JPH06247478A

JPH06247478A - ディスペンサー

Info

Publication number: JPH06247478A
Application number: JP6013359A
Authority: JP
Inventors: Leif Einar Stern; アイナースターンライフ
Original assignee: Asept International AB
Current assignee: Asept International AB
Priority date: 1993-02-11
Filing date: 1994-02-07
Publication date: 1994-09-06
Also published as: SE9300447D0; EP0610724A3; ATE167028T1; DE69410842D1; SE508891C2; US5462203A; DE69410842T2; EP0610724A2; EP0610724B1; SE9300447L

Abstract

(57)【要約】【目的】二つの液体製品の適当な量を同時に送出するの
に必要な時間を大幅に短縮しうる、簡単な構成でしかも
取扱の容易なディスペンサーの提供。【構成】一つの液体製品（３）を入れる第一容器（５）
と第一容器内に配設された他の液体製品（２）を入れる
第二容器（１５）とを有し、ポンプ・アセンブリー（１
８）が二つの液体製品（２、３）の適当な量を同時にそ
れぞれの容器（５、１５）から送り出すように構成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所望の量（単位）の二
つの液体製品を押し出し、供給するためのディスペンサ
ーに関する。

【０００２】

【従来の技術】ディスペンサーは、マスタードおよびケ
チャップ、またはそれらに類似するソースのような粘性
の製品をハンバーガー・ブレッド・ロールなどの食料製
品につけるためのものであるため、手で容易に扱いうる
ものが望ましい。

【０００３】ハンバーガーにつけられるマスタードとケ
チャップは、通常それぞれ異なる容器から別々にハンバ
ーガー・ブレッド・ロールに投与される。そういう投与
作業にはかなりの長時間を要する。このことは、多くの
ハンバーガーを短時間に用意しなければならないときに
問題となる。さらに、前記投与作業を行うためには、か
なり総合的な設備を要する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、投与
時間を大幅に低減し、洗浄し易く、しかも構造の簡単な
設計のディスペンサーを提供するために、上記タイプの
ディスペンサーを改良することにある。さらに、このデ
ィスペンサーに液体製品を充填するための充填装置を提
供し、また、前記ディスペンサーおよび充填装置に好適
な弁機構を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題は、請求項１に
記載された特徴を呈する本発明により解決する。

【０００６】すなわち、本発明のディスペンサーは、適
当な量の二つの液体製品を投与するディスペンサーであ
り、好ましくはハンバーガー・ブレッド・ロールまたは
それと同様の食料製品につけるマスタードおよびケチャ
ップまたは同様のソースのような粘性製品を手で扱い且
つ手による操作で投与することを目的としたディスペン
サーであって、一つの液体製品を入れる第一容器内に、
他方の液体製品を入れる第二容器を配置し、それぞれの
容器から適当な量の前記二つの液体製品を同時に送出し
うるポンプ・アセンブリーを備えたことを特徴としてい
る。

【０００７】また、本発明の充填装置は、適当な量の液
体製品を送出するように構成されたディスペンサーに、
少なくとも一つの液体製品を充填するための充填装置で
あって、大気圧より高い内圧を発生できる圧力容器が備
えられており、該圧力容器がその中に各液体製品に対し
少なくとも一つの貯蔵手段を収容することが可能であ
り、液体製品を貯蔵手段から圧力容器の外へ導くための
少なくとも一つの導管が配設されており、貯蔵手段が、
その中の液体製品を導管を通して押し出しうるように、
大気より高い圧力容器の内圧によって収縮されうるよう
な弾性材料から形成されるか、またはそのような弾性材
料を含んでおり、弁機構と導管とが、一方では導管を閉
塞状態に保ち、他方では液体製品をディスペンサーに充
填すべきときに導管を開放すべく協同作用するように構
成されていることを特徴としている。

【０００８】さらに、本発明の弁機構は、液体製品用の
少なくとも一つの導管を開閉する弁機構であって、導管
用の締めつけ手段と停止手段とを有しており、導管の弾
性部分が締めつけ手段と停止手段とのあいだを通って延
びており、締めつけ手段が、一方では停止手段との共同
作用によって導管の弾性部分を平坦にして閉塞するよう
に調整可能となり、且つ他方では導管がその固有の弾性
により開くように停止手段に対して変位可能となるよう
に、締めつけ手段と停止手段とが配置されており、導管
の平坦にされた部分が液体製品の送出方向と反対の方向
へ移っていくように、締めつけ手段が停止手段に対して
製品の送出方向と反対の前記方向へ変位可能にされてお
り、それにより、液体製品の送出方向を見て、平坦にな
った部分より下流にあるそれぞれの液体製品の部分は送
出方向と反対の方向へ吸い戻され且つそれぞれの導管の
口の外側に液体製品のしずくがあれば導管内へ吸い戻さ
れるように構成されていることを特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明のディスペンサーによれば、投与すべき
二つの製品のうちの一方を入れる容器が、他方の製品を
入れる他の容器内に配置されるので、コンパクトで扱い
易いユニットが実現し、かつ、ポンプ・アセンブリーに
よって前記二製品の都合のよい単位を同時に送出するこ
とができるので、投与時間が実質的に低減することとな
る。

【００１０】

【実施例】添付図面を参照して本発明を以下にさらに詳
しく説明する。

【００１１】図１は、本発明によるディスペンサーの垂
直断面図、図２は図１に示すディスペンサーの投与動作
中における、その下部の垂直断面図、図３は図１に示す
ディスペンサーの戻り行程における、その下部の垂直断
面図、図４は本発明のディスペンサーに含まれる容器の
平面図、図５は図１のディスペンサーに備えられるシー
リング・リングの断面図、図６は図１の排出開口が設け
られたディスペンサーの端部を示す説明図、図７は本発
明のディスペンサーが備えられた充填装置の概略図、図
８は図７の充填装置に含まれる弁機構の閉塞位置におけ
る部分断面図、図９は図８の弁機構の開放位置における
部分断面図である。

【００１２】図１に示すディスペンサー１は、ハンバー
ガー・ブレッド・ロール４上に所望量のマスタード２お
よびケチャップ３を送出する作業に適したものである。
このディスペンサー１は、透明材料の第一容器５を有
し、この容器の上部６にハンドル７が取り付けられてお
り、第一容器５の開放のための蓋８が軸９を中心として
揺動しうるように装着されているのが好ましい。第一容
器５はその下端でテーパー部１０を介して排出部１１に
連続している。排出部１１の外端壁１２にはマスタード
２用排出開口１３およびケチャップ３用排出開口１４が
設けられている。

【００１３】ディスペンサー１はさらに、透明材料の第
二容器１５を有しているのが好ましい。第二容器１５は
第一容器５中に下降でき、下降した位置では第一容器５
に相対して垂直移動できる。第一容器５に対する第二容
器１５の移動は、ガイド・ブレード１６で案内されるの
が好ましい。ブレード１６は第二容器１５の最上部に設
けられており、且つ第一容器５の最上部に設けられたガ
イド・フランジ１７間に係合している（図４も併せて参
照）。

【００１４】ディスペンサー１は、第二容器１５からマ
スタード２の所望量と、同時に第一容器５からケチャッ
プ３の所望量とを送出するポンプ・アセンブリー１８を
有する。マスタード２およびケチャップ３の前記同時送
出を成し遂げるため、第二容器１５はポンプ・アセンブ
リー１８におけるピストン装置１９として配置・形成さ
れ、それにより前記送出のための（図１の矢印Ｐ方向
の）投与運動をもたらすことができる。

【００１５】第二容器１５に形成されるピストン装置１
９は弁座２０を構成し、この弁座に外側シーリング・リ
ング２１が支持される。第二容器１５はさらに内側ピス
トン２２を有し、このピストンは下に延び且つ下端に拡
大端部２３を有する。内側ピストン２２の内部の通路２
４は、その上端で縦方向に第二容器１５内部と連通し、
且つその下端で横方向に拡大端部２３の側部表面２５に
開口している。内側ピストン２２は弾性材料からなる弁
ハウジング２６にその上方から突入しており、その拡大
端部２３が弁ハウジング２６内に位置するとともに弁ハ
ウジング２６中の上方通過室２７中でおよび下方送出室
２８中を移動できる。送出室２８は弁ハウジング２６中
で通過室２７に接続している。通過室２７は拡大端部２
３より僅かに大きい直径を有し、マスタード２は第二容
器１５内部から通路２４を通り、通過室２７が形成する
通過間隙２９を通って送出室２８中に流下できる。しか
し、送出室２８は内側ピストン２２の拡大端部２３と同
じかまたは僅かに小さい直径を有する。従って、拡大端
部２３がその送出運動Ｐ中に送出室２８中へ押し込まれ
るときに拡大端部２３および弁ハウジング２６は相互に
きつく圧接しあい、弁ハウジング２６は通路２４の口を
閉塞する。拡大端部２３が送出室２８中で送出運動Ｐを
する時、拡大端部２３と弁ハウジング２６との間がシー
ルされるため、送出室２８中のマスタード２は圧出され
る。この送出時、マスタード２は逆止弁３０に押しつけ
られるのでこの弁が開き、それによってマスタード２は
排出開口１３を通ってハンバーガー・ブレッド・ロール
４上に押し出される。

【００１６】ピストン装置１９の送出運動Ｐにおいて、
外側シーリング・リング２１は排出部１１中に下降して
弁座２０に押しつけられ、同時に、形成された密封効果
を伴い排出部１１内側に圧接して摺動する。その結果、
外側投与室３１と第一容器５上部との間の連通が閉塞さ
れる。そのような外側シーリング・リング２１の作用に
よって外側投与室３１中のケチャップ３が送出される。
この送出のあいだ、ケチャップ３は外側逆止弁３２に押
しつけられるので、外側逆止弁３２が開いてケチャップ
は排出開口１４に到達し、開口１４を通って所望量だけ
ハンバーガー・ブレッド・ロール４上に送出される（図
２参照）。

【００１７】ピストン装置１９の送出運動Ｐは復帰手段
３３の作用に対抗して生じる。すなわち、ピストン装置
１９が送出運動Ｐをするときには、復帰手段３３はそれ
に復帰力が与えられるように操作されることとなる。マ
スタード２とケチャップ３の送出後にピストン装置１９
の操作を解除すると、復帰手段３３はピストン装置１９
に復帰運動Ｒを与える。その結果、内側ピストン２２は
弁ハウジング２６の送出室２８から出る。それにより、
逆止弁３０は閉塞位置に動き、形成された密封の下で拡
大端部２３が弁ハウジング２６に圧接して摺動するの
で、送出室２８の内圧が大気より低い圧力となる。送出
室２８内のこの負圧によって、図３に示すように拡大端
部２３が送出室２８から出て弁ハウジング２６の内周面
が通路２４の開口を塞がない所まで移動したとき、マス
タード２が送出室２８中に吸入される。すなわち、マス
タード２は第二容器１５上部から通路２４を通り、且つ
通過室２７内で拡大端部２３の周りに形成される通過間
隙２９を通って下の送出室２８に吸入される。これは送
出室２８が次の投与作用のためにマスタード２で満たさ
れるまで続く。

【００１８】ピストン装置１９に方向Ｒ（図１参照）の
復帰運動が与えられたときに送出室２８がマスタード２
で満たされると同時に、外側投与室３１はケチャップ３
で満たされる。このケチャップの充填は、外側逆止弁３
２への圧力がなくなったときにそれが閉塞位置へ戻るこ
とにより、また、外側シーリング・リング２１がその上
方のケチャップ３を押し上げるように上昇しているとき
にケチャップの圧力で下へ折れ曲がることによって弁座
２０からおよび排出室１１内側からまたは両者の一方か
ら離れることにより達成される。外側シーリング・リン
グ２１がこの形状をとると、ケチャップ３は第一容器５
上部から外側シーリング・リング２１の開口３４（図５
も併せ参照）、およびリング２１と排出部１１内側との
あいだに生じる間隙、または両者の一方を通って外側投
与室３１中へ流下する。さらに、第二容器１５がその上
方位置にあるときには、外側シーリング・リング２１は
第一容器５内側とのあいだに間隙３５を形成するように
リング２１を配置しうる。

【００１９】これにより、第二容器１５がその上方位置
に達した後、ケチャップ３が外側投与室３１へ流下でき
る。

【００２０】外側シーリング・リング２１は、内側ピス
トン２２の拡大端部２３が通過できるような弾性材料か
ら形成するか、またはそのような弾性材料を含んだもの
として形成するのが好ましい。外側シーリング・リング
２１はさらに、弁座２０に当たるまで内側ピストン２２
に沿って移動でき、送出時と復帰運動Ｒ中に逆止弁とし
て作用する。

【００２１】復帰手段３３は予め圧縮されたコイル・ス
プリングであり、内側ピストン２２に外挿され、第二容
器１５下部に支持された外側シーリング・リング２１の
内側部分にその上端が係止されることが望ましい。コイ
ル・スプリングの下端は、第一容器５下部に支持された
弁ハウジング２６の部分に圧接・係止される。そのよう
に配設されたコイル・スプリングは、送出運動Ｐをする
ために第二容器１５が押し下げられたときに圧縮され
る。この送出運動Ｐは、第一容器５のテーパー部１０下
部に当接する第二容器１５の少なくとも一つの当接表面
３７で制限される。

【００２２】弁ハウジング２６と内側ピストン２２の復
帰手段３３を固定するため、弁ハウジング２６は弾性材
料を含んだものとするか、または全体が弾性材料からな
るとともに内側ピストン２２拡大端部２３の後ろにぴっ
たり適合しうる有孔端壁３６を有しているのが好まし
い。さらに、端壁３６は、内側ピストン２２がその拡大
端部２３上方部分において摺動できる形にし、且つ弁ハ
ウジング２６と復帰手段３３の両方を内側ピストン２２
に保持できる形にするのが好ましい。さらに、端壁３６
は内側ピストン２２を、空気が両部材間を通過できない
密封効果を奏するように密接して支持している。

【００２３】逆止弁３０および外側逆止弁３２は、弁ハ
ウジング２６を構成する弾性材料の部分を含み、前記ハ
ウジング２６から下に延びている。さらに、前記部分は
閉塞位置で第一容器５排出部１１の内側に圧接し、開放
位置では前記内側から内方へ折り曲げられるような形に
するのが好ましい。

【００２４】上記ディスペンサー１は道具を使用しない
で用意に手で組立・分解ができる。

【００２５】ディスペンサー１を分解するには、蓋８を
開けて第二容器１５を第一容器５から上方向に取り出
す。その後、弁ハウジング２６を内側ピストン２２から
自由に引き外すことができる。その結果、復帰手段３３
は自由になり内側ピストン２２から取り外せる。最後
に、外側シーリング・リング２１も内側ピストン２２か
ら取り外すことができる。このように、ディスペンサー
１は僅かに五個の容易に取り外しできる部分からなる。
これらの部分は一日の使用後、例えば流水式洗浄で、容
易に洗浄される。また、前記五個の部分は逆の順番で容
易に組み立てられる。

【００２６】図１から判るように、蓋８はポンプ・アセ
ンブリー１８のポンプ・ハンドルとして機能しうる。ポ
ンプ・ハンドルに下向き圧接部３８を設けてもよい。蓋
８はその圧接部３８で、ピストン・アセンブリー１９と
して機能する第二容器１５の上縁に支持される。蓋８は
第二容器１５の上向き復帰運動Ｒを制限するような寸法
・配置にしてもよいし、第一容器５が前記運動制限をも
たらす別の部分を有していてもよい。

【００２７】また図面から判るように、ディスペンサー
１はマスタード２とケチャップ３の両方の所定量を送出
でき、またこの送出は、予め正確に決めたマスタード２
とケチャップ３との比率関係で行える。さらに、マスタ
ード２用の送出室２８はケチャップ３用の外側投与室３
１より著しく小さい。従って、各ポンプ・ストロークで
ケチャップ３より遙かに少ない量のマスタード２を送出
する。

【００２８】図６に示すように、外側端壁１２に、円上
に等間隔に配置したマスタード２用の例えば四個の排出
開口１３およびほぼ同じ中心を有する大きい円上に等間
隔に配置したケチャップ３用の例えば八個の排出開口１
４を設けることもできる。

【００２９】ディスペンサー１は片手でハンドル７を保
持できる、いわば手保持式の投与道具の形態をとること
が望ましい。同じ手の親指で例えば蓋８の突出部４０に
下向き圧力を加えることにより投与を行い、他方の手で
第一容器５を望ましくはハンドル７と反対側の容器５の
部分を掴むことによってしっかり保持できる。ディスペ
ンサー１をこのように保持したままで、ある場所から別
の場所へ容易に且つ迅速に移動でき、従ってマスタード
２とケチャップ３を供給すべきハンバーガー・ブレッド
・ロール４に対して好ましい位置に保持できる。

【００３０】上述のおよび図示のディスペンサー１で
は、ポンプ・アセンブリー１８は、第二容器１５からな
るピストン・アセンブリー１９とそれに配設した部品か
ら構成される。しかし、ポンプ・アセンブリー１８は両
液体製品２、３の同時送出を行うのに適した他のいかな
る方法でも設計しうる。ピストン・アセンブリー１９は
第二容器１５以外の部品で構成してもよく、また、例え
ばピストン・アセンブリーを二本の協同ピストンを備え
たものとし、一方のピストンによって一方の製品を、他
方のピストンによって他方の製品を、同時に投与するよ
うにすることもできる。

【００３１】さらに、図示したディスペンサー１の他の
部品を別の設計にしてもよい。例えば、外側シーリング
・リング２１に代えて別の密封手段を採用した設計とも
しうる。その他の部品、例えば内側ピストン２２、弁ハ
ウジング２６、逆止弁３０、３２および復帰手段３３
も、自身の機能を保持した別の設計にしうる。液体製品
はマスタードとケチャップ以外の液体食品でもよいが、
粘性食品が好ましい。これらの液体製品はハンバーガー
・ブレッド・ロール以外の製品、例えば別の食品に投与
しうる。

【００３２】ディスペンサー１に二つの液体製品２、３
を充填するため、図７に示すような充填装置４１を適当
に使用できる。この装置は圧力容器４２を有しており、
この圧力容器４２内ではそれに接続された圧力源４３に
よって大気より高い圧力を発生させうる。圧力容器４２
は、その中に二個の貯蔵袋４４、４５が収容されるよう
に設計している。一つの貯蔵袋４４に一方の液体製品２
を入れ、もう一つの貯蔵袋４５に他方の液体製品３を入
れる。

【００３３】それぞれの貯蔵袋４４、４５に入れた液体
製品２、３を圧力容器４２から導出するために導管４
６、４７を設けている。二個の貯蔵袋４４、４５は、圧
力容器４２内に発生しめた大気より高い圧力で収縮でき
るような柔軟材料から構成されているので、製品２、３
を貯蔵袋４４、４５から導管４６、４７を通して押し出
すことができる。

【００３４】導管４６、４７を開閉しうる弁機構４８と
導管４６、４７との協同作用により、液体製品２、３は
その貯蔵袋４４、４５からの送出が停止され、また、デ
ィスペンサー１を充填すべきときには前記貯蔵袋から送
出されうる。

【００３５】各貯蔵袋４４、４５は、その壁材料の内側
にホルダー４９を有する完全密封型にできる。各導管４
６、４７には、ホルダー４９に適合する排出ノズル５０
を備えることができる。各貯蔵袋４４、４５において、
排出ノズル５０をホルダー４９にその壁材料を貫通して
押し込むと、排出ノズル５０はホルダー４９にしっかり
付着し、この壁材料と気密に接続される。このような形
で各貯蔵袋４４、４５は、そこに内蔵された製品を取り
出すために開放できる。この構成により、貯蔵袋４４、
４５は、それが内蔵する製品２、３を移すために導管４
６、４７によって迅速に開放でき、同時に導管４６、４
７を前記貯蔵袋へ迅速にしっかりと接続できる。貯蔵袋
４４、４５へのそれぞれの導管４６、４７の連結は、貯
蔵袋４４、４５が圧力容器４２の外側にあるとき（図７
に一点鎖線によってその位置を示す）に実施できる。導
管４６、４７は、貯蔵袋４４、４５を圧力容器４２内に
置けるような形で圧力容器４２に配管している。

【００３６】導管４６、４７は、洗浄などの目的で圧力
容器４２から取り外せるように、圧力容器４２側部の穴
を通しておくことが好ましい。導管４６、４７は場合に
より、密封プラグ５１を通して圧力容器４２に引き込み
うる。導管４６、４７はまた、洗浄のために一緒に解放
できるように、弁機構４８から取り外し可能にしてもよ
い。

【００３７】図８、９に示すごとく、弁機構４８は、一
本の導管４６または４７を別々に開閉できるように、各
導管４６、４７に対し一個の弁５２、５３を備えること
が望ましい。また、各弁５２、５３は締めつけ手段５４
と停止手段５５とを有し、両手段５４、５５間に導管４
６、４７の弾性部分をそれぞれ配置できるようにするの
が好ましい。締めつけ手段５４にはハンドル５９を備え
るのがさらに好ましい。ハンドル５９は回転中心５８を
中心として回転可能に装着され、このハンドル５９には
ピンチ・ロール６０が回転可能に装着してある。前記停
止手段５５の停止表面５７は前記回転中心５８を中心と
した円弧状であることが望ましい。ピンチ・ロール６０
と停止表面５７との間隔は、両者間に挟まれた各導管４
６、４７の部分を平坦にしてしまう（閉塞してしまう）
ような距離である。ハンドル５９を前記停止表面５７前
方の位置Ｃへ回転させることにより、それぞれの導管４
６、４７の閉塞が解放されて連通する（図９参照）。ハ
ンドル５９を方向Ｄへ回すことにより、ピンチ・ロール
６０が停止表面５７の位置へ達すると、それぞれの導管
４６、４７の当該部分は平らになる。ハンドル５９を方
向Ｄに続けて回すと、ピンチ・ロール６０は停止表面５
７に沿って送出方向Ｂと反対の方向Ａへ連続的に移動す
る（図８参照）。従って、各導管４６、４７の平坦部分
５６も停止表面５７に沿って送出方向Ｂと反対の方向Ａ
へ連続的に移動する。その結果、送出方向Ｂに見て平坦
部分５６の下方に位置する製品単位は送出方向Ｂと反対
の方向Ａに吸入される。従って、それぞれの導管４６、
４７の口の外側に製品が滴状にぶら下がっていれば、そ
れらは導管４６、４７内に吸い戻される。

【００３８】図７に示すように、マスタード２とケチャ
ップ３をディスペンサー１に充填するため、一方の導管
４６の口は第一容器５内へ、そして他方の導管４７の口
は第二容器１５内へ配置している。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、複数種の液体製品それ
ぞれの所要量を対象物に同時に投与することができるの
で、所要時間が大幅に短縮される。しかも、簡単な構成
によってかかる効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるディスペンサーの垂直断面図であ
る。

【図２】図１に示すディスペンサーの下部の投与動作中
における垂直断面図である。

【図３】図１に示すディスペンサーの下部の戻り行程に
おける垂直断面図である。

【図４】本発明によるディスペンサーに含まれる容器の
平面図である。

【図５】図１に示すディスペンサーに含まれるシーリン
グ・リングの断面図である。

【図６】図１に示すディスペンサーの端部の図であり、
この部分に排出開口が設けられている。

【図７】本発明によるディスペンサーに含まれる充填装
置の概略図である。

【図８】図７に示す充填装置に含まれる弁機構の閉塞位
置における部分断面図である。

【図９】図８の弁機構の開放位置における部分断面図で
ある。

【符号の説明】

１・・・ディスペンサー２・・・マスタード３・・・ケチャップ４・・・ハンバーガー・ブレッド・ロール５・・・第一容器１５・・・第二容器１８・・・ポンプ・アセンブリー４１・・・充填装置４８・・・弁機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】適当な量の二つの液体製品を投与するディ
スペンサー（１）であり、好ましくはハンバーガー・ブ
レッド・ロール（４）またはそれと同様の食料製品につ
けるマスタード（２）およびケチャップ（３）または同
様のソースのような粘性製品を手で扱い且つ手による操
作で投与することを目的としたディスペンサー（１）で
あって、一つの液体製品（３）を入れる第一容器（５）
内に、他方の液体製品（２）を入れる第二容器（１５）
を配置し、それぞれの容器（５、１５）から適当な量の
前記二つの液体製品（２、３）を同時に送出しうるポン
プ・アセンブリー（１８）を備えたことを特徴とするデ
ィスペンサー。
【請求項２】第二容器（１５）がポンプ・アセンブリー
（１８）に含まれるピストン・アセンブリー（１９）と
しておよび／またはその形態で配置され、このピストン
・アセンブリーが送出運動（Ｐ）を与えられるように第
一容器（５）中に移動可能に組み込まれており、それに
よって第一および第二容器（５、１５）から同時に適当
な量の二つの液体製品（２、３）を送出しうるように構
成されたことを特徴とする請求項１記載のディスペンサ
ー。
【請求項３】ディスペンサー（１）の排出開口（１３、
１４）を通して適当な量の液体製品（２、３）を送出す
るために、ピストン・アセンブリー（１９）が少なくと
も一つの復帰手段（３３）の方へ押しつけられることに
より送出運動（Ｐ）を実行できるように構成され、第一
容器（５）に密着した状態で、第一容器（５）内の外側
投与室（３１）に収容された液体製品（３）を少なくと
も一つの排出開口（１４）を通して押し出すように構成
された少なくとも一つの外側密封手段（２１）がピスト
ン・アセンブリー（１９）に備えられ、弁ハウジング
（２６）の壁に密着した状態で、弁ハウジング（２６）
内の送出室（２８）に収容された液体製品（２）を少な
くとも一つの排出開口（１３）を通して押し出すように
構成された少なくとも一つの内側ピストン（２２）もピ
ストン・アセンブリー（１９）に備えられ、ピストン・
アセンブリー（１９）の外側密封手段（２１）が、送出
運動（Ｐ）とは反対方向のピストン・アセンブリー（１
９）の復帰運動（Ｒ）時に、或る量の液体製品（３）を
第一容器（５）の投与室（３１）内へ注入するように構
成され、および内側ピストン（２２）および／または弁
ハウジング（２６）が、前記復帰運動（Ｒ）時に、或る
量の液体製品（２）を弁ハウジング（２６）の送出室
（２８）内へ注入するように構成されたことを特徴とす
る請求項２記載のディスペンサー。
【請求項４】外側密封手段（２１）が、ピストン・アセ
ンブリー（１９）の送出運動（Ｐ）時に、第一容器
（５）の送出室（２８）と第一容器（５）の他の部分と
の連通を閉塞するように、ピストン・アセンブリー（１
９）の弁座（２０）に圧接し且つ第一容器（５）の内側
に沿って密封状態で摺動するように構成され、および外
側密封手段（２１）が、ピストン・アセンブリー（１
９）の復帰運動（Ｒ）時に、第一容器（５）の内側およ
び／または弁座（２０）に対し、第一容器（５）の外側
投与室と第一容器（５）の他の部分とが連通するような
形状をとるように構成され、および／または、外側密封
手段（２１）が、その上方位置において第一容器（５）
の内側とのあいだに間隙（３５）が生じるように自己調
節するように構成され、それによって或る量の液体製品
（３）が第一容器（５）からその外側投与室（３１）へ
流れることができるように構成されたことを特徴とする
請求項３記載のディスペンサー。
【請求項５】弁ハウジング（２６）および／または内側
ピストン（２２）が、ピストン・アセンブリー（１９）
の復帰運動（Ｒ）時に弁ハウジング（２６）の送出室
（２８）の内圧が大気圧より低くなるように構成または
配置され、それにより或る量の液体製品（２）が第二容
器（１５）から弁ハウジング（２６）の送出室（２８）
へ吸入されるように構成されたことを特徴とする請求項
３または４記載のディスペンサー。
【請求項６】弁ハウジング（２６）が通過室（２７）を
備えており、この通過室（２７）内において、第二容器
（１５）内の或る量の液体製品（２）が内側ピストン
（２２）内の少なくとも一つの通路（２４）を通って弁
ハウジング（２６）の送出室（２８）へ流通できるよう
に、内側ピストン（２２）が調整可能に構成されてお
り、そして、内側ピストン（２２）が、ピストン・アセ
ンブリー（１９）の送出運動（Ｐ）時に弁ハウジング
（２６）内の送出室（２８）中を移動するようにされ、
送出室（２８）内に位置する内側ピストン（２２）の部
分が弁ハウジング（２６）に密着していることにより、
一方で内側ピストン（２２）の通路（２４）を閉塞し、
他方で内側ピストン（２２）が送出室（２８）内の液体
製品（２）の適当な量をピストン・アセンブリー（１
９）の送出運動（Ｐ）時に前記送出室から送出し、さら
に内側ピストン（２２）がピストン・アセンブリー（１
９）の復帰運動（Ｒ）時に送出室（２８）の内圧を大気
圧以下とすることにより、弁ハウジング（２６）に圧接
している内側ピストン（２２）の部分が送出室（２８）
を離れるときに第二容器（１５）内の製品（２）の或る
量が通過室（２７）を通り送出室（２８）へ吸入される
ように構成されていることを特徴とする請求項３乃至５
のうちいずれか一の項に記載のディスペンサー。
【請求項７】弁ハウジング（２６）が、内側ピストン
（２２）に対しその穿孔された端壁（３６）を内側ピス
トン（２２）の拡大端部（２３）の後ろにぴったり適合
しうるように配置できるような弾性材料から形成されて
おり、および前記端壁（３６）が、好ましくは弁ハウジ
ング（２６）が復帰手段（３３）を保持できるような形
状にされ、前記復帰手段（３３）が、その頂部では第二
容器（１５）に直接または間接に当接し且つその底部で
は直接または弁ハウジング（２６）の部分を介して第一
容器（５）の下部に支持されていることを特徴とする請
求項３乃至６のうちいずれか一の項に記載のディスペン
サー。
【請求項８】弁ハウジング（２６）に好ましく備えられ
た逆止弁（３０、３２）がピストン・アセンブリー（１
９）の送出運動（Ｐ）時に排出開口（１３、１４）を通
して適当な量の液体製品（２、３）を送出できるように
構成され、前記逆止弁（３０、３２）がピストン・アセ
ンブリー（１９）の復帰運動（Ｒ）時に排出開口（１
３、１４）を通して液体製品（２、３）のための送出室
（２８）と投与室（３１）へ空気が入るのを防止するよ
うに構成されていることを特徴とする請求項２乃至７の
うちいずれか一の項に記載のディスペンサー。
【請求項９】前記復帰手段（３３）が第一容器（５）の
下部と第二容器（１５）の下部とのあいだに装着された
コイル・スプリングであり、第一容器（５）が送出運動
（Ｐ）を行うときに前記コイル・スプリングがそのバネ
力に抗して圧縮され、液体製品（２、３）の送出が達成
されたあとに前記コイル・スプリングが第二容器（１
５）に復帰運動（Ｒ）を加えうるように構成されている
ことを特徴とする請求項２乃至８のうちいずれか一の項
に記載のディスペンサー。
【請求項１０】第二容器（１５）がピストン・アセンブ
リー（１９）として第一容器（５）内に配設されてお
り、このピストン・アセンブリー（１９）は第一容器
（５）から引き出し可能であり且つこのピストン・アセ
ンブリー（１９）に送出運動（Ｐ）を与えうるように構
成されており、外側密封手段（２１）が、第一容器
（５）から適当な量の液体製品（３）を送出できるよう
に第二容器（１５）に取り外し可能に装着されており、
弁ハウジング（２６）が、第二容器（１５）から液体製
品（２）を送出できるように第二容器（１５）に取り外
し可能に装着されており、復帰手段（３３）が、第二容
器（１５）にその送出運動（Ｐ）と逆の復帰運動（Ｒ）
を行わせるように第二容器（１５）に取り外し可能に装
着されていることを特徴とする請求項１乃至９のうちい
ずれか一の項に記載のディスペンサー。
【請求項１１】前記第一および第二容器（５、１５）、
外側密封手段（２１）、弁ハウジング（２６）および復
帰手段（３３）のみからなり、前記諸部品（５、１
５）、（２１）、（２６）、（３３）は道具を使用しな
いで相互に分離することができ、分解状態で洗浄が可能
であり、道具を使用しないで再組立できるように構成さ
れていることを特徴とする請求項１０記載のディスペン
サー。
【請求項１２】第一容器（５）が、好ましくは蓋（８）
の形態をとるポンプ・ハンドルを有しており、このポン
プ・ハンドルが第一容器（５）の一部であり且つ前記容
器へヒンジによって連結されており、このポンプ・ハン
ドルが下方圧力による手動操作によって、第二容器（１
５）に対して第一容器（５）に相対する下方向の送出運
動（Ｐ）を与えうるように構成されていることを特徴と
する請求項１乃至１１のうちいずれか一の項に記載のデ
ィスペンサー。
【請求項１３】二つの液体製品（２、３）の適当な量を
同時に送出するうえで、送出先の上方に片手または両手
で保持でき且つ複数の送出先のあいだを移動させうるよ
うな、手保持式の投与道具の形態に形成されており、前
記送出先の上方に保持しているときに、ポンプ・アセン
ブリー（１８）を手動操作することによって二つの液体
製品（２、３）の適当な量を同時に送出することができ
るように構成されていることを特徴とする請求項１乃至
１２のうちいずれか一の項に記載のディスペンサー。
【請求項１４】小型の第二容器（１５）から送出される
別の液体製品（２）より相当に多量の液体製品（３）を
大型の第一容器（５）から送出しうるように、ポンプ・
アセンブリー（１８）が、各送出運動（Ｐ）のあいだ二
つの液体製品（２、３）の両液体製品間の所定比率の量
をそれぞれの容器（５、１５）から送出しうるように構
成されていることを特徴とする請求項１乃至１３のうち
いずれか一の項に記載のディスペンサー。
【請求項１５】ポンプ・アセンブリー（１８）が一つの
液体製品（２）を少なくとも一つの開口、好ましくは複
数の開口（１３）を通して、且つ他方の製品（３）を別
の少なくとも一つの開口、好ましくは別の複数の開口
（１４）を通して送出するように構成され、前記開口
（１３、１４）が、好ましくは多量に送出すべき製品
（３）のための複数の開口（１４）が同時に少量に送出
すべき製品（２）のための少なくとも一つの開口（１
３）を包囲するように配置されていることを特徴とする
請求項１乃至１４のうちいずれか一の項に記載のディス
ペンサー。
【請求項１６】前記第一および第二容器（５および１
５）の両方に液体製品（２、３）を充填するように働く
充填装置（４１）が備えられており、前記充填装置（４
１）が有する圧力容器（４２）の内圧を大気より高くし
うるように構成されており、この圧力容器（４２）が一
つの液体製品（２）用の第一貯蔵手段（４４）および他
方の液体製品（３）用の第二貯蔵手段（４５）を同時に
保持しうるように形成されており、前記圧力容器（４
２）内に置かれたそれぞれの貯蔵手段（４４、４５）か
ら圧力容器（４２）の外へ液体製品（２、３）を通すた
めの導管（４６、４７）が設けられており、前記貯蔵手
段（４４、４５）が大気より高い圧力容器（４２）の内
圧によって収縮されうるような柔軟材料から形成される
か、またはそのような柔軟材料を含んでおり、それによ
り貯蔵手段（４４、４５）内の液体製品（２、３）が前
記貯蔵手段から導管（４６、４７）を通して押し出され
るように構成されており、前記導管（４６、４７）が、
導管（４６、４７）を閉塞状態に保持し、またディスペ
ンサー（１）に液体製品（２、３）を送出するために前
記導管を開放できるようにしうる弁機構（４８）と協同
するように構成されていることを特徴とする請求項１乃
至１５のうちいずれか一の項に記載のディスペンサー。
【請求項１７】前記導管（４６、４７）がその掃除を容
易にするために、貯蔵手段（４４、４５）、圧力容器
（４２）および弁機構（４８）から取り外し可能に構成
されていることを特徴とする請求項１６記載のディスペ
ンサー。
【請求項１８】前記貯蔵手段（４４、４５）が、液体製
品（２、３）を移すために開放可能であり、導管（４
６、４７）に配設された排出ノズル（５０）を貯蔵手段
（４４、４５）の壁材料に貫通させることが可能であり
且つ前記壁材料の内側に設けてあるホルダー（４９）に
押し込むことが可能であり、それによって排出ノズル
（５０）がホルダー（４９）にしっかり保持され且つ導
管（４６、４７）を通して液体製品（２、３）の排出を
可能にされていることを特徴とする請求項１６または１
７記載のディスペンサー。
【請求項１９】前記導管（４６、４７）が、貯蔵手段
（４４、４５）が圧力容器（４２）の外側にあるときに
排出ノズル（５０）を前記貯蔵手段に装着できるように
配設されており、さらに、導管（４６、４７）が、排出
ノズル（５０）を介して導管（４６、４７）を貯蔵手段
（４４、４５）に接続したあとで前記貯蔵手段を圧力容
器（４２）内に収容しうるように配設されていることを
特徴とする請求項１８記載のディスペンサー。
【請求項２０】導管（４６、４７）を別々にも開閉でき
るように、弁機構（４８）が、各導管（４６、４７）に
つき一個の弁を備えたものであることを特徴とする請求
項１６乃至１９のうちいずれか一の項に記載のディスペ
ンサー。
【請求項２１】前記弁機構（４８）が、各導管（４６、
４７）に備えられた締めつけ手段（５４）および一個の
停止手段（５５）を有しており、各導管（４６、４７）
の弾性部分が締めつけ手段（５４）と停止手段（５５）
とのあいだを通って延びており、締めつけ手段（５４）
が、一方では停止手段（５５）との共同作用によって導
管（４６、４７）の弾性部分を平坦にして閉塞するよう
に調整可能となり、且つ他方では導管（４６、４７）が
その固有の弾性により開くように停止手段（５５）に対
して変位可能となるように、締めつけ手段（５４）と停
止手段（５５）とが配置されており、導管（それぞれ４
６と４７）の平坦にされた部分（５６）が液体製品
（２、３）の送出方向（Ｂ）と反対の方向（Ａ）へ移っ
ていくように、締めつけ手段（５４）が停止手段（５
５）に対して製品（２、３）の送出方向（Ｂ）と反対の
前記方向（Ａ）へ変位可能にされており、それにより、
液体製品（２、３）の送出方向（Ｂ）を見て、平坦にな
った部分（５６）より下流にあるそれぞれの液体製品
（２、３）の部分は送出方向（Ｂ）と反対の方向（Ａ）
へ吸い戻され且つそれぞれの導管（４６、４７）の口
（６１）の外側に液体製品のしずくがあれば導管（４
６、４７）内へ吸い戻されるように構成されていること
を特徴とする請求項１６乃至２０のうちいずれか一の項
に記載のディスペンサー。
【請求項２２】停止手段（５５）が締めつけ手段（５
４）の回転中心（５８）を中心とする停止表面（５７）
を形成しており、締めつけ手段（５４）が、弁機構（４
８）を開くためにそれぞれの導管（４６、４７）が開く
ように停止表面（５７）に対して移動可能にされている
ことを特徴とする請求項２１記載のディスペンサー。
【請求項２３】適当な量の液体製品（２、３）を送出す
るように構成されたディスペンサー（１）に、少なくと
も一つの液体製品（２、３）を充填するための充填装置
であって、大気圧より高い内圧を発生できる圧力容器
（４２）が備えられており、該圧力容器（４２）がその
中に各液体製品（２、３）に対し少なくとも一つの貯蔵
手段（４４、４５）を収容することが可能であり、液体
製品（２、３）を貯蔵手段（４４、４５）から圧力容器
（４２）の外へ導くための少なくとも一つの導管（４
６、４７）が配設されており、貯蔵手段（４４、４５）
が、その中の液体製品（２、３）を導管（４６、４７）
を通して押し出しうるように、大気より高い圧力容器
（４２）の内圧によって収縮されうるような弾性材料か
ら形成されるか、またはそのような弾性材料を含んでお
り、弁機構（４８）と導管（４６、４７）とが、一方で
は導管（４６、４７）を閉塞状態に保ち、他方では液体
製品（２、３）をディスペンサー（１）に充填すべきと
きに導管（４６、４７）を開放すべく協同作用するよう
に構成されていることを特徴とする充填装置。
【請求項２４】導管（４６、４７）が、その掃除を容易
にするために貯蔵手段（４４、４５）、圧力容器（４
２）および弁機構（４８）から取り外し可能に構成され
ていることを特徴とする請求項２３記載の充填装置。
【請求項２５】弁機構（４８）が、導管（４６、４７）
を別々にも開閉できるように各導管（４６、４７）につ
き一つの弁を備えたものであることを特徴とする請求項
２３または２４記載の充填装置。
【請求項２６】弁機構（４８）が導管（４６、４７）用
の締めつけ手段（５４）と停止手段（５５）とを有して
おり、導管（４６、４７）の弾性部分が締めつけ手段
（５４）と停止手段（５５）とのあいだを通って延びて
おり、締めつけ手段（５４）が、一方では停止手段（５
５）との共同作用によって導管（４６、４７）の弾性部
分を平坦にして閉塞するように調整可能となり、且つ他
方では導管（４６、４７）がその固有の弾性により開く
ように停止手段（５５）に対して変位可能となるよう
に、締めつけ手段（５４）と停止手段（５５）とが配置
されており、導管（４６、４７）の平坦にされた部分
（５６）が液体製品（２、３）の送出方向（Ｂ）と反対
の方向（Ａ）へ移っていくように、締めつけ手段（５
４）が停止手段（５５）に対して製品（２、３）の送出
方向（Ｂ）と反対の前記方向（Ａ）へ変位可能にされて
おり、それにより、液体製品（２、３）の送出方向
（Ｂ）を見て、平坦になった部分（５６）より下流にあ
るそれぞれの液体製品（２、３）の部分は送出方向
（Ｂ）と反対の方向（Ａ）へ吸い戻され且つそれぞれの
導管（４６、４７）の口（６１）の外側に液体製品のし
ずくがあれば導管（４６、４７）内へ吸い戻されるよう
に構成されていることを特徴とする請求項２３乃至２５
のうちいずれか一の項に記載の充填装置。
【請求項２７】停止手段（５５）が、締めつけ手段（５
４）の回転中心（５８）を中心とする停止表面（５７）
を形成しており、締めつけ手段（５４）が、弁機構（４
８）を開くためにそれぞれの導管（４６、４７）が開く
ように停止表面（５７）に対して移動可能にされている
ことを特徴とする請求項２６記載の充填装置。
【請求項２８】液体製品（２、３）用の少なくとも一つ
の導管（４６、４７）を開閉する弁機構であって、導管
（４６、４７）用の締めつけ手段（５４）と停止手段
（５５）とを有しており、導管（４６、４７）の弾性部
分が締めつけ手段（５４）と停止手段（５５）とのあい
だを通って延びており、締めつけ手段（５４）が、一方
では停止手段（５５）との共同作用によって導管（４
６、４７）の弾性部分を平坦にして閉塞するように調整
可能となり、且つ他方では導管（４６、４７）がその固
有の弾性により開くように停止手段（５５）に対して変
位可能となるように、締めつけ手段（５４）と停止手段
（５５）とが配置されており、導管（４６、４７）の平
坦にされた部分（５６）が液体製品（２、３）の送出方
向（Ｂ）と反対の方向（Ａ）へ移っていくように、締め
つけ手段（５４）が停止手段（５５）に対して製品
（２、３）の送出方向（Ｂ）と反対の前記方向（Ａ）へ
変位可能にされており、それにより、液体製品（２、
３）の送出方向（Ｂ）を見て、平坦になった部分（５
６）より下流にあるそれぞれの液体製品（２、３）の部
分は送出方向（Ｂ）と反対の方向（Ａ）へ吸い戻され且
つそれぞれの導管（４６、４７）の口（６１）の外側に
液体製品のしずくがあれば導管（４６、４７）内へ吸い
戻されるように構成されていることを特徴とする弁機
構。