JPH06246299A - Muddy water treatment process - Google Patents
Muddy water treatment processInfo
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- JPH06246299A JPH06246299A JP5038772A JP3877293A JPH06246299A JP H06246299 A JPH06246299 A JP H06246299A JP 5038772 A JP5038772 A JP 5038772A JP 3877293 A JP3877293 A JP 3877293A JP H06246299 A JPH06246299 A JP H06246299A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は比較的小規模な泥水処理
と資源再利用のための方法に関する。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to a method for relatively small scale mud treatment and resource reuse.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に地下工事や地盤改良工事にあたっ
ては、コンクリート硬化剤や地盤改良剤等の薬剤を使用
するが、これに伴って処理を要する多量の泥水が発生す
ることとなる。2. Description of the Related Art Generally, a concrete hardening agent, a ground improvement agent or the like is used in an underground construction or a ground improvement construction, but a large amount of muddy water which needs to be treated is generated along with this.
【0003】泥水発生とその処理の過程を、図5ないし
図7に示す土壌改良を例にとって説明する。図5は穿孔
マシン10によって土壌中にセメントミルク11を高圧
噴射するコラムジェット方式を示している。このセメン
トミルク11は穿孔部分から外部に漏出してしまうた
め、これを一時貯水池12に貯溜する。この泥水のセメ
ント濃度は30%から50%であり、これをバキューム
車13で吸い取り、そのまま産業廃棄物処理場に搬出す
るか、あるいは図6に示す処理プラントへ搬送する。The process of muddy water generation and its treatment will be described by taking the soil improvement shown in FIGS. 5 to 7 as an example. FIG. 5 shows a column jet method in which the cement milk 11 is injected into the soil at a high pressure by the boring machine 10. Since this cement milk 11 leaks out from the perforated portion, it is temporarily stored in the reservoir 12. The cement concentration of this muddy water is 30% to 50%, and the muddy water is sucked up by the vacuum car 13 and directly carried out to the industrial waste treatment plant, or is transported to the treatment plant shown in FIG.
【0004】処理プラントでは泥水を一旦貯水池(ピッ
ト)14に排出しここからポンプ15で吸い上げた泥水
を撹拌器16で撹拌する。このとき凝集分離剤17を混
入し、1日放置して泥水のセメント分を固化し沈澱池1
8に排出する。そして、沈澱池18の上澄をポンプ19
で排出し、残った泥土を図7に示すようにバックホーで
すくい上げダンプカー22で搬出する。In the treatment plant, the muddy water is once discharged to a reservoir (pit) 14, and the muddy water sucked up by a pump 15 from this is stirred by an agitator 16. At this time, the flocculating / separating agent 17 is mixed and left for 1 day to solidify the cement component of the muddy water, and the sedimentation basin
Discharge to 8. Then, the supernatant of the sedimentation pond 18 is pumped 19
Then, the remaining mud is picked up by the backhoe and carried out by the dump truck 22, as shown in FIG.
【0005】このように、従来の処理方法では広い土地
に少なくとも2箇所の池が必要となり、また、2組のポ
ンプや撹拌器等が必要である。As described above, the conventional treatment method requires at least two ponds on a large land, and also requires two sets of pumps and agitators.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし前記した従来の
方法では、小規模な処理を行う場合でも相当の面積を占
有するプラントが必要となり、多額のイニシャルコスト
が必要となる。また都市部等では土地が不足しているた
め小型の処理プラントすら設置が困難である。However, in the above-mentioned conventional method, a plant occupying a considerable area is required even when a small-scale treatment is performed, and a large initial cost is required. Moreover, it is difficult to install even a small treatment plant due to lack of land in urban areas.
【0007】また、固化した泥土は廃棄するか埋め立て
に利用する程度の用途しかなく、資源の再利用には程遠
いものである。本発明は前記事項に鑑みてなされたもの
で、泥水の処理をするにあたり処理プラントを建設する
必要がなく、併せて廃土を商品として再資源化すること
ができるようにした泥水処理方法を提供することを技術
的課題とする。[0007] The solidified mud is used only for disposal or landfill, and is far from resource reuse. The present invention has been made in view of the above matters, and it is not necessary to construct a treatment plant for treating mud water, and also provides a mud treatment method capable of recycling waste soil as a product. To do this is a technical issue.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような方法とした。即ち、前
記処理方法は、(1)外部の泥水を吸引する吸引工程1
00と、(2)この吸引工程から移行し泥水の水分を気
圧差によって除去する真空脱水工程101と、(3)こ
の真空脱水工程から移行し、脱水した泥土を加熱するこ
とによって乾燥させる乾燥工程102と、(4)この乾
燥工程102から移行し脱水した泥土を多数回にわたり
回転させることによって粒化する泥土粒化工程103と
を備えている。そして粒化した泥土を建設資材として再
利用する。The present invention has the following methods in order to solve the above technical problems. That is, the treatment method includes (1) a suction step 1 for sucking external muddy water
00, (2) a vacuum dehydration step 101 that moves from this suction step to remove the water content of the mud water by a pressure difference, and (3) a drying step that transfers from this vacuum dehydration step and heats the dehydrated mud to dry it. 102, and (4) a mud granulation step 103 of granulating by rotating the mud dewatered from this drying step 102 a number of times. Then, the granulated mud is reused as a construction material.
【0009】また、前記した工程を移動可能とした泥水
処理装置内で行うことができる。Further, the above-mentioned steps can be carried out in a movable mud water treatment apparatus.
【0010】[0010]
【作用】吸引工程100において吸引された泥水は真空
脱水工程101に圧送される。このとき真空脱水工程1
01では気圧差によって泥水中の泥と水が分離される。The muddy water sucked in the suction step 100 is sent under pressure to the vacuum dehydration step 101. At this time, vacuum dehydration step 1
In 01, the mud and the water in the mud are separated by the pressure difference.
【0011】そして、ある程度の量の泥水が脱水される
とその泥土を乾燥工程102に送給する。この乾燥工程
102では泥土が乾燥せしめられ、泥土粒化工程103
でペレット状にされる。このように泥水中から強制的に
水分を除去できるため従来のように広い土地やプラント
は不要となり、装置を車両等に搭載することも容易とな
る。When a certain amount of muddy water is dehydrated, the muddy soil is sent to the drying step 102. In this drying step 102, the mud is dried, and the mud granulation step 103
Pelletized with. Since the water can be forcibly removed from the muddy water in this way, it is not necessary to use a large land or plant as in the past, and the device can be easily mounted on a vehicle or the like.
【0012】前記ペレットは、例えば袋詰め工場等に搬
送され建設資材(104)として再利用される。このペ
レットは粒系40mm程度であり、ローラーをかけると
潰れて良好な締りが得られるため道路の敷均しや堤防の
形成に適する。このように泥水処理と平行して資源を生
産することができる。The pellets are transported to, for example, a bagging factory and reused as a construction material (104). The pellets have a grain size of about 40 mm, and are crushed when a roller is applied to obtain good tightening, and thus are suitable for road leveling and formation of embankments. In this way, resources can be produced in parallel with the muddy water treatment.
【0013】[0013]
【実施例】本発明の実施例を図1ないし図4に基づいて
説明する。まず工程の概要につき図4に示すフローチャ
ートにより説明する。まず、吸引工程100において外
部から泥水が吸引され真空脱水工程101に圧送され
る。真空脱水工程101では気圧差によって泥水中の泥
と水を分離し、さらに水分を除去するためその泥土を乾
燥工程102に送給する。乾燥工程102では泥土が乾
燥せしめられ、この泥水が泥土粒化工程103でペレッ
ト状にされる。そしてこのペレットを建設資材(10
4)として利用する。Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the outline of the process will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, in the suction step 100, muddy water is sucked from the outside and sent under pressure to the vacuum dehydration step 101. In the vacuum dehydration step 101, the mud and the water in the mud water are separated by the pressure difference, and the mud is sent to the drying step 102 to further remove water. The mud is dried in the drying step 102, and the muddy water is pelletized in the mud granulating step 103. And these pellets are used as construction materials (10
Use as 4).
【0014】以下に前記各工程を処理する具体的な装置
とともにその作用を説明する。まず、トラックを改造し
て車両本体1が構成されており、この後部荷台に泥水処
理装置2が搭載されている。The operation of the apparatus will be described below together with a specific apparatus for processing the above steps. First, the vehicle body 1 is constructed by modifying the truck, and the muddy water treatment device 2 is mounted on the rear carrier.
【0015】この泥水処理装置2の初段には外部の泥水
を吸引する吸引部3が設けられている。この吸引部3は
強力な吸水ポンプであり、泥水処理装置2の外に延出さ
れたホース3aが接続され一時貯水池12から泥水を吸
引することができるようになっている。なお、前記泥水
にセメント分が少ない場合には今後の工程において粒状
化が困難となるため、セメント等の固化剤を別途添加し
てもよい。At the first stage of the muddy water treatment device 2, there is provided a suction part 3 for sucking in external muddy water. The suction unit 3 is a powerful water suction pump, and is connected to a hose 3a extending outside the muddy water treatment device 2 so as to suck muddy water from the temporary reservoir 12. If the muddy water contains a small amount of cement, it will be difficult to granulate in the subsequent steps. Therefore, a solidifying agent such as cement may be added separately.
【0016】さらに前記吸引部3の排出側には真空脱水
部4が接続されている。この真空脱水部4は図2に示す
ように、圧力ケース4a内に内部を区画する脱水板4b
を取り付けて構成されている。この脱水板4bは芯板4
0に目の荒いパンチングメタル41を積層するととも
に、このパンチングメタル41に目の細かい濾過板42
を積層して構成されている。この芯板40はバイブレー
タ4cを介して圧力ケース4aに固定されており、前記
芯板40が面した側の区画部分には真空ポンプ4dが接
続されている。Further, a vacuum dehydration unit 4 is connected to the discharge side of the suction unit 3. As shown in FIG. 2, the vacuum dehydration unit 4 has a dehydration plate 4b for partitioning the inside of the pressure case 4a.
It is configured by attaching. The dehydration plate 4b is the core plate 4
The punching metal 41 having a coarse mesh is laminated on the 0.
Are laminated. The core plate 40 is fixed to the pressure case 4a via a vibrator 4c, and a vacuum pump 4d is connected to the partition portion on the side facing the core plate 40.
【0017】この真空ポンプ4dにより排出された泥水
は、これらの脱水装置の下部に搭載した水タンク8内に
収納され、再使用のために、必要に応じてpH調整剤が
添加される。このpH調整剤は水タンク8内の別室に収
容されており泥水と混合される。そしてこの水タンク8
内にはポンプPが収納されているので、これを作動させ
ることによって図示しない排出口から外部に排出され
る。The muddy water discharged by the vacuum pump 4d is stored in a water tank 8 mounted below these dehydrators, and a pH adjusting agent is added as needed for reuse. This pH adjusting agent is contained in a separate chamber in the water tank 8 and is mixed with muddy water. And this water tank 8
Since the pump P is housed inside, it is discharged to the outside from a discharge port (not shown) by operating it.
【0018】一方、前記濾過板42が面した側の区画部
分には圧力ポンプ4eが接続され、前記吸引部3からの
圧力をさらにブーストして泥水を圧力ケース4a内に圧
送することができるようになっている。On the other hand, a pressure pump 4e is connected to the partition portion on the side facing the filter plate 42 so that the pressure from the suction portion 3 can be further boosted to pump mud into the pressure case 4a. It has become.
【0019】前記圧力ケース4aの底部には脱水された
泥土を排出する排出口4fが設けられ、この排出口4f
は脱水した泥土を乾燥させる乾燥部5に接続されてい
る。この乾燥部5は筒状に形成されたケース5b内にヒ
ータ5aを内装してなり、ケース5bの下端には前記排
出口4fが接続され、また、ケース5bの上端には乾燥
泥排出口5cが設けられている。そして、前記ヒータ5
aから発せられる熱によって、ケース5b内を通過する
泥土が乾燥せしめられるようになっている。A discharge port 4f for discharging dehydrated mud is provided at the bottom of the pressure case 4a.
Is connected to a drying section 5 for drying the dehydrated mud. The drying unit 5 has a heater 5a inside a cylindrical case 5b, the discharge port 4f is connected to the lower end of the case 5b, and the dry mud discharge port 5c is connected to the upper end of the case 5b. Is provided. And the heater 5
The mud that passes through the inside of the case 5b is dried by the heat generated from a.
【0020】前記乾燥泥排出口5cの排出側には乾燥し
た泥土を粒化する泥土粒化部6が接続されている。この
泥土粒化部6は図3に示すように、ドラム状の筺体6a
の内部にその中心部から渦巻状に広がるサイクロン型の
泥土粒化ドラム6cが設けられている。そして前記泥土
粒化ドラム6cの中心には前記乾燥泥排出口5cに連結
された導入管6bが接続されている。前記泥土粒化ドラ
ム6cの内壁部分には多数の堰6dが設けられている。
そしてモータ(図示せず)により矢示F方向に回転する
ように構成されている。On the discharge side of the dry mud discharge port 5c, a mud granulation section 6 for granulating dry mud is connected. As shown in FIG. 3, the mud granulation part 6 is a drum-shaped housing 6a.
A cyclone-type mud granulation drum 6c is provided in the interior of the container, which spreads in a spiral shape from the center thereof. An introduction pipe 6b connected to the dry mud discharge port 5c is connected to the center of the mud granulation drum 6c. A large number of weirs 6d are provided on the inner wall portion of the mud granulation drum 6c.
The motor (not shown) is configured to rotate in the F direction shown by the arrow.
【0021】前記筺体6aの底部には排出ダクト6eが
設けられており、この排出ダクト6eには粒化した泥土
を外部に送給する送給ダクト7が接続されている。な
お、前記した装置は車両に搭載してもよいし、またユニ
ット化して積み降ろし可能としてもよい。A discharge duct 6e is provided at the bottom of the casing 6a, and a feed duct 7 for feeding the granulated mud to the outside is connected to the discharge duct 6e. The above-mentioned device may be mounted on a vehicle, or may be unitized so that it can be loaded and unloaded.
【0022】前記した構成においてその動作を説明す
る。前記ホース3aから吸引された泥水は真空脱水部4
に圧送される。このとき圧力ケース4aにおいては内濾
過板42側が加圧され芯板40側が真空となる。したが
って泥水は内濾過板42に強く押し付けられその水分は
圧力ポンプ4eにより外部に排出される。そして脱水を
行っている間にも絶えず加圧充填を継続しているため、
脱水によって泥土化した泥水が体積を減少してもその減
少分の泥水が充填空間内に圧縮状態で満たされて空洞を
生じることがない。したがって、空洞が生じた場合の加
圧及び負圧のロスはなく、高い効率で脱水が可能とな
る。The operation of the above configuration will be described. The muddy water sucked from the hose 3a is vacuum dehydration unit 4
Pumped to. At this time, in the pressure case 4a, the inner filter plate 42 side is pressurized and the core plate 40 side is evacuated. Therefore, the muddy water is strongly pressed against the inner filter plate 42, and the water content thereof is discharged to the outside by the pressure pump 4e. And because the pressure filling is continuously continued while dehydrating,
Even if the volume of muddy water that has been muddyed by dewatering decreases, the reduced amount of muddy water does not fill the filling space in a compressed state to form a cavity. Therefore, there is no loss of pressure and negative pressure when a cavity is generated, and dehydration can be performed with high efficiency.
【0023】そして、ある程度の量の泥土が脱水される
とバイブレータ4cを作動させ泥土を下に落下させる。
落下した泥土は排出口4fを経て乾燥部5に送給され
る。この乾燥部5では泥土が内部のヒータ5aで乾燥せ
しめられ前記泥土排出口5cから排出され、導入管6b
を経て泥土粒化ドラム6cに送給される。前記脱水およ
び乾燥の各工程では水分が排出されるがこれを回収して
工業用水として再利用することもできる。前記泥土粒化
ドラム6cは前記した方向に回転しているため泥土は多
数の堰6dにより邪魔されつつ転がり移動し多数回回転
させることによって粒形に形成される。そして前記筺体
6aの底部に設けられている排出ダクト6eからペレッ
ト状になったペレットP(建設資材化104)が排出さ
れる。このペレットPは送給ダクト7からダンプカー3
0に積載され、袋詰め工場に搬送される。When a certain amount of mud is dehydrated, the vibrator 4c is activated to drop the mud downward.
The falling mud is fed to the drying unit 5 through the discharge port 4f. In the drying section 5, the mud is dried by the heater 5a therein and is discharged from the mud discharge port 5c, and the introduction pipe 6b is provided.
And is sent to the mud granulation drum 6c. Water is discharged in each of the dehydration and drying steps, but it can be recovered and reused as industrial water. Since the mud granulating drum 6c is rotating in the above-described direction, the mud is rolled while being obstructed by the many weirs 6d, and is formed into a granular shape by rotating many times. Then, pellets P (construction material 104) in the form of pellets are discharged from a discharge duct 6e provided at the bottom of the housing 6a. This pellet P is fed from the feeding duct 7 to the dump truck 3
It is loaded at 0 and transported to the bagging factory.
【0024】このペレットPは粒径40mm程度であ
り、ローラーをかけると潰れて良好な締りが得られるた
め道路の敷均しや堤防の形成に適し、また潰して水を加
えると容易にコンクリート二次製品となるため極めて応
用範囲が広く廃棄物の有効利用を図ることができる。ま
た、骨材としての使用にも適するのは勿論である。The pellet P has a particle size of about 40 mm and is suitable for leveling roads and forming embankments because it is crushed when a roller is applied and a good tightening is obtained. Since it is the next product, it has a wide range of applications and can effectively use waste. Moreover, it goes without saying that it is also suitable for use as an aggregate.
【0025】なお、このペレットPは雨等で流出するこ
とはないため野外にストックすることもできる。このよ
うに本発明によるペレットPは流通やストックが可能な
商品として流通させることができるため、広範囲の応用
が可能となる。Since the pellets P do not flow out due to rain or the like, they can be stocked outdoors. As described above, since the pellet P according to the present invention can be distributed as a product that can be distributed and stocked, it can be applied in a wide range.
【0026】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、泥水中から強制的に水
分を除去できるため従来のように広い土地やプラントは
不要となり、処理装置を車両に搭載することも容易とな
る。このため都市部のように処理施設を造ることができ
ない場所で発生した泥水も効率的に処理することができ
る。また、泥水処理と平行して商品としての資源を生産
することができ廃棄物の活用を図ることができる。According to the present invention, since it is possible to forcibly remove water from mud water, it is not necessary to use a large land or plant as in the conventional case, and the processing device can be easily mounted on a vehicle. Therefore, muddy water generated in a place where a treatment facility cannot be built, such as an urban area, can be efficiently treated. In addition, resources as products can be produced in parallel with the muddy water treatment, and waste can be utilized.
【図1】本発明の一実施例を示す一部断面とした全体の
側面図FIG. 1 is an overall side view with a partial cross section showing an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例を示す真空脱水工程を説明す
るための断面図FIG. 2 is a sectional view for explaining a vacuum dehydration process showing an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例を示す泥土粒化工程を説明す
るための断面図FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining a mud granulation process showing an example of the present invention.
【図4】本発明の一実施例を示すフローチャート図FIG. 4 is a flowchart showing an embodiment of the present invention.
【図5】従来の泥水処理方法を示す初期段階の工程図FIG. 5 is an initial stage process diagram showing a conventional muddy water treatment method.
【図6】従来の泥水処理方法を示す中期段階の工程図FIG. 6 is a process diagram of a middle stage showing a conventional muddy water treatment method.
【図7】従来の泥水処理方法を示す後期段階の工程図FIG. 7 is a process diagram of a later stage showing a conventional muddy water treatment method.
2・・泥水処理装置、 3・・吸引部、 4・・真空脱水部、 5・・乾燥部、 6・・泥土粒化部、 100・・吸引工程、 101・・真空脱水工程、 102・・乾燥工程、 103・・泥土粒化工程、 P・・ぺレット。 2 ・ ・ Muddy water treatment device, 3 ・ ・ Suction unit, 4 ・ ・ Vacuum dehydration unit, 5 ・ ・ Drying unit, 6 ・ ・ Mud granulation unit, 100 ・ ・ Suction process, 101 ・ ・ Vacuum dehydration process, 102 ・ ・Drying process, 103 ... Mud granulation process, P.
Claims (2)
引工程から移行し泥水の水分を気圧差によって除去する
真空脱水工程と、この真空脱水工程から移行し、脱水し
た泥土を加熱することによって乾燥させる乾燥工程と、
この乾燥工程から移行し脱水した泥土を多数回にわたり
回転させることによって粒化する泥土粒化工程とを備
え、粒化した泥土を建設資材として再利用することを特
徴とする泥水処理方法。1. A suction step of sucking external mud water, a vacuum dehydration step of shifting from this suction step to remove water content of the mud water by a pressure difference, and a step of heating from this vacuum dehydration step. A drying step of drying by
A mud treatment method comprising: a mud granulation step of granulating by rotating the dehydrated mud moved from this drying step a number of times, and reusing the granulated mud as a construction material.
方法であって、外部の泥水を吸引する吸引工程と、この
吸引工程から移行し泥水の水分を気圧差によって除去す
る真空脱水工程と、この真空脱水工程から移行し、脱水
した泥土を加熱することによって乾燥させる乾燥工程
と、この乾燥工程から移行し脱水した泥土を多数回にわ
たり回転させることによって粒化する泥土粒化工程とを
備え、粒化した泥土を建設資材として再利用することを
特徴とする泥水処理方法。2. A treatment method in a movable mud water treatment apparatus, comprising a suction step of sucking external mud water, a vacuum dehydration step of moving from the suction step and removing the water content of the mud water by a pressure difference. It is provided with a drying step of transferring from the vacuum dehydration step and drying the dehydrated mud by heating, and a mud granulating step of granulating by rotating the dehydrated mud from this drying step many times. A method for treating mud water, characterized in that the converted mud is reused as a construction material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5038772A JPH06246299A (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Muddy water treatment process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5038772A JPH06246299A (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Muddy water treatment process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06246299A true JPH06246299A (en) | 1994-09-06 |
Family
ID=12534588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5038772A Pending JPH06246299A (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Muddy water treatment process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06246299A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013043150A (en) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Kowa Kinzoku Kogyo:Kk | Sludge treatment method and sludge treatment equipment |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5038772A patent/JPH06246299A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013043150A (en) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Kowa Kinzoku Kogyo:Kk | Sludge treatment method and sludge treatment equipment |
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