JPH06281384A - プレート式熱交換器用ガスケット - Google Patents
プレート式熱交換器用ガスケットInfo
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- JPH06281384A JPH06281384A JP7309193A JP7309193A JPH06281384A JP H06281384 A JPH06281384 A JP H06281384A JP 7309193 A JP7309193 A JP 7309193A JP 7309193 A JP7309193 A JP 7309193A JP H06281384 A JPH06281384 A JP H06281384A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ２重シール部を構成する伝熱面ガスケット部
の通路孔側シール部を簡単、かつ、確実に固定すること
ができるプレート式熱交換器用ガスケットを提供する。 【構成】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱プレ
ートの周縁のガスケット溝に嵌装固定され、かつ、伝熱
面と流体通路孔を夫々シールする伝熱面ガスケット部１
６及び通路孔ガスケット部１７の通路孔側シール部１８
と伝熱面側シール部１９で２重シール部を構成するプレ
ート式熱交換器用ガスケットであって、上記伝熱面ガス
ケット部の通路孔側シール部及び通路孔ガスケット部の
伝熱面側シール部に係止片４２及び固定片４３を夫々対
向させて一体に突設し、対向する係止片と固定片を係脱
可能に係止させて、伝熱面ガスケット部の通路孔側シー
ル部を伝熱プレートに固定する。
の通路孔側シール部を簡単、かつ、確実に固定すること
ができるプレート式熱交換器用ガスケットを提供する。 【構成】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱プレ
ートの周縁のガスケット溝に嵌装固定され、かつ、伝熱
面と流体通路孔を夫々シールする伝熱面ガスケット部１
６及び通路孔ガスケット部１７の通路孔側シール部１８
と伝熱面側シール部１９で２重シール部を構成するプレ
ート式熱交換器用ガスケットであって、上記伝熱面ガス
ケット部の通路孔側シール部及び通路孔ガスケット部の
伝熱面側シール部に係止片４２及び固定片４３を夫々対
向させて一体に突設し、対向する係止片と固定片を係脱
可能に係止させて、伝熱面ガスケット部の通路孔側シー
ル部を伝熱プレートに固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤を使用すること
なく伝熱プレートに装着されるプレート式熱交換器用ガ
スケットに関し、詳しくは、伝熱プレートの伝熱面をシ
ールする伝熱面ガスケット部の２重シール部を構成する
通路孔側シール部を確実に固定することができるプレー
ト式熱交換器用ガスケットに関するものである。
なく伝熱プレートに装着されるプレート式熱交換器用ガ
スケットに関し、詳しくは、伝熱プレートの伝熱面をシ
ールする伝熱面ガスケット部の２重シール部を構成する
通路孔側シール部を確実に固定することができるプレー
ト式熱交換器用ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プレート式熱交換器は、図５に
示すように、伝熱面（１）の四隅に流体通路孔（２）を
設けた伝熱プレート（３）を、その周縁部の全周に亘っ
て設けたガスケット溝（４）に嵌装したガスケット
（５）を介して交互に上下に反転させて所要枚数積層
し、その隣接する伝熱プレート（３）間に異種の熱媒体
が流れる第１流路と第２流路とを交互に配置したもので
ある。
示すように、伝熱面（１）の四隅に流体通路孔（２）を
設けた伝熱プレート（３）を、その周縁部の全周に亘っ
て設けたガスケット溝（４）に嵌装したガスケット
（５）を介して交互に上下に反転させて所要枚数積層
し、その隣接する伝熱プレート（３）間に異種の熱媒体
が流れる第１流路と第２流路とを交互に配置したもので
ある。
【０００３】ところで、従来、接着剤を使用しないで伝
熱プレート（３）にガスケット（５）を固定するプレー
ト式熱交換器としては、特表昭60-501568号公報、特開
昭64-28495号公報及び特公昭63-56477号公報に記載のも
のがあり、これを図６乃至図12に示す。
熱プレート（３）にガスケット（５）を固定するプレー
ト式熱交換器としては、特表昭60-501568号公報、特開
昭64-28495号公報及び特公昭63-56477号公報に記載のも
のがあり、これを図６乃至図12に示す。
【０００４】第１の従来例は、図６及び図７に示すよう
に、伝熱プレート（３）のガスケット溝（４）の外周縁
を波形状に形成して、凹部（11）と固定壁部（12）とを
交互に設けると共に、ガスケット溝（４）に嵌装される
ガスケット本体（13）の外周側面に、両側に伝熱プレー
ト（３）の固定壁部（12）の下方に潜入係止する係止片
（14）（14）を櫛状に設けた突出片（15）を一体に突設
したもので、伝熱プレート（３）のガスケット溝（４）
にガスケット本体（13）を嵌装し、かつ、その突出片
（15）を伝熱プレート（３）の凹部（11）に嵌め込むと
同時に、係止片（14）（14）を外周縁の固定壁部（12）
の下方に潜入係止させて、伝熱プレート（３）にガスケ
ット（５）を固定するようにしたものである。
に、伝熱プレート（３）のガスケット溝（４）の外周縁
を波形状に形成して、凹部（11）と固定壁部（12）とを
交互に設けると共に、ガスケット溝（４）に嵌装される
ガスケット本体（13）の外周側面に、両側に伝熱プレー
ト（３）の固定壁部（12）の下方に潜入係止する係止片
（14）（14）を櫛状に設けた突出片（15）を一体に突設
したもので、伝熱プレート（３）のガスケット溝（４）
にガスケット本体（13）を嵌装し、かつ、その突出片
（15）を伝熱プレート（３）の凹部（11）に嵌め込むと
同時に、係止片（14）（14）を外周縁の固定壁部（12）
の下方に潜入係止させて、伝熱プレート（３）にガスケ
ット（５）を固定するようにしたものである。
【０００５】また、第２の従来例は、図８に示すよう
に、ガスケット本体（13）の外周側面に突出片（21）を
適宜の間隔で形成し、かつ、この突出片（21）を伝熱プ
レート（３）の外周端縁部（3a）の表面に重ね合せると
共に、断面コ字形状のクリップ（22）により、重ね合せ
た外周端縁部（3a）と突出片（21）とを挾持固定するよ
うにしたものである。
に、ガスケット本体（13）の外周側面に突出片（21）を
適宜の間隔で形成し、かつ、この突出片（21）を伝熱プ
レート（３）の外周端縁部（3a）の表面に重ね合せると
共に、断面コ字形状のクリップ（22）により、重ね合せ
た外周端縁部（3a）と突出片（21）とを挾持固定するよ
うにしたものである。
【０００６】第３の従来例は、図９に示すように、上記
第２の従来例の突出片（21）及び伝熱プレート（３）の
外周端縁部（3a）に貫通孔（26）（27）を対応させて形
成し、この貫通孔（26）（27）に固定ピン（28）を貫通
して伝熱プレート（３）にガスケット（５）を固定する
ようにしたものである。
第２の従来例の突出片（21）及び伝熱プレート（３）の
外周端縁部（3a）に貫通孔（26）（27）を対応させて形
成し、この貫通孔（26）（27）に固定ピン（28）を貫通
して伝熱プレート（３）にガスケット（５）を固定する
ようにしたものである。
【０００７】第４の従来例は、図10乃至図12に示すよう
に、ガスケット本体（13）の外周側面に、下面に突起
（31）を突設した突出片（32）を適宜の間隔に設けると
共に、伝熱プレート（３）の外周端縁部（3a）に上記突
出片（32）の突起（31）に対応させて貫通孔（33）を形
成し、この貫通孔（33）に突出片（32）の突起（31）を
貫通係止させることにより伝熱プレート（３）にガスケ
ット（５）を固定するようにしたものである。
に、ガスケット本体（13）の外周側面に、下面に突起
（31）を突設した突出片（32）を適宜の間隔に設けると
共に、伝熱プレート（３）の外周端縁部（3a）に上記突
出片（32）の突起（31）に対応させて貫通孔（33）を形
成し、この貫通孔（33）に突出片（32）の突起（31）を
貫通係止させることにより伝熱プレート（３）にガスケ
ット（５）を固定するようにしたものである。
【０００８】上記ガスケット本体（13）は、図６に示す
ように、伝熱面（１）をシールする伝熱面ガスケット部
（16）と伝熱プレート（３）の一側縁両端隅部の所定の
流体通路孔（２）をシールする通路孔ガスケット部（1
7）とで構成されており、所定の流体通路孔（２）と伝
熱面（１）とを伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シ
ール部（18）と通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シ
ール部（19）とでシールして２重シール部（20）を形成
したものである。
ように、伝熱面（１）をシールする伝熱面ガスケット部
（16）と伝熱プレート（３）の一側縁両端隅部の所定の
流体通路孔（２）をシールする通路孔ガスケット部（1
7）とで構成されており、所定の流体通路孔（２）と伝
熱面（１）とを伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シ
ール部（18）と通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シ
ール部（19）とでシールして２重シール部（20）を形成
したものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】伝熱プレート（３）が
大型になると、２重シール部（20）を構成する伝熱面ガ
スケット部（16）の通路孔側シール部（18）を固定する
ことが必要であるが、第１及び第２の従来例は、ガスケ
ット（５）の突出片（15）（21）を、突出片（15）に一
体に設けた係止片（14）（14）もしくはクリップ（22）
で伝熱プレート（３）の外周端縁部（3a）に係止固定す
る構造であるため、プレート外周端縁部（3a）が存在し
ない２重シール部（20）の固定には、第１及び第２の従
来例は適用できなかった。
大型になると、２重シール部（20）を構成する伝熱面ガ
スケット部（16）の通路孔側シール部（18）を固定する
ことが必要であるが、第１及び第２の従来例は、ガスケ
ット（５）の突出片（15）（21）を、突出片（15）に一
体に設けた係止片（14）（14）もしくはクリップ（22）
で伝熱プレート（３）の外周端縁部（3a）に係止固定す
る構造であるため、プレート外周端縁部（3a）が存在し
ない２重シール部（20）の固定には、第１及び第２の従
来例は適用できなかった。
【００１０】また、第３及び第４従来例は、伝熱面ガス
ケット部（16）の通路孔側シール部（18）を固定するた
めには、２重シール部（20）に貫通孔（27）（33）を形
成しなければならないが、貫通孔（27）（33）を設ける
と、交互に配置された第１流路と第２流路を流れる２種
の熱媒体が混合し、２重シール部（20）には適用できな
かった。
ケット部（16）の通路孔側シール部（18）を固定するた
めには、２重シール部（20）に貫通孔（27）（33）を形
成しなければならないが、貫通孔（27）（33）を設ける
と、交互に配置された第１流路と第２流路を流れる２種
の熱媒体が混合し、２重シール部（20）には適用できな
かった。
【００１１】本発明は、上記問題点に鑑み提案されたも
ので、２重シール部を構成する伝熱面ガスケット部の通
路孔側シール部を簡単、かつ、確実に固定することがで
きるプレート式熱交換器用ガスケットを提供することを
目的としている。
ので、２重シール部を構成する伝熱面ガスケット部の通
路孔側シール部を簡単、かつ、確実に固定することがで
きるプレート式熱交換器用ガスケットを提供することを
目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
プレートの周縁のガスケット溝に嵌装固定され、かつ、
伝熱面と流体通路孔を夫々シールする伝熱面ガスケット
部及び通路孔ガスケット部の通路孔側シール部と伝熱面
側シール部で２重シール部を構成するプレート式熱交換
器用ガスケットにおいて、上記伝熱面ガスケット部の通
路孔側シール部及び通路孔ガスケット部の伝熱面側シー
ル部に係止片及び固定片を夫々対向させて一体に突設
し、対向する係止片と固定片を係脱可能に係止させたも
のである。
め、本発明は、伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
プレートの周縁のガスケット溝に嵌装固定され、かつ、
伝熱面と流体通路孔を夫々シールする伝熱面ガスケット
部及び通路孔ガスケット部の通路孔側シール部と伝熱面
側シール部で２重シール部を構成するプレート式熱交換
器用ガスケットにおいて、上記伝熱面ガスケット部の通
路孔側シール部及び通路孔ガスケット部の伝熱面側シー
ル部に係止片及び固定片を夫々対向させて一体に突設
し、対向する係止片と固定片を係脱可能に係止させたも
のである。
【００１３】
【作用】対向する係止片と固定片とを係脱可能に係止さ
せることにより、２重シール部を構成する伝熱面ガスケ
ット部の通路孔側シール部を伝熱プレートに確実に固定
することができる。
せることにより、２重シール部を構成する伝熱面ガスケ
ット部の通路孔側シール部を伝熱プレートに確実に固定
することができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明に係るプレート式熱交換器用ガス
ケットの実施例を図１乃至図４を参照しながら説明する
と次の通りである。尚、図５乃至図12に示したものと同
一物には同一符号を付して説明を省略する。
ケットの実施例を図１乃至図４を参照しながら説明する
と次の通りである。尚、図５乃至図12に示したものと同
一物には同一符号を付して説明を省略する。
【００１５】［実施例１］図１及び図２に示すように、
伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シール部（18）の
ガスケット溝部（4a）と通路孔ガスケット部（17）の伝
熱面側シール部（19）のガスケット溝部（4b）とを固定
ガスケット溝部（4c）で連通させる。伝熱面ガスケット
部（16）の通路孔側シール部（18）に、先部に断面Ｌ字
形状の係止突起（41）を２重シール部（20）側に向けて
突出形成した係止片（42）を伝熱プレート（３）の固定
ガスケット溝部（4c）内の底面そって配置可能に一体に
突設する。また、通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側
シール部（19）に、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔
側シール部（18）を伝熱プレート（３）に固定するため
の固定片（43）を係止片（42）と対向させて一体に形成
してある。上記固定片（43）は、先部に上記通路孔側シ
ール部（18）に形成した係止片（42）の係止突起（41）
と係合可能な断面Ｌ字形状の固定突起（44）を２重シー
ル部（20）に向けて庇状に突出形成してあり、固定ガス
ケット溝部（4c）内で、伝熱面側シール部（19）の係止
片（42）と係合可能としてある。また、通路孔側ガスケ
ット部（17）は、例えば、図６乃至図12に示した適宜の
固定方法によって伝熱プレート（３）に固定される。
伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シール部（18）の
ガスケット溝部（4a）と通路孔ガスケット部（17）の伝
熱面側シール部（19）のガスケット溝部（4b）とを固定
ガスケット溝部（4c）で連通させる。伝熱面ガスケット
部（16）の通路孔側シール部（18）に、先部に断面Ｌ字
形状の係止突起（41）を２重シール部（20）側に向けて
突出形成した係止片（42）を伝熱プレート（３）の固定
ガスケット溝部（4c）内の底面そって配置可能に一体に
突設する。また、通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側
シール部（19）に、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔
側シール部（18）を伝熱プレート（３）に固定するため
の固定片（43）を係止片（42）と対向させて一体に形成
してある。上記固定片（43）は、先部に上記通路孔側シ
ール部（18）に形成した係止片（42）の係止突起（41）
と係合可能な断面Ｌ字形状の固定突起（44）を２重シー
ル部（20）に向けて庇状に突出形成してあり、固定ガス
ケット溝部（4c）内で、伝熱面側シール部（19）の係止
片（42）と係合可能としてある。また、通路孔側ガスケ
ット部（17）は、例えば、図６乃至図12に示した適宜の
固定方法によって伝熱プレート（３）に固定される。
【００１６】そうして、伝熱面ガスケット部（16）の通
路孔側シール部（18）を固定する場合は、ガスケット溝
（４）にガスケット（５）を嵌装すると共に、通路孔側
シール部（18）の係止片（42）の係止突起（41）を固定
ガスケット溝部（4c）内に配置して固定片（43）の固定
突起（44）の下方に潜入させ、係止突起（41）と固定突
起（44）を係合させる。すると通路孔側シール部（18）
の係止片（42）は、近接位置に配置された固定片（43）
で下方に押圧されて、通路孔側シール部（18）は上記固
定片（43）によりガスケット溝（４）を構成する固定ガ
スケット溝（4a）内に位置決めされる。
路孔側シール部（18）を固定する場合は、ガスケット溝
（４）にガスケット（５）を嵌装すると共に、通路孔側
シール部（18）の係止片（42）の係止突起（41）を固定
ガスケット溝部（4c）内に配置して固定片（43）の固定
突起（44）の下方に潜入させ、係止突起（41）と固定突
起（44）を係合させる。すると通路孔側シール部（18）
の係止片（42）は、近接位置に配置された固定片（43）
で下方に押圧されて、通路孔側シール部（18）は上記固
定片（43）によりガスケット溝（４）を構成する固定ガ
スケット溝（4a）内に位置決めされる。
【００１７】［実施例２］本実施例は、図３及び図４に
示すように、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シー
ル部（18）に、先部に突片（51）を庇状に形成した係止
片（52）を上記固定ガスケット溝部（4c）内に配置可能
に一体に突設し、突片（51）の下面に係止突起（53）を
突設する。また、通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側
シール部（19）に、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔
側シール部（18）を伝熱プレート（３）に固定するため
の固定片（54）を係止片（52）と対向させて一体に形成
してある。上記固定片（54）には、通路孔側シール部
（18）の係止片（52）の係止突起（53）が嵌脱可能に嵌
入係止する固定孔（55）を形成してある。
示すように、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シー
ル部（18）に、先部に突片（51）を庇状に形成した係止
片（52）を上記固定ガスケット溝部（4c）内に配置可能
に一体に突設し、突片（51）の下面に係止突起（53）を
突設する。また、通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側
シール部（19）に、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔
側シール部（18）を伝熱プレート（３）に固定するため
の固定片（54）を係止片（52）と対向させて一体に形成
してある。上記固定片（54）には、通路孔側シール部
（18）の係止片（52）の係止突起（53）が嵌脱可能に嵌
入係止する固定孔（55）を形成してある。
【００１８】そうして、伝熱面ガスケット部（16）の通
路孔側シール部（18）を固定する場合は、ガスケット溝
（４）にガスケット（５）を嵌装すると共に、伝熱面ガ
スケット部（16）の通路孔側シール部（18）の係止片
（52）及び通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シール
部（19）の固定片（54）を固定ガスケット溝部（4c）内
に配置し、係止片（52）の係止突起（53）を固定片（5
4）の固定孔（55）に嵌入係止させて、突片（51）を固
定片（54）上に被着させる。すると通路孔側シール部
（18）は上記固定片（54）により確実に固定され、ガス
ケット溝（４）を構成する固定ガスケット溝（4a）内に
位置決めされる。
路孔側シール部（18）を固定する場合は、ガスケット溝
（４）にガスケット（５）を嵌装すると共に、伝熱面ガ
スケット部（16）の通路孔側シール部（18）の係止片
（52）及び通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シール
部（19）の固定片（54）を固定ガスケット溝部（4c）内
に配置し、係止片（52）の係止突起（53）を固定片（5
4）の固定孔（55）に嵌入係止させて、突片（51）を固
定片（54）上に被着させる。すると通路孔側シール部
（18）は上記固定片（54）により確実に固定され、ガス
ケット溝（４）を構成する固定ガスケット溝（4a）内に
位置決めされる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、伝熱面ガスケット部の
通路孔側シール部及び通路孔ガスケット部の伝熱面側シ
ール部に係止片及び固定片を夫々対向させて一体に突設
し、対向する係止片と固定片を係脱可能に係止させる構
造であるので、通路孔側シール部に大きな固定力が作用
し、通路孔側シール部を伝熱プレートのガスケット溝の
正規の位置に確実に位置決め保持することができ、２重
シール部のシール性能が低下するのを確実に防止するこ
とができる。しかも２重シール部を伝熱プレートに簡
単、かつ、迅速に固定することができ、装着に手間がか
からず、装着作業の作業性がきわめて良好である。
通路孔側シール部及び通路孔ガスケット部の伝熱面側シ
ール部に係止片及び固定片を夫々対向させて一体に突設
し、対向する係止片と固定片を係脱可能に係止させる構
造であるので、通路孔側シール部に大きな固定力が作用
し、通路孔側シール部を伝熱プレートのガスケット溝の
正規の位置に確実に位置決め保持することができ、２重
シール部のシール性能が低下するのを確実に防止するこ
とができる。しかも２重シール部を伝熱プレートに簡
単、かつ、迅速に固定することができ、装着に手間がか
からず、装着作業の作業性がきわめて良好である。
【図１】本発明に係るガスケットの実施例１を示す要部
平面図。
平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】実施例２を示す要部平面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】プレート式熱交換器を示す概略平面図。
【図６】プレート式熱交換器における従来のガスケット
の固定要領の第１従来例を示した部分平面図。
の固定要領の第１従来例を示した部分平面図。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図。
【図８】ガスケットの固定要領の第２の従来例を示した
部分縦断面図。
部分縦断面図。
【図９】ガスケットの固定要領の第３の従来例を示した
部分縦断面図。
部分縦断面図。
【図10】ガスケットの固定要領の第４の従来例に使用す
るガスケットの部分平面図。
るガスケットの部分平面図。
【図11】図10のＤ−Ｄ線断面図。
【図12】図11に示したガスケットが固定される伝熱プレ
ートの部分縦断面図。
ートの部分縦断面図。
３ 伝熱プレート ５ ガスケット 16 伝熱面ガスケット部 17 通路孔ガスケット部 18 通路孔側シール部 19 伝熱面側シール部 42、52 係止片 43、54 固定片
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】上記ガスケット本体（13）は、図５に示す
ように、伝熱面（１）をシールする伝熱面ガスケット部
（16）と伝熱プレート（３）の一側縁両端隅部の所定の
流体通路孔（２）をシールする通路孔ガスケット部（1
7）とで構成されており、所定の流体通路孔（２）と伝
熱面（１）とを伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シ
ール部（18）と通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シ
ール部（19）とでシールして２重シール部（20）を形成
したものである。
ように、伝熱面（１）をシールする伝熱面ガスケット部
（16）と伝熱プレート（３）の一側縁両端隅部の所定の
流体通路孔（２）をシールする通路孔ガスケット部（1
7）とで構成されており、所定の流体通路孔（２）と伝
熱面（１）とを伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シ
ール部（18）と通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シ
ール部（19）とでシールして２重シール部（20）を形成
したものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】［実施例１］図１及び図２に示すように、
伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シール部（18）の
ガスケット溝部（4a）と通路孔ガスケット部（17）の伝
熱面側シール部（19）のガスケット溝部（4b）とを固定
ガスケット溝部（4c）で連通させる。伝熱面ガスケット
部（16）の通路孔側シール部（18）に、先部に断面Ｌ字
形状の係止突起（41）を２重シール部（20）側に向けて
突出形成した係止片（42）を伝熱プレート（３）の固定
ガスケット溝部（4c）内の底面にそって配置可能に一体
に突設する。また、通路孔ガスケット部（17）の伝熱面
側シール部（19）に、伝熱面ガスケット部（16）の通路
孔側シール部（18）を伝熱プレート（３）に固定するた
めの固定片（43）を係止片（42）と対向させて一体に形
成してある。上記固定片（43）は、先部に上記通路孔側
シール部（18）に形成した係止片（42）の係止突起（4
1）と係合可能な断面Ｌ字形状の固定突起（44）を２重
シール部（20）に向けて庇状に突出形成してあり、固定
ガスケット溝部（4c）内で、伝熱面側シール部（19）の
係止片（42）と係合可能としてある。また、通路孔側ガ
スケット部（17）は、例えば、図６乃至図12に示した適
宜の固定方法によって伝熱プレート（３）に固定され
る。
伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シール部（18）の
ガスケット溝部（4a）と通路孔ガスケット部（17）の伝
熱面側シール部（19）のガスケット溝部（4b）とを固定
ガスケット溝部（4c）で連通させる。伝熱面ガスケット
部（16）の通路孔側シール部（18）に、先部に断面Ｌ字
形状の係止突起（41）を２重シール部（20）側に向けて
突出形成した係止片（42）を伝熱プレート（３）の固定
ガスケット溝部（4c）内の底面にそって配置可能に一体
に突設する。また、通路孔ガスケット部（17）の伝熱面
側シール部（19）に、伝熱面ガスケット部（16）の通路
孔側シール部（18）を伝熱プレート（３）に固定するた
めの固定片（43）を係止片（42）と対向させて一体に形
成してある。上記固定片（43）は、先部に上記通路孔側
シール部（18）に形成した係止片（42）の係止突起（4
1）と係合可能な断面Ｌ字形状の固定突起（44）を２重
シール部（20）に向けて庇状に突出形成してあり、固定
ガスケット溝部（4c）内で、伝熱面側シール部（19）の
係止片（42）と係合可能としてある。また、通路孔側ガ
スケット部（17）は、例えば、図６乃至図12に示した適
宜の固定方法によって伝熱プレート（３）に固定され
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】［実施例２］本実施例は、図３及び図４に
示すように、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シー
ル部（18）に係止片（52）を上記固定ガスケット溝部
（4c）内に配置可能に一体に突設し、この係止片（52）
に固定孔（55）を形成する。また、通路孔ガスケット部
（17）の伝熱面側シール部（19）に、伝熱面ガスケット
部（16）の通路孔側シール部（18）を伝熱プレート
（３）に固定するための固定片（54）を係止片（52）と
対向させて一体に形成してある。上記固定片（54）に
は、庇状に突出した突片（51）の下面に通路孔側シール
部（18）の係止片（52）の固定孔（55）に嵌脱可能に嵌
入係止する係止突起（53）を突設してある。
示すように、伝熱面ガスケット部（16）の通路孔側シー
ル部（18）に係止片（52）を上記固定ガスケット溝部
（4c）内に配置可能に一体に突設し、この係止片（52）
に固定孔（55）を形成する。また、通路孔ガスケット部
（17）の伝熱面側シール部（19）に、伝熱面ガスケット
部（16）の通路孔側シール部（18）を伝熱プレート
（３）に固定するための固定片（54）を係止片（52）と
対向させて一体に形成してある。上記固定片（54）に
は、庇状に突出した突片（51）の下面に通路孔側シール
部（18）の係止片（52）の固定孔（55）に嵌脱可能に嵌
入係止する係止突起（53）を突設してある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】そうして、伝熱面ガスケット部（16）の通
路孔側シール部（18）を固定する場合は、ガスケット溝
（４）にガスケット（５）を嵌装すると共に、伝熱面ガ
スケット部（16）の通路孔側シール部（18）の係止片
（52）及び通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シール
部（19）の固定片（54）を固定ガスケット溝部（4c）内
に配置し、係止片（52）の固定孔（55）に固定片（54）
の係止突起（53）を嵌入係止させて、固定片（54）の突
片（51）を係止片（52）上に被着させる。すると通路孔
側シール部（18）は上記固定片（54）により確実に固定
され、ガスケット溝（４）を構成するガスケット溝部
（4a）内に位置決めされる。
路孔側シール部（18）を固定する場合は、ガスケット溝
（４）にガスケット（５）を嵌装すると共に、伝熱面ガ
スケット部（16）の通路孔側シール部（18）の係止片
（52）及び通路孔ガスケット部（17）の伝熱面側シール
部（19）の固定片（54）を固定ガスケット溝部（4c）内
に配置し、係止片（52）の固定孔（55）に固定片（54）
の係止突起（53）を嵌入係止させて、固定片（54）の突
片（51）を係止片（52）上に被着させる。すると通路孔
側シール部（18）は上記固定片（54）により確実に固定
され、ガスケット溝（４）を構成するガスケット溝部
（4a）内に位置決めされる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (1)
- 【請求項１】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
プレートの周縁のガスケット溝に嵌装固定され、かつ、
伝熱面と流体通路孔を夫々シールする伝熱面ガスケット
部及び通路孔ガスケット部の通路孔側シール部と伝熱面
側シール部で２重シール部を構成するプレート式熱交換
器用ガスケットにおいて、 上記伝熱面ガスケット部の通路孔側シール部及び通路孔
ガスケット部の伝熱面側シール部に係止片及び固定片を
夫々対向させて一体に突設し、対向する係止片と固定片
を係脱可能に係止させたことを特徴とするプレート式熱
交換器用ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07309193A JP3347799B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | プレート式熱交換器用の伝熱プレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07309193A JP3347799B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | プレート式熱交換器用の伝熱プレート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281384A true JPH06281384A (ja) | 1994-10-07 |
| JP3347799B2 JP3347799B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=13508328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07309193A Expired - Lifetime JP3347799B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | プレート式熱交換器用の伝熱プレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3347799B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102143827B1 (ko) * | 2020-01-22 | 2020-08-12 | 케이티씨 주식회사 | 플레이트형 열교환기의 가스켓 구조체 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP07309193A patent/JP3347799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102143827B1 (ko) * | 2020-01-22 | 2020-08-12 | 케이티씨 주식회사 | 플레이트형 열교환기의 가스켓 구조체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3347799B2 (ja) | 2002-11-20 |
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