JPH06262409A - Work receiving device of chuck - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To cope with a plurality of works by a single device by changing the position in the radial direction of a bearing seat with a simple operation. CONSTITUTION:In a pusher device 36 to prevent the chatter of the outer circumferential part of a work W, a mounting member 40 consists of a disk 37, a cylinder 38 and a piston rod 39, a pivot 44 parallel to the axis of the chuck is mounted on the disk 37, and the mounting member 40 is rotatably supported by a front wall 2 of the chuck body 1. The piston rod 39 is inserted into the cylinder 38 at the position eccentric to the pivot 44, and a bearing seat 41 to receive an edge Wb of the work W is mounted on the tip thereof. The mounting member 40 is rotated to two positions which are off by 180 deg. and fixed to the chuck body 1 by a bolt, and the position in the radial direction of the bearing seat 41 is changed according to the diameter of the work W.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、チャックの前面にお
いて加工物を受け止める加工物受止装置に係り、詳しく
は、加工物のビビリを防止するプッシャ装置、又は、加
工物の着座を確認する着座確認装置等に好適な加工物受
止装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a workpiece receiving device for receiving a workpiece on the front surface of a chuck, and more specifically, a pusher device for preventing chattering of the workpiece, or a seating device for confirming seating of the workpiece. The present invention relates to a workpiece receiving device suitable for a confirmation device and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、剛性の低い加工物をチャックで
把持する場合、加工時に発生する加工面のビビリ（うね
り）を防止する目的で、チャック本体の前面に加工物を
押圧するプッシャ装置が装備される。例えば、フィンガ
ーチャックにおいては、図８に示すように、チャック本
体６１の前壁６２の前面中央部に加工物Ｗの中央孔Ｗａ
を芯出しする芯出装置６３が設置されるとともに、前壁
６２の前面外周部には、加工物ＷのエッジＷｂを把持す
る複数のジョウ６４と、ジョウ６４とは異なる円周位置
でエッジＷｂを押圧する複数のプッシャ装置６５とが配
設されている。従来のプッシャ装置６５は、シリンダ６
６内の同心位置にピストンロッド６７を収容してスプリ
ング６８で突出方向へ付勢し、ピストンロッド６７の先
端にエッジＷｂを受け止める受座６９を取り付けて構成
されていた。2. Description of the Related Art Generally, when a work piece having low rigidity is gripped by a chuck, a pusher device for pressing the work piece on the front surface of the chuck body is provided for the purpose of preventing chattering (waviness) of the work surface that occurs during processing. To be done. For example, in the finger chuck, as shown in FIG. 8, the central hole Wa of the workpiece W is formed at the center of the front surface of the front wall 62 of the chuck body 61.
A centering device 63 for centering the workpiece W is installed, and a plurality of jaws 64 for gripping the edge Wb of the workpiece W and an edge Wb at a circumferential position different from that of the jaw 64 are provided on the outer periphery of the front surface of the front wall 62. And a plurality of pusher devices 65 for pressing. The conventional pusher device 65 includes the cylinder 6
6, a piston rod 67 is housed at a concentric position, is urged by a spring 68 in the projecting direction, and a receiving seat 69 for receiving the edge Wb is attached to the tip of the piston rod 67.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のプッ
シャ装置６５によると、直径が異なる複数種の加工物Ｗ
を受け止める場合に、加工物Ｗの種類に応じて複数個の
プッシャ装置６５を用意し、これらを交換してチャック
本体６１に取り付ける必要があった。このため、コスト
面で不利になるばかりでなく、段取り換え作業が大変面
倒になるという問題点があった。また、従来、加工物Ｗ
の最大径に対応可能な大形の受座６９を備えたプッシャ
装置６５も知られているが、これによると、受座６９の
重量が増加するため、チャック回転時の遠心力を考慮す
ると、チャック本体６１の剛性を高める必要が生じ、そ
の結果、チャックの慣性モーメントが大きくなってしま
うという不都合があった。However, according to the conventional pusher device 65, a plurality of types of workpieces W having different diameters are provided.
In the case of receiving it, it is necessary to prepare a plurality of pusher devices 65 according to the type of the workpiece W, replace them, and attach them to the chuck body 61. Therefore, there is a problem that not only the cost is disadvantageous, but also the setup change work becomes very troublesome. In addition, conventionally, the workpiece W
Also known is a pusher device 65 having a large-sized seat 69 capable of accommodating the maximum diameter of the chuck. However, according to this, the weight of the seat 69 is increased. It is necessary to increase the rigidity of the chuck body 61, and as a result, the moment of inertia of the chuck increases, which is a disadvantage.

【０００４】そこで、この発明の課題は、受座の半径方
向位置を簡単な操作で変更できて、一つの装置で複数種
の加工物に対応できるチャックの加工物受止装置を提供
することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a workpiece receiving device for a chuck which can change the radial position of the seat by a simple operation and can handle a plurality of types of workpieces with one device. is there.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明の加工物受止装置は、チャック本体の前
面に取付部材をチャック軸線と平行な枢軸を介して回動
可能に支持し、取付部材に加工物受座を枢軸から偏心し
た位置に設け、取付部材を複数の回動位置においてチャ
ック本体に固定する固定手段を設けて構成される。In order to solve the above-mentioned problems, in the workpiece receiving apparatus of the present invention, a mounting member is rotatably supported on the front surface of the chuck body via a pivot axis parallel to the chuck axis. Then, the mounting member is provided with a workpiece seat at a position eccentric from the pivot, and fixing means is provided for fixing the mounting member to the chuck body at a plurality of rotational positions.

【０００６】[0006]

【作用】この発明の加工物受止装置によれば、受座が枢
軸から偏心した位置に設けられるので、枢軸を中心に取
付部材を回動すると、受座がチャック本体の半径方向へ
移動される。従って、取付部材を回動して固定手段で固
定するだけの簡単な操作で受座の半径方向位置を変更で
き、加工物の大きさが変わった場合の段取り換え作業が
至って容易になる。According to the work piece receiving apparatus of the present invention, since the seat is provided at a position eccentric from the pivot, when the mounting member is rotated around the pivot, the seat is moved in the radial direction of the chuck body. It Therefore, the position of the seat in the radial direction can be changed by a simple operation of rotating the mounting member and fixing it by the fixing means, and the setup change work becomes easy when the size of the workpiece is changed.

【０００７】[0007]

【実施例】以下、この発明をフィンガーチャックのプッ
シャ装置に具体化した一実施例を図１〜図６に基づいて
説明する。図１及び図２に示すように、フィンガーチャ
ックのチャック本体１は、前壁２をボルト３で周壁４に
組み付け、周壁４をボルト５で後壁６に組み付けて構成
されるとともに、前壁２及び後壁６を貫通するボルト７
によって主軸（図示略）に取り付けられる。前壁２の中
央部には後方張出部８が設けられ、その張出部８に対応
する部分の前壁２の前面には凹部９が形成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a pusher device for a finger chuck will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the chuck body 1 of the finger chuck is configured such that the front wall 2 is assembled to the peripheral wall 4 with bolts 3, and the peripheral wall 4 is assembled to the rear wall 6 with bolts 5. And a bolt 7 penetrating the rear wall 6
Is attached to a main shaft (not shown). A rear protrusion 8 is provided in the center of the front wall 2, and a recess 9 is formed in the front surface of the front wall 2 at a portion corresponding to the protrusion 8.

【０００８】前記凹部９には加工物Ｗ（図示例ではアル
ミホィール）の中央孔Ｗａに係合して加工物Ｗを芯出し
するコレットチャック式の芯出装置１１がその後半部を
収容した状態で設置されている。芯出装置１１のケーシ
ング１２は凹部９に嵌合されてボルト１３で張出部８に
固定され、その内部には複数のコレット１４が収容され
ている。ケーシング１２の中央部にはテーパ付ロッド１
５がチャック軸線方向に摺動自在に挿通され、その進退
移動に伴いコレット１４を開閉して、加工物Ｗの中央孔
Ｗａを内側から把持及び解放するようになっている。A state in which the latter half of the collet chuck type centering device 11 which engages with the central hole Wa of the workpiece W (aluminum wheel in the illustrated example) to center the workpiece W is accommodated in the recess 9. It is installed in. The casing 12 of the centering device 11 is fitted into the concave portion 9 and fixed to the overhanging portion 8 with bolts 13, and a plurality of collets 14 are housed inside thereof. A tapered rod 1 is provided at the center of the casing 12.
5 is slidably inserted in the direction of the chuck axis, and the collet 14 is opened / closed in accordance with its forward / backward movement to grasp and release the central hole Wa of the workpiece W from the inside.

【０００９】前壁２の外周部には、加工物Ｗの外周エッ
ジＷｂを把持する複数のジョウ１７が配設されている。
ジョウ１７はボルト１８で揺動体１９に取り付けられ、
揺動体１９は支軸２０によりブラケット２１に支持され
るとともに、ピン２２を介してロッド２３に連結されて
いる。ブラケット２１にはジョウ１７と対向するように
受顎２４が固定され、ロッド２３のチャック軸線方向の
進退移動に伴いジョウ１７との間でエッジＷｂを把持及
び解放するように構成されている。A plurality of jaws 17 for holding the outer peripheral edge Wb of the workpiece W are arranged on the outer peripheral portion of the front wall 2.
The jaw 17 is attached to the oscillating body 19 with a bolt 18,
The rocking body 19 is supported by a bracket 21 by a support shaft 20 and is connected to a rod 23 via a pin 22. A receiving jaw 24 is fixed to the bracket 21 so as to face the jaw 17, and is configured to grasp and release the edge Wb with the jaw 17 as the rod 23 moves forward and backward in the chuck axis direction.

【００１０】後壁６の軸心孔２６にはドロー部材２７が
挿通され、その内部には主軸側アクチュエータ（図示
略）の駆動力を前記テーパ付ロッド１５に伝えるスライ
ダ２８が挿入されている。ドロー部材２７の内端には後
壁６と張出部８との間の空間に拡がるように円板部２９
が形成され、その外周には案内部３０が一体的に設けら
れている。案内部３０は張出部８の外周に摺動自在に嵌
合され、これによってドロー部材２７がチャック軸線方
向へ摺動案内される。A draw member 27 is inserted through the shaft center hole 26 of the rear wall 6, and a slider 28 for transmitting the driving force of a main shaft side actuator (not shown) to the tapered rod 15 is inserted therein. At the inner end of the draw member 27, a disc portion 29 is formed so as to spread in the space between the rear wall 6 and the overhang portion 8.
Is formed, and the guide portion 30 is integrally provided on the outer periphery thereof. The guide portion 30 is slidably fitted to the outer periphery of the overhanging portion 8, and thereby the draw member 27 is slidably guided in the chuck axis direction.

【００１１】前記案内部３０の外周には球面座３１が嵌
合されて環状プレート３２により抜止めされている。球
面座３１には三角形状のスパイダー３３が傾動及び回動
自在に支持され、その頂点部には前記ロッド２３がナッ
ト３４により結合されている。そして、ドロー部材２７
が主軸側アクチュエータ（図示略）により駆動されるこ
とにより、スパイダー３３及びロッド２３を介してジョ
ウ１７が開閉されるようになっている。A spherical seat 31 is fitted around the outer periphery of the guide portion 30 and is prevented from coming off by an annular plate 32. A triangular spider 33 is tiltably and rotatably supported on the spherical seat 31, and the rod 23 is connected to the apex of the spider 33 by a nut 34. And the draw member 27
Is driven by a main shaft side actuator (not shown), so that the jaw 17 is opened and closed via the spider 33 and the rod 23.

【００１２】一方、前壁２の外周部には、ジョウ１７と
は異なる円周位置でエッジＷｂを押圧して加工物Ｗの外
周部のビビリを防止するプッシャ装置３６が複数配設さ
れている。本実施例のプッシャ装置３６においては、前
壁２の前面に接合する円板３７と、円板３７に嵌着した
シリンダ３８と、シリンダ３８の内部に嵌挿したピスト
ンロッド３９とから取付部材４０が構成され、この取付
部材４０の先端にエッジＷｂを受け止める受座４１が取
り付けられている。On the other hand, on the outer peripheral portion of the front wall 2, a plurality of pusher devices 36 for preventing the chattering of the outer peripheral portion of the workpiece W by pressing the edge Wb at a circumferential position different from that of the jaw 17 are provided. . In the pusher device 36 of the present embodiment, the mounting member 40 is composed of the disk 37 joined to the front surface of the front wall 2, the cylinder 38 fitted in the disk 37, and the piston rod 39 fitted in the cylinder 38. And a seat 41 for receiving the edge Wb is attached to the tip of the attachment member 40.

【００１３】図３〜図６に示すように、円板３７にはシ
リンダ３８の内部に連通する連通孔４２が形成されると
ともに、前壁２の軸受凹部４３に回動自在に嵌合する枢
軸４４がチャック軸線と平行に突設されている。シリン
ダ３８の基端には正面略扇形の取付部４５が形成され、
その底面には円板３７が嵌合する凹所４６が設けられて
いる。円板３７とシリンダ３８とは一対のボルト４７で
一体的に組み付けられていて、取付部材４０が枢軸４４
によりチャック本体１の前面に回動可能に支持されてい
る。ピストンロッド３９は枢軸４４から所定距離ｅ（図
３参照）だけ偏心した位置でシリンダ３８の内部に摺動
自在に嵌挿され、その先端に受座４１がボルト４８で取
り付けられている。従って、受座４１は枢軸４４から偏
心した位置において取付部材４０に設けられている。As shown in FIGS. 3 to 6, the disc 37 is formed with a communication hole 42 which communicates with the inside of the cylinder 38, and a pivot shaft which is rotatably fitted in the bearing recess 43 of the front wall 2. 44 is provided so as to project parallel to the chuck axis. A substantially fan-shaped front mounting portion 45 is formed at the base end of the cylinder 38.
The bottom surface is provided with a recess 46 into which the disc 37 is fitted. The disk 37 and the cylinder 38 are integrally assembled with a pair of bolts 47, and the mounting member 40 is attached to the pivot 44.
Is rotatably supported on the front surface of the chuck body 1. The piston rod 39 is slidably inserted into the cylinder 38 at a position eccentric from the pivot 44 by a predetermined distance e (see FIG. 3), and a receiving seat 41 is attached to the tip of the piston by a bolt 48. Therefore, the seat 41 is provided on the mounting member 40 at a position eccentric from the pivot 44.

【００１４】シリンダ３８の取付部４５には、枢軸４４
を中心とする同一円周上に一対の取付孔４９が枢軸４４
を挟むように略１８０゜離れた位置に形成され、前壁２
には各取付孔４９に対応する一対のボルト孔５０が穿設
されている。そして、固定手段としての２本のボルト５
１が取付孔４９を通してボルト孔５０に螺合され、これ
により、取付部材４０が１８０゜離れた２つの回動位置
でチャック本体１の前壁２に選択的に固定されるように
なっている。なお、ピストンロッド３９を付勢するため
の加圧エアは外部供給源からスライダ２８のエア通路５
２、前壁２のエア通路５３、及び円板３７の連通孔４２
を介してシリンダ３８の内部に供給される。The mounting portion 45 of the cylinder 38 has a pivot 44
A pair of mounting holes 49 are provided on the same circumference centered on
The front wall 2 is formed at a position approximately 180 ° apart so as to sandwich
A pair of bolt holes 50 corresponding to the respective mounting holes 49 are formed in the. And two bolts 5 as fixing means
1 is screwed into the bolt hole 50 through the mounting hole 49, so that the mounting member 40 is selectively fixed to the front wall 2 of the chuck body 1 at two rotational positions separated by 180 °. . The pressurized air for urging the piston rod 39 is supplied from the external supply source to the air passage 5 of the slider 28.
2, the air passage 53 of the front wall 2, and the communication hole 42 of the disc 37
Is supplied to the inside of the cylinder 38 via.

【００１５】上記のように構成した本実施例のプッシャ
装置３６においては、受座４１が枢軸４４から偏心した
位置に設けられているので、図４及び図５に示すよう
に、枢軸４４を中心に取付部材４０を回動すると、受座
４１がチャック本体１の半径方向へ移動される。特に、
本実施例では、取付孔４９及びボルト孔５０が枢軸４４
を挟む２位置に設けられているため、取付部材４０を１
８０゜回動することによって受座４１を偏心量ｅの２倍
のストロークＳ（図３参照）で大きく移動することがで
きる。従って、取付部材４０を回動してボルト５１で固
定するだけの簡単な操作で受座４１の半径方向位置を変
更でき、加工物Ｗの大きさが変わった場合の段取り換え
作業を、部品交換なしで、至って容易に行うことができ
る。In the pusher device 36 of the present embodiment constructed as described above, since the seat 41 is provided at a position eccentric from the pivot 44, the pivot 44 is centered as shown in FIGS. When the mounting member 40 is rotated, the receiving seat 41 is moved in the radial direction of the chuck body 1. In particular,
In this embodiment, the mounting hole 49 and the bolt hole 50 are connected to the pivot 44.
Since it is provided at two positions sandwiching the
By rotating 80 degrees, the seat 41 can be moved largely with a stroke S (see FIG. 3) that is twice the eccentric amount e. Therefore, the radial position of the receiving seat 41 can be changed by a simple operation of simply rotating the mounting member 40 and fixing it with the bolts 51, and the setup replacement work when the size of the workpiece W is changed can be performed by component replacement. It can be done very easily without.

【００１６】なお、ボルト孔５０の数は２個に限定され
るものではなく、これを９０゜離れた位置に３個又は４
個設けてもよい。この場合には、受座４１の半径方向位
置を偏心量と同等のストローク及び２倍のストロークで
２段階に変更することができる。勿論、ボルト孔５０の
数をそれ以上に設定して、受座４１の半径方向位置を更
に細かく変更できるように構成してもよい。The number of bolt holes 50 is not limited to two, but three or four bolt holes 50 may be provided at positions 90 ° apart.
Individual pieces may be provided. In this case, the radial position of the seat 41 can be changed in two steps with a stroke equivalent to the eccentricity amount and a stroke twice the eccentric amount. Of course, the number of the bolt holes 50 may be set more than that, and the radial position of the receiving seat 41 may be changed more finely.

【００１７】また、この発明はプッシャ装置３６のみに
適用されるものではなく、図７に示すようなチャックの
着座確認装置５５に具体化して実施することもできる。
着座確認装置５５の取付部材４０は、前記実施例と同
様、円板３７、シリンダ３８、及びピストンロッド３９
から構成されている。ピストンロッド３９は円板３７の
枢軸４４から所定距離ｅを偏心した位置でシリンダ３８
内に摺動自在に嵌挿され、スプリング５６により突出方
向へ常時付勢され、その先端にはエッジＷｂに圧接する
受座４１が取り付けられている。The present invention is not limited to the pusher device 36, but can be embodied in a chuck seating confirmation device 55 as shown in FIG.
The mounting member 40 of the seating confirmation device 55 has a disk 37, a cylinder 38, and a piston rod 39 as in the above embodiment.
It consists of The piston rod 39 is eccentric from the pivot 44 of the disc 37 by a predetermined distance e, and
A seat 41, which is slidably fitted in the spring, is constantly urged by a spring 56 in the projecting direction, and is attached to the tip of the seat 41 in pressure contact with the edge Wb.

【００１８】円板３７には加圧エアを前壁２のエア通路
５３からシリンダ３８の内部に導くオリフィス５７が形
成されるとともに、シリンダ３８の周壁には加圧エアを
外部に吐出する吐出孔５８が設けられている。そして、
加工物Ｗが受座４１に当接され、ピストンロッド３９が
スプリング５６の付勢力に抗して没入されたときには、
ピストンロッド３９の基端面によりオリフィス５７が閉
成され、このときの圧力変動がエア回路中に設けた圧力
スイッチ（図示略）で検出されて、加工物Ｗの着座が確
認されるようになっている。従って、この実施例によっ
ても、取付部材４０の回動操作で受座４１の半径方向位
置を変更して、直径が異なる複数種の加工物の着座を容
易に確認することができる。The disk 37 is formed with an orifice 57 for guiding the pressurized air from the air passage 53 of the front wall 2 to the inside of the cylinder 38, and a discharge hole for discharging the pressurized air to the outside is formed on the peripheral wall of the cylinder 38. 58 is provided. And
When the workpiece W is brought into contact with the seat 41 and the piston rod 39 is retracted against the urging force of the spring 56,
The base end surface of the piston rod 39 closes the orifice 57, and the pressure fluctuation at this time is detected by a pressure switch (not shown) provided in the air circuit, so that the seating of the workpiece W can be confirmed. There is. Therefore, also in this embodiment, it is possible to easily confirm the seating of a plurality of types of workpieces having different diameters by changing the radial position of the receiving seat 41 by rotating the mounting member 40.

【００１９】その他、この発明は上記実施例に限定され
るものではなく、例えば、油圧駆動式のプッシャ装置や
着座確認装置に適用したり、或いは、フィンガチャック
以外の各種のチャックに応用したりするなど、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に
変更して具体化することも可能である。In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and is applied to, for example, a hydraulically driven pusher device, a seating confirmation device, or various chucks other than the finger chuck. For example, the shapes and configurations of the respective parts can be appropriately modified and embodied without departing from the spirit of the present invention.

【００２０】[0020]

【発明の効果】以上に詳述したように、この発明によれ
ば、チャック本体の前面に取付部材をチャック軸線と平
行な枢軸を介して回動可能に支持し、取付部材に加工物
受座を枢軸から偏心した位置に設け、取付部材を複数の
回動位置においてチャック本体に固定する固定手段を設
けて構成したので、受座の半径方向位置を簡単な操作で
変更できて、一つの装置で複数種の加工物に対応できる
という優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the present invention, the attachment member is rotatably supported on the front surface of the chuck body via the pivot axis parallel to the chuck axis, and the workpiece is seated on the attachment member. Is provided at a position eccentric from the pivot, and fixing means for fixing the mounting member to the chuck body at a plurality of rotational positions is provided. Therefore, the radial position of the seat can be changed by a simple operation, and one device The excellent effect of being able to handle a plurality of types of processed products.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明による一実施例のプッシャ装置を示すフ
ィンガーチャックの正面図である。FIG. 1 is a front view of a finger chuck showing a pusher device according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【図３】図２のプッシャ装置を拡大して示す断面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing the pusher device of FIG.

【図４】図３のプッシャ装置の正面図である。FIG. 4 is a front view of the pusher device of FIG.

【図５】図４のプッシャ装置を１８０゜回動して示す正
面図である。FIG. 5 is a front view showing the pusher device of FIG. 4 rotated 180 °.

【図６】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

【図７】本発明の別の実施例を示す着座確認装置の断面
図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a seating confirmation device showing another embodiment of the present invention.

【図８】従来のプッシャ装置を示すフィンガーチャック
の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a finger chuck showing a conventional pusher device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１・・チャック本体、２・・前壁、１１・・芯出装置、
１７・・ジョウ、３６・・プッシャ装置、３７・・円
板、３８・・シリンダ、３９・・ピストンロッド、４０
・・取付部材、４１・・受座、４４・・枢軸、４９・・
取付孔、５０・・ボルト孔、５１・・ボルト、５５・・
着座確認装置、５６・・スプリング、Ｗ・・加工物、ｅ
・・偏心量。1 ... Chuck body, 2 ... Front wall, 11 ... Centering device,
17 ... Joe, 36 .. Pusher device, 37 .. Disc, 38 .. Cylinder, 39 .. Piston rod, 40
..Mounting members, 41..Catches, 44..Pivots, 49 ..
Mounting hole, 50 ... Bolt hole, 51 ... Bolt, 55 ...
Seating confirmation device, 56 ... Spring, W ... Workpiece, e
..Amount of eccentricity

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 チャック本体の前面に取付部材をチャッ
ク軸線と平行な枢軸を介して回動可能に支持し、取付部
材に加工物受座を枢軸から偏心した位置に設け、取付部
材を複数の回動位置においてチャック本体に固定する固
定手段を設けてなることを特徴とするチャックの加工物
受止装置。1. A chuck member is rotatably supported on a front surface of a chuck body via a pivot shaft parallel to a chuck axis, and a workpiece seat is provided on the mount member at a position eccentric from the pivot shaft. A workpiece receiving device for a chuck, comprising fixing means for fixing the chuck body to the chuck body at a rotating position.