JPH06258168A - Calibrating apparatus for tension meter - Google Patents
Calibrating apparatus for tension meterInfo
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- JPH06258168A JPH06258168A JP4828493A JP4828493A JPH06258168A JP H06258168 A JPH06258168 A JP H06258168A JP 4828493 A JP4828493 A JP 4828493A JP 4828493 A JP4828493 A JP 4828493A JP H06258168 A JPH06258168 A JP H06258168A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、連続処理ライ
ンを通る鋼板等の張力を検出するテンションメ−タの校
正装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tension meter calibrating device for detecting the tension of a steel plate or the like passing through a continuous processing line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、鋼板を処理する連続処理ライン
においては、加熱設備，保熱設備，冷却設備，メッキ設
備等様々な設備が設けられており、処理対象の鋼板は、
各々の設備を順番に通り、移動しながら連続的に処理さ
れる。鋼板の移動経路は、複雑に入り組んでおり、各々
の設備において、鋼板は例えば上下方向に往復しながら
進行する。鋼板を支持する多数のロ−ルには、各々電気
モ−タなどの駆動装置が連結されており、ロ−ルの回転
駆動に伴なって鋼板が搬送される。2. Description of the Related Art For example, in a continuous processing line for processing steel sheets, various equipment such as heating equipment, heat retaining equipment, cooling equipment, and plating equipment are provided.
Each equipment is passed through in sequence and processed continuously while moving. The movement paths of the steel sheet are complicated and complicated, and the steel sheet advances and reciprocates, for example, in the vertical direction in each facility. A driving device such as an electric motor is connected to each of the plurality of rolls supporting the steel plate, and the steel plate is conveyed as the rolls are rotationally driven.
【０００３】この種の設備を通る鋼板に対しては、常時
適正な張力を与える必要がある。即ち、鋼板を支持する
ロ−ルは、中央部から周辺部に近づくにつれてその径が
小さくなるようなクラウン形状に形成してあるので、鋼
板に適度な張力を加えることにより、鋼板には自然にロ
−ルの中央部に近寄るような求心力が働き、鋼板は所定
の搬送経路上を直進する。しかし、鋼板の張力が不足す
ると、求心力が小さくなるので、鋼板がその幅方向に蛇
行したり、ロ−ルから外れる場合もある。また逆に鋼板
の張力が大きすぎると、鋼板にしわが寄って形状不良に
なったり、破断する場合もある。It is necessary to always apply proper tension to a steel sheet that passes through this kind of equipment. That is, since the roll supporting the steel sheet is formed in a crown shape such that the diameter thereof becomes smaller from the central portion toward the peripheral portion, by applying an appropriate tension to the steel sheet, the steel sheet naturally becomes A centripetal force acts so as to approach the central portion of the roll, and the steel sheet moves straight on a predetermined transport path. However, when the tension of the steel sheet is insufficient, the centripetal force becomes small, so that the steel sheet may meander in the width direction or may come off from the roll. On the other hand, if the tension of the steel sheet is too high, the steel sheet may be wrinkled to cause a defective shape or break.
【０００４】そこで上記のような設備においては、従来
より、鋼板の張力を検出するためのテンションメ−タ
が、ロ−ルの部分に設けられている。即ち、例えば図４
に示すように鋼板の向きが１８０度変化する部分で、鋼
板を支持するロ−ルに加わる荷重を測定することによ
り、鋼板の張力を検出することができる。実際には、図
５に示すように、ロ−ルの軸の両端を支持する部分に、
それぞれロ−ドセルを設置し、両端のロ−ドセルが検出
した荷重に基づいて、鋼板に加わる張力を求めている。Therefore, in the above equipment, conventionally, a tension meter for detecting the tension of the steel sheet is provided at the roll portion. That is, for example, in FIG.
The tension of the steel sheet can be detected by measuring the load applied to the roll supporting the steel sheet at the portion where the orientation of the steel sheet changes by 180 degrees as shown in FIG. Actually, as shown in FIG. 5, at the portions supporting both ends of the shaft of the roll,
Each load cell is installed and the tension applied to the steel sheet is obtained based on the load detected by the load cells at both ends.
【０００５】この種のテンションメ−タは、その測定精
度を維持するため、例えば定期的に校正を実施する必要
がある。テンションメ−タの校正を実施する場合、従来
より、図６に示すように、油圧ジャッキを用いてロ−ル
軸端に荷重を加えるとともに、加えた荷重を検出するた
めの校正用ロ−ドセルを油圧ジャッキと直列に配置して
いる。ロ−ル軸の両端に荷重を加え、各々の荷重を検出
する必要があるので、油圧ジャッキと校正用ロ−ドセル
は、互いに独立した２組のものが用いられる。また、各
々の油圧ジャッキには、手動油圧ポンプがそれぞれ接続
される。即ち、作業者が手動油圧ポンプを操作すること
により、油圧ジャッキの油圧を調整し、ロ−ル軸の両端
に加わる荷重を、校正用ロ−ドセルに接続した指示計に
より読取りながら調整し、測定用ロ−ドセルの校正を実
施する。In order to maintain the measurement accuracy of this kind of tension meter, it is necessary to calibrate it regularly. When calibrating a tension meter, conventionally, as shown in FIG. 6, a hydraulic load jack is used to apply a load to the end of the roll shaft and a calibration load cell for detecting the applied load. Is arranged in series with the hydraulic jack. Since it is necessary to apply loads to both ends of the roll shaft and detect the respective loads, two sets of hydraulic jacks and calibration load cells that are independent of each other are used. A manual hydraulic pump is connected to each hydraulic jack. That is, the operator operates the manual hydraulic pump to adjust the hydraulic pressure of the hydraulic jack, and the load applied to both ends of the roll shaft is read and adjusted by the indicator connected to the calibration load cell for measurement. Calibrate the load cell.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、実際の設備
においては、各ロ−ルは密閉された炉などの内部に配置
されているので、テンションメ−タの校正を実施する場
合、ロ−ル軸の一端側に配置する手動油圧ポンプと、ロ
−ル軸の他端側に配置する手動油圧ポンプとは大きく隔
てられた位置に配置される。このため従来より、校正を
実施する場合、ロ−ルの一端側と他端側とにそれぞれ作
業者を配置し、各々の作業者がそれぞれの側に設けられ
た手動油圧ポンプを操作するようにしている。また、ロ
−ルに加わる荷重が偏るのを防止するため、２人の作業
者はトランシ−バ等を用いて互いに声をかけ合いなが
ら、荷重のかけ具合いを調整するようにしている。つま
り、荷重が偏ると、正確な校正ができないので、両端の
ロ−ドセルに同時に同一の荷重を加えるために、２台の
手動油圧ポンプを操作する２人の作業者は、互いにタイ
ミングを合わせながら作業する必要があり、熟練を要す
る。By the way, in an actual facility, since each roll is arranged inside a closed furnace, when the tension meter is calibrated, the roll is rolled. The manual hydraulic pump arranged on one end side of the shaft and the manual hydraulic pump arranged on the other end side of the roll shaft are arranged at positions largely separated from each other. For this reason, conventionally, when performing calibration, workers are arranged on one end side and the other end side of the roll, and each worker operates the manual hydraulic pump provided on each side. ing. Further, in order to prevent the load applied to the roll from being unbalanced, the two workers use a transceiver or the like to adjust the load application condition while talking to each other. In other words, if the load is biased, accurate calibration cannot be performed. Therefore, in order to apply the same load to the load cells at both ends at the same time, the two operators who operate the two manual hydraulic pumps need to adjust the timing with each other. It is necessary to work and requires skill.
【０００７】従って本発明は、テンションメ−タの校正
作業を容易にするとともに、作業時間を短縮可能にする
ことを課題とする。Therefore, it is an object of the present invention to facilitate the calibration work of the tension meter and shorten the working time.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、ロ−ル（１）軸の両端を支持する部分
にそれぞれ配置された測定用荷重検出手段（２，３）を
用いてロ−ルに加わる荷重を検出しロ−ルを通る鋼板等
の張力を測定するテンションメ−タにおいて：前記ロ−
ル軸の一端及び他端にそれぞれ荷重を加えるジャッキ手
段（４，５）；該ジャッキ手段の各々が発生する荷重を
検出する、校正用荷重検出手段（６，７）；前記ジャッ
キ手段の駆動力を発生する単一の手動ポンプ手段
（８）；該手動ポンプ手段の駆動力を２つに分岐する分
岐手段（９）；該分岐手段の２つの駆動力力を、それぞ
れ前記２つのジャッキ手段に印加する２つのホ−ス手段
（１１，１２）；及び該ホ−ス手段の各々または片方に
あって前記ジャッキ手段の駆動力を調整する調整弁手段
（１３，１４）；を校正装置に備える。In order to solve the above problems, according to the present invention, measuring load detecting means (2, 3) respectively arranged at portions supporting both ends of the roll (1) shaft are provided. In a tension meter for detecting a load applied to a roll by using the tension meter to measure the tension of a steel plate or the like passing through the roll:
Jack means (4, 5) for applying a load to one end and the other end of the rotary shaft; a calibration load detection means (6, 7) for detecting a load generated by each of the jack means; a driving force of the jack means. Generating a single manual pump means (8); a branching means (9) for branching the driving force of the manual pumping means into two; two driving force forces of the branching means to the two jack means respectively. The calibrating device is provided with two hose means (11, 12) for applying; and an adjusting valve means (13, 14) for adjusting the driving force of the jack means in each or one of the hose means. .
【０００９】なお上記括弧内に示した記号は、後述する
実施例中の対応する要素の符号を参考までに示したもの
であるが、本発明の各構成要素は実施例中の具体的な要
素のみに限定されるものではない。The symbols shown in parentheses are reference numerals of corresponding elements in the embodiments described later, but each component of the present invention is a specific element in the embodiments. It is not limited to only.
【００１０】[0010]
【作用】本発明によれば、手動ポンプ手段によって生成
された駆動力が、分岐手段によって２つに分配され、分
配された各々の駆動力は、それぞれホ−ス手段を通っ
て、ジャッキ手段に印加される。また、各々のジャッキ
手段に印加される駆動力は、各々のホ−ス手段に設けら
れた調整弁手段の操作によって調整することができる。
つまり、単一の駆動源（手動ポンプ手段）の出力を２つ
のジャッキ手段で共用するので、単に手動ポンプ手段を
操作することにより、２つのジャッキ手段を同時に同じ
だけ動かすことができ、ロ−ル軸の両端に加わる荷重に
偏りが生じない。また、例えば２つのホ−ス手段の長さ
が違う場合や、ジャッキ手段によってロ−ルに荷重が加
わり始めるまでのそれの移動ストロ−クが２つのジャッ
キ手段で異なる場合であっても、調整弁手段を操作する
ことにより、それらがバランスするように調整しうる。
すなわち、ホ−スの長さ等が同一で、ジャッキと校正架
台との相対関係が常に一定であるような場合には、調整
弁手段は不要である。しかし、一般的には、複数台のテ
ンションメ−タに対し校正ユニットは一式を兼用して使
用するケ−スがほとんどであるため、各々のテンション
メ−タについて２つのジャッキ手段の駆動力をバランス
させる必要がある。調整弁手段を装備しておくことによ
り、２つのジャッキ手段の駆動力をバランスさせ、偏荷
重を生じることなく校正を実施しうる。According to the present invention, the driving force generated by the manual pump means is divided into two by the branching means, and each of the distributed driving forces passes through the hose means to the jack means. Is applied. The driving force applied to each jack means can be adjusted by operating the adjusting valve means provided in each hose means.
That is, since the output of a single drive source (manual pump means) is shared by the two jack means, the two jack means can be simultaneously moved by the same amount by simply operating the manual pump means. There is no bias in the load applied to both ends of the shaft. Also, for example, even if the two hose means have different lengths, or if the moving strokes of the two jack means until the load starts to be applied to the roll by the jack means are different between the two jack means. By operating the valve means they can be adjusted to balance.
That is, when the hose has the same length and the like, and the relative relationship between the jack and the calibration base is always constant, the adjusting valve means is not necessary. However, generally, in most cases, the calibration unit is used as a set for a plurality of tension meters, and therefore the driving force of the two jack means is set for each tension meter. Need to be balanced. By providing the adjusting valve means, the driving forces of the two jack means can be balanced and the calibration can be performed without causing an unbalanced load.
【００１１】従って本発明では、１人の作業者が単一の
手動ポンプ手段を操作するだけで、ロ−ル両端の荷重が
それぞれ調整されるので、ロ−ル軸の一端と他端に加わ
る荷重のバランスをとるのは初心者でも容易であり、作
業の効率も極めて良く、短時間で校正作業を実施しう
る。Therefore, in the present invention, the load on both ends of the roll is adjusted by only one operator operating a single manual pump means, so that the load is applied to one end and the other end of the roll shaft. It is easy for a beginner to balance the loads, the work efficiency is extremely good, and the calibration work can be performed in a short time.
【００１２】[0012]
【実施例】一実施例として、連続処理ラインの各所（例
えばル−パ−の入側及び出側，ダンサロ−ル，加熱炉
内，保熱炉内等々）に配置されるテンション検出用ロ−
ルとその周辺部の構成を図２に示し、図２のIII−III線
断面を拡大した状態を図３に示す。図２を参照すると、
ロ−ル１は炉２０内に水平に配置されており、その中心
軸の両端１ａ及び１ｂは、それぞれ、炉壁２１及び２２
を貫通し、炉の外側に配置された支持装置２３の軸受け
２３ａ及び支持装置２４の軸受け２４ａによって回動自
在に支持されている。また軸の一端１ｂは、ボ−ルジョ
イント２５を介して、減速機付交流モ−タ２６の駆動軸
２６ａと連結されている。従って、交流モ−タ２６を駆
動することにより、ロ−ル１が回転し、ロ−ル１上を通
る鋼板が搬送される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As one embodiment, tension detecting rollers arranged at various places of a continuous processing line (for example, inlet and outlet sides of looper, dancer roll, heating furnace, heat retaining furnace, etc.).
FIG. 2 shows the configuration of the plug and its peripheral portion, and FIG. 3 shows an enlarged view of a cross section taken along line III-III of FIG. Referring to FIG.
The roll 1 is horizontally arranged in the furnace 20, and both ends 1a and 1b of the central axis thereof are respectively the furnace walls 21 and 22.
Is rotatably supported by a bearing 23a of a support device 23 and a bearing 24a of a support device 24 which are disposed outside the furnace. One end 1b of the shaft is connected to a drive shaft 26a of an AC motor 26 with a reducer via a ball joint 25. Therefore, by driving the AC motor 26, the roll 1 is rotated and the steel sheet passing on the roll 1 is conveyed.
【００１３】図３を参照すると、ロ−ル軸の一端１ｂを
支持する軸受け２４ａは、架台２４ｂの内側に配置され
ており、軸受け２４ａの下部中央には、測定用ロ−ドセ
ル３が配置されている。測定用ロ−ドセル３は、軸受け
２４ａとベ−ス２４ｃとの間に配置されているので、ロ
−ル軸一端１ｂの下向きの荷重は、軸受け２４ａを介し
て測定用ロ−ドセル３に印加される。この実施例では、
鋼板はロ−ル１上を図４に示すように通過するので、鋼
板の張力によって、測定用ロ−ドセル３には下向きの荷
重（図４のＷｔ）が印加される。反対側の支持装置２３
にも同様に測定用ロ−ドセルが設けられているので、こ
れらの測定用ロ−ドセルの検出値から、鋼板の張力Ｔを
求めることができる。Referring to FIG. 3, a bearing 24a supporting one end 1b of the roll shaft is arranged inside a pedestal 24b, and a measuring load cell 3 is arranged in the lower center of the bearing 24a. ing. Since the measuring load cell 3 is arranged between the bearing 24a and the base 24c, the downward load of the roll shaft end 1b is applied to the measuring load cell 3 via the bearing 24a. To be done. In this example,
Since the steel sheet passes over the roll 1 as shown in FIG. 4, a downward load (Wt in FIG. 4) is applied to the measuring load cell 3 by the tension of the steel sheet. Support device 23 on the other side
Similarly, since the measurement load cells are also provided, the tension T of the steel sheet can be obtained from the detected values of these measurement load cells.
【００１４】軸受け２４ａの上側に配置された校正架台
２４ｄの内側には、図３に示すように、校正ユニット３
０が着脱自在に配置されている。校正ユニット３０は、
当て板３０ａ，油圧ジャッキ５，基準ロ−ドセル７，及
び当て板３０ｂを縦に積み重ねて構成してある。なお、
この実施例で使用している油圧ジャッキ５は、理研精機
株式会社製の単動シリンダ（Ｒタイプ）であり、基準ロ
−ドセル７は、ミネベア株式会社製の薄型高精度圧縮型
荷重変換器（Ｃ３Ｖ１タイプ）である。油圧ジャッキ５
に駆動力を印加してそれを上下方向に伸ばすことによ
り、固定された校正架台２４ｄの上端位置を基準とし
て、油圧ジャッキ５は下側に向かう力Ｆを、基準ロ−ド
セル７，軸受け２４ａ及び測定用ロ−ドセル３に印加す
る。力Ｆの大きさは、油圧ジャッキ５に印加される駆動
力によって変化するので、油圧ジャッキ５に印加する駆
動力を調整しながら、基準ロ−ドセル７が検出した荷重
と測定用ロ−ドセル３が検出した荷重とを比較すること
によって、測定用ロ−ドセル３の校正を実施しうる。図
２に示すように、反対側の支持装置２３にも同様に、油
圧ジャッキ４及び基準ロ−ドセル６を備える別の校正ユ
ニット３１を設置することができる。As shown in FIG. 3, the calibration unit 3 is provided inside the calibration frame 24d disposed above the bearing 24a.
0 is detachably arranged. The calibration unit 30 is
The backing plate 30a, the hydraulic jack 5, the reference load cell 7, and the backing plate 30b are vertically stacked. In addition,
The hydraulic jack 5 used in this embodiment is a single-acting cylinder (R type) manufactured by Riken Seiki Co., Ltd., and the reference load cell 7 is a thin high-precision compression load converter (produced by Minebea Co., Ltd.). C3V1 type). Hydraulic jack 5
By applying a driving force to the vertical direction and extending it in the vertical direction, the hydraulic jack 5 applies a downward force F to the reference load cell 7, the bearing 24a, and the upper end position of the fixed calibration mount 24d. It is applied to the measuring load cell 3. Since the magnitude of the force F changes depending on the driving force applied to the hydraulic jack 5, the load detected by the reference load cell 7 and the measuring load cell 3 are adjusted while adjusting the driving force applied to the hydraulic jack 5. The measurement load cell 3 can be calibrated by comparing the load detected by the sensor. As shown in FIG. 2, another calibration unit 31 including the hydraulic jack 4 and the reference load cell 6 can be similarly installed on the support device 23 on the opposite side.
【００１５】実際に校正を実施する場合の各構成要素の
接続関係を、図１のブロック図に示す。図１を参照する
と、ロ−ル１の軸受け２３ａの上方には基準ロ−ドセル
６と油圧ジャッキ４とが直列に配置されており、軸受け
２４ａの上方には基準ロ−ドセル７と油圧ジャッキ５と
が直列に配置されている。油圧ジャッキ４及び５に印加
する駆動力は、手動油圧ポンプ８が発生する。この実施
例では、手動油圧ポンプ８に、理研精機株式会社製のＰ
１Ｂタイプを使用している。手動油圧ポンプ８の出力に
は、分岐管９が接続されており、手動油圧ポンプ８の出
力は２系統に分岐される。分岐管９の一方の出口には、
調整用手動弁１３を介してホ−ス１１の一端が接続され
ており、ホ−ス１１の他端が油圧ジャッキ４の油圧供給
口と接続されている。また分岐管９の他方の出口には、
調整用手動弁１４を介してホ−ス１２の一端が接続され
ており、ホ−ス１２の他端が油圧ジャッキ５の油圧供給
口と接続されている。FIG. 1 is a block diagram showing the connection relation of each constituent element when the calibration is actually carried out. Referring to FIG. 1, a reference load cell 6 and a hydraulic jack 4 are arranged in series above the bearing 23a of the roll 1, and a reference load cell 7 and a hydraulic jack 5 are located above the bearing 24a. And are arranged in series. The driving force applied to the hydraulic jacks 4 and 5 is generated by the manual hydraulic pump 8. In this embodiment, the manual hydraulic pump 8 is a P manufactured by Riken Seiki Co., Ltd.
1B type is used. A branch pipe 9 is connected to the output of the manual hydraulic pump 8, and the output of the manual hydraulic pump 8 is branched into two systems. At one outlet of the branch pipe 9,
One end of the hose 11 is connected via a manual adjustment valve 13, and the other end of the hose 11 is connected to the hydraulic pressure supply port of the hydraulic jack 4. Further, at the other outlet of the branch pipe 9,
One end of the hose 12 is connected through a manual adjustment valve 14, and the other end of the hose 12 is connected to a hydraulic pressure supply port of the hydraulic jack 5.
【００１６】基準ロ−ドセル６が出力する信号はデジタ
ル指示計１６に印加され、基準ロ−ドセル７が出力する
信号はデジタル指示計１５に印加される。また、測定用
ロ−ドセル２及び３の出力信号は、図示しないテンショ
ンメ−タ用指示計にそれぞれ印加される。The signal output from the reference load cell 6 is applied to the digital indicator 16, and the signal output from the reference load cell 7 is applied to the digital indicator 15. The output signals of the measuring load cells 2 and 3 are applied to a tension meter indicator (not shown).
【００１７】１人の作業者が手動油圧ポンプ８のレバ−
８ａを操作することにより生成される駆動力は、分岐管
９を通り、調整用手動弁１３及びホ−ス１１を介して油
圧ジャッキ４のシリンダ内に供給されると同時に、分岐
管９を通り、調整用手動弁１４及びホ−ス１２を介して
油圧ジャッキ５のシリンダ内に供給される。従って、油
圧ジャッキ４及び５の各々のシリンダは、同時に同程度
上昇するので、油圧ジャッキ４の押圧力と油圧ジャッキ
５の押圧力とは常時同程度に維持される。油圧ジャッキ
４の押圧力は、基準ロ−ドセル６，軸受け２３ａ及び測
定用ロ−ドセル２に印加され、油圧ジャッキ５の押圧力
は、基準ロ−ドセル７，軸受け２４ａ及び測定用ロ−ド
セル３に印加される。軸受け２３ａに加わる荷重は、基
準ロ−ドセル６によって検出され、指示計１６に表示さ
れる。また軸受け２４ａに加わる荷重は、基準ロ−ドセ
ル７によって検出され、指示計１５に表示される。One operator can operate the lever of the manual hydraulic pump 8
The driving force generated by operating 8a is supplied to the cylinder of the hydraulic jack 4 through the branch pipe 9 and the manual adjustment valve 13 and the hose 11 and, at the same time, passes through the branch pipe 9. Is supplied into the cylinder of the hydraulic jack 5 via the manual adjusting valve 14 and the hose 12. Therefore, since the cylinders of the hydraulic jacks 4 and 5 simultaneously rise to the same degree, the pressing force of the hydraulic jack 4 and the pressing force of the hydraulic jack 5 are always maintained at the same degree. The pressing force of the hydraulic jack 4 is applied to the reference load cell 6, the bearing 23a and the measuring load cell 2, and the pressing force of the hydraulic jack 5 is applied to the reference load cell 7, the bearing 24a and the measuring load cell 3. Applied to. The load applied to the bearing 23a is detected by the reference load cell 6 and displayed on the indicator 16. The load applied to the bearing 24a is detected by the reference load cell 7 and displayed on the indicator 15.
【００１８】偏荷重がない状態では、基準ロ−ドセル６
に加わる荷重は、測定用ロ−ドセル２に加わる荷重から
ロ−ル１の自重等を差し引いた値と等しくなり、基準ロ
−ドセル７に加わる荷重は、測定用ロ−ドセル３に加わ
る荷重からロ−ル１の自重等を差し引いた値と等しくな
るので、指示計１６及び１５の表示値から、測定用ロ−
ドセル２及び３の校正を実施することができる。When there is no unbalanced load, the reference load cell 6
Is equal to a value obtained by subtracting the weight of the roll 1 from the load applied to the measurement load cell 2, and the load applied to the reference load cell 7 is equal to the load applied to the measurement load cell 3. Since it is equal to the value obtained by subtracting the self-weight of the roll 1, etc., from the displayed values of the indicators 16 and 15, the measuring roll
Calibration of docels 2 and 3 can be performed.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、単一の
手動ポンプ手段の出力を２つのジャッキ手段で共用する
ので、１人の作業者が１台の手動ポンプ手段を操作する
ことにより、２つのジャッキ手段を同時に同じだけ動か
すことができ、ロ−ル軸の両端に加わる荷重に偏りが生
じない。また、例えば２つのホ−ス手段の長さが違う場
合や、ジャッキ手段によってロ−ルに荷重が加わり始め
るまでのそれの移動ストロ−クが２つのジャッキ手段で
異なる場合であっても、調整弁手段を操作することによ
り、それらがバランスするように調整しうる。従って、
ロ−ル軸の一端と他端に加わる荷重のバランスをとるの
は初心者でも容易であり、作業の効率も極めて良く、短
時間で校正作業を実施しうる。As described above, according to the present invention, since the output of a single manual pump means is shared by two jack means, one operator operates one manual pump means. The two jack means can be simultaneously moved by the same amount, and the load applied to both ends of the roll shaft is not biased. Also, for example, even if the two hose means have different lengths, or if the moving strokes of the two jack means until the load starts to be applied to the roll by the jack means are different between the two jack means. By operating the valve means they can be adjusted to balance. Therefore,
It is easy for a beginner to balance the load applied to one end and the other end of the roll shaft, the work efficiency is extremely good, and the calibration work can be performed in a short time.
【図１】 実施例の校正装置の構成を示すブロック図で
ある。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a calibration device according to an embodiment.
【図２】 ロ−ルとその周辺の構造を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing the structure of the roll and its surroundings.
【図３】 図２のIII−III線から見た状態の拡大断面図
である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view as seen from the line III-III in FIG.
【図４】 鋼板張力とロ−ル荷重との関係を示す模式図
である。FIG. 4 is a schematic diagram showing the relationship between steel plate tension and roll load.
【図５】 従来の張力検出装置の構造を示す正面図であ
る。FIG. 5 is a front view showing the structure of a conventional tension detecting device.
【図６】 図５の装置の校正装置を構成を示すブロック
図である。6 is a block diagram showing a configuration of a calibration device of the device of FIG.
１：ロ−ル ２，３：測定用ロ−
ドセル ４，５：油圧ジャッキ ６，７：基準ロ−ド
セル ８：手動油圧ポンプ ９：分岐管 １０：鋼板 １１，１２：ホ−ス １３，１４：調整用手動弁 １５，１６：デジタ
ル指示計 ２０：炉 ２１，２２：炉壁 ２３，２４：支持装置 ２３ａ，２４ａ：軸
受け ２３ｂ，２４ｂ：架台 ２４ｃ：ベ−ス ２３ｄ，２４ｄ：校正架台 ２５：ボ−ルジョイ
ント ２６：減速機付交流モ−タ ３０，３１：校正ユ
ニット ３０ａ，３０ｂ：当て板1: Roll 2, 3: Roll for measurement
Dosel 4, 5: Hydraulic jack 6, 7: Reference load cell 8: Manual hydraulic pump 9: Branch pipe 10: Steel plate 11, 12: Hoses 13, 14: Manual valve for adjustment 15, 16: Digital indicator 20 : Furnace 21, 22: Furnace wall 23, 24: Support device 23a, 24a: Bearing 23b, 24b: Stand 24c: Base 23d, 24d: Calibration stand 25: Ball joint 26: AC motor with reduction gear 30, 31: Calibration unit 30a, 30b: Reliable plate
Claims (1)
れ配置された測定用荷重検出手段を用いてロ−ルに加わ
る荷重を検出しロ−ルを通る鋼板等の張力を測定するテ
ンションメ−タの校正装置であって：前記ロ−ル軸の一
端及び他端にそれぞれ荷重を加えるジャッキ手段；該ジ
ャッキ手段の各々が発生する荷重を検出する、校正用荷
重検出手段；前記ジャッキ手段の駆動力を発生する単一
の手動ポンプ手段；該手動ポンプ手段の駆動力を２つに
分岐する分岐手段；該分岐手段の２つの駆動力を、それ
ぞれ前記２つのジャッキ手段に印加する２つのホ−ス手
段；及び該ホ−ス手段の各々または片方にあって前記ジ
ャッキ手段の駆動力を調整する調整弁手段；を備えるテ
ンションメ−タ用校正装置。1. A tension for detecting a load applied to a roll by using measuring load detecting means respectively arranged at portions supporting both ends of the roll shaft to measure a tension of a steel plate or the like passing through the roll. A calibration device for a meter, comprising: jack means for applying a load to one end and the other end of the roll shaft; calibration load detection means for detecting the load generated by each of the jack means; and the jack means. A single manual pump means for generating the driving force of the manual pump means; a branching means for branching the driving force of the manual pump means into two; two for applying the two driving forces of the branching means to the two jack means, respectively. A calibrating device for a tension meter, which comprises a hose means; and an adjusting valve means on each or one of the hose means for adjusting the driving force of the jack means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4828493A JPH06258168A (en) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Calibrating apparatus for tension meter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4828493A JPH06258168A (en) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Calibrating apparatus for tension meter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258168A true JPH06258168A (en) | 1994-09-16 |
Family
ID=12799143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4828493A Withdrawn JPH06258168A (en) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Calibrating apparatus for tension meter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06258168A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012150006A (en) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Jfe Advantech Co Ltd | Tension meter |
| CN116499639A (en) * | 2023-06-29 | 2023-07-28 | 钛玛科（北京）工业科技有限公司 | Tension detection tool |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP4828493A patent/JPH06258168A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012150006A (en) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Jfe Advantech Co Ltd | Tension meter |
| CN116499639A (en) * | 2023-06-29 | 2023-07-28 | 钛玛科（北京）工业科技有限公司 | Tension detection tool |
| CN116499639B (en) * | 2023-06-29 | 2023-11-21 | 钛玛科(江苏)工业科技有限公司 | Tension detection tool |
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