JPH06258994A - Cleaner - Google Patents
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- JPH06258994A JPH06258994A JP4376993A JP4376993A JPH06258994A JP H06258994 A JPH06258994 A JP H06258994A JP 4376993 A JP4376993 A JP 4376993A JP 4376993 A JP4376993 A JP 4376993A JP H06258994 A JPH06258994 A JP H06258994A
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- toner collecting
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置に適用さ
れる感光体のクリーニング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photoconductor cleaning device applied to an electrophotographic apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７は、ベルト状感光体を使用した従来
の電子写真装置の一例を示す構成図であり、１は感光
体、２は、感光体１を支持し、図中矢印Ｘ方向に循環移
動させるローラ、３は感光体１上を均一に帯電する帯電
部、４は、帯電した感光体１上を露光し、静電潜像を形
成する光書込み部、５は、静電潜像に磁性トナーを付着
させ、トナー像を形成させる現像部、６は記録紙７にト
ナー像を転写させる転写部、８は記録紙７を給紙する給
紙ローラ、９は給紙ローラ８から送られた記録紙７をタ
イミングよく転写部６に送るレジストローラ、10は、ト
ナー像が転写された記録紙７を加圧，加熱することによ
り、トナー像を記録紙７に定着させる定着部、11は定着
部10で作成されたハードコピーを外部に排出する排紙部
を示す。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a block diagram showing an example of a conventional electrophotographic apparatus using a belt-shaped photoconductor, in which 1 is a photoconductor and 2 is a photoconductor 1 supported in the direction of arrow X Roller 3 for circulating and moving the photosensitive member 1 uniformly, 4 is a charging unit for uniformly charging the photosensitive member 1, 4 is an optical writing unit for exposing the charged photosensitive member 1 to form an electrostatic latent image, and 5 is an electrostatic latent image. A developing unit for attaching a magnetic toner to the image to form a toner image, a transfer unit 6 for transferring the toner image onto the recording paper 7, a feeding roller 8 for feeding the recording paper 7, and a feeding roller 8 for 9 A registration roller that sends the sent recording paper 7 to the transfer unit 6 in a timely manner, and a fixing unit 10 that fixes the toner image on the recording paper 7 by pressing and heating the recording paper 7 onto which the toner image has been transferred, Reference numeral 11 denotes a paper discharge unit that discharges the hard copy created by the fixing unit 10 to the outside.
【０００３】また、12は、感光体１上の残留トナーを回
収するクリーニング装置を備えた廃トナー回収タンク12
aと、現像部５に新規トナーを補給するトナー補給タン
ク12bとを一体化したユニット体であるクリーナ・トナ
ー・マガジン(以下、ＣＴＭという)を示す。このＣＴＭ
12は装置本体に対して着脱可能であり、トナー補給タン
ク12b内の新規トナーがなくなった場合、または廃トナ
ー回収タンク12a内が廃トナーで満杯になったときなど
に新しいＣＴＭ12と交換する。13は、感光体１上の残留
電荷を除去し、感光体１を初期状態に戻す除電部を示
す。Further, 12 is a waste toner recovery tank 12 equipped with a cleaning device for recovering the residual toner on the photoconductor 1.
1 shows a cleaner toner magazine (hereinafter referred to as CTM) which is a unit body in which a and a toner replenishing tank 12b for replenishing the developing unit 5 with new toner are integrated. This CTM
Reference numeral 12 is removable from the apparatus main body, and is replaced with a new CTM 12 when new toner in the toner supply tank 12b is exhausted or when the waste toner recovery tank 12a is full of waste toner. Reference numeral 13 denotes a charge eliminating unit that removes residual charges on the photoconductor 1 and returns the photoconductor 1 to the initial state.
【０００４】図８は図７におけるＣＴＭ12の従来の構成
を示すものであり、14は、ホルダ15に支持され、感光体
１に先端が当接するクリーニングブレードを示す。この
クリーニングブレード14によって感光体１上の残留トナ
ーが掻き落とされ、回収口16へと回収される。17は図中
Ｙ方向に回転する回収羽根、18はブラシ19に付着したト
ナーを除くフリッカ、19は回収羽根17に取り付けられた
導電性のブラシ、20はシャッタを示し、このシャッタ20
は、ＣＴＭ12の装置本体に対する着脱動作に連動して回
収口16を開閉する。21はマグネットを示し、回収された
トナーがこのマグネット21の磁力により保持される。FIG. 8 shows a conventional structure of the CTM 12 shown in FIG. 7, and 14 is a cleaning blade supported by a holder 15 and having its tip abutted against the photosensitive member 1. The cleaning blade 14 scrapes off the residual toner on the photoconductor 1 and collects it in the collection port 16. Reference numeral 17 is a collecting blade that rotates in the Y direction in the figure, 18 is a flicker for removing toner attached to the brush 19, 19 is a conductive brush attached to the collecting blade 17, and 20 is a shutter.
Opens and closes the recovery port 16 in conjunction with the attachment / detachment operation of the CTM 12 to / from the apparatus body. Reference numeral 21 denotes a magnet, and the collected toner is held by the magnetic force of the magnet 21.
【０００５】感光体１に残留したトナーは、クリーニン
グブレード14によって掻き落とされ、さらにクリーニン
グブレード14の先端に溜まったトナーがブラシ19の回転
によって除去され、内部に廃トナーＴ1として回収され
る。The toner remaining on the photosensitive member 1 is scraped off by the cleaning blade 14, and the toner accumulated at the tip of the cleaning blade 14 is removed by the rotation of the brush 19 and is collected inside as waste toner T 1 .
【０００６】トナー補給タンク12b内には新規トナーＴ2
が蓄えられており、必要に応じて適宜に現像部５(図７
参照)に送られる。In the toner supply tank 12b, new toner T 2
Are stored in the developing unit 5 (see FIG. 7) as needed.
See).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】図８に示す従来のクリ
ーニング装置を備えたＣＴＭ12においては、残留トナー
の送り込み用にブラシ19を利用していた。そのため、廃
トナー回収タンク12aの内部で廃トナーＴ1が掻き回され
て廃トナーＴ1があふれたり、ブラシ19の毛が倒れてく
るとブレード先端の廃トナーを掻き取りきれなくなり、
ＣＴＭ12の交換の際に廃トナーがこぼれ、装置内部を汚
す恐れがあった。In the CTM 12 having the conventional cleaning device shown in FIG. 8, the brush 19 is used for feeding the residual toner. Therefore, when the waste toner T 1 is agitated inside the waste toner recovery tank 12a and the waste toner T 1 overflows or the bristles of the brush 19 fall down, the waste toner at the blade tip cannot be scraped off.
When the CTM12 was replaced, waste toner was spilled, and the inside of the device might be soiled.
【０００８】本発明はこのような問題点を解決し、ブラ
シ材を使用せずに安定した感光体のクリーニングが行え
るクリーニング装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a cleaning device capable of stably cleaning a photosensitive member without using a brush material.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のクリーニング装置は、 (1) 感光体に当接し、前記感光体表面の磁性を有する残
留トナーを掻き落とすクリーニングブレードと、表面が
帯磁しており前記クリーニングブレードで掻き落とされ
た残留トナーを吸着しつつ前記感光体の回転方向に対し
て逆方向に回転する第１トナー回収ローラと、この第１
トナー回収ローラに当接し、前記第１トナー回収ローラ
表面のトナーを掻き落とす第１トナー除去手段と、表面
が帯磁しており前記第１トナー除去手段で掻き落とされ
たトナーを吸着しながら前記第１トナー回収ローラの回
転方向に対して逆方向に回転する第２トナー回収ローラ
と、この第２トナー回収ローラに当接し、前記第２トナ
ー回収ローラ表面のトナーを掻き落とす第２トナー除去
手段と、この第２トナー除去手段によって掻き落とされ
たトナーを収納する廃トナー収納部とを備えたことを特
徴とする。In order to achieve the above object, the cleaning device of the present invention comprises: (1) a cleaning blade which is in contact with a photoconductor and scrapes off the magnetic residual toner on the photoconductor surface; A first toner collecting roller that rotates in a direction opposite to the rotating direction of the photoconductor while adsorbing the residual toner scraped off by the cleaning blade, and the first toner collecting roller;
A first toner removing unit that abuts on the toner collecting roller and scrapes off the toner on the surface of the first toner collecting roller; and a first toner removing unit that adsorbs the toner scraped off by the first toner removing unit because the surface is magnetized. A second toner collecting roller that rotates in a direction opposite to the rotating direction of the first toner collecting roller; and a second toner removing unit that abuts on the second toner collecting roller and scrapes off the toner on the surface of the second toner collecting roller. And a waste toner storage portion for storing the toner scraped off by the second toner removing means.
【００１０】(2) 上記(1)の第１トナー回収ローラおよ
び第２トナー回収ローラを、非磁性の芯材と、この芯材
の全周に巻回したマグネット材とから構成したことを特
徴とする。(2) The first toner collecting roller and the second toner collecting roller of (1) above are composed of a non-magnetic core material and a magnet material wound around the entire circumference of the core material. And
【００１１】(3) 上記(1)の第１トナー回収ローラと第
２トナー回収ローラとにおける少なくとも一方のローラ
を、非磁性の芯材と、この芯材の一部に設けたマグネッ
ト材とから構成したことを特徴とする。(3) At least one of the first toner collecting roller and the second toner collecting roller of the above (1) is composed of a non-magnetic core material and a magnet material provided in a part of this core material. It is characterized by being configured.
【００１２】(4) 上記(1)の第１トナー回収ローラと第
２トナー回収ローラとの間に間隙を設けたことを特徴と
する。(4) A feature is that a gap is provided between the first toner collecting roller and the second toner collecting roller of the above (1).
【００１３】(5) 上記(1)の第１トナー回収ローラの周
速度より第２トナー回収ローラの周速度が速いことを特
徴とする。(5) The peripheral speed of the second toner collecting roller is faster than the peripheral speed of the first toner collecting roller of the above (1).
【００１４】(6) 上記(3)における回転時の第１トナー
回収ローラと第２トナー回収ローラとの対向位置で、マ
グネット同士が相対向することを特徴とする。(6) It is characterized in that the magnets face each other at the position where the first toner collecting roller and the second toner collecting roller at the time of rotation in (3) above face each other.
【００１５】[0015]
【作用】上記手段を採用することにより、次に記載する
作用が生ずる。By adopting the above-mentioned means, the following operation will occur.
【００１６】(1)の構成においては、クリーニングブレ
ードによって感光体表面から掻き落とされた残留トナー
は、磁力により感光体上の残留トナーを吸着することで
回収されるために、従来のブラシによる方式よりも、ク
リーニングブレードに先端に溜まるトナーを確実に回収
できる。In the configuration of (1), since the residual toner scraped off the surface of the photoconductor by the cleaning blade is collected by adsorbing the residual toner on the photoconductor by the magnetic force, the conventional brush method is used. Rather, the toner accumulated at the tip of the cleaning blade can be reliably collected.
【００１７】(2)の構成においては、２つのトナー回収
ローラを金属に着磁させたり、あるいは磁石でローラを
作るのに比較して、軽量でかつ安価に構成できる。In the configuration (2), the weight and cost can be reduced as compared with the case where the two toner collecting rollers are magnetized to metal or the rollers are made of magnets.
【００１８】(3)の構成においては、２つのトナー回収
ローラの一部にマグネットを設けることでコストダウン
を図ることができる。In the configuration of (3), the cost can be reduced by providing a magnet in a part of the two toner collecting rollers.
【００１９】(4)の構成においては、２つのトナー回収
ローラの間に、所定の間隙を設けているので、トナーが
２つのトナー回収ローラの間を通りやすくなり、廃トナ
ー収納部へのトナーの収納が効率良くできる。In the configuration of (4), since the predetermined gap is provided between the two toner collecting rollers, the toner easily passes between the two toner collecting rollers, and the toner in the waste toner storing portion is Can be stored efficiently.
【００２０】(5)の構成においては、第１トナー回収ロ
ーラの周速よりも第２トナー回収ローラの周速を速めて
いるので、第１トナー除去手段のところに廃トナーが溜
まりにくく、廃トナーこぼれを防止できる。In the configuration (5), since the peripheral speed of the second toner collecting roller is faster than the peripheral speed of the first toner collecting roller, the waste toner is less likely to collect at the first toner removing means, Toner spill can be prevented.
【００２１】(6)の構成においては、２本のトナー回収
ローラのマグネット同士が必ず対向することにより、第
１トナー回収ローラから第２トナー回収ローラへの廃ト
ナーの移動が円滑に行われるため、トナー落ちを防止す
ることができる。In the configuration (6), since the magnets of the two toner collecting rollers are always opposed to each other, the waste toner is smoothly moved from the first toner collecting roller to the second toner collecting roller. It is possible to prevent toner from falling off.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、本発明におけるクリーニング装置の実
施例について図面を参照しながら詳細に説明する。Embodiments of the cleaning device according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００２３】図１は本発明におけるクリーニング装置の
第１実施例を備えたＣＴＭを示す構成図である。なお、
図７，図８に示す従来の装置における部材と同一の部材
には同一の符号を付し、詳しい説明を省略した。図１に
おいて、50は感光体、51は感光体50表面の残留トナーを
回収する廃トナー回収タンク、52は現像部５(図７参照)
に新規トナーを搬出するトナー補給タンク、53は廃トナ
ー回収タンク51とトナー補給タンク52とを一体化したユ
ニット体であるＣＴＭを示す。FIG. 1 is a block diagram showing a CTM equipped with a first embodiment of a cleaning device according to the present invention. In addition,
The same members as those in the conventional apparatus shown in FIGS. 7 and 8 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. In FIG. 1, 50 is a photoconductor, 51 is a waste toner collecting tank for collecting the residual toner on the surface of the photoconductor 50, and 52 is a developing unit 5 (see FIG. 7).
A toner replenishment tank for carrying out new toner is shown at 53, and a reference numeral 53 denotes a CTM which is a unit body in which a waste toner recovery tank 51 and a toner replenishment tank 52 are integrated.
【００２４】図１に示すように、廃トナー回収タンク51
内部において、まずクリーニングブレード14の前段に第
１トナー回収ローラ54が備えられている。この第１トナ
ー回収ローラ54は、感光体50とクリーニングブレード14
との当接部に一部表面が近接するように位置付けられ、
かつ感光体50の回転に対して反対方向に周速ｖ１で回転
する。さらに、第１トナー回収ローラ54に対向させ、若
干の間隙Ａを設けて第２トナー回収ローラ55が備えられ
ている。この第２トナー回収ローラ55は第１トナー回収
ローラ54の回転方向に対して反対方向に周速ｖ２で回転
する。このときｖ２＞ｖ１となるように回転速度を設定
しておく。また、上記間隙Ａの幅は、0.2から1.0mmの間
とする。As shown in FIG. 1, a waste toner recovery tank 51
Inside, a first toner collecting roller 54 is provided in front of the cleaning blade 14. The first toner collecting roller 54 includes the photoconductor 50 and the cleaning blade 14.
Is positioned so that a part of the surface is close to the contact part with
Moreover, the photoconductor 50 rotates at the peripheral speed v1 in the opposite direction to the rotation of the photoconductor 50. Further, a second toner collecting roller 55 is provided so as to face the first toner collecting roller 54 with a slight gap A. The second toner collecting roller 55 rotates at a peripheral speed v2 in a direction opposite to the rotating direction of the first toner collecting roller 54. At this time, the rotation speed is set so that v2> v1. The width of the gap A is between 0.2 and 1.0 mm.
【００２５】これら２つのトナー回収ローラ54，55は、
芯材である樹脂製のローラ体の全周に渡ってゴムマグネ
ット56，57を貼着することにより構成されている。さら
に、第１，第２トナー回収ローラ54，55に対してそれぞ
れに、それらの回転方向に対して逆方向から当接する第
１，第２スクレーパ58，59が廃トナー回収タンク51内部
に設置されている。These two toner collecting rollers 54, 55 are
It is configured by sticking rubber magnets 56 and 57 over the entire circumference of a resin roller body which is a core material. Further, first and second scrapers 58 and 59, which come into contact with the first and second toner collecting rollers 54 and 55 from the opposite directions to their rotational directions, are installed inside the waste toner collecting tank 51. ing.
【００２６】また、廃トナー回収タンク51内部には廃ト
ナー収納タンク60が、第２スクレーパ59の後方、かつ下
方に形成されている。A waste toner storage tank 60 is formed inside the waste toner recovery tank 51 behind and below the second scraper 59.
【００２７】図２はＣＴＭ53の廃トナー回収タンク51の
構成および廃トナーの回収動作を示す説明図である。図
２に示すように、感光体50上に残留しているトナーはク
リーニングブレード14によって掻き取られる。掻き取ら
れたトナーおよびクリーニングブレード14と感光体50と
の当接部に溜まったトナーは、帯磁している第１トナー
回収ローラ54の表面に付着し、内部へと送り込まれる。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the construction of the waste toner collecting tank 51 of the CTM 53 and the waste toner collecting operation. As shown in FIG. 2, the toner remaining on the photoconductor 50 is scraped off by the cleaning blade 14. The toner scraped off and the toner collected at the contact portion between the cleaning blade 14 and the photoconductor 50 adhere to the surface of the first toner collecting roller 54 which is magnetized, and are sent inside.
【００２８】第１トナー回収ローラ54表面のトナーは第
１スクレーパ58によって掻き落とされ、第２トナー回収
ローラ55に付着する。そして、トナーは第２トナー回収
ローラ55によって廃トナー収納タンク60へと搬送され
る。さらに、第２トナー回収ローラ55表面のトナーは、
第２スクレーパ59によって掻き落とされ、廃トナー収納
タンク60に蓄積される。The toner on the surface of the first toner collecting roller 54 is scraped off by the first scraper 58 and adheres to the second toner collecting roller 55. Then, the toner is conveyed to the waste toner storage tank 60 by the second toner collecting roller 55. Further, the toner on the surface of the second toner collecting roller 55 is
It is scraped off by the second scraper 59 and accumulated in the waste toner storage tank 60.
【００２９】図３は本発明におけるクリーニング装置の
第２実施例にかかるトナー回収ローラの概略構成を示す
説明図である。図１に示す第１実施例に係る第１，第２
トナー回収ローラ54，55においては、ローラ表面全体が
ゴムマグネット56，57により帯磁していることに対し、
第２実施例に係る第１(第２)トナー回収ローラ61(62)に
おいては、２箇所対称位置にマグネット材が設けられて
いる。FIG. 3 is an explanatory view showing a schematic structure of a toner collecting roller according to the second embodiment of the cleaning device of the present invention. First and second according to the first embodiment shown in FIG.
In the toner collecting rollers 54 and 55, the entire roller surface is magnetized by the rubber magnets 56 and 57.
In the first (second) toner collecting roller 61 (62) according to the second embodiment, magnet materials are provided at two symmetrical positions.
【００３０】図４は図３のトナー回収ローラを使用した
クリーニング装置の構成および動作を示す説明図であ
り、第１，第２トナー回収ローラ61，62の構成以外の部
材は、図１に示す第１実施例と同一である。FIG. 4 is an explanatory view showing the structure and operation of the cleaning device using the toner collecting roller of FIG. 3, and the members other than the structure of the first and second toner collecting rollers 61, 62 are shown in FIG. This is the same as the first embodiment.
【００３１】クリーニングブレード14の先端に溜まった
残留トナーは、第１トナー回収ローラ61の表面のマグネ
ット61a，61bの磁力によって周期的に吸い上げられる。
そして、マグネット61a，61bに吸着したトナーは第１ス
クレーパ58によって掻き落とされ、第２トナー回収ロー
ラ62の表面のマグネット62a，62bに吸着される。さら
に、マグネット62a，62bに吸着したトナーは、第２スク
レーパ59によって掻き落とされ、廃トナー収納タンク60
に収納される。The residual toner accumulated at the tip of the cleaning blade 14 is periodically sucked up by the magnetic force of the magnets 61a and 61b on the surface of the first toner collecting roller 61.
The toner attracted to the magnets 61a and 61b is scraped off by the first scraper 58 and attracted to the magnets 62a and 62b on the surface of the second toner collecting roller 62. Further, the toner attracted to the magnets 62a and 62b is scraped off by the second scraper 59, and the waste toner storage tank 60
Is stored in.
【００３２】なお、上記した第２実施例の場合におい
て、第１トナー回収ローラ61から第２トナー回収ローラ
62までトナーを移動させるには、第１トナー回収ローラ
61の表面のマグネット61a，61bと第２トナー回収ローラ
62の表面のマグネット62a，62bとを対向させるタイミン
グが問題となる。In the case of the second embodiment described above, the first toner collecting roller 61 to the second toner collecting roller 61
To move the toner to 62, use the first toner collecting roller.
Magnets 61a and 61b on the surface of 61 and a second toner collecting roller
The timing at which the magnets 62a and 62b on the surface of 62 face each other becomes a problem.
【００３３】そこで、例えば、図５に示すように、マグ
ネット61aとマグネット62aとが間隙Ａの部分で、ちょう
ど対面するように、同周期で第１，第２トナー回収ロー
ラ61，62を回転させることで、第１トナー回収ローラ61
から第２トナー回収ローラ62へトナーが移動しやすくな
る。そのとき第１スクレーパ58を、より間隙Ａ寄りに当
接位置を設定すると良い。もしくは、図６に示すよう
に、マグネット61aの後端とマグネット62aの先端が間隙
Ａの部分でちょうど対面するように設定してもよい。Therefore, for example, as shown in FIG. 5, the first and second toner collecting rollers 61 and 62 are rotated in the same cycle so that the magnet 61a and the magnet 62a face each other at the gap A. Thus, the first toner collecting roller 61
The toner easily moves from the second toner collecting roller 62 to the second toner collecting roller 62. At this time, the contact position of the first scraper 58 may be set closer to the gap A. Alternatively, as shown in FIG. 6, the rear end of the magnet 61a and the front end of the magnet 62a may be set to face each other at the gap A.
【００３４】本実施例は、上述した通りの構成であるこ
とにより、次に記載する作用効果を奏する。The present embodiment, having the above-described structure, has the following operational effects.
【００３５】まず、第１，第２実施例においては、クリ
ーニングブレード14の先端付近に溜まったトナーが磁力
によって回収されるため、従来のブラシ材による回収に
比較して、残留トナーの回収効率が向上し、トナー飛
散，トナー落ちをさらに防止できる。First, in the first and second embodiments, since the toner collected near the tip of the cleaning blade 14 is collected by the magnetic force, the recovery efficiency of the residual toner is higher than that of the conventional brush material. It is possible to improve and prevent toner scattering and toner drop.
【００３６】特に、第１実施例においては、ゴムマグネ
ット56がクリーニングブレード14と感光体50との当接部
に近接するため、この当接部にトナーが溜まることがな
い。また、第１トナー回収ローラ54の周速ｖ１より第２
トナー回収ローラ55の周速ｖ２が大きいため、第１スク
レーパ58と第１トナー回収ローラ54との当接部付近に溜
まるトナーを早目に回収することができる。In particular, in the first embodiment, since the rubber magnet 56 is close to the contact portion between the cleaning blade 14 and the photosensitive member 50, the toner does not accumulate at this contact portion. In addition, from the peripheral speed v1 of the first toner collecting roller 54,
Since the peripheral speed v2 of the toner collecting roller 55 is high, the toner accumulated near the contact portion between the first scraper 58 and the first toner collecting roller 54 can be collected early.
【００３７】また、第２実施例の場合は、第１，第２ト
ナー回収ローラ61，62表面の一部にマグネット61a，61
b，62a，62bを取り付けた構成であるため、第１実施例
の構成に比較すれば、若干トナーの回収能力が落ちる。
しかし、クリーニングブレード14の先端または第１スク
レーパ58の先端に溜まるトナー量が比較的少量の場合に
は、第２実施例の構成でも十分に対応でき、さらにマグ
ネットの使用量が減るために、その分コストダウンが図
れる。また、第１トナー回収ローラ61と第２トナー回収
ローラ62とを同周期で回転させ、かつ間隙Ａの位置でマ
グネット61aとマグネット62aとが対向するように回転す
るため、第１スクレーパ58で掻き落とされたマグネット
61aに付着していたトナーが、マグネット62aに移動しや
すくなり、トナーの回収能力が向上する。In the case of the second embodiment, the magnets 61a and 61 are formed on a part of the surfaces of the first and second toner collecting rollers 61 and 62, respectively.
Since b, 62a, and 62b are attached, the toner collecting capability is slightly reduced as compared with the configuration of the first embodiment.
However, when the amount of toner accumulated at the tip of the cleaning blade 14 or the tip of the first scraper 58 is relatively small, the configuration of the second embodiment can sufficiently cope with it, and since the amount of magnet used is reduced, The cost can be reduced accordingly. Further, since the first toner collecting roller 61 and the second toner collecting roller 62 are rotated in the same cycle and the magnet 61a and the magnet 62a are rotated so as to face each other at the position of the gap A, the first scraper 58 scrapes. Dropped magnet
The toner adhering to 61a easily moves to the magnet 62a, and the toner collecting capability is improved.
【００３８】さらに第１，第２トナー回収ローラ61，62
の回転を設定すれば、第１スクレーパ58がマグネット61
a表面のトナーを掻き落とした直後に、そのトナーに対
してマグネット62aが近づいてくる。したがって、トナ
ーの回収能力がさらに向上する。Further, first and second toner collecting rollers 61, 62
If you set the rotation of the first scraper 58 magnet 61
Immediately after the toner on the surface a is scraped off, the magnet 62a approaches the toner. Therefore, the toner collecting capability is further improved.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明は、上述した通りに構成すること
で、次に記載する効果を奏する。The present invention has the following effects by being configured as described above.
【００４０】請求項１の構成においては、クリーニング
ブレード先端に溜まったトナーを第１トナー回収ローラ
が吸い上げ、回収することにより、従来のようなブラシ
材を必要とせずに、確実なトナーの回収が可能となり、
クリーニングブレード先端に溜まるトナーの飛散および
こぼれ落ちることによる装置内部の汚染等を防止でき
る。According to the first aspect of the present invention, the toner collected at the tip of the cleaning blade is sucked up and collected by the first toner collecting roller, so that the toner can be reliably collected without the need for a brush material as in the conventional case. Becomes possible,
It is possible to prevent the inside of the device from being contaminated due to the scattering and spilling of the toner accumulated at the tip of the cleaning blade.
【００４１】請求項２の構成においては、第１，第２ト
ナー回収ローラを、非磁性材の芯材とこの芯材の全周を
巻回したマグネット材とにより構成することにより、金
属に着磁させたり、磁石でローラを構成するよりも軽量
でかつ安価に構成できる。According to the second aspect of the present invention, the first and second toner collecting rollers are made of a non-magnetic core material and a magnet material wound around the entire circumference of the core material, so that the first and second toner recovery rollers are attached to the metal. It can be made lighter and cheaper than magnetizing or forming a roller with a magnet.
【００４２】請求項３の構成においては、第１，第２ト
ナー回収ローラの一部にマグネット材を設けたことによ
り、使用するマグネットが小量になった分、コストダウ
ンがを図れる。According to the third aspect of the present invention, since the magnet material is provided in a part of the first and second toner collecting rollers, the amount of the magnet used becomes small, so that the cost can be reduced.
【００４３】請求項４の構成においては、第１，第２ト
ナー回収ローラ間に、所定の間隙を設けることにより、
効率の良いトナー回収ができる。According to the fourth aspect of the present invention, by providing a predetermined gap between the first and second toner collecting rollers,
The toner can be collected efficiently.
【００４４】請求項５の構成においては、回収ローラの
周速よりも第２トナー回収ローラの周速を速めているた
め、第１トナー除去手段と第１トナー回収ローラとの当
接部に溜まるトナーが、早目に回収される。したがっ
て、第１トナー回収ローラと第２トナー回収ローラとの
間にこぼれ落ちるトナー量が減少するので、安定したト
ナーの回収ができる。According to the fifth aspect of the present invention, the peripheral speed of the second toner collecting roller is faster than the peripheral speed of the collecting roller, so that the toner collects in the contact portion between the first toner removing means and the first toner collecting roller. Toner is collected early. Therefore, the amount of toner spilled between the first toner collecting roller and the second toner collecting roller is reduced, and stable toner collection is possible.
【００４５】請求項６の構成においては、第１トナー回
収ローラのマグネットに吸着されたトナーが、第１トナ
ー除去手段で掻き落とされたとき、そのトナーが吸着さ
れる第２トナー回収ローラのマグネットが近隣にあるた
め、安定したトナー回収ができる。In the structure of claim 6, when the toner attracted to the magnet of the first toner collecting roller is scraped off by the first toner removing means, the toner is attracted to the magnet of the second toner collecting roller. Since it is in the vicinity, the toner can be collected stably.
【図１】本発明のクリーニング装置についての第１実施
例を備えたＣＴＭの構成を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a CTM including a first embodiment of a cleaning device of the present invention.
【図２】図１のクリーニング装置のトナー回収動作を示
す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a toner collecting operation of the cleaning device of FIG.
【図３】本発明のクリーニング装置についての第２実施
例に係るトナー回収ローラの概略構成を示す構成図であ
る。FIG. 3 is a configuration diagram showing a schematic configuration of a toner recovery roller according to a second embodiment of the cleaning device of the present invention.
【図４】本発明のクリーニング装置についての第２実施
例の構成およびトナー回収動作を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a configuration and a toner collecting operation of a second embodiment of a cleaning device of the present invention.
【図５】図４のクリーニング装置に係る第１，第２トナ
ー回収ローラの動作を示す説明図である。5A and 5B are explanatory views showing the operation of the first and second toner collecting rollers according to the cleaning device of FIG.
【図６】図４のクリーニング装置に係る第１，第２トナ
ー回収ローラの動作を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the operation of the first and second toner collecting rollers according to the cleaning device of FIG.
【図７】従来の電子写真装置を示す構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram showing a conventional electrophotographic apparatus.
【図８】図７の電子写真装置に係るＣＴＭを示す構成図
である。8 is a configuration diagram showing a CTM according to the electrophotographic apparatus of FIG.
14…クリーニングブレード、 50…感光体、 51…廃ト
ナー回収タンク、 52…トナー補給タンク、 53…ＣＴ
Ｍ、 54，61…第１トナー回収ローラ、 55，62…第２
トナー回収ローラ、 56，57…ゴムマグネット、 58…
第１スクレーパ、59…第２スクレーパ、 60…廃トナー
収納タンク、 61a，61b，62a，62b…マグネット。14 ... Cleaning blade, 50 ... Photoconductor, 51 ... Waste toner recovery tank, 52 ... Toner supply tank, 53 ... CT
M, 54, 61 ... First toner collecting roller, 55, 62 ... Second
Toner collection roller, 56, 57 ... Rubber magnet, 58 ...
1st scraper, 59 ... 2nd scraper, 60 ... Waste toner storage tank, 61a, 61b, 62a, 62b ... Magnet.
Claims (6)
を有する残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード
と、表面が帯磁しており前記クリーニングブレードで掻
き落とされた残留トナーを吸着しつつ前記感光体の回転
方向に対して逆方向に回転する第１トナー回収ローラ
と、この第１トナー回収ローラに当接し、前記第１トナ
ー回収ローラ表面のトナーを掻き落とす第１トナー除去
手段と、表面が帯磁しており前記第１トナー除去手段で
掻き落とされたトナーを吸着しながら前記第１トナー回
収ローラの回転方向に対して逆方向に回転する第２トナ
ー回収ローラと、この第２トナー回収ローラに当接し、
前記第２トナー回収ローラ表面のトナーを掻き落とす第
２トナー除去手段と、この第２トナー除去手段によって
掻き落とされたトナーを収納する廃トナー収納部とを備
えたことを特徴とするクリーニング装置。1. A cleaning blade that comes into contact with a photoconductor and scrapes off the magnetic residual toner on the surface of the photoconductor; and a photosensitive blade that adsorbs the residual toner scraped off by the cleaning blade when the surface is magnetized. A first toner collecting roller that rotates in a direction opposite to the body rotation direction; a first toner removing unit that abuts on the first toner collecting roller and scrapes off the toner on the surface of the first toner collecting roller; A second toner collecting roller that is magnetized and rotates in a direction opposite to the rotating direction of the first toner collecting roller while adsorbing the toner scraped off by the first toner removing means, and the second toner collecting roller. Abut
A cleaning device comprising: a second toner removing unit that scrapes off the toner on the surface of the second toner collecting roller; and a waste toner storing unit that stores the toner scraped off by the second toner removing unit.
回収ローラを、非磁性の芯材と、この芯材の全周に巻回
したマグネット材とから構成したことを特徴とする請求
項１記載のクリーニング装置。2. The first toner collecting roller and the second toner collecting roller are composed of a non-magnetic core material and a magnet material wound around the entire circumference of the core material. Cleaning device.
ローラとにおける少なくとも一方のローラを、非磁性の
芯材と、この芯材の一部に設けたマグネット材とから構
成したことを特徴とする請求項１記載のクリーニング装
置。3. A first toner collecting roller and a second toner collecting roller, at least one of which is composed of a non-magnetic core material and a magnet material provided on a part of the core material. The cleaning device according to claim 1.
ローラとの間に間隙を設けたことを特徴とする請求項
１，２または３記載のクリーニング装置。4. The cleaning device according to claim 1, wherein a gap is provided between the first toner collecting roller and the second toner collecting roller.
トナー回収ローラの周速度が速いことを特徴とする請求
項１記載のクリーニング装置。5. From the peripheral speed of the first toner collecting roller to the second
The cleaning device according to claim 1, wherein the toner collecting roller has a high peripheral speed.
ナー回収ローラとの対向位置で、マグネット同士が相対
向することを特徴とする請求項３記載のクリーニング装
置。6. The cleaning device according to claim 3, wherein the magnets face each other at the position where the first toner collecting roller and the second toner collecting roller face each other during rotation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4376993A JPH06258994A (en) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4376993A JPH06258994A (en) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Cleaner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258994A true JPH06258994A (en) | 1994-09-16 |
Family
ID=12672963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4376993A Pending JPH06258994A (en) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Cleaner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06258994A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112661307A (en) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 湖南省园林建设有限公司 | Layered treatment method and device for mine pit wastewater |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP4376993A patent/JPH06258994A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112661307A (en) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 湖南省园林建设有限公司 | Layered treatment method and device for mine pit wastewater |
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