG. The number of rollers is not particularly limited.

【００４５】ここで印加手段は、絶縁体である誘電体フ
ィルムベルト上に静電潜像を形成する手段である。印加
装置１ｂは誘電体フィルムベルト７ｂ面上に対向して配
置されており、多数併設されるピン電極に誘電体フィル
ムベルト７ｂに該ピン電極を駆動しつつパルス電圧を印
加し、誘電体フィルムベルト７ｂとの間に放電を行わ
せ、誘電体フィルムベルト７ｂ上に文字又は記号等の画
像をドットに分解したそのドットに対応する電荷を供給
することにより静電潜像を形成する。Here, the application means is means for forming an electrostatic latent image on the dielectric film belt which is an insulator. The application device 1b is arranged on the surface of the dielectric film belt 7b so as to be opposed thereto, and a pulse voltage is applied to a large number of pin electrodes provided side by side while driving the dielectric film belt 7b. An electrostatic latent image is formed on the dielectric film belt 7b by supplying an electric charge corresponding to the dots obtained by decomposing an image such as a character or a symbol onto the dielectric film belt 7b.

【００４６】誘電体フィルムベルト７ｂ上のトナーは、
現像後図示していない所定の駆動手段により図中に示し
た方向に一定の周速で移動する誘電体フィルムベルト７
ｂの回転移動に伴って移動し、転写・定着部まで搬送さ
れる。これに対して、記録紙などの記録媒体６ａ又は６
ｂは例えば図３に示す如く、該トナー像の始端に同期す
るように給紙ローラ１１ａ又は１１ｂで示されるような
給紙手段により誘電体フィルムベルトの移動とは別に搬
送されることにより転写・定着部である定着ローラ５
ａ、５ｂまで搬送される。The toner on the dielectric film belt 7b is
After development, the dielectric film belt 7 is moved at a constant peripheral speed in the direction shown in the drawing by a predetermined driving means (not shown).
It is moved along with the rotational movement of b and is conveyed to the transfer / fixing unit. On the other hand, the recording medium 6a or 6 such as recording paper is used.
For example, as shown in FIG. 3, b is transferred by being fed separately from the movement of the dielectric film belt by a paper feeding means such as a paper feeding roller 11a or 11b so as to be synchronized with the start end of the toner image. Fixing roller 5 as a fixing unit
It is conveyed to a and 5b.

【００４７】本発明における記録媒体は、第１の態様の
場合と同様にロール状の連続紙６ａやカット紙６ｂ等が
用いられ、その両者を併用して用いることもできる。給
紙手段としては、特に限定されるものではないが連続紙
を搬送するための給紙ローラ１１ａやカット紙を搬送す
るための給紙ローラ１１ｂが挙げられる。本発明の画像
形成装置は、小型化、軽量化が可能なため、従来のよう
に横に配置して使用するのみならず、図３に示すように
縦型に配置して用いることができる。この場合、給紙手
段としては、記録媒体を縦方向に給紙できるように構成
される。例えばロール紙は下方から上方に進行するよう
に、又カット紙は手前から差し込まれガイド板を通って
上方に進行する様に工夫され、カット紙が供給されない
限りロール紙が優先して供給される。カット紙とロール
紙を併用して用いる為、カッターナイフ１２は給紙ロー
ラ１１ａの直後に設置される。その事によってカット紙
とロール紙が併用できるばかりでなくロール紙の無駄が
省かれる。As the recording medium in the present invention, the roll-shaped continuous paper 6a, cut paper 6b and the like are used as in the case of the first aspect, and both of them can be used together. The sheet feeding unit is not particularly limited, but examples thereof include a sheet feeding roller 11a for conveying continuous paper and a sheet feeding roller 11b for conveying cut sheets. Since the image forming apparatus of the present invention can be reduced in size and weight, it can be used not only by horizontally arranging it conventionally, but also by vertically arranging it as shown in FIG. In this case, the paper feeding means is configured to feed the recording medium in the vertical direction. For example, roll paper is designed so that it advances from below, and cut paper is inserted so that it advances from above through a guide plate. Unless cut paper is supplied, roll paper is preferentially supplied. . Since the cut paper and the roll paper are used together, the cutter knife 12 is installed immediately after the paper feed roller 11a. As a result, not only can cut paper and roll paper be used together, but waste of roll paper can be eliminated.

【００４８】誘電体フィルムベルト７ｂ上のトナーは、
第１の態様の場合と同様に搬送中にトナーを予熱する予
熱手段により予め加熱され、転写・定着部において圧力
が加えられた時点で芯材が放出されて転写・定着される
ように処理される。予熱手段は、第１の態様の場合と同
様であり、誘電体フィルムベルト７ｂに対向して誘電体
フィルムベルト７ｂの内面側に配設され、移動中の誘電
体フィルムベルト７ｂの裏面からトナー表面を４０〜１
２０℃の温度範囲に予熱する発熱体が用いられる。予熱
温度が４０℃よりも低いとトナーの溶融が充分でなくな
るので好ましくない。また、１２０℃を超えると定着温
度が高くなり、耐熱性部材の必要性、放熱装置の必要
性、装置の大型化、紙のカール、ジャムり等の従来から
の定着方法での問題点が生じてくる。誘電体フィルムベ
ルト面上に与える熱が一般に高すぎると、定着温度が高
くなり記録紙がカールし、低すぎるとトナーの定着が不
充分になり記録の保存が出来にくくなるが、本発明にお
いては前記のように４０℃〜１２０℃で定着出来るた
め、そのような問題は発生しにくい。このような発熱体
である加熱用ヒータ４としては、誘電体フィルムベルト
面を高々１２０℃迄熱する事が出来る装置で有ればその
方式を問わない。例えば、ホットプレート、石英ヒータ
ランプ、フラッシュランプ、発熱ベルト、発熱素子等の
熱源を使用する事が出来る。The toner on the dielectric film belt 7b is
As in the case of the first aspect, the toner is preheated by the preheating means for preheating the toner during conveyance, and when the pressure is applied in the transfer / fixing section, the core material is discharged and transferred / fixed. It The preheating means is the same as in the case of the first aspect, and is arranged on the inner surface side of the dielectric film belt 7b so as to face the dielectric film belt 7b, and from the back surface of the moving dielectric film belt 7b to the toner surface. 40 to 1
A heating element preheated to a temperature range of 20 ° C. is used. If the preheating temperature is lower than 40 ° C., the melting of the toner becomes insufficient, which is not preferable. Further, if the temperature exceeds 120 ° C., the fixing temperature becomes high, and the problems of the conventional fixing methods such as the need for a heat resistant member, the need for a heat radiating device, the size of the device, curling of paper and jamming occur. Come on. If the heat applied to the surface of the dielectric film belt is generally too high, the fixing temperature will be high and the recording paper will be curled, and if it is too low, the toner will not be sufficiently fixed and the recording will be difficult to store. Since the fixing can be carried out at 40 ° C. to 120 ° C. as described above, such a problem hardly occurs. The heating heater 4 as such a heating element may be of any type as long as it is a device capable of heating the surface of the dielectric film belt up to 120 ° C. at most. For example, a heat source such as a hot plate, a quartz heater lamp, a flash lamp, a heating belt and a heating element can be used.

【００４９】次に、このようにして予熱されたトナーを
記録媒体上に転写すると同時に定着する転写・定着手段
としては、圧力ローラが用いられ、一対の定着ローラ
（圧力ローラ）５ａおよび５ｂにより記録媒体６ａ又は
６ｂが無端型フィルムベルトを介して挟持されて転写・
定着される。即ち、定着ローラ５ａおよび定着ローラ５
ｂは、誘電体フィルムベルト上のトナー画像を記録媒体
面上に圧接させて転写・定着するための手段である。通
常の定着方法では高温で定着せしめるため、定着ローラ
に耐熱性シリコーンゴムなどを使用することが必要であ
るが、本発明では定着ローラには直接に熱が伝わらない
ため特に耐熱性は要求されない。従って、１２０℃以上
の軟化点を持つ弾性体であればその材料は特に制限され
るものではなく、通常の安価な弾性材料を使用すること
ができる。また、この場合の定着ローラ（圧力ローラ）
による線圧は、通常０．０１〜４ｋｇ／ｃｍと小さくて
すむため耐用寿命も長くなる。Next, a pressure roller is used as a transfer / fixing means for transferring the toner thus preheated onto the recording medium and fixing it at the same time, and recording is performed by a pair of fixing rollers (pressure rollers) 5a and 5b. The medium 6a or 6b is nipped and transferred via an endless film belt.
It is fixed. That is, the fixing roller 5a and the fixing roller 5
Reference numeral b is a means for transferring and fixing the toner image on the dielectric film belt by pressing it onto the surface of the recording medium. In the usual fixing method, since fixing is performed at a high temperature, it is necessary to use a heat-resistant silicone rubber or the like for the fixing roller, but in the present invention, heat is not directly transmitted to the fixing roller, so that heat resistance is not particularly required. Therefore, as long as it is an elastic body having a softening point of 120 ° C. or higher, its material is not particularly limited, and a usual inexpensive elastic material can be used. Also, the fixing roller (pressure roller) in this case
Since the linear pressure due to is usually as small as 0.01 to 4 kg / cm, the service life is extended.

【００５０】また、本発明の画像形成装置においては、
さらに定着ローラ（圧力ローラ）５ａおよび５ｂにより
記録媒体が誘電体フィルムベルトに圧接されて転写・定
着されたのち、誘電体フィルムベルト７ｂの冷却を兼ね
て誘電体フィルムベルト上に残留する微量なトナーを除
去するクリーニング手段を具備していてもよい。例え
ば、図３に示すようなクリーニングウエブ８が用いられ
る。クリーニングウエブ８の配置場所は、残留トナーの
除去が可能であれば特に制限されるものではなく、例え
ば図３のように定着ローラ（圧力ローラ）５ａに対向し
て配置される。更に、導電性ブラシ、導電性ロール等の
消電装置２ｂにより残留電荷を除去し、誘電体フィルム
ベルト７ｂを初期状態に戻し再使用する。また、このよ
うにして記録媒体上にトナーが転写・定着された後は、
排紙手段により定着された記録媒体６は装置外へ排出さ
れる。Further, in the image forming apparatus of the present invention,
Furthermore, after the recording medium is pressed against the dielectric film belt by the fixing rollers (pressure rollers) 5a and 5b to be transferred and fixed, a small amount of toner remaining on the dielectric film belt also serves to cool the dielectric film belt 7b. It may be provided with a cleaning means for removing. For example, a cleaning web 8 as shown in FIG. 3 is used. The location of the cleaning web 8 is not particularly limited as long as it is possible to remove the residual toner. For example, the cleaning web 8 is disposed so as to face the fixing roller (pressure roller) 5a as shown in FIG. Further, the electric charge eliminating device 2b such as a conductive brush or a conductive roll removes the residual charge, and the dielectric film belt 7b is returned to the initial state and reused. After the toner is transferred and fixed on the recording medium in this way,
The recording medium 6 fixed by the paper discharge means is discharged to the outside of the apparatus.

【００５１】誘電体フィルムベルト７ｂ、定着ローラ５
ａおよび５ｂ、支持ローラ１０、給紙ローラ１１ａ、１
１ｂは、図示されていない所定の駆動手段により、図中
において示す方向に一定の周速で回転する。Dielectric film belt 7b, fixing roller 5
a and 5b, support roller 10, paper feed roller 11a, 1
1b is rotated at a constant peripheral speed in the direction shown in the drawing by a predetermined driving means (not shown).

【００５２】次に、本発明の縦型画像形成装置の第４の
態様について説明する。図４は本発明の縦型画像形成装
置の第４の態様の一例を概略図により示すものである。
１ｂは印加装置、２ｂは消電装置、３は現像器、５ｂは
定着ローラ（圧力ローラ）、５ｃは定着ローラ（ヒート
ローラ）、６ａは記録媒体（連続紙）、６ｂ記録媒体
（カット紙）、７ｂは誘電体フィルムベルト、８はクリ
ーニングウェブ、９はトナー、１０は支持ローラ、１１
ａは給紙ローラ（連続紙用）、１１ｂ給紙ローラ（カッ
ト紙用）、１２はカッターナイフである。Next explained is the fourth mode of the vertical image forming apparatus of the invention. FIG. 4 is a schematic view showing an example of the fourth aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention.
1b is an application device, 2b is a static electricity removing device, 3 is a developing device, 5b is a fixing roller (pressure roller), 5c is a fixing roller (heat roller), 6a is a recording medium (continuous paper), and 6b is a recording medium (cut paper). , 7b is a dielectric film belt, 8 is a cleaning web, 9 is toner, 10 is a support roller, 11
Reference numeral a is a paper feed roller (for continuous paper), 11b is a paper feed roller (for cut paper), and 12 is a cutter knife.

【００５３】第４の態様は、第３の態様のように予熱手
段によりフィルムベルト上のトナーを加熱する代わり
に、ヒートローラを用いてトナーを加熱するものであ
る。このため、第４の態様においては装置構成上、第３
の態様の装置から予熱手段が取り除かれ、圧力ローラの
代わりにヒートローラが用いられる以外は、各装置、部
材等やその配設される位置等については同様である。In the fourth mode, instead of heating the toner on the film belt by the preheating means as in the third mode, the heat roller is used to heat the toner. For this reason, in the fourth aspect, the third configuration
The apparatus, members, etc. and the positions where they are arranged are the same, except that the preheating means is removed from the apparatus of the above aspect and a heat roller is used instead of the pressure roller.

【００５４】以上、本発明の縦型画像形成装置について
説明したが、以下に本発明の画像形成方法について説明
する。本発明の画像形成方法は、前述の縦型画像形成装
置を用い、低温定着・低線圧での定着を行うことを特徴
とするものである。一般に定着温度が高いと記録紙がカ
ールし、低すぎるとトナーの定着が不充分になり記録の
保存が出来にくくなるが、本発明においては４０℃〜１
２０℃で定着出来るため、そのような問題は発生しにく
い。また、定着ローラによる線圧は、通常０．０１〜４
ｋｇ／ｃｍ、好ましくは０．１〜２ｋｇ／ｃｍと小さく
てすむため、前記の定着ローラの耐用寿命も長くなる。
定着時の線圧は、一般に定着温度が低い程、高くする必
要があり、従来の定着方法では低温で定着する場合通常
４ｋｇ／ｃｍ以上の線圧が必要とされている。しかし、
本発明によれば前記のように定着温度が高々１２０℃で
あるにも拘らず、線圧は４ｋｇ／ｃｍ未満、多くは２ｋ
ｇ／ｃｍ未満で充分な定着強度が得られる。The vertical type image forming apparatus of the present invention has been described above. The image forming method of the present invention will be described below. The image forming method of the present invention is characterized in that the above-mentioned vertical image forming apparatus is used to perform low-temperature fixing and fixing with low linear pressure. Generally, if the fixing temperature is high, the recording paper is curled, and if it is too low, the fixing of the toner is insufficient and it becomes difficult to store the record.
Since it can be fixed at 20 ° C., such a problem is unlikely to occur. The linear pressure applied by the fixing roller is usually 0.01 to 4
Since it can be as small as kg / cm, preferably 0.1 to 2 kg / cm, the fixing roller has a long useful life.
Generally, the lower the fixing temperature is, the higher the linear pressure at the time of fixing needs to be made, and in the conventional fixing method, the linear pressure of 4 kg / cm or more is usually required when fixing at a low temperature. But,
According to the present invention, the linear pressure is less than 4 kg / cm, most of which is 2 k, although the fixing temperature is at most 120 ° C. as described above.
If it is less than g / cm, sufficient fixing strength can be obtained.

【００５５】本発明で用いるトナーは、低温定着・低線
圧での定着が可能なものであれば、特に限定されるもの
ではない。通常、カプセルトナーが用いられ、例えば熱
解離型カプセルトナー又は親水性外殻材を芯材表面に被
覆してなるカプセルトナーが好適なものとして挙げられ
る。熱解離型カプセルトナーとは、熱により殻の構造が
弱くなる性質の殻を有し、低温で圧力により定着させる
ことができる、少なくとも熱可塑性樹脂と着色剤を含有
する熱溶融性芯材を内包するトナーである。また、親水
性外殻材を芯材表面に被覆してなるカプセルトナーとし
ては、ｉｎ ｓｉｔｕ重合により得られるトナーが好適
なものとして挙げられる。ここで、親水性外殻材とは、
芯材構成材料との混合液を水性分散媒中に分散させてｉ
ｎ ｓｉｔｕ重合を行う際に、液滴表面に偏在して外殻
を形成し得る性質を有する材料をいう。このような親水
性外殻材としては、当該性質を有するものであれば特に
限定されることなく、例えば、カルボキシル基、酸無水
物基、水酸基、アミノ基、アンモニウムイオン等の親水
性官能基を有するビニル樹脂、非晶質ポリエステル、非
晶質ポリエステルアミド、非晶質ポリアミド、エポキシ
樹脂等が挙げられる。The toner used in the present invention is not particularly limited as long as it can be fixed at a low temperature and at a low linear pressure. Usually, a capsule toner is used, and a preferable example is a thermal dissociation type capsule toner or a capsule toner obtained by coating the surface of a core material with a hydrophilic outer shell material. The heat dissociative capsule toner includes a heat-meltable core material containing at least a thermoplastic resin and a colorant, which has a shell having a property that the structure of the shell is weakened by heat and can be fixed by pressure at a low temperature. It is a toner that does. Further, as a capsule toner obtained by coating the surface of a core material with a hydrophilic outer shell material, a toner obtained by in situ polymerization is preferable. Here, the hydrophilic outer shell material is
Disperse the mixed liquid with the core material in an aqueous dispersion medium to
It refers to a material having the property of being unevenly distributed on the surface of a droplet to form an outer shell during n-situ polymerization. Such a hydrophilic shell material is not particularly limited as long as it has the property, for example, a hydrophilic functional group such as a carboxyl group, an acid anhydride group, a hydroxyl group, an amino group, an ammonium ion. Examples thereof include vinyl resins, amorphous polyesters, amorphous polyesteramides, amorphous polyamides, and epoxy resins.

【００５６】本明細書においては、親水性外殻材として
非晶質ポリエステルを主成分とする場合を一例として挙
げて、以下に説明するが、本発明はこれらに限定される
ものではない。即ち、外殻の主成分が非晶質ポリエステ
ルよりなるカプセルトナーとは、外殻成分の非晶質ポリ
エステルが、１種以上のアルコール単量体および１種以
上のカルボン酸単量体の縮重合によって得られるもので
あり、該非晶質ポリエステルを少なくとも熱可塑性樹脂
と着色剤を含有する熱溶融性芯材の表面に被覆して得ら
れるトナーである。また、該トナーは熱によりトナーの
殻の構造が変化し、圧力を加えられた時点で芯材が放出
されて定着されるトナーである。In the present specification, the case where the hydrophilic outer shell material contains amorphous polyester as a main component will be described below as an example, but the present invention is not limited thereto. That is, the capsule toner having the outer shell as the main component made of amorphous polyester means that the amorphous shell as the outer shell component is polycondensed with at least one alcohol monomer and at least one carboxylic acid monomer. And a toner obtained by coating the surface of a heat-meltable core material containing at least a thermoplastic resin and a colorant with the amorphous polyester. Further, the toner is a toner in which the structure of the toner shell is changed by heat and the core material is released and fixed when pressure is applied.

【００５７】これらのカプセルトナーは、通常次の製造
方法により容易に製造できる。 （１）芯物質をポリマー非水溶液またはポリマーエマル
ジョン中に分散させた後この分散液を噴霧乾燥するスプ
レードライ法（噴霧乾燥法）、（２）イオン性ポリマー
コロイドの混合水溶液中から芯物質の周囲に相分離をお
こさせ単純エマルジョンから複合エマルジョンを経てマ
イクロカプセルを作る相分離法（コアセルベーション
法）、（３）芯物質溶液または分散液をＷ／ＯまたはＯ
／Ｗ型乳化系に分散し、同時に界面に殻材用モノマー
（Ａ）を集め、次の工程で界面にてモノマー（Ｂ）とモ
ノマー（Ａ）が反応する界面重合法、他にｉｎ ｓｉｔ
ｕ重合法、液中硬化被覆法、気中懸濁被覆法、静電合体
法、真空蒸着被覆法等が挙げられる。These capsule toners can usually be easily manufactured by the following manufacturing method. (1) A spray dry method (spray drying method) in which a core substance is dispersed in a non-polymer aqueous solution or a polymer emulsion and then the dispersion is spray-dried, and (2) around the core substance from a mixed aqueous solution of an ionic polymer colloid. Phase separation method (coacervation method) in which microcapsules are produced by performing phase separation on a simple emulsion through a complex emulsion, and (3) a core substance solution or dispersion is W / O or O.
/ W-type emulsion system, at the same time collecting the shell material monomer (A) at the interface, the interfacial polymerization method in which the monomer (B) and the monomer (A) react at the interface in the next step, and in situ
The u polymerization method, the liquid hardening coating method, the air suspension coating method, the electrostatic coalescence method, the vacuum vapor deposition coating method and the like can be mentioned.

【００５８】本発明においては、なかでも界面重合法や
スプレードライ法により製造された熱解離型カプセルト
ナーやｉｎ ｓｉｔｕ重合法により製造された外殻の主
成分が非晶質ポリエステルよりなるカプセルトナーが好
ましく用いられる。界面重合法およびｉｎ ｓｉｔｕ重
合法は芯材と殻材の機能分離が容易であるばかりでな
く、水系で均一なトナーが製造できる。また、これらの
重合法において、芯材に低軟化点の物質を使用できる
等、トナーの定着性の面で好ましい性質を有するトナー
を得ることができる。In the present invention, the heat dissociation type capsule toner produced by the interfacial polymerization method or the spray dry method and the capsule toner having the outer shell as a main component made of amorphous polyester produced by the in situ polymerization method are particularly preferable. It is preferably used. The interfacial polymerization method and the in situ polymerization method not only facilitate the functional separation of the core material and the shell material, but also can produce a uniform toner in an aqueous system. Further, in these polymerization methods, it is possible to obtain a toner having preferable properties in terms of toner fixability, such as the use of a substance having a low softening point as a core material.

【００５９】殻材としてはスチレン系樹脂（特開昭５８
ー２０５１６２号公報）、ポリアミド系樹脂（特開昭５
８ー６６９４８号公報）、エポキシ系樹脂（特開昭５９
ー１４８０６６号公報）、ポリウレタン系樹脂（特開昭
５７ー１７９８６０号公報）、ポリウレア系樹脂（特開
昭６２ー１５０２６２号公報）等多数のものが考案され
ている。また、芯材に含有される熱圧力定着性物質とし
ては、ガラス転移点（Ｔｇ）が１０℃以上５０℃以下の
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステルポリ
アミド樹脂、ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられ
る。As the shell material, a styrene resin (JP-A-58)
-205162), a polyamide resin (Japanese Patent Laid-Open No. Sho 5
No. 8-66948), epoxy resin (JP-A-59)
No. 148066), a polyurethane resin (JP-A-57-179860), a polyurea resin (JP-A-62-150262), and many others have been devised. Examples of the heat-pressure fixing substance contained in the core material include thermoplastic resins having a glass transition point (Tg) of 10 ° C. or higher and 50 ° C. or lower, such as polyester resin, polyamide resin, polyester polyamide resin, and vinyl resin. .

【００６０】芯材の熱特性に対して、殻材の構造及び熱
特性がトナー全体の定着性に著しく関与するが、前記の
殻材に使用できる樹脂群のうち特定のポリウレタンは熱
解離性であり、貯蔵安定性、低温定着性の両面を兼ね備
えていることから、本発明の熱解離型カプセルトナーの
外殻として用いるのに非常に好ましい材料である。この
ような殻材の主成分としては、例えばイソシアネート化
合物及び／又はイソチオシアネート化合物とフェノール
性ヒドロキシル基及び／又はチオール基等を有する化合
物との反応により得られる樹脂が好ましく用いられる
（特開平４−２１２１６９号公報）。With respect to the thermal characteristics of the core material, the structure and thermal characteristics of the shell material are significantly involved in the fixability of the toner as a whole. Since it has both storage stability and low-temperature fixability, it is a very preferable material for use as the outer shell of the heat dissociative capsule toner of the present invention. As the main component of such a shell material, for example, a resin obtained by reacting an isocyanate compound and / or an isothiocyanate compound with a compound having a phenolic hydroxyl group and / or a thiol group is preferably used (Japanese Patent Laid-Open No. 4-204). 212169 publication).

【００６１】具体的には、例えばカプセルトナーが少な
くとも着色剤を含有する熱溶融性芯材と、その芯材の表
面を被覆するよう設けた外殻とにより構成されるカプセ
ルトナーであって、該外殻の主成分が、(1) １価のイソ
シアネート化合物及び／又はイソチオシアネート化合物
をイソシアネート化合物及び／又はイソチオシアネート
化合物全体の０〜30モル％、(2) ２価以上のイソシアネ
ート化合物及び／又はイソチオシアネート化合物をイソ
シアネート化合物及び／又はイソチオシアネート化合物
全体の100 〜70モル％と、(3) イソシアネート基及び／
又はイソチオシアネート基と反応する活性水素を１個有
する化合物をイソシアネート基及び／又はイソチオシア
ネート基と反応する化合物全体の０〜30モル％、(4) イ
ソシアネート基及び／又はイソチオシアネート基と反応
する活性水素を２個以上有する化合物をイソシアネート
基及び／又はイソチオシアネート基と反応する化合物全
体の100 〜70モル％のうち、 (1)＋(2) のモル数と (3)
＋(4) のモル数との比が１：１〜１：20の範囲で反応さ
せてなる樹脂よりなり、当該樹脂中全イソシアネート基
及び／又はイソチオシアネート基が関与する結合のう
ち、その数において少なくとも30％以上のものが熱解離
性を示す結合であるカプセルトナーが挙げられる。Specifically, for example, the capsule toner comprises a heat-meltable core material containing at least a colorant and an outer shell provided so as to cover the surface of the core material. The main component of the outer shell is (1) a monovalent isocyanate compound and / or an isothiocyanate compound in an amount of 0 to 30 mol% of the whole isocyanate compound and / or isothiocyanate compound, and (2) a divalent or higher valent isocyanate compound and / or The isothiocyanate compound is 100 to 70 mol% of the whole isocyanate compound and / or isothiocyanate compound, and (3) the isocyanate group and / or
Or 0 to 30 mol% of the whole compound reacting with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group with a compound having one active hydrogen that reacts with an isothiocyanate group, (4) an activity of reacting with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group Of 100 to 70 mol% of the whole compound which reacts a compound having two or more hydrogens with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group, (1) + (2) mole number and (3)
+ (4) to the number of moles of the resin which is reacted in a ratio of 1: 1 to 1:20, and the number of bonds among all the isocyanate groups and / or isothiocyanate groups in the resin In the case of at least 30% or more, a capsule toner having a bond showing a thermal dissociation property can be mentioned.

【００６２】また、ここでいう熱解離性を示す結合とし
て、フェノール性ヒドロキシル基及び／又はチオール基
とイソシアネート基及び／又はイソチオシアネート基の
反応に由来する結合が挙げられる。また、このようなカ
プセルトナー中、熱溶融性芯材の主成分は熱可塑性樹脂
よりなり、当該樹脂に由来するガラス転移点が１０〜５
０℃であるものが用いられる。また、このようなカプセ
ルトナーの軟化点は８０〜１５０℃であるものが用いら
れる。Examples of the bond exhibiting thermal dissociation include a bond derived from the reaction of a phenolic hydroxyl group and / or a thiol group with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group. Further, in such a capsule toner, the main component of the heat-fusible core material is a thermoplastic resin, and the glass transition point derived from the resin is 10 to 5
Those at 0 ° C. are used. In addition, such a capsule toner having a softening point of 80 to 150 ° C. is used.

【００６３】一方、外殻の主成分が非晶質ポリエステル
よりなるカプセルトナーにおいて、非晶質ポリエステル
は、１種以上のアルコール単量体（２価アルコール、３
価以上の多価アルコール）および１種以上のカルボン酸
単量体（２価カルボン酸、３価以上の多価カルボン酸）
の縮重合によって得られるものである（特願平４−２５
９０８８号）。このような非晶質ポリエステルは、外殻
の全重量中、通常５０〜１００重量％含有され、外殻に
含有される他の成分としては、ポリアミド、ポリエステ
ルアミド、ポリウレア等を０〜５０重量％用いることが
できる。On the other hand, in the capsule toner in which the main component of the outer shell is amorphous polyester, the amorphous polyester is one or more alcohol monomers (dihydric alcohol, 3
Or higher valent polyhydric alcohol) and one or more carboxylic acid monomers (divalent carboxylic acid, trivalent or higher valent polycarboxylic acid)
Is obtained by polycondensation of (Japanese Patent Application No. 4-25
9088). Such an amorphous polyester is usually contained in an amount of 50 to 100% by weight based on the total weight of the outer shell, and other components contained in the outer shell include 0 to 50% by weight of polyamide, polyesteramide, polyurea and the like. Can be used.

【００６４】２価アルコール成分としては、例えばポリ
オキシプロピレン(2.2) −2,2 −ビス (４−ヒドロキシ
フェニル) プロパン、ポリオキシプロピレン(3.3) −2,
2 −ビス (４−ヒドロキシフェニル) プロパン、ポリオ
キシプロピレン(2.0) −2,2−ビス (４−ヒドロキシフ
ェニル) プロパン、ポリオキシプロピレン(2.0) −ポリ
オキシエチレン(2.0) −2,2 −ビス (４−ヒドロキシフ
ェニル) プロパン、ポリオキシプロピレン(6) −2,2 −
ビス (４−ヒドロキシフェニル) プロパン等のビスフェ
ノールＡのアルキレンオキシド付加物、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、1,2 −プロピレングリコール、1,3 −プロピレング
リコール、1,4 −ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1,4−ブテンジオール、1,5 −ペンタンジオー
ル、1,6 −ヘキサンジオール、1,4 −シクロヘキサンジ
メタノール、ジプロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡ
のプロピレン付加物、ビスフェノールＡのエチレン付加
物、水素添加ビスフェノールＡ等が挙げられる。Examples of the dihydric alcohol component include polyoxypropylene (2.2) -2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, polyoxypropylene (3.3) -2,
2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, polyoxypropylene (2.0) -2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, polyoxypropylene (2.0) -polyoxyethylene (2.0) -2,2-bis (4-Hydroxyphenyl) propane, polyoxypropylene (6) -2,2-
Alkylene oxide adducts of bisphenol A such as bis (4-hydroxyphenyl) propane, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,4-butanediol, neopentyl Glycol, 1,4-butenediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, dipropylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, bisphenol A, bisphenol A
Propylene adduct, bisphenol A ethylene adduct, hydrogenated bisphenol A and the like.

【００６５】３価以上のアルコール成分としては、例え
ばソルビトール、1,2,3,6 −ヘキサンテトロール、1,4
−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリス
リトール、トリペンタエリスリトール、1,2,4 −ブタン
トリオール、1,2,5 −ペンタントリオール、グリセロー
ル、２−メチルプロパントリオール、２−メチル−1,2,
4 −ブタントリオール、トリメチロールエタン、トリメ
チロールプロパン、1,3,5 −トリヒドロキシメチルベン
ゼン等が挙げられる。好ましくは、３価のアルコールが
用いられる。本発明においては、これらの２価のアルコ
ール単量体及び３価以上の多価アルコール単量体から単
独であるいは複数の単量体を用いることができる。Examples of trihydric or higher alcohol components include sorbitol, 1,2,3,6-hexanetetrol and 1,4
-Sorbitan, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, 1,2,4-butanetriol, 1,2,5-pentanetriol, glycerol, 2-methylpropanetriol, 2-methyl-1,2,
4-butanetriol, trimethylolethane, trimethylolpropane, 1,3,5-trihydroxymethylbenzene and the like can be mentioned. Trivalent alcohol is preferably used. In the present invention, these dihydric alcohol monomers and polyhydric alcohol monomers having a valence of 3 or more may be used alone or in combination.

【００６６】また、酸成分としては、カルボン酸成分で
２価の単量体として、例えばマレイン酸、フマール酸、
シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジピン酸、
セバチン酸、アゼライン酸、マロン酸、ｎ−ドデセニル
コハク酸、ｎ−ドデシルコハク酸、ｎ−オクチルコハク
酸、イソオクテニルコハク酸、イソオクチルコハク酸、
及びこれらの酸の無水物、もしくは低級アルキルエステ
ル等が挙げられる。The acid component is a carboxylic acid component and a divalent monomer such as maleic acid, fumaric acid,
Citraconic acid, itaconic acid, glutaconic acid, phthalic acid,
Isophthalic acid, terephthalic acid, succinic acid, adipic acid,
Sebacic acid, azelaic acid, malonic acid, n-dodecenylsuccinic acid, n-dodecylsuccinic acid, n-octylsuccinic acid, isooctenylsuccinic acid, isooctylsuccinic acid,
And anhydrides of these acids, or lower alkyl esters.

【００６７】３価以上のカルボン酸成分としては、例え
ば1,2,4 −ベンゼントリカルボン酸、2,5,7 −ナフタレ
ントリカルボン酸、1,2,4 −ナフタレントリカルボン
酸、1,2,4 −ブタントリカルボン酸、1,2,5 −ヘキサン
トリカルボン酸、1,3 −ジカルボキシル−２−メチル−
２−メチレンカルボキシプロパン、1,2,4 −シクロヘキ
サントリカルボン酸、テトラ (メチレンカルボキシル)
メタン、1,2,7,8 −オクタンテトラカルボン酸、ピロメ
リット酸、エンポール三量体酸及びこれらの酸無水物、
低級アルキルエステル等が挙げられる。好ましくは、３
価のカルボン酸もしくはその誘導体が用いられる。本発
明においては、これらの２価のカルボン酸単量体及び３
価以上のカルボン酸単量体から単独であるいは複数の単
量体を用いることができる。Examples of the trivalent or higher carboxylic acid component include 1,2,4-benzenetricarboxylic acid, 2,5,7-naphthalenetricarboxylic acid, 1,2,4-naphthalenetricarboxylic acid and 1,2,4- Butanetricarboxylic acid, 1,2,5-hexanetricarboxylic acid, 1,3-dicarboxyl-2-methyl-
2-methylenecarboxypropane, 1,2,4-cyclohexanetricarboxylic acid, tetra (methylenecarboxyl)
Methane, 1,2,7,8-octanetetracarboxylic acid, pyromellitic acid, empol trimer acid and their acid anhydrides,
Lower alkyl ester and the like can be mentioned. Preferably 3
A valent carboxylic acid or its derivative is used. In the present invention, these divalent carboxylic acid monomers and 3
A single or a plurality of monomers may be used from the carboxylic acid monomers having a valency or higher.

【００６８】本発明における非晶質ポリエステルの製造
方法は、特に限定されることなく、上記の単量体を用い
てエステル化、エステル交換反応により製造することが
できる。ここで、非晶質とは明確な融点を有しないもの
であり、本発明において結晶質のポリエステルを用いる
と融解に必要なエネルギー量が大きく、トナー定着性が
向上できず好ましくない。The method for producing the amorphous polyester in the present invention is not particularly limited, and it can be produced by esterification or transesterification reaction using the above monomer. Here, amorphous is one which does not have a definite melting point, and when crystalline polyester is used in the present invention, the amount of energy required for melting is large and the toner fixability cannot be improved, which is not preferable.

【００６９】このようにして得られる非晶質ポリエステ
ルは、さらにガラス転移点が５０〜８０℃であることが
好ましい。５０℃未満であるとトナーの保存安定性が悪
くなり、８０℃を越えるとトナーの定着性が悪くなる。
なお本発明において、ガラス転移点とは示差走査熱量計
（セイコー電子工業社製）を用い、昇温速度10℃／min
で測定した際に、ガラス転移点以下のベースラインの延
長線とピークの立ち上がり部分からピークの頂点までの
間での最大傾斜を示す接線との交点の温度をいう。The amorphous polyester thus obtained preferably has a glass transition point of 50 to 80 ° C. If it is less than 50 ° C, the storage stability of the toner will be poor, and if it exceeds 80 ° C, the fixing property of the toner will be poor.
In the present invention, the glass transition point is a differential scanning calorimeter (manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.) and the temperature rising rate is 10 ° C./min.
The temperature at the intersection of the extension line of the base line below the glass transition point and the tangent line showing the maximum slope from the rising portion of the peak to the apex of the peak, when measured by.

【００７０】また、該非晶質ポリエステルの酸価は、３
〜５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であることが好ましく、より
好ましくは１０〜３０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）である。３
（ＫＯＨｍｇ／ｇ）未満であると、殻材となる非晶質ポ
リエステルがｉｎ ｓｉｔｕ重合時に界面に出にくくな
り、トナーの保存安定性が悪く、５０（ＫＯＨｍｇ／
ｇ）を越えるとポリエステルが水相へ移行しやすく製造
安定性が悪くなる。ここで酸価の測定方法は、ＪＩＳ
Ｋ００７０によるものである。The acid value of the amorphous polyester is 3
It is preferably -50 (KOHmg / g), more preferably 10-30 (KOHmg / g). Three
If it is less than (KOHmg / g), it becomes difficult for the amorphous polyester as the shell material to come out to the interface during in situ polymerization, so that the storage stability of the toner is poor and 50 (KOHmg / g)
If it exceeds g), the polyester tends to move into the aqueous phase, resulting in poor production stability. Here, the acid value is measured according to JIS
This is due to K0070.

【００７１】本発明に好適に用いられる外殻の主成分が
非晶質ポリエステルよりなるカプセルトナーは、ｉｎ
ｓｉｔｕ重合法などの公知の方法により製造される。こ
のカプセルトナーは少なくとも熱可塑性樹脂と着色剤を
含有する熱溶融性芯材と、その芯材の表面を被覆するよ
う設けた外殻とにより構成される。The capsule toner which is preferably used in the present invention and whose main shell is composed of amorphous polyester is
It is produced by a known method such as the in situ polymerization method. This capsule toner is composed of a heat-fusible core material containing at least a thermoplastic resin and a colorant, and an outer shell provided so as to cover the surface of the core material.

【００７２】本発明における外殻の主成分が非晶質ポリ
エステルよりなるカプセルトナーの熱溶融性芯材の主成
分として用いられる樹脂としては、ポリエステル樹脂、
ポリエステル・ポリアミド樹脂、ポリアミド樹脂、ビニ
ル樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられ、好ましくは、ビニ
ル系樹脂が挙げられる。このような熱溶融性芯材の主成
分となる熱可塑性樹脂に由来するガラス転移点は、１０
〜５０℃であることが好ましいが、ガラス転移点が１０
℃未満ではカプセルトナーの保存安定性が悪化し、５０
℃を越えるとカプセルトナーの定着強度が悪化し好まし
くない。In the present invention, the resin used as the main component of the heat-meltable core material of the capsule toner whose main component of the outer shell is amorphous polyester is polyester resin,
A thermoplastic resin such as a polyester / polyamide resin, a polyamide resin, or a vinyl resin can be used, and a vinyl resin is preferably used. The glass transition point derived from the thermoplastic resin which is the main component of such a heat-meltable core material is 10
The glass transition point is preferably 10 to 50 ° C., but the glass transition point is 10.
If the temperature is less than ℃, the storage stability of the capsule toner deteriorates,
If the temperature exceeds ℃, the fixing strength of the capsule toner deteriorates, which is not preferable.

【００７３】前記の熱可塑性樹脂のうち、ビニル樹脂を
構成する単量体としては、例えば、スチレン、ｏ−メチ
ルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、2,4 −
ジメチルスチレン、ｐ−クロルスチレン、ビニルナフタ
レン等のスチレン若しくはスチレン誘導体、例えばエチ
レン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン等の如きエ
チレン系不飽和モノオレフィン類、例えば塩化ビニル、
臭化ビニル、弗化ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、ギ酸ビニル、カプロン酸ビニル等の如きビニルエ
ステル類、例えばアクリル酸、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イ
ソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸アミル、アク
リル酸シクロヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、アク
リル酸イソオクチル、アクリル酸デシル、アクリル酸ラ
ウリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ス
テアリル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸２−
ヒドロキシエチル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸
２−クロルエチル、アクリル酸フェニル、α−クロルア
クリル酸メチル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタ
クリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタ
クリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタク
リル酸アミル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリ
ル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸イソオクチル、メタク
リル酸デシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸２
−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリ
ル酸メトキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸フェニル、
メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエ
チルアミノエチル等の如きエチレン性モノカルボン酸及
びそのエステル、例えばアクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、アクリルアミド等の如きエチレン性モノカル
ボン酸置換体、例えばマレイン酸ジメチル等の如きエチ
レン性ジカルボン酸及びその置換体、例えばビニルメチ
ルケトン等の如きビニルケトン類、例えばビニルメチル
エーテル等の如きビニルエーテル類、例えばビニリデン
クロリド等の如きビニリデンハロゲン化物、例えばＮ−
ビニルピロール、Ｎ−ビニルピロリドン等の如きＮ−ビ
ニル化合物類が挙げられる。Among the above-mentioned thermoplastic resins, examples of the monomer constituting the vinyl resin include styrene, o-methylstyrene, m-methylstyrene, p-methylstyrene, α-methylstyrene and p-ethylstyrene. , 2,4-
Styrene or styrene derivatives such as dimethylstyrene, p-chlorostyrene, vinylnaphthalene, etc., ethylenically unsaturated monoolefins such as ethylene, propylene, butylene, isobutylene, etc., such as vinyl chloride,
Vinyl esters such as vinyl bromide, vinyl fluoride, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl formate, vinyl caproate, etc., such as acrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl acrylate, N-Butyl acrylate, isobutyl acrylate, t-butyl acrylate, amyl acrylate, cyclohexyl acrylate, n-octyl acrylate, isooctyl acrylate, decyl acrylate, lauryl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, acrylic acid Stearyl, methoxyethyl acrylate, acrylic acid 2-
Hydroxyethyl, glycidyl acrylate, 2-chloroethyl acrylate, phenyl acrylate, α-chloromethyl acrylate, methacrylic acid, methyl methacrylate,
Ethyl methacrylate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, t-butyl methacrylate, amyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, n-octyl methacrylate, isooctyl methacrylate, methacrylic acid. Decyl, lauryl methacrylate, methacrylic acid 2
-Ethylhexyl, stearyl methacrylate, methoxyethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, phenyl methacrylate,
Ethylenic monocarboxylic acids such as dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate and the like, and esters thereof such as ethylenic monocarboxylic acid substitution products such as acrylonitrile, methacrylonitrile, acrylamide, etc., such as ethylenic acid such as dimethyl maleate. Dicarboxylic acids and their substitution products, vinyl ketones such as vinyl methyl ketone, vinyl ethers such as vinyl methyl ether, vinylidene halides such as vinylidene chloride, eg N-
Examples thereof include N-vinyl compounds such as vinylpyrrole and N-vinylpyrrolidone.

【００７４】本発明に係る芯材用の樹脂を構成する成分
の内、樹脂の主骨格形成にスチレンもしくはスチレン誘
導体を５０〜９０重量％用い、樹脂の軟化温度等の熱特
性の調節にエチレン性モノカルボン酸もしくはそのエス
テルを１０〜５０重量％用いることが、芯材用樹脂のガ
ラス転移点を制御し易く好ましい。Of the components constituting the resin for the core material according to the present invention, 50 to 90% by weight of styrene or a styrene derivative is used to form the main skeleton of the resin, and ethylenic is used to adjust the thermal characteristics such as the softening temperature of the resin. It is preferable to use 10 to 50% by weight of monocarboxylic acid or its ester because the glass transition point of the resin for core material can be easily controlled.

【００７５】本発明に係る芯材用の樹脂を構成する単量
体組成物中に架橋剤を添加する場合、例えば、ジビニル
ベンゼン、ジビニルナフタレン、ポリエチレングリコー
ルジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、トリエチレングリコールジアクリレート、1,3 −
ブチレングリコールジメタクリレート、1,6 −ヘキシレ
ングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジメタクリレート、ジプロピレングリコールジメタク
リレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレー
ト、2,2'−ビス（４−メタクリロキシジエトキシフェニ
ル）プロパン、2,2'−ビス（４−アクリロキシジエトキ
シフェニル）プロパン、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ジブ
ロムネオペンチルグリコールジメタクリレート、フタル
酸ジアリルなど、一般の架橋剤を適宜（必要に応じて２
種以上組み合わせて）用いることができる。When a crosslinking agent is added to the monomer composition constituting the resin for the core material according to the present invention, for example, divinylbenzene, divinylnaphthalene, polyethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diethylene Acrylate, 1,3-
Butylene glycol dimethacrylate, 1,6-hexylene glycol dimethacrylate, neopentyl glycol dimethacrylate, dipropylene glycol dimethacrylate, polypropylene glycol dimethacrylate, 2,2'-bis (4-methacryloxydiethoxyphenyl) propane, 2 General crosslinking such as 2,2'-bis (4-acryloxydiethoxyphenyl) propane, trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, dibromoneopentyl glycol dimethacrylate, diallyl phthalate Appropriate agent (2 if necessary
A combination of two or more species can be used.

【００７６】これらの架橋剤の使用量は、重合性単量体
を基準にして0.001 〜15重量％、好ましくは0.1 〜10重
量％で使用するのが良い。これらの架橋剤の使用量が15
重量％より多いとトナーが熱で溶融しにくくなり、熱定
着性又は熱圧力定着性が劣ることとなる。また使用量が
0.001 重量％より少ないと、熱圧力定着において、トナ
ーの一部が紙に完全に固着しないでローラー表面に付着
し、次の紙に転移するというオフセット現象を防ぎにく
くなる。また、上記単量体を、不飽和ポリエステルの存
在下に重合させてグラフトもしくは架橋重合体とし、芯
材用の樹脂としても良い。The amount of these crosslinking agents used is 0.001 to 15% by weight, preferably 0.1 to 10% by weight, based on the polymerizable monomer. The amount of these crosslinkers used is 15
If it is more than 5% by weight, the toner is less likely to be melted by heat, resulting in poor heat fixing property or heat pressure fixing property. Also the amount used
If the amount is less than 0.001% by weight, it is difficult to prevent the offset phenomenon in which a part of the toner adheres to the roller surface without being completely fixed to the paper and is transferred to the next paper in the heat and pressure fixing. Further, the above monomer may be polymerized in the presence of unsaturated polyester to give a graft or crosslinked polymer, which may be used as a resin for the core material.

【００７７】また、芯材用の熱可塑性樹脂を製造する際
使用される重合開始剤としては、2,2'−アゾビス（2,4
−ジメチルバレロニトリル）、2,2'−アゾビスイソブチ
ロニトリル、1,1'−アゾビス（シクロヘキサン−１−カ
ルボニトリル）、2,2'−アゾビス−４−メトキシ−2,4
−ジメチルバレロニトリル、その他のアゾ系又はジアゾ
系重合開始剤：ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、イソプロピルパーオキシカー
ボネート、キュメンハイドロパーオキサイド、2,4 −ジ
クロロベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキ
サイド、ジクミルパーオキサイドの如き過酸化物系重合
開始剤が挙げられる。Further, as the polymerization initiator used when producing the thermoplastic resin for the core material, 2,2′-azobis (2,4
-Dimethylvaleronitrile), 2,2'-azobisisobutyronitrile, 1,1'-azobis (cyclohexane-1-carbonitrile), 2,2'-azobis-4-methoxy-2,4
-Dimethylvaleronitrile, other azo or diazo polymerization initiators: benzoyl peroxide, methyl ethyl ketone peroxide, isopropyl peroxycarbonate, cumene hydroperoxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, lauroyl peroxide, dicumyl peroxide Examples thereof include peroxide-based polymerization initiators such as oxides.

【００７８】重合体の分子量及び分子量分布を調節する
目的で、又は反応時間を調節する目的等で、二種類又は
それ以上の重合開始剤を混合して使用することもでき
る。重合開始剤の使用量は、重合単量体100 重量部に対
して0.1 〜20重量部、好ましくは１〜10重量部である。Two or more polymerization initiators may be mixed and used for the purpose of controlling the molecular weight and the molecular weight distribution of the polymer, the reaction time or the like. The amount of the polymerization initiator used is 0.1 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polymerized monomer.

【００７９】以下、ｉｎ ｓｉｔｕ重合法による本発明
における外殻の主成分が非晶質ポリエステルよりなるカ
プセルトナーの製造方法について述べる。この製造方法
において、外殻形成は、芯材構成材料と非晶質ポリエス
テルよりなる外殻構成材料の混合液を分散媒中に分散さ
せ、外殻構成材料が液滴の表面に偏在するという性質を
利用して行うことができる。即ち、溶解度指数の差によ
って混合液の液滴中で芯材構成材料と外殻構成材料の分
離が起こり、その状態で重合が進行してカプセル構造が
形成される。この方法によると、外殻がほぼ均一な厚み
を持った非晶質ポリエステルよりなる層として形成され
るため、トナーの帯電特性が均質になるという特長を有
する。The method for producing a capsule toner in which the main component of the outer shell of the present invention is an amorphous polyester by the in situ polymerization method will be described below. In this manufacturing method, the shell is formed by dispersing a mixed liquid of a core constituent material and an outer shell constituent material composed of amorphous polyester in a dispersion medium so that the shell constituent material is unevenly distributed on the surface of the droplet. Can be done using. That is, the core material-constituting material and the outer shell-constituting material are separated from each other in the droplets of the mixed solution due to the difference in solubility index, and in this state, the polymerization proceeds to form a capsule structure. According to this method, since the outer shell is formed as a layer made of amorphous polyester having a substantially uniform thickness, the toner has the characteristic that the charging characteristics are uniform.

【００８０】この方法による場合、分散質の凝集、合体
を防ぐ為に、分散媒中に分散安定剤を含有させておく必
要がある。分散安定剤としては、例えばゼラチン、ゼラ
チン誘導体、ポリビニルアルコール、ポリスチレンスル
ホン酸、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボ
キシメチルセルロースナトリウム、ポリアクリル酸ナト
リウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、テト
ラデシル硫酸ナトリウム、ペンタデシル硫酸ナトリウ
ム、オクチル硫酸ナトリウム、アリル−アルキル−ポリ
エーテルスルホン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウ
ム、ラウリン酸ナトリウム、カプリン酸ナトリウム、カ
プリル酸ナトリウム、カプロン酸ナトリウム、ステアリ
ン酸カリウム、オレイン酸カルシウム、3,3 −ジスルホ
ンジフェニル尿素−4,4 −ジアゾ−ビス−アミノ−β−
ナフトール−６−スルホン酸ナトリウム、オルト−カル
ボキシベンゼン−アゾ−ジメチルアニリン、2,2,5,5 −
テトラメチル−トリフェニルメタン−4,4 −ジアゾ−ビ
ス−β−ナフトール−ジスルホン酸ナトリウム、コロイ
ダルシリカ、アルミナ、リン酸三カルシウム、水酸化第
二鉄、水酸化チタン、水酸化アルミニウム、その他を使
用することができる。これらの分散安定剤は二種以上を
併用してもよい。In the case of this method, it is necessary to contain a dispersion stabilizer in the dispersion medium in order to prevent aggregation and coalescence of dispersoids. Examples of the dispersion stabilizer include gelatin, gelatin derivatives, polyvinyl alcohol, polystyrene sulfonic acid, hydroxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, sodium carboxymethyl cellulose, sodium polyacrylate, sodium dodecylbenzene sulfonate, sodium tetradecyl sulfate, and pentadecyl sulfate. Sodium, sodium octyl sulfate, sodium allyl-alkyl-polyethersulfonate, sodium oleate, sodium laurate, sodium caprate, sodium caprylate, sodium caproate, potassium stearate, calcium oleate, 3,3-disulfonediphenyl Urea-4,4-diazo-bis-amino-β-
Naphthol-6-sulfonate, ortho-carboxybenzene-azo-dimethylaniline, 2,2,5,5-
Tetramethyl-triphenylmethane-4,4-diazo-bis-β-naphthol-sodium disulfonate, colloidal silica, alumina, tricalcium phosphate, ferric hydroxide, titanium hydroxide, aluminum hydroxide and others are used. can do. Two or more kinds of these dispersion stabilizers may be used in combination.

【００８１】前記分散安定剤の分散媒としては、水、メ
タノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、エ
チレングリコール、グリセリン、アセトニトリル、アセ
トン、イソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等が挙げられる。これらを単独あるいは混合し
て用いることも可能である。Examples of the dispersion medium of the dispersion stabilizer include water, methanol, ethanol, propanol, butanol, ethylene glycol, glycerin, acetonitrile, acetone, isopropyl ether, tetrahydrofuran and dioxane. It is also possible to use these individually or in mixture.

【００８２】前記の非晶質ポリエステルの添加量は、芯
材１００重量部に対し、通常３〜５０重量部、好ましく
は５〜４０重量部である。３重量部未満であると外殻の
膜厚が薄くなりすぎて保存安定性が悪くなり、５０重量
部を越えると高粘度になり微粒化が困難となり製造安定
性が悪くなる。The amount of the amorphous polyester added is usually 3 to 50 parts by weight, preferably 5 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of the core material. If it is less than 3 parts by weight, the film thickness of the outer shell becomes too thin and the storage stability deteriorates. If it exceeds 50 parts by weight, the viscosity becomes high and atomization becomes difficult and the production stability deteriorates.

【００８３】なお、本発明のカプセルトナーの粒径は別
段制約を受けるものではないが、平均粒径は通常３〜30
μm とされる。カプセルトナーの外殻の厚みは0.01〜１
μmが好ましく、0.01μm 未満では耐ブロッキング性が
悪化し、１μm を超えると熱溶融性が悪化し好ましくな
い。The particle size of the capsule toner of the present invention is not particularly limited, but the average particle size is usually 3 to 30.
It is assumed to be μm. The thickness of the outer shell of the capsule toner is 0.01-1
If it is less than 0.01 μm, the blocking resistance is deteriorated, and if it exceeds 1 μm, the heat melting property is deteriorated, which is not preferable.

【００８４】[0084]

【実施例】以下、実施例および試験例により本発明をさ
らに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等によ
りなんら限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to Examples and Test Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

【００８５】カプセルトナーの製造例１ スチレン70.0重量部、２−エチルヘキシルアクリレート
30.0重量部、ジビニルベンゼン1.0 重量部に、カーボン
ブラック「#44 」（三菱化成社製）10.0重量部、2,2'−
アゾビスイソブチロニトリル4.0 重量部、4,4'−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート「Millionate MT 」（日本
ポリウレタン工業社製）9.5 重量部を添加し、アトライ
ター（三井三池化工機製）に投入し、10℃にて５時間分
散し、重合性組成物を得た。次いで容量２リットルのガ
ラス製セパラブルフラスコにて予め調製したリン酸三カ
ルシウム４重量％の水性コロイド溶液５６０ｇに前記の
重合性組成物２４０ｇを添加し、TKホモミキサー（特殊
機化工業社製）を用いて、５℃にて、回転数10000rpmで
２分間乳化分散させた。４つ口のガラス製の蓋をし、還
流式冷却管、温度計、窒素導入管付滴下ロート、ステン
レススチール製撹拌棒を取り付け、電熱マントル中に設
置した。レゾルシン22.0g 、マロン酸ジエチル3.6g、1,
4 −ジアザビシクロ〔2.2.2 〕オクタン0.5g、イオン交
換水40g の混合溶液を調製し滴下ロートより、撹拌しな
がら、30分かけて滴下した。その後、窒素下にて撹拌を
続けながら、80℃迄昇温し、10時間反応せしめた。冷却
後、10％塩酸水溶液にて分散剤を溶かし、濾過、水洗を
経て、45℃にて12時間、20mmHgで減圧乾燥し、風力分級
機にて分級し、平均粒径９μm の外殻が熱解離性ウレタ
ン結合を有する樹脂からなるカプセルトナーを得た。芯
材中の樹脂に由来するガラス転移点は30.2℃、また軟化
点は130.0 ℃であった。これをトナー１とする。Production Example 1 of Capsule Toner 70.0 parts by weight of styrene, 2-ethylhexyl acrylate
30.0 parts by weight, divinylbenzene 1.0 part by weight, carbon black "# 44" (manufactured by Mitsubishi Kasei) 10.0 parts by weight, 2,2'-
4.0 parts by weight of azobisisobutyronitrile and 9.5 parts by weight of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate "Millionate MT" (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) were added to an attritor (manufactured by Mitsui Miike Kakoki Co., Ltd.) and heated to 10 ° C. And dispersed for 5 hours to obtain a polymerizable composition. Next, 240 g of the above polymerizable composition was added to 560 g of an aqueous colloidal solution containing 4% by weight of tricalcium phosphate prepared in a glass separable flask having a capacity of 2 liters, and TK Homomixer (made by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd.) Was emulsified and dispersed at 5 ° C for 2 minutes at a rotation speed of 10,000 rpm. A four-neck glass lid was attached, a reflux type cooling tube, a thermometer, a dropping funnel with a nitrogen introducing tube, and a stainless steel stirring rod were attached, and the vessel was placed in an electric heating mantle. Resorcin 22.0 g, diethyl malonate 3.6 g, 1,
A mixed solution of 0.5 g of 4-diazabicyclo [2.2.2] octane and 40 g of ion-exchanged water was prepared and added dropwise from a dropping funnel over 30 minutes with stirring. Then, while continuing stirring under nitrogen, the temperature was raised to 80 ° C. and reacted for 10 hours. After cooling, dissolve the dispersant in a 10% aqueous hydrochloric acid solution, filter, wash with water, dry under reduced pressure at 20 mmHg for 12 hours at 45 ° C, classify with an air classifier, and heat the outer shell with an average particle size of 9 μm. A capsule toner made of a resin having a dissociative urethane bond was obtained. The glass transition point derived from the resin in the core material was 30.2 ° C, and the softening point was 130.0 ° C. This is designated as Toner 1.

【００８６】カプセルトナーの製造例２ ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物３６
７．５ｇ、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加
物１４６．４ｇ、テレフタル酸１２６．０ｇ、ドデセニ
ル無水コハク酸４０．２ｇ、無水トリメリット酸７７．
７ｇをガラス製２リットルの４つ口フラスコに入れ、温
度計、ステンレス製攪拌棒、流下式コンデンサー、及び
窒素導入管を取り付け、マントルヒーター中で、窒素気
流下にて２２０℃にて反応せしめた。Production Example 2 of Capsule Toner: Propylene oxide adduct 36 of bisphenol A
7.5 g, bisphenol A ethylene oxide adduct 146.4 g, terephthalic acid 126.0 g, dodecenyl succinic anhydride 40.2 g, trimellitic anhydride 77.
7 g was placed in a glass 2-liter four-necked flask, equipped with a thermometer, a stainless stirrer, a downflow condenser, and a nitrogen introduction tube, and allowed to react at 220 ° C. in a mantle heater under a nitrogen stream. .

【００８７】重合度は、ＡＳＴＭ Ｅ２８−６７に準拠
した軟化点より追跡を行い、軟化点が１１０℃に達した
とき、反応を終了した。また、得られた樹脂のガラス転
移点を、示差走査熱量計（セイコー電子工業社製）で測
定したところ、６５℃であった。また、軟化点および酸
価を測定し、それぞれ１１０℃および１８ＫＯＨｍｇ／
ｇであった。なお、酸価はＪＩＳ Ｋ００７０に準ずる
方法により測定した。The degree of polymerization was traced from the softening point according to ASTM E28-67, and the reaction was terminated when the softening point reached 110 ° C. The glass transition point of the obtained resin was measured by a differential scanning calorimeter (manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.) and found to be 65 ° C. Also, the softening point and the acid value were measured, and were 110 ° C. and 18 KOHmg /
It was g. The acid value was measured by a method according to JIS K0070.

【００８８】スチレン69.0重量部、２−エチルヘキシル
アクリレート31.0重量部、ジビニルベンゼン 0.9重量
部、カーボンブラック「#44 」（三菱化成社製）7.0 重
量部に、前記のようにして得られた樹脂を２０重量部、
2,2'−アゾビスイソブチロニトリル3.5 重量部を添加
し、アトライター（三井三池化工機社製）に投入し、10
℃にて５時間分散し、重合性組成物を得た。次いで、２
リットルのガラス製セパラブルフラスコに予め調製した
リン酸三カルシウム４重量％の水性コロイド溶液５６０
ｇに前記の重合性組成物２４０ｇを添加し、TKホモミキ
サー（特殊機化工業社製）を用いて、５℃にて回転数12
000rpmで５分間乳化分散させた。20 parts of the resin obtained as described above was added to 69.0 parts by weight of styrene, 31.0 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 0.9 parts by weight of divinylbenzene, and 7.0 parts by weight of carbon black "# 44" (manufactured by Mitsubishi Kasei). Parts by weight,
Add 3.5 parts by weight of 2,2'-azobisisobutyronitrile, and add to an attritor (Mitsui Miike Kakoki Co., Ltd.)
The mixture was dispersed at 5 ° C for 5 hours to obtain a polymerizable composition. Then 2
Preliminarily prepared aqueous colloidal solution 560 containing 4% by weight of tricalcium phosphate in a liter glass separable flask
240 g of the above polymerizable composition was added to g, and the rotation speed was 12 at 5 ° C. using a TK homomixer (made by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd.).
It was emulsified and dispersed at 000 rpm for 5 minutes.

【００８９】次に、４つ口のガラス製の蓋をし、還流冷
却管、温度計、窒素導入管、ステンレススチール製撹拌
棒を取り付け、電熱マントルヒータ中に設置した。窒素
下にて撹拌を続けながら、85℃まで昇温し、10時間反応
せしめた。冷却後、10％塩酸水溶液にて分散媒を溶か
し、濾過、水洗を経て、45℃にて12時間、20mmHgで減圧
乾燥し、風力分級機にて分級し、平均粒径８μm の外殻
が非晶質ポリエステルであるカプセルトナーを得た。Next, a 4-port glass lid was attached, a reflux cooling tube, a thermometer, a nitrogen introduction tube, and a stainless steel stirring rod were attached and the lid was placed in an electric heating mantle heater. While continuing stirring under nitrogen, the temperature was raised to 85 ° C. and the reaction was performed for 10 hours. After cooling, dissolve the dispersion medium with 10% aqueous hydrochloric acid, filter, wash with water, dry under reduced pressure at 20 mmHg for 12 hours at 45 ° C, classify with a wind classifier, and remove the outer shell with an average particle size of 8 μm. A capsule toner which is a crystalline polyester was obtained.

【００９０】このカプセルトナー 100重量部に、疎水性
シリカ微粉末「アエロジル R-972」（日本アエロジル社
製）0.4 重量部を加えて混合し、本発明のカプセルトナ
ーを得た。芯材中の樹脂に由来するガラス転移点は30.6
℃、また、軟化点は125.5 ℃であった。これをトナー２
とする。To 100 parts by weight of this capsule toner, 0.4 parts by weight of hydrophobic silica fine powder "Aerosil R-972" (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) was added and mixed to obtain a capsule toner of the present invention. The glass transition point derived from the resin in the core material is 30.6
The softening point was 125.5 ° C. Toner 2
And

【００９１】参考トナーの製造例 ポリエステル樹脂（ビスフェノール型ポリエステル樹
脂、軟化点１３５℃、Ｔｇ：６５℃）１００重量部にカ
ーボンブラック（三菱化成（株）製、ＭＡ８）７重量
部、ポリプロピレンワックス（三洋化成（株）製：ビス
コール６６０Ｐ）３重量部、電荷調整剤（保土ヶ谷化学
（株）製：アイゼンスピロンブラックＴＲＨ）２重量部
を混合後加圧ニーダーにて混練し、冷却後、微粉砕機と
分級機にて粒度分布が５〜２５μｍの範囲で平均粒径が
１０μｍのトナーを製造した。得られたトナー１kgに５
ｇのコロイダルシリカ（日本アエロジル社製：Ｒ９７
２）を外添し、表面処理のされた参考トナーを得た。Preparation Example of Reference Toner 100 parts by weight of a polyester resin (bisphenol type polyester resin, softening point 135 ° C., Tg: 65 ° C.) is added to 7 parts by weight of carbon black (MA8 manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) and polypropylene wax (SANYO). 3 parts by weight of Kasei Co., Ltd .: Viscole 660P and 2 parts by weight of a charge control agent (Hodogaya Chemical Co., Ltd .: Eisenspiron Black TRH) are mixed, kneaded with a pressure kneader, cooled, and then pulverized. With a classifier, a toner having a particle size distribution of 5 to 25 μm and an average particle size of 10 μm was manufactured. 5 for 1 kg of toner obtained
g colloidal silica (Nippon Aerosil Co., Ltd .: R97
2) was externally added to obtain a surface-treated reference toner.

【００９２】試験例１ 前記のカプセルトナーの製造例１で製造されたトナー５
０ｇを市販のフェライトキャリア１kgとＶ型ブレンダー
で混合し、現像剤１を得た。得られた現像剤１を用いて
図１で示される本発明における画像形成装置（耐熱性感
光性フィルムベルト：シームレスニッケルベルト上にＣ
ＧＭとしてＸ型金属フタロシアニンを用いた膜厚０．５
μｍ及びＣＴＭとしてブタジエン誘導体を用いた膜厚２
０μｍのものを２０ｍｍφの支持ローラと２０ｍｍφの
定着ローラ（シリコーンゴム製）を用いて張架する、圧
力ローラ（シリコーンゴム製）径：２０ｍｍφ、線圧：
０．１ｋｇ／ｃｍ、加熱用ヒータ：石英ヒータランプを
耐熱性感光性フィルムベルトを介して記録媒体の搬送ル
ートの上部にほぼ平行に設置）を用いて、線速２０ｍｍ
／秒で加熱温度を可変にして定着性および非オフセット
領域を測定した。記録媒体は、ロール式の普通紙を用い
た。その結果、加熱ヒータにより加熱された耐熱性感光
性フィルムベルトの記録媒体側表面温度は８５℃で充分
定着し、７５℃から１５０℃迄は耐熱性感光性フィルム
ベルトにトナーはオフセットしなかった。Test Example 1 Toner 5 manufactured in the above-mentioned Capsule Toner Manufacturing Example 1
0 g was mixed with 1 kg of a commercially available ferrite carrier with a V-type blender to obtain a developer 1. An image forming apparatus (heat-resistant photosensitive film belt: seamless nickel belt C on the present invention shown in FIG.
Film thickness 0.5 using X-type metal phthalocyanine as GM
μm and film thickness using butadiene derivative as CTM 2
A pressure roller (made of silicone rubber) having a diameter of 20 mm and a linear pressure of 0 μm is stretched using a support roller of 20 mmφ and a fixing roller of 20 mmφ (made of silicone rubber).
0.1 kg / cm, heater for heating: Quartz heater lamp is installed approximately parallel to the upper part of the conveyance route of the recording medium via the heat-resistant photosensitive film belt), and the linear velocity is 20 mm.
The fixing temperature and the non-offset area were measured by changing the heating temperature at 1 / sec. A roll type plain paper was used as the recording medium. As a result, the heat-resistant photosensitive film belt heated by the heater had a surface temperature on the recording medium side of 85 ° C. and was sufficiently fixed, and the toner did not offset to the heat-resistant photosensitive film belt from 75 ° C. to 150 ° C.

【００９３】前記のカプセルトナーの製造例２で製造さ
れたトナー５０ｇを市販のフェライトキャリア１kgとＶ
型ブレンダーで混合し、現像剤２を得た。得られた現像
剤２を用いて同様にして試験を行った結果、最低定着温
度は８０℃、非オフセット温度領域は７０℃〜１６０℃
以上であった。一方、前記の参考トナーの製造例で得ら
れたトナーを市販のフェライトキャリアーと混合し、現
像剤３を調製し、前記と同様にして定着性および非オフ
セット領域を測定した。その結果、最低定着温度は１６
０℃、非オフセット温度領域は下限が１５０℃であり、
装置の都合上、上限は１６０℃以上を越えては測定でき
なかった。50 g of the toner manufactured in the above-mentioned Capsule Toner Manufacturing Example 2 was mixed with 1 kg of a commercially available ferrite carrier and V
By mixing with a mold blender, a developer 2 was obtained. As a result of a similar test using the obtained developer 2, the minimum fixing temperature is 80 ° C. and the non-offset temperature region is 70 ° C. to 160 ° C.
That was all. On the other hand, the toner obtained in the production example of the reference toner was mixed with a commercially available ferrite carrier to prepare a developer 3, and the fixability and the non-offset area were measured in the same manner as described above. As a result, the minimum fixing temperature is 16
0 ℃, the lower limit of the non-offset temperature range is 150 ℃,
Due to the convenience of the device, the upper limit could not be measured above 160 ° C.

【００９４】ここで最低定着温度とは、底面が15mm×7.
5mm の砂消しゴムに500gの荷重を乗せ、定着機を通して
定着された画像の上を５往復こすり、こする前をマクベ
ス社の反射濃度計にて光学反射密度を測定し、以下の定
義による定着率が70％を越える際の定着ローラーの温度
をいう。 定着率（％）＝（こすった後の画像濃度／こする前の画
像濃度）× 100Here, the minimum fixing temperature is 15 mm × 7.
A load of 500 g was put on a 5 mm sand eraser, and the image fixed through the fixing device was rubbed 5 times back and forth, and before rubbing, the optical reflection density was measured with a reflection densitometer of Macbeth Co., and the fixing rate was defined as follows. Is the temperature of the fixing roller when exceeds 70%. Fixing rate (%) = (image density after rubbing / image density before rubbing) x 100

【００９５】次に、記録媒体としてカット紙、現像剤と
して現像剤１、現像剤２を用いて３０００枚連続複写試
験を、線速２０ｍｍ／秒で加熱温度を９０℃に調整して
行った。その結果、画質、定着ともに良好で記録媒体の
カール、ジャムり等はみられなかった。Then, a 3000-sheet continuous copying test was carried out using cut paper as a recording medium, developer 1 and developer 2 as developers, and adjusting the heating temperature to 90 ° C. at a linear velocity of 20 mm / sec. As a result, the image quality and fixing were good, and no curling or jamming of the recording medium was observed.

【００９６】一方、現像剤３を用いて、定着温度を１５
０℃に設定した以外は、同様にして連続複写を行った。
その結果、１０数枚で圧力ローラへのトナー汚れが目立
ち紙面の汚れ、画像の乱れが生じた。一方、装置内の蓄
熱も問題となり強制放熱が不可欠であった。On the other hand, the fixing temperature is set to 15 by using the developer 3.
Continuous copying was performed in the same manner except that the temperature was set to 0 ° C.
As a result, the toner stains on the pressure roller were conspicuous after 10 or more sheets, and the image surface was disturbed. On the other hand, heat storage in the device also became a problem and forced heat dissipation was essential.

【００９７】試験例２ 試験例１において、加熱用ヒータを用いてトナーを予熱
する代わりに図２に示されるようにヒートローラを用い
て同様にして定着を行った。ヒートローラとしては、熱
源としての石英ヒータランプを内部に入れた２０φのア
ルミニウムシリンターを用いた。その結果、現像剤１で
は９０℃で充分に定着した、現像剤２では８４℃で充分
に定着し、現像剤３では１５０℃であった。Test Example 2 In Test Example 1, fixing was performed in the same manner by using a heat roller as shown in FIG. 2 instead of preheating the toner by using the heater for heating. As the heat roller, a 20φ aluminum cylinder having a quartz heater lamp as a heat source inside was used. As a result, the developer 1 was sufficiently fixed at 90 ° C., the developer 2 was sufficiently fixed at 84 ° C., and the developer 3 was 150 ° C.

【００９８】次に、記録媒体としてカット紙、現像剤と
して現像剤１、現像剤２を用いて３０００枚連続複写試
験を、線速２０ｍｍ／秒で加熱温度を９０℃に調整して
行った。その結果、画質、定着ともに良好で記録媒体の
カール、ジャムり等はみられなかった。Next, a 3000-sheet continuous copying test was performed using cut paper as a recording medium and developers 1 and 2 as developers, with the heating temperature adjusted to 90 ° C. at a linear velocity of 20 mm / sec. As a result, the image quality and fixing were good, and no curling or jamming of the recording medium was observed.

【００９９】一方、現像剤３を用いて、定着温度を１５
０℃に設定した以外は、同様にして連続複写を行った。
その結果、１０数枚で圧力ローラへのトナー汚れが目立
ち紙面の汚れ、画像の乱れが生じた。一方、装置内の蓄
熱も問題となり強制放熱が不可欠であった。On the other hand, the fixing temperature is set to 15 by using the developer 3.
Continuous copying was performed in the same manner except that the temperature was set to 0 ° C.
As a result, the toner stains on the pressure roller were conspicuous after 10 or more sheets, and the image surface was disturbed. On the other hand, heat storage in the device also became a problem and forced heat dissipation was essential.

【０１００】試験例３ 現像剤１を用い、図３で示される本発明における画像形
成装置（印加装置：多針式静電記録装置、誘電体フィル
ムベルト：ポリエステル製の厚さ３５μｍの誘電体フィ
ルムベルトを２０ｍｍφの支持ローラと２０ｍｍφの定
着ローラ（シリコーンゴム製）を用いて張架する、圧力
ローラ（シリコーンゴム製）径：２０ｍｍφ、線圧：
０．１ｋｇ／ｃｍ、加熱用ヒータ：石英ヒータランプを
誘電体フィルムベルトを介して記録媒体の搬送ルートの
上部にほぼ平行に設置、ピン電極に−３００Ｖ、制御電
極に＋３００Ｖの印加を行う）を用いて、線速２０ｍｍ
／秒で加熱温度を可変にして定着性および非オフセット
領域を測定した。記録媒体は、ロール式の普通紙を用い
た。その結果、加熱ヒータにより加熱された誘電体フィ
ルムベルトの記録媒体側表面温度は８５℃で充分定着
し、７５℃から１５０℃迄は誘電体フィルムベルトにト
ナーはオフセットしなかった。Test Example 3 Using Developer 1, the image forming apparatus of the present invention shown in FIG. 3 (application device: multi-needle electrostatic recording device, dielectric film belt: polyester-made dielectric film having a thickness of 35 μm) The belt is stretched using a support roller of 20 mmφ and a fixing roller of 20 mmφ (made of silicone rubber), pressure roller (made of silicone rubber) diameter: 20 mmφ, line pressure:
0.1 kg / cm, heater for heating: Quartz heater lamp is installed almost parallel to the upper part of the conveyance route of the recording medium via the dielectric film belt, and -300 V is applied to the pin electrode and +300 V is applied to the control electrode). Use, linear speed 20mm
The fixing temperature and the non-offset area were measured by changing the heating temperature at 1 / sec. A roll type plain paper was used as the recording medium. As a result, the surface temperature on the recording medium side of the dielectric film belt heated by the heater was fixed at 85 ° C., and the toner did not offset to the dielectric film belt from 75 ° C. to 150 ° C.

【０１０１】また、現像剤２を用いて印加電圧の極性を
逆にした以外は同様にして試験を行った結果、最低定着
温度は８０℃、非オフセット温度領域は７０℃〜１６０
℃であった。一方、現像剤３を用いて、前記と同様にし
て定着性および非オフセット領域を測定した。その結
果、最低定着温度は１６０℃、非オフセット温度領域の
下限は１５０℃であり、装置の都合上、上限は１６０℃
以上を越えては測定できなかった。Further, as a result of conducting the test in the same manner except that the polarity of the applied voltage was reversed using the developer 2, the minimum fixing temperature was 80 ° C., and the non-offset temperature region was 70 ° C. to 160 ° C.
It was ℃. On the other hand, using the developer 3, the fixability and the non-offset area were measured in the same manner as described above. As a result, the minimum fixing temperature is 160 ° C, the lower limit of the non-offset temperature region is 150 ° C, and the upper limit is 160 ° C for the convenience of the apparatus.
It could not be measured beyond the above.

【０１０２】次に、記録媒体としてカット紙、現像剤と
して現像剤１、現像剤２を用いて３０００枚連続複写試
験を、線速２０ｍｍ／秒で加熱温度を９０℃に調整して
行った。その結果、画質、定着ともに良好で記録媒体の
カール、ジャムり等はみられなかった。Then, a 3000-sheet continuous copying test was carried out using cut paper as a recording medium and developers 1 and 2 as developers, with the heating temperature adjusted to 90 ° C. at a linear velocity of 20 mm / sec. As a result, the image quality and fixing were good, and no curling or jamming of the recording medium was observed.

【０１０３】一方、現像剤３を用いて、定着温度を１５
０℃に設定した以外は、同様にして連続複写を行った。
その結果、１０数枚で圧力ローラへのトナー汚れが目立
ち紙面の汚れ、画像の乱れが生じた。一方、装置内の蓄
熱も問題となり強制放熱が不可欠であった。On the other hand, the fixing temperature is set to 15 by using the developer 3.
Continuous copying was performed in the same manner except that the temperature was set to 0 ° C.
As a result, the toner stains on the pressure roller were conspicuous after 10 or more sheets, and the image surface was disturbed. On the other hand, heat storage in the device also became a problem and forced heat dissipation was essential.

【０１０４】試験例４ 試験例３において、加熱用ヒータを用いてトナーを予熱
する代わりに図４に示されるようにヒートローラを用い
て同様にして定着を行った。ヒートローラとしては、試
験例２と同様の装置を用いた。その結果、現像剤１では
８８℃で充分に定着した、現像剤２では８２℃で充分に
定着していた、現像剤３では１５０℃であった。Test Example 4 In Test Example 3, fixing was performed in the same manner by using a heat roller as shown in FIG. 4 instead of preheating the toner by using the heater for heating. The same device as in Test Example 2 was used as the heat roller. As a result, the developer 1 was sufficiently fixed at 88 ° C., the developer 2 was sufficiently fixed at 82 ° C., and the developer 3 was 150 ° C.

【０１０５】次に、記録媒体としてカット紙、現像剤と
して現像剤１、現像剤２を用いて３０００枚連続複写試
験を、線速２０ｍｍ／秒で加熱温度を９０℃に調整して
行った。その結果、画質、定着ともに良好で記録媒体の
カール、ジャムり等はみられなかった。Next, a 3000-sheet continuous copying test was performed using cut paper as a recording medium, developer 1 and developer 2 as developers, and adjusting the heating temperature to 90 ° C. at a linear velocity of 20 mm / sec. As a result, the image quality and fixing were good, and no curling or jamming of the recording medium was observed.

【０１０６】一方、現像剤３を用いて、定着温度を１５
０℃に設定した以外は、同様にして連続複写を行った。
その結果、１０数枚で圧力ローラへのトナー汚れが目立
ち紙面の汚れ、画像の乱れが生じた。一方、装置内の蓄
熱も問題となり強制放熱が不可欠であった。On the other hand, the fixing temperature is set to 15 by using the developer 3.
Continuous copying was performed in the same manner except that the temperature was set to 0 ° C.
As a result, the toner stains on the pressure roller were conspicuous after 10 or more sheets, and the image surface was disturbed. On the other hand, heat storage in the device also became a problem and forced heat dissipation was essential.

【０１０７】これらの試験例から、熱解離型カプセルト
ナー又は外殻の主成分が非晶質ポリエステルよりなるカ
プセルトナーを用い、本発明の画像形成装置を使用する
ことにより、非常に低温でかつ低線圧で定着できるた
め、細線のつぶれ、画像のにじみのない画質が得られ、
低騒音で小型の印字装置とすることができる。From these test examples, the thermal dissociation type capsule toner or the capsule toner having the outer shell as the main component made of amorphous polyester was used, and the image forming apparatus of the present invention was used. Since it can be fixed with linear pressure, it is possible to obtain image quality without crushing of fine lines and blurring of images.
It is possible to make a small-sized printing device with low noise.

【０１０８】[0108]

【発明の効果】本発明の画像形成装置を用いることによ
り、次の効果が得られる。 (1) １２０℃以下の定着温度で定着を行う為、定着装置
が簡素になり画像形成装置の小型化・低価格化が可能と
なる。 (2) １２０℃以下の定着温度で定着を行う為、定着装置
及びその周辺には耐熱仕様の部材が不要となり安価な材
料が使用でき、低価格な印字装置となる。 (3) １２０℃以下の定着温度で定着を行い、線圧も低く
出来る為、紙のカールが発生し難く、紙つまりも発生し
難くなり省メンテナンスとなる。 (4) １２０℃以下の定着温度と低線圧で定着を行う為、
定着装置及びその周辺の部材の寿命が長くなり省メンテ
ナンスとなる。 (5) 低温定着のトナーを使用する為、定着用装置内の発
熱体の温度が低く設定でき、温度上昇が小さい。従っ
て、機内に電動ファン等の強制放熱装置は設置する必要
がなく大幅な騒音の低減ができる。 (6) 定着装置の昇温に必要な待ち時間が短く出来るた
め、クイック印字が出来る。 (7) 転写と定着が同時に行なわれ、また低線圧で定着す
るため、トナーの飛散による画像の飛び散り、細線のつ
ぶれ、画像のにじみがなく高画質となる。 (8) トナーの紙への転写効率が非常に高いため、廃棄ト
ナーが発生しない。従って回収トナー廃棄の問題がな
く、且つ回収トナーボックスの設置の必要もなく装置が
小型化される。 (9) 縦型に配置して使用できるなど設置場所の態様が広
がる。The following effects can be obtained by using the image forming apparatus of the present invention. (1) Since fixing is performed at a fixing temperature of 120 ° C. or less, the fixing device is simplified and the image forming apparatus can be downsized and the cost can be reduced. (2) Since fixing is performed at a fixing temperature of 120 ° C. or less, heat-resistant members are not required in the fixing device and its surroundings, and inexpensive materials can be used, resulting in a low-cost printing device. (3) Since the fixing is performed at a fixing temperature of 120 ° C. or less and the linear pressure can be lowered, the curl of the paper is less likely to occur, and the paper is less likely to be clogged, resulting in less maintenance. (4) Since fixing is performed at a fixing temperature of 120 ° C or less and a low linear pressure,
The fixing device and the members around the fixing device have a long life, which reduces maintenance. (5) Since the low temperature fixing toner is used, the temperature of the heating element in the fixing device can be set low, and the temperature rise is small. Therefore, it is not necessary to install a forced heat dissipation device such as an electric fan in the machine, and noise can be significantly reduced. (6) Quick printing is possible because the waiting time required for heating the fixing device can be shortened. (7) Since the transfer and the fixing are performed at the same time and the fixing is performed with a low linear pressure, the image quality is high without the scattering of the image due to the scattering of the toner, the collapse of the fine line, and the blurring of the image. (8) Waste toner is not generated because the transfer efficiency of toner to paper is very high. Accordingly, there is no problem of discarding the collected toner, and there is no need to install a collected toner box, so that the apparatus can be downsized. (9) A wide variety of installation locations, such as vertical installation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】図１は本発明の縦型画像形成装置の第１の態様
の一例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a first aspect of a vertical image forming apparatus of the present invention.

【図２】図２は本発明の縦型画像形成装置の第２の態様
の一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of a second aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention.

【図３】図３は本発明の縦型画像形成装置の第３の態様
の一例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing an example of a third aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention.

【図４】図４は本発明の縦型画像形成装置の第４の態様
の一例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing an example of a fourth aspect of the vertical image forming apparatus of the present invention.

【図５】図５は本発明の縦型画像形成装置の排気口、吸
気口を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing an exhaust port and an intake port of the vertical image forming apparatus of the present invention.

【図６】図６は本発明の縦型画像形成装置の概略を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an outline of a vertical image forming apparatus of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ａ露光装置 １ｂ印加装置 ２ａ帯電装置 ２ｂ消電装置 ３ 現像器 ４ 加熱用ヒータ ５ａ定着ローラ（圧力ローラ） ５ｂ定着ローラ（圧力ローラ） ５ｃ定着ローラ（ヒートローラ） ６ａ記録媒体（連続紙） ６ｂ記録媒体（カット紙） ７ａ耐熱性感光性フィルムベルト ７ｂ誘電体フィルムベルト ８ クリーニングウェブ ９ トナー １０ 支持ローラ １１ａ給紙ローラ（連続紙用） １１ｂ給紙ローラ（カット紙用） １２ カッターナイフ 1a Exposure device 1b Applying device 2a Charging device 2b Discharging device 3 Developing device 4 Heating heater 5a Fixing roller (pressure roller) 5b Fixing roller (pressure roller) 5c Fixing roller (heat roller) 6a Recording medium (continuous paper) 6b Recording Medium (cut paper) 7a Heat-resistant photosensitive film belt 7b Dielectric film belt 8 Cleaning web 9 Toner 10 Support roller 11a Paper feed roller (for continuous paper) 11b Paper feed roller (for cut paper) 12 Cutter knife

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくとも２つのローラにより上下方向
に張架された耐熱性感光性フィルムベルトと、該フィル
ムベルトを帯電させる帯電手段と、該フィルムベルトを
露光して静電潜像を形成させる露光手段と、該静電潜像
にトナーを付着させてトナー像を形成させる現像手段
と、該トナー像を記録媒体に転写すると同時に定着する
転写・定着手段を備え、転写・定着部が該フィルムベル
トを張架する上部ローラ部に設けられ、現像手段が該フ
ィルムベルトを張架する下部ローラの下方に設けられ、
前記記録媒体が上方向に搬送されることを特徴とする縦
型画像形成装置。1. A heat-resistant photosensitive film belt stretched vertically by at least two rollers, a charging means for charging the film belt, and an exposure for exposing the film belt to form an electrostatic latent image. Means, a developing means for forming a toner image by adhering toner to the electrostatic latent image, and a transfer / fixing means for transferring and fixing the toner image onto a recording medium at the same time. Is provided on an upper roller portion that stretches the film belt, and the developing unit is provided below the lower roller that stretches the film belt,
A vertical image forming apparatus, wherein the recording medium is conveyed upward. 【請求項２】 少なくとも２つのローラにより上下方向
に張架された誘電体フィルムベルトと、該フィルムベル
トを消電させる消電手段と、該フィルムベルトに静電潜
像を形成させる印加手段と、該静電潜像にトナーを付着
させてトナー像を形成させる現像手段と、該トナー像を
記録媒体に転写すると同時に定着する転写・定着手段を
備え、転写・定着部が該フィルムベルトを張架する上部
ローラ部に設けられ、現像手段が該フィルムベルトを張
架する下部ローラの下方に設けられ、前記記録媒体が上
方向に搬送されることを特徴とする縦型画像形成装置。2. A dielectric film belt stretched in the vertical direction by at least two rollers, a static electricity erasing unit for erasing the film belt, and an applying unit for forming an electrostatic latent image on the film belt. The electrostatic latent image is provided with developing means for forming a toner image by attaching toner and transfer / fixing means for simultaneously transferring and fixing the toner image onto a recording medium, and the transfer / fixing portion stretches the film belt. A vertical image forming apparatus, characterized in that the recording medium is conveyed upward in a manner that the developing means is provided below the lower roller that stretches the film belt. 【請求項３】 フィルムベルト上のトナーを予熱する予
熱手段を更に備えるとともに、転写・定着手段が該予熱
手段により予熱されたトナー像を圧力により転写・定着
するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の
縦型画像形成装置。3. A preheating means for preheating the toner on the film belt is further provided, and the transfer / fixing means transfers / fixes the toner image preheated by the preheating means by pressure. The vertical image forming apparatus according to Item 1 or 2. 【請求項４】 転写・定着手段が、圧接する２本のロー
ラよりなり、かつ少なくとも一方のローラがヒートロー
ラである請求項１又は２記載の縦型画像形成装置。4. The vertical image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer / fixing means is composed of two rollers which are in pressure contact with each other, and at least one roller is a heat roller. 【請求項５】 転写・定着部の上方近傍に装置外部と連
通する動力によらない排気手段を設けたことを特徴とす
る請求項１〜４いずれか記載の縦型画像形成装置。5. The vertical image forming apparatus according to claim 1, further comprising an exhaust means provided near the upper part of the transfer / fixing section, the exhaust means communicating with the outside of the apparatus and not relying on power. 【請求項６】 排気手段がハニカム構造を有する排気口
であることを特徴とする請求項５記載の縦型画像形成装
置。6. The vertical image forming apparatus according to claim 5, wherein the exhaust unit is an exhaust port having a honeycomb structure. 【請求項７】 装置側面に装置外部と連通する動力によ
らない吸気手段を設けたことを特徴とする請求項１〜６
いずれか記載の縦型画像形成装置。7. An air intake means independent of power for communicating with the outside of the device is provided on a side surface of the device.
The vertical image forming apparatus according to any one of the above. 【請求項８】 吸気手段が吸気導入板を有する吸気口で
あることを特徴とする請求項７記載の縦型画像形成装
置。8. The vertical image forming apparatus according to claim 7, wherein the intake unit is an intake port having an intake introduction plate. 【請求項９】 記録媒体である連続紙を給紙する給紙手
段および／またはカット紙を給紙する給紙手段を備えて
なる請求項１〜８いずれか記載の縦型画像形成装置。9. The vertical image forming apparatus according to claim 1, further comprising a sheet feeding unit that feeds continuous paper, which is a recording medium, and / or a sheet feeding unit that feeds cut sheets. 【請求項１０】 補給トナー用カートリッジが着脱可能
に備えられていることを特徴とする請求項１〜９いずれ
か記載の縦型画像形成装置。10. The vertical image forming apparatus according to claim 1, wherein a replenishment toner cartridge is detachably provided. 【請求項１１】 請求項１〜１０いずれか記載の縦型画
像形成装置を用いて４０℃〜１２０℃の定着温度で定着
させることを特徴とする画像形成方法。11. An image forming method comprising fixing using the vertical image forming apparatus according to claim 1 at a fixing temperature of 40 ° C. to 120 ° C. 【請求項１２】 請求項１〜１０いずれか記載の縦型画
像形成装置を用いて０．０１〜４ｋｇ／ｃｍの線圧で定
着させることを特徴とする画像形成方法。12. An image forming method, wherein the vertical image forming apparatus according to claim 1 is used to fix the toner at a linear pressure of 0.01 to 4 kg / cm. 【請求項１３】 トナーがカプセルトナーである請求項
１１又は１２記載の画像形成方法。13. The image forming method according to claim 11, wherein the toner is a capsule toner. 【請求項１４】 カプセルトナーが熱解離型カプセルト
ナー又は親水性外殻材を芯材表面に被覆してなるカプセ
ルトナーである請求項１３記載の画像形成方法。14. The image forming method according to claim 13, wherein the capsule toner is a thermal dissociation type capsule toner or a capsule toner obtained by coating the surface of a core material with a hydrophilic outer shell material. 【請求項１５】 熱解離型カプセルトナーが、少なくと
も着色剤を含有する熱溶融性芯材と、その芯材の表面を
被覆するよう設けた外殻とにより構成され、該外殻の主
成分が、(1) １価のイソシアネート化合物及び／又はイ
ソチオシアネート化合物をイソシアネート化合物及び／
又はイソチオシアネート化合物全体の０〜30モル％、
(2) ２価以上のイソシアネート化合物及び／又はイソチ
オシアネート化合物をイソシアネート化合物及び／又は
イソチオシアネート化合物全体の100 〜70モル％と、
(3) イソシアネート基及び／又はイソチオシアネート基
と反応する活性水素を１個有する化合物をイソシアネー
ト基及び／又はイソチオシアネート基と反応する化合物
全体の０〜30モル％、(4) イソシアネート基及び／又は
イソチオシアネート基と反応する活性水素を２個以上有
する化合物をイソシアネート基及び／又はイソチオシア
ネート基と反応する化合物全体の100 〜70モル％のう
ち、 (1)＋(2) のモル数と (3)＋(4) のモル数との比が
１：１〜１：20の範囲で反応させてなる樹脂よりなり、
当該樹脂中全イソシアネート基及び／又はイソチオシア
ネート基が関与する結合のうち、その数において少なく
とも30％以上のものが熱解離性を示す結合である請求項
１４記載の画像形成方法。15. A heat dissociative capsule toner is composed of a heat-fusible core material containing at least a colorant and an outer shell provided so as to cover the surface of the core material, and the main component of the outer shell is , (1) a monovalent isocyanate compound and / or an isothiocyanate compound
Or 0 to 30 mol% of the entire isothiocyanate compound,
(2) Divalent or higher valent isocyanate compound and / or isothiocyanate compound in an amount of 100 to 70 mol% of the whole isocyanate compound and / or isothiocyanate compound,
(3) A compound having one active hydrogen that reacts with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group is 0 to 30 mol% of the whole compound that reacts with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group, (4) an isocyanate group and / or A compound having two or more active hydrogens that react with an isothiocyanate group, in 100 to 70 mol% of the whole compound that reacts with an isocyanate group and / or an isothiocyanate group, the number of moles of (1) + (2) and (3 ) + (4) and the number of moles of the resin are made to react in the range of 1: 1 to 1:20,
15. The image forming method according to claim 14, wherein at least 30% or more of the bonds involving all isocyanate groups and / or isothiocyanate groups in the resin are bonds exhibiting thermal dissociation. 【請求項１６】 親水性外殻材を芯材表面に被覆してな
るカプセルトナーが、ｉｎ ｓｉｔｕ重合法により製造
されるカプセルトナーであることを特徴とする請求項１
４記載の画像形成方法。16. The capsule toner obtained by coating the surface of a core material with a hydrophilic outer shell material is a capsule toner produced by an in situ polymerization method.
4. The image forming method described in 4. 【請求項１７】 ｉｎ ｓｉｔｕ重合法により製造され
るカプセルトナーが、少なくとも熱可塑性樹脂と着色剤
を含有する熱溶融性芯材と、その芯材の表面を被覆する
よう設けた外殻とにより構成され、該外殻の主成分が非
晶質ポリエステルよりなるカプセルトナーであることを
特徴とする請求項１６記載の画像形成方法。17. A capsule toner produced by an in situ polymerization method comprises a heat-fusible core material containing at least a thermoplastic resin and a colorant, and an outer shell provided so as to cover the surface of the core material. 17. The image forming method according to claim 16, wherein the outer shell is a capsule toner whose main component is amorphous polyester.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002156864A (en) * 2000-08-25 2002-05-31 Toray Ind Inc Image forming method and image forming device
JP2008001483A (en) * 2006-06-23 2008-01-10 Fuji Xerox Co Ltd Image forming device

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