JPH0629494B2 - 節水型空気循環式路面清掃車 - Google Patents

節水型空気循環式路面清掃車

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JPH0629494B2
JPH0629494B2 JP63171581A JP17158188A JPH0629494B2 JP H0629494 B2 JPH0629494 B2 JP H0629494B2 JP 63171581 A JP63171581 A JP 63171581A JP 17158188 A JP17158188 A JP 17158188A JP H0629494 B2 JPH0629494 B2 JP H0629494B2
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hopper
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忠行 猪狩
博長 本谷
昭 松本
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HOTSUKAIDO KAIHATSUKYOKU KENSETSU KIKAI KOSAKUSHOCHO
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、節水型空気循環式路面清掃車、殊に路上の
乾燥ダストに散水することなく、また、排気中に含まれ
放出される微粉ダストを微粉ダスト回収装置により効率
的に回収できる節水型空気循環式路面清掃車に関するも
のである。
[従来の技術] 従来、この種のものにあっては、下記のようなものにな
っている。
従来の吸込式路面清掃車は、路面清掃する場合、路面散
水で防塵する方法のものとなっている。
[発明が解決しようとする課題] 従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題
点を有していた。
路面散水で防塵すると、微細粉塵は路面に付着するため
に回収率が悪く、また、寒冷地においては粉塵発生時期
である初冬期及び初春期に散水を行なうと、路面の凍結
を招き交通安全上好ましくないという問題があった。
また、路面散水を行なわずに清掃を行なうと、ガッタブ
ラシによる微粉塵の巻き上げ飛散と一旦回収した塵埃の
うち、微細な粉塵は排気口より大気中に排出する問題が
あった。
本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、次のよう
な事のできるものを提供しようとするものである。
すなわち、前記のような問題の解決を目的として下記の
ような機構の節水型空気循環式路面清掃車を発生した。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明のものは下記のよう
になるものである。
すなわち、本願のものは、ガッタブラシ1の前方位置で
下方に向け開口している粉塵吸入フード2は、吸入管
3、吸入口7を介して上方に配設されたホッパ9に連通
され、上記ガッタブラシの後方位置に配設された循環式
吸泥装置4は、吸泥管5、吸入口6を介してホッパ9に
連通され、このホッパ9は後方が低くなっている底板を
有する適当容量に構成され、上方は前方の仕切板9A
と、後方のロックウールフィルタA10を介して上方室
9Bが形成され、上記前方の仕切板9Aの後端より下方
に垂下させた緩衝板8は、上記吸入口7、吸入口6に対
応するよう構成され、上記上方室9Bにおける後方室9
B2と前方室9B1とは通路11で連通され、上記前方
室9B1内にはバグフィルタ12が配設され、上記バグ
フィルタとブロワ14とは通路13で連結され、上記ブ
ロワ14から引き出された吐出管15の下端開口部は上
記循環式吸泥装置4と連結され、上記吐出管15より分
岐された排気管16の途中にはエアーフィルタ32、小
型ブロワ33、切換バルブ24が配設され、かつその先
端は微粉ダスト回収装置17に連結され、上記微粉ダス
ト回収装置17内には上記排気管16の開口部に対応す
るように排風緩衝板18が配設され、上記微粉ダスト回
収装置17の側壁部分に微噴霧ノズル19が配設され、
上記微粉ダスト回収装置17の上面開口部には2段の状
態でロックウールフィルタB20が張設され、上記微粉
ダスト回収装置17の底部近傍と、上記ホッパ9とは排
泥管22で連通され、上記切換バルブ24に連結された
空気管25の先端はロッドシリンダ27を介してエアー
ノズル26に連結され、更に、このエアーノズル26
は、上記バグフィルタ12に挿入されている節水型空気
循環式路面清掃車である。
[作用] 路上にある塵埃は、循環式吸泥装置4内においてブロワ
14からの排気を吐出管15より吸入口の前後に吐出す
ることにより吹き起こされ、吸泥管5を介してホッパ9
内に空気搬送される。
その際の慣性力による塵埃の吹き抜けを防止するため、
緩衝板8により緩和し、ホッパ9に沈下堆積を促す。
また、ガッタブラシ1により巻き上げられたダストは、
粉塵吸入フード2から吸入管3を介してホッパ9内に吸
込まれる。
ホッパ9内に沈下堆積されない大形の塵埃は、ロックウ
ールフィルタA10により濾過される。
ロックウールフィルタA10を通過した大粒径ダスト
は、通路11を通ってバグフィルタ12により濾過され
る。
更にバグフィルタ12を通過した小粒径ダストは、通路
13を介しブロワ14に吸込まれる。
吸込まれた小粒径ダストはブロワ14の回転による遠心
力で、更に小粒径ダストはブロワの外側に、微粉ダスト
は内側に分離される。
分離された小粒径ダストは、吐出管15を介し、循環式
吸泥装置4によりホッパ9へ路上塵埃と共に空気搬送さ
れる。
一方、微粉ダストの方は排気管16内に設けた小型ブロ
ワ33に吸引され、エアーフィルタ32により濾過さ
れ、捕集できなかった微粉ダストは吸気管16を介し微
粉ダスト回収装置17に入る。
微粉ダスト回収装置17に入った微粉ダストは排風緩衝
板18により減速、拡散されると共に、微粉ダスト回収
装置17の側壁適所に設けた微噴霧ノズル19により水
を噴霧して、微粉ダスト回収装置17を通過する空気中
に残留する微粉ダストを捕捉沈降させ、微粉ダストを捕
捉した水滴のうち沈降しないものは、微粉ダスト回収装
置17のロックウールフィルタB20により回収されて
微粉ダスト回収装置底部に沈降させ、その微粉ダストの
混入した泥水は排泥管22を介してホッパ9内に吸引回
収される。
従って、微粉ダストの包含しない清浄な空気がロックウ
ールフィルタB20を通って大気中に放出する。
なお、バグフィルタ12が目詰まりした場合の機能回復
は、バグフィルタ清掃再生装置を設置し、切換バルブ2
4により切換えられた空気が空気管25を介してバグフ
ィルタ12の内側(吐出側)に設けたエアーノズル26
から噴出し、バグフィルタ12に付着していたダストを
吹き飛ばし、バグフィルタ12を清掃する。
エアーノズル26は、ロッドシリンダ27により前後に
移動し、バグフィルタ12の面的清掃を行なう。
吹き飛ばされたダストは、粉塵排出扉28よりホッパ9
内に回収される。
[発明の実施例] 1は公知のガッタブラシで、公知の路面清掃車の下面に
配設されている。
2は粉塵吸入フードで、上記ガッタブラシの前方位置で
下方に向け開口していると共に、吸入管3、吸入口7を
介して上方に配設されたホッパ9に連通している。
4は上記ガッタブラシの後方位置に配設された循環式吸
泥装置で、吸泥管5、吸入口6を介してホッパ9に連通
している。
そこで、このホッパ9は後方が低くなっている底板を有
する適当容量に構成され、上方は前方の仕切板9Aと、
後方のロックウールフィルタA10を介して、上方室9
Bが形成されている。
8は上記前方の仕切板9Aの後端より下方に垂下させた
緩衝板で、この緩衝板は上記吸入口7、吸入口6に対応
することになる。
11は上記上方室9Bにおける後方室9B2と前方室9
B1とを連通する通路である。
12は上記前方室9B1内に配設されたバグフィルタ、
13は上記バグフィルタとブロワ14とを連結した通
路、15は上記ブロワ14から引き出された吐出管で、
その下端開口部は上記循環式吸泥装置4と連結されてい
る。
16は上記吐出管15より分岐された排気管で、この排
気管16の途中にはエアーフィルタ32、小型ブロワ3
3、切換バルブ24が配設され、かつその先端は微粉ダ
スト回収装置17に連結されている。
18は上記微粉ダスト回収装置17内に上記排気管16
の開口部に対応するように配設された排風緩衝板、19
は上記微粉ダスト回収装置17の側壁部分に配設された
微噴霧ノズル、21はこの噴霧ノズルに連結された給水
管、20は上記微粉ダスト回収装置17の上面開口部
に、2段の状態で張設されたロックウールフィルタB、
22は上記微粉ダスト回収装置17の底部近傍と、上記
ホッパ9とを連通する排泥管、23はこの排泥管吸入口
である。
25は上記切換バルブ24に連結された空気管で、この
空気管の先端はロッドシリンダ27を介してエアーノズ
ル26に連結され、更に、このエアーノーズル26は、
上記バグフィルタ12に挿入されている。
図中、26Aはエアーパイプ、26Bはガイドである。
28は上記前方室9B1と上記ホッパ9との間に設けら
れた粉塵排出扉である。
29は上記ホッパ9の下面に配設された水タンク、30
は上記ホッパ9の背面に設けられた汚泥排出扉である。
31は上記通路13の上面に設けられた点検扉である。
[発明の効果] 本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する
効果を奏する。
この発明は前記のような構成で清掃と防塵作用を有し、
次のような効果が得られる。
(1) 空気循環式吸泥装置は、吸込口の前後より空気を吹
き出し、路上塵埃を吹き起こし吸入するため、路面に接
触することなく清掃精度を上げることができる。
(2) 路面散水を行なわないため寒冷地においては、路面
が凍結することなく、粉塵発生時期である初冬初春期を
含め通年的に稼働できる。
(3) 粉塵吸入フードを設置することによりガッタブラシ
で巻き上げられる粉塵を吸入し、路上拡散を防止でき
る。
(4) バグフィルタ清掃再生装置を設置し、ブロワのエア
ーによりフィルタに付着したダストを吹き飛ばすため、
フィルタ清掃再生効果がよく、メンテナンスが容易であ
る。
(5) ブロワの吐出口で排気と循環に分けるため、排気量
が少ない。
更に、微粉ダスト回収装置を設置することにより、排気
中に含まれる微粉ダストを捕捉し、排出空気の清浄化が
図れる。
(6) 従来の路面等の散水に対し、使用水量が少なく節水
型である。
(7) 使用水量を少なくできるため、水タンク容量を小さ
くでき、ホッパの有効積載量が向上する。
また、塵埃を排出する場合も塵埃が乾燥しているため排
出が容易で作業効率が上がる。
【図面の簡単な説明】
第1図は清掃粉塵浄化システム概要図、 第2図は節水型空気循環式路面清掃車構想図、 第3図はバグフィルタ部分の1部を切り欠いた斜視図、 第4図は同上の略図的縦断面図、 第5図はバグフィルタの作用の説明図、 第6図は1部を切り欠いた微粉ダスト回収装置の斜視
図、 第7図は空気循環式吸泥装置部分の斜視図である。 1……ガッタブラシ、 2……粉塵吸入フード、 3……吸入管、 4……循環式吸泥装置、 5……吸泥管、 6……吸入口、 7……吸入口、 8……緩衝板、 9……ホッパ、 10……ロックウールフィルタA、 11……通路、 12……バグフィルタ、 13……通路、 14……ブロワ、 15……吐出管、 16……排気管、 17……微粉ダスト回収装置、 18……排風緩衝板、 19……微噴霧ノズル、 20……ロックウールフィルタB、 21……給水管、 22……排泥管、 23……吸入口、 24……切換バルブ、 25……空気管、 26……エアーノズル、 27……ロッドシリンダ、 28……粉塵排出扉、 29……水タンク、 30……汚泥排出扉、 31……点検扉、 32……エアーフィルタ、 33……小型ブロワ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 昭 北海道勇払郡追分町若草2丁目1番181 (56)参考文献 特開 昭61−274003(JP,A) 特公 昭55−45124(JP,B2)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガッタブラシ1の前方位置で下方に向け開
    口している粉塵吸入フード2は、吸入管3、吸入口7を
    介して上方に配設されたホッパ9に連通され、上記ガッ
    タブラシの後方位置に配設された循環式吸泥装置4は、
    吸泥管5、吸入口6を介してホッパ9に連通され、この
    ホッパ9は後方が低くなっている底板を有する適当容量
    に構成され、上方は前方の仕切板9Aと、後方のロック
    ウールフィルタA10を介して上方室9Bが形成され、
    上記前方の仕切板9Aの後端より下方に垂下させた緩衝
    板8は、上記吸入口7、吸入口6に対応するよう構成さ
    れ、上記上方室9Bにおける後方室9B2と前方室9B
    1とは通路11で連通され、上記前方室9B1内にはバ
    グフィルタ12が配設され、上記バグフィルタとブロワ
    14とは通路13で連結され、上記ブロワ14から引き
    出された吐出管15の下端開口部は上記循環式吸泥装置
    4と連結され、上記吐出管15より分岐された排気管1
    6の途中にはエアーフィルタ32、小型ブロワ33、切
    換バルブ24が配設され、かつその先端は微粉ダスト回
    収装置17に連結され、上記微粉ダスト回収装置17内
    には上記排気管16の開口部に対応するように排風緩衝
    板18が配設され、上記微粉ダスト回収装置17の側壁
    部分に微噴霧ノズル19が配設され、上記微粉ダスト回
    収装置17の上面開口部には2段の状態でロックウール
    フィルタB20が張設され、上記微粉ダスト回収装置1
    7の底部近傍と、上記ホッパ9とは排泥管22で連通さ
    れ、上記切換バルブ24に連結された空気管25の先端
    はロッドシリンダ27を介してエアーノズル26に連結
    され、更に、このエアーノズル26は、上記バグフィル
    タ12に挿入されていることを特徴とする節水型空気循
    環式路面清掃車。
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