JPH062810B2 - Photocurable composition - Google Patents
Photocurable compositionInfo
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- JPH062810B2 JPH062810B2 JP3746185A JP3746185A JPH062810B2 JP H062810 B2 JPH062810 B2 JP H062810B2 JP 3746185 A JP3746185 A JP 3746185A JP 3746185 A JP3746185 A JP 3746185A JP H062810 B2 JPH062810 B2 JP H062810B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は光硬化性組成物に関し、更に詳しくは、光硬化
性が良好で、かつ流れ性、平滑性、塗膜の均一性などの
塗工特性が優れた光硬化性組成物に関する。Description: TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a photocurable composition, and more specifically, a coating having good photocurability, flowability, smoothness, coating uniformity, and the like. The present invention relates to a photocurable composition having excellent properties.
[発明の技術的背景とその問題点] 近年、省エネルギー及び作業性の観点から、光を照射し
て樹脂を硬化させるプロセスに関心が寄せられている。
その中でも、エポキシ樹脂を光硬化させるプロセスは応
用範囲が広く、重要である。[Technical Background of the Invention and Problems Thereof] In recent years, from the viewpoint of energy saving and workability, attention has been focused on a process of irradiating light to cure a resin.
Among them, the process of photocuring an epoxy resin has a wide range of applications and is important.
ところで、現在、エポキシ樹脂を光硬化するプロセスに
は、大別して2種類ある。By the way, at present, there are roughly two types of processes for photocuring an epoxy resin.
その1つは、エポキシ樹脂を、光重合性を有するアクリ
ル基などのビニル基を含有する化合物で変性し、このビ
ニル基のみを介して光重合させる方法である。しかしな
がら、この方法においては、アクリル基のようなビニル
基ですべてのエポキシ基を変性したエポキシ樹脂は、エ
ポキシ樹脂それ自体よりも接着性、耐熱性がかなり低下
してしまうという問題がある。One of them is a method in which an epoxy resin is modified with a compound containing a vinyl group such as an acrylic group having photopolymerizability, and photopolymerization is carried out only through this vinyl group. However, in this method, there is a problem that an epoxy resin obtained by modifying all epoxy groups with a vinyl group such as an acrylic group has much lower adhesiveness and heat resistance than the epoxy resin itself.
他の1つは、エポキシ樹脂それ自体を光分解型の触媒を
用いて硬化する方法がある。このときに用いる触媒とし
ては、次式: Y- Ar−+−Ar (式中、Arはフェニル基を表わし;Xは、ヨウ素原
子、イオウ原子、ジアゾ基等を表わし;Yは、BF4、
PF6、AsP6、SbF6等を表わす。) で示される化合物を挙げることができる。The other is a method of curing the epoxy resin itself using a photolytic catalyst. The catalyst used at this time is represented by the following formula: Y-Ar - + - Ar (wherein Ar represents a phenyl group; X represents an iodine atom, a sulfur atom, a diazo group, etc .; Y represents BF 4 ,
Represents PF 6 , AsP 6 , SbF 6 and the like. ) The compound shown by these can be mentioned.
しかしながら、これらの触媒を用いて得られた樹脂硬化
物は、良好な機械的特性、耐熱性を有する反面、触媒成
分が強酸であってイオン性不純物となるため、加熱した
り時間が経過したりすると硬化物の特性劣化が起るとと
もに腐食現象を惹起する。また、取扱いや作業性の点で
も大きな問題があり、かつ、急速硬化させた場合には接
着力が皆無になるという難点を有している。However, the resin cured product obtained by using these catalysts has good mechanical properties and heat resistance, but on the other hand, since the catalyst component is a strong acid and becomes an ionic impurity, heating or passage of time may occur. Then, the characteristics of the cured product deteriorate and the corrosion phenomenon occurs. Further, there is a big problem in terms of handling and workability, and there is a problem that the adhesive strength is completely lost when rapidly cured.
[発明の目的] 本発明の目的は上記した欠点の解消にあり、光硬化性が
良好で、かつ流れ性、平滑性、塗膜の均一性などの塗工
特性が優れた光硬化性組成物を提供することにある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks, and a photocurable composition having good photocurability and excellent coating properties such as flowability, smoothness, and uniformity of coating film. To provide.
[発明の概要] 本発明の光硬化性組成物は、 (a)同一分子内にエポキシ基及び光硬化性不飽和二重結
合を、それぞれ、少なくとも1個有する化合物; (b)有機金属化合物; (c)光照射によってシラノール基を生じるケイ素化合
物; (d)界面活性剤;及び (e)ナフテン酸金属塩及び有機溶媒からなる群より選ば
れる少なくとも1種の化合物 からなることを特徴とするものである。[Outline of the Invention] The photocurable composition of the present invention comprises: (a) a compound having at least one epoxy group and at least one photocurable unsaturated double bond in the same molecule; (b) an organometallic compound; (c) a silicon compound which produces a silanol group upon irradiation with light; (d) a surfactant; and (e) at least one compound selected from the group consisting of naphthenic acid metal salts and organic solvents. Is.
本発明の組成物に使用される化合物(a)は、同一分子内
にエポキシ基及び光硬化性不飽和二重結合を、それぞ
れ、少なくとも1個有するものであればいかなるもので
あってもよい。The compound (a) used in the composition of the present invention may be any compound as long as it has at least one epoxy group and at least one photocurable unsaturated double bond in the same molecule.
この化合物におけるエポキシ基としては、例えば で示されるものが挙げられる。他方、この化合物に同時
に存在する光硬化性不飽和二重結合としては、例えば、 が挙げられる。Examples of the epoxy group in this compound include The items shown in are listed. On the other hand, as the photocurable unsaturated double bond present in the compound at the same time, for example, Is mentioned.
なお、上記した構造式において、炭素原子に結合してい
る水素原子が、塩素、フッ素のようなハロゲン原子、炭
素数1〜6のアルキル基、フェニル基などで置換されて
いてもよい。In the above structural formula, a hydrogen atom bonded to a carbon atom may be substituted with a halogen atom such as chlorine or fluorine, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a phenyl group, or the like.
この化合物は、目的に応じた分子設計によって任意に合
成して構成することができ、一般に使用されるエポキシ
樹脂に、アクリル酸、メタクリル酸、ケイ皮酸、マレイ
ン酸などを反応させて、容易に合成することもできる。This compound can be arbitrarily synthesized by a molecular design according to the purpose, and can be easily formed by reacting a commonly used epoxy resin with acrylic acid, methacrylic acid, cinnamic acid, maleic acid, or the like. It can also be synthesized.
この方法で使用するエポキシ樹脂としては、例えば、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂;ビスフェノールF型エ
ポキシ樹脂;フェノールノボラック型エポキシ樹脂;脂
環式エポキシ樹脂;トリグリシジルイソシアネートやヒ
ダントインエポキシのような含窒素エポキシ樹脂;水添
ビスフェノールA型エポキシ樹脂、プロピレングリコー
ルジグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグ
リシジルエーテルなどの脂肪族系エポキシ樹脂;芳香
族、脂肪族もしくは脂環式のカルボン酸とエピクロルヒ
ドリンとの反応によって得られるエポキシ樹脂;スピロ
環含有エポキシ樹脂;o−アリルフェノールノボラック
化合物とエピクロルヒドリンとの反応生成物であるグリ
シジルエーテル型エポキシ樹脂;ビスフェノールAのそ
れぞれの水酸基のオルト位にアリル基を有するジアリル
ビスフェノール化合物とエピクロルヒドリンとの反応生
成物であるグリシジルエーテル型エポキシ樹脂などが挙
げられ、これらからなる群より選ばれる少なくとも1種
のものが使用される。Examples of the epoxy resin used in this method include bisphenol A type epoxy resin; bisphenol F type epoxy resin; phenol novolac type epoxy resin; alicyclic epoxy resin; nitrogen-containing epoxy resin such as triglycidyl isocyanate and hydantoin epoxy; Aliphatic epoxy resin such as hydrogenated bisphenol A type epoxy resin, propylene glycol diglycidyl ether, pentaerythritol polyglycidyl ether; epoxy resin obtained by reaction of aromatic, aliphatic or alicyclic carboxylic acid with epichlorohydrin; Spiro ring-containing epoxy resin; glycidyl ether type epoxy resin which is a reaction product of o-allylphenol novolac compound and epichlorohydrin; hydroxyl group of bisphenol A DOO-position such as glycidyl ether type epoxy resin is the reaction product of diallyl bisphenol compound and epichlorohydrin having an allyl group and the like, at least one of those is used selected from the group consisting.
本発明の組成物に使用される有機金属化合物(b)は、光
硬化を促進するものであればいなるものであってもよ
く、例えば、各種の金属錯体、金属酸化物、含金属ハロ
ゲン化物、錯塩等が挙げられる。これらの中でも、チタ
ン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニ
ッケル、銅、亜鉛、アルミニウム、ジルコニウムなどの
金属原子に、アルコキシ基、フェノキシ基、アシルオキ
シ基、β−ジケトナト基、o−カルボニルフェノキシ基
等が結合している化合物であることが好ましい。前記し
た金属原子のうちアルミニウムは、その有機金属化合物
が、光硬化速度を高めるのに有用であるため、特に好ま
しい。このような有機アルミニウム化合物としては、例
えば、トリメトキシアルミニウム、トリエトキシアルミ
ニウム、トリイソプロポキシアルミニウム、トリスパラ
メチルフェノキシアルミニウム、イソプロポキシジエト
キシアルミニウム、トリブトキシアルミニウム、トリア
セトキシアルミニウム、トリステアラトアルミニウム、
トリブチラトアルミニウム、トリプロピオナトアルミニ
ウム、トリイソプロピオナトアルミニウム、トリスアセ
チルアセトナトアルミニウム、トリストリフルオロアセ
チルアセトナトアルミニウム、トリスヘキサフルオロア
セチルアセトナトアルミニウム、トリスエチルアセトア
セタトアルミニウム、トリスサリチルアルデヒダトアル
ミニウム、トリスジエチルマロラトアルミニウムなどが
挙げられる。The organometallic compound (b) used in the composition of the present invention may be any one as long as it promotes photocuring, for example, various metal complexes, metal oxides, metal-containing halides, Complex salts and the like can be mentioned. Among these, titanium, vanadium, chromium, manganese, iron, cobalt, nickel, copper, zinc, aluminum, zirconium, and the like, an alkoxy group, a phenoxy group, an acyloxy group, a β-diketonato group, an o-carbonylphenoxy group. It is preferable that the compound has a bond such as Among the above-mentioned metal atoms, aluminum is particularly preferable because the organometallic compound is useful for increasing the photocuring rate. Examples of such an organoaluminum compound include trimethoxyaluminum, triethoxyaluminum, triisopropoxyaluminum, trisparamethylphenoxyaluminum, isopropoxydiethoxyaluminum, tributoxyaluminum, triacetoxyaluminum, tristearatoaluminum,
Aluminum tributyrate, aluminum tripropionato, aluminum triisopropionato, aluminum trisacetylacetonato, aluminum tristrifluoroacetylacetonato, aluminum trishexafluoroacetylacetonato, aluminum trisethylacetoacetato, aluminum trissalicylaldehidato, Tris diethyl malolato aluminum etc. are mentioned.
これらの有機金属化合物は、単独もしくは2種以上を適
宜に組合せて用いることができる。その配合量は、(a)
成分と(b)の合計量に対し、重量で0.01〜10%、
好ましくは0.1〜5%の範囲である。この配合量が
0.001%未満の場合には充分な硬化特性が得られ
ず、10%を超えるとコスト高や密着性の低下を招く。These organometallic compounds can be used alone or in appropriate combination of two or more kinds. The blending amount is (a)
0.01 to 10% by weight based on the total amount of the components and (b),
It is preferably in the range of 0.1 to 5%. When the content is less than 0.001%, sufficient curing characteristics cannot be obtained, and when it exceeds 10%, the cost is high and the adhesion is lowered.
本発明の組成物に使用されるケイ素化合物(c)は、光照
射によってシラノール基を生ずるものであればいかなる
ものであってもよく、例えば、有機ケイ素化合物、無機
ケイ素化合物、含ケイ素ポリマー(シリコーン)、シリ
コーンオイル等が挙げられる。これらの中でも、ペルオ
キシシリル基、o−ニトロベンジルオキシ基、α−ケト
シリル基のいずれかを有するケイ素化合物であることが
好ましい。The silicon compound (c) used in the composition of the present invention may be any one as long as it produces a silanol group upon irradiation with light, and examples thereof include an organic silicon compound, an inorganic silicon compound, and a silicon-containing polymer (silicone. ), Silicone oil and the like. Among these, a silicon compound having a peroxysilyl group, an o-nitrobenzyloxy group or an α-ketosilyl group is preferable.
これらのケイ素化合物のうち、ベルオキシシリル基を有
するものは、次式: (R1)n−Si(O−O−R2)4-n (式中、R1及びR2は同一であっても異なっていてもよ
く、それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜5
のアルキル基もしくはアリール基を表わし、nは0〜3
の整数である。)で示される化合物である。Among these silicon compounds, those having a belloxysilyl group are represented by the following formula: (R 1 ) n —Si (O—O—R 2 ) 4-n (wherein R 1 and R 2 are the same. Or may be different, and each is a hydrogen atom, a halogen atom, or a carbon number of 1 to 5.
Represents an alkyl group or an aryl group, and n is 0 to 3
Is an integer. ) Is a compound represented by.
上記式中、炭素数1〜5のアルキル基としては、例え
ば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、n−プロピ
ル基、n−ブチル基、t−ブチル基、イソブチル基、n
−ペンチル基、メトキシ、エトキシ基、クロルメチル基
が挙げられ;アリール基としては、例えば、フェニル
基、ナフチル基、アントラニル基、ベンジル基が挙げら
れ;また炭素数1〜5のアルキル基及びアリール基は、
ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、メトキシ基等の置
換基を有していてもよい。In the above formula, as the alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, for example, methyl group, ethyl group, isopropyl group, n-propyl group, n-butyl group, t-butyl group, isobutyl group, n
-Pentyl group, methoxy, ethoxy group, chloromethyl group; examples of the aryl group include phenyl group, naphthyl group, anthranyl group, benzyl group; and alkyl group having 1 to 5 carbon atoms and aryl group. ,
It may have a substituent such as a halogen atom, a nitro group, a cyano group and a methoxy group.
このようなケイ素化合物の具体例としては、次式: などの化合物が挙げられる。Specific examples of such a silicon compound include the following formula: And the like.
これらのケイ素化合物と添加配合量は、(a)成分と(b)成
分の合計量に対し、通常、0.1〜20重量%、好まし
くは1〜10重量%である。The addition amount of these silicon compounds is usually 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight, based on the total amount of the components (a) and (b).
配合量が0.1重量%未満の場合には、充分な硬化特性
が得られず、20重量%を超えて用いることは可能であ
るが、コスト高や触媒成分の分解生成物が問題になる場
合があるので好ましくない。If the blending amount is less than 0.1% by weight, sufficient curing characteristics cannot be obtained, and it is possible to use more than 20% by weight, but high cost and decomposition products of catalyst components pose a problem. In some cases, it is not preferable.
本発明の組成物に使用される界面活性剤(d)は、塗膜の
レベリング性、塗工性を改善するためのものであればい
かなるものであってもよく、この(d)成分の具体例とし
ては、C9F19COOH、 C7H15COOH、C5F11COOH、C3F7COOH、C2F5COOH、 CF3COOH等のペルフルオルカルボン酸; H(CF2)3COOK、H(CF2)3COONa、H(CF2)10COOK、 H(CF2)10COONa、H(CF2)12COOK、H(CF2)12COONa、 C8F17SO3N(C2H5)(CH2)2OH、 C8F17SO3N(C2H5)SO4Na、H(CF2)8PO(CH)2、 CF3(CF2)6(CH2)5COONa、 CF3(CF2)6CH=CH(CH2)3COONa、 C7F15CONHC3H6N+(CH3)2C2H4COO-、 C7H15CONHC3H6N(CH3)3I等の含フッ素化合物;ラウリン
酸エステル、ステアリン酸エステル、オレイン酸エステ
ル、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、アルキ
ルフェノール、オクチルフェノール、ミリスチン酸エス
テル等の非イオン界面活性剤等有機系界面活性剤;テト
ラメチルジシロキサン、ポリジメチルシロキサン、ポリ
メチルヒドロシロキサン、ポリ(メチルヒドロ)(ジメ
チル)シロキサン、ポリエチルヒドロシロキサン、α,
ω−ジビニルポリ(ジメチル)(ジフェニル)シロキサ
ン、ポリ(ジメチル)(メチルビニル)シロキサン、
α,ω−ビス(メチルジビニルシリル)ポリジメチルシ
ロキサン、α,ω−ジビニルポリメチルフェネチルシロ
キサン、ビス(ビニルジメチルシリル)ベンゼン、ポリ
ビニルメチルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、
ポリ(ジメチル)(ジフェニル)シロキサン、ビス(ヒ
ドロキシジメチルシリル)ベンゼン、ポリテトラメチル
−p−シリルフェニレンシロキサン、α,ω−ビス(ヒ
ドロキシメチル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビ
ス(ヒドロキシプロピル)ポリジメチルシロキサン、ポ
リ(ジメチル)(ヒドロキシアルキレンオキシドメチ
ル)シロキサン、ビス(アミノプロピルジメチル)ジシ
ロキサン、ビス(アミノプロピルジメチルシリル)ベン
ゼン、1,3−ビス(クロロメチル)テトラメチルジシ
ロキサン、1,3−ビス(クロロプロピル)テトラメチ
ルジシロキサン、ポリ(ジメチル)(クロロプロピルメ
チル)シロキサン、テトラメチルジクロロジシロキサ
ン、1,5−ジクロロヘキサメチルトリシロキサン、ポ
リ(ジメチル)(メタクリロキシプロピルメチル)シロ
キサン、ポリメチル(メルカプトプロピル)シロキサ
ン、ポリメチル(3,3,3−トリフルオロプロピル)
シロキサン、ポリメチル(1,1,2,2−テトラヒド
ロペルフルオロオクチル)シロキサン、ポリメチルエチ
ルシロキサン、ポリメチルオクチルシロキサン、ポリメ
チルオクタデシルシロキサン、テトラフェニルジメチル
ジシロキサン、テトラフェニルテトラメチルトリシロキ
サン、ペンタフェニルトリメチルトリシロキサン、ポリ
フェニルシルセスキオキサン、ポリ−ボロン−ジフェニ
ルシロキサン、(N−トリメトキシシリルプロピル)−
O−ポリエチレンオキシドウレタン、トリエトキシシリ
ルポリ(1,2−ブタジエン)、テトラ−n−ブトキシ
シラン、テトラ−sec−ブトキシシラン、テトラキス
(2−エチルブトキシ)シラン、テトラキス(2−エチ
ルヘキシルオキシ)シラン、ヘキサキス(2−エチルブ
トキシ)ジシロキサン、メチルトリス(トリ−sec−ブ
トキシシロキサニル)シラン等の含ケイ素化合物が挙げ
られる。The surfactant (d) used in the composition of the present invention may be any as long as it improves the leveling property and coating property of the coating film. Examples include perfluorocarboxylic acids such as C 9 F 19 COOH, C 7 H 15 COOH, C 5 F 11 COOH, C 3 F 7 COOH, C 2 F 5 COOH, CF 3 COOH; H (CF 2 ). 3 COOK, H (CF 2 ) 3 COONa, H (CF 2 ) 10 COOK, H (CF 2 ) 10 COONa, H (CF 2 ) 12 COOK, H (CF 2 ) 12 COONa, C 8 F 17 SO 3 N (C 2 H 5 ) (CH 2 ) 2 OH, C 8 F 17 SO 3 N (C 2 H 5 ) SO 4 Na, H (CF 2 ) 8 PO (CH) 2 , CF 3 (CF 2 ) 6 ( CH 2) 5 COONa, CF 3 (CF 2) 6 CH = CH (CH 2) 3 COONa, C 7 F 15 CONHC 3 H 6 N + (CH 3) 2 C 2 H 4 COO -, C 7 H 15 CONHC Fluorine-containing compounds such as 3 H 6 N (CH 3 ) 3 I; lauric acid ester, stearic acid ester, oleic acid ester, lauryl alcohol, oleyl alcohol, alkylphenol, octylphenol, myristic acid ester Organic surfactants such as nonionic surfactants such as stells; tetramethyldisiloxane, polydimethylsiloxane, polymethylhydrosiloxane, poly (methylhydro) (dimethyl) siloxane, polyethylhydrosiloxane, α,
ω-divinylpoly (dimethyl) (diphenyl) siloxane, poly (dimethyl) (methylvinyl) siloxane,
α, ω-bis (methyldivinylsilyl) polydimethylsiloxane, α, ω-divinylpolymethylphenethylsiloxane, bis (vinyldimethylsilyl) benzene, polyvinylmethylsiloxane, polydiphenylsiloxane,
Poly (dimethyl) (diphenyl) siloxane, bis (hydroxydimethylsilyl) benzene, polytetramethyl-p-silylphenylene siloxane, α, ω-bis (hydroxymethyl) polydimethylsiloxane, α, ω-bis (hydroxypropyl) poly Dimethylsiloxane, poly (dimethyl) (hydroxyalkylene oxidemethyl) siloxane, bis (aminopropyldimethyl) disiloxane, bis (aminopropyldimethylsilyl) benzene, 1,3-bis (chloromethyl) tetramethyldisiloxane, 1,3 -Bis (chloropropyl) tetramethyldisiloxane, poly (dimethyl) (chloropropylmethyl) siloxane, tetramethyldichlorodisiloxane, 1,5-dichlorohexamethyltrisiloxane, poly (dimethyl) (methacryl B hydroxypropyl methyl) siloxanes, polymethyl (mercaptopropyl) siloxane, polymethyl (3,3,3-trifluoropropyl)
Siloxane, polymethyl (1,1,2,2-tetrahydroperfluorooctyl) siloxane, polymethylethylsiloxane, polymethyloctylsiloxane, polymethyloctadecylsiloxane, tetraphenyldimethyldisiloxane, tetraphenyltetramethyltrisiloxane, pentaphenyltrimethyltrisiloxane Siloxane, polyphenylsilsesquioxane, poly-boron-diphenylsiloxane, (N-trimethoxysilylpropyl)-
O-polyethylene oxide urethane, triethoxysilyl poly (1,2-butadiene), tetra-n-butoxysilane, tetra-sec-butoxysilane, tetrakis (2-ethylbutoxy) silane, tetrakis (2-ethylhexyloxy) silane, Examples of the silicon-containing compounds include hexakis (2-ethylbutoxy) disiloxane and methyltris (tri-sec-butoxysiloxanyl) silane.
これらのうちで特に含フッ素系化合物はレベリング性が
良好であるため、また、含ケイ素系化合物は塗工性が良
好であるため、好ましい。Of these, fluorine-containing compounds are particularly preferable because they have good leveling properties, and silicon-containing compounds have good coatability.
この(d)成分の使用量は、(a)成分、(b)成分及び(c)成分
の合計量に対し、通常、0.05〜5重量%で、好まし
くは0.1〜1.0重量%である。使用量が0.05重
量%未満の場合には、そのレベリング性や塗れ等のいわ
ゆる塗工性に問題を生じ、5重量%を超える場合には、
硬化性や表面のタッキネスに悪い影響を与える。The amount of the component (d) used is usually 0.05 to 5% by weight, preferably 0.1 to 1.0% by weight based on the total amount of the components (a), (b) and (c). % By weight. When the amount used is less than 0.05% by weight, problems occur in so-called coating properties such as leveling properties and coating, and when it exceeds 5% by weight,
It adversely affects the curability and surface tackiness.
本発明の組成物に用いられる化合物(e)は、塗工性の向
上に寄与するものである。この化合物(e)の具体例とし
ては、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉄、ナフテン酸
マンガン、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸銅、ナフテ
ン酸鉛、ナフテン酸カドミウム、ナフテン酸モリブデ
ン、ナフテン酸テルビウム、ナフテン酸タンタル、ナフ
テン酸スズ、ナフテン酸クロム、ナフテン酸ガリウム、
ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸ゲルマニウム等のナフテン
酸金属塩;トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、
酢酸エチル、石油ベンジン、メタノール、エタノール、
n−ヘキサン、シクロヘキサン、アセトン等の有機溶媒
が挙げられ、これらから成る群より選ばれる少なくとも
1種のものが使用される。The compound (e) used in the composition of the present invention contributes to improving the coatability. Specific examples of the compound (e), cobalt naphthenate, iron naphthenate, manganese naphthenate, nickel naphthenate, copper naphthenate, lead naphthenate, cadmium naphthenate, molybdenum naphthenate, terbium naphthenate, tantalum naphthenate. , Tin naphthenate, chromium naphthenate, gallium naphthenate,
Naphthenic acid metal salts such as zinc naphthenate and germanium naphthenate; toluene, xylene, methyl ethyl ketone,
Ethyl acetate, petroleum benzine, methanol, ethanol,
Organic solvents such as n-hexane, cyclohexane, and acetone are listed, and at least one selected from the group consisting of these is used.
この(e)成分の使用量は、(e)成分がナフテン酸金属塩の
場合、(a)〜(d)成分の合計に対し、溶剤中にナフテン酸
金属塩を20%含む溶液の量として、通常、0.01〜
5.0重量%であり、好ましくは0.05〜1.0重量
%である。この使用量が0.01重量%未満では、塗工
性が改良されず、5.0重量%を越える場合には、著し
く塗工性が低下する。また、(e)成分が有機溶媒の場
合、(a)〜(d)成分の合計に対し、通常、2.0%以下で
あり、好ましくは0.05〜1重量%である。この使用
量が2.0重量%を超える場合には、特に硬化性を低下
させる。When the component (e) is a metal salt of naphthenic acid, the amount of the component (e) to be used is the amount of a solution containing 20% of the metal salt of naphthenic acid in the solvent with respect to the total of components (a) to (d) , Usually 0.01 to
It is 5.0% by weight, preferably 0.05 to 1.0% by weight. When the amount used is less than 0.01% by weight, the coatability is not improved, and when it exceeds 5.0% by weight, the coatability is remarkably reduced. When component (e) is an organic solvent, it is usually 2.0% or less, preferably 0.05 to 1% by weight, based on the total of components (a) to (d). If the amount used exceeds 2.0% by weight, the curability is particularly reduced.
なお、ナフテン酸金属塩を使用する場合の溶剤として
は、例えば、キシレン、トルエン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン等が挙げられる。In addition, as a solvent when using a naphthenic acid metal salt, xylene, toluene, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc. are mentioned, for example.
本発明の組成物には、必要に応じて、光増感剤を配合し
てもよい。この光増感剤としては、前記した各成分を光
増感できるものであればいかなるものであってもよく、
例えば、芳香族炭化水素、ベンゾフェノン及びその誘導
体、o−ベンゾイル安息香酸エステル、アセトフェノン
及びその誘導体、ベンゾイン並びにベンゾインエーテル
及びその誘導体、キサントン及びその誘導体、チオキサ
ントン及びその誘導体、ジスルフィド化合物、キノン系
化合物、ハロゲン化炭化水素及びアミン類等が挙げられ
る。A photosensitizer may be added to the composition of the present invention, if necessary. The photosensitizer may be any as long as it can photosensitize the above-mentioned components,
For example, aromatic hydrocarbon, benzophenone and its derivative, o-benzoylbenzoic acid ester, acetophenone and its derivative, benzoin and benzoin ether and its derivative, xanthone and its derivative, thioxanthone and its derivative, disulfide compound, quinone compound, halogen. And hydrocarbons and amines.
アセトフェノン及びその誘導体としては、例えば、アセ
トフェノン、4−メチルアセトフェノン、3−メチルア
セトフェノン及び3−メトキシアセトフェノン等が挙げ
られる。ベンゾイン並びにベンゾインエーテル及びその
誘導体としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾイルメチ
ルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−
n−ブチルエーテル、ベンゾイントリフェニルシリルエ
ーテル、 などがあげられる。これらの光増感剤はそれぞれ単独
で、又は2種以上を適宜に組合せて使用することができ
る。その配合量は、(a)成分と(b)成分の合計量に
対し、0.001〜10重量%であることが好ましく、
更に好ましくは0.01〜3重量%である。Examples of acetophenone and its derivatives include acetophenone, 4-methylacetophenone, 3-methylacetophenone and 3-methoxyacetophenone. Examples of benzoin, benzoin ether and derivatives thereof include benzoin, benzoylmethyl ether, benzoin ethyl ether and benzoin-
n-butyl ether, benzoin triphenylsilyl ether, And so on. These photosensitizers may be used alone or in appropriate combination of two or more kinds. The blending amount thereof is preferably 0.001 to 10% by weight based on the total amount of the components (a) and (b),
More preferably, it is 0.01 to 3% by weight.
本発明の組成物には、更に必要に応じて、通常用いられ
る着色剤、無機充填剤、又はその他の各種添加剤を配合
することもできる。The composition of the present invention may further contain a colorant, an inorganic filler, or other various additives that are commonly used, if necessary.
本発明の光硬化性組成物は、常温光硬化、加熱光硬化、
光硬化後に更にアフターキュアを施すなどの方法によっ
て、目的と用途に応じて硬化させて、実用に供すること
ができる。The photocurable composition of the present invention is a room temperature photocurable, a heat photocurable,
It can be put into practical use after being cured according to the purpose and application by a method such as after-curing after photocuring.
光硬化の際に、組成物に照射する光の波長は、その組成
物の種類によって様々に変えられるが、通常は180〜
700mnである。とりわけ、紫外線照射は有効である。The wavelength of light applied to the composition during photocuring can be variously changed depending on the type of the composition, but is usually 180 to
It is 700 mn. Ultraviolet irradiation is particularly effective.
光照射時間は、組成物の組成、触媒の種類、光源の種類
などによって異なるが、通常は数秒〜180分、好まし
くは1秒〜10分である。The light irradiation time varies depending on the composition of the composition, the type of catalyst, the type of light source, etc., but is usually several seconds to 180 minutes, preferably 1 second to 10 minutes.
加熱光硬化の場合の加熱温度は、通常20〜200℃、
好ましくは60〜150℃である。そのときの光源とし
ては、通常の光硬化に用いられるものであれば何であっ
てもよいが、例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ラン
プ、カーボンアークランプ、メタルハロゲンランプ、キ
セノン−水銀ランプ、キセノンランプ、水素放電管、タ
ングステンランプ、ハロゲンランプ、ナトリウム放電
管、ネオン放電管、アルゴン放電管、ヘリウム−ネオン
レーザ、アルゴンイオンレーザ、窒素ガスレーザ、カド
ミウムイオンレーザ、ヘリウム−カドミウムレーザ、色
素レーザ及び各種の電子線、X線等の放射線の1種又は
2種以上のものが挙げられる。The heating temperature in the case of photocuring by heating is usually 20 to 200 ° C,
It is preferably 60 to 150 ° C. As the light source at that time, any light source used for ordinary photocuring may be used, and for example, a low pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a metal halogen lamp, a xenon-mercury lamp, a xenon lamp. , Hydrogen discharge tube, tungsten lamp, halogen lamp, sodium discharge tube, neon discharge tube, argon discharge tube, helium-neon laser, argon ion laser, nitrogen gas laser, cadmium ion laser, helium-cadmium laser, dye laser and various electrons Radiation such as X-ray and X-ray may be used alone or in combination of two or more.
光硬化後に必要に応じて施す加熱によるアフターキュア
の温度は、組成物の組成、触媒の種類等によってその態
様が異なってくるが、通常50〜200℃、好ましくは
100〜180℃で、通常10分〜10時間、好ましく
は20分〜5時間行なう。The temperature of after-cure by heating, if necessary, applied after photo-curing varies depending on the composition of the composition, the type of catalyst, etc., but is usually 50 to 200 ° C., preferably 100 to 180 ° C., and usually 10 Minutes to 10 hours, preferably 20 minutes to 5 hours.
以下において、実施例及び比較例を掲げ、本発明を更に
詳しく説明する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.
[発明の実施例] 実施例1〜4;比較例1〜8 温度計、還流器、窒素ガス導入口、撹拌器を備えた四ツ
口フアスコ内に、ERL−4206(商品名;UCC社
製、ビニルシクロヘキセンジエポキシド、エポキシ当量
70)280g(2.0モル)にアクリル酸(和光純薬
製)72g(1.0モル)、トルエン1、p−メトキ
シフェノール0.01g及び触媒としてテトラブチルア
ンモニウムクロリド1.20gを投入し、徐々に撹拌、
昇温を行ない、トルエンの還流温度下で反応を行なっ
た。[Examples of the Invention] Examples 1 to 4; Comparative Examples 1 to 8 ERL-4206 (trade name; manufactured by UCC) in a four-necked Fusco equipped with a thermometer, a reflux device, a nitrogen gas inlet, and a stirrer. , Vinylcyclohexene diepoxide, epoxy equivalent 70) 280 g (2.0 mol), acrylic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 72 g (1.0 mol), toluene 1, p-methoxyphenol 0.01 g and tetrabutylammonium as catalyst Add 1.20 g of chloride and stir slowly,
The temperature was raised and the reaction was carried out under the reflux temperature of toluene.
反応の進行状況は、アクリル酸の消費量を0.1Nの標
準KOHアルコール溶液による酸価測定で追跡し、酸価
がほとんどゼロになった時点で反応を終了した。反応終
了後、反応溶液を1のイオン交換水と混合、3回洗浄
後、分液ロートでトルエン層を分離し、減圧下でトルエ
ンを留去した。合成された化合物の粘度は25ポイズ
(25℃)で、エポキシ当量480のアクリル化エポキ
シ樹脂(以下、VHEAと略記する)を得た。The progress of the reaction was traced by measuring the consumption of acrylic acid by measuring the acid value with a 0.1N standard KOH alcohol solution, and the reaction was terminated when the acid value became almost zero. After completion of the reaction, the reaction solution was mixed with ion-exchanged water of 1 and washed three times, then the toluene layer was separated with a separating funnel, and the toluene was distilled off under reduced pressure. The viscosity of the synthesized compound was 25 poise (25 ° C.), and an acrylated epoxy resin (hereinafter abbreviated as VHEA) having an epoxy equivalent of 480 was obtained.
得られたVHEAの他、界面活性剤としてFC−430
又はモダフロー(住友スリーエム社製、フッ素系界面活
性剤)を使用し、光増感剤としてダロキュアD−117
3(アセトフェノン系増感剤、メルク社製)及びベンゾ
フェノン(関東化学社製)を使用し、光開始剤であるア
ルミニウム/シラノール系化合物としてトリアルキルア
ルミニウム(Al−TRと略記する)及びトリフェニル
シリル−t−ブチルペルオキシド(3φP1と略記す
る)を使用し、ナフテン酸金属塩としてナフテン酸コバ
ルトの20%トルエン溶液を使用し、その他の添加剤と
してエポキシ化合物(E−102S;クレゾールノボラ
ックエポキシ樹脂、日本化薬社製)を使用した。以上の
化合物を配合して、以下の表1に示した組成(重量部で
表示した)に配合して、本発明の組成物を調製した。な
お、比較例1〜4として実施例1〜4の組成からそれぞ
れ界面活性剤を除いたもの、比較例5〜8としてビスフ
ェノールAタイプのエポキシアクリレートであるB−5
40(大阪有機化学社製)、希釈剤トリメチロールプロ
パントリアクリレート(TMPTA)をベース樹脂とし
て配合した組成物を調製した。In addition to the obtained VHEA, FC-430 as a surfactant
Or, Modoflo (Sumitomo 3M, fluorine-based surfactant) is used, and Darocur D-117 is used as a photosensitizer.
3 (acetophenone-based sensitizer, manufactured by Merck) and benzophenone (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.) were used, and trialkylaluminum (abbreviated as Al-TR) and triphenylsilyl were used as photoinitiator aluminum / silanol compounds. -T-butyl peroxide (abbreviated as 3φP1) was used, a 20% solution of cobalt naphthenate in toluene was used as a metal salt of naphthenic acid, and an epoxy compound (E-102S; cresol novolac epoxy resin, Japan) was used as another additive. Kayaku Co., Ltd.) was used. The above compounds were added to the composition shown in Table 1 below (expressed in parts by weight) to prepare a composition of the present invention. In addition, as Comparative Examples 1 to 4, the compositions of Examples 1 to 4 from which the surfactant was removed respectively, and as Comparative Examples 5 to 8, bisphenol A type epoxy acrylate B-5.
40 (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) and a diluent trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) were mixed as a base resin to prepare a composition.
これらの組成物を熱硬化性樹脂から成るアンダーコート
層を有するブリキ板の上に、それぞれ常法により塗布し
た。ついでこれらを、80W/cmの空冷水銀ランプがコン
ベア面から6cmの高さに配設された光硬化ボックス内に
導入して1〜5秒照射し、照射終了後、表面状態を目視
することによりレベリング性を、またグロスメーターに
より光沢性を測定した。その結果を下記の表2に示す。 Each of these compositions was applied by a conventional method onto a tin plate having an undercoat layer made of a thermosetting resin. Then, these are introduced into a photo-curing box in which an air-cooled mercury lamp of 80 W / cm is arranged at a height of 6 cm from the conveyor surface and irradiated for 1 to 5 seconds, and after the irradiation is completed, the surface condition is visually observed. The leveling property and the glossiness were measured by a gloss meter. The results are shown in Table 2 below.
以上の結果より、界面活性剤FC−430及びモダフロ
ーは、塗膜に優れたレベリング性を与えることが示され
た。 From the above results, it was shown that the surfactants FC-430 and Modaflow give the coating film excellent leveling properties.
実施例5、6;比較例9、10 前述のようにして得られたVHEAを用い、表3に示す
配合により、実施例1〜4と同様にして、本発明の組成
物(実施例5、6)及び比較のための組成物(比較例
9、10)を調製した。Examples 5 and 6; Comparative Examples 9 and 10 Using the VHEA obtained as described above and using the formulation shown in Table 3, the composition of the present invention (Example 5, 6) and compositions for comparison (Comparative Examples 9, 10) were prepared.
上記組成物を実施例1〜4と同様に光硬化して、表4に
示す結果を得た。なお、乾燥性は光照射後の指触によ
り、少しべとつく(U)、乾いている(T)、よく乾い
ている(TF)の表示によって示す。 The above composition was photocured in the same manner as in Examples 1 to 4, and the results shown in Table 4 were obtained. The dryness is indicated by the indication of being slightly sticky (U), dry (T), and well dry (TF) by the touch of the finger after the light irradiation.
以上のように、ナフテン酸金属塩又は有機溶媒を添加す
ることにより、均質性に優れた塗膜が短時間に得られる
ことが判明した。 As described above, it was found that a coating film having excellent homogeneity can be obtained in a short time by adding the metal salt of naphthenic acid or the organic solvent.
[発明の効果] 以上に詳述したとおり、本発明の光硬化性組成物は、光
硬化性が良好で、かつ流れ性、平滑性、塗膜の均一性な
どの塗工特性が優れたものである。したがって、塗料、
インキ、光学部品接着剤、電子部品封止剤などの用途に
用いられることが期待でき、その工業的価値は極めて大
きい。[Effects of the Invention] As described in detail above, the photocurable composition of the present invention has good photocurability and excellent coating properties such as flowability, smoothness, and uniformity of coating film. Is. Therefore, paint,
It can be expected to be used in applications such as inks, adhesives for optical parts, and sealants for electronic parts, and its industrial value is extremely large.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 守叶 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝総合研究所内 (72)発明者 御子神 ▲ゆき▼公 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝総合研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Moriha Wada 1 Komukai Toshiba-cho, Sachi-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefectural Research Institute, Toshiba Research Laboratories (72) Inventor Mikokami ▲ Yuki ▼ Kachi, Kawasaki, Kanagawa Komukai Toshiba-cho 1-ku, Toshiba Research Institute Co., Ltd.
Claims (7)
不飽和二重結合を、それぞれ、少なくとも1個有する化
合物; (b)有機金属化合物; (c)光照射によってシラノール基を生じるケイ素化合
物; (d)界面活性剤;及び (e)ナフテン酸金属塩及び有機溶媒からなる群より選ば
れる少なくとも1種の化合物 からなることを特徴とする光硬化性組成物。1. A compound having (a) at least one epoxy group and at least one photocurable unsaturated double bond in the same molecule; (b) an organometallic compound; (c) a silanol group upon irradiation with light. A photocurable composition comprising: a silicon compound; (d) a surfactant; and (e) at least one compound selected from the group consisting of a metal salt of naphthenic acid and an organic solvent.
ある特許請求の範囲第1項記載の組成物。2. The composition according to claim 1, wherein the organometallic compound is an aluminum compound.
o−ニトロベンジルオキシ基からなる群より選ばれる少
なくとも1種の基を含む化合物である特許請求の範囲第
1項記載の組成物。3. The composition according to claim 1, wherein the silicon compound is a compound containing at least one group selected from the group consisting of a peroxysilyl group and an o-nitrobenzyloxy group.
許請求の範囲第1項記載の組成物。4. The composition according to claim 1, wherein the surfactant is a fluorine-based compound.
許請求の範囲第1項記載の組成物。5. The composition according to claim 1, wherein the surfactant is a silicon-containing compound.
ルである特許請求の範囲第1項記載の組成物。6. The composition according to claim 1, wherein the surfactant is a long chain fatty acid alkyl ester.
の範囲第1項記載の組成物。7. The composition according to claim 1, which further comprises a sensitizer.
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- 1985-02-28 JP JP3746185A patent/JPH062810B2/en not_active Expired - Lifetime
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