JPH0628315U - Clip mounting bracket - Google Patents
Clip mounting bracketInfo
- Publication number
- JPH0628315U JPH0628315U JP6979292U JP6979292U JPH0628315U JP H0628315 U JPH0628315 U JP H0628315U JP 6979292 U JP6979292 U JP 6979292U JP 6979292 U JP6979292 U JP 6979292U JP H0628315 U JPH0628315 U JP H0628315U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- interior material
- seat plate
- mounting
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内装材の回り込みを防止してクリップの取付
作業性の向上を図る。
【構成】 クリップ３０を係合可能なクリップ取付座板
５と、内装材に加圧によってくい込みかつ折り曲げられ
る爪部４とを有している。クリップ取付座板５の下側に
は裏蓋板３を設けてポケット状空間部６が形成される。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent the interior material from wrapping around and improve the workability of attaching the clip. [Structure] A clip mounting seat plate (5) to which a clip (30) can be engaged, and a claw portion (4) that can be pressed into the interior material and bent by pressure are provided. A back cover plate 3 is provided below the clip mounting seat plate 5 to form a pocket-shaped space 6.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば自動車のボデーに係着可能なクリップをルーフヘッドライニ ング等の内装材に取り付けるためのクリップ取付用ブラケットに関する。 The present invention relates to a clip attachment bracket for attaching a clip attachable to a body of an automobile to an interior material such as a roof head lining.
【０００２】[0002]
自動車用内装材、例えば成形天井（ルーフヘッドライニングともよばれる）を ボデーに組付ける方法としては、スクリュービスやクリップによる固定、接着剤 による接着、ファスナーによる固定等の手段がある。 As a method of assembling an automobile interior material, for example, a molded ceiling (also called a roof head lining) to a body, there are means such as fixing with screw screws or clips, bonding with an adhesive, fixing with a fastener.
【０００３】 しかしながら、最近は空間意匠を重視しかつ組付作業性を簡便にするため、い わゆる隠しクリップによる取り付けが主流となっている。それは、ボデーの組立 精度、内装材の取付精度等を考慮すると、クリップがある範囲で可動しなくては ならないために、内装材にブラケットを取り付け、このブラケットにクリップを ある範囲で可動できるように取り付けておき、そのクリップをボデーに係着させ ることになるという理由と、この方が天井外観もよいといった理由による。However, recently, in order to attach importance to the space design and to simplify the workability of assembling, so-called hidden clip attachment has become the mainstream. This is because, considering the assembly accuracy of the body, the mounting accuracy of the interior material, etc., the clip must move within a certain range.Therefore, a bracket must be attached to the interior material so that the clip can be moved within a certain range. This is because the clip will be attached and the clip will be attached to the body, and this also has a better ceiling appearance.
【０００４】 このようなクリップの従来例としては、実開平２−８６８４９号公報の内装材 の取付用クリップがあげられる。この公報の取付用クリップにおけるクリップベ ース（本明細書でいうブラケットに相当する。）は、金属製薄板材によるプレス 成形品からなるもので、中央部の四角形板状をなす係止部（本明細書でいうクリ ップ取付座板に相当する。）と、この係止部の隅角部より下方に折曲された複数 の爪部とを備えている。As a conventional example of such a clip, there is a clip for mounting an interior material disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-86849. The clip base (corresponding to the bracket in this specification) in the mounting clip of this publication is a press-formed product made of a thin metal plate material, and has a rectangular plate-shaped engaging portion (main body). It corresponds to a clip mounting seat plate in the specification) and a plurality of claw portions bent downward from the corners of the locking portion.
【０００５】 クリップベースは、内装材のホットプレス成形と同時にその内装材に爪部が打 ち込まれることによって取り付けられる。このクリップベースの係止部に、クリ ップ部材（本明細書でいうクリップに相当する。）が係止部と内装材との間の空 間部を通して係合される。そして、クリップが自動車のボデーパネルの取付孔に そのばね性を利用して係着させることで、内装材がボデーパネルに組付けられる 。The clip base is attached by hot pressing the interior material and simultaneously driving the nail into the interior material. A clip member (corresponding to a clip in this specification) is engaged with the locking portion of the clip base through a space between the locking portion and the interior material. Then, the clip is attached to the mounting hole of the body panel of the automobile by utilizing its spring property, so that the interior material is assembled to the body panel.
【０００６】[0006]
従来のクリップベースでは、係止部の下方が開放されているため、内装材への 取付時に加わる圧力によって内装材の一部（詳しくは内装材のホットプレス成形 による溶融部分）が係止部下側の空間部に盛り上がるように回り込むことになる 。 すると、係止部と内装材との間に形成されるべき空間部が内装材の溶融部分の 回り込み（以下、単に内装材の回り込みともいう）によって塞がれるために、係 止部へのクリップの係合がしづらく、その取付作業性が損なわれる。 In the conventional clip base, since the lower part of the locking part is open, part of the interior material (specifically, the melted part by hot press molding of the interior material) is below the locking part due to the pressure applied during mounting to the interior material. It will wrap around in the space of the building. Then, the space that should be formed between the locking portion and the interior material is closed by the wraparound of the melted portion of the interior material (hereinafter, also simply referred to as the wraparound of the interior material), and therefore the clip to the locking portion. Is difficult to engage, and its mounting workability is impaired.
【０００７】 そこで本考案は、前記した問題点を解決するためになされたものであり、その 目的は内装材の回り込みを防止してクリップの取付作業性の向上を図ることので きるクリップ取付用ブラケットを提供することにある。Therefore, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the purpose thereof is to prevent the interior material from wrapping around and improve the clip mounting workability. To provide.
【０００８】[0008]
前記課題を解決する本考案のクリップ取付用ブラケットは、自動車のボデーに 係着可能なクリップを内装材に取り付けるためのクリップ取付用ブラケットであ って、前記クリップを係合可能なクリップ取付座板と、前記内装材に加圧によっ てくい込みかつ折り曲げられる爪部とを有し、前記クリップ取付座板の下側には 裏蓋板を設けてポケット状空間部が形成されている。 The clip mounting bracket of the present invention for solving the above-mentioned problems is a clip mounting bracket for mounting a clip that can be attached to an automobile body to an interior material, and a clip mounting seat plate that can engage the clip. And a claw portion that is pressed into the interior material and bent by pressure, and a back cover plate is provided below the clip mounting seat plate to form a pocket-shaped space.
【０００９】[0009]
前記クリップ取付用ブラケットは、内装材に加圧によって爪部がくい込みかつ 折り曲げられることで取り付けられる。このブラケットでは、クリップ取付座板 の下側の空間部が裏蓋板によりポケット状となっているので、その空間部への内 装材の回り込みが生じない。 The clip attachment bracket is attached to the interior material by pressurizing the nail portion and bending the interior material by pressing. In this bracket, since the space below the clip mounting seat is pocket-shaped by the back cover plate, the wrapping of the interior material does not occur in that space.
【００１０】[0010]
本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。本例のブラケットは、成形天 井に使用されるもので、図２及び図３に示されている。図２（ａ）は斜視図、同 （ｂ）は裏側から見た斜視図である。また図３（ａ）は平面図、同（ｂ）は底面 図、同（ｃ）は側面図、同（ｄ）は正面図である。 本例のブラケット１は、金属製薄板材によるプレス成形品からなるもので、帯 状板材を二つ折りして両片部を密着状に重合させている。その一方（図示上側） の片部を取付基板２とし、他方の片部を裏蓋板３としている。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The bracket of this example, which is used for a molded well, is shown in FIGS. 2 and 3. 2A is a perspective view, and FIG. 2B is a perspective view seen from the back side. 3A is a plan view, FIG. 3B is a bottom view, FIG. 3C is a side view, and FIG. 3D is a front view. The bracket 1 of this example is made of a press-formed product made of a thin metal plate material, and the strip-shaped plate material is folded in two and both pieces are superposed in an adhesive state. One of the pieces (upper side in the drawing) is used as the mounting substrate 2, and the other piece is used as the back cover plate 3.
【００１１】 取付基板２の四隅には、成形天井に加圧によってくい込みかつ折り曲げられる 爪部４が突出されている。なおこの爪部４は、図４（ａ）の部分側面図に示され るように取付基板２に対し約９５〜１１０°の曲げ角度θ１をもって折り曲げら れているとともに、同図（ｂ）の部分正面図に示されるように爪トリム形状が約 ２５°以上の先端角度θ２をもって形成されている。At four corners of the mounting substrate 2, there are projected claw portions 4 that can be pressed into the molded ceiling and bent by pressure. As shown in the partial side view of FIG. 4A, the claw portion 4 is bent at a bending angle θ1 of about 95 to 110 ° with respect to the mounting substrate 2, and at the same time as shown in FIG. As shown in the partial front view, the claw trim shape is formed with a tip angle θ2 of about 25 ° or more.
【００１２】 図２及び図３において、取付基板２の中央部には、開放端に向かって盛り上が る平板状をなすクリップ取付座板５が形成されている。このクリップ取付座板５ には、自動車のボデーに係着可能なクリップ（後述する）がそのクリップ係入端 ５ａから係合される。 このクリップ取付座板５の下側に前記裏蓋板３が所定間隔を空けて面すること により、その取付座板５と前記裏蓋板３との間に一側方開口のポケット状空間部 ６が形成されている。 更に、クリップ取付座板５のクリップ係入端５ａが窪み状に形成されることに よって、そのクリップ係入端５ａよりも裏蓋板３の開放端３ａが開口前方へ張り 出している。 なお、クリップ取付座板５の中央部に係止孔７が形成されている。2 and 3, a clip mounting seat plate 5 in the form of a flat plate is formed at the center of the mounting substrate 2 so as to rise toward the open end. A clip (described later) that can be engaged with the body of the automobile is engaged with the clip mounting seat plate 5 from its clip engaging end 5a. Since the back cover plate 3 faces the lower side of the clip mounting seat plate 5 at a predetermined interval, a pocket-like space portion having one side opening is provided between the mounting seat plate 5 and the back cover plate 3. 6 is formed. Further, since the clip engaging end 5a of the clip mounting seat plate 5 is formed in a recessed shape, the open end 3a of the back cover plate 3 projects beyond the clip engaging end 5a toward the front of the opening. A locking hole 7 is formed in the center of the clip mounting seat plate 5.
【００１３】 前記したクリップ取付用ブラケット１は、次のようにして成形天井に取り付け られる。すなわち、図５（ａ）に断面図で示されるように成形天井のプレス成形 型の下型２１に予めセットしておき、その上に成形天井１０の成形材料を載せて 上型２０を下降させてホットプレス成形することによって、図５（ｂ）に断面図 で示されるように爪部４が上型２０の下降により成形天井１０にくい込み更に押 し曲げられて成形品である成形天井１０にかしめ付けられる。なお成形天井１０ は、周知のように表皮、パッド材及び基材で構成されるものであるが、本明細書 では主に基材を指していう。また、この基材としては、例えば天然繊維、合成繊 維、パルプ繊維等の各種繊維に合成樹脂液、粉末、接着剤等を含浸させたものを 加圧成形、いわゆるホットプレス成形することによって得られる。The clip mounting bracket 1 is mounted on the molded ceiling as follows. That is, as shown in the cross-sectional view of FIG. 5 (a), it is set in advance in the lower mold 21 of the press molding die of the molding ceiling, the molding material of the molding ceiling 10 is placed on it, and the upper mold 20 is lowered. By hot press molding, as shown in the cross-sectional view in FIG. 5 (b), the claw portion 4 is pushed into the molded ceiling 10 by the lowering of the upper die 20 and further pressed and bent to form the molded ceiling 10 which is a molded product. It is crimped. As is well known, the molded ceiling 10 is composed of a skin, a pad material and a base material, but in the present specification, it mainly refers to the base material. As the base material, for example, various fibers such as natural fibers, synthetic fibers and pulp fibers impregnated with synthetic resin liquid, powder, adhesive and the like are obtained by pressure molding, so-called hot press molding. To be
【００１４】 前記ブラケット１には、図１に断面図で示されるように板ばね製クリップ３０ がポケット状空間部６の開口を通してクリップ取付座板５にそのばね性を利用し て係合される。なおクリップ３０は、板ばねを略Ｓ字状に折り曲げて形成された もので、下部の二つ折り状係着部３１と上部のやじり形係合部３２とからなり、 係着部３１の下片には切り起こし片３１ａが形成されている。またクリップ３０ の係着部３１の切り起こし片３１ａは、クリップ取付座板５の係止孔７に係入さ れる。 そして、前記成形天井１０を自動車のボデー（詳しくはルーフパネル）４０に 組付けるには、クリップ３０のやじり形係合部３２をボデー４０の取付孔４１に そのばね性を利用して係着させればよい。なお図１において、爪部４のかしめ前 の状態が実線で示されているが、実際は二点鎖線で示されるように内向きに折り 曲げられている。As shown in the sectional view of FIG. 1, a leaf spring clip 30 is engaged with the bracket 1 through the opening of the pocket-shaped space portion 6 to the clip mounting seat plate 5 by utilizing its spring property. . The clip 30 is formed by bending a leaf spring into a substantially S-shape, and is composed of a lower half-folded engaging portion 31 and an upper barbed engaging portion 32, and a lower piece of the engaging portion 31. A cut-and-raised piece 31a is formed on the. Further, the cut-and-raised piece 31a of the engaging portion 31 of the clip 30 is engaged with the locking hole 7 of the clip mounting seat plate 5. Then, in order to assemble the molded ceiling 10 to the body (more specifically, the roof panel) 40 of the automobile, the peg-shaped engaging portion 32 of the clip 30 is attached to the mounting hole 41 of the body 40 by utilizing its spring property. Just do it. Note that, in FIG. 1, the state before the crimping of the claw portion 4 is shown by a solid line, but actually it is bent inward as shown by a chain double-dashed line.
【００１５】 前記クリップ取付用ブラケット１によると、クリップ取付座板５の下側の空間 部６が裏蓋板３によりポケット状となっているので、その空間部３への成形天井 １０の回り込み、詳しくはホットプレス成形による溶融部分の回り込みが生じな い。このため、クリップ取付座板５の下側にクリップ３０の取り付けに必要な空 間部６を確保することができ、よってクリップ取付座板５に対するクリップ３０ の取付作業が容易に行える。According to the clip mounting bracket 1, since the lower space portion 6 of the clip mounting seat plate 5 is formed into a pocket shape by the back cover plate 3, the molded ceiling 10 wraps around the space portion 3, Specifically, there is no wraparound of the melted portion due to hot press molding. Therefore, the space 6 necessary for mounting the clip 30 can be secured below the clip mounting seat plate 5, and thus the mounting work of the clip 30 on the clip mounting seat plate 5 can be easily performed.
【００１６】 また、ブラケット１を成形天井１０にそのホットプレスの成形と同時に取り付 けることによって、ブラケット１を容易に成形天井１０に取り付けることができ る。なお、ブラケット１は成形後の成形天井１０に後付けすることもできる。 また爪部４の曲げ角度θ１を約９５〜１１０°、爪トリム形状の先端角度θ２ を約２５°以上に設定したことによって、爪部４の先端部が成形天井１０の反取 付側、すなわち室内側に飛び出させることなく成形天井１０を巻き込むように折 り曲げやすく、これによってブラケット１の取付強度を増大させることができる 。Further, the bracket 1 can be easily attached to the molded ceiling 10 by mounting the bracket 1 on the molded ceiling 10 at the same time as forming the hot press. The bracket 1 can also be retrofitted to the molded ceiling 10 after molding. Further, since the bending angle θ1 of the claw portion 4 is set to about 95 to 110 ° and the tip angle θ2 of the claw trim shape is set to about 25 ° or more, the tip portion of the claw portion 4 is set to the opposite side of the molded ceiling 10, that is, the mounting side. It is easy to bend the molded ceiling 10 so that the molded ceiling 10 can be rolled in without protruding to the indoor side, and thereby the mounting strength of the bracket 1 can be increased.
【００１７】 また、クリップ取付座板５は、それに取り付けられるクリップ３０を係合可能 であればよく、実施例のものに限定されるものでない。例えば、図６（ａ）の斜 視図及び（ｂ）の断面図に示されるような合成樹脂製のクリップ５０の場合には 、その係着部５１を係合可能な鉤穴形の係合溝５ｂがクリップ取付座板５に形成 される。このとき、係合溝５ｂの奥まった端部がクリップ係入端５ａに相当する 。なおクリップ５０は、周知のものであり下部の二重板状係着部５１と上部の円 錐状係合部５２とを備えている。 また爪部４は、取付基板２に代えて裏蓋板３に設けることもできる。またポケ ット状空間部６は、一側方開口に限らず、他の壁面に切欠き孔等を設けた複数の 開口をもつものでもよい。The clip mounting seat plate 5 is not limited to the one in the embodiment as long as the clip 30 attached to the clip mounting seat plate 5 can be engaged. For example, in the case of a synthetic resin clip 50 as shown in the perspective view of FIG. 6A and the cross-sectional view of FIG. 6B, a hook-shaped engagement with which the engaging portion 51 can be engaged. The groove 5b is formed in the clip mounting seat plate 5. At this time, the recessed end of the engagement groove 5b corresponds to the clip engaging end 5a. The clip 50 is well known and includes a lower double plate-shaped engaging portion 51 and an upper pyramidal engaging portion 52. Further, the claw portion 4 may be provided on the back cover plate 3 instead of the mounting substrate 2. Further, the pocket-shaped space 6 is not limited to one side opening, and may have a plurality of openings provided with notch holes or the like on another wall surface.
【００１８】[0018]
本考案によれば、内装材への取り付け時における空間部への内装材の回り込み が生じないので、クリップ取付座板に対するクリップの取付作業性を向上するこ とができる。 According to the present invention, since the interior material does not wrap around into the space when it is attached to the interior material, the workability of attaching the clip to the clip attachment seat plate can be improved.
【図１】クリップ取付用ブラケットをクリップ付で示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a clip mounting bracket with a clip.
【図２】ブラケットを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a bracket.
【図３】ブラケットの説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a bracket.
【図４】爪部を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a claw portion.
【図５】内装材への取付過程を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a process of attaching to an interior material.
【図６】クリップ取付用ブラケットの変更例を示す説明
図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a modified example of a clip mounting bracket.
３ 裏蓋板 ４ 爪部 ５ クリップ取付座板 ６ ポケット状空間部 １０ 成形天井（内装材） ３０ クリップ 3 Back Cover Plate 4 Claws 5 Clip Mounting Seat Plate 6 Pocket Space 10 Molded Ceiling (Interior Material) 30 Clip
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊藤 辰郎 愛知県春日井市味美白山町２丁目10−４ 豊和繊維工業株式会社内 (72)考案者 小島 秀喜 愛知県春日井市味美白山町２丁目10−４ 豊和繊維工業株式会社内 (72)考案者 福原 夏樹 愛知県春日井市味美白山町２丁目10−４ 豊和繊維工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tatsuro Ito 2-10-4 Ajimi Shirayama-cho, Kasugai-shi, Aichi Within Towa Textile Industry Co., Ltd. 4 Towa Textile Industry Co., Ltd. (72) Inventor Natsuki Fukuhara 2-10-4 Ajimi Shirayama Town, Kasugai City, Aichi Prefecture Toyo Textile Industry Co., Ltd.
Claims (1)
内装材に取り付けるためのクリップ取付用ブラケットで
あって、前記クリップを係合可能なクリップ取付座板
と、前記内装材に加圧によってくい込みかつ折り曲げら
れる爪部とを有し、前記クリップ取付座板の下側には裏
蓋板を設けてポケット状空間部が形成されているクリッ
プ取付用ブラケット。1. A clip mounting bracket for mounting a clip, which can be engaged with a body of an automobile, to an interior material, the clip mounting seat plate being capable of engaging the clip, and biting into the interior material by pressure. A clip attachment bracket having a claw portion that can be bent, and a back cover plate provided below the clip attachment seat plate to form a pocket-shaped space portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992069792U JP2582867Y2 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Clip mounting bracket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992069792U JP2582867Y2 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Clip mounting bracket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0628315U true JPH0628315U (en) | 1994-04-15 |
| JP2582867Y2 JP2582867Y2 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=13412955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992069792U Expired - Fee Related JP2582867Y2 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Clip mounting bracket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582867Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100836099B1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-06-09 | 기아자동차주식회사 | Sunroof support bracket structure for vehicle |
| JP2012187993A (en) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Meiwa Ind Co Ltd | Vehicular interior component |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587914U (en) * | 1973-09-13 | 1983-01-19 | アイ・テイ・ダブリユ・ドウ・フランス | fastener attachment |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP1992069792U patent/JP2582867Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587914U (en) * | 1973-09-13 | 1983-01-19 | アイ・テイ・ダブリユ・ドウ・フランス | fastener attachment |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100836099B1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-06-09 | 기아자동차주식회사 | Sunroof support bracket structure for vehicle |
| JP2012187993A (en) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Meiwa Ind Co Ltd | Vehicular interior component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2582867Y2 (en) | 1998-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0628315U (en) | Clip mounting bracket | |
| JP3983464B2 (en) | Roof module structure | |
| JP3890839B2 (en) | Interior trim joint structure | |
| JPS641880Y2 (en) | ||
| JPH0617609Y2 (en) | Weather strip mounting clip | |
| CN210532001U (en) | Integrated form support and car | |
| JPH023963Y2 (en) | ||
| JPH0641884Y2 (en) | Mounting structure for luggage compartment trim | |
| JPH0347935Y2 (en) | ||
| JPH0620695Y2 (en) | Mounting structure for automobile molded ceiling | |
| JPS609107Y2 (en) | Automotive lining mounting device | |
| JPS6127313Y2 (en) | ||
| JP4132352B2 (en) | Panel-shaped material fixture, mounting structure and mounting method | |
| JPH0520574Y2 (en) | ||
| KR100449300B1 (en) | Side garnish mounting means of automobile | |
| JPS6332004Y2 (en) | ||
| JPH0728054Y2 (en) | Mounting structure for retaining wire | |
| JPS5839248Y2 (en) | Automotive side defroster mounting structure | |
| JPH0234089Y2 (en) | ||
| JP2501988Y2 (en) | Automotive interior materials | |
| JPH0826042A (en) | Joint structure of interior trim | |
| JPH0445930Y2 (en) | ||
| JPS634041B2 (en) | ||
| JPS6323244Y2 (en) | ||
| JPH02256571A (en) | Clip structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |