JPH06238840A - 耐薬品性に優れた包装材料 - Google Patents
耐薬品性に優れた包装材料Info
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 種々の薬品に対してもガスバリヤー層の剥離
等をひきおこすことなく、かつ適度のガスバリヤー性を
有する。 【構成】 エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層及
びその両側に設けられたナイロン層を有する共押出しフ
ィルムを含むガスバリヤー層に熱溶融樹脂層を介してヒ
ートシール性樹脂層を積層してなる包装材料。
等をひきおこすことなく、かつ適度のガスバリヤー性を
有する。 【構成】 エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層及
びその両側に設けられたナイロン層を有する共押出しフ
ィルムを含むガスバリヤー層に熱溶融樹脂層を介してヒ
ートシール性樹脂層を積層してなる包装材料。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は写真用現像液等種々の薬
品の容器に用いられる耐薬品性に優れた包装材料に関す
るものである。
品の容器に用いられる耐薬品性に優れた包装材料に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】一般に種々の容器に用いられる包装材料
は、内容物に対しバリヤー性を有することを重視して選
択されることが多く、特に食品等の内容物に対しては内
容物の保存のみならず酸素、水蒸気等に対するバリヤー
性も含め高バリヤー層が用いられている。このようなバ
リヤー層としては、一般にアルミニウム等の金属箔、ポ
リ塩化ビニリデンコート樹脂フィルム、酸化ケイ素等の
無機物を蒸着したフィルム等が用いられ、これらは接着
剤を用いて積層されているものが通常であった。
は、内容物に対しバリヤー性を有することを重視して選
択されることが多く、特に食品等の内容物に対しては内
容物の保存のみならず酸素、水蒸気等に対するバリヤー
性も含め高バリヤー層が用いられている。このようなバ
リヤー層としては、一般にアルミニウム等の金属箔、ポ
リ塩化ビニリデンコート樹脂フィルム、酸化ケイ素等の
無機物を蒸着したフィルム等が用いられ、これらは接着
剤を用いて積層されているものが通常であった。
【0003】しかしながら、このような包装材料を用い
る場合には、バリヤー層の内容物に含まれる有機溶媒に
対する耐性や内容物のpHに対する耐性は特に考慮され
たものは少なかった。また、たとえ内容物のpHが酸性
あるいはアルカリ性のものであるとしても、その値はあ
らかじめ限定されているものであることから、これに合
わせたバリヤー層を用いた包装材料を設計し用いること
が可能であった。
る場合には、バリヤー層の内容物に含まれる有機溶媒に
対する耐性や内容物のpHに対する耐性は特に考慮され
たものは少なかった。また、たとえ内容物のpHが酸性
あるいはアルカリ性のものであるとしても、その値はあ
らかじめ限定されているものであることから、これに合
わせたバリヤー層を用いた包装材料を設計し用いること
が可能であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の包装材料を種々の薬品等に適用させようとする場合、
すなわちpH値が酸性域からアルカリ域にかけて広範に
変化しうる場合、特定のpH域のみに適応しうる包装材
料では、不十分である。特に、前記のようなバリヤー層
を有する場合、内容物の揮発成分がバリヤー層付近、特
にバリヤー層内の層間に滞留し、この結果、接着剤を侵
し、アルミニウム等の金属を腐食させる等の好ましくな
い現象をひきおこしたり、層間の剥離をひきおこす等の
問題を生じていた。
の包装材料を種々の薬品等に適用させようとする場合、
すなわちpH値が酸性域からアルカリ域にかけて広範に
変化しうる場合、特定のpH域のみに適応しうる包装材
料では、不十分である。特に、前記のようなバリヤー層
を有する場合、内容物の揮発成分がバリヤー層付近、特
にバリヤー層内の層間に滞留し、この結果、接着剤を侵
し、アルミニウム等の金属を腐食させる等の好ましくな
い現象をひきおこしたり、層間の剥離をひきおこす等の
問題を生じていた。
【0005】また、従来の薬品等の容器には通常ポリ塩
化ビニル、ポリエチレン等のプラスチックボトルが用い
られているが、これらについては薬品使用後の容器の廃
棄に関し、環境保護上の問題も生じていた。
化ビニル、ポリエチレン等のプラスチックボトルが用い
られているが、これらについては薬品使用後の容器の廃
棄に関し、環境保護上の問題も生じていた。
【0006】すなわち、本発明の目的は、種々の薬品に
対してガスバリヤー層の剥離等をひきおこすことなく、
かつ適度のガスバリヤー性を有する包装材料を提供する
ことにある。
対してガスバリヤー層の剥離等をひきおこすことなく、
かつ適度のガスバリヤー性を有する包装材料を提供する
ことにある。
【0007】また、本発明は従来のものに比べ環境保護
上の問題の少ない薬品用の包装材料を提供することにあ
る。
上の問題の少ない薬品用の包装材料を提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層及びその両側に
設けられたナイロン層を有する共押出しフィルムを含む
ガスバリヤー層に熱溶融樹脂層を介してヒートシール性
樹脂層を積層してなる包装材料、を提供することにより
達成される。
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層及びその両側に
設けられたナイロン層を有する共押出しフィルムを含む
ガスバリヤー層に熱溶融樹脂層を介してヒートシール性
樹脂層を積層してなる包装材料、を提供することにより
達成される。
【0009】以下に本発明を更に詳細に説明する。
【0010】本発明におけるガスバリヤー層はエチレン
−酢酸ビニルケン化物(以下EVOHと称す)層の両側
にナイロン(以下Nyと称す)層を有するものを含み、
共押出しにより得られるものであるが、好ましくは、少
なくとも一方のNy層上に例えば線状低密度ポリエチレ
ン(以下LLDPEと称す)等のヒートシール性樹脂層
を有するもの、例えば Ny/EVOH/Ny/LLDPE、 LLDPE/Ny/EVOH/Ny/LLDPE 等の構成を有するものである。
−酢酸ビニルケン化物(以下EVOHと称す)層の両側
にナイロン(以下Nyと称す)層を有するものを含み、
共押出しにより得られるものであるが、好ましくは、少
なくとも一方のNy層上に例えば線状低密度ポリエチレ
ン(以下LLDPEと称す)等のヒートシール性樹脂層
を有するもの、例えば Ny/EVOH/Ny/LLDPE、 LLDPE/Ny/EVOH/Ny/LLDPE 等の構成を有するものである。
【0011】また本発明の包装材料は上記のガスバリヤ
ー層に例えばサンドポリエチレン(以下s−PEと称
す)等の熱溶融樹脂層を介してLLDPE等のヒートシ
ール性樹脂層を積層してなるものである。また本発明に
おいては包装材料としての剛性を付与するため上記ガス
バリヤー層とヒートシール性樹脂層の間に上記と同様の
熱溶融樹脂層を介して高密度ポリエチレン(以下HDP
Eと称す)層を設けた構成、例えば、 (LLDPE)/Ny/EVOH/Ny/LLDPE/
s−PE/HDPE/s−PE/LLDPE 等の構成をとることもできる。
ー層に例えばサンドポリエチレン(以下s−PEと称
す)等の熱溶融樹脂層を介してLLDPE等のヒートシ
ール性樹脂層を積層してなるものである。また本発明に
おいては包装材料としての剛性を付与するため上記ガス
バリヤー層とヒートシール性樹脂層の間に上記と同様の
熱溶融樹脂層を介して高密度ポリエチレン(以下HDP
Eと称す)層を設けた構成、例えば、 (LLDPE)/Ny/EVOH/Ny/LLDPE/
s−PE/HDPE/s−PE/LLDPE 等の構成をとることもできる。
【0012】本発明の包装材料は通常上記ガスバリヤー
層を基材の内側、すなわち内容物と接する側に積層させ
て作製することができる。用いられる基材としてはPE
T、延伸ナイロン等のプラスチックフィルム、プラスチ
ックフィルムと紙の積層体等が用いられる。
層を基材の内側、すなわち内容物と接する側に積層させ
て作製することができる。用いられる基材としてはPE
T、延伸ナイロン等のプラスチックフィルム、プラスチ
ックフィルムと紙の積層体等が用いられる。
【0013】本発明の包装材料は、スタンディングパウ
チ等を含む袋又は紙容器を含む容器類として用いること
ができ、これらは特に現像液、パーマ液等の種々の薬品
に適用されうる。
チ等を含む袋又は紙容器を含む容器類として用いること
ができ、これらは特に現像液、パーマ液等の種々の薬品
に適用されうる。
【0014】
【作用】本発明の如く、EVOH層の両側にナイロン層
を有するガスバリヤー層を用いることで、適度なガスバ
リヤー性を付与し、かつ突き刺し、落下強度等の機械的
強度を付与することができ、袋や容器として優れた包装
材料を得ることができる。また、この結果内容物の揮発
成分がある程度外部へ逃げることができるためこれに起
因する層間剥離を防止することができる。更に本発明に
おいてはこれらのガスバリヤー層を共押出しすることに
より、接着剤を使用することなく積層することができ、
接着剤が侵されることで発生する剥離を防止することが
できる。また薄膜化が可能となる。また、ガスバリヤー
層とその内層のヒートシール性樹脂層との積層に熱溶融
樹脂層を用いることで同様に接着剤の使用に起因する剥
離を防止できる。
を有するガスバリヤー層を用いることで、適度なガスバ
リヤー性を付与し、かつ突き刺し、落下強度等の機械的
強度を付与することができ、袋や容器として優れた包装
材料を得ることができる。また、この結果内容物の揮発
成分がある程度外部へ逃げることができるためこれに起
因する層間剥離を防止することができる。更に本発明に
おいてはこれらのガスバリヤー層を共押出しすることに
より、接着剤を使用することなく積層することができ、
接着剤が侵されることで発生する剥離を防止することが
できる。また薄膜化が可能となる。また、ガスバリヤー
層とその内層のヒートシール性樹脂層との積層に熱溶融
樹脂層を用いることで同様に接着剤の使用に起因する剥
離を防止できる。
【0015】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を更に具体的に
説明する。
説明する。
【0016】実施例1 Ny/EVOH/Ny/LLDPEの構成からなるガス
バリヤー層を共押出しし、この内側にs−PEを介して
LLDPEを積層し、更に外側に基材としてPETをド
ライラミネート法により積層して下記構成の包装材料を
作成し、これを500ml用スタンディングパウチの本体と
して用いた。
バリヤー層を共押出しし、この内側にs−PEを介して
LLDPEを積層し、更に外側に基材としてPETをド
ライラミネート法により積層して下記構成の包装材料を
作成し、これを500ml用スタンディングパウチの本体と
して用いた。
【0017】 PET//[Ny/EVOH/Ny/LLDPE]/s−PE/LLDPE (12μm) (5μm) (5μm) (5μm) (5μm) (20μm) (80μm)
【0018】また、上記と同様の構成でガスバリヤー層
を共押出しし、同様に内側にLLDPEを積層し、外側
に基材として延伸ナイロン(ONy)をドライラミネー
ト法により積層して下記構成の包装材料を作成し、これ
を上記スタンディングパウチの底テープとして用い、上
記作成した本体と共に 500ml用スタンディングパウチを
作成した。
を共押出しし、同様に内側にLLDPEを積層し、外側
に基材として延伸ナイロン(ONy)をドライラミネー
ト法により積層して下記構成の包装材料を作成し、これ
を上記スタンディングパウチの底テープとして用い、上
記作成した本体と共に 500ml用スタンディングパウチを
作成した。
【0019】 ONy//[Ny/EVOH/Ny/LLDPE]/s−PE/LLDPE (25μm) (5μm) (5μm) (5μm) (5μm) (20μm) (80μm)
【0020】得られたスタンディングパウチに混合して
使用する塩化鉄用発色現像剤の原液A(pH= 9.0)、
原液B(pH= 1.5)、原液C(pH=14.0)をそれぞ
れ 500ml充填密封し、50℃,35%RHの条件下で1ヵ月
の保存テストを行った。
使用する塩化鉄用発色現像剤の原液A(pH= 9.0)、
原液B(pH= 1.5)、原液C(pH=14.0)をそれぞ
れ 500ml充填密封し、50℃,35%RHの条件下で1ヵ月
の保存テストを行った。
【0021】これと同時に従来から用いられている以下
の構成の包装材料で、同様にスタンディングパウチを作
成し、同様に原液(A,B及びC)を充填し、1ヵ月の
保存テストを行った。保存テストの結果を表1に示す。
の構成の包装材料で、同様にスタンディングパウチを作
成し、同様に原液(A,B及びC)を充填し、1ヵ月の
保存テストを行った。保存テストの結果を表1に示す。
【0022】 比較例1 PET//Al箔//ONy//LLDPE (12μm) (9μm) (15μm) (80μm) 比較例2 PET//K−ONy//LLDPE (12μm) (15μm) (80μm) 比較例3 ONy//EVOH//LLDPE (15μm) (15μm) (80μm)
【0023】上記//はドライラミネート法により積層
したことを示し、ウレタン系2液硬化型接着剤アドコー
ト301A/B(東洋モートン製)を 2.5g/m2塗布し
積層したことを示す。 K−ONy:塩化ビニリデン樹脂コート延伸ナイロン
したことを示し、ウレタン系2液硬化型接着剤アドコー
ト301A/B(東洋モートン製)を 2.5g/m2塗布し
積層したことを示す。 K−ONy:塩化ビニリデン樹脂コート延伸ナイロン
【0024】
【表1】
【0025】実施例2 実施例1と同様のガスバリヤー層の内側にs−PEを介
してHDPEを積層し、更に該HDPE上にs−PEを
介してLLDPEを積層した。また、ガスバリヤー層の
外側に基材としてPETをドライラミネート法により積
層して下記構成の包装材料を作成し、これを1000ml用ス
タンディングパウチの本体として用いた。
してHDPEを積層し、更に該HDPE上にs−PEを
介してLLDPEを積層した。また、ガスバリヤー層の
外側に基材としてPETをドライラミネート法により積
層して下記構成の包装材料を作成し、これを1000ml用ス
タンディングパウチの本体として用いた。
【0026】 PET//[Ny/EVOH/Ny/LLDPE]/s−PE/HDPE/ (12μm) (5μm) (5μm) (5μm) (5μm) (20μm) (40μm) s−PE/LLDPE (20μm) (80μm)
【0027】これと実施例1と同様に作成した底テープ
を用いて1000ml用スタンディングパウチを作成した。こ
れを実施例1と同様に評価したところ、層間の剥離もな
く耐薬品性に優れたものであることがわかった。
を用いて1000ml用スタンディングパウチを作成した。こ
れを実施例1と同様に評価したところ、層間の剥離もな
く耐薬品性に優れたものであることがわかった。
【0028】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
り種々の薬品に対してもガスバリヤー層の剥離をひきお
こすことなく、かつ適度なガスバリヤー性を有する包装
材料が得られ、この包装材料は、袋、容器等の材料とし
て好適なものである。
り種々の薬品に対してもガスバリヤー層の剥離をひきお
こすことなく、かつ適度なガスバリヤー性を有する包装
材料が得られ、この包装材料は、袋、容器等の材料とし
て好適なものである。
【0029】また、本発明の包装材料は材料の節減、コ
スト減等省資源化に資するものであり、従来の薬品用容
器に用いられたものに比較して、廃棄、焼却等の面で環
境保護上優れたものである。
スト減等省資源化に資するものであり、従来の薬品用容
器に用いられたものに比較して、廃棄、焼却等の面で環
境保護上優れたものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65D 30/02 9146−3E 65/40 D 9028−3E // B29K 23:00 77:00 B29L 9:00 4F
Claims (1)
- 【請求項1】 エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
層及びその両側に設けられたナイロン層を有する共押出
しフィルムを含むガスバリヤー層に熱溶融樹脂層を介し
てヒートシール性樹脂層を積層してなる包装材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5048577A JPH06238840A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 耐薬品性に優れた包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5048577A JPH06238840A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 耐薬品性に優れた包装材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06238840A true JPH06238840A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12807264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5048577A Pending JPH06238840A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 耐薬品性に優れた包装材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06238840A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000272060A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Toyo Aluminium Kk | 化学製品包装用積層体と蓋材および袋 |
GB2418905A (en) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Safapac | Collapsible container for chemicals |
JP2012076291A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Dainippon Printing Co Ltd | ガスバリア性フィルム積層体、及び包装袋 |
JP2015128865A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | 凸版印刷株式会社 | 高耐性包材 |
JP2016203634A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 日本合成化学工業株式会社 | レトルト用スタンドアップパウチ |
JP2016203635A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 日本合成化学工業株式会社 | レトルト用スタンドアップパウチ |
EP3287391A4 (en) * | 2015-04-20 | 2018-12-19 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Retort stand-up pouch |
-
1993
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