JPH06299490A - 製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法 - Google Patents
製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法Info
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- JPH06299490A JPH06299490A JP5087616A JP8761693A JPH06299490A JP H06299490 A JPH06299490 A JP H06299490A JP 5087616 A JP5087616 A JP 5087616A JP 8761693 A JP8761693 A JP 8761693A JP H06299490 A JPH06299490 A JP H06299490A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製作が容易な製紙用スクリーンのバスケット
を提供することを目的としている。 【構成】 製紙用スクリーンのバスケット4は、断面が
円形の棒状部材12と、この棒状部材12の受け部13を間隔
を有して環状に設けられた第1の支持部材14と、棒状部
材12の受け部13を間隔を有して環状に設けられた第2の
支持部材15と、棒状部材12の一方の端部側に第1の支持
部材14を他方の端部側に第2の支持部材15を位置させる
と共に第1の支持部材14及び第2の支持部材15の受け部
13に棒状部材12をそれぞれ当接させ、当接部分を固着さ
せたものである。
を提供することを目的としている。 【構成】 製紙用スクリーンのバスケット4は、断面が
円形の棒状部材12と、この棒状部材12の受け部13を間隔
を有して環状に設けられた第1の支持部材14と、棒状部
材12の受け部13を間隔を有して環状に設けられた第2の
支持部材15と、棒状部材12の一方の端部側に第1の支持
部材14を他方の端部側に第2の支持部材15を位置させる
と共に第1の支持部材14及び第2の支持部材15の受け部
13に棒状部材12をそれぞれ当接させ、当接部分を固着さ
せたものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、製紙用スクリーンのバ
スケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法
に関する。
スケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の製紙用スクリーンとしては、スク
リーンプレートを切削加工して溝部を形成している。そ
して、スクリーンプレートで乱流を起こして繊維に方向
性を持たせるために、前記溝部の断面は、入口が広く、
中途で狭まり、出口では、拡大する複雑な形状をしてい
る。
リーンプレートを切削加工して溝部を形成している。そ
して、スクリーンプレートで乱流を起こして繊維に方向
性を持たせるために、前記溝部の断面は、入口が広く、
中途で狭まり、出口では、拡大する複雑な形状をしてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そのため、上述のスク
リーンプレートを製造するには、切削加工を複数回行わ
なければならず、製造コストがかかるという問題点があ
った。
リーンプレートを製造するには、切削加工を複数回行わ
なければならず、製造コストがかかるという問題点があ
った。
【0004】又、スクリーンプレートの開口面積を広く
取って紙料精選の効率化を図ろうとすると、開口部と開
口部とが近接し、近接しすぎると、開口部と開口部との
間に亀裂が生じて、スクリーンプレートの強度が弱いと
いう問題点があった。
取って紙料精選の効率化を図ろうとすると、開口部と開
口部とが近接し、近接しすぎると、開口部と開口部との
間に亀裂が生じて、スクリーンプレートの強度が弱いと
いう問題点があった。
【0005】この問題点を改善するために、例えば、特
公平1−16959号公報記載のものがある。この公報
記載のものは、断面が菱、三角等の特殊な棒状部材を使
っているため、該棒状部材は、引き抜き加工等によって
製造しなければならず、汎用性に欠けるという問題点が
あった。
公平1−16959号公報記載のものがある。この公報
記載のものは、断面が菱、三角等の特殊な棒状部材を使
っているため、該棒状部材は、引き抜き加工等によって
製造しなければならず、汎用性に欠けるという問題点が
あった。
【0006】本発明は、前記した従来の欠点を除去した
製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンの
バスケットの製造方法を提供することを目的としてい
る。
製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンの
バスケットの製造方法を提供することを目的としてい
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製紙用スクリーンのバスケットは、断面が
円形の棒状部材と、この棒状部材の受け部を間隔を有し
て環状に設けられた第1の支持部材と、前記棒状部材の
受け部を間隔を有して環状に設けられた第2の支持部材
と、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材
を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共
に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受
け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固
着させたものである。
に、本発明の製紙用スクリーンのバスケットは、断面が
円形の棒状部材と、この棒状部材の受け部を間隔を有し
て環状に設けられた第1の支持部材と、前記棒状部材の
受け部を間隔を有して環状に設けられた第2の支持部材
と、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材
を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共
に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受
け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固
着させたものである。
【0008】又、本発明の製紙用スクリーンのバスケッ
トの製造方法は、断面が円形の棒状部材の受け部を第
1、第2の支持部材にそれぞれ間隔を有して環状に設
け、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材
を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共
に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受
け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固
着させて前記棒状部材と前記第1の支持部材及び前記第
2の支持部材を一体化したものである。
トの製造方法は、断面が円形の棒状部材の受け部を第
1、第2の支持部材にそれぞれ間隔を有して環状に設
け、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材
を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共
に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受
け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固
着させて前記棒状部材と前記第1の支持部材及び前記第
2の支持部材を一体化したものである。
【0009】又、製紙用スクリーンのバスケットの製造
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の外側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
ある。
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の外側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
ある。
【0010】又、製紙用スクリーンのバスケットの製造
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の内側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
ある。
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の内側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
ある。
【0011】
【作用】上記のように構成された製紙用スクリーンのバ
スケットにあっては、断面が円形の汎用性のある棒状部
材を並設して使用することができ、並設した棒状部材の
断面は、入口が広く、中途で狭まり、出口では、拡大す
る形状となっている。
スケットにあっては、断面が円形の汎用性のある棒状部
材を並設して使用することができ、並設した棒状部材の
断面は、入口が広く、中途で狭まり、出口では、拡大す
る形状となっている。
【0012】その結果、該入口では、乱流が形成され、
この乱流により、繊維は、方向性を有して該中途、該出
口へと導かれる。
この乱流により、繊維は、方向性を有して該中途、該出
口へと導かれる。
【0013】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図1乃至図4において、1は、圧力式スクリーン
で、図示の圧力式スクリーン1は、アウトワードフロー
スクリーンと称されるもので、概略的に、ケーシング2
内の上方中央に設けられたロータ3と、ロータ3の下流
側に設けられた製紙用スクリーンのバスケット4(以下
「バスケット」という)とから構成されている。
と、図1乃至図4において、1は、圧力式スクリーン
で、図示の圧力式スクリーン1は、アウトワードフロー
スクリーンと称されるもので、概略的に、ケーシング2
内の上方中央に設けられたロータ3と、ロータ3の下流
側に設けられた製紙用スクリーンのバスケット4(以下
「バスケット」という)とから構成されている。
【0014】5は、原料入口で、精選された原料は、原
料出口6から排出される。7は、軽量異物の出口で、8
は、リジェクト出口である。
料出口6から排出される。7は、軽量異物の出口で、8
は、リジェクト出口である。
【0015】ロータ3は、図示しないモータからの回転
をベルト(図示せず)を介して、受動輪9、受動輪9が
固着された回転軸10に伝達され、回転する。ロータ3の
側面には、アジテータ11が取り付けられている。
をベルト(図示せず)を介して、受動輪9、受動輪9が
固着された回転軸10に伝達され、回転する。ロータ3の
側面には、アジテータ11が取り付けられている。
【0016】そして、バスケット4は、断面が円形(直
径は、紙料中の繊維の長さにより決定され、繊維が棒状
部材12へ跨がる現象を防ぐため、通常は、例えば、2.5
mm〜6.0 mmである。)のステンレス製の棒状部材12と、
この棒状部材12の受け部13を間隔(間隔は、受け部13に
棒状部材12が固着され、棒状部材12と棒状部材12との間
隙が、通常、例えば、0.2 mm〜0.50 mm になるように設
定される。なお、この間隙は、原料中の除去すべき異物
の大きさにより設定される。)を有して環状に設けられ
た第1の支持部材14と、棒状部材12の受け部13(図2乃
至図4においては、棒状部材12の径より若干大きい円形
の開口部)を間隔を有して環状に設けられた第2の支持
部材15とからなり、棒状部材12の一方の端部側に第1の
支持部材14を他方の端部側に第2の支持部材15を位置さ
せると共に第1の支持部材14及び第2の支持部材15の受
け部13に棒状部材12をそれぞれ当接させ、当接部分を溶
接により固着させている。なお、棒状部材12の一方の端
部側と他方の端部側を少なくとも、第1の支持部材14、
第2の支持部材15で当接支持させれば良いが、図2に示
すように、中途に第3の支持部材16を設けても良いし、
図示しない別個の支持部材を加えても良い。
径は、紙料中の繊維の長さにより決定され、繊維が棒状
部材12へ跨がる現象を防ぐため、通常は、例えば、2.5
mm〜6.0 mmである。)のステンレス製の棒状部材12と、
この棒状部材12の受け部13を間隔(間隔は、受け部13に
棒状部材12が固着され、棒状部材12と棒状部材12との間
隙が、通常、例えば、0.2 mm〜0.50 mm になるように設
定される。なお、この間隙は、原料中の除去すべき異物
の大きさにより設定される。)を有して環状に設けられ
た第1の支持部材14と、棒状部材12の受け部13(図2乃
至図4においては、棒状部材12の径より若干大きい円形
の開口部)を間隔を有して環状に設けられた第2の支持
部材15とからなり、棒状部材12の一方の端部側に第1の
支持部材14を他方の端部側に第2の支持部材15を位置さ
せると共に第1の支持部材14及び第2の支持部材15の受
け部13に棒状部材12をそれぞれ当接させ、当接部分を溶
接により固着させている。なお、棒状部材12の一方の端
部側と他方の端部側を少なくとも、第1の支持部材14、
第2の支持部材15で当接支持させれば良いが、図2に示
すように、中途に第3の支持部材16を設けても良いし、
図示しない別個の支持部材を加えても良い。
【0017】即ち、製紙用スクリーンのバスケットの製
造方法にあっては、断面が円形の棒状部材12の受け部13
を第1、第2の支持部材14、15にそれぞれ間隔を有して
環状に設け、棒状部材12の一方の端部側に第1の支持部
材14を他方の端部側に第2の支持部材15を位置させると
共に第1の支持部材14及び第2の支持部材15の受け部13
に棒状部材12をそれぞれ当接させ、当接部分を固着させ
て棒状部材12と第1の支持部材14及び第2の支持部材15
を一体化したものである。
造方法にあっては、断面が円形の棒状部材12の受け部13
を第1、第2の支持部材14、15にそれぞれ間隔を有して
環状に設け、棒状部材12の一方の端部側に第1の支持部
材14を他方の端部側に第2の支持部材15を位置させると
共に第1の支持部材14及び第2の支持部材15の受け部13
に棒状部材12をそれぞれ当接させ、当接部分を固着させ
て棒状部材12と第1の支持部材14及び第2の支持部材15
を一体化したものである。
【0018】従って、圧力式スクリーン1を作動させる
と、原料入口5から流入した原料は、ロータ3の回転に
より、バスケット4に設けられた間隙を介して精選され
る。そして、並設した棒状部材12の断面は、図4に示す
ように、入口Bが広く、中途Cで狭まり、出口Dでは、
拡大する形状となっている。
と、原料入口5から流入した原料は、ロータ3の回転に
より、バスケット4に設けられた間隙を介して精選され
る。そして、並設した棒状部材12の断面は、図4に示す
ように、入口Bが広く、中途Cで狭まり、出口Dでは、
拡大する形状となっている。
【0019】その結果、該入口Bでは、乱流が形成さ
れ、この乱流により、繊維は、方向性を有して該中途
C、該出口Dへと導かれる。
れ、この乱流により、繊維は、方向性を有して該中途
C、該出口Dへと導かれる。
【0020】なお、バスケット4の受け部13は、前述の
実施例では、第1の支持部材13、第2の支持部材14、第
3の支持部材15に、棒状部材12が挿入される径より若干
大きい円形の開口部としたが、本発明にあっては、これ
に限らず、図5に示すように、棒状部材12の形状に合っ
た弧状の受け部13を第1、第2の支持部材14、15の外側
に設け、棒状部材12を受け部13に当接して、棒状部材12
と第1、第2の支持部材14、15を固着させさせても良い
し、又、図6に示すように、棒状部材12の形状に合った
弧状の受け部13を第1、第2の支持部材14、15の内側に
設け、棒状部材12を受け部13に当接して、棒状部材12と
第1、第2の支持部材14、15を固着させても良い。
実施例では、第1の支持部材13、第2の支持部材14、第
3の支持部材15に、棒状部材12が挿入される径より若干
大きい円形の開口部としたが、本発明にあっては、これ
に限らず、図5に示すように、棒状部材12の形状に合っ
た弧状の受け部13を第1、第2の支持部材14、15の外側
に設け、棒状部材12を受け部13に当接して、棒状部材12
と第1、第2の支持部材14、15を固着させさせても良い
し、又、図6に示すように、棒状部材12の形状に合った
弧状の受け部13を第1、第2の支持部材14、15の内側に
設け、棒状部材12を受け部13に当接して、棒状部材12と
第1、第2の支持部材14、15を固着させても良い。
【0021】又、本実施例では、ロータ3(回転ハイド
ロファイル)は、スクリーンプレートの内側(入口原料
側)で回転し、原料がスクリーンプレートの内側から外
側に向かって流れて精選するアウトワードフロースクリ
ーンについて説明したが、本発明にあっては、これに限
らず、回転ハイドロフォイルは、スクリーンプレート外
側(入口原料側)で回転し、原料がスクリーンプレート
の外側から内側に向かって流れて精選するインワードフ
ロースクリーンについても同様に適用することができる
ものである。
ロファイル)は、スクリーンプレートの内側(入口原料
側)で回転し、原料がスクリーンプレートの内側から外
側に向かって流れて精選するアウトワードフロースクリ
ーンについて説明したが、本発明にあっては、これに限
らず、回転ハイドロフォイルは、スクリーンプレート外
側(入口原料側)で回転し、原料がスクリーンプレート
の外側から内側に向かって流れて精選するインワードフ
ロースクリーンについても同様に適用することができる
ものである。
【0022】
【発明の効果】本発明の製紙用スクリーンのバスケット
は、断面が円形の棒状部材と、この棒状部材の受け部を
間隔を有して環状に設けられた第1の支持部材と、前記
棒状部材の受け部を間隔を有して環状に設けられた第2
の支持部材と、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1
の支持部材を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置
させると共に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部
材の前記受け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当
接部分を固着させたものであるから、従来のように、特
殊な棒状部材を使用することなく、汎用性のある断面が
円形の棒状部材を並設して製造することができ、並設し
た棒状部材の断面は、入口が広く、中途で狭まり、出口
では、拡大する複雑な形状を簡易にしかも安価に得るこ
とができる。
は、断面が円形の棒状部材と、この棒状部材の受け部を
間隔を有して環状に設けられた第1の支持部材と、前記
棒状部材の受け部を間隔を有して環状に設けられた第2
の支持部材と、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1
の支持部材を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置
させると共に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部
材の前記受け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当
接部分を固着させたものであるから、従来のように、特
殊な棒状部材を使用することなく、汎用性のある断面が
円形の棒状部材を並設して製造することができ、並設し
た棒状部材の断面は、入口が広く、中途で狭まり、出口
では、拡大する複雑な形状を簡易にしかも安価に得るこ
とができる。
【0023】又、本発明の製紙用スクリーンのバスケッ
トの製造方法は、断面が円形の棒状部材の受け部を第
1、第2の支持部材にそれぞれ間隔を有して環状に設
け、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材
を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共
に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受
け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固
着させて前記棒状部材と前記第1の支持部材及び前記第
2の支持部材を一体化したものであるから、従来のよう
に、特殊な棒状部材を使用することなく、汎用性のある
断面が円形の棒状部材を並設して製造することができ、
並設した棒状部材の断面は、入口が広く、中途で狭ま
り、出口では、拡大する複雑な形状を簡易にしかも安価
に得ることができる。
トの製造方法は、断面が円形の棒状部材の受け部を第
1、第2の支持部材にそれぞれ間隔を有して環状に設
け、前記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材
を他方の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共
に前記第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受
け部に前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固
着させて前記棒状部材と前記第1の支持部材及び前記第
2の支持部材を一体化したものであるから、従来のよう
に、特殊な棒状部材を使用することなく、汎用性のある
断面が円形の棒状部材を並設して製造することができ、
並設した棒状部材の断面は、入口が広く、中途で狭ま
り、出口では、拡大する複雑な形状を簡易にしかも安価
に得ることができる。
【0024】又、製紙用スクリーンのバスケットの製造
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の外側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
あるから、棒状部材の位置決めを容易かつ迅速に行うこ
とができ、しかも、正確に棒状部材のピッチを取って製
紙用スクリーンのバスケットを製造することができる。
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の外側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
あるから、棒状部材の位置決めを容易かつ迅速に行うこ
とができ、しかも、正確に棒状部材のピッチを取って製
紙用スクリーンのバスケットを製造することができる。
【0025】又、製紙用スクリーンのバスケットの製造
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の内側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
あるから、棒状部材の位置決めを容易かつ迅速に行うこ
とができ、しかも、正確に棒状部材のピッチを取って製
紙用スクリーンのバスケットを製造することができる。
方法にあっては、受け部を棒状部材の形状に合った弧状
の受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の内側
に設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒
状部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたもので
あるから、棒状部材の位置決めを容易かつ迅速に行うこ
とができ、しかも、正確に棒状部材のピッチを取って製
紙用スクリーンのバスケットを製造することができる。
【図1】本発明の一実施例の製紙用スクリーンのバスケ
ットを使用した圧力式スクリーンを概略的に示す一部縦
断正面図である。
ットを使用した圧力式スクリーンを概略的に示す一部縦
断正面図である。
【図2】図1記載の製紙用スクリーンのバスケットの概
略的斜視図である。
略的斜視図である。
【図3】図2のA−A線に沿って切断した概略的断面図
である。
である。
【図4】図3の一部を拡大した概略的断面図である。
【図5】図3記載の実施例と異なる他の実施例を示す概
略的断面図である。
略的断面図である。
【図6】図3記載の実施例と異なる他の実施例を示す概
略的断面図である。
略的断面図である。
1 圧力式スクリーン 4 製紙用スクリーンのバスケット 12 棒状部材 13 第1の支持部材 14 第2の支持部材
Claims (4)
- 【請求項1】 断面が円形の棒状部材と、この棒状部材
の受け部を間隔を有して環状に設けられた第1の支持部
材と、前記棒状部材の受け部を間隔を有して環状に設け
られた第2の支持部材と、前記棒状部材の一方の端部側
に前記第1の支持部材を他方の端部側に前記第2の支持
部材を位置させると共に前記第1の支持部材及び前記第
2の支持部材の前記受け部に前記棒状部材をそれぞれ当
接させ、当接部分を固着させたことを特徴とする製紙用
スクリーンのバスケット。 - 【請求項2】 断面が円形の棒状部材の受け部を第1、
第2の支持部材にそれぞれ間隔を有して環状に設け、前
記棒状部材の一方の端部側に前記第1の支持部材を他方
の端部側に前記第2の支持部材を位置させると共に前記
第1の支持部材及び前記第2の支持部材の前記受け部に
前記棒状部材をそれぞれ当接させ、当接部分を固着させ
て前記棒状部材と前記第1の支持部材及び前記第2の支
持部材を一体化したことを特徴とする製紙用スクリーン
のバスケットの製造方法。 - 【請求項3】 受け部を棒状部材の形状に合った弧状の
受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の外側に
設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒状
部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたことを特
徴とする請求項2記載の製紙用スクリーンのバスケット
のバスケットの製造方法。 - 【請求項4】 受け部を棒状部材の形状に合った弧状の
受け部とし、該受け部を第1、第2の支持部材の内側に
設け、前記棒状部材を前記受け部に当接して、前記棒状
部材と前記第1、第2の支持部材を固着させたことを特
徴とする請求項2記載の製紙用スクリーンのバスケット
のバスケットの製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5087616A JPH06299490A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法 |
US08/431,317 US5586662A (en) | 1993-04-14 | 1995-04-28 | Basket for a paper-making screen and method for producing same |
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JP5087616A JPH06299490A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法 |
US08/431,317 US5586662A (en) | 1993-04-14 | 1995-04-28 | Basket for a paper-making screen and method for producing same |
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JPH06299490A true JPH06299490A (ja) | 1994-10-25 |
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