JPH06281325A - 粉粒体の分離・乾燥装置 - Google Patents

粉粒体の分離・乾燥装置

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JPH06281325A
JPH06281325A JP5286064A JP28606493A JPH06281325A JP H06281325 A JPH06281325 A JP H06281325A JP 5286064 A JP5286064 A JP 5286064A JP 28606493 A JP28606493 A JP 28606493A JP H06281325 A JPH06281325 A JP H06281325A
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drum
solids
solid
plow
liquid
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Geoffrey L Grimwood
ジェフリー・ルーサー・グリムウッド
Geoffrey C Grimwood
ジェフリー・クライヴ・グリムウッド
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Thomas Broadbent and Sons Ltd
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】単一の囲いの中で、液体固体スラリーから固体
粒子を分離し、引き続きこの固体粒子を乾燥する装置を
提供する。 【構成】単一の囲いは、ドラム内の材料に働く遠心力の
影響が大きくその結果ある程度乾燥した固形物がドラム
の側壁にほぼ円筒形に集積する高速回転と、ドラム内の
材料に及ぼす遠心力の影響が無視できる低速回転とで、
鉛直軸の周りに回転することができる部分的に孔明けを
した遠心分離機ドラム（２）と、ドラムの側壁に高速回
転中に形成された固形物を除去する為ドラム（２）が低
速回転中にドラム（２）内で移動し得る掻き取り装置
（１０）と、少なくとも、ある程度乾燥した固形物がド
ラムの側壁から掻き取り装置により除去された時集積す
る、ドラムの底部分を加熱する装置（１５）とをそなえ
ている。このようにして固形物はそれ自身が加熱される
か或いは他の方法で処理され、どんな残留液体も固形物
から蒸発する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスラリーから粉粒体を分
離し乾燥する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体から微細な粒子状固形物を分離し完
全に乾燥した固形物を製造するには、通常、二段階の分
離操作を必要とする。第一段階ではいくつかの公知の分
離機の一つを用い機械的分離方法によって大部分の液体
を除去する。この方法によってできるだけ多くの液体が
除去されると、固形物と残存する液体との混合物は第一
の分離機から取り出され第二の容器に移される。この第
二段階では、部分的に乾燥された固形物は、残留液体を
蒸発させるプロセスに必要とされる圧力下で加熱され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この方法で乾燥した、
または概ね乾燥した固形物を製造する為、機器の多くの
組み合わせが存在するが、それらは全て下記事項を含む
制約条件による限定を受ける。
【０００４】１． ある程度乾燥した固形物は第一段階
の終わりで機器の一部から他の部分へ移動されなければ
ならない。このことは、（ａ）処理に時間が掛かりすぎ
る、（ｂ）固形物が汚染される可能性がある、（ｃ）こ
の技術は有毒性固体または液体については使用できな
い、（ｄ）加圧状態、真空状態、または不活性ガスに覆
われた状態で分離を行わなければならない場合、この工
程の遂行は厄介である、等の点で不都合である。
【０００５】２． 第一段階では最大量の液体を経済的
に除去することができない。それゆえ例えば、もし第一
段階での機械的分離が非効率的であるとすると他の方法
〔蒸発、加熱、部分真空(partial vacuum)等〕で除去す
べき大量の液体が残り、それらは全て時間を浪費させ、
除去される液体の単位質量当たりに多くのエネルギーを
使用させる。蒸発、加熱、真空には全て補助的な機器が
必要で、液体を回収すべき場合には更に追加の凝縮機器
が必要となる。第二段階で除去すべき液体が多いほど、
必要機器及び消費エネルギーは大きくなり且つ費用が掛
かる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の基本目的は、既
知の技術に伴う上記諸問題を克服するか、または少なく
とも大幅に軽減することである。本発明の最も広い態様
では、単一の囲いの中で、液体固体スラリー(liquids s
olids slurry) から固体粒子を分離し、かつ、引き続き
前記固体粒子の乾燥を行う装置が得られる。再スラリー
化洗浄、プラグ洗浄(plug washing)、結晶成長及びその
他の反応のような処理機能も前記単一の囲いの中におい
て更に実行できる。
【０００７】本発明の第二の更に独特な態様では、粒子
の分離、乾燥と下記事項を含む、他の一つ以上の処理機
能を行う装置が得られる。
【０００８】（ａ） ドラム内の材料に及ぼす遠心力の
効果が充分な為、ある程度乾燥した固形物が前記ドラム
の側壁上にほぼ円筒形に集積する高速回転と、前記ドラ
ム内の材料に及ぼす前記遠心力の効果が無視できる低速
回転とを含む複数の選択された速度で鉛直軸の周りに回
転するようにされた、部分的に孔明けが施された遠心分
離用ドラム、
【０００９】（ｂ） ドラムの側壁上に、同ドラムが前
記高速で回転中に前記ほぼ円筒形に形成された固形物を
除去する為、ドラムが前記低速で回転する時ドラムの内
部を移動し得る掻き取り装置、
【００１０】（ｃ） 少なくとも、ある程度乾燥した固
形物が前記ドラムの側壁から前記掻き取り装置により除
去された時集積する、前記ドラムの底部は加熱し、それ
により前記固形物自体が加熱されるかまたは他の処理を
受けて、残存するいかなる液体をも前記固形物から蒸発
させるための手段。
【００１１】ある実施例に於いては、掻き取り装置がプ
ラウ装置をそなえ、同プラウ装置がドラム内で同ドラム
の回転軸に平行な軸の周りに回転させられ、それによ
り、前記円筒形に形成された固形物内に入り、また、自
身の回転軸の長手方向に移動させられ、それにより前記
円筒形の長さに沿って進められる。前記固形物内への侵
入深さが制御され得るよう、前記プラウ装置もまた、横
方向に移動させられ得ることが好ましい。
【００１２】固形物が前記ドラムの加熱部分と最大限に
接触することを確実化するためにこの固形物を撹拌する
ために、前記プラウ装置がまた、同プラウ装置がほぼ最
大限まで長手方向に移動させられた時、前記プラウによ
り掻き取られて前記ドラム底部に集積した固形物の中に
入るように構成されたミキシング用具を有していること
は有益である。
【００１３】加熱装置は、高温液体、高温ガス、蒸気を
用いるか或いは電熱線または電気的に誘起された渦電流
を用いて前記ドラムの底部を加熱するように構成され得
る。前記加熱装置はまた、プラウ・ミキサー用具を加熱
し、及び又は同プラウ・ミキサー用具を通じて高温の空
気又はガスを前記固形物に供給する様に構成され得る。
【００１４】ドラムの下端が円錐形であり、孔明けされ
ていないことは有益である。
【００１５】ドラムにおける一つまたは複数の排出孔を
カバーが覆う第一の、低い位置と、前記一つまたは複数
の排出孔を同カバーが開放し固形物を排出できるように
する第二の、上昇した位置とを選択できるように移動し
得るカバーを、ドラムの底部は有し得る。
【００１６】本発明に準拠して作られた装置は、このよ
うに遠心力を用いて液体及びエネルギーの使用量を最小
にし、単一の囲い（遠心分離用ドラム）内で分離段階と
蒸発段階とが共に成就されるのを可能にし、それにより
固形物及び液体の中間取扱いまたは露出を防止してい
る。真空状態下、加圧状態下、及び又は不活性ガスが覆
っている状態下での、固形物洗浄、再スラリー化、並び
に他の反応等の追加的操作もまた、固形物及び液体を中
間露出すること無く同じ囲い内で可能である。
【００１７】
【実施例】添付の図面を参照し、例示として以下更に本
発明を説明する。
【００１８】各種実施例における同じまたは同等の部品
には、各図中において同じ参照番号が付されている。
【００１９】軸及び軸受けハウジング組立品３上に載架
され、かつ、プーリーとベルト４と可変速モーター５
（または他の既知の装置）とによって駆動される部分的
に孔明けされたドラム２を内包する囲い１を図１の装置
はそなえている。乾燥すべき粉粒体を含むスラリーが供
給パイプ６を通りドラム２に流入し、回転（典型的には
１５０ないし１７０回転／分）させられているドラム２
はスラリーを加速し、回転中のドラム２の内壁面にほぼ
円筒形［図７の（ａ）に示す如く］をなすようスラリー
を流動させる。ドラム壁内の、またはドラム内に取り付
けられたスクリーン２７（図４参照）の小さな孔８は、
固形物は通さないが液体は囲い１内に流し、そこから液
体排出口９を通じて外へ出す。次にドラムと内容物との
回転速度は駆動モーター５により最大（典型的には７５
０ないし２０００回転／分）に高められ、高い遠心力を
作用させて固形物から液体を最大量抽出するに至る。液
体の流量が無視できる程度になれば、ドラムの回転を低
速（典型的には１５ないし４０回転／分）に落とし、ミ
キシング用ブレード(mixing blades) ２０を有するプラ
ウ(a plough)１０の形で掻き取り装置がプラウ作動機械
１１により作動される。プラウ１０は、図１に示す位置
から点線で示す経路１２に沿って回転し且つ移動し、あ
る程度乾燥した固形物に侵入して固形物をドラム２の内
壁から除去し、下方へドラム２の環状の底板１３上に落
とすように作動して第一乾燥段階を完了する。
【００２０】ある程度乾燥した固形物は今、図２の７Ｂ
に示す位置にあり、プラウ１０と、ドラム底板１３とド
ラム壁の下部１４との中の一つ以上を加熱する設備が設
けられている。これらの部分の加熱は幾つかの異なる方
法で行うことができる。
【００２１】例えば、（ｉ）ドラム２に取り付けられま
たプラウ１０とミキシング用ブレード２０との内部にそ
れぞれ設けられたパイプ１５を使用し、回転中心線Ａ−
Ａ、Ｂ−Ｂ上にそれぞれ設けられて回転するグランド(g
lands)１６を通じて同パイプに供給される蒸気、高温ガ
ス、または高温液体を必要箇所に運ぶ。
【００２２】（ii）高抵抗電熱ケーブル１７（典型的に
は無機物により絶縁された）をドラムの構造体と、プラ
ウ１０及びミキシング用ブレード２０の各内部とに設
け、回転中心線（Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ）上にそれぞれ設けら
れたスリップリング１８を通じて同ケーブルに供給され
た電流を必要箇所に送給する。
【００２３】ドラムの底板１３及びドラム壁の下部１４
を加熱する方法の代案としては次項がある。
【００２４】（iii)一部非金属性の囲い１の内部に、加
熱すべき部分の近傍に、可変電流または交番電流を流す
電流ケーブルコイル１９を設け、これにより磁界を作
り、渦電流を誘起してドラムの金属部で流し、これによ
って前記部分を加熱する。
【００２５】乾燥の第二段階として、ドラムの一部とプ
ラウ部分とが加熱された状態で、ドラム２は一方向かま
たは前後方向に（代表的には前後各５乃至５０回転／
分）緩やかに回転させられ、且つ図２に示す如く、プラ
ウ１０はその最低位置からは上昇しているが、プラウの
下側に取り付けられ加熱されたミキシング用ブレード２
０は、緩やかに回転している固形物の表面に突っ込まれ
た状態にある。ドラムは回転させられ或は逆転させられ
るが、プラウ１０とミキシング用ブレード２０とは図３
に示す弧Θの範囲を連続的にまたは断続的に往復回転し
ドラムの底板１３を掃く。
【００２６】ドラムの回転方向を変えることとプラウ及
びミキシング用ブレードの動きとは、ドラム内の固形物
の層を撹拌するように調整され、全ての固形物を反復し
て加熱部分と接触させ、このようにして残存液体を速や
かに蒸発させる。蒸発した液体は、入り口２１から囲い
に入って出口２２から出て行く空気またはガス流によっ
て、蒸気として運び去られる。
【００２７】粒子が微細な化学製品、薬剤及び類似の材
料を処理する場合、第二乾燥段階即ち最終乾燥段階が終
わると、充分に乾燥された固形物は吸引による空気作用
により、または機械的コンベヤー等、他の既知の手段に
よりドラムから搬出される。吸い込みパイプ２３が、空
気輸送を行う為、二つの乾燥段階を通じて図１に実線で
示す位置にあってドラム２内にパイプの開放下端を入
れ、囲い１に備えられている。同パイプの上端部は吸い
込みファン、真空ポンプまたは同等の装置（図示せず）
に接続されている。乾燥された固形物を取り出す為、図
２に点線２４で示すように吸い込みパイプ２３が固形物
の表面まで下げられ、駆動モーターによりドラムが緩や
かに回転させられ（典型的には５ないし５０回転／
分）、プラウ及びミキサーブレードが動かされて固形物
を吸い込みパイプの下の円形通路に移動させ、吸い込み
ファンまたは真空ポンプが駆動されドラムから固形物を
取り出し、固形物が取り出されるにつれて更に吸い込み
パイプ２３が下げられ、ドラム底板１３からの固形物の
移動が完了される。吸い込み装置と囲い１との間に存在
するカラム(columm)、サイクロンまたは他の既知の機器
（図示せず）は、次に空気流又はガス流から乾燥固形物
を分離する。固形物の分離後、吸い込みパイプは始めの
位置（実線）に引き込められる。
【００２８】図４はドラム２の好適な構造を示す部分図
である。孔明け加工されたドラム壁の上部円筒形部分２
５は、第二乾燥段階におけるある程度乾燥した固形物
（７Ｂ）の深さＹより大きい鉛直寸法Ｘ（ドラムの底部
１３の上面と孔明き開口部最下端間の鉛直距離）を有す
る孔明けされていない円錐形部分２６により、ドラム底
部１３に接続されている。この構造のドラムでは、円錐
形部分と円筒形部分とは、固形物をひきとめるため細か
く孔明けされた、または編まれたスクリーン２７で内側
を覆われている。スクリーン２７は目の粗い編まれた金
網２８または類似の材料によってドラムの内壁から離さ
れており、この孔明きスクリーン２７と円筒形ボウル２
５及び円錐形ボウル２６の内面との間を液体が容易に通
過できるようになっている。供給された処理対象スラリ
ーは、回転しながらドラム内にほぼ円筒形（７Ａ）の形
をとり且つドラム内容物に重力の多数倍の力を作用させ
る。これらの条件の下で円錐形部分２６中の液体は、ス
クリーン２７の孔を通り、編んだ金網２８が与える空間
を通って流れ、大きな遠心力の影響下でボウルの円筒形
部分２５の下部の孔８を通りドラムから流出する。
【００２９】次にドラムが緩やかに回転させられると
（典型的には１ないし１０回転／分）、回転によりドラ
ム内容物に働く遠心力は無視できるものとなる。プラウ
１０が鉛直移動（経路１２による）をした後は、固形物
は、ほぼ平でドラムの底１３に平行な上面を持つ。この
結果、固体液体間の接触が更に進むことにより利益が得
られる洗浄〔再スラリー化洗浄(reslurry washing)とし
て知られている〕、結晶成長または他のプロセス反応を
行う為に、パイプ６を通じて固形物に更に液体を加える
ことが可能となる。このプロセスは、ドラムが静止して
いるか緩やかに回転している（典型的には１ないし１０
回転／分）時に起こり、加熱された、もしくはされてい
ない、プラウのミキシング用ブレード２０を混合物中に
侵入させて撹拌作業を行うことにより、追加液体を孔か
ら失うこと無くプロセスが助長される（寸法Ｘにより、
最下端の孔も反応混合物の面より上に位置している）。
再スラリー化洗浄または他のプロセスが完了すると、必
要に応じて液体の流入を伴う、ドラムの加速は、濡れた
固形物が流れてほぼ円筒形（７Ａ）を形成するようにさ
せる。追加された液体を抽出する為に上記の如き乾燥の
機械的段階が蒸発に従われてその後行なわれ、必要な回
数だけ反復される。抽出の第一曲面(first phase) の間
ドラムが高速で回転している時、スプレイノズル２９を
有する洗浄パイプ５６を通じて洗浄液を送ることによ
り、追加の洗浄システム〔プラグフロー洗浄(plug flow
washing) として知られている〕も可能である。固形物
の半径方向厚みが変化する、図４に示す好適な構造に対
しては、スプレイノズル２９の間隔及び、又は大きさ
は、円錐形部分２６内の固形物がその半径方向厚みに比
例したプラグ洗浄流量を受けるように調整される。
【００３０】図５に示す、好適な構成の代案に於いて
は、吸い込みパイプ２３、プラウ１０及びプラウ作動機
械部１１が一体に纏められており、より簡便な設計とな
っている。プラウ１０とミキサーブレード２０とを支持
する軸３０は、吸い込みパイプとしても作動するよう中
空になっていて、プラウ作動機械１１により吸い込み作
業中の上下動が行われる。中空軸３０の上端は、可撓性
のホース３１または同等品と弁３２とによって、吸い込
みファンまたは真空ポンプ、及び固形物回収システム
（図示せず）に接続されている。プラウ１０とミキサー
ブレード２０もまた中空構造で、図６に示すように、好
ましくは中空材料で作成され、プラウとミキサーブレー
ドに一連の開口部３３を備えている。第二段階即ち最終
の乾燥局面を終了すると、プラウは開口部３３が乾燥固
形物（７Ｂ）の表面以下に達するまで移動させられ、弁
３２が開かれ、上記の如く、但し開口部３３を通じて、
固形物を取り出すために吸引が行われる。吸引中、ドラ
ムは緩やかに回転させられ、プラウは、全ての固形物が
除去されるまで、往復回動をしながらドラムの底板１３
に向かって進められる。
【００３１】乾燥中、高温の空気またはガスを送り第二
段階の乾燥を援助すると言う余分の効果を、この構造は
もたらす。この目的の為、中空軸３０を第二の可撓性の
ホース３４と弁３５とにより、図５に示すように高温空
気源または高温ガス源に接続する事ができる。固形物
（７Ｂ）の乾燥を支援する為、弁３２が閉じられ弁３５
が開かれ、高温の空気またはガスが中空軸及びプラウ開
口部３３を通じて流入させられる。プラウは固形物（７
Ｂ）の表面の近くか下に位置させられ往復回動させら
れ、一方、ドラム２は緩やかに回転させられ、急速第二
段階乾燥の為全ての固形物を高温の空気流またはガス流
に曝す。
【００３２】大量の化学製品を処理するとき好まれる、
乾燥固形物の搬出手段の代案が、図７の（ａ）と同
（ｂ）とに示されている。この構造に於いて、ドラム底
部１３は環状を呈し駆動板３７により駆動軸３６に接続
され、駆動板３７は、乾燥固形物を排出する為切り開い
た開口部３８を一つまたは複数備えている。駆動軸３６
は中空で、同心の作動軸３９を内包しており、駆動モー
ター５の動力を伝達しドラムを回転させる。フランジ４
０を有する円錐形のカバーが作動軸３９の先端に取り付
けられており、同作動軸は既知の手段（空気圧または油
圧シリンダー４１、機械的ネジ及びクラッチ、直線作動
アクチュエータ等）の一つによって上昇下降をなし得
る。作動軸３９が、図７の（ａ）に示す如くその最低位
置またはその付近にあるとき、フランジ４０の外縁部は
ドラム底部１３の中心部に座し、ゴムリング４２または
既知の同等品により同底部にシールされ開口部３８を完
全に覆い且つシールする。他方で、作動軸３９が図７の
（ｂ）に示す如くその最高の位置またはその付近にある
とき、フランジ４０を有する円錐形カバーが上昇させら
れて開口部３８が露出させられ、乾燥固形物がドラム下
の静止空間４３に排出できるようになる。
【００３３】第一及び第二段階乾燥、再スラリー化洗
浄、化学反応及びその他のプロセスの段階は、必要とさ
れる遠心力、熱、ガス流、真空及び又は不活性ガス状態
を用い、上記の如くフランジ４０で開口部３８を覆った
状態で遂行される。乾燥され処理された固形物はその後
フランジ４０を上昇させ開口部３８を露出させて取り出
される。この構成のためには、下記の四つの機能を遂行
するため更に複雑なプラウ・ミキサーブレード組立品(p
lough-mixer blade assembly)(１０、２０）が必要とな
る。
【００３４】Ａ．遠心分離処理された固形物をドラム壁
からドラム底部１３及びフランジ４０上に落とす。
【００３５】Ｂ．開口部３８をシールした状態で、半径
方向長さＬの範囲で両方向に往復回動し、ドラムの底板
１３とフランジ４０とを含むドラム底部を加熱乾燥、混
合撹拌等のために掃く。
【００３６】Ｃ．開口部３８を露出した状態で、半径方
向長さＬの範囲で往復回動して乾燥固形物を送り出す。
【００３７】Ｄ．機能Ａ及びＢを遂行するため、下降後
のフランジ４０より上の位置に鉛直移動し、また機能Ｃ
を遂行するため、上昇後のフランジ４０より下に移動す
る。
【００３８】図８は、図７のＸ−Ｘ断面の平面図を拡大
し、後述する要求事項を満足する、プラウ・ミキサーブ
レード組立品の或る配置状況を示す。これは各種寸法の
遠心分離乾燥機(centri-dryers) に必要な各種設計の一
つである。プラウ・ミキサーブレード組立品（１０、２
０）は、平面図においてかどを持ち(is angled in pla
n) 、ドラムの円筒形部分２５と円錐形部分２６の角度
に合わせた輪郭を有し、遠心処理後の固形物をドラムか
ら排出する前記機能Ｃの為に弧Θ1 の範囲を掃き、ドラ
ム底部及びフランジを掃く前記機能Ｂの為に弧Θ2 の範
囲を掃く。プラウ・ミキサーブレード組立品の、曲った
形状の故に、プラウはフランジ４０の外縁のそばを通り
フランジ４０の下に位置を占めることができる。適切
な、角度及び工程推移の制御(angular and transitiona
l controls) とプラウ作動機械１１内の連動機構とによ
り、プラウ・ミキサーブレード組立品の所要の運動が保
証される。
【００３９】乾燥された固形物の搬出を完全に行う為、
上昇させられたフランジ４０の水平面上にある固形物
は、ドラムの回転速度を断続的に上昇させて除去する。
固形物が開口部３８を通過し静止空間４３に入るにつれ
て、緩やかに回転する駆動板３７の下側に付いた一枚ま
たは複数枚のブレード４６が固形物を移動させ、第二の
開口部４７から処理済み固形物収納容器（図示せず）に
放出する。
【００４０】図７に示す装置に於いては、固形物排出の
ためフランジ４０を上昇させる。代案の構造のもの（図
示せず）では、ドラム駆動板３７の下にフランジ４０を
位置させる事が可能で、その場合、固形物を搬出する為
にはフランジ４０を下げ、ドラムを塞ぐ為にはフランジ
４０を上昇させる。
【００４１】
【発明の効果】好適な円筒形プラス円錐形のドラムを用
いる場合、全プロセス中開放しない単一の囲いの中に入
れられて前記遠心分離乾燥機(centrifugal dryer) は非
経済的な蒸発乾燥を最小に減らし、また、封鎖真空状
態、圧力、及び又は不活性ガス環境の下で、乾燥、洗
浄、再スラリー化洗浄、化学反応及び結晶成長を含む各
種のプロセスを行うことを可能にする。一つの囲いの中
で数種のプロセスを完了することにより、次のような利
益が得られる。
【００４２】（ａ）数種のプロセスを完了するためさも
なくば必要となる個々の機器部分間の接続機器（パイプ
類、ポンプ類等）を設ける費用と処理時間とが、共に減
少する。 （ｂ）製品汚染の可能性が減少する。 （ｃ）大気中に逸出する有毒な化学薬品やガスによる環
境公害が減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した遠心分離乾燥装置の実施例
の、一部を断面で示した概略図で、乾燥機ドラムの高速
回転中に自らが占める位置にある固形物を示す。
【図２】ドラムが静止しているか非常な低速で回転中
で、固形物がドラムの底に落ちている状態の、図１の装
置を示す概略図である。
【図３】図１の装置のプラウ・ミキサーブレード組立品
(a paddle pool) の動作を示す平面図である。
【図４】ドラムの好ましい形状の詳細を示す断面図であ
る。
【図５】より簡単な設計を生み出す、修正された構成を
示す概略図である。
【図６】プラウ・ミキサーブレード組立品(paddle/plou
gh) の好適な形状を示す側面図である。
【図７】図１の装置の修正版を示す、一部を断面で示し
た概略図で、（ａ）は図５の構成に、（ｂ）は図６の構
成によるものである。
【図８】修正されたプラウ・ミキサーブレード組立品の
構造及び動作を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１ 囲い ２ ドラム ８ 孔 １０ プラウ １３ ドラム底部 ２０ ミキシング用ブレード ２３ 吸い込みパイプ ２５ 上部円筒形部分 ２６ 円錐形部分 ２７ スクリーン ２８ 編んだ金網 ３０ 軸 ３３ 開口部 ３７ 駆動板 ３８ 開口部 ４０ フランジ ５６ 洗浄パイプ
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２６Ｂ 11/08 9140−3Ｌ (72)発明者 ジェフリー・クライヴ・グリムウッド イギリス国、エイチディー７ １ビーキュ ー ホームファース、アッパーソング、 ジ・オールド・ヴィカレッジ （番地な し)

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 単一の囲い（２）の中で、液体固体スラ
    リーから固体粒子を分離し、かつ、引き続き前記固体粒
    子の乾燥を行うことを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 前記単一の囲い（２）の中において、更
    に再スラリー化洗浄、プラグ洗浄、結晶成長及びその他
    の反応のような処理機能もまた引き続き遂行されるよう
    に構成されていることを特徴とする請求項１に記載する
    装置。
  3. 【請求項３】 （ａ） ドラム内の材料に及ぼす遠心力
    の効果が充分な為、ある程度乾燥した固形物が前記ドラ
    ムの側壁上にほぼ円筒形に集積する高速回転と、前記ド
    ラム内の材料に及ぼす前記遠心力の効果が無視できる低
    速回転とを含む複数の選択された速度で鉛直軸の周りに
    回転するようにされた、部分的に孔明けが施された遠心
    分離用ドラム（２）と、 （ｂ） 前記ほぼ円筒形にドラム（２）の側壁上に同ド
    ラム（２）の前記高速回転中に形成された固形物を除去
    する為、ドラム（２）が前記低速で回転する時ドラム
    （２）の内部を移動し得る掻き取り装置（１０）と、 （ｃ） 少なくとも、ある程度乾燥した固形物が前記ド
    ラムの側壁から前記掻き取り装置（１０）により除去さ
    れた時集積する、前記ドラムの底部は加熱し、それによ
    り前記固形物自体が加熱されるかまたは他の処理を受け
    て、残存するいかなる液体をも前記固形物から蒸発させ
    るための手段（１５）とを、そなえたことを特徴とす
    る、液体固体スラリーから粉粒体の分離を行う装置。
  4. 【請求項４】 前記掻き取り装置がプラウ装置（１０）
    をそなえ、同プラウ装置がドラム（２）内で同ドラムの
    回転軸に平行な軸の周りに回転させられ、それにより、
    前記円筒形に形成された固形物内に入り、また、自身の
    回転軸の長手方向に移動させられ、それにより前記円筒
    形の長さに沿って進められることを特徴とする請求項３
    に記載する装置。
  5. 【請求項５】 前記固形物内への侵入深さが制御され得
    るよう、前記プラウ装置（１０）もまた、横方向に移動
    させられ得ることを特徴とする請求項４に記載する装
    置。
  6. 【請求項６】 前記固形物を洗浄する場合には充分な撹
    拌作用を与えるために、又、前記固形物を乾燥する場合
    には固形物が前記ドラムの加熱部分と最大限に接触する
    ことを確実化するためにこの固形物を撹拌するために、
    前記プラウ装置（１０）がまた、同プラウ装置がほぼ最
    大限まで長手方向に移動させられた時、前記プラウによ
    り掻き取られて前記ドラム底部に集積した固形物の中に
    入るように構成されたミキシング用具（２０）を有する
    ことを特徴とする請求項４または５に記載する装置。
  7. 【請求項７】 高温液体、高温ガス、蒸気を用いるか或
    いは電熱線または電気的に誘起された渦電流を用いて前
    記ドラムの底部を加熱するように前記加熱装置が構成さ
    れていることを特徴とする請求項３、４、５または６に
    記載する装置。
  8. 【請求項８】 前記加熱装置がまた、プラウ・ミキサー
    用具を加熱し、及び又は同プラウ・ミキサー用具を通じ
    て高温の空気又はガスを前記固形物に供給する様に構成
    されていることを特徴とする請求項７に記載する装置。
  9. 【請求項９】 ドラム（２）の下端部（２６）が円錐形
    であり、孔明けされていないことを特徴とする請求項３
    乃至８のいずれかに記載する装置。
  10. 【請求項１０】 前記ドラムにおける一つまたは複数の
    排出孔をカバーが覆う第一の位置と、前記一つまたは複
    数の排出孔を同カバーが開放し固形物を排出できるよう
    にする第二の位置とを選択できるように移動し得るカバ
    ーを前記ドラムの底部が有することを特徴とする請求項
    ３乃至９のいずれかに記載する装置。
  11. 【請求項１１】 取り出した前記固形物を洗浄する為、
    低速回転時に前記ドラムに洗浄液を供給する手段（６）
    と、前記ドラムを高速に加速して遠心力により大部分の
    前記洗浄液を除去し前記ドラムの側壁上にほぼ円筒形の
    形に前記固形物を戻す手段とを有することを特徴とする
    請求項３乃至１０のいずれかに記載する装置。
JP5286064A 1992-10-20 1993-10-20 粉粒体の分離・乾燥装置 Pending JPH06281325A (ja)

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