JPH0628453Y2 - Liquid dispensing container - Google Patents
Liquid dispensing containerInfo
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- JPH0628453Y2 JPH0628453Y2 JP1987167954U JP16795487U JPH0628453Y2 JP H0628453 Y2 JPH0628453 Y2 JP H0628453Y2 JP 1987167954 U JP1987167954 U JP 1987167954U JP 16795487 U JP16795487 U JP 16795487U JP H0628453 Y2 JPH0628453 Y2 JP H0628453Y2
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- piston
- container
- valve
- valve body
- cylinder
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は容器上部に設けられた押圧部を押し下げること
により、容器内のピストンシリンダを作動させ、以て容
器口部から適量の内容液を押し出し得る液体注出用の容
器に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention operates a piston cylinder in a container by pushing down a pressing part provided on the upper part of the container, and thereby an appropriate amount of content liquid is discharged from the mouth part of the container. The present invention relates to a container for pouring out a liquid that can be extruded.
[従来の技術] 今日、少量の液体を容器から注出するに際し、容器本体
部を側方から押圧することなく、容器頂部に設けられた
押圧部を押し下げることにより容器本体を持ち上げずに
内容液を注出することができる容器が用いられる様にな
ってきた(例えば実公昭50−36.721号)。[Prior Art] Today, when a small amount of liquid is poured from a container, the container body is not lifted from the side, and the pressing part provided at the top of the container is pushed down to lift the contents of the container. It has come to be used a container capable of pouring (for example, Japanese Utility Model Publication No. 50-36.721).
この様な注出容器は、第8図に示す様に、容器口部12内
にピストンシリンダ31を取り付け、ピストンルーム39を
形成する如くピストンシリンダ31内にピストン51を挿入
し、該ピストンシリンダ31の下端から容器底部の近くに
至る中空パイプ41を設け、シリンダ31の底部32内側には
ピストンルーム39内に内容液を流入させる下方逆止弁45
を設けており、更にピストンルーム39内を摺動するピス
トン51を押し上げるスプリング47を内蔵し、ピストン51
には内容液を流出させる上方逆止弁55が設けられると共
に、該ピストン51は中空のピストンロッド61と一体とさ
れ、該ピストンロッド61の上端に押圧部21を形成すると
共に吐出口25を設け、以て押圧部21を押し下げると吐出
口25から内容液を注出し、押圧部21への押圧力を開放す
ればピストンルーム39内のスプリング47により押圧部2
1、ピストンロッド61及びピストン51が上昇させられ、
ピストンルーム39内に容器底部から中空パイプ41を通っ
て内容液が吸い上げられることにより次回の押圧注出を
可能とするものである。In such a pouring container, as shown in FIG. 8, a piston cylinder 31 is installed in the container opening 12, and a piston 51 is inserted into the piston cylinder 31 so as to form a piston room 39. A hollow pipe 41 extending from the lower end of the cylinder 31 to the vicinity of the bottom of the container is provided. Inside the bottom 32 of the cylinder 31, a lower check valve 45 for allowing the content liquid to flow into the piston chamber 39.
And a spring 47 that pushes up the piston 51 that slides in the piston room 39.
Is provided with an upper check valve 55 for allowing the content liquid to flow out, the piston 51 is integrated with a hollow piston rod 61, and a pressing portion 21 is formed at the upper end of the piston rod 61 and a discharge port 25 is provided. When the pressing part 21 is pushed down, the content liquid is poured out from the discharge port 25, and if the pressing force to the pressing part 21 is released, the pressing part 2 is released by the spring 47 in the piston room 39.
1, the piston rod 61 and the piston 51 are raised,
The content liquid is sucked up from the bottom of the container into the piston room 39 through the hollow pipe 41, thereby enabling the next press-out.
尚、前記上方逆止弁55及び下方逆止弁45は、舌片状又は
円板状の弁体や球状の弁体が一般的に用いられている。As the upper check valve 55 and the lower check valve 45, a tongue-shaped or disc-shaped valve body or a spherical valve body is generally used.
[考案が解決しようとする問題点] 前述の如く容器口部内にピストンルームを有する注出容
器にあっては容器本体部を持ち上げる必要が無く、押圧
部を押し下げるのみで内容液を注出し得る利点を有する
も、押圧力を開放する際、内容液がピストンロッド内の
吐出流路及び吐出口を満たしている為に液切れが悪く、
注出後に吐出口から内容液が微量ではあっても液だれ
し、吐出口近辺を汚すことが多かった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in the case of a dispensing container having a piston room inside the container mouth, it is not necessary to lift the container body, and the content liquid can be dispensed only by pushing down the pressing portion. However, when the pressing force is released, the content liquid fills the discharge flow path and the discharge port in the piston rod, so that the liquid runs out poorly,
After pouring, even if there was a small amount of the content liquid from the discharge port, it often drips and stains the vicinity of the discharge port.
[問題を解決するための手段] 本考案は、容器口部内に設けられるピストンシリンダの
下端から容器底部の近くに至る吸込み流路を有し、且
つ、シリンダ底部には上方逆止弁を有し、又、ピストン
シリンダ内のピストンには上方逆止弁を設け、且つ、吐
出流路を内部に形成するピストンロッドを前記ピストン
と一体とすると共に、該ピストン又はピストンロッドを
押し上げるスプリングが設けられている注出用容器にお
いて、前記上方逆止弁の弁本体下方に支柱部を形成し、
該支柱部はピストンの降下途中で弁本体を支持する長さ
とし、前記ピストンを降下させるとピストンルームの内
圧により弁本体が弁座から持ち上げられ、更にピストン
を降下させると前記支柱部によって弁本体が支持される
ことにより、ピストンの下死点では弁本体が弁座から持
ち上げられて弁座から離れる構造とする。[Means for Solving the Problem] The present invention has a suction passage extending from a lower end of a piston cylinder provided in a container mouth portion to a vicinity of a container bottom portion, and an upper check valve at a cylinder bottom portion. Further, an upper check valve is provided in the piston in the piston cylinder, and a piston rod that forms a discharge flow passage therein is integrated with the piston, and a spring that pushes up the piston or the piston rod is provided. In the pouring container in which there is a column portion below the valve body of the upper check valve,
The strut portion has a length that supports the valve body while the piston is descending, and when the piston is lowered, the valve body is lifted from the valve seat by the internal pressure of the piston room. By being supported, the valve body is lifted from the valve seat and separated from the valve seat at the bottom dead center of the piston.
[作用] 本考案は、前述の如く、上方逆止弁の弁本体下方に支柱
部を設け、ピストンを降下させると該支柱部により弁本
体を弁座から持ち上げる故、押圧部を押し下げ以てピス
トンを下死点迄押し下げた後押圧力を開放すれば、ピス
トンはスプリングにより上昇させられるも、弁座が支柱
部により持ち上げられた弁本体に接する位置迄ピストン
が上昇する間、上方逆止弁は開かれた状態が維持され、
ピストンロッド内に形成された吐出流路に充満された内
容液がピストンルームに戻り、ピストンが所定距離だけ
上昇し、弁本体が弁座に接して弁座を閉鎖した後、更に
ピストンが上死点に向って上昇する間は下方逆止弁が開
き、容器底部から吸込み流路を経て内容液がピストンル
ーム内に吸い上げられることになる。[Operation] As described above, according to the present invention, the strut portion is provided below the valve body of the upper check valve, and when the piston is lowered, the strut portion lifts the valve body from the valve seat. If the pressing force is released after pushing down to bottom dead center, the piston will be raised by the spring, but the upper check valve will not move while the piston rises to the position where the valve seat contacts the valve body lifted by the strut. It remains open,
The content liquid filled in the discharge flow path formed in the piston rod returns to the piston room, the piston rises for a predetermined distance, the valve body contacts the valve seat and closes the valve seat, and then the piston top dead. While rising toward the point, the lower check valve opens, and the content liquid is sucked up from the bottom of the container through the suction flow path into the piston room.
[実施例] 本考案の実施例は、石鹸液等を内容液とし、押圧部を押
し下げるこにより内容液の少量を注出可能とする注出容
器である。[Embodiment] An embodiment of the present invention is a pouring container in which a soap liquid or the like is used as a content liquid and a small amount of the content liquid can be poured out by pushing down a pressing portion.
該注出容器の構造は、第1図に示す様に、容器口部12に
挿入されるシリンダ31の底部32中央から容器10内の底部
13近く迄中空パイプ41を垂下させることにより吸込み流
路43を形成させ、又、シリンダ底部32の中央に設けられ
た透孔33を閉鎖し得る舌片状の弁体を有する下方逆止弁
45をシリンダ31内に挿入すると共に、スプリングとして
圧縮可能なコイルバネ47をシリンダ31内に挿入し、且
つ、シリンダ31の内壁に密着して摺動可能とされたピス
トン51を挿入してピストンルーム39を形成する。As shown in FIG. 1, the structure of the pour-out container is such that from the center of the bottom part 32 of the cylinder 31 inserted into the container mouth 12 to the bottom part inside the container 10.
A lower check valve having a tongue-shaped valve body capable of forming a suction flow passage 43 by suspending a hollow pipe 41 up to near 13 and closing a through hole 33 provided in the center of a cylinder bottom 32.
45 is inserted into the cylinder 31, a compressible coil spring 47 as a spring is inserted into the cylinder 31, and a piston 51 that is slidable in close contact with the inner wall of the cylinder 31 is inserted into the piston chamber 39. To form.
このピストン51は、第3図に示す様に中央に透孔52を有
し、該透孔52周縁を上方逆止弁55用の弁座53とし、該透
孔52には該透孔52の直径よりも小さい外径の円柱状支柱
部57と、透孔52の直径よりも大きな直径を有する円板状
の弁本体56と、からなる上方逆止弁55における前記支柱
部57を挿入する。そして、該支柱部57の長さは、ピスト
ン51を上死点から降下させたとき、ピストン51の降下途
中において前記支柱部57の下端がピストン底部32に設け
られた下方逆止弁45に当接し得る長さとする。As shown in FIG. 3, the piston 51 has a through hole 52 in the center, and the periphery of the through hole 52 is used as a valve seat 53 for the upper check valve 55, and the through hole 52 has the through hole 52. The column portion 57 of the upper check valve 55 including the columnar column portion 57 having an outer diameter smaller than the diameter and the disc-shaped valve body 56 having a diameter larger than the diameter of the through hole 52 is inserted. The length of the strut 57 is such that, when the piston 51 is lowered from the top dead center, the lower end of the strut 57 hits the lower check valve 45 provided on the piston bottom 32 while the piston 51 is descending. The length should be able to touch.
又、前記ピストン51は中空のピストンロッド61下端に取
り付け、ピストンロッド61の内部を吐出流路65とし、該
ピストンロッド61の内壁に膨出部63を設け、以て弁本体
56が該膨出部63よりも上方に押し上げられた際に支柱部
57がピストン51の中央に設けた透孔52から抜けない様に
する。Further, the piston 51 is attached to the lower end of a hollow piston rod 61, the inside of the piston rod 61 serves as a discharge passage 65, and a bulging portion 63 is provided on the inner wall of the piston rod 61.
When the 56 is pushed up above the bulging portion 63, the column portion
Make sure that 57 does not come out of the through hole 52 provided in the center of the piston 51.
尚、ピストンロッド61の下端に取り付けたピストン51が
シリンダ31内に挿入されており、且つ、ピストンロッド
61の中間位置がキャップ15の透孔を貫通している故、該
ピストンロッド61は水平方向に傾くことを阻止されて上
下に移動可能とされるものであり、又、シリンダ31はそ
の上端36がキャップ15の裏面に嵌合固定されると共に、
上端36の近くに形成されたリング部35が容器口部12の上
端へ押圧される如くキャップ15により固定され、更にリ
ング部35の僅か下方には該シリンダ31の内部と外部とを
連通する空気流入孔37が設けられている。The piston 51 attached to the lower end of the piston rod 61 is inserted into the cylinder 31, and the piston rod 61
Since the intermediate position of 61 penetrates the through hole of the cap 15, the piston rod 61 is prevented from tilting in the horizontal direction and can move up and down, and the cylinder 31 has its upper end 36. Is fitted and fixed to the back surface of the cap 15, and
A ring portion 35 formed near the upper end 36 is fixed by a cap 15 so as to be pressed against the upper end of the container mouth portion 12, and further below the ring portion 35 is air for communicating the inside and outside of the cylinder 31. An inflow hole 37 is provided.
そして、本実施例はピストンロッド61の上端に形成する
押圧部21を直径の比較的大きな台座により形成し、ピス
トンロッド61の上端から吐出流路65を連通する様に鈎状
の中空パイプである吐出管27に接続し、以て吐出口25を
押圧部21の上方に位置させる構造とした。Further, in this embodiment, the pressing portion 21 formed at the upper end of the piston rod 61 is formed by a pedestal having a relatively large diameter, and is a hook-shaped hollow pipe so as to communicate the discharge flow path 65 from the upper end of the piston rod 61. The structure is such that it is connected to the discharge pipe 27 so that the discharge port 25 is located above the pressing portion 21.
この様な注出容器10内に内容液を充填し、コイルバネ47
を押圧する様に押圧部21を押し下げ、又、押圧力を開放
してピストン51及びピストンロッド61等を上昇させるこ
とを繰り返すと、ピストンルーム39内が内容液により充
満されることとなる。Fill the inside of such a pouring container 10 with the content liquid, and
When the pressing portion 21 is pressed down so as to press and the pressing force is released to raise the piston 51, the piston rod 61, and the like repeatedly, the piston chamber 39 is filled with the content liquid.
この内容液がピストンルーム39に充満されている状態に
おいて、第2図に示すピストン51が上死点に位置する位
置から押圧部21を押し下げると、ピストンルーム39内の
圧力が高まり、下方逆止弁45はピストンルーム39内の内
容液が透孔33及び吸込み流路43を経て容器10内底部13に
戻ることを防止し、ピストンルーム39内の圧力上昇によ
り上方逆止弁55の弁本体56が押し上げられ(第3図参
照)、ピストンルーム39内の内容液がピストンロッド61
内の吐出流路65に押し出される。更に押圧部21ひいては
ピストン51を押し下げると支柱部57の下端がシリンダ31
の底部32に設けた下方逆止弁45に接して弁本体56の降下
が阻止され、第4図に示す様に上方逆止弁55の弁本体56
が支柱部57により弁座53から持ち上げられてピストン51
の中央に設けられた透孔52から引き続きピストンルーム
39内の内容液が吐出流路65に押し出され、吐出口25から
内容液を注出することができ、ピストン51を下死点迄押
し下げる間、内容液の注出を継続させることができる。
そして押圧部21を下死点迄降下させた後、押圧力を開放
すると、ピストンルーム39内に設けたコイルバネ47の復
元力によりピストン51、ピストンロッド61及び押圧部21
は押し上げられることとなるも、第5図に示すピストン
51の下死点位置から第6図に示す様に弁本体56が弁座53
に接する位置迄ピストン51が上昇する間は、前記第4図
に示した様に支柱部57の下端がシリンダ31の底部32等に
接して弁本体56を弁座53から持ち上げる様にして上方逆
止弁55を開いている故、吐出流路65中に押し出されてい
た内容液がピストンルーム39内に引き戻され、弁本体56
が弁座53に接した後は第7図に示す様に上方逆止弁55が
閉じられ、下方逆止弁45が開いて容器10の底部13近傍か
ら吸込み流路43を介して内容液をピストンルーム39に流
入させつつピストン51が上死点迄上昇する。このとき、
シリンダ31に設けた空気流入孔37から容器10内の上部に
外気が流入することになる。When the piston 51 shown in FIG. 2 is pushed down from the position where the piston 51 shown in FIG. 2 is located at the top dead center in the state where the liquid content is filled in the piston room 39, the pressure in the piston room 39 increases and the downward check is performed. The valve 45 prevents the content liquid in the piston room 39 from returning to the inner bottom portion 13 of the container 10 through the through hole 33 and the suction passage 43, and the valve body 56 of the upper check valve 55 due to the pressure increase in the piston room 39. Is pushed up (see Fig. 3), and the liquid content in the piston room 39 is transferred to the piston rod 61.
It is extruded into the discharge channel 65 inside. Further, when the pressing portion 21 and then the piston 51 are pushed down, the lower end of the column portion 57 is moved to the cylinder 31.
The lower part of the valve body 56 is prevented from coming into contact with the lower check valve 45 provided on the bottom portion 32 of the valve body 56, and the valve body 56 of the upper check valve 55 is blocked as shown in FIG.
Is lifted from the valve seat 53 by the strut 57 and the piston 51
Continue through the piston room from the through hole 52 provided in the center of
The content liquid in 39 is pushed out to the discharge flow path 65, and the content liquid can be poured out from the discharge port 25. While the piston 51 is pushed down to the bottom dead center, the content liquid can be continuously poured out.
Then, when the pressing force is released after lowering the pressing portion 21 to the bottom dead center, the piston 51, the piston rod 61 and the pressing portion 21 are restored by the restoring force of the coil spring 47 provided in the piston room 39.
Will be pushed up, but the piston shown in Fig. 5
From the bottom dead center position of 51, as shown in FIG.
As shown in FIG. 4, the lower end of the strut 57 contacts the bottom 32 of the cylinder 31 or the like to lift the valve body 56 from the valve seat 53 while the piston 51 rises to the position where Since the stop valve 55 is opened, the content liquid pushed out into the discharge flow path 65 is drawn back into the piston room 39, and the valve body 56
After contacting the valve seat 53, the upper check valve 55 is closed and the lower check valve 45 is opened as shown in FIG. 7, so that the liquid content is sucked from the vicinity of the bottom 13 of the container 10 through the suction passage 43. The piston 51 rises to the top dead center while flowing into the piston room 39. At this time,
The outside air will flow into the upper part of the container 10 from the air inflow hole 37 provided in the cylinder 31.
この様に、本実施例はピストン51の上昇初期において、
支柱部57により上方逆止弁55が一定期間開かれることと
なり、ピストンルーム39から吐出流路65に押し出された
内容液の一部がピストン51の上昇時にピストンルーム39
に戻される。従って吐出口25迄押し出された内容液は吐
出流路65中を引き戻されることとなり、液切れを良好と
することができる。As described above, in the present embodiment, in the initial stage of the rising of the piston 51,
The upper check valve 55 is opened for a certain period of time by the strut part 57, and a part of the content liquid pushed out from the piston room 39 to the discharge flow path 65 is part of the piston room 39 when the piston 51 rises.
Returned to. Therefore, the content liquid pushed out to the discharge port 25 is pulled back in the discharge flow path 65, and the liquid can be drained well.
尚、本実施例はこの様に液切れが良好であり、吐出管27
の先端を押圧部21上方に位置させても吐出口25から押圧
部21に内容液が滴下して押圧部21を汚す虞れが無い故、
鈎状の吐出管27を付設し、以て吐出口25を押圧部21の上
方に位置させることにより手の甲で押圧部21を押圧しつ
つ手の平に内容液を受ける様に片手のみで所要量の内容
液を受けることができる利点がある。In the present embodiment, the drainage is good as described above.
Since there is no possibility that the content liquid drops from the discharge port 25 to the pressing portion 21 and the pressing portion 21 is soiled even if the tip of the above is positioned above the pressing portion 21,
A hook-shaped discharge pipe 27 is attached, and by positioning the discharge port 25 above the pressing portion 21, the back of the hand presses the pressing portion 21 while receiving the content liquid in the palm of the hand. It has the advantage of receiving liquid.
そして、前記実施例はスプリングとしてのコイルバネ47
をピストンルーム39内に設けているも、スプリングはピ
ストンルーム39内に設ける場合に限ることなく、圧縮バ
ネをキャップ15と押圧部21との間に設ける場合や、引張
バネをキャップ15の裏面とピストン51との間に設ける場
合が有り、又、下方逆止弁45も舌片状の弁体に限ること
なく、シリンダ底部32に設ける透孔33の上部を漏斗状の
逆円錐形として球状の弁体を用いることもできる。更
に、上方逆止弁55においても前記実施例の如く弁本体56
と支柱部57とを一体とすることなく、ピストン51の透孔
52に挿入し得る支柱部をシリンダ底部32等に固定し、ピ
ストン51が降下してきたときに球状の弁本体を該支柱部
により突き上げる様にしてピストン51が下死点に近づく
と弁本体を弁座53から持ち上げて離す様にすることも可
能である。The coil spring 47 as a spring is used in the above embodiment.
Is provided in the piston room 39, the spring is not limited to being provided in the piston room 39, a compression spring may be provided between the cap 15 and the pressing portion 21, or a tension spring may be provided on the back surface of the cap 15. It may be provided between the piston 51 and the lower check valve 45 is not limited to the tongue-shaped valve body, and the upper part of the through hole 33 provided in the cylinder bottom 32 is formed into a funnel-shaped inverted conical shape. A valve body can also be used. Further, in the upper check valve 55, the valve body 56 is also the same as in the above embodiment.
The through hole of the piston 51 does not have to be integrated with the strut 57.
A column that can be inserted into 52 is fixed to the cylinder bottom 32, etc., and when the piston 51 descends, the spherical valve body is pushed up by the column so that when the piston 51 approaches the bottom dead center, the valve body is valved. It is also possible to lift it away from the seat 53.
[考案の効果] 本考案は、上方逆止弁と下方逆止弁とが設けられたピス
トンシリンダを容器内に有する注出用容器において、前
記上方逆止弁の弁本体下方に支柱部を形成し、ピストン
を所定位置迄降下させると該支柱部により弁本体を弁座
から持ち上げ得る様に構成している故、ピストンを下死
点迄降下させ、押圧力を開放してピストンを上昇させる
際、該ピストン上昇の初期は支柱部により弁本体が弁座
から持ち上げられる様にして上方逆止弁が開かれている
こととなり、ピストンルームから吐出流路に押し出され
た内容液の一部がピストンルーム内に引き戻され、ひい
ては吐出口迄充満していた内容液が吐出口から後退し液
切れが良好となり、吐出口周辺に内溶液が付着して吐出
口周辺を汚すことを防止し得る。[Advantages of the Invention] In the present invention, in a pouring container having a piston cylinder provided with an upper check valve and a lower check valve in the container, a column is formed below the valve body of the upper check valve. However, when the piston is lowered to a predetermined position, the strut portion can raise the valve main body from the valve seat. Therefore, when the piston is lowered to the bottom dead center and the pressing force is released to raise the piston. , The upper check valve is opened so that the valve body is lifted from the valve seat by the strut in the initial stage of the piston rising, and a part of the content liquid pushed out from the piston room to the discharge flow passage is It is possible to prevent the content liquid that has been drawn back into the room, and eventually the content liquid that has filled up to the discharge port, recedes from the discharge port and the liquid runs out satisfactorily, and the inner solution adheres to the periphery of the discharge port and stains the periphery of the discharge port.
第1図は本考案に係る注出用容器の要部断面図にして、
第2図乃至第7図は本考案の要部であるピストンの作動
を示す図、第8図は従来の注出用容器の要部を示す図で
ある。 10=注出用容器、11=容器本体部、12=容器口部、13=
容器底部、15=キャップ、21=押圧部、25=吐出口、31
=シリンダ、39=ピストンルーム、41=中空パイプ、43
=吸込み流路、45=下方逆止弁、47=スプリング(コイ
ルバネ)、51=ピストン、53=弁座、55=上方逆止弁、
56=弁本体、57=支柱部、61=ピストンロッド、65=吐
出流路。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a pouring container according to the present invention.
2 to 7 are views showing the operation of the piston which is the main part of the present invention, and FIG. 8 is a view showing the main part of the conventional pouring container. 10 = container for pouring, 11 = container body, 12 = container mouth, 13 =
Container bottom, 15 = cap, 21 = pressing part, 25 = discharge port, 31
= Cylinder, 39 = Piston room, 41 = Hollow pipe, 43
= Suction flow path, 45 = Lower check valve, 47 = Spring (coil spring), 51 = Piston, 53 = Valve seat, 55 = Upper check valve,
56 = valve body, 57 = strut, 61 = piston rod, 65 = discharge passage.
Claims (1)
シリンダの下端から容器底部の近く迄中空パイプを垂下
させることにより吸込み流路を形成し、シリンダの底部
には下方逆止弁を設け、シリンダ内を摺動するピストン
に上方逆止弁を設けると共に、該ピストンと一体のピス
トンロッド上端に押圧部を形成し、該ピストンロッド内
を吐出流路とし、更にピストン及び押圧部を上昇させる
スプリングを内蔵する注出用容器において、前記上方逆
止弁の弁本体下方に支柱部を形成し、該支柱部はピスト
ンの降下途中で弁本体を支持する長さを有し、前記ピス
トンを降下させるとピストンルームの内圧により上方逆
止弁の弁本体が弁座から持ち上げられ、更にピストンを
降下させると前記支柱部によって弁本体が支持されるこ
とにより弁本体の降下が阻止され、ピストンの下死点で
は弁本体が支柱部により弁座から離される構造としたこ
とを特徴とする液体注出容器。1. A piston cylinder is provided in a container opening, a suction pipe is formed by suspending a hollow pipe from the lower end of the cylinder to near the container bottom, and a lower check valve is provided at the bottom of the cylinder. A spring that raises the piston and the pressing portion by providing an upper check valve on the piston sliding in the cylinder, forming a pressing portion at the upper end of the piston rod that is integral with the piston, and using the inside of the piston rod as the discharge flow path. In a container for pouring, which has a built-in valve, a strut is formed below the valve body of the upper check valve, and the strut has a length to support the valve body while the piston is descending and lowers the piston. And the internal pressure of the piston room lifts the valve body of the upper check valve from the valve seat, and when the piston is further lowered, the valve body is supported by the strut portion, and Under is prevented, the liquid dispensing container, characterized in that it has a structure in which the valve body is moved away from the valve seat by the strut at the bottom dead center of the piston.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987167954U JPH0628453Y2 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Liquid dispensing container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987167954U JPH0628453Y2 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Liquid dispensing container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0173154U JPH0173154U (en) | 1989-05-17 |
JPH0628453Y2 true JPH0628453Y2 (en) | 1994-08-03 |
Family
ID=31456711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987167954U Expired - Lifetime JPH0628453Y2 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Liquid dispensing container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0628453Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4790077B1 (en) * | 2010-06-29 | 2011-10-12 | キャニヨン株式会社 | Push type dispenser |
-
1987
- 1987-11-04 JP JP1987167954U patent/JPH0628453Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0173154U (en) | 1989-05-17 |
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