JPH06240546A - ダブルフェイス丸編みニット - Google Patents
ダブルフェイス丸編みニットInfo
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- JPH06240546A JPH06240546A JP6016602A JP1660294A JPH06240546A JP H06240546 A JPH06240546 A JP H06240546A JP 6016602 A JP6016602 A JP 6016602A JP 1660294 A JP1660294 A JP 1660294A JP H06240546 A JPH06240546 A JP H06240546A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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- D—TEXTILES; PAPER
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-
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D10B2505/00—Industrial
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- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 改良された成形適性および繊維表面触質性を
備え、加工が簡単であり、かつその経費が低く、リサイ
クリングによって廃棄が容易になるダブルフェイス丸編
みニットを提供する。 【構成】 所定の長さの2枚の同心ニットウェブおよび
中間スペーサー構造物を含んでなり、スペーサー糸が所
望によりモノフィラメントと組み合わせた、所望により
テクスチャード加工された、粗フィラメントよりなるマ
ルチフィラメントヤーンであり、所定の長さの2枚のニ
ットウェブの間隔が0.3−8mmであり、ステッチ密
度がミシンゲージE16−E32に相当し、スペーサー
糸の密度が150−250本/cm2であるダブルフェ
イス丸編みニットが記載される。好ましくはダブルフェ
イス丸編みニットのすべてのヤーンが同一ポリマーから
なる。このダブルフェイス丸編みニットの製造および使
用についても記載される。
備え、加工が簡単であり、かつその経費が低く、リサイ
クリングによって廃棄が容易になるダブルフェイス丸編
みニットを提供する。 【構成】 所定の長さの2枚の同心ニットウェブおよび
中間スペーサー構造物を含んでなり、スペーサー糸が所
望によりモノフィラメントと組み合わせた、所望により
テクスチャード加工された、粗フィラメントよりなるマ
ルチフィラメントヤーンであり、所定の長さの2枚のニ
ットウェブの間隔が0.3−8mmであり、ステッチ密
度がミシンゲージE16−E32に相当し、スペーサー
糸の密度が150−250本/cm2であるダブルフェ
イス丸編みニットが記載される。好ましくはダブルフェ
イス丸編みニットのすべてのヤーンが同一ポリマーから
なる。このダブルフェイス丸編みニットの製造および使
用についても記載される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、所定の長さの2枚の外
側ニットウェブおよび中間スペーサー構造物を含み、特
に有利なスプリングバック挙動、繊維表面風合いおよび
成形適性を示す、好ましくは椅子張りおよび内張り用の
ダブルフェイス丸編みニット(double−face
circular knit)に関するものである。
側ニットウェブおよび中間スペーサー構造物を含み、特
に有利なスプリングバック挙動、繊維表面風合いおよび
成形適性を示す、好ましくは椅子張りおよび内張り用の
ダブルフェイス丸編みニット(double−face
circular knit)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ドイツ実用新案G 90 16 062
号には、椅子および衣類の内張りのために、ならびに病
院のベッドの下敷きとして、改良された形状安定性およ
び永久的スプリングバック性を備えた繊維スペーサーニ
ットを使用することが示されている。このスペーサー構
造物は、ウェブと交互に絡み合い、従ってウェブを互い
に結合させた、弾性モノフィラメントのループからな
る。ウェブを互いに結合させ、従ってスペーサー糸とし
て作用するループを形成するこのモノフィラメントは、
布帛の間隔が約7mmである場合、0.08−0.14
mmの太さをもつとされている。
号には、椅子および衣類の内張りのために、ならびに病
院のベッドの下敷きとして、改良された形状安定性およ
び永久的スプリングバック性を備えた繊維スペーサーニ
ットを使用することが示されている。このスペーサー構
造物は、ウェブと交互に絡み合い、従ってウェブを互い
に結合させた、弾性モノフィラメントのループからな
る。ウェブを互いに結合させ、従ってスペーサー糸とし
て作用するループを形成するこのモノフィラメントは、
布帛の間隔が約7mmである場合、0.08−0.14
mmの太さをもつとされている。
【0003】同様にDE−C−28 51 348号に
示されたダブルフェイスたて糸ニット材料は、ベッドの
下敷きとして適したスプリング様の軟質シートを作成す
ることを意図したものであった。その場合この目的は、
厚さ約0.1mm、幅1−3mmのプラスチックフィル
ムストリップから、スペーサーリボンの形で上側の所定
の長さのニットウェブのバックスプリングを構成するこ
とにより達成された。これらのスペーサーリボンは、好
ましくはポリプロピレンから作成された。
示されたダブルフェイスたて糸ニット材料は、ベッドの
下敷きとして適したスプリング様の軟質シートを作成す
ることを意図したものであった。その場合この目的は、
厚さ約0.1mm、幅1−3mmのプラスチックフィル
ムストリップから、スペーサーリボンの形で上側の所定
の長さのニットウェブのバックスプリングを構成するこ
とにより達成された。これらのスペーサーリボンは、好
ましくはポリプロピレンから作成された。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれら既知の構
成物はそれらの広範な利用を妨げる欠点をもつ。
成物はそれらの広範な利用を妨げる欠点をもつ。
【0005】重大性が増している1因子は、使用済み材
料を満足すべき状態で廃棄する必要があるということで
ある。既知のダブルフェイス繊維材料において所定の長
さのニットウェブとスペーサー構造物に異なる材料を用
いること(たとえばニットにはポリアミドヤーン、スペ
ーサーにはポリプロピレンを使用)は、これらの材料を
廃棄することになった場合かなりの欠点となる。
料を満足すべき状態で廃棄する必要があるということで
ある。既知のダブルフェイス繊維材料において所定の長
さのニットウェブとスペーサー構造物に異なる材料を用
いること(たとえばニットにはポリアミドヤーン、スペ
ーサーにはポリプロピレンを使用)は、これらの材料を
廃棄することになった場合かなりの欠点となる。
【0006】他の制限因子は、用いられるスペーサーが
フィルムテープまたはモノフィラメントである必要があ
るということである。これらの材料は紡織用合成繊維ほ
ど大規模には加工されない。それらの加工および後続処
理は、それらに特徴的な剛性のため技術的に複雑であ
り、従って経費がかかる。このように剛性のフィラメン
ト状材料を編成してニットとなすには問題があり、その
程度は繊維製品全体におけるこれらの材料の割合に伴っ
て増大する。
フィルムテープまたはモノフィラメントである必要があ
るということである。これらの材料は紡織用合成繊維ほ
ど大規模には加工されない。それらの加工および後続処
理は、それらに特徴的な剛性のため技術的に複雑であ
り、従って経費がかかる。このように剛性のフィラメン
ト状材料を編成してニットとなすには問題があり、その
程度は繊維製品全体におけるこれらの材料の割合に伴っ
て増大する。
【0007】各種の用途において重大な欠点となるこれ
ら既知材料の他の性質は、繊維の表面がざらざらしてお
り、冷たくかつ不快に感じられること、また最後に成形
適性が低く、このためダブルニットを三次元構造物にフ
ィットさせることが困難であり、従って衣料用としての
それらの利用性が制限されることである。
ら既知材料の他の性質は、繊維の表面がざらざらしてお
り、冷たくかつ不快に感じられること、また最後に成形
適性が低く、このためダブルニットを三次元構造物にフ
ィットさせることが困難であり、従って衣料用としての
それらの利用性が制限されることである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは意外にも、
下記のスペーサーニットを用いることにより、成形適
性、繊維表面の触質性を著しく改良し、同時に加工を簡
単にし、その経費を低下させ、かつリサイクリングによ
って廃棄を容易にしうることを見出した。
下記のスペーサーニットを用いることにより、成形適
性、繊維表面の触質性を著しく改良し、同時に加工を簡
単にし、その経費を低下させ、かつリサイクリングによ
って廃棄を容易にしうることを見出した。
【0009】従って本発明は、所定の長さの2枚の同心
ニットウェブおよび中間スペーサー構造物を含んでな
り、スペーサー糸が所望によりモノフィラメントと組み
合わせた、所望によりテクスチャード加工された、粗フ
ィラメント(coarse−filament)、即ち
相対的に大きな線密度を有するフィラメントよりなるマ
ルチフィラメントヤーンであり、所定の長さの2枚のニ
ットウェブの間隔が0.3−8mmであり、ステッチ密
度がミシンゲージE16−E32に相当し、かつスペー
サー糸の密度が150−250本/cm2であるダブル
フェイス丸編みニットを提供する。
ニットウェブおよび中間スペーサー構造物を含んでな
り、スペーサー糸が所望によりモノフィラメントと組み
合わせた、所望によりテクスチャード加工された、粗フ
ィラメント(coarse−filament)、即ち
相対的に大きな線密度を有するフィラメントよりなるマ
ルチフィラメントヤーンであり、所定の長さの2枚のニ
ットウェブの間隔が0.3−8mmであり、ステッチ密
度がミシンゲージE16−E32に相当し、かつスペー
サー糸の密度が150−250本/cm2であるダブル
フェイス丸編みニットを提供する。
【0010】本発明のダブルフェイス丸編みニット中に
存在する、所望によりテクスチャード加工された、粗フ
ィラメントよりなるマルチフィラメントヤーンは線密
度、即ち繊度50−250dtex、好ましくは100
−200dtexを有し、また粗フィラメントは線密度
5−100dtex、好ましくは10−20dtexを
有する。
存在する、所望によりテクスチャード加工された、粗フ
ィラメントよりなるマルチフィラメントヤーンは線密
度、即ち繊度50−250dtex、好ましくは100
−200dtexを有し、また粗フィラメントは線密度
5−100dtex、好ましくは10−20dtexを
有する。
【0011】ダブルフェイス丸編みニット中に存在する
モノフィラメントは、線密度20−150dtex、好
ましくは70−110dtexを有する。
モノフィラメントは、線密度20−150dtex、好
ましくは70−110dtexを有する。
【0012】ダブルフェイス丸編みニットに用いるすべ
てのヤーンが同一ポリマーから製造されたものであるこ
とが好ましい。
てのヤーンが同一ポリマーから製造されたものであるこ
とが好ましい。
【0013】本発明のダブルフェイス丸編みニットは、
所望によりテクスチャード加工された、粗フィラメント
よりなるマルチフィラメントヤーン、および所望により
これと組み合わせたモノフィラメントをスペーサー糸と
して含む。従ってスペーサー構造物は、粗フィラメント
よりなるマルチフィラメントヤーン、特にテクスチャー
ド加工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメ
ントヤーンのみから構成されるか、さもなければ(これ
は後記の利点を備えている)ある割合のモノフィラメン
トをさらに含む。
所望によりテクスチャード加工された、粗フィラメント
よりなるマルチフィラメントヤーン、および所望により
これと組み合わせたモノフィラメントをスペーサー糸と
して含む。従ってスペーサー構造物は、粗フィラメント
よりなるマルチフィラメントヤーン、特にテクスチャー
ド加工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメ
ントヤーンのみから構成されるか、さもなければ(これ
は後記の利点を備えている)ある割合のモノフィラメン
トをさらに含む。
【0014】好ましくは本発明のダブルフェイス丸編み
ニットは、プレーンな(plain)構造をもつ。
ニットは、プレーンな(plain)構造をもつ。
【0015】プレーンな構造という語には、その変形、
たとえば添え糸編み(plated)、オープンワーク
(openwork、荒い編み目)、リブ付き、ショグ
付き(shogged)、波形、タックワーク(tuc
kwork)、ノブおよびジャカードなどの模様付きの
ものも包含される。
たとえば添え糸編み(plated)、オープンワーク
(openwork、荒い編み目)、リブ付き、ショグ
付き(shogged)、波形、タックワーク(tuc
kwork)、ノブおよびジャカードなどの模様付きの
ものも包含される。
【0016】本発明による好ましいダブルフェイス丸編
みニットは、基本重量150−1400g/m2、好ま
しくは200−500g/m2を有し、その所定の長さ
の2枚のニットウェブの垂直距離が0.3−8mm、好
ましくは4−6mmである。
みニットは、基本重量150−1400g/m2、好ま
しくは200−500g/m2を有し、その所定の長さ
の2枚のニットウェブの垂直距離が0.3−8mm、好
ましくは4−6mmである。
【0017】さらに、所定の長さのニットウェブがミシ
ンゲージE18−E20に相当するステッチ密度をも
つ、本発明によるダブルフェイス丸編みニットが好まし
い。
ンゲージE18−E20に相当するステッチ密度をも
つ、本発明によるダブルフェイス丸編みニットが好まし
い。
【0018】スペーサー構造物に粗フィラメントよりな
るマルチフィラメントヤーン、特にテクスチャード加工
された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメントヤ
ーンを使用することによって、著しく改良された成形適
性、およびより快い触質性など格別の利点が得られる
が、全般的な製造の簡単さおよび原料費についても改良
が得られる。
るマルチフィラメントヤーン、特にテクスチャード加工
された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメントヤ
ーンを使用することによって、著しく改良された成形適
性、およびより快い触質性など格別の利点が得られる
が、全般的な製造の簡単さおよび原料費についても改良
が得られる。
【0019】スペーサー糸の50−80重量%、好まし
くは60−70重量%が、所望によりテクスチャード加
工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメント
ヤーンであり、これに対応して20−50重量%、好ま
しくは30−40重量%がモノフィラメントである場合
に、スプリングバック挙動および繊維表面風合いならび
に成形適性の特に有利な組み合わせが得られる。
くは60−70重量%が、所望によりテクスチャード加
工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメント
ヤーンであり、これに対応して20−50重量%、好ま
しくは30−40重量%がモノフィラメントである場合
に、スプリングバック挙動および繊維表面風合いならび
に成形適性の特に有利な組み合わせが得られる。
【0020】スペーサー構造物中における、所望により
テクスチャード加工された、粗フィラメントよりなるマ
ルチフィラメントヤーンおよびモノフィラメントの配列
は、多様な形態をとることができる。本質的な要件は、
モノフィラメントと所望によりテクスチャード加工され
た、粗フィラメントよりなるマルチフィラメントヤーン
とが、スペーサーニットの領域にわたってランダムに均
一に混合および分布していることである。
テクスチャード加工された、粗フィラメントよりなるマ
ルチフィラメントヤーンおよびモノフィラメントの配列
は、多様な形態をとることができる。本質的な要件は、
モノフィラメントと所望によりテクスチャード加工され
た、粗フィラメントよりなるマルチフィラメントヤーン
とが、スペーサーニットの領域にわたってランダムに均
一に混合および分布していることである。
【0021】1つの有利な配列は、スペーサー構造物の
モノフィラメントと所望によりテクスチャード加工され
たヤーンとが各々いずれの横目においても、並行して
(side by side)配置されている所定の長
さの2枚のニットウェブと交錯し(interlace
d)または絡み合って(intermeshed)いる
ものである。
モノフィラメントと所望によりテクスチャード加工され
たヤーンとが各々いずれの横目においても、並行して
(side by side)配置されている所定の長
さの2枚のニットウェブと交錯し(interlace
d)または絡み合って(intermeshed)いる
ものである。
【0022】他の有利な配列は、所望によりテクスチャ
ード加工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラ
メントヤーンとモノフィラメントとがスペーサー構造物
中で互いに交互に配置されている(alternat
e)ものである。
ード加工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラ
メントヤーンとモノフィラメントとがスペーサー構造物
中で互いに交互に配置されている(alternat
e)ものである。
【0023】所望によりテクスチャード加工された、粗
フィラメントよりなるマルチフィラメントヤーンおよび
モノフィラメントからなるスペーサー糸が1方向に伸び
る横目間に交互に配置されている場合、所定の長さの2
枚のニットウェブの横方向すべりおよび圧潰に対する格
別の安定化が達成される。
フィラメントよりなるマルチフィラメントヤーンおよび
モノフィラメントからなるスペーサー糸が1方向に伸び
る横目間に交互に配置されている場合、所定の長さの2
枚のニットウェブの横方向すべりおよび圧潰に対する格
別の安定化が達成される。
【0024】有利には、スペーサー構造物は全体として
スペーサー糸150−250、好ましくは180−20
0本/cm2の糸密度をもつ。
スペーサー糸150−250、好ましくは180−20
0本/cm2の糸密度をもつ。
【0025】スペーサー糸用のモノフィラメントは、有
利には線密度20−150dtex、好ましくは70−
110dtexを有し、一方スペーサー糸用の所望によ
りテクスチャード加工された、粗フィラメントよりなる
マルチフィラメントヤーンは、有利には線密度50−2
50dtex、好ましくは100−200dtex、お
よびフィラメント線密度5−100dtex、好ましく
は10−20dtexを有する。
利には線密度20−150dtex、好ましくは70−
110dtexを有し、一方スペーサー糸用の所望によ
りテクスチャード加工された、粗フィラメントよりなる
マルチフィラメントヤーンは、有利には線密度50−2
50dtex、好ましくは100−200dtex、お
よびフィラメント線密度5−100dtex、好ましく
は10−20dtexを有する。
【0026】スペーサー糸として用いられるテクスチャ
ード加工されたマルチフィラメントヤーンは、空気撚り
または仮撚りテクスチャード加工されたものである。
ード加工されたマルチフィラメントヤーンは、空気撚り
または仮撚りテクスチャード加工されたものである。
【0027】
【実施例】図1−3に、本発明によるダブルフェイス丸
編みニットの2形態の例を模式的に示す。
編みニットの2形態の例を模式的に示す。
【0028】図1は、所定の長さの2枚の同心ニットウ
ェブ(1)および(1′)、ならびにそれらを互いに結
合する、ジグザグの線として示されるスペーサー糸
(2)からなる円筒形のダブルフェイス丸編みニットを
模式的に示したものである。
ェブ(1)および(1′)、ならびにそれらを互いに結
合する、ジグザグの線として示されるスペーサー糸
(2)からなる円筒形のダブルフェイス丸編みニットを
模式的に示したものである。
【0029】図2は、外側に所定の長さの2枚のニット
ウェブ(1)および(1′)を含む、本発明によるダブ
ルフェイス丸編みニットの立面透視図からの細部を示
し、ウェブ上の点線は縦目の位置に関する方向線(1
2)および(12′)を表し、スペーサー糸用のモノフ
ィラメント(3)およびテクスチャード加工されたマル
チフィラメントヤーン(4)は所定の長さのニットウェ
ブ(1)と(1′)の間を往復する。この例において
は、モノフィラメントとテクスチャード加工されたマル
チフィラメントヤーンとが各々いずれの横目において
も、並行して配置されている所定の長さの2枚のニット
ウェブと交錯し、または絡み合っている。
ウェブ(1)および(1′)を含む、本発明によるダブ
ルフェイス丸編みニットの立面透視図からの細部を示
し、ウェブ上の点線は縦目の位置に関する方向線(1
2)および(12′)を表し、スペーサー糸用のモノフ
ィラメント(3)およびテクスチャード加工されたマル
チフィラメントヤーン(4)は所定の長さのニットウェ
ブ(1)と(1′)の間を往復する。この例において
は、モノフィラメントとテクスチャード加工されたマル
チフィラメントヤーンとが各々いずれの横目において
も、並行して配置されている所定の長さの2枚のニット
ウェブと交錯し、または絡み合っている。
【0030】図3は、外側に所定の長さの2枚のニット
ウェブ(1)および(1′)を含む、本発明によるダブ
ルフェイス丸編みニットの立面透視図からの細部を示
し、ウェブ上の点線は縦目の位置に関する方向線(1
2)および(12′)を表し、スペーサー糸用のモノフ
ィラメント(3)およびテクスチャード加工されたマル
チフィラメントヤーン(4)は所定の長さのニットウェ
ブ(1)と(1′)の間を往復し、かつ隣接する縦目間
に伸びたスペーサー糸(5)が明示のために中実線で示
される。この例においては、モノフィラメントとテクス
チャード加工されたマルチフィラメントヤーンとが編成
方向毎に交互にニットウェブ内へ交錯し、または絡み合
っており、その結果、縦目間で交互に配置されたこれら
のスペーサー糸(5)によって横方向に安定化される。
ウェブ(1)および(1′)を含む、本発明によるダブ
ルフェイス丸編みニットの立面透視図からの細部を示
し、ウェブ上の点線は縦目の位置に関する方向線(1
2)および(12′)を表し、スペーサー糸用のモノフ
ィラメント(3)およびテクスチャード加工されたマル
チフィラメントヤーン(4)は所定の長さのニットウェ
ブ(1)と(1′)の間を往復し、かつ隣接する縦目間
に伸びたスペーサー糸(5)が明示のために中実線で示
される。この例においては、モノフィラメントとテクス
チャード加工されたマルチフィラメントヤーンとが編成
方向毎に交互にニットウェブ内へ交錯し、または絡み合
っており、その結果、縦目間で交互に配置されたこれら
のスペーサー糸(5)によって横方向に安定化される。
【0031】所定の長さの2枚のニットウェブのヤー
ン、ならびにスペーサー構造物のモノフィラメントおよ
び所望によりテクスチャード加工されたヤーンは、好ま
しくはポリエステルまたはポリオレフィンで製造され
る。
ン、ならびにスペーサー構造物のモノフィラメントおよ
び所望によりテクスチャード加工されたヤーンは、好ま
しくはポリエステルまたはポリオレフィンで製造され
る。
【0032】ポリエステル系材料は、原則として繊維製
造に適した、いかなる種類のものであってもよい。この
種類の適切なポリエステルは、主として芳香族ジカルボ
ン酸から誘導された構造ブロックおよび脂肪族ジオール
から誘導された構造ブロックよりなる。広範に用いられ
る芳香族ジカルボン酸系構造ブロックは、2価のベンゼ
ンジカルボン酸基、特にテレフタル酸およびイソフタル
酸であり;広範に用いられるジオールは2−4個の炭素
原子を含み、エチレングリコールが特に適切である。改
質されたポリエステルは、好ましくは少なくとも85m
ol%のエチレンテレフタレート単位を含む。その場
合、残りの15mol%はジカルボン酸単位およびグリ
コール単位から構成され、これらは改質剤として作用
し、当業者がフィラメントの物理的および化学的特性に
特定の様式で影響を及ぼすのを可能にする。これらのジ
カルボン酸単位の例は、イソフタル酸、または脂肪族ジ
カルボン酸、たとえばグルタル酸、アジピン酸、セバシ
ン酸の基である;改質用ジオール基の例は長鎖ジオール
の基、たとえばプロパンジオールもしくはブタンジオー
ルの基、ジ−もしくはトリエチレングリコールの基、ま
たは少量存在する場合は分子量約500−2000のポ
リグリコールの基である。少なくとも95mol%のエ
チレンテレフタレート単位を含むポリエステル、殊に未
改質PETからなるポリエステルが特に好ましい。
造に適した、いかなる種類のものであってもよい。この
種類の適切なポリエステルは、主として芳香族ジカルボ
ン酸から誘導された構造ブロックおよび脂肪族ジオール
から誘導された構造ブロックよりなる。広範に用いられ
る芳香族ジカルボン酸系構造ブロックは、2価のベンゼ
ンジカルボン酸基、特にテレフタル酸およびイソフタル
酸であり;広範に用いられるジオールは2−4個の炭素
原子を含み、エチレングリコールが特に適切である。改
質されたポリエステルは、好ましくは少なくとも85m
ol%のエチレンテレフタレート単位を含む。その場
合、残りの15mol%はジカルボン酸単位およびグリ
コール単位から構成され、これらは改質剤として作用
し、当業者がフィラメントの物理的および化学的特性に
特定の様式で影響を及ぼすのを可能にする。これらのジ
カルボン酸単位の例は、イソフタル酸、または脂肪族ジ
カルボン酸、たとえばグルタル酸、アジピン酸、セバシ
ン酸の基である;改質用ジオール基の例は長鎖ジオール
の基、たとえばプロパンジオールもしくはブタンジオー
ルの基、ジ−もしくはトリエチレングリコールの基、ま
たは少量存在する場合は分子量約500−2000のポ
リグリコールの基である。少なくとも95mol%のエ
チレンテレフタレート単位を含むポリエステル、殊に未
改質PETからなるポリエステルが特に好ましい。
【0033】これらのポリエステル、特にポリエチレン
テレフタレートからなる本発明のスペーサー布帛は燃焼
しにくい。
テレフタレートからなる本発明のスペーサー布帛は燃焼
しにくい。
【0034】耐燃効果は耐燃性になるように改質された
ポリエステルの使用によって高めることができる。この
ような改質された耐燃性ポリエステルは既知である。そ
れらは添加剤であるハロゲン化合物、特に臭素化合物
を、または殊に有利にはリン化合物を、ポリエステル鎖
中に縮合された状態で含有する。本発明による特に好ま
しい耐燃性スペーサー布帛は、鎖中に縮合された状態で
次式の基を含むポリエステルのモノフィラメントおよび
ヤーンを含有する:
ポリエステルの使用によって高めることができる。この
ような改質された耐燃性ポリエステルは既知である。そ
れらは添加剤であるハロゲン化合物、特に臭素化合物
を、または殊に有利にはリン化合物を、ポリエステル鎖
中に縮合された状態で含有する。本発明による特に好ま
しい耐燃性スペーサー布帛は、鎖中に縮合された状態で
次式の基を含むポリエステルのモノフィラメントおよび
ヤーンを含有する:
【化1】 式中のRはアルキレンもしくはポリメチレン(炭素原子
2−6個を含む)またはフェニルであり、R1はアルキ
ル(炭素原子1−6個を含む)、アリールまたはアルア
ルキルである。好ましくは式(I)においてRはエチレ
ンであり、R1はメチル、エチル、フェニルまたはo
−、m−もしくはp−メチルフェニル、特にメチルであ
る。
2−6個を含む)またはフェニルであり、R1はアルキ
ル(炭素原子1−6個を含む)、アリールまたはアルア
ルキルである。好ましくは式(I)においてRはエチレ
ンであり、R1はメチル、エチル、フェニルまたはo
−、m−もしくはp−メチルフェニル、特にメチルであ
る。
【0035】本発明のダブルフェイス丸編みニット中に
存在するポリエステルは、ジクロロ酢酸100ml中1
gのポリマー溶液において25℃で測定した固有粘度
(IV)0.5−1.4に相当する分子量をもつことが
有利である。
存在するポリエステルは、ジクロロ酢酸100ml中1
gのポリマー溶液において25℃で測定した固有粘度
(IV)0.5−1.4に相当する分子量をもつことが
有利である。
【0036】本発明によるダブルフェイス丸編みニット
に用いるのに適したポリオレフィンには、非置換ポリオ
レフィンのみでなく、置換ポリオレフィン、特に塩素−
またはシアノ−置換ポリオレフィンも含まれる。それら
のポリオレフィン系材料の例はポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニルおよびポリアクリロニトリルで
ある。好ましいポリオレフィンヤーンはポリプロピレン
からなる。
に用いるのに適したポリオレフィンには、非置換ポリオ
レフィンのみでなく、置換ポリオレフィン、特に塩素−
またはシアノ−置換ポリオレフィンも含まれる。それら
のポリオレフィン系材料の例はポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニルおよびポリアクリロニトリルで
ある。好ましいポリオレフィンヤーンはポリプロピレン
からなる。
【0037】本明細書において用いる″丸編みニット″
という語には、独立して動くことができるニードルまた
は固定されたニードルを用いて作成されるいかなる種類
の丸編みよこ糸ニットも包含され、広げたニットホース
(pulled−wideknit hose)ももち
ろん包含される。
という語には、独立して動くことができるニードルまた
は固定されたニードルを用いて作成されるいかなる種類
の丸編みよこ糸ニットも包含され、広げたニットホース
(pulled−wideknit hose)ももち
ろん包含される。
【0038】本発明はさらに、独立して動くことができ
るニードルを備えた丸編み機のシリンダーおよびダイヤ
ルの2列のニードル上で、スペーサー糸を所定の長さの
2枚のニットウェブ間で交互に往復案内し、それぞれの
所定の長さのウェブ内へ交錯させ、または絡み合わせ
て、ダブルフェイス丸編みニットを製造することにより
上記のダブルフェイス丸編みニットを製造する方法であ
って、所望によりテクスチャード加工された、粗フィラ
メントよりなるマルチフィラメントヤーンからなるか、
またはモノフィラメントと交互に配置された、所望によ
りテクスチャード加工された、粗フィラメントよりなる
マルチフィラメントヤーンからなるスペーサー糸を、対
応する編成システムのニードルに供給することを含んで
なる方法を提供する。
るニードルを備えた丸編み機のシリンダーおよびダイヤ
ルの2列のニードル上で、スペーサー糸を所定の長さの
2枚のニットウェブ間で交互に往復案内し、それぞれの
所定の長さのウェブ内へ交錯させ、または絡み合わせ
て、ダブルフェイス丸編みニットを製造することにより
上記のダブルフェイス丸編みニットを製造する方法であ
って、所望によりテクスチャード加工された、粗フィラ
メントよりなるマルチフィラメントヤーンからなるか、
またはモノフィラメントと交互に配置された、所望によ
りテクスチャード加工された、粗フィラメントよりなる
マルチフィラメントヤーンからなるスペーサー糸を、対
応する編成システムのニードルに供給することを含んで
なる方法を提供する。
【0039】図4および図5に示した略図は、本発明に
よりダブルフェイス丸編みニットを製造する工程の例を
表す。これらの図においては、5グループ(1、2、
3、4、5)の短い垂直線(6、7)が上下互い違いに
配置され、それぞれ水平線で分けられており、水平線の
上方のグループ(6)のラインはダイヤルニードルを示
し、水平線の下方のグループ(7)のラインはシリンダ
ーニードルを示す。ニードルからニードルへ引かれた線
(8、9)は糸の通路を表し、ニードルの位置における
糸の横目の単純な屈折(10)はその糸の交錯を示し、
これに対しニードルの周りのループ(11)は絡み合わ
せを示す。
よりダブルフェイス丸編みニットを製造する工程の例を
表す。これらの図においては、5グループ(1、2、
3、4、5)の短い垂直線(6、7)が上下互い違いに
配置され、それぞれ水平線で分けられており、水平線の
上方のグループ(6)のラインはダイヤルニードルを示
し、水平線の下方のグループ(7)のラインはシリンダ
ーニードルを示す。ニードルからニードルへ引かれた線
(8、9)は糸の通路を表し、ニードルの位置における
糸の横目の単純な屈折(10)はその糸の交錯を示し、
これに対しニードルの周りのループ(11)は絡み合わ
せを示す。
【0040】これらの図において、線(8)はニードル
がジャカード式で案内される場合のシステム1および5
上のスペーサー糸の横目を表し、線(9)はシステム2
上の材料裏面およびシステム3および4上の材料表面に
ついての糸の横目を表す。
がジャカード式で案内される場合のシステム1および5
上のスペーサー糸の横目を表し、線(9)はシステム2
上の材料裏面およびシステム3および4上の材料表面に
ついての糸の横目を表す。
【0041】これらの例において5番目のシステム上の
スペーサー糸は、1番目のシステムと比較してニードル
1本だけ前進している(shogged)。
スペーサー糸は、1番目のシステムと比較してニードル
1本だけ前進している(shogged)。
【0042】粗フィラメントよりなるマルチフィラメン
トヤーンをスペーサー糸として用いる場合、テクスチャ
ード加工されたヤーンを用いることが好ましい。それら
は空気撚りまたは仮撚りテクスチャード加工することが
できる。
トヤーンをスペーサー糸として用いる場合、テクスチャ
ード加工されたヤーンを用いることが好ましい。それら
は空気撚りまたは仮撚りテクスチャード加工することが
できる。
【0043】所定の長さのウェブそれぞれにプレーンな
構造物を形成する様式でニードルが制御されることが好
ましい。
構造物を形成する様式でニードルが制御されることが好
ましい。
【0044】上記の好ましいスペーサー構造物の組成と
一致して、供給されるスペーサー糸は、スペーサー糸の
50−80重量%、好ましくは60−70重量%が、所
望によりテクスチャード加工された、粗フィラメントよ
りなるマルチフィラメントヤーンであり、これに対応し
て20−50重量%、好ましくは30−40重量%がモ
ノフィラメントとなるものである。
一致して、供給されるスペーサー糸は、スペーサー糸の
50−80重量%、好ましくは60−70重量%が、所
望によりテクスチャード加工された、粗フィラメントよ
りなるマルチフィラメントヤーンであり、これに対応し
て20−50重量%、好ましくは30−40重量%がモ
ノフィラメントとなるものである。
【0045】モノフィラメントおよびマルチフィラメン
トヤーンを並行してスペーサー糸として用いる場合、ス
ペーサー糸中のモノフィラメントおよび所望によりテク
スチャード加工されたマルチフィラメントヤーンの、目
的とする上記の配列に応じて、モノフィラメントおよび
所望によりテクスチャード加工されたマルチフィラメン
トヤーンから構成されるスペーサー糸が縦方向に並行し
た横目を形成する様式で、またはモノフィラメントおよ
び所望によりテクスチャード加工されたマルチフィラメ
ントヤーンから構成されるスペーサー糸が縦方向に見て
互いに交互に配置される様式で、ニードルの選択を制御
することが有利である。
トヤーンを並行してスペーサー糸として用いる場合、ス
ペーサー糸中のモノフィラメントおよび所望によりテク
スチャード加工されたマルチフィラメントヤーンの、目
的とする上記の配列に応じて、モノフィラメントおよび
所望によりテクスチャード加工されたマルチフィラメン
トヤーンから構成されるスペーサー糸が縦方向に並行し
た横目を形成する様式で、またはモノフィラメントおよ
び所望によりテクスチャード加工されたマルチフィラメ
ントヤーンから構成されるスペーサー糸が縦方向に見て
互いに交互に配置される様式で、ニードルの選択を制御
することが有利である。
【0046】モノフィラメントおよび所望によりテクス
チャード加工されたマルチフィラメントヤーンから構成
されるスペーサー糸が縦のループ鎖間で交互に配置され
る様式に構造を制御した場合に、所定の長さの2枚のニ
ットウェブの横方向すべりおよび圧潰に対する格別の安
定化が達成される。
チャード加工されたマルチフィラメントヤーンから構成
されるスペーサー糸が縦のループ鎖間で交互に配置され
る様式に構造を制御した場合に、所定の長さの2枚のニ
ットウェブの横方向すべりおよび圧潰に対する格別の安
定化が達成される。
【0047】前記のように、本発明のダブルフェイス丸
編みニットは極めて好ましい成形適性、および快い繊維
表面触質性を備えており、かつ特にすべての繊維材料が
同一ポリマー材料からなる場合、容易にリサイクルする
ことができる。
編みニットは極めて好ましい成形適性、および快い繊維
表面触質性を備えており、かつ特にすべての繊維材料が
同一ポリマー材料からなる場合、容易にリサイクルする
ことができる。
【0048】従ってそれは椅子張り、および室内空間、
たとえば自動車内の内張りに使用し、または特にマルチ
フィラメントヤーンおよびモノフィラメントヤーンの製
造に耐燃性ポリエステルを用いた場合、航空機室、高速
列車コンパートメントもしくは公共空間の内張りに使用
することができる。
たとえば自動車内の内張りに使用し、または特にマルチ
フィラメントヤーンおよびモノフィラメントヤーンの製
造に耐燃性ポリエステルを用いた場合、航空機室、高速
列車コンパートメントもしくは公共空間の内張りに使用
することができる。
【図1】本発明によるダブルフェイス丸編みニットの断
面を模式的に示す。
面を模式的に示す。
【図2】本発明による1形態のダブルフェイス丸編みニ
ットの一部を模式的に示す。
ットの一部を模式的に示す。
【図3】本発明による他の形態のダブルフェイス丸編み
ニットの一部を模式的に示す。
ニットの一部を模式的に示す。
【図4】本発明によりダブルフェイス丸編みニットを製
造する工程の一例を示す。
造する工程の一例を示す。
【図5】本発明によりダブルフェイス丸編みニットを製
造する工程の他の例を示す。
造する工程の他の例を示す。
1,2,3,4,5 ニードル 6 ダイヤルニードル 7 シリンダーニードル 8,9 糸の通路 10 横目の単純な屈折 11 横目の絡み合わせ 12,12′ 縦目の位置に関する方向線
Claims (14)
- 【請求項1】 所定の長さの2枚の同心ニットウェブお
よび中間スペーサー構造物を含んでなり、スペーサー糸
が所望によりモノフィラメントと組み合わせた、所望に
よりテクスチャード加工された、粗フィラメントよりな
るマルチフィラメントヤーンであり、所定の長さの2枚
のニットウェブの間隔が0.3−8mmであり、ステッ
チ密度がミシンゲージE16−E32に相当し、かつス
ペーサー糸の密度が150−250本/cm2であるダ
ブルフェイス丸編みニット。 - 【請求項2】 所望によりテクスチャード加工された、
粗フィラメントよりなるマルチフィラメントヤーンが線
密度50−250dtexおよびフィラメント線密度5
−100dtexを有する、請求項1に記載のダブルフ
ェイス丸編みニット。 - 【請求項3】 モノフィラメントが線密度20−150
dtexを有する、請求項1および2のいずれかに記載
のダブルフェイス丸編みニット。 - 【請求項4】 すべてのヤーンが同一ポリマーからな
る、請求項1−3のいずれかに記載のダブルフェイス丸
編みニット。 - 【請求項5】 ヤーンのポリマーがポリエステルまたは
ポリオレフィンである、請求項1に記載のダブルフェイ
ス丸編みニット。 - 【請求項6】 ポリエステルがポリエチレンテレフタレ
ートである、請求項5に記載のダブルフェイス丸編みニ
ット。 - 【請求項7】 基本重量150−1400g/m2を有
する、請求項1−6のいずれかに記載のダブルフェイス
丸編みニット。 - 【請求項8】 スペーサー構造物のモノフィラメントと
所望によりテクスチャード加工されたヤーンとが各々い
ずれの横目においても、並行して配置されている所定の
長さの2枚のニットウェブと交錯している、請求項1−
7のいずれかに記載のダブルフェイス丸編みニット。 - 【請求項9】 スペーサー構造物のモノフィラメントと
所望によりテクスチャード加工されたヤーンとが交互に
配置されている、請求項1−8のいずれかに記載のダブ
ルフェイス丸編みニット。 - 【請求項10】 スペーサー糸の50−80重量%、好
ましくは60−70重量%が、所望によりテクスチャー
ド加工された、粗フィラメントよりなるマルチフィラメ
ントヤーンであり、これに対応して20−50重量%、
好ましくは30−40重量%がモノフィラメントであ
る、請求項1−9のいずれかに記載のダブルフェイス丸
編みニット。 - 【請求項11】 独立して動くことができるニードルを
備えた丸編み機のシリンダーおよびダイヤルの2列のニ
ードル上で、スペーサー糸を所定の長さの2枚の同心ニ
ットウェブ間で交互に往復案内し、所定の長さのそれぞ
れのウェブ内へ交錯させ、または絡み合わせて、ダブル
フェイス丸編みニットを製造することにより請求項1に
記載のダブルフェイス丸編みニットを製造する方法であ
って、所望によりテクスチャード加工された、粗フィラ
メントよりなるマルチフィラメントヤーンからなるか、
またはモノフィラメントと交互に配置された、所望によ
りテクスチャード加工された、粗フィラメントよりなる
マルチフィラメントヤーンからなるスペーサー糸を、対
応する編成システムのニードルに供給することを含んで
なる方法。 - 【請求項12】 供給されるヤーンは、スペーサー糸の
50−80重量%、好ましくは60−70重量%が、所
望によりテクスチャード加工された、粗フィラメントよ
りなるマルチフィラメントヤーンであり、これに対応し
て20−50重量%、好ましくは30−40重量%がモ
ノフィラメントとなるものである、請求項11に記載の
方法。 - 【請求項13】 所定の長さのウェブそれぞれにプレー
ンな構造を形成する様式でニードルを制御する、請求項
11および12のいずれかに記載の方法。 - 【請求項14】 椅子張りおよび室内空間の内張りに用
いられる、請求項1に記載のダブルフェイス丸編みニッ
ト。
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