JPH06270A - サテンステッチ押え装置 - Google Patents
サテンステッチ押え装置Info
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- JPH06270A JPH06270A JP3054961A JP5496191A JPH06270A JP H06270 A JPH06270 A JP H06270A JP 3054961 A JP3054961 A JP 3054961A JP 5496191 A JP5496191 A JP 5496191A JP H06270 A JPH06270 A JP H06270A
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- cloth
- sole
- guide
- skis
- needle
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/12—Presser-foot attachment
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 垂直方向に往復動し、横方向に揺動できる針
を有するミシンとともに利用される縁部縫い操作用の改
良押え装置を提供することである。 【構成】 自己案内式ジグザグサテンステッチ押え装置
は縫うべき布に押しつけられるソールと、布の縁部に係
合するための布ガイドとを有している。布ガイドは布の
縁部に隣接して位置する糸ガイドピンを支持している。
布ガイドおよび糸ガイドピンはソールに対して固定され
たねじ軸部にナットを位置決めすることによりユニット
として横方向に移動できる。布ガイドから、ねじ軸部に
摺動可能に受け止められたU字形ヨークが上方に延びて
いる。軸部に螺合されたナットがヨーク内に位置決めさ
れており、このナットを軸部を中心に回転すると、布ガ
イドおよび糸ガイドピンを移動させるようになってい
る。ソールの下側には、チャンネルが針降下穴の後方に
形成されており、このチャンネルは厚いサテンステッチ
縁部を通せるのに十分な深さを有している。
を有するミシンとともに利用される縁部縫い操作用の改
良押え装置を提供することである。 【構成】 自己案内式ジグザグサテンステッチ押え装置
は縫うべき布に押しつけられるソールと、布の縁部に係
合するための布ガイドとを有している。布ガイドは布の
縁部に隣接して位置する糸ガイドピンを支持している。
布ガイドおよび糸ガイドピンはソールに対して固定され
たねじ軸部にナットを位置決めすることによりユニット
として横方向に移動できる。布ガイドから、ねじ軸部に
摺動可能に受け止められたU字形ヨークが上方に延びて
いる。軸部に螺合されたナットがヨーク内に位置決めさ
れており、このナットを軸部を中心に回転すると、布ガ
イドおよび糸ガイドピンを移動させるようになってい
る。ソールの下側には、チャンネルが針降下穴の後方に
形成されており、このチャンネルは厚いサテンステッチ
縁部を通せるのに十分な深さを有している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般にはミシンに関す
る。より詳細には、本発明はミシンとの組み合わせで使
用される縁部縫い押え装置に関する。
る。より詳細には、本発明はミシンとの組み合わせで使
用される縁部縫い押え装置に関する。
【0002】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】縁部縫
い目は、一般に、針が布を貫通するときに布に位置決め
される第1部分と、布の縁部の外側に位置決めされる第
2部分とよりなる糸で形成される。しばしば、布のほぐ
れを防ぎ且つ一様に縫われた縁部を作るために、標準の
ジグザグ縫いのミシン動作を利用して1枚の布の縁部を
縁縫いする。
い目は、一般に、針が布を貫通するときに布に位置決め
される第1部分と、布の縁部の外側に位置決めされる第
2部分とよりなる糸で形成される。しばしば、布のほぐ
れを防ぎ且つ一様に縫われた縁部を作るために、標準の
ジグザグ縫いのミシン動作を利用して1枚の布の縁部を
縁縫いする。
【0003】縁部縫い操作において、一様な幅および離
隔の縫い目を形成するのが通常望ましい。しかしなが
ら、縁部縫い操作を在来の方法で行うと、目とびおよび
糸切れが生じることが知られている。米国特許第4,473,
019 号(参照せよ)に指摘されているように、目とび
は、ループ取りフックがしばしば糸ループを捕らえこと
ができないことから生じ、糸切れは、針の先に基布がな
いことに起因して、上糸が糸テークアップレバーにより
引き上げられるときに、この上糸が乱されることから生
じる。上記特許は糸が布の縁部の外側を通るときに糸に
対する摩擦を与え、それにより、より一様な縫い目パタ
ーンを確保するミシン用の縁部縫い押え装置を提供して
いる。
隔の縫い目を形成するのが通常望ましい。しかしなが
ら、縁部縫い操作を在来の方法で行うと、目とびおよび
糸切れが生じることが知られている。米国特許第4,473,
019 号(参照せよ)に指摘されているように、目とび
は、ループ取りフックがしばしば糸ループを捕らえこと
ができないことから生じ、糸切れは、針の先に基布がな
いことに起因して、上糸が糸テークアップレバーにより
引き上げられるときに、この上糸が乱されることから生
じる。上記特許は糸が布の縁部の外側を通るときに糸に
対する摩擦を与え、それにより、より一様な縫い目パタ
ーンを確保するミシン用の縁部縫い押え装置を提供して
いる。
【0004】通常のジグザグ縁部縫い目に加えて、或る
場合には、美的および/または機能的理由で異なる種類
の縁部縫い目を形成することが望ましい。より詳細に
は、時々、1枚の布の縁部に沿ってサテンステッチ縁部
を形成することが望ましい。サテンステッチは糸の次々
のループが実質的に互いに隣接して、あるいは互いの頂
部に位置して縁部糸の連続境界を形成するという点で通
常のジグザグ縫い目と区別できる。
場合には、美的および/または機能的理由で異なる種類
の縁部縫い目を形成することが望ましい。より詳細に
は、時々、1枚の布の縁部に沿ってサテンステッチ縁部
を形成することが望ましい。サテンステッチは糸の次々
のループが実質的に互いに隣接して、あるいは互いの頂
部に位置して縁部糸の連続境界を形成するという点で通
常のジグザグ縫い目と区別できる。
【0005】従って、事実上あらゆる種類のジグザグ縫
い式ミシンとともに使用することができ、所望のサテン
ステッチ縁部を効率的に生じることが可能である新規な
調整可能なサテンステッチ押え装置が必要とされてい
た。このような新規な押え装置は一様な幅および長さの
縫い目を形成するはずであり、また種々様々な糸の種類
について使用することが可能である。更に、使用するの
にほとんど熟練を要しなく、種々様々な糸の種類につい
て使用することができるサテンステッチ押え装置が必要
とされている。しかも、ナプキンまたはテーブルクロス
の角のような1枚の布の鋭い角のまわりをすばやく縁部
縫いすることができる新規なサテンステッチ押え装置が
必要とされている。本発明はこれらの必要性を満たし、
他の関連した利点をもたらす。
い式ミシンとともに使用することができ、所望のサテン
ステッチ縁部を効率的に生じることが可能である新規な
調整可能なサテンステッチ押え装置が必要とされてい
た。このような新規な押え装置は一様な幅および長さの
縫い目を形成するはずであり、また種々様々な糸の種類
について使用することが可能である。更に、使用するの
にほとんど熟練を要しなく、種々様々な糸の種類につい
て使用することができるサテンステッチ押え装置が必要
とされている。しかも、ナプキンまたはテーブルクロス
の角のような1枚の布の鋭い角のまわりをすばやく縁部
縫いすることができる新規なサテンステッチ押え装置が
必要とされている。本発明はこれらの必要性を満たし、
他の関連した利点をもたらす。
【0006】
【課題を解決する手段】本発明は垂直方向に往復動し、
横方向に揺動できる針を有するミシンとともに利用され
る縁部縫い操作用の改良押え装置にある。この押え装置
はミシンの押え棒の下端部に取外し可能に取付けられ、
縫うべき布に押しつけられるべきソールと、このソール
に形成され、布に針を通すための針降下穴とを有してい
る。布の縁部に係合して布を案内するための布ガイドが
設けられている。この布ガイドを針降下穴に対して横方
向に調節可能に位置決めする手段が設けられている。本
発明の好適な形態では、ソールはその長さだけ布供給方
向に延びる2つの平行な布係合スキスを有している。こ
れらのスキスは針降下穴の横境界を定める。スキスの一
方から前方横棒が延びて針降下穴の前方境界を定めてお
り、スキス間にヒール部分が延びて針降下穴の後方境界
を定めている。ヒール部分およびスキスは協働してソー
ルの下側にチャンネルを構成している。このチャンネル
は厚いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのも
のである。
横方向に揺動できる針を有するミシンとともに利用され
る縁部縫い操作用の改良押え装置にある。この押え装置
はミシンの押え棒の下端部に取外し可能に取付けられ、
縫うべき布に押しつけられるべきソールと、このソール
に形成され、布に針を通すための針降下穴とを有してい
る。布の縁部に係合して布を案内するための布ガイドが
設けられている。この布ガイドを針降下穴に対して横方
向に調節可能に位置決めする手段が設けられている。本
発明の好適な形態では、ソールはその長さだけ布供給方
向に延びる2つの平行な布係合スキスを有している。こ
れらのスキスは針降下穴の横境界を定める。スキスの一
方から前方横棒が延びて針降下穴の前方境界を定めてお
り、スキス間にヒール部分が延びて針降下穴の後方境界
を定めている。ヒール部分およびスキスは協働してソー
ルの下側にチャンネルを構成している。このチャンネル
は厚いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのも
のである。
【0007】布ガイドは概ねL字形であり、上方に延び
るU字形のヨークを備えている。布ガイド位置決め手段
はソールに対して固定されたねじ軸部を有しており、こ
の軸部はヨークの整合孔を通って延びている。ヨーク内
には、ナットが位置決めされており、このナットは、ね
じ軸部に沿ったナットの移動によりソールに対する布ガ
イドの相応の横移動を引き起こすように軸部に螺合され
ている。
るU字形のヨークを備えている。布ガイド位置決め手段
はソールに対して固定されたねじ軸部を有しており、こ
の軸部はヨークの整合孔を通って延びている。ヨーク内
には、ナットが位置決めされており、このナットは、ね
じ軸部に沿ったナットの移動によりソールに対する布ガ
イドの相応の横移動を引き起こすように軸部に螺合され
ている。
【0008】更に、布ガイド位置決め手段はねじ軸部に
対する布ガイドの回動を防ぐ手段を有している。この防
止手段はソールに対して固定されたストップガイドピン
を有している。このストップガイドピンはねじ軸部から
間隔をへだてられ、ねじ軸部と平行に延びており、ヨー
クの下方でL字形布ガイドの一部に係合している。さら
に、ストップガイドピンはソールからの布ガイドの離脱
を防ぐ手段を有している。
対する布ガイドの回動を防ぐ手段を有している。この防
止手段はソールに対して固定されたストップガイドピン
を有している。このストップガイドピンはねじ軸部から
間隔をへだてられ、ねじ軸部と平行に延びており、ヨー
クの下方でL字形布ガイドの一部に係合している。さら
に、ストップガイドピンはソールからの布ガイドの離脱
を防ぐ手段を有している。
【0009】布ガイドの一部の中に糸ガイドが固定され
ており、この糸ガイドは縁部縫いすべき布の縁部に隣接
して位置している。糸ガイドピンは針降下穴の下方を延
び、布供給方向と平行に位置している。本発明のサテン
ステッチ押え装置は使用するのにほとんど熟練を必要と
せず、ほとんどの種類のジグザグ縫い式ミシンに種々様
々な糸の種類を使用することができる。本発明の押え装
置により一様な幅および長さを容易に達成することがで
きる。
ており、この糸ガイドは縁部縫いすべき布の縁部に隣接
して位置している。糸ガイドピンは針降下穴の下方を延
び、布供給方向と平行に位置している。本発明のサテン
ステッチ押え装置は使用するのにほとんど熟練を必要と
せず、ほとんどの種類のジグザグ縫い式ミシンに種々様
々な糸の種類を使用することができる。本発明の押え装
置により一様な幅および長さを容易に達成することがで
きる。
【0010】本発明の原理を例として示す添付図面と関
連して説明する以下のより詳細な説明から本発明の他の
特徴および利点が明らかになるであろう。
連して説明する以下のより詳細な説明から本発明の他の
特徴および利点が明らかになるであろう。
【0011】
【実施例】図面に示すように、本発明は添付図面に参照
番号10で示す改良サテンステッチ押え装置に関する。
この押え装置10は一般に縫うべき布14に押しつけら
れるソール12と、ソールに形成され、布に針18を通
すための針降下穴16と、布の縁部に係合する糸/布案
内組立体20とを備えている。
番号10で示す改良サテンステッチ押え装置に関する。
この押え装置10は一般に縫うべき布14に押しつけら
れるソール12と、ソールに形成され、布に針18を通
すための針降下穴16と、布の縁部に係合する糸/布案
内組立体20とを備えている。
【0012】図1および図2における作業環境で示すよ
うに、サテンステッチ押え装置10はミシン24の押え
棒22の下端部に取外し可能に取付けられている。針1
8は針ねじ28によって針棒26に取付けられている。
ジグザグ式ミシン24では、針は垂直方向に往復動さ
れ、布供給方向の横方向に揺動できる。押え装置10は
押え棒22の最下端部に位置決めされた押えシャンク3
0にスナップ嵌めされている。縫おうとするとき、押え
装置10は針板32と、縫い操作中に布供給方向に布1
4の移動を助ける1つまたはそれ以上の送り歯34とに
重なる。
うに、サテンステッチ押え装置10はミシン24の押え
棒22の下端部に取外し可能に取付けられている。針1
8は針ねじ28によって針棒26に取付けられている。
ジグザグ式ミシン24では、針は垂直方向に往復動さ
れ、布供給方向の横方向に揺動できる。押え装置10は
押え棒22の最下端部に位置決めされた押えシャンク3
0にスナップ嵌めされている。縫おうとするとき、押え
装置10は針板32と、縫い操作中に布供給方向に布1
4の移動を助ける1つまたはそれ以上の送り歯34とに
重なる。
【0013】本発明によれば、図2ないし図7に示す好
適な実施例について示すように、サテンステッチ押え装
置10は横方向に細長い針降下穴16を有する上記ソー
ル12を備えている。このソール12は布供給方向にそ
の長さだけ延びている2つの平行な布係合スキス36を
有しており、これらのスキス36は針降下穴16の横境
界を定めている。スキス36の一方から前方横棒38が
延びていて針降下穴の前方境界を定めている。ソールの
下側には、前方横棒38とスキス36とにより構成され
た浅いチャンネルが形成されている。更に、ソール36
は針降下穴16の後方境界を定めるようにスキス間に延
びるヒール部分を有する。このヒール部分およびスキス
は協働してソールの下側にチャンネル42を構成してお
り、このチャンネル42は厚いサテンステッチ縁部44
(図8)を通せるのに十分な深さを有している。
適な実施例について示すように、サテンステッチ押え装
置10は横方向に細長い針降下穴16を有する上記ソー
ル12を備えている。このソール12は布供給方向にそ
の長さだけ延びている2つの平行な布係合スキス36を
有しており、これらのスキス36は針降下穴16の横境
界を定めている。スキス36の一方から前方横棒38が
延びていて針降下穴の前方境界を定めている。ソールの
下側には、前方横棒38とスキス36とにより構成され
た浅いチャンネルが形成されている。更に、ソール36
は針降下穴16の後方境界を定めるようにスキス間に延
びるヒール部分を有する。このヒール部分およびスキス
は協働してソールの下側にチャンネル42を構成してお
り、このチャンネル42は厚いサテンステッチ縁部44
(図8)を通せるのに十分な深さを有している。
【0014】更に、ソール12はその側部に針降下穴1
6に隣接して形成された一対の横方向に間隔をへだてた
当接部46を有する。これらの当接部46間には、ピン
48が横方向に延びており、このピンにより、押え装置
10を押えシャンク30に取外し可能に取付けることが
できる。糸/布案内組立体20用の支持体50が当接部
46のうちの外側の一方から上方に延びている。この支
持体からストップガイドアーム52が横方向外方に延び
ており、このストップガイドアーム52は案内組立体2
0の一部と協働して支持体の望ましくない回転を防ぐ。
6に隣接して形成された一対の横方向に間隔をへだてた
当接部46を有する。これらの当接部46間には、ピン
48が横方向に延びており、このピンにより、押え装置
10を押えシャンク30に取外し可能に取付けることが
できる。糸/布案内組立体20用の支持体50が当接部
46のうちの外側の一方から上方に延びている。この支
持体からストップガイドアーム52が横方向外方に延び
ており、このストップガイドアーム52は案内組立体2
0の一部と協働して支持体の望ましくない回転を防ぐ。
【0015】糸/布案内組立体20はソール12に調整
可能に取付けられており、この組立体20をソールに対
して横方向に移動させるための手段を備えている。案内
組立体20は、布14の縁部に係合するように調整可能
に位置決めできる布ガイド54と、上方に延びるU字系
ヨーク56と、布ガイド54およびヨーク56と一体に
形成された中間部分58とを有する。布ガイド54の一
部の中には、糸ガイドピン60が布14の外縁部に隣接
して位置するように固定されている。この糸ガイドピン
60は前方横棒38および針降下穴16の両方の下方で
布供給方向と平行して延びている。
可能に取付けられており、この組立体20をソールに対
して横方向に移動させるための手段を備えている。案内
組立体20は、布14の縁部に係合するように調整可能
に位置決めできる布ガイド54と、上方に延びるU字系
ヨーク56と、布ガイド54およびヨーク56と一体に
形成された中間部分58とを有する。布ガイド54の一
部の中には、糸ガイドピン60が布14の外縁部に隣接
して位置するように固定されている。この糸ガイドピン
60は前方横棒38および針降下穴16の両方の下方で
布供給方向と平行して延びている。
【0016】案内組立体20をソール12に対して調整
可能に位置決めするための手段が設けられている。詳細
には、支持体50の上端部内には、この上端部から横方
向外方に延びているねじ軸部62が固定されている。こ
の軸部62はU字形ヨーク56の上方に延びる部材66
を貫いて設けられた孔64内に摺動可能に位置決めされ
ている。軸部62には、ナット68が螺合されており、
このナット68はこれらの上方に延びる部材66間に位
置決めされている。この構成によれば,ナット68が回
されると、ヨーク56、従って、案内組立体20が軸部
62に沿って横方向に移動する。
可能に位置決めするための手段が設けられている。詳細
には、支持体50の上端部内には、この上端部から横方
向外方に延びているねじ軸部62が固定されている。こ
の軸部62はU字形ヨーク56の上方に延びる部材66
を貫いて設けられた孔64内に摺動可能に位置決めされ
ている。軸部62には、ナット68が螺合されており、
このナット68はこれらの上方に延びる部材66間に位
置決めされている。この構成によれば,ナット68が回
されると、ヨーク56、従って、案内組立体20が軸部
62に沿って横方向に移動する。
【0017】整合した孔64および軸部62の直ぐ下で
は、案内組立体20はまたストップガイドアーム52用
の受入れ溝70を有する。受入れ溝70内のストップガ
イドアーム52の相互作用はねじ軸部62に対する案内
組立体20の回動を防ぐ手段として作用する。図7に示
すように、ストップガイドアーム52は一端にラッチ歯
72を有する。このラッチ歯は、ソール12からの案内
組立体20の離脱を防ぐために受入れ溝70の横内端部
に設けられたフランジ74に留まるように構成されてい
る。
は、案内組立体20はまたストップガイドアーム52用
の受入れ溝70を有する。受入れ溝70内のストップガ
イドアーム52の相互作用はねじ軸部62に対する案内
組立体20の回動を防ぐ手段として作用する。図7に示
すように、ストップガイドアーム52は一端にラッチ歯
72を有する。このラッチ歯は、ソール12からの案内
組立体20の離脱を防ぐために受入れ溝70の横内端部
に設けられたフランジ74に留まるように構成されてい
る。
【0018】先に述べたように、前方横棒38の下に
は、小さい即ち浅いチャンネルを形成するのがよい。こ
の浅いチャンネルは主として糸ガイドピン60の位置決
めに対処するものである。ヒール部分40およびスキス
36により形成されたチャンネル42の方は、厚いサテ
ンステッチ縁部44がソール12の下を通るときにこれ
を受け入れるために、もっと大きい深さを有する。本発
明のサテンステッチ押え装置10を使用するには、ピン
48を押えシャンク30(図2)に設けられた受入れ溝
にスナップ嵌めする。所望の縫い効果を得るには、適切
な針を選ぶべきである。綿100%の糸を利用する場合、70
/10 の鋭型(705B) を勧める。綿被覆ポリエステル糸を
利用する場合、80/12 の鋭型(705B) の針を勧める。伸
縮布を縫う場合、75/11 HS伸縮型針を勧める。この針を
使用することが出来ないミシンでは、75/11 SUK 型針を
勧める。
は、小さい即ち浅いチャンネルを形成するのがよい。こ
の浅いチャンネルは主として糸ガイドピン60の位置決
めに対処するものである。ヒール部分40およびスキス
36により形成されたチャンネル42の方は、厚いサテ
ンステッチ縁部44がソール12の下を通るときにこれ
を受け入れるために、もっと大きい深さを有する。本発
明のサテンステッチ押え装置10を使用するには、ピン
48を押えシャンク30(図2)に設けられた受入れ溝
にスナップ嵌めする。所望の縫い効果を得るには、適切
な針を選ぶべきである。綿100%の糸を利用する場合、70
/10 の鋭型(705B) を勧める。綿被覆ポリエステル糸を
利用する場合、80/12 の鋭型(705B) の針を勧める。伸
縮布を縫う場合、75/11 HS伸縮型針を勧める。この針を
使用することが出来ないミシンでは、75/11 SUK 型針を
勧める。
【0019】図示の押え装置10は、幅が1.5 mm〜5.0
mmの範囲のジグザグ縫いに利用し得る。ミシン24を標
準の方法で構成した後、布ガイド54を布14の右側縁
部にすぐ隣接して位置決めする。針18がそのまさに初
めの縫いで布に当たるようにミシンを調整しなければな
らない。また、ジギザグ振れの左側で縫うようにミシン
を設定しなければならない。ナット68とねじ軸部62
との協働により、布ガイド54をもっとも望ましい位置
に位置決めする。針18の横またはジギザグ振れは、所
望のサテンステッチ縁部44が縫えるために糸ガイドピ
ン60の上方を通る程度でなければならない。
mmの範囲のジグザグ縫いに利用し得る。ミシン24を標
準の方法で構成した後、布ガイド54を布14の右側縁
部にすぐ隣接して位置決めする。針18がそのまさに初
めの縫いで布に当たるようにミシンを調整しなければな
らない。また、ジギザグ振れの左側で縫うようにミシン
を設定しなければならない。ナット68とねじ軸部62
との協働により、布ガイド54をもっとも望ましい位置
に位置決めする。針18の横またはジギザグ振れは、所
望のサテンステッチ縁部44が縫えるために糸ガイドピ
ン60の上方を通る程度でなければならない。
【0020】ナプキンを作る場合、通常、角を曲がるこ
とが必要である。この押え装置10利用すると、縁部を
縫い止めし再び開始することが必要でない。より詳細に
は、角を曲がる際、裁縫者は布の縁部に達するまで縫
い、次いで、針が上方位置にある状態で縫い操作を止め
る。最後の糸ガイドと針通し部との間で針糸上に2.54 c
m (1インチ) の縒れを引っ張るべきである。次いで、押
え装置を上昇させ、布の優しく引き戻して、ミシンが縫
っているピンから縫い目を除去する。次いで、針がすで
に縫われた縫い目に当たるように押え装置10を布14
に載置し戻す。時々、押え装置10の裏側の直ぐ下で布
の縁部に或る布を当てることによってミシンが角を回る
のを助けることが必要である。以上から、改良サテンス
テッチ押え装置10が一様な縫い目幅および長さを有す
るサテンステッチ縁部を縫うことが可能であることはわ
かるであろう。角を曲がる能力が得られ、この押え装置
を利用するのにほとんど熟練を必要としない。ソール1
2に対する案内組立体20の調整性により、この押え装
置10を多くの異なる種類の布とともに多くのミシンに
使用することができる。本発明の特定の実施例を例示の
ために詳細に説明したが、本発明の精神および範囲を逸
脱することなしに、種々の変更例を行いことができる。
従って、本発明は、特許請求の範囲による以外、限定さ
れるものではない。
とが必要である。この押え装置10利用すると、縁部を
縫い止めし再び開始することが必要でない。より詳細に
は、角を曲がる際、裁縫者は布の縁部に達するまで縫
い、次いで、針が上方位置にある状態で縫い操作を止め
る。最後の糸ガイドと針通し部との間で針糸上に2.54 c
m (1インチ) の縒れを引っ張るべきである。次いで、押
え装置を上昇させ、布の優しく引き戻して、ミシンが縫
っているピンから縫い目を除去する。次いで、針がすで
に縫われた縫い目に当たるように押え装置10を布14
に載置し戻す。時々、押え装置10の裏側の直ぐ下で布
の縁部に或る布を当てることによってミシンが角を回る
のを助けることが必要である。以上から、改良サテンス
テッチ押え装置10が一様な縫い目幅および長さを有す
るサテンステッチ縁部を縫うことが可能であることはわ
かるであろう。角を曲がる能力が得られ、この押え装置
を利用するのにほとんど熟練を必要としない。ソール1
2に対する案内組立体20の調整性により、この押え装
置10を多くの異なる種類の布とともに多くのミシンに
使用することができる。本発明の特定の実施例を例示の
ために詳細に説明したが、本発明の精神および範囲を逸
脱することなしに、種々の変更例を行いことができる。
従って、本発明は、特許請求の範囲による以外、限定さ
れるものではない。
【図1】垂直方向に往復動し、横方向に揺動できる針を
有するミシンとともに利用した場合の本発明を具体化す
るサテンステッチ押え装置の環境斜視図である。
有するミシンとともに利用した場合の本発明を具体化す
るサテンステッチ押え装置の環境斜視図である。
【図2】押え装置をミシンの押え棒にナップ嵌めするこ
とができる方法を示す図1に示すサテンステッチ押え装
置の拡大斜視図である。
とができる方法を示す図1に示すサテンステッチ押え装
置の拡大斜視図である。
【図3】図1および図2に示すサテンステッチ押え装置
の拡大頂面図である。
の拡大頂面図である。
【図4】図3の矢印4─4の方向に沿った押え装置の立
面図である。
面図である。
【図5】本発明を具体化するサテンステッチ押え装置の
底平面図である。
底平面図である。
【図6】図3の矢印6─6の方向に沿った押え装置の正
面立面図である。
面立面図である。
【図7】図3の線7─7に沿った拡大部分断面図であ
る。
る。
【図8】本発明の押え装置を利用して縫われたサテン縁
部を有する1枚の布の部分斜視図である。
部を有する1枚の布の部分斜視図である。
10 サテンステッチ押え装置 12 ソール 14 布 16 針降下穴 18 針 20 糸/布案内組立体 22 押え棒 24 ミシン 26 針棒 28 針ねじ 30 押え装置シャンク 36 スキス 38 横棒 40 ヒール部分 42 チャンネル 44 厚いサテンステッチ縁部 48 ピン 54 布ガイド 56 ヨーク 60 糸ガイドピン 62 ねじ軸部 64 孔 70 受入れ溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年6月30日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】
【課題を解決する手段】本発明は垂直方向に往復動し、
横方向に揺動できる針を有するミシンとともに利用され
る縁部縫い操作用の改良押え装置にある。この押え装置
はミシンの押え棒の下端部に取外し可能に取付けられ、
縫うべき布に押しつけられるべきソールと、このソール
に形成され、布に針を通すための針降下穴とを有してい
る。布の縁部に係合して布を案内するための布ガイドが
設けられている。この布ガイドを針降下穴に対して横方
向に調節可能に位置決めする手段が設けられている。本
発明の好適な形態では、ソールはその長さを布供給方向
に延ばす2つの平行な布係合スキスを有している。これ
らのスキスは針降下穴の横境界を定める。スキスの一方
から前方横棒が延びて針降下穴の前方境界を定めてお
り、スキス間にヒール部分が延びて針降下穴の後方境界
を定めている。ヒール部分およびスキスは協働してソー
ルの下側にチャンネルを構成している。このチャンネル
は厚いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのも
のである。
横方向に揺動できる針を有するミシンとともに利用され
る縁部縫い操作用の改良押え装置にある。この押え装置
はミシンの押え棒の下端部に取外し可能に取付けられ、
縫うべき布に押しつけられるべきソールと、このソール
に形成され、布に針を通すための針降下穴とを有してい
る。布の縁部に係合して布を案内するための布ガイドが
設けられている。この布ガイドを針降下穴に対して横方
向に調節可能に位置決めする手段が設けられている。本
発明の好適な形態では、ソールはその長さを布供給方向
に延ばす2つの平行な布係合スキスを有している。これ
らのスキスは針降下穴の横境界を定める。スキスの一方
から前方横棒が延びて針降下穴の前方境界を定めてお
り、スキス間にヒール部分が延びて針降下穴の後方境界
を定めている。ヒール部分およびスキスは協働してソー
ルの下側にチャンネルを構成している。このチャンネル
は厚いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのも
のである。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0013
【補正方法】変更
【補正内容】
【0013】本発明によれば、図2ないし図7に示す好
適な実施例について示すように、サテンステッチ押え装
置10は横方向に細長い針降下穴16を有する上記ソー
ル12を備えている。このソール12はその長さを布供
給方向に延ばす2つの平行な布係合スキス36を有して
おり、これらのスキス36は針降下穴16の横境界を定
めている。スキス36の一方から前方横棒38が延びて
いて針降下穴の前方境界を定めている。ソールの下側に
は、前方横棒38とスキス36とにより構成された浅い
チャンネルが形成されている。更に、ソール36は針降
下穴16の後方境界を定めるようにスキス間に延びるヒ
ール部分を有する。このヒール部分およびスキスは協働
してソールの下側にチャンネル42を構成しており、こ
のチャンネル42は厚いサテンステッチ縁部44(図
8)を通せるのに十分な深さを有している。
適な実施例について示すように、サテンステッチ押え装
置10は横方向に細長い針降下穴16を有する上記ソー
ル12を備えている。このソール12はその長さを布供
給方向に延ばす2つの平行な布係合スキス36を有して
おり、これらのスキス36は針降下穴16の横境界を定
めている。スキス36の一方から前方横棒38が延びて
いて針降下穴の前方境界を定めている。ソールの下側に
は、前方横棒38とスキス36とにより構成された浅い
チャンネルが形成されている。更に、ソール36は針降
下穴16の後方境界を定めるようにスキス間に延びるヒ
ール部分を有する。このヒール部分およびスキスは協働
してソールの下側にチャンネル42を構成しており、こ
のチャンネル42は厚いサテンステッチ縁部44(図
8)を通せるのに十分な深さを有している。
Claims (20)
- 【請求項1】 垂直方向に往復動され、布供給方向の横
方向に揺動できる針を有するミシンの押え棒の下端部に
取外し可能に取付けられる縁部縫い押え装置において、 縫うべき布に押しつけられるソールと、 ソールに形成され、布に針を通すための針降下穴と、 ソールと関連され、布の縁部に係合して布を案内するた
めの布ガイドと、 布ガイドに対して固定され、針降下穴の下を延びる糸ガ
イドピンとを備え、該糸ガイドピンは布供給方向と平行
に位置することを特徴とする押え装置。 - 【請求項2】 布ガイドを針降下穴に対して横方向に調
節可能に位置決めする手段を備えていることを特徴とす
る請求項1に押え装置。 - 【請求項3】 布ガイド位置決め手段はソールに対して
固定されたねじ軸部と、軸部に螺合されるナットと、ナ
ットと協働してねじ軸部上のナットの移動により布ガイ
ドを移動させる手段とを備えていることを特徴とする請
求項2に押え装置。 - 【請求項4】 ナットと協働して布ガイドを移動させる
手段は、布ガイドと共に形成され、ナットを受け入れる
ためのU字形のヨークを有し、該ヨークは軸部が摺動可
能に通る整合孔をナットの各側に有することを特徴とす
る請求項3に押え装置。 - 【請求項5】 布ガイド位置決め手段は更に、ナットと
協働して布ガイドを移動させる手段の、ねじ軸部に対す
る、回動を防止する手段を備えていることを特徴とする
請求項3に押え装置。 - 【請求項6】 防止手段は、ねじ軸部から間隔をへだて
られ、ねじ軸部と平行に延び、ナットと協働して布ガイ
ドを移動させる手段に係合するためのストップガイドピ
ンを有することを特徴とする請求項5に押え装置。 - 【請求項7】 ストップガイドピンはソールからの布ガ
イドの離脱を防ぐ手段を有することを特徴とする請求項
6に押え装置。 - 【請求項8】 ソールは、その長さだけ布供給方向に延
び、針降下穴の横境界を定める平行な布係合スキスと、
糸ガイドピンを横切って延びて針降下穴の前方境界を定
める前方横棒と、スキス間を延びて針降下穴の後方境界
を定めるヒール部分とを有することを特徴とする請求項
1に押え装置。 - 【請求項9】 ヒール部分およびスキスは協働して、厚
いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのチャン
ネルをソールの下側に構成していることを特徴とする請
求項8に押え装置。 - 【請求項10】 糸ガイドピンは布の縁部に隣接して位
置するように布ガイドの一部の中に固定されていること
を特徴とする請求項1に押え装置。 - 【請求項11】 垂直方向に往復動され、布供給方向の
横方向に揺動できる針を有するミシンの押え棒の下端部
に取外し可能に取付けられる縁部縫い押え装置におい
て、 縫うべき布に押しつけられるソールと、 ソールに形成され、布に針を通すための針降下穴と、 布の縁部に係合して布を案内するための布ガイドと、 布ガイドを針降下穴に対して横方向に調整可能に位置決
めする手段とを備えていることを特徴とする押え装置。 - 【請求項12】 ソールは、その長さだけ布供給方向に
延び、針降下穴の横境界を定める平行な布係合スキス
と、スキスの少なくとも一方から延びて針降下穴の前方
境界を定める前方横棒と、スキス間を延びて針降下穴の
後方境界を定めるヒール部分とを有することを特徴とす
る請求項11に押え装置。 - 【請求項13】 ヒール部分およびスキスは協働して、
厚いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのチャ
ンネルをソールの下側に構成していることを特徴とする
請求項12に押え装置。 - 【請求項14】 ヒール部分およびスキスにより形成さ
れたチャンネルは、ソールの下側でスキスおよび前方横
棒により協働して構成されたチャンネルより大きい深さ
を有することを特徴とする請求項13に押え装置。 - 【請求項15】 布の縁部に隣接してこれと平行に位置
するように布ガイドの一部の中に固定された糸ガイドピ
ンを備えており、該糸ガイドピンは針降下穴の下を延
び、布供給方向と平行に位置していることを特徴とする
請求項11に押え装置。 - 【請求項16】 布ガイドはU字形のヨークを有してお
り、布ガイド位置決め手段は、ソールに対して固定さ
れ、U字形ヨークを貫いて設けられた整合孔を通って摺
動可能に延びるねじ軸部と、軸部に螺合されたナットと
を有しており、該ナットは軸部を中心としたその回転に
より布ガイドをソールに対して横方向に変位させるよう
にU字形ヨーク内に位置決めされていることを特徴とす
る請求項11に押え装置。 - 【請求項17】 布ガイド位置決め手段は更に、ねじ軸
部に対する布ガイドの回動を防止する手段を有してお
り、該防止手段は、ソールに対して固定され、ねじ軸部
と平行に延びるストップガイドピンを有しており、スト
ップガイドピンはぬのガイド位置決め手段に摺動可能に
係合することを特徴とする請求項16に押え装置。 - 【請求項18】 ストップガイドピンはソールからの布
ガイドの離脱を防ぐ手段を有することを特徴とする請求
項17に押え装置。 - 【請求項19】 布の縁部に隣接してこの縁部と平行に
位置するように布ガイドの一部の中に固定された糸ガイ
ドピンを備えたことを特徴とする請求項16に押え装
置。 - 【請求項20】 垂直方向に往復動し、布供給方向の横
方向に揺動できる針を有するミシンの押え棒の下端部に
取り外し可能に取り付けられる自己案内式ジグザグサテ
ンステッチ押え縁装置において、 縫うべき布に押しつけられるソールを備え、該ソールは
布に針を通すための針降下穴を形成しており、ソール
は、その長さだけ布供給方向に延び、針降下穴の横境界
を定める平行の布係合スキスと、少なくとも1つのスキ
スから延びて針降下穴の前方境界を定める前方横棒と、
スキス間に延びて針降下穴の後方境界を定めるヒール部
分とを有しており、ヒール部分およびスキスは協働して
厚いサテンステッチ縁部を通せるのに十分な深さのチャ
ンネルをソールの下側に構成しており、 ソールと関連し、布の縁部に係合して布を案内するため
の布ガイドを備え、該布ガイドはU字形のヨークを有し
ており、 布ガイドを針降下穴に対して調整可能に位置決めする手
段を備え、該布位置決め手段は、ソールに対して固定さ
れ、ヨークを通って摺動可能に延びるねじ軸部と、この
軸部に螺合され、ヨーク内に位置決めされたナットと、
ねじ軸部に対する布ガイドの回動を防止する手段とを有
しており、該防止手段は、ソールに対して固定され、ね
じ軸部と平行に延び、布ガイドに係合するためのストッ
プガイドピンを有しており、 布の縁部に隣接して位置するように布ガイドの一部の中
に固定された糸ガイドピンを備え、該糸ガイドピンは針
降下穴の下を延び、布供給方向と平行に位置しているこ
とを特徴とする自己案内式ジグザグサテンステッチ押え
縁装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US495999 | 1983-05-19 | ||
US07/495,999 US5050514A (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Satin stitch presser foot having thread and fabric guides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06270A true JPH06270A (ja) | 1994-01-11 |
JP2512639B2 JP2512639B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=23970855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3054961A Expired - Lifetime JP2512639B2 (ja) | 1990-03-20 | 1991-03-19 | サテンステッチ押え装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5050514A (ja) |
JP (1) | JP2512639B2 (ja) |
AU (1) | AU636382B2 (ja) |
CA (1) | CA2024141C (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10941508B2 (en) | 2016-10-05 | 2021-03-09 | Juki Corporation | Sewing machine |
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US7412935B2 (en) * | 2005-11-22 | 2008-08-19 | Pac-Fung Feather Company Ltd. | Method of producing functional embellished stitching and the product thereof |
CN102140736A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-08-03 | 苏州市青田企业发展有限公司 | 四线车上领定位装置 |
JP7070471B2 (ja) * | 2019-03-01 | 2022-05-18 | ブラザー工業株式会社 | 押え装置 |
JP2020146106A (ja) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | ブラザー工業株式会社 | ミシン及びミシンの制御方法 |
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US2241778A (en) * | 1939-06-02 | 1941-05-13 | Giancola Nicholas | Presser foot and multiple gauge for sewing machines |
US2706460A (en) * | 1952-10-10 | 1955-04-19 | Grossman Charles | Blind stitching device |
US3005429A (en) * | 1960-04-14 | 1961-10-24 | Weschler Eugene | Adjustable presser foot for sewing machines |
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SU985175A1 (ru) * | 1981-03-27 | 1982-12-30 | Ростовский Филиал Центрального Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Швейной Промышленности | Прижимна лапка швейной машины |
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JPS622997A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 晃信精密機械株式会社 | ブラインドステツチ縫い押え具 |
-
1990
- 1990-03-20 US US07/495,999 patent/US5050514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-28 CA CA002024141A patent/CA2024141C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-28 AU AU61983/90A patent/AU636382B2/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-03-19 JP JP3054961A patent/JP2512639B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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---|---|
AU6198390A (en) | 1991-10-10 |
JP2512639B2 (ja) | 1996-07-03 |
AU636382B2 (en) | 1993-04-29 |
US5050514A (en) | 1991-09-24 |
CA2024141C (en) | 1996-06-11 |
CA2024141A1 (en) | 1991-09-21 |
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