JPH06246959A - 印字文字形成方法およびその装置 - Google Patents

印字文字形成方法およびその装置

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JPH06246959A
JPH06246959A JP6288193A JP6288193A JPH06246959A JP H06246959 A JPH06246959 A JP H06246959A JP 6288193 A JP6288193 A JP 6288193A JP 6288193 A JP6288193 A JP 6288193A JP H06246959 A JPH06246959 A JP H06246959A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造を単純化すると共に、印字出力の高速化
を可能とした印字文字形成方法およびその装置を提供す
ること。 【構成】 プラスに帯電した帯電性インクWを、予めマ
イナスに帯電して高速回転している回転ドラム1に付着
させ、次にこの帯電性インクWが付着した回転ドラム1
に所定の制御手段により所定のタイミングで断続制御さ
れたレーザ光線Bを照射し、このレーザ光線Bの照射に
よりマイナスに帯電した帯電性インク粒子w0 を印字用
紙Pに向けて発射するようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印字文字形成方法およ
びその装置に係り、特にレーザ光を利用した印字文字形
成方法およびその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】レーザ光を利用した従来の印字装置は、
感光体ドラムをはじめとして、帯電部,現像部および転
写部等をそれぞれ独立して備えていた。また、レーザ光
は帯電した感光体ドラムに静電潜像を形成するためのも
のとして組み込まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】レーザ光を利用した従
来の印字装置では、感光体ドラムにレーザ光線を照射し
て静電潜像を形成すると共に、この静電潜像部分にトナ
ーを付着させ、これを印字用紙に転写することにより印
字するという手法が採られていた。
【0004】このため、感光体ドラムに一旦静電潜像を
形成し、続いて当該静電潜像にトナーを付して現像する
という手順を必要とし、これがため所定の可視像を印字
用紙上に形成するのに多くの手間がかかることから、あ
まり高速化することが出来ないという不都合があった。
また、構造が複雑であることから、保守点検に多くの時
間と労力を要するという不都合が生じていた。
【0005】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、特に構造を単純化すると共に、印字出力の高
速化を可能とした印字文字形成方法およびその装置を提
供することを、その目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明では、プラスに帯
電した帯電性インクを、予めマイナスに帯電して高速回
転している回転ドラムに付着させ、次に、この帯電性イ
ンクが付着した回転ドラムに所定の制御手段により所定
のタイミングで断続制御されたレーザ光線を照射し、こ
のレーザ光線の照射によりマイナスに帯電した帯電性イ
ンク粒子を印字用紙に向けて発射する、等の構成をとっ
ている。これによって前述した目的を達成しようとする
ものである。
【0007】
【作用】回転ドラムが回転すると、回転ドラムの表面が
マイナスに帯電しているため、プラスに帯電した帯電性
インクが順次付着して帯電性インク膜を形成する。この
場合、付着したインクは、同一電荷の帯電粒子であるこ
とから相互に反発して瞬時の内に均一に付着する。帯電
性インク膜が回転ドラムの外周面に一様に形成された
後、レーザ発振器を作動させる。このレーザ発振器から
出力されるレーザ光線は印字文字等の情報によりオン・
オフ制御されて出力される。一方、レーザ光線が帯電性
インク膜に当たると、当該レーザ光線が当てられた部分
のインク粒子の電荷がプラスからマイナスに変化する。
このため、電荷がプラスからマイナスに変化した部分の
荷電インク粒子は、回転ドラムのマイナス電位に反発し
て当該回転ドラムから離れる。この場合、回転ドラムは
高速回転していることから、荷電インク粒子は、その接
戦方向に沿って飛行し印字用紙に突き当たって停止す
る。
【0008】
【実施例】以下、本発明に一実施例を図1乃至図2に基
づいて説明する。
【0009】この図1乃至図2に示す実施例は、マイナ
スに帯電され駆動手段により高速回転状態に設定される
回転ドラム1と、この回転ドラム1の外周面にプラスに
帯電した帯電性インクWを付着せしめるインク付着手段
2と、回転ドラム1の外周面で前述した帯電性インクW
が付着された箇所に対向して装備されレーザ光線Bを所
定のタイミングで出力するレーザ発振器3と、回転ドラ
ム1の前述したレーザ光線Bが照射される箇所の接戦方
向に設けられ印字用紙Pに向けて飛行するインク粒子w
0 を案内する粒子飛行ガイド部5とを備えている。
【0010】そして、プラスに帯電した帯電性インクW
を、予めマイナスに帯電して高速回転している回転ドラ
ム1に付着させ、次にこの帯電性インクが付着した回転
ドラムに所定の制御手段により所定のタイミングで断続
制御されたレーザ光線Bを照射し、このレーザ光線Bの
照射によりマイナスに帯電した帯電性インク粒子を印字
用紙に向けて発射するようになっている。
【0011】これを更に詳述すると、回転ドラム1は、
本実施例ではその支軸が水平に装備されている。この回
転ドラム1の下方にはマイナスに帯電された帯電性イン
クWが収納されたインク漕10が設置されている。回転
ドラム1は、その外周面の下方に位置する部分がインク
漕10内の帯電性インクWに接するか若しくは幾分水中
に入り込むようにして当該インク漕10の上部に配置さ
れている。
【0012】符号11はブラシを示す。このブラシ11
は、インク漕10の上部で前述した回転ドラム1の外周
面がインク漕10内から立ち上がった直後の位置に設置
され、回転ドラム1に付着した帯電性インクWを薄い帯
電性インク膜wF に設定すると共に、回転ドラム1の高
速回転にあっても帯電性インクWが飛散するのを有効に
防止する機能を有している。
【0013】即ち、インク付着手段2が、本実施例で
は、回転ドラム1の外周面の電位とは逆の電位に帯電し
た帯電性インクWを収納すると共にその液面が回転ドラ
ム1の外周面の下端部に当接するように装備されたイン
ク漕10と、このインク漕10にて付着される帯電性イ
ンクWの量を制御するブラシ11とを含む構成と成って
いる。
【0014】インク漕10の上方部分には、当該インク
漕10と一体的に組み合わされたカバー本体12が装備
されている。このカバー本体12部分には、前述したレ
ーザ発振器3と,回転ドラム1の外周面から発射(一定
の規律をもって放出)される荷電インク粒子w0 が印字
用紙Pに向かって飛行する際の荷電インク粒子w0 を案
内する粒子飛行ガイド部5とが装備されている。具体的
には、図1における回転ドラム1の左端部に対向した位
置にレーザ発振器3が装着され、また、このレーザ光線
が当てられる回転ドラム1の外周面の接戦方向でその回
転方向に沿って、粒子飛行ガイド部5が設けられてい
る。
【0015】符号5Aは粒子飛行ガイド部5の下流側に
おけるインク粒子出力口を示す。このインク粒子出力口
5Aに対向して印字用紙Pが配置され、例えば矢印A方
向に移動し得るようになっている。
【0016】次に、上記実施例の動作について説明す
る。図1に示す状態で回転ドラム1が回転すると、回転
ドラム1の表面がマイナスに帯電しているため、プラス
に帯電した帯電性インクWが順次付着して帯電性インク
膜wF を形成する。この場合、付着したインクは、同一
電荷の帯電粒子であることから相互に反発して瞬時の内
に均一に付着する。また、前述したように、ブラシ11
がインク漕10の上部で前述した回転ドラム1の外周面
がインク漕10内から立ち上がった直後の位置に設置さ
れていることから、回転ドラム1に付着する帯電性イン
クWを薄い帯電性インク膜wF に設定すると共に、回転
ドラム1の高速回転にあっても帯電性インクWが飛散す
るのを有効に防止するように機能する。
【0017】帯電性インク膜wF が回転ドラム1の外周
面に一様に形成された後、レーザ発振器3を作動させ
る。このレーザ発振器3から出力されるレーザ光線は印
字文字等の情報によりオン・オフ制御されて出力され
る。一方、レーザ光線が帯電性インク膜wF に当たる
と、当該レーザ光線が当てられた部分のインク粒子の電
荷がプラスからマイナスに変化する。このため、電荷が
プラスからマイナスに変化した部分の荷電インク粒子w
0 は、回転ドラム1のマイナス電位に反発して当該回転
ドラム1から離れる。この場合、回転ドラム1は高速回
転していることから、荷電インク粒子w0 は、その接戦
方向,即ち図1における粒子飛行ガイド部5に沿って飛
行し印字用紙Pに突き当たって停止する。 以下、これ
が経時的に実行され、その結果、印字用紙Pに所定の印
字文字等の情報が印字出力される。
【0018】このため、本実施例によると、従来のレー
ザプリンタと異なり回転ドラム1に対しては帯電性イン
ク膜wF を形成させるという一工程で済むことから、従
来の如く静電潜像を形成しその後にトナーを付着しす
る、という手間が不用となり、従って印字出力の高速化
が可能となり、従来のレーザプリンタに比較して原理的
にも明らかに構造が単純化され部品点数が大幅に少なく
なることから、生産性の改善および原価低減を図りこと
が可能となり、また小型軽量化が可能となり、更には可
搬性が良好となるという利点がある。
【0019】ここで、上記図1に示す実施例では、回転
ドラム1の外周面の下端部がインク漕10内に直接入り
込む場合について例示したが、インク漕10については
これを密封状態に設定し、その一部を回転ドラム1に導
いてスポンジ等を介して回転ドラム1の外周面に付着せ
しめるように構成してもよい。
【0020】次に、他の実施例を図3に基づいて説明す
る。
【0021】この図3に示す実施例では、インク付着手
段20が、前述した図1における実施例のインク付着手
段2とは異なった手法を備えている点に特色を有する。
【0022】即ち、図3に示す実施例では、インク付着
手段20が、回転ドラム1の外周面の電位とは逆の電位
に帯電された粉霧状の帯電性インク粒子wK を形成する
粉霧状インク粒子形成部21Aと、この粉霧状インク粒
子形成部21Aで形成された粉霧状帯電性インク粒子w
K を回転ドラム1の外周面に向けて案内する粉霧状イン
ク粒子案内部21Bとを備えている。符号22は、粉霧
状帯電性インク粒子wK が図3の上方へ漏れるのを防止
する遮蔽スクリーンを示す。その他の構成は、前述した
図1のものと同一となっている。
【0023】このため、この図3に示す実施例にあって
は、前述した図1の実施例と同一の作用効果を有するほ
か、更に、インク付着手段2に代えてインク付着手段2
0を採用し、粉霧状の帯電性インク粒子wK を回転ドラ
ム1の外周面に向けて案内するようにしたことから、回
転ドラム1の回転速度をいかように早めても十分これに
追従することが可能となり、従って印字速度をいかよう
にも高速化することができるという利点がある。
【0024】ここで、上記各実施例は、回転ドラム1を
マイナス電位に設定した場合について例示したが、本発
明は必ずしもこれに限定されず、例えば回転ドラム1を
プラス電位に設定し、帯電性インクWおよび粉霧状帯電
性インク粒子wK をマイナスに設定してもよい。
【0025】
【発明の効果】本発明は、以上のように、回転ドラムを
例えばマイナスに帯電させて高速回転させ、その外周面
に当該回転ドラムの電位とは逆の電位に帯電した帯電性
インクを付着させ、しかる後、レーザ光によって回転ド
ラム上の帯電性インクを部分的に回転ドラムと同電位の
電荷に変化させるという構成を採ったので、構成がいた
って単純化され、回転ドラムの高速回転とレーザ光の作
用とにより印字出力を有効に高速化することが可能とな
り、従来のレーザプリンタに比較して原理的にも明らか
に構造が単純化され部品点数が大幅に少なくなることか
ら、生産性の大幅な改善および原価低減を図りことが可
能となり、また小型軽量化が可能となり、更には可搬性
が良好となるという従来にない優れた印字文字形成方法
およびその装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1内のC部分を示す拡大説明図である。
【図3】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 回転ドラム 2,20 インク付着手段 3 レーザ発振器 5 粒子飛行ガイド部 10 インク漕 11 ブラシ 21A 粉霧状インク粒子形成部 21B 粉霧状インク粒子案内部 W 帯電性インク w0 荷電インク粒子 wF 帯電性インク膜 wK 粉霧状帯電性インク粒子

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラスに帯電した帯電性インクを、予め
    マイナスに帯電して高速回転している回転ドラムに付着
    させ、次にこの帯電性インクが付着した回転ドラムに所
    定の制御手段により所定のタイミングで断続制御された
    レーザ光線を照射し、このレーザ光線の照射によりマイ
    ナスに帯電した帯電性インク粒子を印字用紙に向けて発
    射することを特徴とした印字文字形成方法。
  2. 【請求項2】 マイナスに帯電した帯電性インクを、予
    めプラスに帯電して高速回転している回転ドラムに付着
    させ、次にこの帯電性インクが付着した回転ドラムに所
    定の制御手段により所定のタイミングで断続制御された
    レーザ光線を照射し、このレーザ光線の照射によりプラ
    スに帯電した帯電性インク粒子を印字用紙に向けて発射
    することを特徴とした印字文字形成方法。
  3. 【請求項3】 マイナスに帯電され駆動手段により高速
    回転状態に設定される回転ドラムと、この回転ドラムの
    外周面にプラスに帯電した帯電性インクを付着せしめる
    インク付着手段と、前記回転ドラムの外周面で前記帯電
    性インクが付着された箇所に対向して装備されレーザ光
    線を所定のタイミングで出力するレーザ発振器と、前記
    回転ドラムの前記レーザ光線が照射される箇所の接戦方
    向に設けられ印字用紙に向けて飛行するインク粒子を案
    内する粒子飛行ガイド部とを備えていることを特徴とし
    た印字文字形成装置。
  4. 【請求項4】 プラスに帯電され駆動手段により高速回
    転状態に設定される回転ドラムと、この回転ドラムの外
    周面にマイナスに帯電した帯電性インクを付着せしめる
    インク付着手段と、前記回転ドラムの外周面で前記帯電
    性インクが付着された箇所に対向して装備されレーザ光
    線を所定のタイミングで出力するレーザ発振器と、前記
    回転ドラムの前記レーザ光線が照射される箇所の接戦方
    向に設けられ印字用紙に向けて飛行するインク粒子を案
    内する粒子飛行ガイド部とを備えていることを特徴とし
    た印字文字形成装置。
  5. 【請求項5】 インク付着手段が、前記回転ドラムの外
    周面の電位とは逆の電位に帯電した帯電性インクを収納
    すると共にその液面が前記回転ドラムの外周面の下端部
    に当接するように装備されたインク漕と、このインク漕
    にて付着される帯電性インクの量を制御するブラシとを
    備えていることを特徴とした請求項3又は4記載の印字
    文字形成装置。
  6. 【請求項6】 インク付着手段が、前記回転ドラムの外
    周面の電位とは逆の電位に帯電された粉霧状の帯電性イ
    ンク粒子を形成する粉霧状インク粒子形成部と、この粉
    霧状インク粒子形成部で形成された粉霧状帯電性インク
    粒子を前記回転ドラムの外周面に向けて案内する粉霧状
    インク粒子案内部とを備えていることを特徴とした請求
    項3又は4記載の印字文字形成装置。
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