JPH06288707A - Dimension dispersion display method and its device - Google Patents
Dimension dispersion display method and its deviceInfo
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- JPH06288707A JPH06288707A JP7183393A JP7183393A JPH06288707A JP H06288707 A JPH06288707 A JP H06288707A JP 7183393 A JP7183393 A JP 7183393A JP 7183393 A JP7183393 A JP 7183393A JP H06288707 A JPH06288707 A JP H06288707A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被計測物の寸法のバラ
ツキを色分けして表示する寸法のバラツキ表示方法及び
その装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dimensional variation display method and apparatus for displaying the dimensional variation of an object to be measured in different colors.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂成形品の肉厚は、機能及び外観等の
品質を決定する上で重要な因子である。実際に肉厚を計
測する方法としては、成形品を切断した後、ノギス、キ
ャリパー等の計測機を用いて人手により計測する方法が
ある。また、光変位計を用いて非接触状態で自動的に肉
厚を計測する方法もある（特開平４−１１６４０６号公
報参照）。2. Description of the Related Art The thickness of a resin molded product is an important factor in determining quality such as function and appearance. As a method for actually measuring the wall thickness, there is a method in which a molded product is cut and then manually measured using a measuring machine such as a caliper or a caliper. There is also a method of automatically measuring the wall thickness using an optical displacement meter in a non-contact state (see Japanese Patent Laid-Open No. 4-116406).
【０００３】そして、成形品における任意の複数の箇所
について、肉厚をそれぞれ計測し、その計測結果を用い
て統計処理を行うことにより、肉厚の平均値、標準偏
差、バラツキ等が算出され、さらにヒストグラム等のグ
ラフを作成することができるので、このような統計処理
の結果を基に、成形品の品質が評価される。Then, the wall thickness is measured for each of a plurality of arbitrary points in the molded product, and the statistical results are used to calculate the average value, standard deviation, variation, etc. of the wall thickness. Furthermore, since a graph such as a histogram can be created, the quality of the molded product is evaluated based on the result of such statistical processing.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
車両用のバンパーやインストルメントパネル等のよう
に、大型で複雑な形状の樹脂成形品の場合、肉厚の計測
結果に基づいて統計処理を行い、ヒストグラム等のグラ
フを作成しただけでは、成形品の肉厚分布、すなわち、
成形品におけるバラツキの大きい箇所の分布等を正確に
把握することができないという問題が生じている。However, in the case of a resin molded product having a large and complicated shape such as a bumper for a vehicle or an instrument panel, statistical processing is performed based on the measurement result of the wall thickness. By just creating a graph such as a histogram, the wall thickness distribution of the molded product, that is,
There is a problem in that it is not possible to accurately grasp the distribution and the like of a large variation in a molded product.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る寸
法のバラツキ表示方法は、上記の課題を解決するため
に、被計測物に複数の計測点を設定し、被計測物におけ
る各計測点の位置に対応させて、計測結果から算出した
各計測点ごとの寸法のバラツキをその量に応じて色分け
表示することを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, a method for displaying dimensional variation according to a first aspect of the present invention sets a plurality of measurement points on an object to be measured and performs measurement on each object. It is characterized in that the dimensional variation calculated from the measurement result for each measurement point is displayed in different colors according to the amount of the point in correspondence with the position of the point.
【０００６】また、請求項２の発明に係る寸法のバラツ
キ表示装置は、上記の課題を解決するために、被計測物
上で予め複数設定された各計測点について、それぞれの
寸法計測結果が入力されることにより、各計測結果と各
々の基準値とを比較し、寸法のバラツキを算出する演算
手段と、この演算手段により算出された寸法のバラツキ
量に応じて表示色を各計測点ごとに設定し、カラー割り
付けデータを作成するカラー割り付け手段と、このカラ
ー割り付けデータを被計測物における各計測点の位置に
対応させた画像データを作成する表示制御手段と、この
画像データに基づいて、寸法のバラツキを色分けして表
示する表示手段とが設けられていることを特徴としてい
る。Further, in order to solve the above problems, the dimensional variation display device according to the invention of claim 2 inputs the respective dimensional measurement results for each of a plurality of measurement points set in advance on the object to be measured. By doing so, each measurement result is compared with each reference value to calculate the dimensional variation, and the display color is calculated for each measuring point according to the dimensional variation calculated by the computing means. Color allocation means for setting and creating color allocation data, display control means for creating image data in which this color allocation data is made to correspond to the position of each measurement point on the object to be measured, and dimensions based on this image data And a display means for displaying the variations of the colors in different colors.
【０００７】また、請求項３の発明に係る寸法のバラツ
キ表示装置は、上記の課題を解決するために、合せ金型
の各成形面の形状を計測した結果が入力されることによ
り、この合せ金型により成形される成形品上で予め複数
設定された計測点について、肉厚をそれぞれ換算し、各
々の基準値と比較することにより、そのバラツキを算出
する演算手段と、この演算手段により算出された肉厚の
バラツキ量に応じて表示色を各計測点ごとに設定し、カ
ラー割り付けデータを作成するカラー割り付け手段と、
このカラー割り付けデータを上記成形品における各計測
点の位置に対応させた画像データを作成する表示制御手
段と、この画像データに基づいて、肉厚のバラツキを色
分けして表示する表示手段とが設けられていることを特
徴としている。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the dimensional variation display device according to the invention of claim 3 inputs the result of measuring the shape of each molding surface of the matching die, and this matching is performed. Calculation means for calculating the variation by converting the wall thickness of each of a plurality of measurement points set in advance on the molded product formed by the mold and comparing with each reference value, and the calculation means Color allocation means that sets the display color for each measurement point according to the amount of variation in the wall thickness, and creates color allocation data,
Display control means for creating image data in which the color allocation data is made to correspond to the positions of the respective measurement points in the molded product, and display means for displaying the variation in wall thickness by color based on the image data are provided. It is characterized by being.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１の方法によれば、寸法のバラツキを被
計測物の各計測点に対応させ、そのバラツキ量に応じて
色分けして表示することにより、被計測物の品質を計測
結果を基に評価する際、バラツキが許容範囲を超えてい
る箇所の分布等を容易に把握することができる。According to the method of claim 1, the quality of the object to be measured can be measured by correlating the dimensional variation with each measurement point of the object to be measured and displaying the color variation according to the amount of the variation. When making an evaluation based on this, it is possible to easily grasp the distribution of the places where the variation exceeds the allowable range.
【０００９】また、請求項２の構成によれば、寸法の計
測結果からバラツキを算出する演算手段と、バラツキ量
に応じた表示色を被計測物上で予め複数設定された各計
測点ごとに設定し、カラー割り付けデータを作成するカ
ラー割り付け手段が設けられているので、各計測点の寸
法計測結果を入力することにより、演算手段で寸法のバ
ラツキが算出され、演算結果に基づきカラー割り付け手
段で上記カラー割り付けデータが作成されて、さらに表
示制御手段でこのカラー割り付けデータを被計測物にお
ける各計測点の位置に対応させた画像データが作成され
る。そして、この画像データに基づいて表示手段に、例
えば寸法のバラツキを示す分布図等が色分けして表示さ
れるようになっている。According to the second aspect of the present invention, the calculation means for calculating the variation from the measurement result of the dimension and the display color corresponding to the variation amount are set for each of the measurement points which are set in advance on the object to be measured. Since the color allocating means for setting and creating the color allocating data is provided, the dimensional variation is calculated by the calculating means by inputting the dimensional measurement result of each measuring point, and the color allocating means is calculated based on the calculated result. The above-mentioned color allocation data is created, and further, the display control means creates image data in which the color allocation data is made to correspond to the position of each measurement point on the measured object. Then, based on this image data, for example, a distribution chart or the like showing variations in dimensions is color-coded and displayed on the display means.
【００１０】したがって、計測点ごとの各寸法計測結果
を入力するだけで、寸法のバラツキが色分けして表示さ
れるので、被計測物の寸法計測結果を評価するにあたっ
ての、作業性が向上すると共に、寸法のバラツキが許容
範囲を超えている箇所の分布等を容易に把握することが
可能になる。Therefore, by simply inputting each dimension measurement result for each measuring point, the dimension variations are displayed in different colors, which improves the workability in evaluating the dimension measurement result of the object to be measured. , It becomes possible to easily grasp the distribution and the like of the places where the dimensional variation exceeds the allowable range.
【００１１】また、請求項３の構成によれば、成形品上
で予め複数設定された各計測点の肉厚を、合せ金型の各
成形面の形状を計測した結果からそれぞれ換算し、さら
に、肉厚の換算結果と各々の基準値と比較することによ
り、そのバラツキを算出する演算手段が設けられている
ので、上記各成形面の計測結果を入力することにより、
演算手段で成形品の肉厚及びそのバラツキを算出するこ
とができる。つまり、成形品の表面形状は、合せ金型の
各成形面の形状と略一致するので、各成形面間の距離を
算出することで、成形品の肉厚が換算される。したがっ
て、合せ金型の計測結果から、成形品を作製する前にそ
の肉厚を換算することが可能になる。Further, according to the third aspect of the invention, the wall thickness of each of a plurality of measurement points set in advance on the molded product is converted from the result of measuring the shape of each molding surface of the matching mold, and further, By comparing the thickness conversion result with each reference value, the calculation means for calculating the variation is provided, so by inputting the measurement result of each molding surface,
The wall thickness of the molded product and its variation can be calculated by the calculation means. That is, since the surface shape of the molded product is substantially the same as the shape of each molding surface of the matching mold, the wall thickness of the molded product is converted by calculating the distance between the molding surfaces. Therefore, it is possible to convert the thickness of the molded product before manufacturing the molded product, from the measurement result of the mold.
【００１２】また、カラー割り付け手段において、この
バラツキ量に応じた表示色を各計測点ごとに設定するカ
ラー割り付けデータが作成され、表示制御手段でこのカ
ラー割り付けデータを上記成形品における各計測点の位
置に対応させた画像データが作成されることにより、表
示手段に、肉厚のバラツキを示す例えば分布図等が色分
けして表示される。Further, in the color allocating means, color allocating data for setting a display color corresponding to the variation amount for each measuring point is created, and the color allocating data is generated by the display controlling means for each measuring point in the molded product. By creating the image data corresponding to the position, for example, a distribution chart or the like showing the variation in the wall thickness is displayed in different colors on the display means.
【００１３】したがって、合わせ金型の各成形面の形状
を計測した結果を入力するだけで、肉厚のバラツキが色
分けして表示されるので、計測結果を評価するにあたっ
ての作業性が向上すると共に、肉厚のバラツキが許容範
囲を超える箇所の分布等を容易に把握することが可能に
なる。Therefore, the variation in the wall thickness is displayed in different colors by simply inputting the result of measuring the shape of each molding surface of the matching mold, which improves the workability in evaluating the measurement result. Therefore, it becomes possible to easily grasp the distribution and the like of the places where the variation in wall thickness exceeds the allowable range.
【００１４】[0014]
【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図６に
基づいて説明すれば、以下の通りである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following will describe one embodiment of the present invention with reference to FIGS.
【００１５】本実施例における寸法のバラツキ表示装置
は、例えば車両用バンパー等の樹脂成形品（被計測物）
の肉厚のバラツキを分布図として示す際に、肉厚のバラ
ツキの大小を、成形品上の位置に対応させて色分け表示
するようになっている。寸法のバラツキ表示装置は、図
２に示すように、上記肉厚のバラツキを示す分布図をカ
ラー表示するＣＲＴ（Cathode-Ray Tube）等の表示部
（表示手段）３と、表示部３の表示状態を制御するため
の画像データを作成する制御部１１と、上記画像データ
等の入出力を制御するインターフェース処理部５とを備
えている。The dimensional variation display device in this embodiment is a resin molded product (measurement object) such as a vehicle bumper.
When the variation of the wall thickness is shown as a distribution chart, the size of the thickness variation is displayed in different colors corresponding to the position on the molded product. As shown in FIG. 2, the dimensional variation display device includes a display section (display means) 3 such as a CRT (Cathode-Ray Tube) for color-displaying a distribution chart showing the above-mentioned variation in wall thickness, and a display of the display section 3. A control unit 11 that creates image data for controlling the state and an interface processing unit 5 that controls input / output of the image data and the like are provided.
【００１６】このインターフェース処理部５には、ＣＡ
Ｄ(Computer-Aided Design）１及び３次元計測機２が接
続されている。つまり、インターフェース処理部５に
は、ＣＡＤ１からモデルとなる成形品の形状や、肉厚計
測用の計測点データが入力されると共に、３次元計測機
２から成形品の製造に供される固定型及び可動型の計測
座標データが入力されるようになっている。表示部３に
は、表示した分布図等をカラーハードコピーする出力装
置４が接続されている。The interface processing unit 5 has a CA
A D (Computer-Aided Design) 1 and a three-dimensional measuring machine 2 are connected. That is, the interface processing unit 5 receives the shape of the model molded product from the CAD 1 and the measurement point data for measuring the wall thickness, and at the same time, the three-dimensional measuring machine 2 supplies the fixed mold for manufacturing the molded product. And movable measurement coordinate data are input. An output device 4 for making a color hard copy of the displayed distribution map or the like is connected to the display unit 3.
【００１７】上記制御部１は、インターフェース処理部
５を介して入力されたモデル形状や、計測座標データ等
を一時記憶するバッファ６と、３次元計測機２による計
測座標データから成形品の肉厚を換算するデータ処理部
（演算処理部）７と、データ処理部７から出力された換
算データを統計処理する統計処理部８と、バッファ６、
データ処理部７、及び統計処理部８から出力された各デ
ータをフルカラー表示するため、カラー割り付けデータ
を作成するカラー割り付け部（カラー割り付け手段）９
と、上記各データとカラー割り付け部９からのカラー割
り付けデータとを基に分布図等を表示するための画像デ
ータを作成する画像処理部（表示制御手段）１０とを備
えている。The control unit 1 uses the buffer 6 for temporarily storing the model shape input through the interface processing unit 5, the measurement coordinate data, and the like, and the wall thickness of the molded product based on the coordinate data measured by the three-dimensional measuring machine 2. A data processing unit (arithmetic processing unit) 7 for converting the data, a statistical processing unit 8 for statistically processing the converted data output from the data processing unit 7, a buffer 6,
In order to display each data output from the data processing unit 7 and the statistical processing unit 8 in full color, a color allocating unit (color allocating unit) 9 that creates color allocation data
And an image processing unit (display control means) 10 that creates image data for displaying a distribution map or the like based on the above-mentioned data and the color allocation data from the color allocation unit 9.
【００１８】上記構成の寸法のバラツキ表示装置におい
て、樹脂成形品の肉厚を計測し、肉厚のバラツキ分布を
表示するには、予めＣＡＤ１において肉厚計測用の計測
点データが作成され、３次元計測機２により、固定型お
よび可動型からなる合せ金型の各成形面それぞれについ
て、作成された計測点データに対応する座標が計測され
る。In order to measure the wall thickness of the resin molded product and display the wall thickness distribution in the size variation display device having the above-mentioned configuration, the measurement point data for the wall thickness measurement is created in advance in CAD1 The coordinate measuring machine 2 measures the coordinates corresponding to the created measurement point data for each molding surface of the mating mold including the fixed mold and the movable mold.
【００１９】成形品形状を示すＣＡＤモデルデータは、
成形品表面のライン及び面で構成されている。まず、図
３に示すように、上記成形品表面のラインｓ上の所定の
位置にポイントを設定し、これを固定型計測ポイント
（計測点）Ｐ1 とする。次に、固定型計測ポイントＰ1
を起点として、固定型計測ポイントＰ1 が存在する面の
法線方向に、設定肉厚ｔ分オフセットした位置にポイン
トを作成し、可動型計測ポイント（計測点）Ｐ2 とす
る。CAD model data showing the shape of the molded product is
It consists of lines and surfaces on the surface of the molded product. First, as shown in FIG. 3, a point is set at a predetermined position on the line s on the surface of the molded product, and this is set as a fixed-type measurement point (measurement point) P 1 . Next, the fixed measurement point P 1
From the starting point, a point is created at a position offset by the set thickness t in the direction of the normal line of the surface where the fixed measurement point P 1 exists, and is set as the movable measurement point (measurement point) P 2 .
【００２０】すなわち、成形品の表面形状は、固定型の
成形面と略一致し、成形品の裏面側の形状は、可動型の
成形面と略一致すると考えられるので、上記のように成
形品表面のラインｓ上で作成したポイントを固定型計測
ポイントＰ1 とし、ラインｓ上のポイントから設定肉厚
分法線方向にオフセットした位置に作成するポイントを
可動型計測ポイントＰ2 とすることが可能になる。That is, it is considered that the surface shape of the molded product is substantially the same as the molding surface of the fixed mold, and the shape of the back surface side of the molded product is substantially the same as the molding surface of the movable mold. The point created on the surface line s may be set as the fixed measurement point P 1, and the point created at the position offset from the point on the line s in the direction of the set thickness normal may be set as the movable measurement point P 2. It will be possible.
【００２１】このようにして、成形品表面のラインｓ上
の所定の位置に、複数の固定型計測ポイントＰ1 を作成
し、各々の法線ベクトルｎ上に各固定型計測ポイントに
対応する可動型計測ポイントＰ2 をそれぞれ作成する。
尚、設定肉厚が０となるパートラインｐ上では、固定型
計測ポイントＰ1 と可動型計測ポイントＰ2 の作成位置
が一致することになる。In this way, a plurality of fixed-type measuring points P 1 are created at predetermined positions on the line s on the surface of the molded product, and movable on each normal vector n corresponding to each fixed-type measuring point. The mold measurement points P 2 are created respectively.
On the part line p where the set thickness is 0, the fixed-type measurement point P 1 and the movable-type measurement point P 2 are created at the same position.
【００２２】つまり、ＣＡＤ１からは、固定型及び可動
型の各計測ポイントＰ1 ・Ｐ2 の座標と、各計測ポイン
トＰ1 ・Ｐ2 の法線ベクトルｎとが計測点データとして
出力される。尚、この計測点データは、オンラインによ
り出力してもよいし、例えばフロッピーディスク等の媒
体を介して出力してもよい。[0022] That is, the CAD 1, the fixed mold and a movable mold of the coordinates each measuring point P 1 · P 2, and the normal vector n of each measurement point P 1 · P 2 is output as the measurement point data. The measurement point data may be output online or may be output via a medium such as a floppy disk.
【００２３】３次元計測機２は、固定型及び可動型のそ
れぞれについて、各成形面に計測子を接触させることに
より、金型加工時におけるＮＣ(Numerical Control) デ
ータから作成された各々の基準座標に対する計測子の左
右、上下、あるいは前後の移動量から、各成形面の形状
を座標として計測する。これにより、上記計測点データ
の全ての固定型及び可動型計測ポイントＰ1 ・Ｐ2 に相
当する固定型及び可動型での実際の座標が計測座標デー
タとして得られる。尚、この計測座標データについて
も、上記計測点データと同様に、オンラインにより出力
してもよいし、一旦フロッピーディスク等の媒体に出力
しても良い。The three-dimensional measuring machine 2 makes reference to each of the reference coordinates created from NC (Numerical Control) data at the time of mold processing by bringing a measuring element into contact with each molding surface of each of the fixed mold and the movable mold. The shape of each molding surface is measured as coordinates from the amount of movement of the measuring element to the left, right, up, down, or front and back. As a result, the actual coordinates of the fixed type and movable type corresponding to all the fixed type and movable type measurement points P 1 and P 2 of the measurement point data are obtained as the measurement coordinate data. As with the measurement point data, the measurement coordinate data may be output online or once on a medium such as a floppy disk.
【００２４】また、上記の３次元計測機２では、図４に
示すように、固定型１２及び可動型１３を所定の間隔ｍ
をあけて、各成形面を対向させた状態で配置したときの
座標がそれぞれ計測される。Further, in the above three-dimensional measuring machine 2, as shown in FIG. 4, the fixed die 12 and the movable die 13 are separated by a predetermined distance m.
And the coordinates when the molding surfaces are arranged facing each other are measured.
【００２５】次に、上記計測点データ及び計測座標デー
タを基に、肉厚を換算し、分布図を表示する際の上記制
御部１１における処理手順を図５のフローチャートを参
照して説明する。Next, the processing procedure in the control unit 11 when converting the wall thickness based on the measurement point data and the measurement coordinate data and displaying the distribution chart will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００２６】まず、データ処理部７に計測座標データが
取り込まれ（Ｓ１）、この計測座標データを基に各計測
ポイントおける肉厚が換算される（Ｓ２）。ここで、上
記３次元計測機２により計測された図４に示す固定型計
測ポイントＰ1 、可動型計測ポイントＰ2 、計測ポイン
トＰ1 ・Ｐ2 近傍のパートライン上における固定型計測
ポイントＰ3 、及び上記パートライン上における可動型
計測ポイントＰ4 に相当する計測座標データをそれぞれ
（ｘ1,ｙ1,ｚ1)、（ｘ2,ｙ2,ｚ2)、（ｘ3,ｙ3,ｚ3)、及
び（ｘ4,ｙ4,ｚ4)とし、計測ポイントＰ1 ・Ｐ2 の法線
ベクトルｎから算出されるｘ軸に対する法線の傾きをθ
とすると、成形品の肉厚ｔは、以下に示す式で換算され
る。First, the measurement coordinate data is loaded into the data processing unit 7 (S1), and the wall thickness at each measurement point is converted based on this measurement coordinate data (S2). Here, the fixed-type measurement point P 1 , the movable-type measurement point P 2 , and the fixed-type measurement point P 3 on the part line near the measurement points P 1 and P 2 shown in FIG. , And measurement coordinate data corresponding to the movable measurement point P 4 on the part line are (x 1 , y 1 , z 1 ), (x 2 , y 2 , z 2 ), (x 3 , y 3 , z 3 ), and (x 4 , y 4 , z 4 ), the inclination of the normal line with respect to the x axis calculated from the normal vector n of the measurement points P 1 and P 2 is θ.
Then, the wall thickness t of the molded product is converted by the following equation.
【００２７】ｔ＝〔（ｘ1 −ｘ2 )2＋（ｚ1 −ｚ2 )2〕
1/2 −（ｘ3 −ｘ4 )・ｃｏｓθ つまり、上記データ処理部７は、３次元計測機２の計測
結果として得られた計測座標データを上記の式に代入す
ることにより、計測ポイントＰ1 ・Ｐ2 における肉厚を
それぞれ換算する。さらに、上記データ処理部７では、
計測ポイントごとに換算した肉厚と予め設定された肉厚
の各基準値との差（肉厚のバラツキ）が、換算データと
してそれぞれ算出される。[0027] t = [(x 1 -x 2) 2 + (z 1 -z 2) 2 ]
1/2 − (x 3 −x 4 ) · cos θ That is, the data processing unit 7 substitutes the measurement coordinate data obtained as the measurement result of the three-dimensional measuring machine 2 into the above equation to obtain the measurement point P. Convert the wall thickness at 1 · P 2 respectively. Furthermore, in the data processing unit 7,
The difference (variation in wall thickness) between the wall thickness converted for each measurement point and each preset reference value of the wall thickness is calculated as conversion data.
【００２８】次に、上記表示部３における表示タイプが
ユーザの指示により選択される（Ｓ３）。表示のタイプ
としては、肉厚のバラツキを色分けした分布図と、統計
処理により作成されたヒストグラム等のグラフとがあ
る。肉厚のバラツキを色分けした分布図として表示する
場合には、まず、上記ＣＡＤモデルデータが取り込まれ
ることにより（Ｓ７）、モデル形状を表示するための画
像データが作成され、さらに、上記計測点データの計測
ポイントを示す座標が取り込まれることにより（Ｓ
８）、作成された画像データのモデル上で計測ポイント
の位置が設定される。Next, the display type on the display unit 3 is selected by the user's instruction (S3). Display types include a distribution chart in which variations in wall thickness are color-coded and a graph such as a histogram created by statistical processing. When displaying the variation in wall thickness as a color-coded distribution map, first, the CAD model data is imported (S7) to create image data for displaying the model shape, and further, the measurement point data. By taking in the coordinates indicating the measurement point of (S
8), the position of the measurement point is set on the model of the created image data.
【００２９】続いて、カラー割り付け部９において、デ
ータ処理部７で算出された各計測ポイント毎の肉厚のバ
ラツキ量に応じて、表示色が設定されることにより、カ
ラー割り付けデータが作成される（Ｓ９）。Subsequently, in the color allocating section 9, the display color is set in accordance with the variation amount of the wall thickness for each measurement point calculated by the data processing section 7, thereby creating the color allocating data. (S9).
【００３０】このカラー割り付けデータは、画像処理部
１２に出力され、先に作成されたモデル形状を示す画像
データと合成されることにより、表示部３には、図１に
示すように、モデルとしてのバンパーの輪郭に略一致さ
せて、実線によりバンパーの形状が表示されると共に、
モデル上の計測ポイントに相当する位置に、肉厚のバラ
ツキに応じて色分けされたマーク１５が記された分布図
１４が表示される。This color allocation data is output to the image processing unit 12 and is combined with the image data showing the model shape created in advance so that the display unit 3 displays it as a model as shown in FIG. The shape of the bumper is displayed with a solid line so that it roughly matches the contour of the bumper.
The distribution map 14 in which the marks 15 that are color-coded according to the variation in the wall thickness are displayed at the positions corresponding to the measurement points on the model is displayed.
【００３１】尚、図においては、色分けしたマーク１５
を示すために、各色に対応させて、●（赤）・▲（黄）
・△（黄緑）・○（緑）・×（青）・■（紺）の記号を
用いており、▲（黄）がバラツキ０の状態を示し、上記
の順に、●（赤）になるにつれて基準値と比較して肉厚
が厚く、バラツキが正の方向に大きいことを、■（紺）
になるにつれて、基準値として比較して肉厚が薄く、バ
ラツキが負の方向に大きくなることを示している。Incidentally, in the drawing, the color-coded marks 15 are shown.
To indicate each color, ● (red) and ▲ (yellow)
・ The symbols of △ (yellow green), ○ (green), × (blue), and ■ (dark blue) are used, and ▲ (yellow) indicates that there is no variation, and it becomes ● (red) in the above order. The thickness is thicker than the reference value and the variation is larger in the positive direction.
Indicates that the thickness becomes thinner as compared with the reference value, and the variation increases in the negative direction.
【００３２】すなわち、上記の分布図からは、バンパー
における中央部から右よりの位置に肉厚が基準値と比較
して最も薄い領域１６があり、また右上部及び左上部付
近に肉厚が比較的厚い領域１７・１７が存在するという
知見を得ることができる。That is, from the above distribution chart, there is a region 16 where the wall thickness is the thinnest as compared with the reference value at the position from the center to the right of the bumper, and the wall thickness is compared near the upper right and upper left parts. It is possible to obtain the knowledge that the thick regions 17 are present.
【００３３】一方、図５に示すＳ３において、ヒストグ
ラム等の統計処理結果の表示が選択された場合には、デ
ータ処理部７で算出された換算データを基に、肉厚のバ
ラツキの平均値、標準偏差、ヒストグラムを作成するた
めのデータ、バラツキの許容範囲内にある計測ポイント
の割合、及び許容範囲外にある計測ポイントの割合等を
統計処理部８で算出する（Ｓ４）。そして、統計処理部
８で算出されたこれらの統計処理結果を基に、画像処理
部１２がヒストグラム等のグラフ、及び統計処理結果を
示す表等を表示するための画像データを作成し、これに
所定のカラー割り付けを行って、表示部３に、例えば図
６（ｃ）に示すようなヒストグラムが表示される。On the other hand, when the display of the statistical processing result such as the histogram is selected in S3 shown in FIG. 5, the average value of the variation in the wall thickness based on the conversion data calculated by the data processing unit 7, The statistical processing unit 8 calculates the standard deviation, the data for creating the histogram, the ratio of the measurement points that are within the allowable range of variation, and the ratio of the measurement points that are outside the allowable range (S4). Then, based on these statistical processing results calculated by the statistical processing unit 8, the image processing unit 12 creates image data for displaying a graph such as a histogram, a table showing the statistical processing results, and the like. A predetermined color allocation is performed, and a histogram as shown in FIG. 6C is displayed on the display unit 3, for example.
【００３４】尚、ここでは、３次元計測機２で固定型の
成形面の形状を計測することにより得られた固定型の寸
法のバラツキを示すヒストグラム〔同図（ａ）参照〕
と、同様にして計測した可動型の寸法のバラツキを示す
ヒストグラム〔同図（ｂ）参照〕も、上記肉厚のバラツ
キを示すヒストグラムと共に表示される。固定型及び可
動型の寸法のバラツキをそれぞれ示すこれらのヒストグ
ラムは、３次元計測機２から得られた計測座標データを
基に、上記統計処理部８で統計処理を行うことにより作
成されたものである。Incidentally, here, a histogram showing the dimensional variation of the fixed mold obtained by measuring the shape of the molding surface of the fixed mold by the three-dimensional measuring machine 2 (see the same figure (a)).
Also, a histogram showing the variation in the dimensions of the movable mold measured in the same manner [see FIG. 7B] is displayed together with the histogram showing the variation in the wall thickness. These histograms showing the variations in the sizes of the fixed type and the movable type are created by performing the statistical processing in the statistical processing unit 8 based on the measurement coordinate data obtained from the three-dimensional measuring machine 2. is there.
【００３５】同図（ａ）〜（ｃ）に示す各ヒストグラム
において、横軸はバラツキ量、縦軸は割合を示してお
り、一点鎖線で囲まれた領域がバラツキの許容範囲を示
している。また、図中破線は、バラツキの平均値となる
位置を示しており、その上に、各平均値が表示されてい
る。さらに、図示していないが、上記各ヒストグラムと
同時に、平均値、標準偏差、バラツキの許容範囲内にあ
る計測ポイントの割合、及び許容範囲外にある計測ポイ
ントの割合等の統計処理結果の一覧表も表示される。In each of the histograms shown in FIGS. 7A to 7C, the horizontal axis shows the amount of variation and the vertical axis shows the ratio, and the area surrounded by the one-dot chain line shows the allowable range of variation. Also, the broken line in the figure indicates the position where the average value of the variations is reached, and the respective average values are displayed on it. Further, although not shown, a list of statistical processing results such as the average value, the standard deviation, the ratio of the measurement points within the allowable range of variation, and the ratio of the measurement points outside the allowable range at the same time as the above histograms Is also displayed.
【００３６】また、上記の分布図及びヒストグラムは、
必要に応じて、上記出力装置４によりカラーハードコピ
ーされる。Further, the above distribution chart and histogram are
If necessary, color hard copy is made by the output device 4.
【００３７】以上のように、本実施例では、モデルとな
る成形品の計測ポイントを設定し、固定型及び可動型の
各成形面の形状を３次元計測機で計測することにより、
各計測ポイントに対応する固定型及び可動型上の実際の
座標を計測し、これらの座標と、計測ポイントにおける
法線の傾きとから肉厚を換算するようになっている。As described above, in this embodiment, by setting the measurement points of the model molded product and measuring the shapes of the respective molding surfaces of the fixed mold and the movable mold with the three-dimensional measuring machine,
Actual coordinates on the fixed mold and the movable mold corresponding to each measurement point are measured, and the wall thickness is converted from these coordinates and the inclination of the normal line at the measurement point.
【００３８】そして、換算した肉厚から算出したバラツ
キ量に応じて色分けを行い、モデル上の計測ポイントの
位置に対応させて、色分けした分布図を表示するように
なっている。Color distribution is performed according to the variation amount calculated from the converted wall thickness, and the color-wise distribution chart is displayed in correspondence with the position of the measurement point on the model.
【００３９】ところで、従来、肉厚を計測するには、完
成した成形品の厚みを直接計測する方法が用いられてい
たが、上記のように、合せ金型の各成形面の形状から肉
厚を換算することにより、実際に成形品を製造する前の
段階で肉厚を求めることが可能になる。また、合せ金型
の計測結果を基に、自動的に肉厚のバラツキごとに色分
けした分布図が表示されるので、成形品の品質等を評価
するにあたって、作業性が向上すると共に、許容範囲を
逸脱している箇所の分布等を容易に把握することができ
る。By the way, conventionally, in order to measure the wall thickness, a method of directly measuring the thickness of the completed molded product has been used. However, as described above, the wall thickness can be determined from the shape of each molding surface of the metal mold. By converting the value, it becomes possible to obtain the wall thickness at the stage before actually manufacturing the molded product. In addition, based on the measurement results of the mating dies, a distribution map that is automatically color-coded for each variation in wall thickness is displayed, which improves workability and allows an acceptable range when evaluating the quality of molded products. It is possible to easily grasp the distribution and the like of places deviating from.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１の発明に係る寸法のバラツキ表
示方法は、以上のように、被計測物に複数の計測点を設
定し、被計測物における各計測点の位置に対応させて、
計測結果から算出した各計測点ごとの寸法のバラツキを
その量に応じて色分け表示するものである。As described above, the dimension variation display method according to the first aspect of the present invention sets a plurality of measurement points on the object to be measured and makes them correspond to the positions of the respective measurement points on the object to be measured.
The dimensional variation at each measurement point calculated from the measurement result is displayed in different colors according to the amount.
【００４１】それゆえ、寸法のバラツキを色分けして表
示することにより、被計測物の品質等を評価する際、寸
法のバラツキが許容範囲を超えている箇所の分布等を容
易に把握することができるという効果を奏する。Therefore, by displaying the dimensional variations in different colors, it is possible to easily grasp the distribution of the locations where the dimensional variations exceed the allowable range when evaluating the quality of the object to be measured. It has the effect of being able to.
【００４２】また、請求項２の発明に係る寸法のバラツ
キ表示装置は、以上のように、被計測物上で予め複数設
定された各計測点について、それぞれの寸法計測結果が
入力されることにより、各計測結果と各々の基準値とを
比較し、寸法のバラツキを算出する演算手段と、この演
算手段により算出された寸法のバラツキ量に応じて表示
色を各計測点ごとに設定し、カラー割り付けデータを作
成するカラー割り付け手段と、このカラー割り付けデー
タを被計測物における各計測点の位置に対応させた画像
データを作成する表示制御手段と、この画像データに基
づいて、寸法のバラツキを色分けして表示する表示手段
とが設けられている構成である。Further, in the dimensional variation display device according to the second aspect of the present invention, as described above, the dimensional measurement results are input for each of a plurality of preset measurement points on the object to be measured. , Comparing each measurement result with each reference value, calculating means for calculating the dimensional variation, and setting the display color for each measuring point according to the dimensional variation amount calculated by this calculating means, Color allocating means for creating allocation data, display control means for creating image data in which the color allocating data is made to correspond to the position of each measurement point on the object to be measured, and dimensional variation is color-coded based on this image data. And a display means for displaying.
【００４３】それゆえ、寸法の計測結果を入力するだけ
で、寸法のバラツキを色分して表示することができるの
で、被計測物の品質等を計測結果から評価する際に、作
業性が向上されると共に、寸法のバラツキが許容範囲を
超えている箇所の分布等を容易に把握することが可能に
なるという効果を奏する。Therefore, by simply inputting the measurement result of the dimension, the variation of the dimension can be displayed in different colors, so that the workability is improved when the quality of the object to be measured is evaluated from the measurement result. As a result, it is possible to easily grasp the distribution and the like of the places where the dimensional variation exceeds the allowable range.
【００４４】また、請求項３の発明に係る寸法のバラツ
キ表示装置は、以上のように、合せ金型の各成形面の形
状を計測した結果が入力されることにより、この合せ金
型により成形される成形品上で予め複数設定された計測
点について、肉厚をそれぞれ換算し、換算結果を各々の
基準値と比較することにより、そのバラツキを算出する
演算手段と、この演算手段により算出された肉厚のバラ
ツキ量に応じて表示色を各計測点ごとに設定し、カラー
割り付けデータを作成するカラー割り付け手段と、この
カラー割り付けデータを上記成形品における各計測点の
位置に対応させた画像データを作成する表示制御手段
と、この画像データに基づいて、肉厚のバラツキを色分
けして表示する表示手段とが設けられている構成であ
る。Further, in the dimensional variation display device according to the invention of claim 3, as described above, the result of measuring the shape of each molding surface of the metal mold is input, and the metal mold is molded by the metal mold. A plurality of measuring points set in advance on the molded article are converted into wall thicknesses, and the conversion results are compared with respective reference values to calculate the variation, and the calculation means is calculated by this calculating means. A color allocating means that sets the display color for each measurement point according to the amount of variation in wall thickness and creates color allocation data, and an image that associates this color allocation data with the position of each measurement point in the molded product. The display control means for creating data and the display means for displaying the variation in the wall thickness in different colors based on the image data are provided.
【００４５】それゆえ、合せ金型の計測結果を入力する
だけで、成形品を作製する前にその肉厚を計測すること
が可能になり、さらに肉厚のバラツキを色分けして表示
することができるので、成形前の段階で成形品の品質等
を合せ金型における各成形面の計測結果から評価する際
の作業性が向上すると共に、肉厚のバラツキが許容範囲
を超える箇所等を容易に把握することが可能になるとい
う効果を奏する。Therefore, it is possible to measure the wall thickness of the molded product before producing it by simply inputting the measurement result of the die, and it is possible to display the wall thickness variation in different colors. Since it is possible to improve the workability when evaluating the quality of the molded product from the measurement result of each molding surface in the mold in the stage before molding, it is easy to find the location where the variation in wall thickness exceeds the allowable range. The effect is that it becomes possible to grasp.
【図１】本発明の一実施例における寸法のバラツキ表示
装置に表示される肉厚のバラツキ分布図を示す模式図で
ある。FIG. 1 is a schematic diagram showing a wall thickness variation distribution map displayed on a dimension variation display device according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記寸法のバラツキ表示装置の概略の構成を示
すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a variation display device of the above dimensions.
【図３】上記寸法のバラツキ表示装置に接続されたＣＡ
Ｄにおいて作成されるモデル上の計測ポイントを示す模
式図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a CA connected to a variation display device having the above size.
It is a schematic diagram which shows the measurement point on the model created in D.
【図４】上記寸法のバラツキ表示装置に接続される３次
元計測機において、肉厚の換算に用いられる計測座標デ
ータを得るための固定型及び可動型のそれぞれの計測ポ
イントを示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing respective measurement points of a fixed type and a movable type for obtaining measurement coordinate data used for thickness conversion in a three-dimensional measuring machine connected to the variation display device of the above dimensions. .
【図５】上記寸法のバラツキ表示装置において肉厚のバ
ラツキを示す分布図を表示するまでの処理手順を示すフ
ローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure up to displaying a distribution map showing variations in wall thickness in the variation display device for the above dimensions.
【図６】上記寸法バラツキ表示装置における統計処理結
果を示すものであって、（ａ）は固定型の寸法のバラツ
キを示すヒストグラム、（ｂ）は可動型の寸法のバラツ
キを示すヒストグラム、（ｃ）は成形品の肉厚のバラツ
キを示すヒストグラムである。6A and 6B show results of statistical processing in the above-described dimension variation display device, in which FIG. 6A is a histogram showing variation in size of a fixed type, FIG. 6B is a histogram showing variation in size of a movable type, and FIG. ) Is a histogram showing the variation in the wall thickness of the molded product.
３ 表示部（表示手段） ７ データ処理部（演算手段） ９ カラー割り付け部（カラー割り付け手段） １０ 画像処理部（表示制御手段） Ｐ1 固定型計測ポイント（計測点） Ｐ2 可動型計測ポイント（計測点）3 display unit (display unit) 7 data processing unit (calculation unit) 9 color allocation unit (color allocation unit) 10 image processing unit (display control unit) P 1 fixed measurement point (measurement point) P 2 movable measurement point ( (Measurement point)
Claims (3)
物における各計測点の位置に対応させて、計測結果から
算出した各計測点ごとの寸法のバラツキをその量に応じ
て色分け表示することを特徴とする寸法のバラツキ表示
方法。1. A plurality of measurement points are set on an object to be measured, the measurement points are made to correspond to the positions of the respective measurement points, and the dimensional variation for each measurement point calculated from the measurement result is determined according to the amount. A method for displaying variations in dimensions characterized by displaying in different colors.
について、それぞれの寸法計測結果が入力されることに
より、各計測結果と各々の基準値とを比較し、寸法のバ
ラツキを算出する演算手段と、 この演算手段により算出された寸法のバラツキ量に応じ
て表示色を各計測点ごとに設定し、カラー割り付けデー
タを作成するカラー割り付け手段と、 このカラー割り付けデータを被計測物における各計測点
の位置に対応させた画像データを作成する表示制御手段
と、 この画像データに基づいて、寸法のバラツキを色分けし
て表示する表示手段とが設けられていることを特徴とす
る寸法のバラツキ表示装置。2. The measurement result is input to each of a plurality of measurement points set in advance on the object to be measured, and the measurement result is compared with each reference value to calculate the dimensional variation. The calculation means, the color allocation means for setting the display color for each measurement point according to the variation amount of the dimension calculated by the calculation means, and creating the color allocation data, and the color allocation data for the measured object. A display control unit that creates image data corresponding to the position of each measurement point, and a display unit that displays the size variation in different colors based on the image data are provided. Variation display device.
が入力されることにより、この合せ金型により成形され
る成形品上で予め複数設定された計測点について、肉厚
をそれぞれ換算し、各々の基準値と比較することによ
り、そのバラツキを算出する演算手段と、 この演算手段により算出された肉厚のバラツキ量に応じ
て表示色を各計測点ごとに設定し、カラー割り付けデー
タを作成するカラー割り付け手段と、 このカラー割り付けデータを上記成形品における各計測
点の位置に対応させた画像データを作成する表示制御手
段と、 この画像データに基づいて、肉厚のバラツキを色分けし
て表示する表示手段とが設けられていることを特徴とす
る寸法のバラツキ表示装置。3. The thickness of each of the measurement points set in advance on the molded product molded by the matching mold is input by inputting the result of measuring the shape of each molding surface of the matching mold. By calculating and calculating the variation by comparing with each reference value, the display color is set for each measurement point according to the variation amount of the wall thickness calculated by this computing means, and the color allocation is performed. Color allocating means for creating data, display control means for creating image data in which the color allocating data is made to correspond to the position of each measurement point in the molded product, and the variation in wall thickness is color-coded based on this image data. And a display means for displaying the same.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07183393A JP3451648B2 (en) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Dimension variation display method and apparatus |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06288707A true JPH06288707A (en) | 1994-10-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014059199A (en) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Hioki Ee Corp | Measurement device and measurement result display method |
| KR101525215B1 (en) * | 2013-08-22 | 2015-06-04 | 한국생산기술연구원 | Management system for q-point using three dimensions information |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP07183393A patent/JP3451648B2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR101525215B1 (en) * | 2013-08-22 | 2015-06-04 | 한국생산기술연구원 | Management system for q-point using three dimensions information |
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