JPH06278356A - Transfer method and its transfer device - Google Patents
Transfer method and its transfer deviceInfo
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- JPH06278356A JPH06278356A JP5070426A JP7042693A JPH06278356A JP H06278356 A JPH06278356 A JP H06278356A JP 5070426 A JP5070426 A JP 5070426A JP 7042693 A JP7042693 A JP 7042693A JP H06278356 A JPH06278356 A JP H06278356A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、例えばカード
やパスポートあるいは通帳類等の画像或は文字情報など
に保護層を形成する転写方法及びその転写装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer method and a transfer apparatus for forming a protective layer on an image or character information such as a card, passport or passbook.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えばカードへの転写方法及びそ
の転写装置には図4乃至図6に示すものが知られてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a transfer method to a card and a transfer apparatus thereof are known as shown in FIGS.
【0003】これらの図4乃至図6に示すものは、ヒー
トローラ1とプラテンローラ2との間を、プラスチック
カード3と転写フィルム4とが通過するようになってお
り、ガイドローラ5、6に案内された転写フィルム4の
プラスチックカード3に臨む面に保護層が形成されてい
る。4 to 6, the plastic card 3 and the transfer film 4 pass between the heat roller 1 and the platen roller 2, and the guide rollers 5 and 6 are provided. A protective layer is formed on the surface of the guided transfer film 4 facing the plastic card 3.
【0004】転写フィルム4と当接して搬送されたプラ
スチックカード3は、ヒートローラ1とプラテンローラ
2とが回転するときに、加熱されたヒートローラ1から
熱を受けると共にヒートローラ1及びプラテンローラ2
との圧力を受けて転写フィルム4の保護層7がプラスチ
ックカード3の上に転写されるようになっている。転写
フィルム4からプラスチックカード3上に矩形の保護層
7を形成するために、ヒートローラ1の周面にはヒート
ローラ1よりも半径の長い押圧面部8が突設されてお
り、転写フィルム4とプラスチックカード3とを送ると
きに、ヒートローラ1が図4、図5において右回りに回
転して転写フィルム4からプラスチックカード3に矩形
の保護層7を熱転写するようにしている。The plastic card 3 which has been conveyed in contact with the transfer film 4 receives heat from the heated heat roller 1 as the heat roller 1 and the platen roller 2 rotate, and also the heat roller 1 and the platen roller 2
The protective layer 7 of the transfer film 4 is transferred onto the plastic card 3 under the pressure. In order to form a rectangular protective layer 7 from the transfer film 4 on the plastic card 3, a pressing surface portion 8 having a longer radius than the heat roller 1 is provided on the peripheral surface of the heat roller 1 so as to protrude from the transfer film 4. When the plastic card 3 is fed, the heat roller 1 is rotated clockwise in FIGS. 4 and 5 to thermally transfer the rectangular protective layer 7 from the transfer film 4 to the plastic card 3.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
転写方法及びその転写装置は、ヒートローラ1及びプラ
テンローラ2を右回り方向にのみ回転させるので、転写
フィルム4の保護層7の材質によっては、図6に示すよ
うに、プラスチックカード3の所定の位置からはみでて
しまい、転写部位8の後端側にバリ状部分9が生じして
プラスチックカード3の外観品質を低下させる問題があ
った。However, since the conventional transfer method and transfer apparatus thereof rotate the heat roller 1 and the platen roller 2 only in the clockwise direction, depending on the material of the protective layer 7 of the transfer film 4, As shown in FIG. 6, the plastic card 3 protrudes from a predetermined position, and a burr-like portion 9 is formed on the rear end side of the transfer portion 8 to deteriorate the appearance quality of the plastic card 3.
【0006】本発明は前記バリ状部分の生じ難い転写方
法及びその転写装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a transfer method and a transfer apparatus for which the burr-like portion is unlikely to occur.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項1にかかる転写方法は、転写を行な
おうとする媒体と転写フィルムとをヒートローラとプラ
テンローラとによって挟持し、前記ヒートローラとプラ
テンローラとを回転させながら、ヒートローラを加熱し
て媒体に転写を行う転写方法であって、前記媒体の転写
部位の一端部から他端部の途中まで転写フィルムの転写
層の転写を行うように、前記ヒートローラの加熱部を加
熱しつつ前記ヒートローラと前記プラテンローラを正回
転させる工程と、前記媒体の転写部位の他端部から一端
部まで転写層の転写を行うように、前記ヒートローラの
加熱部を加熱しつつ前記ヒートローラとプラテンローラ
とを逆回転させる工程とを有することを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a transfer method according to claim 1 of the present invention is such that a medium to be transferred and a transfer film are sandwiched by a heat roller and a platen roller. A transfer method for heating a heat roller to transfer the medium to a medium while rotating the heat roller and a platen roller, wherein a transfer layer of a transfer film is formed from one end of a transfer portion of the medium to a middle of the other end. To heat the heating portion of the heat roller while rotating the heat roller and the platen roller in the forward direction so that the transfer layer is transferred from the other end to the one end of the transfer portion of the medium. As described above, the method further includes the step of rotating the heat roller and the platen roller in reverse while heating the heating portion of the heat roller.
【0008】又、本発明の請求項2の転写方法は、請求
項1の転写方法において、前記プラテンローラを正回転
させる工程と逆回転させる工程との間に、前記ヒートロ
ーラとプラテンローラとを離間させる工程と、前記媒体
及び前記転写フィルムを前記転写部位の他端部まで先送
りする工程と、前記ヒートローラと前記プラテンローラ
とにより前記転写フィルムと前記媒体とを挟持する工程
とを有することを特徴とする。A transfer method according to a second aspect of the present invention is the transfer method according to the first aspect, wherein the heat roller and the platen roller are placed between the step of rotating the platen roller in the forward direction and the step of rotating the platen roller in the reverse direction. And a step of advancing the medium and the transfer film to the other end of the transfer portion, and a step of sandwiching the transfer film and the medium by the heat roller and the platen roller. Characterize.
【0009】更に、本発明の請求項3にかかる転写装置
は、ヒートローラとプラテンローラとの間に転写フィル
ムと転写を行なおうとする媒体を挟持させ、前記ヒート
ローラを加熱しつつ回転させて転写フィルムの転写層を
媒体の一方方向に移動させつつ転写し、前記ヒートロー
ラによる転写後に前記媒体と前記転写フィルムを前記移
動方向の逆方向から剥離することを特徴とする。Further, in the transfer device according to the third aspect of the present invention, the transfer film and the medium to be transferred are sandwiched between the heat roller and the platen roller, and the heat roller is rotated while being heated. The transfer layer of the transfer film is transferred while moving in one direction of the medium, and after the transfer by the heat roller, the medium and the transfer film are separated from the opposite direction of the moving direction.
【0010】又、本発明の請求項4にかかる転写装置
は、請求項3の転写装置であって、前記ヒートローラ及
びプラテンローラにより前記媒体の一端部から転写を行
った後に、ヒートローラとプラテンローラとによる挟持
を一時停止し、媒体の他端部まで媒体を空送させ、途中
まで転写フィルムを剥離した後、逆方向にカード及び転
写リボンを空送させ、媒体の他端部から転写フィルムを
剥離する機能を備えていることを特徴とする。A transfer device according to a fourth aspect of the present invention is the transfer device according to the third aspect, wherein after the transfer is performed from one end of the medium by the heat roller and the platen roller, the heat roller and the platen are transferred. Pause by the roller is temporarily stopped, the medium is idly fed to the other end of the medium, the transfer film is partially peeled, and then the card and the transfer ribbon are idly fed in the opposite direction, and the transfer film is fed from the other end of the medium. It is characterized by having a function of peeling.
【0011】[0011]
【作用】本発明の請求項1及び請求項2にかかる転写方
法によれば、プラテンローラの正回転により媒体の一端
部から媒体の他端部の途中まで転写を行った後に、媒体
及び転写フィルムを先送りし、媒体の転写部位の他端部
から一端部まで転写層の転写を行うように、ヒートロー
ラで加熱転写した後に搬送ローラを逆回転して、又、設
計仕様上の選択によってはヒートローラを加熱しつつヒ
ートローラとプラテンローラとを逆回転させる工程とを
有するので、媒体の他端部側から再度の転写を開始され
ることとなり、媒体表面に転写される転写層の端部にバ
リが出たりすることが防止される。According to the transfer method of the first and second aspects of the present invention, the medium and the transfer film are transferred from one end of the medium to the middle of the other end of the medium by the normal rotation of the platen roller. So that the transfer layer is transferred from the other end to the one end of the transfer area of the medium, the transfer roller is rotated in reverse after being heated and transferred by the heat roller. Since it has a step of rotating the heat roller and the platen roller in reverse while heating the roller, the transfer is restarted from the other end side of the medium, and the transfer layer is transferred to the end of the transfer layer on the medium surface. The burr is prevented from coming out.
【0012】本発明の請求項3乃至4にかかる媒体の転
写装置によれば、逆転装置により、媒体の一端部から媒
体の途中まで転写を行った後に、媒体の他端部側から転
写を行うので、媒体表面に転写される転写層の端部にバ
リが出たりすることが防止される。According to the medium transfer device of the third to fourth aspects of the present invention, after the transfer is performed from one end of the medium to the middle of the medium by the reversing device, the transfer is performed from the other end side of the medium. Therefore, it is possible to prevent burrs from being generated at the end of the transfer layer that is transferred to the surface of the medium.
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例にかかる転写方法及び
その転写装置を媒体がカードである場合について図面に
基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A transfer method and a transfer apparatus therefor according to embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings when a medium is a card.
【0014】図1、図2は本発明の実施例にかかる転写
方法の断面構成を示すたものであり、符号10はヒート
ローラ、符号11はプラテンローラ、符号12はベース
13及び転写層14からなる転写フィルム、符号15は
媒体としてのカードである。FIGS. 1 and 2 show a sectional structure of a transfer method according to an embodiment of the present invention. Reference numeral 10 is a heat roller, reference numeral 11 is a platen roller, reference numeral 12 is a base 13 and a transfer layer 14. And a reference numeral 15 is a card as a medium.
【0015】ヒートローラ10とプラテンローラ11と
の間には、カード搬送ローラ16、17から送られてく
るカード15とガイドローラ20から送られてくる転写
フィルム12とが搬送され、ヒートローラ10とプラテ
ンローラ11との間において転写フィルム12とカード
とが挟持されるようになっている。カード15はヒート
ローラ10の加熱により転写フィルム12の転写層14
が転写された後、カード搬送ローラ19、20により転
写装置の外部に搬出される。転写フィルム12はヒート
ローラ10で転写を終えた後にガイドローラ21に案内
されてカード15から剥離される。ヒートローラ10の
周面には半径の大きい加熱部22が突設されており、こ
の加熱部22とプラテンローラ11によりカード15と
転写フィルム12との挟持が行われ、加熱部22の加熱
により転写フィルム12の転写層14がベース13から
カード15の表面に転写される。ヒートローラ10及び
プラテンローラ11及びカード搬送ローラ16〜19は
制御装置23によって制御される。Between the heat roller 10 and the platen roller 11, the card 15 sent from the card carrying rollers 16 and 17 and the transfer film 12 sent from the guide roller 20 are carried, and the heat roller 10 and The transfer film 12 and the card are sandwiched between the platen roller 11. The card 15 transfers the transfer layer 14 of the transfer film 12 by heating the heat roller 10.
Is transferred to the outside of the transfer device by the card transport rollers 19 and 20. After the transfer film 12 has been transferred by the heat roller 10, the transfer film 12 is guided by the guide roller 21 and separated from the card 15. A heating portion 22 having a large radius is provided on the peripheral surface of the heat roller 10 so as to sandwich the card 15 and the transfer film 12 by the heating portion 22 and the platen roller 11. The transfer layer 14 of the film 12 is transferred from the base 13 to the surface of the card 15. The heat roller 10, the platen roller 11, and the card transport rollers 16 to 19 are controlled by the controller 23.
【0016】制御装置23は、ヒートローラ10の回転
角度の目標値が設定され、この目標値とヒートローラ1
0からの回転角度実測値とを比較してヒートローラ10
の回転を制御するヒートローラ制御手段と、ヒートロー
ラ10の加熱部22の目標温度値が設定され、この目標
値と加熱部22からの温度の実測値を比較して目標値に
フィードバックするように加熱部22を制御する温度制
御手段とを備えている。また、制御装置23は、カード
搬送ローラ16のカード挟持位置からプラテンローラ1
1の接触点Pまでの距離と、カード15の前端から後端
までの距離と、カード15の前端から転写部位15aま
での距離と、転写部位15aの前端から後端までの距離
と、転写部位15aの後端からカード15の後端までの
距離が設定され、カード搬送ローラ16の搬送量に基づ
いてプラテンローラ11のプラス方向・マイナス方向の
回転量を制御するプラテンローラ制御手段を備え、カー
ド搬送ローラ16、18の回転を制御する搬送ローラ制
御手段とガイドローラ20、21を制御するガイドロー
ラ制御手段を備えている。The controller 23 sets a target value of the rotation angle of the heat roller 10, and the target value and the heat roller 1 are set.
The heat roller 10 is compared with the actual measured value of the rotation angle from 0.
And a target temperature value of the heating unit 22 of the heat roller 10 are set, and the target value is compared with the measured value of the temperature from the heating unit 22 and is fed back to the target value. And a temperature control means for controlling the heating unit 22. Further, the control device 23 moves from the card holding position of the card carrying roller 16 to the platen roller 1
1 to the contact point P, the distance from the front edge to the rear edge of the card 15, the distance from the front edge of the card 15 to the transfer portion 15a, the distance from the front edge to the rear edge of the transfer portion 15a, and the transfer portion. A distance from the rear end of the card 15a to the rear end of the card 15 is set, and platen roller control means for controlling the amount of rotation of the platen roller 11 in the plus direction and the minus direction based on the carry amount of the card carry roller 16 is provided. It is provided with a conveyance roller control means for controlling the rotation of the conveyance rollers 16 and 18 and a guide roller control means for controlling the guide rollers 20 and 21.
【0017】制御装置23では、まず、転写フィルム1
2をガイドローラ20、21に案内し、ヒートローラ1
0の加熱部22がプラテンローラ11と転写フィルム1
2を介して接するように位置させて待機させる。次に、
ガイドローラ20、21とを回転させて転写フィルム1
2を図1の右から左に送りはじめる。この場合加熱部2
2が図3に示すように、プラテンローラ11に対して圧
力を加えない位置に離間しているから、転写フィルム1
2は空送する。In the control device 23, first, the transfer film 1
2 is guided to the guide rollers 20 and 21, and the heat roller 1
The heating unit 22 of 0 has the platen roller 11 and the transfer film 1
Position it so that it touches via 2, and make it stand by. next,
Transfer film 1 by rotating guide rollers 20 and 21
Start sending 2 from right to left in Figure 1. In this case, heating unit 2
As shown in FIG. 3, the transfer film 1 is separated from the platen roller 11 at a position where pressure is not applied.
2 will be sent by air.
【0018】この状態で、カード搬送ローラ16、18
を回転させると、カード15がカード搬送ローラ16、
17に挟まれ、やがて転写フィルム12と接触する。カ
ード搬送ローラ16、17によりカード15が挟持され
たら、カード搬送ローラ16、17から制御装置23の
プラテンローラ制御手段に送信される。これにより、カ
ード15の転写部位15aがプラテンローラ11の接触
点Pまで送られる共に、ヒートローラ10が回転してプ
ラテンローラ11とヒートローラ10の加熱部22の接
触点Pにカード15の前端部が挟持されることになる。
プラテンローラ11とヒートローラ11の加熱部22と
によってカード15の転写部位15aの前端部が挟持さ
れるまでに加熱部22の比較手段を介して加熱部22は
加熱されている。プラテンローラ11とヒートローラ1
1の加熱部22とによってカード15の転写部位15a
の前端部が挟持されると、ヒートローラ11が回転して
カード15の前端から所定距離離れた位置から転写部位
15aが開始する。In this state, the card conveying rollers 16 and 18
When the card is rotated, the card 15 moves the card conveying roller 16,
It is sandwiched by 17 and eventually comes into contact with the transfer film 12. When the card 15 is nipped by the card transport rollers 16 and 17, the card 15 is transmitted from the card transport rollers 16 and 17 to the platen roller control means of the control device 23. As a result, the transfer portion 15a of the card 15 is sent to the contact point P of the platen roller 11, and the heat roller 10 rotates to bring the front end portion of the card 15 to the contact point P of the platen roller 11 and the heating portion 22 of the heat roller 10. Will be pinched.
The heating unit 22 is heated by the comparing unit of the heating unit 22 until the front end of the transfer portion 15a of the card 15 is nipped by the platen roller 11 and the heating unit 22 of the heat roller 11. Platen roller 11 and heat roller 1
The transfer part 15a of the card 15 by the heating part 22 of No. 1
When the front end of the card is pinched, the heat roller 11 rotates and the transfer portion 15a starts from a position separated from the front end of the card 15 by a predetermined distance.
【0019】転写開始後ヒートローラ制御手段により、
ヒートローラ10が所定角度だけ回転し、図2に示すよ
うに加熱部22の回転角度がカード15及び転写フィル
ム11の空送を開始する目標値に達したら、ヒートロー
ラ10の回転を停止し、加熱部22による転写フィルム
12とカード15との加圧を解除し、カード搬送ローラ
18及びガイドローラ20、21を回転させて転写フィ
ルム12とカード15とを図1の左方向に一旦移送させ
る。なお、加熱部22による加圧の解除はヒートローラ
10を上方に変移させて行っても良い。After the start of transfer, the heat roller control means
When the heat roller 10 rotates by a predetermined angle and the rotation angle of the heating unit 22 reaches a target value for starting the idling of the card 15 and the transfer film 11 as shown in FIG. 2, the rotation of the heat roller 10 is stopped, The pressure applied to the transfer film 12 and the card 15 by the heating unit 22 is released, and the card transport roller 18 and the guide rollers 20 and 21 are rotated to temporarily transfer the transfer film 12 and the card 15 to the left in FIG. The release of pressure by the heating unit 22 may be performed by moving the heat roller 10 upward.
【0020】カード15と転写フィルム12の空送開始
後には、プラテンローラ11の回転量により転写フィル
ム12とカード15との空送量が検出できるので、プラ
テンローラ11の回転量に基づいて所定量左側に空送さ
せる。カード15の転写部位15aの後端部がプラテン
ローラ11の接触点Pに位置するまで送られる。After the idle feeding of the card 15 and the transfer film 12 is started, the idle feeding amount of the transfer film 12 and the card 15 can be detected by the rotation amount of the platen roller 11, so that a predetermined amount can be detected based on the rotating amount of the platen roller 11. Send to the left by air. The card 15 is fed until the rear end of the transfer portion 15a of the card 15 is located at the contact point P of the platen roller 11.
【0021】この後プラテンローラ11とヒートローラ
10は停止したままで、搬送ローラ16、18、ガイド
ローラ20、21の逆回転により、転写フィルム12と
カード15とは図1〜図3の右方向に移送されて、ガイ
ドローラ20において転写フィルム12とカード15と
が分離される。これによって、転写層14がベース13
から剥離してカード15上に転写層14が転写される。After that, the platen roller 11 and the heat roller 10 are stopped, and the transfer film 12 and the card 15 are rotated in the right direction in FIGS. 1 to 3 by the reverse rotation of the conveying rollers 16 and 18 and the guide rollers 20 and 21. Then, the transfer film 12 and the card 15 are separated by the guide roller 20. As a result, the transfer layer 14 becomes the base 13
Then, the transfer layer 14 is transferred onto the card 15 after being peeled off.
【0022】このときに、カード15の転写部位15a
の前端及び後端が共に転写開始位置になるから、カード
15の転写部位15aには転写層14がくっきりと乱れ
ることなく転写されることとなり、カード15表面の転
写層14の端部にバリが出たりすることが防止される。
尚、前記逆回転の際にプラテンローラ11とヒートロー
ラ10とを逆回転させることも制御モードの切り換えで
可能である。At this time, the transfer portion 15a of the card 15
Since the front end and the rear end of the card are both transfer start positions, the transfer layer 14 is transferred to the transfer portion 15a of the card 15 without being clearly disturbed, and burrs are formed at the end of the transfer layer 14 on the surface of the card 15. It is prevented from coming out.
The platen roller 11 and the heat roller 10 may be rotated in reverse during the reverse rotation by switching the control mode.
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明の請求項1及び請求項2にかかる
転写方法によれば、カードの一端部からカードの他端部
の途中まで転写を行った後に、カード及び転写フィルム
を先送りしてカードの他端部側からも剥離するので、カ
ード表面に転写される転写層の端部にバリが出たりする
ことが防止され、転写部位端部にバリ状部分の発生を防
止しカードの外観品質の悪化を防止できる。According to the transfer method of the first and second aspects of the present invention, after the transfer is performed from one end of the card to the middle of the other end of the card, the card and the transfer film are postponed. Since it also peels off from the other end of the card, burrs are prevented from appearing at the end of the transfer layer that is transferred to the surface of the card, and burr-like parts are prevented from occurring at the end of the transfer part, and the appearance of the card The deterioration of quality can be prevented.
【0024】本発明の請求項3、4にかかるカードの転
写装置によれば、逆転装置により、カードの一端部から
カードの途中まで転写を行った後に、カードの他端部側
からも剥離を行うので、カード表面に転写される転写層
の端部が不規則にギザギザになったりすることが防止さ
れ、転写部位端部にバリ状部分の発生を防止しカードの
外観品質の悪化を防止することができる。According to the card transfer device of the third and fourth aspects of the present invention, after the transfer is performed from one end of the card to the middle of the card by the reversing device, the peeling is also performed from the other end of the card. As a result, the edge of the transfer layer transferred to the surface of the card is prevented from becoming jagged and irregular, and the occurrence of burrs at the edge of the transfer area is prevented, and the deterioration of the appearance quality of the card is prevented. be able to.
【図1】本発明の実施例にかかる転写方法の断面構成図FIG. 1 is a sectional configuration diagram of a transfer method according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例にかかる転写方法によってカー
ドの途中まで転写を行う状態の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a state in which transfer is performed halfway on a card by the transfer method according to the embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例にかかる転写方法によってカー
ドを逆走して転写フィルムを剥離する状態の断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a state in which a transfer film is peeled off by reversely running a card by a transfer method according to an embodiment of the present invention.
【図4】従来の突起のあるヒートローラによりカードの
所定部位に転写を行う断面構成図FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram in which transfer is performed to a predetermined portion of a card by a conventional heat roller having a protrusion.
【図5】従来の突起のあるヒートローラにより転写を行
った後の断面図FIG. 5 is a cross-sectional view after transfer is performed with a conventional heat roller having protrusions.
【図6】従来の突起のあるヒートローラにより転写を行
った場合の不具合を示す図FIG. 6 is a diagram showing a problem when transfer is performed by a conventional heat roller having a protrusion.
10 ヒートローラ 11 プラテンローラ 12 転写フィルム 13 ベース 14 転写層 15 カード 15a 転写部位 16、17、18、19 カード搬送ローラ 20、21 ガイドローラ 22 加熱部 10 Heat Roller 11 Platen Roller 12 Transfer Film 13 Base 14 Transfer Layer 15 Card 15a Transfer Part 16, 17, 18, 19 Card Conveying Roller 20, 21 Guide Roller 22 Heating Section
Claims (4)
とをヒートローラとプラテンローラとによって挟持し、
前記ヒートローラとプラテンローラとを回転させなが
ら、ヒートローラを加熱して媒体に転写を行う転写方法
であって、 前記媒体の転写部位の一端部から他端部の途中まで転写
フィルムの転写層の転写を行うように、前記ヒートロー
ラの加熱部を加熱しつつ前記ヒートローラと前記プラテ
ンローラを正回転させる工程と、 前記媒体の転写部位の他端部から一端部まで転写層の転
写を行うように、前記ヒートローラの加熱部を加熱しつ
つ前記ヒートローラとプラテンローラとを逆回転させる
工程とを有することを特徴とする転写方法。1. A medium to be transferred and a transfer film are sandwiched by a heat roller and a platen roller,
A transfer method for heating a heat roller to transfer it to a medium while rotating the heat roller and the platen roller, wherein the transfer layer of the transfer film is formed from one end of the transfer portion of the medium to the middle of the other end. A step of rotating the heat roller and the platen roller in the forward direction while heating the heating portion of the heat roller so as to perform the transfer, and transferring the transfer layer from the other end to the one end of the transfer portion of the medium. And a step of rotating the heat roller and the platen roller in reverse while heating the heating portion of the heat roller.
工程との間に、 前記ヒートローラとプラテンローラとを離間させる工程
と、 前記媒体及び前記転写フィルムを前記転写部位の他端部
まで先送りする工程と、 前記ヒートローラと前記プラテンローラとにより前記転
写フィルムと前記媒体とを挟持する工程とを有すること
を特徴とする転写方法。2. The transfer method according to claim 1, wherein the step of separating the heat roller and the platen roller between the step of rotating the platen roller in the forward direction and the step of rotating the platen roller in the reverse direction, the medium and the transfer film. And a step of sandwiching the transfer film and the medium by the heat roller and the platen roller, respectively.
写フィルムと転写を行なおうとする媒体を挟持させ、前
記ヒートローラを加熱しつつ回転させて転写フィルムの
転写層を媒体の一方方向に移動させつつ転写し、前記ヒ
ートローラによる転写後に前記媒体と前記転写フィルム
を前記移動方向の逆方向から剥離することを特徴とする
転写装置。3. A transfer film and a medium to be transferred are sandwiched between a heat roller and a platen roller, and the heat roller is rotated while being heated to move the transfer layer of the transfer film in one direction of the medium. And a transfer device that separates the medium and the transfer film from a direction opposite to the moving direction after the transfer by the heat roller.
一端部から転写を行った後に、ヒートローラとプラテン
ローラとによる挟持を一時停止し、媒体の他端部まで媒
体を空送させ、途中まで転写フィルムを剥離した後、逆
方向にカード及び転写リボンを空送させ、媒体の他端部
から転写フィルムを剥離する機能を備えていることを特
徴とする転写装置。4. The transfer device according to claim 3, wherein after the transfer is performed from one end of the medium by the heat roller and the platen roller, nipping by the heat roller and the platen roller is temporarily stopped, It is characterized by having a function of idling the medium to the end and peeling the transfer film halfway, then feeding the card and the transfer ribbon in the opposite direction to peel the transfer film from the other end of the medium. Transfer device.
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Family
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Family Applications (1)
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JP07042693A Expired - Lifetime JP3419018B2 (en) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Transfer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107599620A (en) * | 2017-10-21 | 2018-01-19 | 郑晓波 | A kind of convex gold stamping transfer device of heat |
CN112743969A (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 株式会社宫腰 | Transfer device and transfer method thereof |
CN112743970A (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 株式会社宫腰 | Transfer device and transfer method thereof |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP07042693A patent/JP3419018B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
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CN107599620A (en) * | 2017-10-21 | 2018-01-19 | 郑晓波 | A kind of convex gold stamping transfer device of heat |
CN107599620B (en) * | 2017-10-21 | 2024-06-11 | 云南侨通包装印刷有限公司 | Transfer device for hot stamping |
CN112743969A (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 株式会社宫腰 | Transfer device and transfer method thereof |
CN112743970A (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 株式会社宫腰 | Transfer device and transfer method thereof |
JP2021070222A (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 株式会社ミヤコシ | Transfer device and transfer method of the same |
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Publication number | Publication date |
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JP3419018B2 (en) | 2003-06-23 |
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