JPH06248800A - Stirrup design support device - Google Patents

Stirrup design support device

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Publication number
JPH06248800A
JPH06248800A JP3909193A JP3909193A JPH06248800A JP H06248800 A JPH06248800 A JP H06248800A JP 3909193 A JP3909193 A JP 3909193A JP 3909193 A JP3909193 A JP 3909193A JP H06248800 A JPH06248800 A JP H06248800A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stirrup
unit
length
mesh
input
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP3909193A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Sato
等 佐藤
Yasuo Kajioka
保夫 梶岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd, Shimizu Corp filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP3909193A priority Critical patent/JPH06248800A/en
Publication of JPH06248800A publication Critical patent/JPH06248800A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To facilitate the design of a unit at the time of using a stirrup mesh unit for the reinforcement arrangement of beams in a reinforced concrete or steel framed reinforced concrete building so as to enable designing even in a construction site. CONSTITUTION:A stirrup design support device has a keyboard or the like as an input means (a) for inputting the basic design data of beams, and a central processing unit for performing arithmetic processing on the basis of the basic design data of the beams. The central processing unit has the function of a unit length computing means (b), a stirrup length computing means (c) for computing the length of stirrup reinforcement, a bending position computing means (d), and the like. On the basis of the computed result of each computing means, the numeric value and a drawing required for the design of the unit are outputted from an output means (e) such as a display or a hard copying machine.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリートもし
くは鉄骨鉄筋コンクリート建築物の梁において、該梁内
に配筋されるスターラップ筋としてユニット化されたス
ターラップメッシュユニット用いる際に、該スターラッ
プメッシュユニットを梁の形状に合わせて設計するのを
支援するスターラップ設計支援装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beam of a reinforced concrete or a steel frame reinforced concrete building, when using a stirrup mesh unit unitized as a stirrup bar arranged in the beam, the stirrup mesh unit. The present invention relates to a stirrup design support device that assists in designing a beam according to the shape of a beam.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、鉄筋コンクリート建築物の梁の
鉄筋は、梁の長さ方向に沿って配筋される複数の梁主筋
と、梁の外面に沿って前記梁主筋を卷くように配筋され
るとともに、梁の軸方向に間隔を開けて配筋される多数
のスターラップ筋(肋筋)とからなる。
2. Description of the Related Art Generally, a reinforcing bar of a beam of a reinforced concrete building is composed of a plurality of beam main bars arranged along the length direction of the beam and a bar reinforcing bar arranged along the outer surface of the beam. It is composed of a large number of stirrup streaks (ribs) arranged at intervals in the axial direction of the beam.

【0003】これらスターラップ筋の配筋方法は、例え
ば、前記梁主筋に、コ字状等に曲げられたスターラップ
筋を一本ずつ取り付けるものがある。別のスターラップ
筋の配筋方法としては、複数の直線状のスターラップ筋
を互いに平行に配置し、これらスターラップ筋に、該ス
ターラップ筋と直角に段取り筋を抵抗熔接し、鉄筋を格
子状に組んだスターラップメッシュを形成し、これを断
面コ字状もしくは四角状等に折り曲げてスターラップメ
ッシュユニットを形成し、該スターラップユメッシュニ
ットと梁主筋とを組み込むものとがある。
One of the methods for arranging these stirrup reinforcements is, for example, to attach the stirrup reinforcements bent in a U-shape to the beam main reinforcements one by one. Another method for arranging stirrup muscles is to arrange a plurality of straight stirrup muscles in parallel with each other, and to these stirrup muscles, resistance welding the setup muscles at right angles to the stirrup muscles, and rebar reinforcement grids. In some cases, a stirrup mesh unit is formed by forming a stirrup mesh unit formed by forming a stirrup mesh unit, and bending the stirrup mesh unit in a U-shape or a square shape to form a stirrup mesh unit.

【0004】前記スターラップ筋を一本ずつ取り付ける
方法は、建設現場において多くの人手と施行時間を必要
とするので、梁の配筋を前記スターラップメッシュユニ
ットを用いて行ないたいという要求がある。スターラッ
プメッシュユニットを設計する際には、構築すべき梁の
幅、高さ、長さ等の形状に合わせてスターラップ筋の長
さと、段取り筋の位置等を決める計算を行ってスターラ
ップメッシュを設計し、該スターラップメッシュを一体
曲げ加工する際の曲げ基準位置を求めることが必要であ
る。上記スターラップメッシュユニットの設計は、主に
スターラップメッシュユニットを製造する工場で行なわ
れるが、従来、上記設計は、建築物の設計のうちの梁の
配置、梁の長さ、梁の断面形状等からスターラップメッ
シュユニットの製作に必要な数値を求める計算を行いこ
れらの数値に基づく製図の作成を行なっていた。
Since the method of attaching the stirrup bars one by one requires a large amount of manpower and construction time at the construction site, there is a demand to arrange the beam using the stirrup mesh unit. When designing a stirrup mesh unit, the stirrup mesh is calculated by calculating the length of stirrup streak and the position of setup streak according to the shape of the beam to be constructed, such as width, height and length. It is necessary to determine the bending reference position when the stirrup mesh is integrally bent. The design of the above-mentioned stirrup mesh unit is mainly performed in a factory that manufactures stirrup mesh units, but conventionally, the above-mentioned design is the beam arrangement, the length of the beam, the cross-sectional shape of the beam in the design of the building. Calculations were performed to obtain the numerical values necessary for the production of stirrup mesh units, etc., and drafting was made based on these numerical values.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ス
ターラップメッシュユニットの製作に必要な数値を求め
るには、煩雑な計算を必要とし、時間と手間を要するも
のであり、その省力化が望まれていた。また、上記スタ
ーラップメッシュユニットを用いた梁の配筋方法では、
組み立てられたスターラップユニットが極めてかさばる
ものであることにより、工場から建設現場への搬送及び
建設現場での保管場所の確保等に問題があった。そこ
で、本発明者らは、上記スターラップメッシュユニット
の製造を工場ではなく、建設現場で行ない、スターラッ
プメッシュユニットの搬送及び保管場所の必要をなくす
という考えに至った。
However, in order to obtain the numerical value necessary for manufacturing the stirrup mesh unit, complicated calculation is required, time and labor are required, and labor saving thereof is desired. It was Also, in the beam reinforcement method using the stirrup mesh unit,
Since the assembled stirrup unit is extremely bulky, there is a problem in transportation from the factory to the construction site and securing a storage place at the construction site. Therefore, the present inventors have come to the idea of manufacturing the above-mentioned stirrup mesh unit not at a factory but at a construction site, and eliminating the need for a transport and storage place for the stirrup mesh unit.

【0006】スターラップメッシュユニットを現場で製
造する際には、製造上での問題が発生した場合などに臨
機応変に対応するために、今まで工場等で行なっていた
スターラップメッシュユニットの設計を、建設現場で行
なうことが好ましいが、上述のように、スターラップメ
ッシュユニットの製作に必要な数値を求めるには、煩雑
な計算と製図を必要し、建設現場において、これら設計
作業を行なうための設備及び環境を確保することが困難
であった。
When manufacturing a stirrup mesh unit on-site, the stirrup mesh unit design that has been done in factories up to now has been designed in order to respond flexibly to the occurrence of problems in manufacturing. However, it is preferable to do it at the construction site, but as mentioned above, in order to obtain the numerical value necessary for manufacturing the stirrup mesh unit, complicated calculation and drawing are required, and at the construction site, it is necessary to carry out these design work. It was difficult to secure equipment and environment.

【0007】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、梁の基本設計データを入力することにより、ス
ターラップメッシュの作成に必要な数値を出力すること
ができるスタラップ設計支援装置を提供することを目的
とするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a stirrup design support device capable of outputting a numerical value necessary for creating a stirrup mesh by inputting basic design data of a beam. The purpose is to do.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明のスターラップ設
計支援装置は、互いに平行かつ直線状に配置されたスタ
ーラップ筋と、該スターラップ筋に対して交差して配置
された段取り筋とを組み合わせて格子状のスターラップ
メッシュを製作し、該スターラップメッシュを一体曲げ
加工することにより鉄筋コンクリートもしくは鉄骨鉄筋
コンクリート構築物の梁の鉄筋となるスターラップメッ
シュユニットを製作するに際し、前記スターラップメッ
シュユニットの設計を支援するものであって、柱間距
離.梁断面形状等の前記構築物の梁の基本設計データを
入力する入力手段と、前記入力手段から入力された前記
柱間距離に基づき前記スターラップメッシュユニットの
長さを演算し、割り付けを行うユニット長演算手段と、
前記入力手段から入力された梁断面形状に基づき前記ス
ターラップ筋の長さを演算するスターラップ長演算手段
と、前記入力手段から入力された梁断面形状に基づきス
ターラップメッシュの曲げ加工位置を演算する曲げ加工
位置演算手段と、前記入力手段から入力された基本設計
データ及び前記ユニット長演算手段及びスターラップ長
演算手段及び曲げ加工位置演算手段の演算結果を数値及
び製図として出力する出力手段とを備えてなることを上
記課題の解決手段とした。
The stirrup design support apparatus of the present invention comprises stirrup muscles arranged parallel to each other and linearly, and set-up muscles intersecting with the stirrup muscles. In producing a stirrup mesh unit in which a lattice-shaped stirrup mesh is manufactured in combination, and the stirrup mesh is integrally bent to form a stirrup mesh unit to be a reinforcing bar of a beam of reinforced concrete or a steel reinforced concrete structure, the design of the stirrup mesh unit is designed. Distance between pillars, which supports Input means for inputting basic design data of the beam of the structure such as beam cross-sectional shape, and a unit length for calculating the length of the stirrup mesh unit based on the inter-column distance input from the input means, and performing allocation. Computing means,
A stirrup length calculating means for calculating the length of the stirrup streak based on the beam cross-sectional shape input from the input means, and a bending position of the stirrup mesh based on the beam cross-sectional shape input from the input means Bending position calculating means, and output means for outputting the basic design data input from the input means, the unit length calculating means, the stirrup length calculating means, and the calculation results of the bending position calculating means as numerical values and drawings. The provision is provided as a means for solving the above problems.

【0009】[0009]

【作用】上記構成によれば、入力手段から梁の基本設計
データを入力することにより、ユニット長演算手段によ
り、スターラップメッシュユニットの長さ及び段取り筋
の長さ及び柱間距離に合った割付結果が求められる。ま
た、前記基本設計データからスターラップ長演算手段に
よりスターラップメッシュを作製するのに必要な数値が
得られる。さらに、基本設計データから曲げ加工位置演
算手段によりスターラップメッシュを一体曲げ加工する
位置が求められる。
According to the above construction, by inputting the basic design data of the beam from the input means, the unit length calculation means allocates the length corresponding to the length of the stirrup mesh unit, the length of the setup bar and the distance between columns. Results are required. Further, the numerical values necessary for producing the stirrup mesh can be obtained from the basic design data by the stirrup length calculating means. Further, the position for integrally bending the stirrup mesh is obtained by the bending position calculating means from the basic design data.

【0010】そして、求められた数値が出力手段から出
力されることになる。従って、設計を行なう場所がたと
え建設現場でも、スターラップメッシュユニットを設計
するのに必要な数値が容易に得られる。
Then, the obtained numerical value is output from the output means. Therefore, even if the place where the design is performed is a construction site, the numerical values necessary for designing the stirrup mesh unit can be easily obtained.

【0011】[0011]

【実施例】本発明の一実施例を以下に図面を参照して説
明する。図1はこの実施例のスタラップ設計支援装置の
機能上の基本構成を示したブロック図であり、図2は設
計すべきスターラップメッシュユニットCを曲げ加工す
る前のスターラップメッシュBを示す図面であり、図3
は設計すべきスターラップメッシュユニットを用いた梁
鉄筋の組立例を示すものであり、図4ないし図6はスタ
ラップ設計支援装置による演算処理方法を説明するため
のフローチャートであり、図7及び図8は、曲げ加工位
置演算手段からの出力を示すものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a functional basic configuration of the stirrup design support apparatus of this embodiment, and FIG. 2 is a drawing showing a stirrup mesh B before bending of a stirrup mesh unit C to be designed. Yes, Figure 3
Shows an example of assembling a beam reinforcing bar using a stirrup mesh unit to be designed, FIGS. 4 to 6 are flowcharts for explaining a calculation processing method by the stirrup design support device, and FIGS. Shows the output from the bending position calculating means.

【0012】図1に示すように、この実施例のスタラッ
プ設計支援装置は、柱間距離.梁断面形状等の前記構築
物の梁の基本設計データを入力する入力手段aと、前記
入力手段aから入力された前記柱間距離に基づき前記ス
ターラップメッシュユニットの長さ及び段取り筋の長さ
及び柱間距離に基づく割付を演算するユニット長演算手
段bと、前記入力手段aから入力された梁断面形状に基
づき前記スターラップ筋の長さを演算するスターラップ
長演算手段cと、前記入力手段aから入力された梁断面
形状に基づきスターラップメッシュの曲げ加工位置を演
算する曲げ加工位置演算手段dと、前記入力手段aから
入力された基本設計データ及び前記ユニット長演算手段
b及びスターラップ長演算手段c及び曲げ加工位置演算
手段dの演算結果を出力する出力手段eとを機能上の基
本構成とするものである。
As shown in FIG. 1, the stapling design support apparatus of this embodiment has a column distance. Input means a for inputting the basic design data of the beam of the structure such as beam cross-sectional shape, and the length of the stirrup mesh unit and the length of the set-up streak based on the inter-column distance input from the input means a. Unit length calculation means b for calculating the allocation based on the distance between columns, stirrup length calculation means c for calculating the length of the stirrup streak based on the beam cross-sectional shape input from the input means a, and the input means Bending position calculating means d for calculating the bending position of the stirrup mesh based on the beam cross-sectional shape input from a, basic design data input from the input means a, unit length calculating means b and stirrup length The calculation means c and the output means e for outputting the calculation results of the bending position calculation means d are the basic functional configurations.

【0013】この実施例のスタラップ設計支援装置は、
基本的に、図示しない上記構成を図示しない中央演算処
理装置、メモリ及び磁気記憶装置等の記憶装置、キーボ
ード等の入力装置、ディスプレイ及びハードコピー装置
等の出力装置から構成されるコンピュータシステム上に
プログラムとして実現するものである。そして、上記入
力手段aは上記入力装置に対応し、前記ユニット長演算
手段b及びスターラップ長演算手段c及び曲げ加工位置
演算手段dは中央演算処理装置に対応し、出力手段eは
出力装置に対応するものである。また、上記コンピュー
タシステムとしては、ラップトップ型、ノート型、手帳
型等の極めて小型なコンピュータシステムが好ましく、
この実施例においては、ノート型のコンピュータシステ
ムを用いている。
The stapling design support apparatus of this embodiment is
Basically, a program is stored on a computer system including the central processing unit (not shown), a storage device such as a memory and a magnetic storage device, an input device such as a keyboard, and an output device such as a display and a hard copy device. Is realized as. The input means a corresponds to the input device, the unit length calculation means b, the stirrup length calculation means c, and the bending position calculation means d correspond to the central processing unit, and the output means e corresponds to the output device. Corresponding. Further, as the computer system, an extremely small computer system such as a laptop type, a notebook type, or a notebook type is preferable,
In this embodiment, a notebook computer system is used.

【0014】なお、ここで設計すべきスターラップメッ
シュユニットについて、図2及び図3を用いて説明す
る。前記スターラップメッシュユニットには、基本的に
は、断面コ字状のコ字型スターラップメッシュユニット
C、該スターラップメッシュユニットCの開放部分に被
せて取り付けられるキャップ筋ユニットD、断面ロ字状
の閉鎖型スターラップユニット(図示略)がある。そし
て、これらスターラップメッシュユニットを用いた梁鉄
筋Eは、基本的には以下のように配筋される。
The stirrup mesh unit to be designed here will be described with reference to FIGS. 2 and 3. The stirrup mesh unit is basically a U-shaped stirrup mesh unit C having a U-shaped cross section, a cap streak unit D attached to the open part of the stirrup mesh unit C, and a square cross section. There is a closed stirrup unit (not shown). The beam reinforcement E using these stirrup mesh units is basically laid out as follows.

【0015】スターラップ筋3a用の直筋3Aと、直線
状の段取り筋(段取り用直筋)4とを格子状に組んだス
ターラップメッシュBを一体に曲げ加工することによ
り、スターラップメッシュユニットCを作成し、また、
同様にキャップ筋3b用の直筋と段取り筋4とを組んだ
キャップ用のスターラップメッシュ(図示略)を一体曲
げ加工することにより、キャップ筋ユニットDを作成
し、スターラップメッシュユニットCとキャップ筋ユニ
ットDに主筋1、2を組み込むことにより梁Aの配筋を
行い、梁鉄筋Eとするようになっている。
A stirrup mesh unit is formed by integrally bending a stirrup mesh B in which a straight streak 3A for the stirrup streaks 3a and a linear set-up streak (straight set-up streak) 4 are assembled in a lattice shape. Create C,
Similarly, a cap stirrup mesh unit D is created by integrally bending a cap stirrup mesh (not shown) in which a straight streak for the cap stirrup 3b and a set-up streak 4 are assembled, and the cap stirrup unit D is created. The main reinforcements 1 and 2 are incorporated into the reinforcement unit D to arrange the beams A to form beam reinforcements E.

【0016】次に、上記スターラップ設計支援装置を用
いたスターラップメッシュ加工手配指示書(図7に図
示)及びメッシュユニット製作図(図8に図示)の作成
方法を説明する。上記ディスプレイには、初期画面とし
て以下のメニューが表示される。 ・平面データ入力 ・梁選択 ・割り付け処理 ・基本データ入力 ・メッシュ図作成 ・施工図作成
Next, a method of creating a stirrup mesh processing order instruction sheet (shown in FIG. 7) and a mesh unit manufacturing drawing (shown in FIG. 8) using the stirrup design support apparatus will be described. The following menu is displayed on the display as an initial screen.・ Plane data input ・ Beam selection ・ Allocation processing ・ Basic data input ・ Mesh drawing creation ・ Construction drawing creation

【0017】そして、各メニュー項目を選択することに
より、メニュー項目に対応する処理を行うことができ
る。以下に各処理内要を説明する。 1、平面データ入力 平面データ入力では、X方向、Y方向のスパン数を入力
し、建物の基本プランを作成する。すなわち、前記スパ
ン数は、構築すべき建物の柱と柱との間の数を示すもの
であって、X方向のスパン数とY方向のスパン数とか
ら、建築物一階分の梁を示すことができる。そして、各
X方向及びY方向の梁毎に梁名称を入力する。なお、各
梁の梁名称は重複してもよく、梁の位置が建築物の外周
部のものであれば、L型梁とされ、建築物内部のもので
あれば、T型梁と判断される。
By selecting each menu item, the process corresponding to the menu item can be performed. The details of each process will be described below. 1. Plane data input In plane data input, the number of spans in the X and Y directions is input to create a basic building plan. That is, the number of spans indicates the number between columns of a building to be constructed, and indicates the beam of one floor of the building from the number of spans in the X direction and the number of spans in the Y direction. be able to. Then, a beam name is input for each beam in each of the X direction and the Y direction. Note that the beam names of each beam may be duplicated, and if the position of the beam is on the outer periphery of the building, it will be determined as an L-shaped beam, and if it is inside the building, it will be determined as a T-shaped beam. It

【0018】2、梁選択 梁選択の処理では、平面データ入力処理で入力された梁
名称の一覧を画面上に出力し、どの梁に対して処理を実
施するか選択する。 3、割り付け処理 割り付け処理では、aスパン(柱間内寸法)入力、b左
柱寸法入力、c右柱寸法入力、d梁データ入力の各項目
がある。各項目を以下に説明する。
2. Beam selection In the beam selection process, a list of beam names input in the plane data input process is output on the screen and the beam to be processed is selected. 3. Allocation process In the allocation process, there are items of a span (inter-column dimension) input, b left column dimension input, c right column dimension input, and d-beam data input. Each item is explained below.

【0019】aスパン入力は、柱同士の距離を入力する
ものである。 b左柱寸法入力は、梁を挟む柱同士の左側の柱の梁方向
の幅を入力するものである。 c右柱寸法入力は、梁を挟む柱同士の右側の柱の梁方向
の幅を入力するものである。 d梁データ入力は、梁の高さ及び幅、Y方向梁ズレ量、
鉄筋径、及びスターラップ筋の配筋ピッチを入力するも
のである。
The a span input is for inputting the distance between columns. b Left column dimension input is for inputting the width in the beam direction of the left column between the columns sandwiching the beam. In the c right column dimension input, the width in the beam direction of the right column between the columns sandwiching the beam is input. d beam data input, beam height and width, Y direction beam deviation amount,
The diameter of the reinforcing bar and the pitch of the stirrup reinforcement are input.

【0020】前記項目の入力により一本の梁にスターラ
ップメッシュユニットの割り付けを行う部分である。す
なわち、ある長さの梁に対してスターラッシュメッシュ
基本ユニット(梁の軸方向に沿った長さが2mもしくは
2.1mのもの)の割り付けを行い、余り部分にいくつ
のサイズのスターラップメッシュユニットを用いれば良
いか、また、各スターラップメッシュユニットの設置間
隔をいくつにすれば良いかを計算するものである。これ
によりスターラップメッシュユニット方式を用いた場合
のユニットの割り付けが大幅に簡略化される。
A stirrup mesh unit is allocated to one beam by inputting the above items. That is, a star lash mesh basic unit (having a length of 2 m or 2.1 m along the axial direction of the beam) is assigned to a beam of a certain length, and a stirrup mesh unit of any size is assigned to the surplus portion. Is used, and the installation interval of each stirrup mesh unit is calculated. This greatly simplifies the unit allocation when the stirrup mesh unit method is used.

【0021】4、基本データ入力 基本データ入力を選択すると、梁の各種寸法の入力が求
められ、これらの寸法を入力することにより梁断面の基
本データを作成する。入力する項目は大きく2つに別れ
ており、1つは必ず入力しなければならないもの、もう
一つは初期値として予めデータが登録されており、初期
値の変更が必要な場合だけ入力するものである。必ず入
力しなければならない項目としては、 ・梁高さ A ・梁幅 B ・段取り筋位置 C ・段取り筋位置 D(この段取り筋は、梁高さが900
mm以上の場合に設けるもので、この段取り筋を設ける
場合にだけ、値を入力する) ・加工形状
4. Basic data input When basic data input is selected, various dimensions of the beam are required to be input, and the basic data of the beam cross section is created by inputting these dimensions. The items to be entered are roughly divided into two, one must be entered, and the other has data registered in advance as initial values, which must be entered only when the initial values need to be changed. Is. Items that must be entered are: beam height A, beam width B, setup bar position C, setup bar position D (This setup bar has a beam height of 900
It is provided for the case of mm or more, and enter the value only when this setup streak is provided.)

【0022】初期値として予めデータが登録されている
項目としては、 ・上かぶり寸法 ・下かぶり寸法 ・右かぶり寸法 ・左かぶり寸法 ・スターラップ筋鉄筋径 ・スターラップ筋配筋ピッチ ・段取り筋鉄筋径
Items for which data is registered in advance as initial values are: upper cover size, lower cover size, right cover size, left cover size, stirrup reinforcement bar diameter, stirrup reinforcement bar pitch, setup reinforcement bar. Diameter

【0023】なお、上記符号A、B、C、D及び、
、、は、図7に示されるスターラップメッシュ加
工手配指示書の梁の断面図の符号に対応するものであ
る。これらの項目は、登録データと異なる値が必要な場
合のみ入力する。自動計算される項目としては、 ・スターラップ筋の全長(計算値そのままの値と50m
m単位でまるめた値) ・曲げ機のストッパー調整量(曲げ加工位置、図7のN
o.1〜No.5まで) ・段取り筋配筋位置寸法 加工形状は、キャップ筋W(梁幅方向)、キャップ筋H
(梁高さ方向)、コの字型、閉鎖型の4種類がある。
The symbols A, B, C, D and
,, correspond to the reference numerals of the cross-sectional view of the beam in the stirrup mesh processing arrangement instruction sheet shown in FIG. 7. Enter these items only when values different from the registered data are required. The items that are automatically calculated are: • Total length of stirrup muscle (calculated value and 50m)
Rounded value in m units ・ Bending machine stopper adjustment amount (bending position, N in Fig. 7)
o. 1-No.・ Up to 5) ・ Set-up bar layout position dimensions The processing shapes are cap bar W (beam width direction) and cap bar H
There are four types: (beam height direction), U-shaped, and closed type.

【0024】前記スターラップ筋の全長は、50mm単
位の定尺寸法に変更するか選択できるようになってお
り、定尺寸法に変更することを選択すると、例えば、ス
ターラップ筋全長2126mmが2150mmに変更さ
れる。この値で都合が悪い場合、再度同じ処理を行うと
さらに50mm加えた2200mmに変更される。ま
だ、都合が悪い場合、オペレータがキーボードより直接
数値を入力することができる。定尺寸法への変更が完了
すると、調整の結果長くなった分の調整位置を選択す
る。調整箇所としては鉄筋端部のフック部分と梁高さ方
向の2種類を選択可能としている。以上の操作が完了す
ると、梁断面の寸法と曲げ機ストッパー調整量の計算値
が画面に表示される。
The total length of the stirrup muscle can be selected to be changed to a standard size in units of 50 mm. If the standard length is selected, for example, the stirrup total length 2126 mm is changed to 2150 mm. Be changed. If this value is not convenient, if the same process is performed again, it is changed to 2200 mm by adding 50 mm. If it is still inconvenient, the operator can directly enter a numerical value from the keyboard. When the change to the standard size is completed, the adjustment position that has become longer as a result of the adjustment is selected. Two types of adjustment points can be selected: the hook portion at the end of the reinforcing bar and the beam height direction. When the above operations are completed, the dimensions of the beam cross section and the calculated values of the bending machine stopper adjustment amount are displayed on the screen.

【0025】5、メッシュ図作成 メッシュ図作成を選択すると、前記4で入力した梁断面
に適合したメッシュユニットの図面(図8に示すメッシ
ュユニット製作図)を画面上に表示する。また、このメ
ッシュを製作する際に必要な鉄筋(鉄筋径および鉄筋長
さ)のリスト、ユニット重量が画面上に表示される。さ
らに、画面下側にメッシュユニット製作に必要な段取り
筋の配筋位置寸法が表示される。メッシュ図作成は、オ
ペレータが画面を見ながらメッシュユニットの形状確認
を行うことを目的としている。
5. Creation of mesh diagram When the selection of mesh diagram is selected, a drawing of the mesh unit (mesh unit manufacturing drawing shown in FIG. 8) adapted to the beam cross section input in the above 4 is displayed on the screen. In addition, a list of rebars (rebar diameter and rebar length) necessary for manufacturing this mesh and unit weight are displayed on the screen. Further, the bar arrangement position dimension of the setup bar necessary for manufacturing the mesh unit is displayed on the lower side of the screen. The mesh diagram creation is intended for the operator to confirm the shape of the mesh unit while looking at the screen.

【0026】6、施工図作成 施工図作成は、梁断面情報と曲げ機ストッパー調整量、
メッシュユニット製作図、ユニット重量、鉄筋リストを
プリントアウトするものである。アウトプットはA4用
紙1枚に出力され、この用紙がメッシュユニット製作か
ら曲げ加工までの手配書を兼ねている。基本的には、図
7及び図8に示す出力画面が一枚の用紙に出力される。
6. Construction drawing construction The construction drawing construction consists of beam cross-section information and bending machine stopper adjustment amount,
It prints out the mesh unit production drawing, unit weight, and reinforcing bar list. The output is output on one sheet of A4 paper, and this paper also serves as an order form from mesh unit production to bending. Basically, the output screens shown in FIGS. 7 and 8 are output on one sheet of paper.

【0027】次に、図4に示すフローチャートを用い
て、スターラップ設計支援装置による上述の「3、割り
付け処理」について詳細に説明する。「3、割り付け処
理」はスターラップ設計支援装置のユニット長演算手段
bによって行なわれるものである。まず、aスパン(柱
間内寸法)入力、b左柱寸法入力、c右柱寸法入力、d
梁データ入力の各項目の躯体情報を入力し(S1)、こ
れら入力された値から柱間内寸法L1を演算する(S
2)。次いで、予めユニット長が決められた梁の端部用
のスターラップメッシュユニットである梁端部ユニット
が設定される(S3)。
Next, the above-mentioned "3, allocation processing" by the stirrup design support apparatus will be described in detail with reference to the flowchart shown in FIG. "3. Allocation processing" is performed by the unit length calculation means b of the stirrup design support device. First, a span (dimension between columns) input, b left column dimension input, c right column dimension input, d
The frame information of each item of the beam data input is input (S1), and the dimension L1 between columns is calculated from these input values (S1).
2). Next, a beam end unit, which is a stirrup mesh unit for the end of the beam whose unit length is predetermined, is set (S3).

【0028】次いで、前記柱間内寸法L1から2つの梁
端部ユニットの長さを減算することにより、設定された
梁端部ユニット間の内法寸法L2を求める(S4)。L
2を配筋ピッチで割り、余り寸法M1を求め(S5)、
前記内法寸法L2から余り寸法M1を引き、ピッチ割り
寸法L3を求める(S6)。ここで、ピッチ割り寸法L
3が2mmより大きいか2mm以下を判断する(S
7)。
Then, the internal dimension L2 between the set beam end units is obtained by subtracting the lengths of the two beam end units from the inter-column internal dimension L1 (S4). L
Divide 2 by the bar arrangement pitch to obtain the extra dimension M1 (S5),
The remainder dimension M1 is subtracted from the inner dimension L2 to obtain the pitch division dimension L3 (S6). Here, pitch division dimension L
3 is greater than 2 mm or less than 2 mm is determined (S
7).

【0029】そして、ピッチ割り寸法L3が2mm以下
の場合には、L3の寸法でスターラップメッシュユニッ
トを配置し(S8)、L3が2mmより大きい場合に
は、L3÷2の寸法でスターラップメッシュユニットを
配置する(S9)。上述のように配置されたスターラッ
プメッシュユニット(梁端部ユニットに対して中央ユニ
ット)とM1から腹筋寸法を算定する(S10)。以上
のことから一つの梁に対する端部ユニット寸法及びその
数と中央部ユニット寸法とその数と各ユニット間の配置
間隔を演算し(S11)、この演算結果を画面に表示す
る(S12)。
When the pitch division dimension L3 is 2 mm or less, the stirrup mesh unit is arranged with the dimension L3 (S8), and when the pitch split dimension L3 is larger than 2 mm, the dimension of L3 / 2 is the stirrup mesh unit. A unit is arranged (S9). The abdominal muscle dimension is calculated from the stirrup mesh unit (central unit with respect to the beam end unit) arranged as described above and M1 (S10). From the above, the end unit size and the number thereof, the central unit size and the number and the arrangement interval between the units for one beam are calculated (S11), and the calculation result is displayed on the screen (S12).

【0030】次に、図5に示すフローチャートを用い
て、スタラップ設計支援装置による上述の「4、基本デ
ータ入力処理」について詳細に説明する。「4、基本デ
ータ入力処理」はスタラップ設計支援装置のスターラッ
プ長演算手段c及び曲げ加工位置演算手段dによって行
なわれるものである。まず、梁断面のデータ(上述の梁
高さA、梁幅B、段取り筋位置C、段取り筋位置D等)
を入力する(T1)。スターラップメッシュユニットの
加工形状を、上記コ字型、キャップ型(幅方向、高さ方
向)、閉鎖型から選択して設定する(T2)。
Next, the above-mentioned "4, basic data input process" by the stapling design support apparatus will be described in detail with reference to the flowchart shown in FIG. "4. Basic data input process" is performed by the stirrup length calculating means c and the bending position calculating means d of the stapling design support device. First, beam cross-section data (beam height A, beam width B, setup streak position C, setup streak position D, etc. described above)
Is input (T1). The processing shape of the stirrup mesh unit is selected and set from the U-shape, the cap shape (width direction, height direction), and the closed shape (T2).

【0031】上記梁断面のデータとスターラップメッシ
ュユニットの加工形状から、スターラップ筋の全長を演
算する(T3)。演算されたスターラップ筋の全長の5
0mm以下の端数を切り上げ、定尺寸法とする(T
4)。なお、切り上げにより生じた鉄筋の余りの長さ
(余長分)は、梁高さ部かフック部かに割り振る。
The total length of the stirrup streak is calculated from the beam cross section data and the processed shape of the stirrup mesh unit (T3). 5 of the calculated total length of stirrup muscle
Round up fractions of 0 mm or less to make a standard size (T
4). The surplus length of the rebar generated by rounding up (surplus length) is assigned to the beam height part or the hook part.

【0032】次いで、メッシュ曲げ加工装置によるスタ
ーラップメッシュの曲げ加工位置を決める(T5)。こ
の際に、余長分を梁高さに割り振った場合には、梁上部
の曲げ位置までの距離に余長分を加算し、余長分を梁フ
ック部に割り振った場合には、梁上部の曲げ位置までの
距離に余長分を加算しない。そして、スターラップメッ
シュユニットを直線部及び曲線部に分割し、鉄筋径中心
位置で、基準段取り筋から各コーナー開始位置(曲げ加
工位置)までの寸法を計算する。そして、図7に示す、
この曲げ加工位置を、スターラップ設計支援装置から出
力であるスターラップメッシュ加工手配指示書におい
て、曲げ機ストッパー調整量として出力する。
Next, the bending position of the stirrup mesh is determined by the mesh bending device (T5). At this time, if the surplus length is allocated to the beam height, the surplus length is added to the distance to the bending position at the top of the beam, and if the surplus length is allocated to the beam hook, Do not add the extra length to the distance to the bending position. Then, the stirrup mesh unit is divided into a straight line portion and a curved line portion, and the dimension from the reference setup bar to each corner start position (bending position) is calculated at the reinforcing bar diameter center position. Then, as shown in FIG.
This bending position is output as a bending machine stopper adjustment amount in the stirrup mesh processing order instruction output from the stirrup design support device.

【0033】次に、図6に示すフローチャートを用い
て、スタラップ設計支援装置による上述の「5、メッシ
ュ図作成処理」について詳細に説明する。上述の梁断面
のデータ、各鉄筋の長さの演算結果を基にオートスケー
リングを行い(U1)、画面上にメッシュ図を作図する
(U2)。また、前記各鉄筋の長さ及びその本数と、予
め記憶された鉄筋単位重量データとに基づいてスターラ
ップメッシュユニットの重量を演算する(U3)。演算
結果及び作図結果を画面表示する(U4)。
Next, the above-mentioned "5, mesh diagram creating process" by the stapling design support apparatus will be described in detail with reference to the flowchart shown in FIG. Automatic scaling is performed based on the above beam cross-section data and the calculation result of the length of each rebar (U1), and a mesh diagram is drawn on the screen (U2). Further, the weight of the stirrup mesh unit is calculated based on the length and the number of each reinforcing bar and the reinforcing bar unit weight data stored in advance (U3). The calculation result and the drawing result are displayed on the screen (U4).

【0034】以上のようにこの実施例のスターラップ演
算処理装置によれば、梁の形状の基本的なデータを入力
することにより、図7及び図8に示す加工手配指示書、
メッシュユニット製作図を出力として得ることができ、
メッシュ一体曲げ装置の基準ストッパー調整量、メッシ
ュユニットの製作図、メッシュユニット重量、メッシュ
ユニット製作に必要な鉄筋リスト、鉄筋長さの調整(鉄
筋長さの端数調整)、メッシュユニット製作時の鉄筋配
筋位置情報を得ることができる。
As described above, according to the stirrup processor of this embodiment, by inputting the basic data of the shape of the beam, the processing arrangement instruction sheet shown in FIG. 7 and FIG.
You can get the mesh unit production drawing as output,
Standard stopper adjustment amount of integrated mesh bending device, mesh unit manufacturing drawing, mesh unit weight, list of rebars required for mesh unit production, rebar length adjustment (adjustment of rebar length fraction), rebar arrangement during mesh unit production The muscle position information can be obtained.

【0035】なお、上記スターラップ設計支援装置は、
上記実施例において、汎用のノート型コンピュータシス
テムにおいてプログラムとして実行されるものとした
が、上記構成のスターラップ設計支援専用の装置として
も良い。
The stirrup design support device is
In the above embodiment, the program is executed as a program in a general-purpose notebook computer system, but a device dedicated to the stirrup design support having the above configuration may be used.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
スターラップ設計支援装置によれば、梁の形状を示す基
本設計データを入力することにより、スターラップメッ
シュユニットの長さ、スターラップ筋の長さ、スターラ
ップメッシュユニットの曲げ加工位置を得ることがで
き、またこれら演算結果に基づき、数値及び製図を出力
することができるので、鉄筋コンクリートもしくは鉄骨
鉄筋コンクリート構造物の構築現場において、スターラ
ップメッシュユニットを設計する際に、構築現場に該ス
ターラップ設計支援装置を持ち込むことにより、構築現
場においてスターラップメッシュユニットの設計用の設
備や環境が必ずしも整わなくとも、容易に数種類のデー
タを入力するだけで、スターラップメッシュユニットの
設計に必要な数値及び製図を得ることができる。従っ
て、構築現場の状況に対応して、スターラップメッシュ
ユニット設計を効率良く行うことができる。
As described above in detail, according to the stirrup design support apparatus of the present invention, the length of the stirrup mesh unit and the stirrup mesh unit are input by inputting the basic design data indicating the shape of the beam. Since the length of the bar and the bending position of the stirrup mesh unit can be obtained, and the numerical values and drafts can be output based on these calculation results, the stirrup at the construction site of reinforced concrete or steel reinforced concrete structure When designing a mesh unit, by bringing the stirrup design support device to the construction site, it is possible to easily input several types of data even if the stirrup mesh unit design equipment and environment are not necessarily prepared at the construction site. Only the numerical values and necessary for the design of the stirrup mesh unit. It is possible to obtain the drawing. Therefore, the stirrup mesh unit can be efficiently designed according to the situation of the construction site.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の上記実施例のスターラップ設計支援装
置の基本構成を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing the basic configuration of a stirrup design support device of the above embodiment of the present invention.

【図2】スターラップメッシュを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a stirrup mesh.

【図3】スターラップメッシュユニットを用いた梁鉄筋
の展開斜視図である。
FIG. 3 is a developed perspective view of a beam reinforcing bar using a stirrup mesh unit.

【図4】スターラップ設計支援装置による処理を示すフ
ローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing processing by a stirrup design support device.

【図5】スターラップ設計支援装置による処理を示すフ
ローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart showing processing by a stirrup design support device.

【図6】スターラップ設計支援装置による処理を示すフ
ローチャートである。
FIG. 6 is a flowchart showing processing by a stirrup design support device.

【図7】スターラップ設計支援装置からの出力結果を示
す図面である。
FIG. 7 is a diagram showing an output result from a stirrup design support device.

【図8】スターラップ設計支援装置からの出力結果を示
す図面である。
FIG. 8 is a diagram showing an output result from a stirrup design support device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

a 入力手段 b ユニット長演算手段 c スターラップ長演算手段 d 曲げ加工位置演算手段 e 出力手段 a input means b unit length calculation means c stirrup length calculation means d bending position calculation means e output means

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 互いに平行かつ直線状に配置されたスタ
ーラップ筋と、該スターラップ筋に対して交差して配置
された段取り筋とを組み合わせて格子状のスターラップ
メッシュを製作し、該スターラップメッシュを一体曲げ
加工することにより鉄筋コンクリートもしくは鉄骨鉄筋
コンクリート構築物の梁の鉄筋となるスターラップメッ
シュユニットを製作するに際し、前記スターラップメッ
シュユニットの設計を支援するスターラップ設計支援装
置であって、 柱間距離.梁断面形状等の前記構築物の梁の基本設計デ
ータを入力する入力手段と、 前記入力手段から入力された前記柱間距離に基づき前記
スターラップメッシュユニットの長さを演算し、割り付
けを行うユニット長演算手段と、 前記入力手段から入力された梁断面形状に基づき前記ス
ターラップ筋の長さを演算するスターラップ長演算手段
と、 前記入力手段から入力された梁断面形状に基づきスター
ラップメッシュの曲げ加工位置を演算する曲げ加工位置
演算手段と、 前記入力手段から入力された基本設計データ及び前記ユ
ニット長演算手段及びスターラップ長演算手段及び曲げ
加工位置演算手段の演算結果を数値及び製図として出力
する出力手段とを備えてなることを特徴とするスターラ
ップ設計支援装置。
1. A stirrup mesh arranged in parallel with each other and a set-up streak arranged so as to intersect with the stirrup streak are combined to produce a lattice-shaped stirrup mesh. A stirrup design support device for assisting the design of the stirrup mesh unit when manufacturing a stirrup mesh unit to be a reinforcing bar of a beam of reinforced concrete or a steel reinforced concrete structure by integrally bending the wrap mesh, distance. Input means for inputting the basic design data of the beam of the structure such as the beam cross-sectional shape, and a unit length for calculating and allocating the length of the stirrup mesh unit based on the inter-column distance input from the input means. Calculating means, a stirrup length calculating means for calculating the length of the stirrup streak based on the beam cross-sectional shape input from the input means, and bending of the stirrup mesh based on the beam cross-sectional shape input from the input means Bending position calculating means for calculating a processing position, basic design data input from the input means, and the calculation results of the unit length calculating means, the stirrup length calculating means and the bending position calculating means are output as numerical values and drawings. A stirrup design support device comprising: output means.
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