JPH0629600Y2 - フロート弁 - Google Patents
フロート弁Info
- Publication number
- JPH0629600Y2 JPH0629600Y2 JP4419989U JP4419989U JPH0629600Y2 JP H0629600 Y2 JPH0629600 Y2 JP H0629600Y2 JP 4419989 U JP4419989 U JP 4419989U JP 4419989 U JP4419989 U JP 4419989U JP H0629600 Y2 JPH0629600 Y2 JP H0629600Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- lever
- float
- valve chamber
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Float Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は気体と液体の比重差を利用して、開放又は密閉
のフロートで弁手段を駆動し、気液混合系から一方の流
体を自動的に排出するフロート弁の構造に関する。
のフロートで弁手段を駆動し、気液混合系から一方の流
体を自動的に排出するフロート弁の構造に関する。
上記フロート弁は、気体と液体が混在する系から気体ま
たは液体の一方を選択的に自動的に排出するときに用い
る。蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチ
ームトラップ、圧縮空気配管系に発生する凝縮水を自動
的に排出するエアートラップ、水配管系に混在する空気
を自動的に排出するエアーベント等である。
たは液体の一方を選択的に自動的に排出するときに用い
る。蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチ
ームトラップ、圧縮空気配管系に発生する凝縮水を自動
的に排出するエアートラップ、水配管系に混在する空気
を自動的に排出するエアーベント等である。
比重の小さい気体は比重の大きい液体の上方に位置す
る。液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動
する。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで
液面に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁は
これらの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液
を分離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁
室内に収容したフロートの上下運動で弁手段を駆動して
弁口を開閉し、一方の流体を選択的に自動的に排出する
ものである。
る。液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動
する。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで
液面に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁は
これらの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液
を分離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁
室内に収容したフロートの上下運動で弁手段を駆動して
弁口を開閉し、一方の流体を選択的に自動的に排出する
ものである。
従来の技術 フロートで弁手段を駆動し弁口を開閉する、従来のフロ
ート弁は、レバーの一端にフロートを取り付け、レバー
の他端に弁口を開閉する弁体を取り付け、弁体の近くを
支点として弁室に取り付けたものである。
ート弁は、レバーの一端にフロートを取り付け、レバー
の他端に弁口を開閉する弁体を取り付け、弁体の近くを
支点として弁室に取り付けたものである。
本考案が解決しようとする課題 上記のものに於いて、弁体の開弁リフトを大きくするた
めには、フロートの変位量を大きくする必要があり、弁
室すなわちケーシングが大きくなってしまう問題があっ
た。
めには、フロートの変位量を大きくする必要があり、弁
室すなわちケーシングが大きくなってしまう問題があっ
た。
従って、本考案の技術的課題は、弁室を大きくせずに弁
体の開弁リフトを大きくすることである。
体の開弁リフトを大きくすることである。
課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本考案の技術
的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、
弁室と出口を連通する弁口を形成し、一端に弁口を開閉
する弁体を取り付けた第1レバーを弁室に取り付け、弁
室内にフロートを収容し、一端がフロートで操作され他
端が第1レバーの弁体に近い側を開閉操作する第2レバ
ーを弁室に取り付け、一端が第2レバーで操作され他端
が開弁後の第1レバーの弁体から離れた側をさらに開閉
操作する第3レバーを弁室に取り付けた、ものである。
的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、
弁室と出口を連通する弁口を形成し、一端に弁口を開閉
する弁体を取り付けた第1レバーを弁室に取り付け、弁
室内にフロートを収容し、一端がフロートで操作され他
端が第1レバーの弁体に近い側を開閉操作する第2レバ
ーを弁室に取り付け、一端が第2レバーで操作され他端
が開弁後の第1レバーの弁体から離れた側をさらに開閉
操作する第3レバーを弁室に取り付けた、ものである。
作用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に収容したフロートは弁室内の液面と共に上下に
変位する。浮上あるいは降下して開弁方向に変位するフ
ロートは第2レバーの一端を操作して開弁方向に回転せ
しめる。このとき第2レバーの他端が第1レバーの弁体
に近い側を操作して開弁方向に回転せしめる。さらにフ
ロートが上昇すると第2レバーがさらに回転し、第3レ
バーの一端を操作して開弁方向に回転せしめる。このと
き第3レバーの他端が第1レバーの弁体から離れた側を
操作して第1レバーをさらに開弁方向に回転せしめる。
閉弁状態の弁体を開弁するときには大きな力が必要なの
で、第2レバーで第1レバーの弁体に近い側を操作し、
弁体が開弁した後は小さな力でさらに弁体を開弁できる
ので、第3レバーで第1レバーの弁体から離れた側を操
作するようにしている。従って、開弁後に第1レバーの
弁体から離れた側を操作することにより、開弁後はフロ
ートの変位が小さくても、第1レバーを大きく変位せし
めることができ、弁体の開弁リフトが大きくなる。
変位する。浮上あるいは降下して開弁方向に変位するフ
ロートは第2レバーの一端を操作して開弁方向に回転せ
しめる。このとき第2レバーの他端が第1レバーの弁体
に近い側を操作して開弁方向に回転せしめる。さらにフ
ロートが上昇すると第2レバーがさらに回転し、第3レ
バーの一端を操作して開弁方向に回転せしめる。このと
き第3レバーの他端が第1レバーの弁体から離れた側を
操作して第1レバーをさらに開弁方向に回転せしめる。
閉弁状態の弁体を開弁するときには大きな力が必要なの
で、第2レバーで第1レバーの弁体に近い側を操作し、
弁体が開弁した後は小さな力でさらに弁体を開弁できる
ので、第3レバーで第1レバーの弁体から離れた側を操
作するようにしている。従って、開弁後に第1レバーの
弁体から離れた側を操作することにより、開弁後はフロ
ートの変位が小さくても、第1レバーを大きく変位せし
めることができ、弁体の開弁リフトが大きくなる。
考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。
上記のように、本考案によれば、ケーシングを大きくせ
ずに弁体の開弁リフトを大きくできるので、小形のトラ
ップであっても排出容量を大きくできる。
ずに弁体の開弁リフトを大きくできるので、小形のトラ
ップであっても排出容量を大きくできる。
実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(第
1図参照)。
1図参照)。
本実施例は密閉フロート式スチームトラップに適用した
ものである。
ものである。
本体1に蓋2をボルト(図示せず)で締結して内部に弁
室4を有する弁ケーシングを形成する。本体1と蓋2の
間にはガスケット5を介在せしめて両者の気密を保つ。
室4を有する弁ケーシングを形成する。本体1と蓋2の
間にはガスケット5を介在せしめて両者の気密を保つ。
蓋2の上部に入口6を、下部に出口7を形成する。入口
6は弁室4の上部に連通し、蒸気使用機器(図示せず)
等に接続して、復水を弁室4内に導入する。蓋2の下部
に弁座部材8をねじ結合し、弁座部材8に形成した弁口
9を通して弁室4と出口7を連通し、弁室4の復水を出
口7に導き出す。入口6と出口7は水平方向に開口し、
それぞれ配管用の雌ねじを形成している。弁座部材8と
蓋2の間の気密をガスケット10で保つ。
6は弁室4の上部に連通し、蒸気使用機器(図示せず)
等に接続して、復水を弁室4内に導入する。蓋2の下部
に弁座部材8をねじ結合し、弁座部材8に形成した弁口
9を通して弁室4と出口7を連通し、弁室4の復水を出
口7に導き出す。入口6と出口7は水平方向に開口し、
それぞれ配管用の雌ねじを形成している。弁座部材8と
蓋2の間の気密をガスケット10で保つ。
弁室4にステンレス鋼薄板で作った中空の球形フロート
11を自由状態で収容する。フロート11は弁室4に溜
る復水に浮き、液面と共に浮上降下する。
11を自由状態で収容する。フロート11は弁室4に溜
る復水に浮き、液面と共に浮上降下する。
蓋2に第1レバー12をピン13で回転可能に取り付け
る。第1レバー12は下方に延び、その先端に弁口9を
開閉する弁体14を取り付けている。蓋2に第2レバー
15をピン16で回転可能に取り付ける。第2レバー1
5の一端は鉛直線からαの角度でフロート11の上方に
延び、他端は第1レバー12の弁体14の近くに位置し
ている。第2レバー15は点線で示す部分が二股に形成
されており、その間を第1レバー12が通っている。蓋
2に第3レバー17をピン18で回転可能に取り付け
る。第3レバー17の一端は第2レバー15に設けた突
起19の近くに延び、他端は第2レバー15の二股部分
の間を通り、第2レバーの他端よりも弁体14から離れ
た側の第1レバー12の近くに位置している。第3レバ
ー17にも第2レバーと同様に点線部分が二股に形成さ
れ、その間を第1レバー12が通っている。
る。第1レバー12は下方に延び、その先端に弁口9を
開閉する弁体14を取り付けている。蓋2に第2レバー
15をピン16で回転可能に取り付ける。第2レバー1
5の一端は鉛直線からαの角度でフロート11の上方に
延び、他端は第1レバー12の弁体14の近くに位置し
ている。第2レバー15は点線で示す部分が二股に形成
されており、その間を第1レバー12が通っている。蓋
2に第3レバー17をピン18で回転可能に取り付け
る。第3レバー17の一端は第2レバー15に設けた突
起19の近くに延び、他端は第2レバー15の二股部分
の間を通り、第2レバーの他端よりも弁体14から離れ
た側の第1レバー12の近くに位置している。第3レバ
ー17にも第2レバーと同様に点線部分が二股に形成さ
れ、その間を第1レバー12が通っている。
弁室4の側壁20(第1図で左側)は鉛直方向に延びて
いる。参照番号21はフロート11を上下方向に案内す
るリブであり、紙面の手前側と合計2箇所形成され、フ
ロート11との間に僅かな隙間が形成されている。
いる。参照番号21はフロート11を上下方向に案内す
るリブであり、紙面の手前側と合計2箇所形成され、フ
ロート11との間に僅かな隙間が形成されている。
蓋2にバイメタル22をビス23で取り付ける。バイメ
タル22はほぼU字状で低温時に拡がって第1レバー1
2を押し上げて開弁できる力を発揮し、高温時に狭まっ
て第1レバー12に関与しない形状に変化する。
タル22はほぼU字状で低温時に拡がって第1レバー1
2を押し上げて開弁できる力を発揮し、高温時に狭まっ
て第1レバー12に関与しない形状に変化する。
上記スチームトラップの作動は次の通りである。
入口6は蒸気使用機器等の復水発生箇所に接続する。復
水と蒸気が弁室4に流入し、復水が下部に蒸気が上部に
分離して溜る。フロート11は弁室4内の液面の上昇と
共に浮上し、第2レバー15と側壁20に当接する。更
に液面が上昇するとフロート11の浮力が大きくなり、
浮力が楔力として、第2レバー15に作用する。この楔
力により、第2レバー15が開弁方向(第1図で時計回
り方向)に回転し、このとき、第2レバー15の他端で
第1レバー12の弁体14に近い側を操作して第1レバ
ー12を開弁方向に回転せしめ、弁体14が弁口9を開
ける。流入復水量が多くさらに液面が上昇すると、フロ
ート11はさらに上昇し、第2レバー15をさらに開弁
方向に回転せしめる。このときは、第2レバー15の突
起19が第3レバー17の一端を操作して開弁方向に回
転せしめ、第3レバーの他端が第1レバー12の弁口9
から離れた側に当接して第1レバー12をさらに開弁方
向に回転せしめ、弁体14の開弁リフトを大きくする。
このようにして弁室4の復水は弁口9から出口7に排出
される。排出により液面が下がると、それと共にフロー
ト11が降下し、フロートの降下と共に第1レバー12
と第2レバー15及び第3レバー17が開弁方向に回転
し、弁体14が弁口9を塞ぎ、蒸気の流出を防ぐ。この
様な動作を自動的に繰り返して行う。
水と蒸気が弁室4に流入し、復水が下部に蒸気が上部に
分離して溜る。フロート11は弁室4内の液面の上昇と
共に浮上し、第2レバー15と側壁20に当接する。更
に液面が上昇するとフロート11の浮力が大きくなり、
浮力が楔力として、第2レバー15に作用する。この楔
力により、第2レバー15が開弁方向(第1図で時計回
り方向)に回転し、このとき、第2レバー15の他端で
第1レバー12の弁体14に近い側を操作して第1レバ
ー12を開弁方向に回転せしめ、弁体14が弁口9を開
ける。流入復水量が多くさらに液面が上昇すると、フロ
ート11はさらに上昇し、第2レバー15をさらに開弁
方向に回転せしめる。このときは、第2レバー15の突
起19が第3レバー17の一端を操作して開弁方向に回
転せしめ、第3レバーの他端が第1レバー12の弁口9
から離れた側に当接して第1レバー12をさらに開弁方
向に回転せしめ、弁体14の開弁リフトを大きくする。
このようにして弁室4の復水は弁口9から出口7に排出
される。排出により液面が下がると、それと共にフロー
ト11が降下し、フロートの降下と共に第1レバー12
と第2レバー15及び第3レバー17が開弁方向に回転
し、弁体14が弁口9を塞ぎ、蒸気の流出を防ぐ。この
様な動作を自動的に繰り返して行う。
第1図は本考案のフロート弁の実施例の密閉フロート式
スチームトラップの閉弁状態を示す断面図である。 1:本体、2:蓋 4:弁室、6:入口 7:出口、9:弁口 11:フロート、12:第1レバー 14:弁体、15:第2レバー 17:第3レバー
スチームトラップの閉弁状態を示す断面図である。 1:本体、2:蓋 4:弁室、6:入口 7:出口、9:弁口 11:フロート、12:第1レバー 14:弁体、15:第2レバー 17:第3レバー
Claims (1)
- 【請求項1】弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成
し、弁室と出口を連通する弁口を形成し、一端に弁口を
開閉する弁体を取り付けた第1レバーを弁室に取り付
け、弁室内にフロートを収容し、一端がフロートで操作
され他端が第1レバーの弁体に近い側を開閉操作する第
2レバーを弁室に取り付け、一端が第2レバーで操作さ
れ他端が開弁後の第1レバーの弁体から離れた側をさら
に開閉操作する第3レバーを弁室に取り付けた、フロー
ト弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4419989U JPH0629600Y2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | フロート弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4419989U JPH0629600Y2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | フロート弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02135799U JPH02135799U (ja) | 1990-11-13 |
JPH0629600Y2 true JPH0629600Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=31557284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4419989U Expired - Lifetime JPH0629600Y2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | フロート弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0629600Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP4419989U patent/JPH0629600Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02135799U (ja) | 1990-11-13 |
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