JPH06272240A - 建造物の構築法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】でき上がり精度と品質の高い構築体を、簡単な
作業工程により迅速かつ安価に成形させることができる
建造物の構築法を提供する。 【構成】工場等でコンクリート側壁を用いて枠体Ａを形
成させ、これを構築位置に設置して側壁２下端部の刃体
部３の噴出孔より、垂直方向から内側へ向けて押圧流体
を噴出させながら地盤を掘削させつつ流動化させ枠体を
水平沈降させて地中に埋設させる。 【効果】施工にあって型枠やそれらの付帯部材が不要と
なるので、十分な施工スペースが取れない都市部におい
ても行なうことができて、しかも、隣接する建物の回り
を根切り等の掘削を行なわないので、隣接建物に悪影響
を与えず、枠体の下部より噴出する流体は、垂直方向か
ら内側へ向かって噴射されるので、側壁の外側へ排土や
汚泥水が漏れだすことがないため、作業環境および周囲
の生活環境を汚染せず、迅速かつ安価に成形させること
ができる上、施工日程が大幅に短縮できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土木・建設業界等にお
いて用いる建造物の構築法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート製の構築体、例え
ば、建造物のコンクリート基礎は、現場において所定の
型組みをして構築する工法が一般的である。

【０００３】そして、この工法は、地盤を掘削し採石投
入して整地した根切り上へ、鋼板または木質のパネルに
より基礎全体の型枠を形成し、この型枠内に鉄筋を組ん
でから、コンクリートを流し込んで養生し、その後に型
枠をばらして、根切りを埋め戻して基礎を構築していた
ものである。

【０００４】前記した従来の工法は、現場に基礎全体の
大きな型枠を構成させるから、大量のパネルやこのパネ
ルを支持させる付属部品等が必要であり、これを現場へ
搬入，搬出するのに多くの労力と時間を要し、また、大
量のパネルや付属部品の置場を現場に確保することは困
難な場合が多い。

【０００５】そして、基礎全体の大きな型枠を現場で高
精度により型組みすることは非常に難しく、その多くは
熟練技術者によるものである。

【０００６】また、パネルの連結にあってはボルト等で
貫通固定させるので、仕上がり肌面に前記ボルトによる
痕穴ができて体裁が悪くその補修に手間がかかる。

【０００７】等の様々な問題点を有するものであった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、工場等でコンク
リート側壁を用いて枠体を形成させ、これを構築位置に
設置して側壁下端部の刃体部の噴出孔より、垂直方向か
ら内側へ向けて押圧流体を噴出させながら地盤を掘削さ
せつつ流動化させ枠体を水平沈降させて地中に埋設させ
ることにより、でき上がり精度と品質の高い構築体を、
簡単な作業工程により迅速かつ安価に成形させることが
できる建造物の構築法を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、コンクリート側壁により囲繞し
て形成させた枠体を、建造物が構築される位置において
下端を当接させて設置し、該側壁の下端部に付設した刃
体部の噴出孔より、垂直方向から内側へ向けて枠体上部
より側壁を通して供給される押圧流体を噴出させなが
ら、側壁の下端部を掘削させつつ地盤を流動化させ、前
記枠体を沈降させて地中に埋設させる建造物の構築法に
ある。

【００１０】また、側壁の下端部において複数に区画さ
れる小室を付設した刃体部の噴出孔より、該小室ごとの
流体噴出量を制御させる。

【００１１】更に、枠体の埋設後、刃体部の噴出孔より
地盤へ向かって生コンクリートを噴出させ、側壁におけ
る下端部と地盤とを結合させる。

【００１２】

【作用】前記のように構成される本発明のコンクリート
構築体の構築法および建造物の構築法は以下に述べる作
用を奏する。

【００１３】あらかじめ、内部に配筋を施したコンクリ
ート製の側壁により、断面多角形あるいは円形等に囲繞
させて枠体を成形する。

【００１４】この枠体の下端部には地盤へ切り込む刃体
部が設けられ、しかも、その垂直方向から内側へ向けて
圧力流体の噴出孔が散在的に穿設されていて、枠体上部
から側壁を通りこの噴出孔へ、流体がその噴出量を制御
されて供給される。

【００１５】したがって、枠体を設置する位置へ移送し
て取り付け、上部より圧力流体、例えば、水や空気を圧
送すれば、噴出孔より所定圧により噴射されて地盤を掘
削するもので、特に、水を押圧流体に用いたときは、地
盤の噴射部が流動化されて軟弱となるので、枠体の自重
により徐々に沈降する。

【００１６】この場合、枠体へ荷重を与えてもよく、該
枠体の沈降状態や地盤条件に応じて適宜選定される。

【００１７】刃体部は小室に区画されていれば、この小
室への流体の供給量をコンピュータ等により制御するこ
とにより、理想的掘削と水平沈降が可能となる。

【００１８】また、枠体の埋設後は、前記刃体部の噴出
孔を用いてこれから地盤へ向かって生コンクリートを噴
出させれば、この側壁と地盤とにコンクリート塊が形成
されて基礎として強固になる。

【００１９】前記工法によれば、コンクリート製の建造
物が簡単でかつ短期間の工期により構築される。

【００２０】

【実施例】次に本発明に関する建造物の構築法の一実施
例を図面に基づいて説明する。

【００２１】図１〜図４および図６，図８においてＡは
コンクリート製の枠体で、事前の設計に基づいて工場に
おいて、内部に所定強度による一定太さや長さの丸鋼，
異形鉄筋１等を配して形成された側壁２により囲繞され
て形成されている。

【００２２】その形状は、図３に示すように、断面形状
が三角，四角等の多角形や楕円等を含んだ円形あるいは
内部が円形の多角体，他異形等で、筒状，方形状の任意
のものが選定し得る。

【００２３】更に、前記した枠体Ａは、図４に示すよう
に、側壁２の下側が外周へ膨出した異径のものも採用し
得るもので、現場において前記側壁２を連結して製作し
ても良いものである。

【００２４】このコンクリート製の枠体Ａは、土木・建
設業界等において種々のコンクリートによる構成材、一
例を挙げるとすれば、建造物の基礎や柱，梁，壁，スラ
ブ，コンクリートパイル，屋根材，階段部、あるいは、
貯水・貯油槽，地下室，水路，側壁，橋梁，防波堤，煙
突，消波ブロック，港湾構造物，地中基礎，地下構造物
等の様々なものに利用できる。

【００２５】図１，図２および図５，図７において３は
刃体部で、枠体Ａにおける側壁２の下端部に取り付けて
あるもので、超硬等の硬質で耐摩耗性を有する材料によ
り、幅を該側壁２の厚さに揃うように略同形に形成し、
長さを側壁２に対して所定間隔の小室４となる箱状に成
形してある。

【００２６】そして、一側に、すなわち、枠体Ａにおい
て内方を向く斜截部５を設けてあって、先端に地盤へ切
り込む尖鋭部が形成されているものであり、この面に垂
直方向から内側へ向かって開口する噴出孔６（噴射ノズ
ルを備えることもある。）を複数個穿設してある。

【００２７】この噴出孔６，６…からは、水や空気等の
圧力流体が噴射されるもので、この噴射力により、刃体
部３に近接する地盤を掘削して、これを流動化させるこ
とにより地盤が軟弱となって、枠体Ａの沈降が容易とな
るものであって、該刃体部３の上部には小室４内へ供給
される流体管７が付設されていて、枠体Ａ上部に設置し
た流体ポンプ８により送出させる。

【００２８】なお、側壁２との連結にあっては、刃体部
３の上部に延出させた鉄筋９と側壁２に埋設した鉄筋１
とを結合してその周部をコンクリート等を充填する。

【００２９】前記した構成により、側壁２により囲繞し
て形成した枠体Ａを設置する位置へ移送して取り付け、
側壁２に埋入した流体管７へ枠体Ａにおける上部より、
例えば、圧力水をポンプ８を介して刃体部３へ圧送すれ
ば、その噴出孔６，６…より所定圧により噴射されて地
盤を掘削する。

【００３０】そして、地盤における噴射部がこの圧力水
により流動化されて軟弱となり、一部において液状化現
象を生じて枠体Ａが動く状態となるので、その自重また
は枠体Ａの上部より油圧等の加圧手段（図示せず）を用
いて荷重を与えると、枠体Ａは徐々に沈降する。

【００３１】また、刃体部３に穿設した噴出孔６，６…
を垂直方向から内側へ向けて設けることで、噴出される
水は枠体Ａ内に滞留し外部へは漏出しないので、付近を
泥水により汚染することがないものであり、この水の供
給は、側壁２の潤滑剤となって地盤の圧密化による枠体
Ａの沈降鈍化を防止する。

【００３２】したがって、枠体Ａを所定の地盤へ沈下さ
せて掘削しつつ、この上部へ次の枠体Ａを鉄筋１，１と
の結合とコンクリート打設により所定個数を継ぎ足しし
て、希望する建造物を構成する。

【００３３】更に、枠体Ａ内に溜った泥水および削土は
排土石流ポンプにより適宜排出されるもので、必要に応
じて内部へ重機等を搬入して連続または間歇的な排土を
行なうこともあるもので、枠体Ａの埋設終了後にこれを
行なう場合もある。

【００３４】枠体Ａが大型の場合は、その全体に対する
均衡性が低下するので、刃体部３における小室３へ供給
される流体量を、水平検出手段10に連係した演算回路や
記憶回路，制御部等を有する制御手段11によりコントロ
ールすることで、理想的掘削と水平沈降が可能となる。

【００３５】また、枠体Ａの埋設後は、前記刃体部３の
噴出孔６または6bを用いて、これから地盤へ向かって生
コンクリートを噴出させれば、この側壁と地盤とにコン
クリート塊12が形成されて基礎として強固になる。

【００３６】このコンクリートの供給は、前記した流体
の噴出孔６を兼用使用することもできるもので、流動性
の良好な生コンクリートを用いる場合に適しており、ま
た、図７に示すように、１ブロックの小室４とした刃体
部３を、更に区分けして、流体の小室4aと生コンクリー
トの小室4bとに区画することにより、流体と生コンクリ
ートとを個別に噴出することができるものであって、生
コンクリートの小室4bに穿設した噴出孔6bは流体の小室
6aより大径に形成すれば、その流動性が向上する。

【００３７】そして、生コンクリートを個別の噴出孔6b
を用いて行なうときは、その小室4bに接続した生コンク
リート管14を、図６に示すように側壁２内に埋入し、制
御手段11によりコントロールされた生コンクリートが、
枠体Ａ上部において圧送ポンプ15を介して供給される。

【００３８】この枠体Ａによる構造物は、陸上，水中の
構築を問わないもので、水中、例えば、海上ｃにおいて
は、図４(a) に示すように、枠体Ａの上部開口を蓋体16
により閉塞すれば、洋上において内部の空気が浮力とな
り枠体Ａの移送を容易とするもので、目的地への到着後
は、蓋体16に設けたエアバルブ17を開栓すれば、枠体Ａ
の重力により内部が脱気されて海中へ沈下し着底する。

【００３９】この場合、前記した枠体Ａは、ドック等の
工場においてそのほとんどを完成させた状態において現
場へ曳航し設置することで工期が大幅に短縮される。

【００４０】図８においてＡは、枠体Ａにコンクリート
パイルを用いた例を示すもので、特に、地盤へ枠体Ａを
埋入した後、内部の土砂等を取り除いて適量の生コンク
リートを充填し、枠体Ａ内に挿入したハンマー18を上蓋
19をした生コンクリート上へ落下させて、枠体Ａの下部
より押し出して、その先端部の地中にコンクリート塊状
の基礎を形成させる。

【００４１】また、図８に示すように、刃体部３の上部
に生コンクリートの吐出孔20を設けて、この吐出孔20に
生コンクリートの押出圧力により外方へ開放する蓋部材
21を付設しておけば、該コンクリート22の固化後この部
材21が地盤における支持体となるので、枠体Ａの保持力
が向上する。

【００４２】

【発明の効果】前述のように本発明に関する建造物の構
築法は、施工にあって型枠やそれらの付帯部材が不要と
なるので、十分な施工スペースが取れない都市部におい
ても行なうことができて、しかも、隣接する建物の回り
を根切り等の掘削を行なわないので、隣接建物に悪影響
を与えない。

【００４３】特に、枠体の下部より噴出する流体は、垂
直方向から内側へ向かって噴射されるので、側壁の外側
へ排土や汚泥水が漏れだすことがないため、現場での作
業環境および周囲の生活環境を汚染しない。

【００４４】枠体は、あらかじめ、側壁を形成してある
ため、そのでき上がり精度と品質が高く、また、簡単な
作業工程により迅速かつ安価に成形させることができる
上、施工日程が大幅に短縮できる。等の格別な効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する建造物の構築法に用いる枠体を
示す斜視図である。

【図２】図１における縦断正面図である。

【図３】図１における枠体の形状の各例を示す概略的な
平面図である。

【図４】図１における更に他の各例を示す正面図であ
る。

【図５】図１における刃体部の斜視図である。

【図６】図１における枠体の構築状態を示す説明図であ
る。

【図７】図１における刃体部の他の例を示す側面図であ
る。

【図８】図１における枠体の他の例による構築状態を示
す説明図である。

【符号の説明】

Ａ 枠体 ２ 側壁 ３ 刃体部 ４ 小室 ６ 噴出孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート側壁により囲繞して形成さ
   せた枠体を、建造物が構築される位置において下端を当
   接させて設置し、該側壁の下端部に付設した刃体部の噴
   出孔より、垂直方向から内側へ向けて枠体上部より側壁
   を通して供給される押圧流体を噴出させながら、側壁の
   下端部を掘削させつつ地盤を流動化させ、前記枠体を沈
   降させて地中に埋設させる建造物の構築法。
2. 【請求項２】 側壁の下端部において複数に区画される
   小室を付設した刃体部の噴出孔より、該小室ごとの流体
   噴出量を制御させたことを特徴とする請求項１記載の建
   造物の構築法。
3. 【請求項３】 枠体の埋設後、刃体部の噴出孔より地盤
   へ向かって生コンクリートを噴出させ、側壁における下
   端部と地盤とを結合させたことを特徴とする請求項１記
   載の建造物の構築法。