JPH06264588A - 胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法 - Google Patents
胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法Info
- Publication number
- JPH06264588A JPH06264588A JP5081393A JP8139393A JPH06264588A JP H06264588 A JPH06264588 A JP H06264588A JP 5081393 A JP5081393 A JP 5081393A JP 8139393 A JP8139393 A JP 8139393A JP H06264588 A JPH06264588 A JP H06264588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furring
- furring strip
- strip
- siding
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 持ち運びに便利で、かつ位置出しを容易かつ
正確に行うことができ、しかも、縦方向及び横方向に通
気をすることができる胴縁及び胴縁を用いたサイディン
グ施工方法を提供する。 【構成】 撓み自在の帯体２と、帯体２の表面に所定間
隔で固着した複数の方形状の胴縁片３とを有する胴縁１
を予め形成する。この胴縁１をロール状に丸めて施工現
場まで運搬し、この胴縁３を複数、外壁１０の上から所
定の横間隔で列状に垂れ下げて、外壁１０に固定すれ
ば、サイディング材２０を取り付ける胴縁片３の位置が
略自動的に決定される。そして、複数の胴縁１の胴縁片
３にサイディング材２０を当て、釘打ち等によって、こ
のサイディング材２０を胴縁片３に取り付ければ、縦方
向と横方向の通気が可能となる。
正確に行うことができ、しかも、縦方向及び横方向に通
気をすることができる胴縁及び胴縁を用いたサイディン
グ施工方法を提供する。 【構成】 撓み自在の帯体２と、帯体２の表面に所定間
隔で固着した複数の方形状の胴縁片３とを有する胴縁１
を予め形成する。この胴縁１をロール状に丸めて施工現
場まで運搬し、この胴縁３を複数、外壁１０の上から所
定の横間隔で列状に垂れ下げて、外壁１０に固定すれ
ば、サイディング材２０を取り付ける胴縁片３の位置が
略自動的に決定される。そして、複数の胴縁１の胴縁片
３にサイディング材２０を当て、釘打ち等によって、こ
のサイディング材２０を胴縁片３に取り付ければ、縦方
向と横方向の通気が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の外壁下地材に取
り付けられるサイディング材を支持すると共に、外壁下
地材とサイディング材との間の通気を可能にする胴縁及
びこの胴縁を用いたサイディング施工方法に関する。
り付けられるサイディング材を支持すると共に、外壁下
地材とサイディング材との間の通気を可能にする胴縁及
びこの胴縁を用いたサイディング施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の胴縁及び胴縁を用いたサ
イディング施工方法としては、図４の（ａ）及び（ｂ）
に示すようなものがあった。
イディング施工方法としては、図４の（ａ）及び（ｂ）
に示すようなものがあった。
【０００３】図４の（ａ）は、横方向の通気を可能にし
た胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法を示して
いる。
た胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法を示して
いる。
【０００４】図において、各胴縁１００は長尺状の角材
で形成されており、この胴縁１００を用いて建物のサイ
ディング材が取り付けられている。すなわち、施工現場
で、胴縁１００を横並びに列設された外壁パネル１１０
の表面に横長に繋ぎ、横長に繋いだ複数の胴縁１００を
所定間隔で外壁パネル１１０の縦方向に複数行配設して
いる。そして、このように外壁パネル１１０の表面に取
り付けられた胴縁１００の上に、二点鎖線で示すよう
に、目地１２０ａを一致させてサイディング材１２０を
貼り付けている。これにより、サイディング材１２０を
胴縁１００によって支持すると共に、胴縁１００間の横
長の隙間で横方向に通気を行なっていた。
で形成されており、この胴縁１００を用いて建物のサイ
ディング材が取り付けられている。すなわち、施工現場
で、胴縁１００を横並びに列設された外壁パネル１１０
の表面に横長に繋ぎ、横長に繋いだ複数の胴縁１００を
所定間隔で外壁パネル１１０の縦方向に複数行配設して
いる。そして、このように外壁パネル１１０の表面に取
り付けられた胴縁１００の上に、二点鎖線で示すよう
に、目地１２０ａを一致させてサイディング材１２０を
貼り付けている。これにより、サイディング材１２０を
胴縁１００によって支持すると共に、胴縁１００間の横
長の隙間で横方向に通気を行なっていた。
【０００５】また、図４の（ｂ）は縦方向の通気を可能
にした胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法を示
す図である。
にした胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法を示
す図である。
【０００６】この場合は、胴縁１００を、外壁パネル１
１０の表面に縦長に繋ぎ、縦長に繋いだ複数の胴縁１０
０を、所定間隔で外壁パネル１１０の横方向に複数列配
設している。そして、取り付けられた胴縁１００の上か
ら、サイディング材１２０を貼り付けている。これによ
り、サイディング材１２０を胴縁１００によって支持す
ると共に、胴縁１００間の縦長の隙間で縦方向に通気を
行い、図示しない棟等から換気を行うようにしていた。
１０の表面に縦長に繋ぎ、縦長に繋いだ複数の胴縁１０
０を、所定間隔で外壁パネル１１０の横方向に複数列配
設している。そして、取り付けられた胴縁１００の上か
ら、サイディング材１２０を貼り付けている。これによ
り、サイディング材１２０を胴縁１００によって支持す
ると共に、胴縁１００間の縦長の隙間で縦方向に通気を
行い、図示しない棟等から換気を行うようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の胴縁及びサイディング施工方法では、次のよう
な問題があった。
た従来の胴縁及びサイディング施工方法では、次のよう
な問題があった。
【０００８】胴縁１００が長物であり、かさばるので、
胴縁１００をその取り付け場所まで持ち運ぶのに不便で
あった。
胴縁１００をその取り付け場所まで持ち運ぶのに不便で
あった。
【０００９】また、サイディング材１２０は、その目地
１２０ａを一致させた状態で胴縁１００の上に貼り付け
なければならないので、胴縁１００は、サイディング材
１２０の目地１２０ａ位置に正確に配設され、しかも、
水平又は垂直に繋がれなければならない。しかし、各胴
縁１００が長尺状の角材であるので、正確な位置出しは
難しい。すなわち、長物の胴縁１００は、取り扱い難
く、しかも多少のずれで大きな誤差を生じさせるので、
作業者が、長物の胴縁１００を正確な位置に配置し、し
かも複数の胴縁１００を水平又は垂直に繋ぐことは困難
である。このため、胴縁１００の配置に誤差が生じるお
それがあり、サイディング材１２０の確実な取り付けが
できないおそれがある。
１２０ａを一致させた状態で胴縁１００の上に貼り付け
なければならないので、胴縁１００は、サイディング材
１２０の目地１２０ａ位置に正確に配設され、しかも、
水平又は垂直に繋がれなければならない。しかし、各胴
縁１００が長尺状の角材であるので、正確な位置出しは
難しい。すなわち、長物の胴縁１００は、取り扱い難
く、しかも多少のずれで大きな誤差を生じさせるので、
作業者が、長物の胴縁１００を正確な位置に配置し、し
かも複数の胴縁１００を水平又は垂直に繋ぐことは困難
である。このため、胴縁１００の配置に誤差が生じるお
それがあり、サイディング材１２０の確実な取り付けが
できないおそれがある。
【００１０】さらに、胴縁１００を外壁パネル１１０に
横長又は縦長に繋ぎ、繋いだ複数の胴縁１００を所定間
隔で外壁パネル１１０の縦方向又は横方向に複数列設す
るようにしているので、横方向又は縦方向の一方向にし
か通気を行うことができないという問題があった。
横長又は縦長に繋ぎ、繋いだ複数の胴縁１００を所定間
隔で外壁パネル１１０の縦方向又は横方向に複数列設す
るようにしているので、横方向又は縦方向の一方向にし
か通気を行うことができないという問題があった。
【００１１】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、持ち運びに便利で、かつ位置
出しを容易かつ正確に行うことができ、しかも、縦方向
及び横方向に通気をすることができる胴縁及び胴縁を用
いたサイディング施工方法を提供することにある。
れたもので、その目的は、持ち運びに便利で、かつ位置
出しを容易かつ正確に行うことができ、しかも、縦方向
及び横方向に通気をすることができる胴縁及び胴縁を用
いたサイディング施工方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、建物の外壁下地材の表面に固定され、そ
の外面側にサイディング材が取り付けられる胴縁におい
て、一定幅で所定長さを有した撓み自在の帯体と、その
幅を前記帯体の幅に一致させた状態で帯体に所定間隔で
固着された複数の方形状の胴縁片とを有することを特徴
としている。
に、本発明は、建物の外壁下地材の表面に固定され、そ
の外面側にサイディング材が取り付けられる胴縁におい
て、一定幅で所定長さを有した撓み自在の帯体と、その
幅を前記帯体の幅に一致させた状態で帯体に所定間隔で
固着された複数の方形状の胴縁片とを有することを特徴
としている。
【００１３】また、請求項２に記載の発明は、建物の外
壁下地材に胴縁を固定し、この胴縁にサイディング材を
取り付ける胴縁を用いたサイディング施工方法におい
て、前記胴縁を、一定幅で所定長さを有した撓み自在の
帯体と、その幅を前記帯体の幅に一致させた状態で帯体
に所定間隔で固着した複数の方形状の胴縁片とで形成
し、複数の前記胴縁を、前記外壁下地材の上から所定の
横間隔で列状に垂れ下げて、前記外壁下地材に固定し、
前記複数の胴縁の胴縁片に前記サイディング材を当て
て、このサイディング材を前記複数の胴縁の胴縁片に取
り付けることを特徴としている。
壁下地材に胴縁を固定し、この胴縁にサイディング材を
取り付ける胴縁を用いたサイディング施工方法におい
て、前記胴縁を、一定幅で所定長さを有した撓み自在の
帯体と、その幅を前記帯体の幅に一致させた状態で帯体
に所定間隔で固着した複数の方形状の胴縁片とで形成
し、複数の前記胴縁を、前記外壁下地材の上から所定の
横間隔で列状に垂れ下げて、前記外壁下地材に固定し、
前記複数の胴縁の胴縁片に前記サイディング材を当て
て、このサイディング材を前記複数の胴縁の胴縁片に取
り付けることを特徴としている。
【００１４】
【作用】前記構成の請求項１の発明においては、帯体の
撓みを利用して胴縁全体をロール状に丸めることができ
るので、胴縁を施工現場まで邪魔にならずに運搬するこ
とができ、また、現場で自由にかつ容易に持ち運ぶこと
ができる。
撓みを利用して胴縁全体をロール状に丸めることができ
るので、胴縁を施工現場まで邪魔にならずに運搬するこ
とができ、また、現場で自由にかつ容易に持ち運ぶこと
ができる。
【００１５】また、請求項２の記載の発明においては、
複数の胴縁を、外壁下地材の上から所定の横間隔で列状
に垂れ下げて、外壁下地材に固定すれば、略自動的に縦
方向と横方向の位置出しを決定することができる。
複数の胴縁を、外壁下地材の上から所定の横間隔で列状
に垂れ下げて、外壁下地材に固定すれば、略自動的に縦
方向と横方向の位置出しを決定することができる。
【００１６】さらに、胴縁の胴縁片が外壁下地材の縦方
向と横方向とに離散的に配列されるので、外壁下地材と
サイディング材との間が縦横の双方向から通気される。
向と横方向とに離散的に配列されるので、外壁下地材と
サイディング材との間が縦横の双方向から通気される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１８】図１は、本発明の一実施例に係る胴縁を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【００１９】胴縁１は、帯状のシート２と、帯状のシー
ト２に接着された胴縁片としての複数の木片３とにより
形成されている。
ト２に接着された胴縁片としての複数の木片３とにより
形成されている。
【００２０】シート２は、ビニールシートや紙等の撓み
自在な素材で形成されており、その幅は木片３の幅と等
しく設定され、長さは少なくとも外壁パネル１０（図２
参照）の高さよりも長く設定されている。
自在な素材で形成されており、その幅は木片３の幅と等
しく設定され、長さは少なくとも外壁パネル１０（図２
参照）の高さよりも長く設定されている。
【００２１】一方、木片３は、縦幅と横幅が例えば６０
ｍｍの正方形状に設定されるようになっており、この木
片３が複数、その幅をシート２の幅に一致させた状態
で、シート２の表面に所定間隔で接着されている。
ｍｍの正方形状に設定されるようになっており、この木
片３が複数、その幅をシート２の幅に一致させた状態
で、シート２の表面に所定間隔で接着されている。
【００２２】木片３間の中心間隔ｌは、後述するサイデ
ィング材２０の貼り付け方向に対応して設定されてい
る。ここでは、縦幅ｍが４５５ｍｍで横幅ｎが９１０ｍ
ｍのサイディング材２０を、図２及び図３に示すよう
に、横向きに貼り付けることを想定して、木片３間の中
心間隔ｌは２２７．５ｍｍに設定されている。
ィング材２０の貼り付け方向に対応して設定されてい
る。ここでは、縦幅ｍが４５５ｍｍで横幅ｎが９１０ｍ
ｍのサイディング材２０を、図２及び図３に示すよう
に、横向きに貼り付けることを想定して、木片３間の中
心間隔ｌは２２７．５ｍｍに設定されている。
【００２３】このように、胴縁１のシート２がビニール
シート等の柔軟材で形成され、小さな木片３が離散的に
シート２に取り付けられているので、図１に示すよう
に、胴縁１をロール状に丸めて、施工現場までの運搬
し、現場で自由に持ち運びすることができる。したがっ
て、本実施例の胴縁１を用いれば、運搬上邪魔になら
ず、現場での持ち運びも便利である。
シート等の柔軟材で形成され、小さな木片３が離散的に
シート２に取り付けられているので、図１に示すよう
に、胴縁１をロール状に丸めて、施工現場までの運搬
し、現場で自由に持ち運びすることができる。したがっ
て、本実施例の胴縁１を用いれば、運搬上邪魔になら
ず、現場での持ち運びも便利である。
【００２４】次に、この胴縁１を用いたサイディング施
工方法を図２及び図３に基づいて説明する。
工方法を図２及び図３に基づいて説明する。
【００２５】図において、符号１０は外壁パネルであ
り、複数の外壁パネル１０が横並びに列設されて、建物
の外壁下地材が形成されている。
り、複数の外壁パネル１０が横並びに列設されて、建物
の外壁下地材が形成されている。
【００２６】本施工において、まず、これらの複数の外
壁パネル１０の上面に胴縁１の配置位置を示す墨出し線
１１を列記しておく。これらの墨出し線１１間の間隔
は、胴縁１を垂れ下げたときに、隣り合う胴縁１の木片
３同士の中心間隔ｐがサイディング材２０の横幅ｎ（９
１０ｍｍ）に等しくなるように設定しておく。
壁パネル１０の上面に胴縁１の配置位置を示す墨出し線
１１を列記しておく。これらの墨出し線１１間の間隔
は、胴縁１を垂れ下げたときに、隣り合う胴縁１の木片
３同士の中心間隔ｐがサイディング材２０の横幅ｎ（９
１０ｍｍ）に等しくなるように設定しておく。
【００２７】そして、ロール状にした複数の胴縁１を外
壁パネル１０の上に運び、最初の胴縁１−１を図の左の
墨出し線１１−１に位置合せして、胴縁１−１を巻き戻
しながら外壁パネル１０の表面に沿って下方向に下げて
いく。図３に示すように、胴縁１−１が所望の長さまで
垂れ下がった時点で、胴縁１−１の巻き戻しを止め、各
木片３をタッカー５でシート２の上から外壁パネル１０
上に固定して、胴縁１−１の残りの部分を固定した部分
から切り離す。
壁パネル１０の上に運び、最初の胴縁１−１を図の左の
墨出し線１１−１に位置合せして、胴縁１−１を巻き戻
しながら外壁パネル１０の表面に沿って下方向に下げて
いく。図３に示すように、胴縁１−１が所望の長さまで
垂れ下がった時点で、胴縁１−１の巻き戻しを止め、各
木片３をタッカー５でシート２の上から外壁パネル１０
上に固定して、胴縁１−１の残りの部分を固定した部分
から切り離す。
【００２８】次いで、隣の墨出し線１１−２に二番目の
胴縁１−２を位置合せして、胴縁１−１と同様に垂れ下
げる。このとき、最上位の木片３−２が胴縁１−１の最
上位の木片３−１と横方向で一致していない場合には、
胴縁１−２の垂れ下がり部分を上下に若干ずらし、木片
３−２を木片３−１に横方向で一致させた状態で、胴縁
１−２を胴縁１−１と同様に外壁パネル１０上に固定す
る。
胴縁１−２を位置合せして、胴縁１−１と同様に垂れ下
げる。このとき、最上位の木片３−２が胴縁１−１の最
上位の木片３−１と横方向で一致していない場合には、
胴縁１−２の垂れ下がり部分を上下に若干ずらし、木片
３−２を木片３−１に横方向で一致させた状態で、胴縁
１−２を胴縁１−１と同様に外壁パネル１０上に固定す
る。
【００２９】これによって、胴縁１−１，１−２の木片
３が縦方向と横方向に位置出しされ、図３に示すよう
に、木片３−１と木片３−２との中心間の距離がサイデ
ィング材２０の横幅ｎに相応し、木片３−１と木片３−
３との中心間の距離がサイディング材２０の縦幅ｍに相
応する。木片３−３，３−４より下方の木片３について
も同様に位置出しされる。
３が縦方向と横方向に位置出しされ、図３に示すよう
に、木片３−１と木片３−２との中心間の距離がサイデ
ィング材２０の横幅ｎに相応し、木片３−１と木片３−
３との中心間の距離がサイディング材２０の縦幅ｍに相
応する。木片３−３，３−４より下方の木片３について
も同様に位置出しされる。
【００３０】第三番目以降の胴縁１−３〜１−ｎ（ｎは
整数）も前述したと同様にして外壁パネル１０の上に位
置決め固定する。
整数）も前述したと同様にして外壁パネル１０の上に位
置決め固定する。
【００３１】これにより、多数の木片３が、サイディン
グ材２０の四隅に対応して、外壁パネル１０表面に配列
され、固定されることになる。したがって、本実施例の
胴縁１を用いれば、胴縁１を墨出し線１１位置に配置し
て、前述のようにして外壁パネル１０表面に列状に垂れ
下げれば、略自動的に縦方向と横方向の位置出しが決定
される。
グ材２０の四隅に対応して、外壁パネル１０表面に配列
され、固定されることになる。したがって、本実施例の
胴縁１を用いれば、胴縁１を墨出し線１１位置に配置し
て、前述のようにして外壁パネル１０表面に列状に垂れ
下げれば、略自動的に縦方向と横方向の位置出しが決定
される。
【００３２】最後に、このように外壁パネル１０に固定
された胴縁１の上からサイディング材２０を貼り付けて
いく。
された胴縁１の上からサイディング材２０を貼り付けて
いく。
【００３３】具体的には、サイディング材２０の四隅
を、これらの四隅に対応する四つの木片３の中心に合せ
て、釘打ち等によって固定する。例えば、図３の外壁パ
ネル１０の左上隅にサイディング材２０を貼り付ける場
合には、その四隅を各々木片３−１〜３−４の中心に当
てて、サイディング材２０の両側の目地を胴縁１−１，
１−２の中心に位置させる。この状態で、サイディング
材２０の上から木片３−１〜３−６に対して釘打ち等を
行なって固定する。このような作業を、外壁パネル１０
の全面に行うことによって、サイディング材２０の貼り
付け作業が終了する。
を、これらの四隅に対応する四つの木片３の中心に合せ
て、釘打ち等によって固定する。例えば、図３の外壁パ
ネル１０の左上隅にサイディング材２０を貼り付ける場
合には、その四隅を各々木片３−１〜３−４の中心に当
てて、サイディング材２０の両側の目地を胴縁１−１，
１−２の中心に位置させる。この状態で、サイディング
材２０の上から木片３−１〜３−６に対して釘打ち等を
行なって固定する。このような作業を、外壁パネル１０
の全面に行うことによって、サイディング材２０の貼り
付け作業が終了する。
【００３４】このように、縦方向と横方向に離散的に整
列する複数の木片３に複数枚のサイディング材２０が取
り付けられると、外壁パネル１０とサイディング材２０
との間に、縦方向と横方向とに開口する格子状の間隙が
生じる。したがって、外壁パネル１０とサイディング材
２０との間に横方向から入り込んだ空気は、図３の矢印
Ａに示すように、横方向に流れて、間隙内を換気し、縦
方向から入り込んだ空気は、図３の矢印Ｂに示すよう
に、縦方向に流れて、間隙内を換気する。即ち、胴縁１
を用いたサイディング施工方法では、外壁パネル１０と
サイディング材２０との間を縦方向と横方向の両方向で
通気することができる。
列する複数の木片３に複数枚のサイディング材２０が取
り付けられると、外壁パネル１０とサイディング材２０
との間に、縦方向と横方向とに開口する格子状の間隙が
生じる。したがって、外壁パネル１０とサイディング材
２０との間に横方向から入り込んだ空気は、図３の矢印
Ａに示すように、横方向に流れて、間隙内を換気し、縦
方向から入り込んだ空気は、図３の矢印Ｂに示すよう
に、縦方向に流れて、間隙内を換気する。即ち、胴縁１
を用いたサイディング施工方法では、外壁パネル１０と
サイディング材２０との間を縦方向と横方向の両方向で
通気することができる。
【００３５】なお、本発明は、前記実施例に限るもので
はなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能で
ある。
はなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能で
ある。
【００３６】例えば、サイディング材２０を縦向きに貼
り付ける場合には、各胴縁１の木片３の中心間隔ｌを、
サイディング材２０の縦幅ｎの半分（４５５ｍｍ）に設
定し、隣り合う胴縁１の木片３同士の中心間隔ｐがサイ
ディング材２０の横幅ｍ（４５５ｍｍ）に等しくなるよ
うに設定しておくことにより、縦向きのサイディング材
２０を木片３上に確実に固定することができる。
り付ける場合には、各胴縁１の木片３の中心間隔ｌを、
サイディング材２０の縦幅ｎの半分（４５５ｍｍ）に設
定し、隣り合う胴縁１の木片３同士の中心間隔ｐがサイ
ディング材２０の横幅ｍ（４５５ｍｍ）に等しくなるよ
うに設定しておくことにより、縦向きのサイディング材
２０を木片３上に確実に固定することができる。
【００３７】要するに、サイディング材２０の寸法と取
り付ける方向に合せて、木片３同士の中心間隔と隣り合
う胴縁１同士の間隔を設定することができる。
り付ける方向に合せて、木片３同士の中心間隔と隣り合
う胴縁１同士の間隔を設定することができる。
【００３８】また、胴縁の胴縁片を木片３で形成した
が、これに限らず、合成樹脂等で形成しても良いことは
勿論である。
が、これに限らず、合成樹脂等で形成しても良いことは
勿論である。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の胴縁及び
胴縁を用いたサイディング施工方法においては、胴縁全
体をロール状に丸めることができるので、胴縁を施工現
場までの邪魔にならずに運搬することができ、また、現
場で自由にかつ容易に持ち運びすることができるという
効果がある。
胴縁を用いたサイディング施工方法においては、胴縁全
体をロール状に丸めることができるので、胴縁を施工現
場までの邪魔にならずに運搬することができ、また、現
場で自由にかつ容易に持ち運びすることができるという
効果がある。
【００４０】また、複数の胴縁を、外壁下地材の上から
所定の横間隔で列状に垂れ下げて、外壁下地材に固定す
るだけで、略自動的に縦方向と横方向の位置出しが決定
されるので、サイディング材の取り付けを確実に行うこ
とができる。
所定の横間隔で列状に垂れ下げて、外壁下地材に固定す
るだけで、略自動的に縦方向と横方向の位置出しが決定
されるので、サイディング材の取り付けを確実に行うこ
とができる。
【００４１】さらに、胴縁の胴縁片が外壁下地材の縦方
向と横方向とに離散的に配列されるので、外壁下地材と
サイディング材との間を縦横の双方向から通気すること
ができるという優れた効果がある。
向と横方向とに離散的に配列されるので、外壁下地材と
サイディング材との間を縦横の双方向から通気すること
ができるという優れた効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係る胴縁を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の胴縁を用いたサイディング施工方法を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】サイディング材の施工状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】従来の胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工
方法を示す斜視図であり、図４の（ａ）は横方向の通気
を可能にした胴縁の取り付け状態を示し、図４の（ｂ）
は縦方向の通気を可能にした胴縁の取り付け状態を示す
図である。
方法を示す斜視図であり、図４の（ａ）は横方向の通気
を可能にした胴縁の取り付け状態を示し、図４の（ｂ）
は縦方向の通気を可能にした胴縁の取り付け状態を示す
図である。
１ 胴縁 ２ シート ３ 木片 １０ 外壁パネル １１ 墨出し線 ２０ サイディング材
Claims (2)
- 【請求項１】 建物の外壁下地材の表面に固定され、そ
の外面側にサイディング材が取り付けられる胴縁におい
て、 一定幅で所定長さを有した撓み自在の帯体と、 その幅を前記帯体の幅に一致させた状態で帯体に所定間
隔で固着された複数の方形状の胴縁片とを有することを
特徴とする胴縁。 - 【請求項２】 建物の外壁下地材に胴縁を固定し、この
胴縁にサイディング材を取り付ける胴縁を用いたサイデ
ィング施工方法において、 前記胴縁を、一定幅で所定長さを有した撓み自在の帯体
と、その幅を前記帯体の幅に一致させた状態で帯体に所
定間隔で固着した複数の方形状の胴縁片とで形成し、 複数の前記胴縁を、前記外壁下地材の上から所定の横間
隔で列状に垂れ下げて、前記外壁下地材に固定し、 前記複数の胴縁の胴縁片に前記サイディング材を当て
て、このサイディング材を前記複数の胴縁の胴縁片に取
り付けることを特徴とする胴縁を用いたサイディング施
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08139393A JP3174429B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08139393A JP3174429B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264588A true JPH06264588A (ja) | 1994-09-20 |
| JP3174429B2 JP3174429B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=13745065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08139393A Expired - Fee Related JP3174429B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174429B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5222820A (en) * | 1990-12-20 | 1993-06-29 | Citizen Watch Co., Ltd. | Method and apparatus for improving paper handling in a printer |
| WO2011091518A1 (en) * | 2010-01-27 | 2011-08-04 | Deschenes Philippe | Strip with resilient braces for fastening perpendicularly attached siding panels |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101814276B1 (ko) * | 2016-04-14 | 2018-01-30 | 최교선 | 니퍼의 손잡이부를 위한 커버 융착 방법과 그 조립 방법 |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP08139393A patent/JP3174429B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5222820A (en) * | 1990-12-20 | 1993-06-29 | Citizen Watch Co., Ltd. | Method and apparatus for improving paper handling in a printer |
| WO2011091518A1 (en) * | 2010-01-27 | 2011-08-04 | Deschenes Philippe | Strip with resilient braces for fastening perpendicularly attached siding panels |
| CN102741488A (zh) * | 2010-01-27 | 2012-10-17 | P·德钦尼斯 | 对所附着的壁板进行垂直固定的具有回弹钩扣的条形板 |
| CN102741488B (zh) * | 2010-01-27 | 2014-12-10 | P·德钦尼斯 | 用于将壁板固定于表面的固定装置 |
| US9085908B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-07-21 | Deschênes Innovations Inc. | Strip with resilient braces for fastening perpendicularly attached siding panels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3174429B2 (ja) | 2001-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5195249A (en) | Wall panel template | |
| JPS61295039A (ja) | タイル張りシステム並びにタイル張り用基材 | |
| US5319909A (en) | Tool for lap siding installation | |
| US3938429A (en) | Roof air vent | |
| JPH06264588A (ja) | 胴縁及び胴縁を用いたサイディング施工方法 | |
| US5526577A (en) | Shingling device | |
| ATE58944T1 (de) | Auf dem first eines satteldaches zu montierende vorrichtung zur befestigung von verbindungsmitteln zum festhalten eines firstziegels. | |
| SE503266C2 (sv) | Takelement | |
| JP4672921B2 (ja) | 壁仕上用下地パネル及び壁構造 | |
| JPS584986Y2 (ja) | 建築足場用シ−ト | |
| JPH11222968A (ja) | 建築物 | |
| JP3523146B2 (ja) | 恒湿収蔵庫 | |
| GB2258668A (en) | Improvements in or relating to ceilings. | |
| JPS6310025Y2 (ja) | ||
| JPS5835781Y2 (ja) | 天井用石こう板 | |
| JPS6311249Y2 (ja) | ||
| JPS628261Y2 (ja) | ||
| JP2003074164A (ja) | 開口部廻りの防水構造及び防水用成形シート | |
| JP3034333U (ja) | 天井裏用パネル | |
| JPH0242823Y2 (ja) | ||
| JPH0645528Y2 (ja) | 家屋軒先の基部構造 | |
| JPS6120899Y2 (ja) | ||
| JP3571485B2 (ja) | 窓開口部の断熱内壁下地施工方法 | |
| JPS5914576Y2 (ja) | 建築用屋根材ハゼ付コイル | |
| JP2003097010A (ja) | 塗壁用下地材及び塗壁用下地構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010306 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080330 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080330 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080330 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |