JPH06253658A - 全稈投入型脱穀装置 - Google Patents
全稈投入型脱穀装置Info
- Publication number
- JPH06253658A JPH06253658A JP5044746A JP4474693A JPH06253658A JP H06253658 A JPH06253658 A JP H06253658A JP 5044746 A JP5044746 A JP 5044746A JP 4474693 A JP4474693 A JP 4474693A JP H06253658 A JPH06253658 A JP H06253658A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threshing
- cylinder
- handling
- dust
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 扱室内での処理物量は扱胴前部ほど多く、後
部ほど少なくなるため、扱胴前半では送塵弁との間で詰
まりを生じたり、処理物量が少なくなる扱胴後半では螺
旋扱歯と送塵弁との間隙が相対的に広くなってこれら両
者によるすりこぎ作用が弱まり、所期した脱粒機能が発
揮され難いといった不都合を改善する。 【構成】 回転胴７の外周面に螺旋状の扱歯８を備えて
ある軸流式の扱胴９を扱室１０内に配設し、扱胴９と扱
室天板１１との間に、処理物を誘導案内する送塵弁１２
を扱胴９の回転軸心Ｐに沿って複数並設してある全稈投
入型脱穀装置において、扱胴９の径方向における送塵弁
１２と扱歯８との間隙Ｓの幅を、扱胴９前半の値Ｌ1 に
対して後半の値Ｌ2 を、Ｌ1 ＞Ｌ2 に設定する。
部ほど少なくなるため、扱胴前半では送塵弁との間で詰
まりを生じたり、処理物量が少なくなる扱胴後半では螺
旋扱歯と送塵弁との間隙が相対的に広くなってこれら両
者によるすりこぎ作用が弱まり、所期した脱粒機能が発
揮され難いといった不都合を改善する。 【構成】 回転胴７の外周面に螺旋状の扱歯８を備えて
ある軸流式の扱胴９を扱室１０内に配設し、扱胴９と扱
室天板１１との間に、処理物を誘導案内する送塵弁１２
を扱胴９の回転軸心Ｐに沿って複数並設してある全稈投
入型脱穀装置において、扱胴９の径方向における送塵弁
１２と扱歯８との間隙Ｓの幅を、扱胴９前半の値Ｌ1 に
対して後半の値Ｌ2 を、Ｌ1 ＞Ｌ2 に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸流式扱胴を備えた全
稈投入型の脱穀装置に関する。
稈投入型の脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の脱穀装置、すなわち、回転胴の
外周面に螺旋状の扱歯を備えてある軸流式の扱胴を扱室
内に配設し、扱胴と扱室天板との間に、処理物を誘導案
内する送塵弁を扱胴の回転軸心に沿って複数並設してあ
る全稈投入型脱穀装置としては、特開平４−２８１７１
４号公報や、実開平４−１０６９３８号公報で示された
ものが知られており、送塵弁の下方突出高さは全て等し
く設定してあった。
外周面に螺旋状の扱歯を備えてある軸流式の扱胴を扱室
内に配設し、扱胴と扱室天板との間に、処理物を誘導案
内する送塵弁を扱胴の回転軸心に沿って複数並設してあ
る全稈投入型脱穀装置としては、特開平４−２８１７１
４号公報や、実開平４−１０６９３８号公報で示された
ものが知られており、送塵弁の下方突出高さは全て等し
く設定してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】つまり、螺旋扱歯と送
塵弁との間隙を適宜に設定することにより、扱胴と連れ
回り移動する処理物の扱胴軸心方向への移動成分を送塵
弁によって良好に調節制御できるようにしてある。しか
しながら、扱室内での処理物量は扱胴の前部ほど多く、
かつ、後部に行くに従って少なくなる傾向があるため、
扱胴前半では送塵弁との間で詰まりを生じることがあっ
た。又、螺旋扱歯と送塵弁との協働によるすりこぎ作用
によって処理物を脱粒させる機能もあるが、処理物量が
少なくなる扱胴後半では螺旋扱歯と送塵弁との間隙が相
対的に広くなって所期した脱粒機能が発揮され難いとい
う面もあった。本発明の目的は、上記不都合の改善され
た軸流式の全稈投入型脱穀装置を提供する点にある。
塵弁との間隙を適宜に設定することにより、扱胴と連れ
回り移動する処理物の扱胴軸心方向への移動成分を送塵
弁によって良好に調節制御できるようにしてある。しか
しながら、扱室内での処理物量は扱胴の前部ほど多く、
かつ、後部に行くに従って少なくなる傾向があるため、
扱胴前半では送塵弁との間で詰まりを生じることがあっ
た。又、螺旋扱歯と送塵弁との協働によるすりこぎ作用
によって処理物を脱粒させる機能もあるが、処理物量が
少なくなる扱胴後半では螺旋扱歯と送塵弁との間隙が相
対的に広くなって所期した脱粒機能が発揮され難いとい
う面もあった。本発明の目的は、上記不都合の改善され
た軸流式の全稈投入型脱穀装置を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
本発明は、回転胴の外周面に螺旋状の扱歯を備えてある
軸流式の扱胴を扱室内に配設し、扱胴と扱室天板との間
に、処理物を誘導案内する送塵弁を扱胴の回転軸心に沿
って複数並設してある全稈投入型脱穀装置において、扱
胴の径方向における送塵弁と扱歯との間隙幅を、扱胴の
後側のものほど狭くなる状態に構成してあることを特徴
とする。
本発明は、回転胴の外周面に螺旋状の扱歯を備えてある
軸流式の扱胴を扱室内に配設し、扱胴と扱室天板との間
に、処理物を誘導案内する送塵弁を扱胴の回転軸心に沿
って複数並設してある全稈投入型脱穀装置において、扱
胴の径方向における送塵弁と扱歯との間隙幅を、扱胴の
後側のものほど狭くなる状態に構成してあることを特徴
とする。
【０００５】
【作用】上記特徴構成によれば、螺旋扱歯と送塵弁との
間隙の広い扱胴前半部では処理物量が多く、かつ、螺旋
扱歯と送塵弁との間隙の狭い扱胴後半部では処理物量が
少ないことになる。従って、扱胴の軸心方向におけるど
の部位においても処理物量に見合った間隙幅が設定で
き、扱胴前半での送塵弁との間での詰まり現象を生じる
ことや、扱胴後半での脱粒不良といった点を改善できる
ようになる。
間隙の広い扱胴前半部では処理物量が多く、かつ、螺旋
扱歯と送塵弁との間隙の狭い扱胴後半部では処理物量が
少ないことになる。従って、扱胴の軸心方向におけるど
の部位においても処理物量に見合った間隙幅が設定で
き、扱胴前半での送塵弁との間での詰まり現象を生じる
ことや、扱胴後半での脱粒不良といった点を改善できる
ようになる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、送塵弁の下方突出高さを扱胴
後部ほど高く（扱胴前部ほど低く）する比較的簡単な改
造によって、扱室での処理物詰まりの解消や脱粒性向上
が図れ、より総合性能に優れる脱穀装置を提供できた。
後部ほど高く（扱胴前部ほど低く）する比較的簡単な改
造によって、扱室での処理物詰まりの解消や脱粒性向上
が図れ、より総合性能に優れる脱穀装置を提供できた。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図３に全稈投入型コンバインが示され、１は掻
込みリール式の刈取部、２は操縦部、３は脱穀装置、４
はクローラ走行装置、５はグレンタンク、６はアンロー
ダである。
明する。図３に全稈投入型コンバインが示され、１は掻
込みリール式の刈取部、２は操縦部、３は脱穀装置、４
はクローラ走行装置、５はグレンタンク、６はアンロー
ダである。
【０００８】図１に示すように、脱穀装置３は、脱穀部
ａと選別部ｂとで構成されている。脱穀部ａは、回転胴
７の外周面に螺旋状の扱歯８を備えた軸流式の扱胴９、
及び受網１７を扱室１０に配設し、かつ、扱胴９と扱室
天板１１との間に、処理物を誘導案内する送塵弁１２を
扱胴の回転軸心Ｐに沿って扱室天板１１に支持させた状
態で複数並設して構成されている。選別部ｂは、揺動選
別ケース１３、唐箕１４、１番回収部１５、２番回収部
１６等を備えて構成されている。
ａと選別部ｂとで構成されている。脱穀部ａは、回転胴
７の外周面に螺旋状の扱歯８を備えた軸流式の扱胴９、
及び受網１７を扱室１０に配設し、かつ、扱胴９と扱室
天板１１との間に、処理物を誘導案内する送塵弁１２を
扱胴の回転軸心Ｐに沿って扱室天板１１に支持させた状
態で複数並設して構成されている。選別部ｂは、揺動選
別ケース１３、唐箕１４、１番回収部１５、２番回収部
１６等を備えて構成されている。
【０００９】図１、図２に示すように、扱室天板１１
は、台形状に屈曲形成されて前後軸心Ｘ回りで扱室本体
に対して開閉自在に装着されており、扱胴９の径方向に
向かう軸心Ｙ回りで角度可能な状態で、送塵弁１２を扱
室天板１１の左右傾斜壁１１ａ，１１ａに支承してあ
る。又、扱室天板１１と扱歯８との間隔は前後方向で一
定のものに設定されている。そして、扱胴９の径方向に
おける送塵弁１２と扱歯８との間隙Ｓの幅を、扱胴９の
後側のものほど狭くなる状態に、具体的には、扱胴前半
部における間隙幅Ｌ1 に対して、扱胴後半部における間
隙幅Ｌ2 を、 Ｌ1 ＞Ｌ2 となる、２段階幅に構成してある。つまり、扱胴前半に
おいては処理物量が多く、互いに擦れあっての自己脱粒
作用が盛んであり、広いめの間隙幅Ｌ1 によって詰まり
なく移送できるとともに、扱胴後半においては処理物量
が少なくなって上記自己脱粒作用が減少する分、狭いめ
の間隙幅Ｌ2 によって扱歯８と送塵弁１２との間で分離
され、かつ、擦れての脱粒作用が与えられるようになる
のである。
は、台形状に屈曲形成されて前後軸心Ｘ回りで扱室本体
に対して開閉自在に装着されており、扱胴９の径方向に
向かう軸心Ｙ回りで角度可能な状態で、送塵弁１２を扱
室天板１１の左右傾斜壁１１ａ，１１ａに支承してあ
る。又、扱室天板１１と扱歯８との間隔は前後方向で一
定のものに設定されている。そして、扱胴９の径方向に
おける送塵弁１２と扱歯８との間隙Ｓの幅を、扱胴９の
後側のものほど狭くなる状態に、具体的には、扱胴前半
部における間隙幅Ｌ1 に対して、扱胴後半部における間
隙幅Ｌ2 を、 Ｌ1 ＞Ｌ2 となる、２段階幅に構成してある。つまり、扱胴前半に
おいては処理物量が多く、互いに擦れあっての自己脱粒
作用が盛んであり、広いめの間隙幅Ｌ1 によって詰まり
なく移送できるとともに、扱胴後半においては処理物量
が少なくなって上記自己脱粒作用が減少する分、狭いめ
の間隙幅Ｌ2 によって扱歯８と送塵弁１２との間で分離
され、かつ、擦れての脱粒作用が与えられるようになる
のである。
【００１０】〔別実施例〕送塵弁１２と扱歯８との間隙
幅Ｓを、扱胴９後部ほど漸次狭くなるように、或いは３
段階で狭くなるようにしても良い。又、送塵弁１２の下
方突出高さは同じとし、かつ、扱室天板１１の扱胴軸心
Ｐに対する対向距離を扱胴９の後部ほど短くする手段で
も良い。
幅Ｓを、扱胴９後部ほど漸次狭くなるように、或いは３
段階で狭くなるようにしても良い。又、送塵弁１２の下
方突出高さは同じとし、かつ、扱室天板１１の扱胴軸心
Ｐに対する対向距離を扱胴９の後部ほど短くする手段で
も良い。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】脱穀装置の構造を示す側面図
【図２】扱室の横断面図
【図３】全稈投入型コンバインの側面図
７ 回転胴 ８ 扱歯 ９ 扱胴 １０ 扱室 １１ 扱室天板 １２ 送塵弁 Ｐ 回転軸心
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南 龍一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 回転胴（７）の外周面に螺旋状の扱歯
（８）を備えてある軸流式の扱胴（９）を扱室（１０）
内に配設し、前記扱胴（９）と扱室天板（１１）との間
に、処理物を誘導案内する送塵弁（１２）を前記扱胴
（９）の回転軸心（Ｐ）に沿って複数並設してある全稈
投入型脱穀装置であって、前記扱胴（９）の径方向にお
ける前記送塵弁（１２）と前記扱歯（８）との間隙幅
を、前記扱胴（９）の後側のものほど狭くなる状態に構
成してある全稈投入型脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044746A JPH06253658A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 全稈投入型脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044746A JPH06253658A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 全稈投入型脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253658A true JPH06253658A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12700017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5044746A Pending JPH06253658A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 全稈投入型脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06253658A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09271257A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機における穀粒搬送装置 |
| JP2014014327A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Kubota Corp | 普通型コンバインの脱穀装置 |
| JP2015042188A (ja) * | 2014-12-01 | 2015-03-05 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
| JP2017158479A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| WO2017154984A1 (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社クボタ | 脱穀装置、及び、コンバイン |
| JP2018161155A (ja) * | 2018-07-26 | 2018-10-18 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
| CN109005936A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-12-18 | 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 | 一种方便对稻谷进行固定的打稻机 |
| JP2021007415A (ja) * | 2020-10-27 | 2021-01-28 | 株式会社クボタ | コンバイン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738981Y2 (ja) * | 1977-06-11 | 1982-08-27 | ||
| JPH04106938U (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-16 | 株式会社クボタ | 全稈投入型脱穀装置 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5044746A patent/JPH06253658A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738981Y2 (ja) * | 1977-06-11 | 1982-08-27 | ||
| JPH04106938U (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-16 | 株式会社クボタ | 全稈投入型脱穀装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09271257A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機における穀粒搬送装置 |
| JP2014014327A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Kubota Corp | 普通型コンバインの脱穀装置 |
| JP2015042188A (ja) * | 2014-12-01 | 2015-03-05 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
| JP2017158479A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| WO2017154984A1 (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社クボタ | 脱穀装置、及び、コンバイン |
| CN108777941A (zh) * | 2016-03-09 | 2018-11-09 | 株式会社久保田 | 脱谷装置及联合收割机 |
| CN109005936A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-12-18 | 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 | 一种方便对稻谷进行固定的打稻机 |
| CN109005936B (zh) * | 2018-07-14 | 2021-05-11 | 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 | 一种方便对稻谷进行固定的打稻机 |
| JP2018161155A (ja) * | 2018-07-26 | 2018-10-18 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバインの脱穀構造 |
| JP2021007415A (ja) * | 2020-10-27 | 2021-01-28 | 株式会社クボタ | コンバイン |
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